Instrukcja obsługi zaworów napow-odpow. 9835-9836-9837

OGÓLNE WYTYCZNE ZABUDOWY,
MAGAZYNOWANIA, TRANSPORTU, MONTAŻU I
EKSPLOATACJI
ZAWORY NAPOWIETRZAJĄCO - ODPOWIETRZAJĄCE
NR KAT. 9835/9836/9837/9838
1
Spis treści :
1. PRZEZNACZENIE
2. DOBÓR ZAWORÓW
3. MAGAZYNOWANIE I TRANSPORT
4. MONTAŻ
5. EKSPLOATACJA
6. KONTAKT
2
1. PRZEZNACZENIE
Zawory napowietrzająco-odpowietrzające służą do automatycznego odprowadzania powietrza
z instalacji wodociągowych wody pitnej. Przeznaczone są do zabudowy w komorach lub
studniach.
Zawory dostępne są z przyłączami gwintowanymi DN80-DN200
• dla ciśnień roboczych w zakresie 0,2-6,0 bar i 0,2-16,0 bar oraz 0,8-16 bar.
w wersji:
• dwufunkcyjne – napowietrzająco-odpowietrzające,
• jednostopniowe i 2-stopniowe.
Właściwy dobór zaworu ma późniejszy wpływ na sprawność i poprawność działania całego
systemu.
Właściwym miejscem zabudowy zespołów napowietrzająco – odpowietrzających jest
najwyższy punkt sieci lub inny odpowiedni wysokościowy punkt geodezyjny lub punkt
hydrauliczny zlokalizowany w miejscu łatwo dostępnym umożliwiającym
przeprowadzanie regularnych kontroli i prac konserwacyjnych których częstotliwość
zależy od jakości wody, rodzaju rurociągów, wieku i stanu technicznego sieci oraz
istniejących warunków eksploatacji.
2. DOBÓR ZAWORÓW
Dobór zaworów na i odpowietrzających zależy od warunków zabudowy oraz
eksploatacji, i powinien być określony przez projektanta instalacji oraz skonsultowany z
jej późniejszym użytkownikiem .
3. MAGAZYNOWANIE I TRANSPORT
Zawory napowietrzająco - odpowietrzające należy magazynować i transportować w skrzyniach
lub kartonach. Na czas transportu należy zabezpieczyć armaturę przed przemieszczaniem i
możliwością powstania uszkodzeń mechanicznych oraz powłoki ochronnej.
4. MONTAŻ
Przed zamontowaniem należy sprawdzić zgodność otrzymanego zaworu z zamówieniem oraz
z jego przeznaczeniem – istotne elementy to średnica, wysokość ciśnienia roboczego na jakie
został wykonany zawór.
Zawory należy montować na trójnikach lub opaskach z odejściem kołnierzowym.
Zawory należy bezwzględnie zabudowywać w pozycji pionowej możliwie blisko
odpowietrzanego rurociągu!
Przed zaworami wymagane jest zamontowanie armatury odcinającej umożliwiającej
przeprowadzenie prac konserwacyjnych.
Przed przystąpieniem do montażu należy:
- starannie przepłukać rurociąg pozbawiając medium części stałych których obecność mogłaby
3
uniemożliwić właściwą prace zaworu,
- sprawdzić czystość wnętrza zaworu oraz czołowych powierzchni przyłączy,
- sprawdzić stan powłoki ochronnej na żeliwnych elementach zaworu, w przypadku
stwierdzenia drobnych uszkodzeń powłoki należy użyć do ich usunięcia zestawu naprawczego
nr kat. 3442 lub farby renowacyjnej nr kat. 4341.
Montaż armatury winien się odbywać w sposób eliminujący uderzenia mogące spowodować
uszkodzenia powłoki elastomerowej lub części z żywicy POM.
Z uwagi na możliwość odprowadzania wraz z powietrzem niewielkich ilości wody należy
przewidzieć możliwość jej odprowadzenia poprzez podłączenie do zaworu przewodu
odprowadzającego prowadzonego ze spadkiem do miejsca odwodnienia.
Przewód na całej długości musi posiadać średnicę minimum równej średnicy wyjścia z
zaworu i nie posiadać syfonów uniemożliwiających odprowadzenie powietrza do atmosfery.
Dla umożliwienia poprawnej pracy zaworu oraz prowadzenia prac konserwacyjnych zaleca
się zabudowę zaworu wg poniższego schematu:
Części składowe:
1.
2.
3.
Zawór napowietrzająco-odpowietrzający
Zawór do szybkich odpowietrzeń oraz odciążenia
ciśnienia przy pracach serwisowych
Armatura odcinająca na potrzeby próby ciśnieniowej
i prac konserwacyjnych
Istotną sprawą dla prawidłowego działania zaworu jest odpowiednio dużej średnicy odejście
na trójniku (0,5 x DN) umożliwiające zbieranie-gromadzenie się powietrza przed zaworem.
Zawory nie mogą zostać zabudowane w miejscach, które mogą ulec zalewaniu. Raz ze
względu na możliwość utraty swych funkcji i dwa z uwagi na możliwość wtórnego skażenia
instalacji wody pitnej.
4
5. EKSPLOATACJA
Zawór nie może być wystawiony na działanie niskich temperatur w warunkach, które mogą
spowodować zamarzanie medium.
Zawory napowietrzająco- odpowietrzające muszą być regularnie sprawdzane
i konserwowane.
Częstotliwość przeglądów-konserwacji uzależniona jest o warunków miejscowych i
wymaga każdorazowo praktycznego określenia - zalecamy nie mniej niż raz w roku,
przy założeniu, że warunki eksploatacji nie wymagają częstszej konserwacji.
Dla potrzeb przeprowadzenia prac konserwacyjnych zaworu należy wykonać następujące
czynności:
- zamknąć armaturę zaporową przed zaworem,
- uwolnić zawór od ciśnienia (bądź poprzez otwarcie zaworu nr 2 na schemacie powyżej,
bądź poprzez poluzowanie na połączeniu łączącym zawór z armaturą odcinającą),
- zdemontować rury odprowadzające wodę wyrzucaną z zaworu podczas jego otwarcia,
- w zależności od istniejących możliwości przeprowadzenia prac serwisowych zawór należy
zdemontować - poprzez rozłączenie przyłącza kołnierzowego zaworu z armatura odcinającą.
Przegląd jednostopniowego roboczego zaworu napowietrzająco-odpowietrzającego
DN1”
a) zdemontować czarną tworzywową osłonę zaworu, zdejmując zabezpieczenie za pomocą
cęgów do pierścieni Segera (Rys.1),
Rys. 1
b) zdemontować (pokręcając odwrotnym do wskazówek zegara) mosiężną nakrętkę z
gniazdem zamykającym (Rys.2 ) udrożnić otwór odpowietrzający poprzez przepłukanie
wodą lub w razie konieczności poprzez przepchanie go za pomocą cieńkiego „drutu”,
Rys. 2
Rys. 3
5
c) naciskając do oporu na mosiężne gniazdo wewnątrz pokrywy za pomocą cęgów do
pierścieni Segera wykręcić gniazdo – pokręcając przeciwnie do wskazówek zegara,
d) oczyścić powierzchnię gumowego gniazda z osadów, - jeżeli uszczelka jest uszkodzona
należy gniazdo wymienić. Przy zamawianiu części zamiennych należy wyraźnie
zaznaczyć żądane ciśnienie robocze (elementy te różnią się miedzy sobą twardością
elastomeru),
Przegląd zaworu napowietrzająco-odpowietrzającego DN80/DN200
e) zdemontować pokrywę zaworu zaworu, wykręcając śruby sześciokątne łączące pokrywę z
korpusem,
Rys. 4
Rys. 5
f) wyjąć kulę z korpusu zaworu,
Oczyścić wszystkie elementy i wnętrze zaworu poprzez przepłukanie wodą i wytarcie miękką
tkaniną nie pozostawiająca włókien.
Rys. 6
Rys. 7
g) sprawdzić stan wewnętrznych elementów elastomerowych – uszczelkę gniazda oraz
O-ring na połączeniu pokrywy z korpusem. W przypadku uszkodzeń uszczelnień należy
je bezwzględnie wymienić. Przy zamawianiu części zamiennych należy wyraźnie
zaznaczyć żądane ciśnienie robocze (elementy te różnią się między sobą twardością
elastomeru).
Sprawdzić stan powłoki epoksydowej, w przypadku stwierdzenia drobnych uszkodzeń
powłoki należy użyć do ich usunięcia zestawu naprawczego nr kat. 3442 lub farby
renowacyjnej nr kat. 4341.
h) przystąpić do montażu w odwrotnej kolejności niż demontaż,
i) powoli otworzyć armaturę odcinającą przed zaworem,
j) sprawdzić szczelność połączeń i poprawność działania zaworu,
Informacje techniczne na temat budowy zaworu, jego funkcji, przeznaczenia cech
konstrukcyjnych i wydajności dostępne są na stronie internetowej: www.hawle.pl
6
6. KONTAKT
Wszelkie dodatkowe pytania dotyczące doboru, montażu i eksploatacji prosimy kierować do:
- właściwych terytorialnie Regionalnych Menedżerów Sprzedaży – nr telefonów dostępne na
stronie www.hawle.pl.
- działu Serwisu 24 godz. nr tel.: 609 550 550
- lub bezpośrednio do:
Fabryka Armatury Hawle Spółka z o.o.
62-028 Koziegłowy
ul. Piaskowa 9
Dział Marketingu Technicznego
tel.: (061) 81 11 409
tel.: (061) 81 11 410
fax: (061) 81 11 413
e-mail: [email protected]
7