LUCITE Samtlatex 10 / Mix

Transkrypt

LUCITE Samtlatex 10 / Mix
Techniczna karta danych
Nr L - 4019
Stan na: 01 / 2015
LUCITE® Samtlatex 10 / Mix
Typ
Matowa dyspersyjna farba lateksowa według DIN 53778, klasa odporności na ścieranie na mokro 1,
klasa zdolności krycia 2
Zastosowanie
Odporna na ścieranie, dyspersyjna farba lateksowa o bardzo wysokiej zdolności krycia przy matowym
wykończeniu powierzchni. Do powłok na powierzchniach ściennych i sufitowych we wrażliwych
zakresach, które szybko powinny zostać przywrócone do użytkowania. Możliwość użycia w
pomieszczeniach mieszkalnych, biurach, szkołach, obiektach gastronomicznych, restauracjach,
gabinetach lekarskich itp. Jakość skontrolowana pod względem emisji, zgodnie z ekspertyzą TÜV
Rheinland (nie zawiera substancji aktywujących parowanie. Odpowiednie podłoża to beton, tynki z
grupy zapraw P II / P III, tynki gipsowe P IV, płyty cementowo-włóknowe, tapety strukturalne (winyl /
papier), raufaza, płyty gipsowo-kartonowe, nośne stare powłoki malarskie itp.
Przetwarzanie wyłącznie w zakresie wewnętrznym.
Właściwości produktu
- rozcieńczany wodą / o niskiej emisji zapachu
- zminimalizowana emisja
- bez rozpuszczalników i zmiękczaczy
- łatwe przetwarzanie
- odporny na ścieranie
- nieszkodliwy dla środowiska
- niska emisja zapachu
- otwarty na dyfuzję
- dobra zdolność krycia
- optymalny rozpływ
- zachowujący strukturę
- wysoka zdolność czyszczenia / sprawdzona odporność na środki dezynfekcyjne
- nieszkodliwy dla higieny powietrza zgodnie z certyfikacją TÜV
Wielkość opakowania:
12,00 / 5,00 / 1,00 l
Odcienie:
Biały /
®
LUCITE Samtlatex 10 / Mix umożliwia cieniowanie „na miejscu“ w
licznych odcieniach dzięki technologii mieszania MIX PLUS.
(uniwersalny system past).
Dostępne są wszystkie popularne zestawy odcieni.
2 baz Mix:
0 = przezroczyste
2 = słaba biel
Oprócz tego produkt umożliwia cieniowanie z wykorzystaniem
standardowych akrylowych farb do pełnego cieniowania.
®
Na zamówienie LUCITE Samtlatex 10 / Mix dostępny jest także w
postaci cieniowania fabrycznego.
Dane techniczne
Stopień połysku:
średni połysk
Klasa odporności na ścieranie na mokro
według DIN EN 13300:
1
Klasa siły krycia
według DIN EN 13300:
2 (przy wydajności 7 m² / litr)
Maks. wielkość uziarnienia:
drobne (< 100 µm)
Gęstość (20°C):
1,3 g/ml (wartość średnia)
Lepkość:
Gotowy do przetwarzania / gotowy do użycia
Zużycie:
Przetwarzanie airless
Ok. 180 ml / m² / powłoka
Dokładne wartości zużycia są zależne od obiektu, właściwości podłoża i
od wyboru dyszy (wielkość dyszy / kąt natryskiwania)
Aplikacja pędzlem i wałkiem:
ok. 145 ml / m² / powłoka, na gładkich, łatwo chłonnych podłożach.
Na podłożach chropowatych odpowiednio więcej. Należy określić
dokładne wartości zużycia poprzez powlekanie próbne obiektu.
co najmniej + 5° C temperatura powietrza i obiektu przy aplikacji i
podczas schnięcia
Temperatura aplikacji:
Dane dotyczące aplikacji
Przed użyciem dokładnie wymieszać.
Schnięcie przy
20°C i 65 % wzgl. wilg. pow.:
/
po ok. 4 godzinach powierzchnia sucha i umożliwiająca malowanie
obciążalna po ok. 3 dniach.
Niskie temperatury i wysoka wilgotność powietrza mogą prowadzić do
opóźnień schnięcia.
®
Aplikacja:
Produkt LUCITE Samtlatex 10 / Mix jest gotowy do aplikacji
(nakładanie techniką airless / malowanie / wałkowanie). W razie
potrzeby można dodać maksymalnie 5% wody.
Aplikacja techniką airless:
Dysza
= 0,018 - 0,026 Inch
Ciśnienie
= 150 - 180 bar
Kąt natryskiwania = 50°
Magazynowanie:
Przechowywać w miejscu odpornym na mróz. Pęknięte pojemniki
zamknąć i zużyć w niedługim czasie. W postaci zamkniętej
możliwość przechowywania przez 24 miesiące.
Data produkcji, patrz nadruk na pojemniku.
Czyszczenie narzędzi:
Uwaga:
Natychmiast po użyciu, przy pomocy czystej wody. Narzędzia (pistolet,
wałek, itp.) dokładnie oczyścić przed i po aplikacji.
Aby uniknąć narostów na dużych powierzchniach, konieczne jest sprawne
powlekanie, mokre na mokre. W przypadku aplikacji techniką airless
przed użyciem dokładnie wymieszać farbę i ew. rozcieńczyć ją, w
razie potrzeby przesiać.
Wykonywać miejscowe poprawki na wyschniętej warstwie powłoki z
tym samym materiałem i narzędziem. W zależności od kąta padania
światła miejsce poprawek może się odznaczać.
Przygotowanie podłoża, informacje ogólne
Podłoża muszą być nośne, stałe, suche, wolne od zabrudzeń, wykwitów, odbarwień, porażenia pleśnią,
warstw spieków, warstw z drobnymi cząstkami mineralnymi i substancji oddzielających.
Występujące stare powłoki należy skontrolować pod względem zgodności, przylegania i nośności.
Należy stosować się do VOB, część C, DIN 18363, punkt 3 i danych informacji BFS. Podczas
czyszczenia należy stosować się do przepisów ustawowych.
Rekomenduje się utworzyć przed rozpoczęciem pracy powierzchnie testowe, aby skontrolować
przyleganie i układ powierzchni. Podłoża mocniej lub nierównomiernie chłonne lub podłoża piaskowe
®
wcześniej należy wyrównać gruntem dogłębnym (np. LUCITE Sealer). Gładkie podłoża wcześniej
powlec farbą gruntującą.
W przypadku stałych, nośnych, łatwo chłonących i piaskowych podłóż w zakresie wewnętrznym
gruntowanie nie jest konieczne. Nienośne stare podłoża należy dokładnie usunąć.
Powierzchnie porażone pleśnią dokładnie czyścić standardowymi środkami do usuwania pleśni
(należy stosować się do technicznych instrukcji produktowych i wskazówek aplikacji), a następnie
®
należy je dokładnie osuszyć. Następnie wykonać izolację z LUCITE Multi-Primer.
Rekomenduje się utworzyć przed rozpoczęciem pracy powierzchnie testowe i skontrolować
przyleganie i układ powierzchni.
Obróbka podłoża
Modyfikowane tworzywem sztucznym masy szpachlowe do ścian gipsowych:
®
Skontrolować podłoże pod względem chłonności. W razie potrzeby zagruntować środkiem LUCITE
Sealer 1110 T, rozcieńczonym 1:1, z czystą wodą wodociągową.
Dostosować stopień rozcieńczenia gruntowania do chłonności danego podłoża. Dokładnie oczyścić
®
oszlifowane masy szpachlowe do ścian z pyłu szlifierskiego i zagruntować środkiem LUCITE Sealer,
rozcieńczonym 1:1 z wodą.
Zaprawa cementowo-wapienna P II, zaprawa cementowa P III, według DIN 18550 / kategorie
wytrzymałości na ściskanie CS II, CS III, CS IV według DIN EN 998-1):
Podłoże musi być suche i wolne od warstw spieków. W tym zakresie należy stosować się do instrukcji
nr 10 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony Wartości Rzeczowych oraz wytycznych Federalnego
Stowarzyszenia Przemysłu Gipsowego.
®
Skontrolować podłoże pod względem chłonności. W razie potrzeby zagruntować środkiem LUCITE
Sealer 1110 T, rozcieńczonym 1:1, z czystą wodą wodociągową. Dostosować stopień rozcieńczenia
gruntowania do chłonności danego podłoża.
Beton:
Całkowicie usunąć występujące pozostałości środka antyadhezyjnego i pozostałości kredowania,
piaskowania. Skontrolować powierzchnie pod względem chłonności i ew. zagruntować środkiem
®
LUCITE Sealer. Dostosować stopień rozcieńczenia gruntowania do chłonności danego podłoża.
W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 20 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony
Wartości Rzeczowych.
Beton komórkowy:
Produkt jest odpowiedni wyłącznie w zakresie wewnętrznym jako pierwsza powłoka na betonie
komórkowym. Najpierw skontrolować podłoże pod względem chłonności. W razie potrzeby
®
zagruntować środkiem LUCITE Sealer 1110 T, rozcieńczonym 1:1, z czystą wodą wodociągową.
Dostosować stopień rozcieńczenia gruntowania do chłonności danego podłoża.
Przy pierwszym powlekaniu należy dodatkowo nałożyć powłokę gruntującą i powłokę końcową. W
razie potrzeby zaleca się dodatkowe wałkowanie z użyciem odpowiedniego wałka. Najlepszym
rozwiązaniem jest zamknięcie szczelin płyt i szczelin przyłączeniowych odpowiednimi materiałami.
W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 11 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony
Wartości Rzeczowych i wymogów danych producentów betonu komórkowego.
Płyty gipsowo-kartonowe:
Skontrolować podłoże pod względem chłonności.
Zagruntować LUCITE
Sealer 1110 T, 1:1 rozcieńczonym czystą
®
wodą wodociągową. Podłoże musi być czyste, suche i równe, a styki płyt należy odpowiednio
zaszpachlować.
W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 12 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony
Wartości Rzeczowych i wymogów danych producentów płyt gipsowo-kartonowych.
®
Dla uniknięcia przebijających, rozpuszczalnych w wodzie substancji zastosować LUCITE Multiprimer.
Raufaza, tapety z tłoczeniem papierowym:
Zwracać uwagę na fachowe klejenie. W przypadku nowego tapetowania zwłaszcza w zakresie
połączenia poleca się dodatkowe wałkowanie („,mokre na mokrym") przy użyciu odpowiedniego
wałka.
Tkanina z włókna szklanego, włóknina z włókien szklanych:
Zwłaszcza w przypadku tkanin o wyrazistej strukturze i/lub wzorów na tkaninach poleca się dodatkowe
wałkowanie przy użyciu odpowiedniego wałka.
Występujące stare powłoki (powłoki farby dyspersyjnej):
Skontrolować występujące stare powłoki pod względem nośności.
W przypadku farb lateksowych połyskujących skontrolować przyleganie poprzez próbne powlekanie.
Powłoki z farb klejowych:
Dokładnie, całkowicie wymyć występujące farby klejowe. Skontrolować powierzchnie pod względem
®
chłonności i ew. zagruntować środkiem LUCITE Sealer, rozcieńczenie 1:1 z czystą wodą
wodociągową.
Dostosować stopień rozcieńczenia gruntowania do chłonności danego podłoża.
W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 20 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony
Wartości Rzeczowych.
Konstrukcja murowa z piaskowca / mur oblicowany:
Powlekane powierzchnie muszą być wolne od pęknięć, suche i wolne od wykwitów. Szczeliny muszą
wykazywać jednolitą gładką powłokę. Zwracać uwagę na wystarczający czas schnięcia w przypadku
nowej konstrukcji murowej (wilgoć wyrównawcza).
®
Skontrolować podłoże pod względem chłonności. Ew. zagruntować środkiem LUCITE Sealer 1110
T nierozcieńczonym lub rozcieńczonym odpowiednio do chłonności podłoża, z czystą wodą
wodociągową.
W tym zakresie należy stosować się do informacji BFS nr 2 i nr 13 Federalnej Komisji ds. Farb i
Ochrony Wartości Rzeczowych i wytycznych producentów piaskowca i cegieł.
Stare powłoki malarskie z farb wapiennych i mineralnych:
Jeśli to możliwe, usunąć mechanicznie i odpylić występujące powłoki. Skontrolować powierzchnie pod
®
względem chłonności i ew. zagruntować środkiem LUCITE Sealer, rozcieńczenie 1:1 z czystą wodą
wodociągową. Dostosować stopień rozcieńczenia gruntowania do chłonności danego podłoża.
W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 20 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony
Wartości Rzeczowych.
Drewno / tworzywa drewniane:
Skontrolować występujące stare powłoki pod względem nośności i ew. całkowicie je usunąć.
®
Czyszczenie i odpylanie. Wykonać grunt przy użyciu DELTA Allprimer.
W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 20 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony
Wartości Rzeczowych.
Elastyczne masy fugujące i profile uszczelniające:
Każdorazowo przed wykonaniem powłoki należy skontrolować je pod względem zgodności i tolerancji.
W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 20 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony
Wartości Rzeczowych.
Struktura powłoki
®
Nałożyć obfitą, równomierną, nierozcieńczoną powłokę LUCITE Samtlatex 10 / Mix,w razie potrzeby
w postaci rozcieńczonej maks. 5% wody.
Na podłożach kontrastowych, silnie chłonnych lub mających różną chłonność należy wykonać
powłokę pośrednią / powłokę wstępną. W razie potrzeby można rozcieńczyć taką powłokę wstępną w
5 % z wodą.
Jeśli materiał zostanie zbyt mocno rozcieńczony, właściwości, takie jak: zdolność krycia, odcień i
odporność, mogą zostać zakłócone.
Produkty uzupełniające
®
LUCITE Sealer:
Rozcieńczany wodą specjalny grunt na bazie dyspersji czystych akrylanów.
®
LUCITE Multiprimer:
Rozcieńczany wodą grunt izolacyjny i przylegający z wysokim działaniem izolacyjnym w stosunku do
nikotyny, sadzy, suchych plam wody i tworzyw drewnianych.
Dane bezpieczeństwa
Klasyfikacja i znakowanie przedstawione są w aktualnej karcie charakterystyki, kod
produktu:
M - DF 01
Należy stosować się do danych z karty charakterystyki
Instrukcje specjalne
Zasadniczo należy przestrzegać wytycznych BFS (Federalna Komisja ds. Farb i Ochrony Wartości
Rzeczowych, Frankfurt nad Menem).
W przypadku prac w zakresie podłoży zawierających azbest należy stosować się do zapisów TRGS
519.
W przypadku nieznanych podłoży rekomendujemy powlekanie próbne z późniejszą weryfikacją
przylegania (siatka nacięć) według DIN EN ISO 2409.
W przypadku powlekania powiązanych ze sobą optycznie powierzchni należy zwracać uwagę na
zgodność partii i/lub mieszać ze sobą i dostarczać wymaganą ilość całkowitą (np. do ściany
szczytowej fasady).
Podłoża muszą być wolne od zabrudzeń, substancji antyadhezyjnych, suche i nośne. Stosować się do
VOB, część C, DIN 18363, punkt 3.
Przed rozpoczęciem pracy dokładnie oczyścić powierzchnie z silnymi osadami, np. sadza, nikotyna,
smar, olej itp. środkiem ługującym i/lub rozpuszczającymi tłuszcze domowymi środkami do
czyszczenia. Zwracać uwagę na wystarczający czas schnięcia!
Podłoża, w których mogą występować substancje rozpuszczalne w wodzie, jak np, nikotyna,
®
kondensaty smoły lub plamy wodne, należy najpierw zaizolować środkiem LUCITE Multiprimer.
Powierzchnie porażone pleśnią dokładnie czyścić standardowymi środkami do usuwania pleśni
(należy stosować się do technicznych instrukcji produktowych i wskazówek aplikacji), a następnie
®
należy je dokładnie osuszyć. Następnie wykonać izolację z LUCITE Multi-Primer.
W przypadku kontaktu z produktami zawierającymi zmiękczacze (uszczelki drzwiowe i okienne itp.)
należy wystąpić do producenta profili uszczelniających o udokumentowanie ich nieszkodliwości; ew.
konieczne jest malowanie próbne.
W trudnych przypadkach przed rozpoczęciem robót należy skonsultować się z naszym działem
technicznym lub z działem techniki zastosowania.
W przypadku niewystarczającego napowietrzania i / lub przetwarzania materiałów w technice
natryskowej zakładać sprzęt ochrony dróg oddechowych.
Niskie temperatury i/lub słabe napowietrzanie i odpowietrzanie mogą mieć negatywny wpływ na
schnięcie.
Przed użyciem zapoznać się z oznakowaniem i informacją produktową.
Dokładnie zakryć wszystkie niepowlekane powierzchnie. Odpryski farby na wszystkich rodzajach
powierzchni zmywać wodą jeszcze w stanie mokrym.
Informacje ogólne
Powyższe dane zostały zestawione zgodnie z najnowszym stanem techniki projektowania i
zastosowania i zawierają one informacje doradcze. Opisują one nasze produkty i informują o ich
zastosowaniu i przetwarzaniu.
Ze względu na różnorodność warunków roboczych i stosowanych materiałów nasz opis nie może
jednak być odnoszony do każdego przypadku.
Dla zapewnienia trwałości produktów konieczne są terminowe czynności pielęgnacyjne i renowacyjne.
Jeśli dla określonego przypadku zastosowania nie deklarujemy jednoznacznie na piśmie określonych
właściwości lub zastosowań, każdorazowo porada w zakresie techniki zastosowania ma charakter
niewiążący, mimo że wydawana jest w najlepszej wierze.
Nie ma możliwości wysuwania roszczeń prawnych na podstawie wyżej wymienionych danych.
Nasze rekomendacje w zakresie techniki zastosowania, które wydajemy w celu wsparcia kupującego /
przetwarzającego, na podstawie naszych doświadczeń, w najlepszej wierze, zgodnie z obecnym
stanem techniki, mają charakter niewiążący.
Nie uzasadniają one umownego stosunku prawnego i zobowiązania dodatkowego z tytułu umowy
kupna. Nie zwalniają też one kupującego / przetwarzającego z obowiązku skontrolowania naszych
produktów pod względem ich przydatności do przewidzianego celu.
W pozostałych kwestiach obowiązują nasze Ogólne Warunki Handlowe.
Z dniem ukazania się niniejszej informacji tracą ważność wszystkie dane z wcześniejszych wydań.
W celu uzyskania dodatkowych informacji technicznych prosimy o kontakt pod numerem 02330 /
926285 (infolinia) z naszym działem techniki zastosowania.
Oprócz tego mogą Państwo znaleźć dodatkowe informacje na naszej stronie internetowej www.cdcolor.de. Tutaj znajdują się wszystkie produktowe karty danych technicznych i karty charakterystyki
WE.
®
L - 4019 LUCITE Samtlatex 10 / Mix 070115 FL

Podobne dokumenty