LUCITE Samtlatex 10 / Mix
Transkrypt
LUCITE Samtlatex 10 / Mix
Techniczna karta danych Nr L - 4019 Stan na: 01 / 2015 LUCITE® Samtlatex 10 / Mix Typ Matowa dyspersyjna farba lateksowa według DIN 53778, klasa odporności na ścieranie na mokro 1, klasa zdolności krycia 2 Zastosowanie Odporna na ścieranie, dyspersyjna farba lateksowa o bardzo wysokiej zdolności krycia przy matowym wykończeniu powierzchni. Do powłok na powierzchniach ściennych i sufitowych we wrażliwych zakresach, które szybko powinny zostać przywrócone do użytkowania. Możliwość użycia w pomieszczeniach mieszkalnych, biurach, szkołach, obiektach gastronomicznych, restauracjach, gabinetach lekarskich itp. Jakość skontrolowana pod względem emisji, zgodnie z ekspertyzą TÜV Rheinland (nie zawiera substancji aktywujących parowanie. Odpowiednie podłoża to beton, tynki z grupy zapraw P II / P III, tynki gipsowe P IV, płyty cementowo-włóknowe, tapety strukturalne (winyl / papier), raufaza, płyty gipsowo-kartonowe, nośne stare powłoki malarskie itp. Przetwarzanie wyłącznie w zakresie wewnętrznym. Właściwości produktu - rozcieńczany wodą / o niskiej emisji zapachu - zminimalizowana emisja - bez rozpuszczalników i zmiękczaczy - łatwe przetwarzanie - odporny na ścieranie - nieszkodliwy dla środowiska - niska emisja zapachu - otwarty na dyfuzję - dobra zdolność krycia - optymalny rozpływ - zachowujący strukturę - wysoka zdolność czyszczenia / sprawdzona odporność na środki dezynfekcyjne - nieszkodliwy dla higieny powietrza zgodnie z certyfikacją TÜV Wielkość opakowania: 12,00 / 5,00 / 1,00 l Odcienie: Biały / ® LUCITE Samtlatex 10 / Mix umożliwia cieniowanie „na miejscu“ w licznych odcieniach dzięki technologii mieszania MIX PLUS. (uniwersalny system past). Dostępne są wszystkie popularne zestawy odcieni. 2 baz Mix: 0 = przezroczyste 2 = słaba biel Oprócz tego produkt umożliwia cieniowanie z wykorzystaniem standardowych akrylowych farb do pełnego cieniowania. ® Na zamówienie LUCITE Samtlatex 10 / Mix dostępny jest także w postaci cieniowania fabrycznego. Dane techniczne Stopień połysku: średni połysk Klasa odporności na ścieranie na mokro według DIN EN 13300: 1 Klasa siły krycia według DIN EN 13300: 2 (przy wydajności 7 m² / litr) Maks. wielkość uziarnienia: drobne (< 100 µm) Gęstość (20°C): 1,3 g/ml (wartość średnia) Lepkość: Gotowy do przetwarzania / gotowy do użycia Zużycie: Przetwarzanie airless Ok. 180 ml / m² / powłoka Dokładne wartości zużycia są zależne od obiektu, właściwości podłoża i od wyboru dyszy (wielkość dyszy / kąt natryskiwania) Aplikacja pędzlem i wałkiem: ok. 145 ml / m² / powłoka, na gładkich, łatwo chłonnych podłożach. Na podłożach chropowatych odpowiednio więcej. Należy określić dokładne wartości zużycia poprzez powlekanie próbne obiektu. co najmniej + 5° C temperatura powietrza i obiektu przy aplikacji i podczas schnięcia Temperatura aplikacji: Dane dotyczące aplikacji Przed użyciem dokładnie wymieszać. Schnięcie przy 20°C i 65 % wzgl. wilg. pow.: / po ok. 4 godzinach powierzchnia sucha i umożliwiająca malowanie obciążalna po ok. 3 dniach. Niskie temperatury i wysoka wilgotność powietrza mogą prowadzić do opóźnień schnięcia. ® Aplikacja: Produkt LUCITE Samtlatex 10 / Mix jest gotowy do aplikacji (nakładanie techniką airless / malowanie / wałkowanie). W razie potrzeby można dodać maksymalnie 5% wody. Aplikacja techniką airless: Dysza = 0,018 - 0,026 Inch Ciśnienie = 150 - 180 bar Kąt natryskiwania = 50° Magazynowanie: Przechowywać w miejscu odpornym na mróz. Pęknięte pojemniki zamknąć i zużyć w niedługim czasie. W postaci zamkniętej możliwość przechowywania przez 24 miesiące. Data produkcji, patrz nadruk na pojemniku. Czyszczenie narzędzi: Uwaga: Natychmiast po użyciu, przy pomocy czystej wody. Narzędzia (pistolet, wałek, itp.) dokładnie oczyścić przed i po aplikacji. Aby uniknąć narostów na dużych powierzchniach, konieczne jest sprawne powlekanie, mokre na mokre. W przypadku aplikacji techniką airless przed użyciem dokładnie wymieszać farbę i ew. rozcieńczyć ją, w razie potrzeby przesiać. Wykonywać miejscowe poprawki na wyschniętej warstwie powłoki z tym samym materiałem i narzędziem. W zależności od kąta padania światła miejsce poprawek może się odznaczać. Przygotowanie podłoża, informacje ogólne Podłoża muszą być nośne, stałe, suche, wolne od zabrudzeń, wykwitów, odbarwień, porażenia pleśnią, warstw spieków, warstw z drobnymi cząstkami mineralnymi i substancji oddzielających. Występujące stare powłoki należy skontrolować pod względem zgodności, przylegania i nośności. Należy stosować się do VOB, część C, DIN 18363, punkt 3 i danych informacji BFS. Podczas czyszczenia należy stosować się do przepisów ustawowych. Rekomenduje się utworzyć przed rozpoczęciem pracy powierzchnie testowe, aby skontrolować przyleganie i układ powierzchni. Podłoża mocniej lub nierównomiernie chłonne lub podłoża piaskowe ® wcześniej należy wyrównać gruntem dogłębnym (np. LUCITE Sealer). Gładkie podłoża wcześniej powlec farbą gruntującą. W przypadku stałych, nośnych, łatwo chłonących i piaskowych podłóż w zakresie wewnętrznym gruntowanie nie jest konieczne. Nienośne stare podłoża należy dokładnie usunąć. Powierzchnie porażone pleśnią dokładnie czyścić standardowymi środkami do usuwania pleśni (należy stosować się do technicznych instrukcji produktowych i wskazówek aplikacji), a następnie ® należy je dokładnie osuszyć. Następnie wykonać izolację z LUCITE Multi-Primer. Rekomenduje się utworzyć przed rozpoczęciem pracy powierzchnie testowe i skontrolować przyleganie i układ powierzchni. Obróbka podłoża Modyfikowane tworzywem sztucznym masy szpachlowe do ścian gipsowych: ® Skontrolować podłoże pod względem chłonności. W razie potrzeby zagruntować środkiem LUCITE Sealer 1110 T, rozcieńczonym 1:1, z czystą wodą wodociągową. Dostosować stopień rozcieńczenia gruntowania do chłonności danego podłoża. Dokładnie oczyścić ® oszlifowane masy szpachlowe do ścian z pyłu szlifierskiego i zagruntować środkiem LUCITE Sealer, rozcieńczonym 1:1 z wodą. Zaprawa cementowo-wapienna P II, zaprawa cementowa P III, według DIN 18550 / kategorie wytrzymałości na ściskanie CS II, CS III, CS IV według DIN EN 998-1): Podłoże musi być suche i wolne od warstw spieków. W tym zakresie należy stosować się do instrukcji nr 10 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony Wartości Rzeczowych oraz wytycznych Federalnego Stowarzyszenia Przemysłu Gipsowego. ® Skontrolować podłoże pod względem chłonności. W razie potrzeby zagruntować środkiem LUCITE Sealer 1110 T, rozcieńczonym 1:1, z czystą wodą wodociągową. Dostosować stopień rozcieńczenia gruntowania do chłonności danego podłoża. Beton: Całkowicie usunąć występujące pozostałości środka antyadhezyjnego i pozostałości kredowania, piaskowania. Skontrolować powierzchnie pod względem chłonności i ew. zagruntować środkiem ® LUCITE Sealer. Dostosować stopień rozcieńczenia gruntowania do chłonności danego podłoża. W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 20 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony Wartości Rzeczowych. Beton komórkowy: Produkt jest odpowiedni wyłącznie w zakresie wewnętrznym jako pierwsza powłoka na betonie komórkowym. Najpierw skontrolować podłoże pod względem chłonności. W razie potrzeby ® zagruntować środkiem LUCITE Sealer 1110 T, rozcieńczonym 1:1, z czystą wodą wodociągową. Dostosować stopień rozcieńczenia gruntowania do chłonności danego podłoża. Przy pierwszym powlekaniu należy dodatkowo nałożyć powłokę gruntującą i powłokę końcową. W razie potrzeby zaleca się dodatkowe wałkowanie z użyciem odpowiedniego wałka. Najlepszym rozwiązaniem jest zamknięcie szczelin płyt i szczelin przyłączeniowych odpowiednimi materiałami. W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 11 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony Wartości Rzeczowych i wymogów danych producentów betonu komórkowego. Płyty gipsowo-kartonowe: Skontrolować podłoże pod względem chłonności. Zagruntować LUCITE Sealer 1110 T, 1:1 rozcieńczonym czystą ® wodą wodociągową. Podłoże musi być czyste, suche i równe, a styki płyt należy odpowiednio zaszpachlować. W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 12 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony Wartości Rzeczowych i wymogów danych producentów płyt gipsowo-kartonowych. ® Dla uniknięcia przebijających, rozpuszczalnych w wodzie substancji zastosować LUCITE Multiprimer. Raufaza, tapety z tłoczeniem papierowym: Zwracać uwagę na fachowe klejenie. W przypadku nowego tapetowania zwłaszcza w zakresie połączenia poleca się dodatkowe wałkowanie („,mokre na mokrym") przy użyciu odpowiedniego wałka. Tkanina z włókna szklanego, włóknina z włókien szklanych: Zwłaszcza w przypadku tkanin o wyrazistej strukturze i/lub wzorów na tkaninach poleca się dodatkowe wałkowanie przy użyciu odpowiedniego wałka. Występujące stare powłoki (powłoki farby dyspersyjnej): Skontrolować występujące stare powłoki pod względem nośności. W przypadku farb lateksowych połyskujących skontrolować przyleganie poprzez próbne powlekanie. Powłoki z farb klejowych: Dokładnie, całkowicie wymyć występujące farby klejowe. Skontrolować powierzchnie pod względem ® chłonności i ew. zagruntować środkiem LUCITE Sealer, rozcieńczenie 1:1 z czystą wodą wodociągową. Dostosować stopień rozcieńczenia gruntowania do chłonności danego podłoża. W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 20 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony Wartości Rzeczowych. Konstrukcja murowa z piaskowca / mur oblicowany: Powlekane powierzchnie muszą być wolne od pęknięć, suche i wolne od wykwitów. Szczeliny muszą wykazywać jednolitą gładką powłokę. Zwracać uwagę na wystarczający czas schnięcia w przypadku nowej konstrukcji murowej (wilgoć wyrównawcza). ® Skontrolować podłoże pod względem chłonności. Ew. zagruntować środkiem LUCITE Sealer 1110 T nierozcieńczonym lub rozcieńczonym odpowiednio do chłonności podłoża, z czystą wodą wodociągową. W tym zakresie należy stosować się do informacji BFS nr 2 i nr 13 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony Wartości Rzeczowych i wytycznych producentów piaskowca i cegieł. Stare powłoki malarskie z farb wapiennych i mineralnych: Jeśli to możliwe, usunąć mechanicznie i odpylić występujące powłoki. Skontrolować powierzchnie pod ® względem chłonności i ew. zagruntować środkiem LUCITE Sealer, rozcieńczenie 1:1 z czystą wodą wodociągową. Dostosować stopień rozcieńczenia gruntowania do chłonności danego podłoża. W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 20 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony Wartości Rzeczowych. Drewno / tworzywa drewniane: Skontrolować występujące stare powłoki pod względem nośności i ew. całkowicie je usunąć. ® Czyszczenie i odpylanie. Wykonać grunt przy użyciu DELTA Allprimer. W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 20 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony Wartości Rzeczowych. Elastyczne masy fugujące i profile uszczelniające: Każdorazowo przed wykonaniem powłoki należy skontrolować je pod względem zgodności i tolerancji. W tym zakresie należy stosować się do instrukcji BFS nr 20 Federalnej Komisji ds. Farb i Ochrony Wartości Rzeczowych. Struktura powłoki ® Nałożyć obfitą, równomierną, nierozcieńczoną powłokę LUCITE Samtlatex 10 / Mix,w razie potrzeby w postaci rozcieńczonej maks. 5% wody. Na podłożach kontrastowych, silnie chłonnych lub mających różną chłonność należy wykonać powłokę pośrednią / powłokę wstępną. W razie potrzeby można rozcieńczyć taką powłokę wstępną w 5 % z wodą. Jeśli materiał zostanie zbyt mocno rozcieńczony, właściwości, takie jak: zdolność krycia, odcień i odporność, mogą zostać zakłócone. Produkty uzupełniające ® LUCITE Sealer: Rozcieńczany wodą specjalny grunt na bazie dyspersji czystych akrylanów. ® LUCITE Multiprimer: Rozcieńczany wodą grunt izolacyjny i przylegający z wysokim działaniem izolacyjnym w stosunku do nikotyny, sadzy, suchych plam wody i tworzyw drewnianych. Dane bezpieczeństwa Klasyfikacja i znakowanie przedstawione są w aktualnej karcie charakterystyki, kod produktu: M - DF 01 Należy stosować się do danych z karty charakterystyki Instrukcje specjalne Zasadniczo należy przestrzegać wytycznych BFS (Federalna Komisja ds. Farb i Ochrony Wartości Rzeczowych, Frankfurt nad Menem). W przypadku prac w zakresie podłoży zawierających azbest należy stosować się do zapisów TRGS 519. W przypadku nieznanych podłoży rekomendujemy powlekanie próbne z późniejszą weryfikacją przylegania (siatka nacięć) według DIN EN ISO 2409. W przypadku powlekania powiązanych ze sobą optycznie powierzchni należy zwracać uwagę na zgodność partii i/lub mieszać ze sobą i dostarczać wymaganą ilość całkowitą (np. do ściany szczytowej fasady). Podłoża muszą być wolne od zabrudzeń, substancji antyadhezyjnych, suche i nośne. Stosować się do VOB, część C, DIN 18363, punkt 3. Przed rozpoczęciem pracy dokładnie oczyścić powierzchnie z silnymi osadami, np. sadza, nikotyna, smar, olej itp. środkiem ługującym i/lub rozpuszczającymi tłuszcze domowymi środkami do czyszczenia. Zwracać uwagę na wystarczający czas schnięcia! Podłoża, w których mogą występować substancje rozpuszczalne w wodzie, jak np, nikotyna, ® kondensaty smoły lub plamy wodne, należy najpierw zaizolować środkiem LUCITE Multiprimer. Powierzchnie porażone pleśnią dokładnie czyścić standardowymi środkami do usuwania pleśni (należy stosować się do technicznych instrukcji produktowych i wskazówek aplikacji), a następnie ® należy je dokładnie osuszyć. Następnie wykonać izolację z LUCITE Multi-Primer. W przypadku kontaktu z produktami zawierającymi zmiękczacze (uszczelki drzwiowe i okienne itp.) należy wystąpić do producenta profili uszczelniających o udokumentowanie ich nieszkodliwości; ew. konieczne jest malowanie próbne. W trudnych przypadkach przed rozpoczęciem robót należy skonsultować się z naszym działem technicznym lub z działem techniki zastosowania. W przypadku niewystarczającego napowietrzania i / lub przetwarzania materiałów w technice natryskowej zakładać sprzęt ochrony dróg oddechowych. Niskie temperatury i/lub słabe napowietrzanie i odpowietrzanie mogą mieć negatywny wpływ na schnięcie. Przed użyciem zapoznać się z oznakowaniem i informacją produktową. Dokładnie zakryć wszystkie niepowlekane powierzchnie. Odpryski farby na wszystkich rodzajach powierzchni zmywać wodą jeszcze w stanie mokrym. Informacje ogólne Powyższe dane zostały zestawione zgodnie z najnowszym stanem techniki projektowania i zastosowania i zawierają one informacje doradcze. Opisują one nasze produkty i informują o ich zastosowaniu i przetwarzaniu. Ze względu na różnorodność warunków roboczych i stosowanych materiałów nasz opis nie może jednak być odnoszony do każdego przypadku. Dla zapewnienia trwałości produktów konieczne są terminowe czynności pielęgnacyjne i renowacyjne. Jeśli dla określonego przypadku zastosowania nie deklarujemy jednoznacznie na piśmie określonych właściwości lub zastosowań, każdorazowo porada w zakresie techniki zastosowania ma charakter niewiążący, mimo że wydawana jest w najlepszej wierze. Nie ma możliwości wysuwania roszczeń prawnych na podstawie wyżej wymienionych danych. Nasze rekomendacje w zakresie techniki zastosowania, które wydajemy w celu wsparcia kupującego / przetwarzającego, na podstawie naszych doświadczeń, w najlepszej wierze, zgodnie z obecnym stanem techniki, mają charakter niewiążący. Nie uzasadniają one umownego stosunku prawnego i zobowiązania dodatkowego z tytułu umowy kupna. Nie zwalniają też one kupującego / przetwarzającego z obowiązku skontrolowania naszych produktów pod względem ich przydatności do przewidzianego celu. W pozostałych kwestiach obowiązują nasze Ogólne Warunki Handlowe. Z dniem ukazania się niniejszej informacji tracą ważność wszystkie dane z wcześniejszych wydań. W celu uzyskania dodatkowych informacji technicznych prosimy o kontakt pod numerem 02330 / 926285 (infolinia) z naszym działem techniki zastosowania. Oprócz tego mogą Państwo znaleźć dodatkowe informacje na naszej stronie internetowej www.cdcolor.de. Tutaj znajdują się wszystkie produktowe karty danych technicznych i karty charakterystyki WE. ® L - 4019 LUCITE Samtlatex 10 / Mix 070115 FL