VI. OPIS TECHNICZNY DO PROJ. KONSTRUKCYJNO– BUD

VI.
OPIS TECHNICZNY DO PROJ. KONSTRUKCYJNO– BUD
1.
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
2.
2.1
2.2
2.3
3.
PODSTAWA OPRACOWANIA
Uzgodnienia programowe i konsultacje z Inwestorem
Aktualna mapa sytuacyjno-wysokościowa do celów projektowych w skali 1:500
opracowana przez uprawnionego geodetę Artura Kopańskiego (nr uprawnień 16880)
Wizja lokalna w terenie
Koncepcja programowo-funkcjonalna uzgodniona z inwestorem
Obowiązujące przepisy i normy stosowane w budownictwie
Projekt architektoniczno budowlany,
PRZEDMIOT I ZAKRES OPRACOWANIA
Przedmiotem inwestycji jest wykonanie projektu budowlanego dla inwestycji polegającej
na przebudowie istniejącego budynku magazynowo-usługowego ze zmianą sposobu
użytkowania na budynek usługowy przeznaczony jako biura dla administracji publicznej
wraz z wewnętrzną infrastrukturą techniczną,
Zakres opracowania obejmuje projekt konstrukcyjno - budowlany wyżej wymienionej
inwestycji. Dokumentacja opracowana jest w zakresie niezbędnym do uzyskania
pozwolenia na budowę,
Poniżej podano podstawowe normy i normatywy techniczne wykorzystane podczas
opracowania niniejszego projektu:
 PN-82/B-02000 Obciążenia budowli. Zasady ustalania wartości.
 PN-82/B-02001 Obciążenia budowli. Obciążenia stałe.
 PN-80/B-02010 Obciążenia w obliczeniach statycznych. Obciążenia śniegiem.
 PN-80/B-02010/Az1 Zmiana do normy PN-80/B-02010.
 PN-77/B-02011 Obciążenia w obliczeniach statycznych. Obciążenie wiatrem.
 PN-77/B-02011/Az1 Zmiana do normy PN-77/B-02011.
 PN-82/B-02004 Obciążenia budowli. Obciążenia zmienne technologiczne.
 PN-81/B-03020 Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i
projektowanie.
 PN-B-03264:2002 Konstrukcje betonowe, żelbetowe i sprężone. Obliczenia
statyczne i projektowanie.
 PN-90/B-03200 Konstrukcje stalowe. Obliczenia statyczne i projektowanie.
 PN-B-3002:2007 Konstrukcje murowe. Projektowanie i obliczanie
LOKALIZACJA I USYTUOWANIE BUDYNKUPrzedmiotowa inwestycja zlokalizowana
będzie w miejscowości Zielona Góra przy ul. Zjednoczenia na dz. nr ewid. gr. 47/8, obręb
4
4.
CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU
4.1. Dane
ogólne
–
istniejący budynek magazynowo-usługowy
to
obiekt
jednokondygnacyjny, niepodpiwniczony o konstrukcji stalowej ramowej. Rozstaw
głównych ram 12m, dodatkowo wykonano ramy skrajne odsunięte o ok. 1,50m od ramy
głównej oraz słupy pośrednie znajdujące się między ramami głównymi podtrzymujące
ściany osłonowe. Słupy ram głównych z dwóch ceowników połączonych przewiązkami
z kątowników. Główny dźwigar dachowy - kratowy na którym oparte są płatwie kratowe
o rozpiętości 12m.
Dolną cześć dłuższych ścian bocznych wykonano z żelbetowych płyt
prefabrykowanych gr. ~12cm i wysokości 1,20m. powyżej nich znajdują się zespolone
ramy okienne stalowe, szkolne szybą pojedynczą o wysokości 1,80m, powyżej okien
płyty warstwowej. Ściany szczytowe wykonane w całości z płyt warstwowych. Cokół
hali z żelbetowych płyt prefabrykowanych – obudowa ścian zewnętrznych do rozbiórki
do wysokości ok. 3,0m.
Dach dwuspadzisty o kącie nachylenia ~6,0° kryty blachą trapezową ocynkowaną T55,
na której ułożona jest wełna mineralna średniej twardości i papa asfaltowa – bez zmian,
przed ułożeniem nowych warstw papy należy usunąć stare pokrycie papowe.
Dodatkowo w hali i na zewnątrz znajdują się pozostałości dawnych urządzeń –
fragmenty stalowego torowiska, czerpnie powietrza, rurociągi - w całości przeznaczone
do demontażu.
Stalowe stężenia ścian bocznych do skrócenia, docelowo należy je zakotwić w wieńcu
żelbetowym znajdującym się nad ścianą zewnętrzną.
Wewnątrz obiektu znajdują się murowane ścianki działowe gr. 24cm z cegły kratowej i
betonu komórkowego oraz stalowa antresola w całości przewidziana do rozbiórki.
Po wykonaniu rozbiórek należy oczyścić pozostałą konstrukcję stalową oczyścić i
pomalować farbą antykorozyjną. W trakcie prac konserwacyjnych należy sprawdzić
złącza śrubowe i luźne, skorodowane lub uszkodzone śruby należy wymienić na nowe.
UWAGA: W trakcie prac rozbiórkowych należy zapewnić stały nadzór nad
prowadzonymi pracami rozbiórkowymi przez osobę z uprawnieniami budowlanymi
w zakresie kierowania robotami budowlanymi. Wszelkie prace rozbiórkowe i
demontaż należy prowadzić systematycznie poszczególnymi elementami. W
przypadku wątpliwości należy skontaktować się z projektantem.
4.2. Ławy i stopy fundamentowe – zasadniczo bez zmian, istniejące. Ze względu na
konieczność umieszczenia pomieszczenia technicznego na piętrze - antresoli (brak
wolnej powierzchni) zaprojektowano w osiach A-B* oraz 1-2*:
- ławy fundamentowe, żelbetowe szer. 70 i 50cm; gr. 40cm (wg rys. K-1)
- nowe ściany parteru z betonu komórkowego odmiany „500” na zaprawie cienkow.,
- strop gęstożebrowy, sprężony gr. 25cm,
- murowane ściany piętra wykonane jak ściany parteru,
4.3. Ściany zewnętrzne - ściany murowane przyziemia z bloczków z betonu komórkowego
odmiany „500” na zaprawie cienkowarstwowej. Ścianę rozpocząć od wyrównanie
większych nierówności mocną zaprawą cementową, ułożenia warstwy papy
podkładowej na istniejącej posadzce i wykonania żelbetowej podwaliny o wym.
24×24cm zbrojonej podłużnie 4#12 (RB500W) + strzemiona 6 co 25cm (St3SY-b)
beton C20/25.
Lokalnie w miejscu wcinania się elementów stalowych w ścianę zewn. wykonać
trzpienie żelbetowe szer. min. 30cm (większe szerokości w zależności od potrzeb)
zbrojone prętami 4#12(RB500W) + strzemiona 6 co 25cm (St3SY-b); beton C20/25
(trzpienie szer. 30cm). Szersze trzpienie zbroić podłużnie 6#12 (RB500W). Pręty
trzpieni wyprowadzić z podwaliny.
Murowanie ściany zakończyć na poziomie 3,14m (względem projektowanego
poziomu posadzki) i wykonać żelbetowy wieniec spinający wszystkie ściany o wym.
24×24cm zbrojonej podłużnie 4#12 (RB500W) + strzemiona 6 co 25cm (St3SY-b)
beton C20/25. W miejscu projektowanego piętra wykonać dodatkowy drugi wieniec
spinający ściany piętra
Od strony południowej przy przyległym parterowym budynku biurowym wykonać ścianę
oddzielenia ppoż. z betonu komórkowego gr. 24cm, odmiany „500” na zaprawie
cienkowarstwowej. Ścianę o wysokości ~5,70m posadowić na ławie żelbetowej i
zakończyć dodatkowym wieńcem o wym. jak wieniec pośredni.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
4.9.
4.10.
4.11.
Ze ściany oddzielenia ppoż. usunąć wszystkie materiały palne a ocieplenie na jej
powierzchni wykonać z wełny mineralnej metodą lekką-mokrą.
Strop gęstożebrowy z belek sprężonych gr. 25cm, rozpiętość ok. 6,80m; nośność –
obc. charakterystyczne (ponad ciężar własny) 3,0+1,5 kN/m2, odporność ogniowa
REI60, minimalna głębokość oparcia belek na ścianie 10cm. Strop od spodu otynkować
tynkiem gipsowym lub cem.-wap. Bezpośrednio na stropie ułożyć płytki gresowe.
Strop wykonać ściśle wg wytycznych producenta. Lokalnie np. w miejscu
zlokalizowania centrali wentylacyjnej zaprojektowano potrójne belki sprężone.
Ściana zewnętrzna powyżej ścian murowanych – do istniejącej płyty warstwowej
przymocować profile stalowe – łaty, typu omega 30, gr. 0,7mm np. Blachy Pruszyński.
Łaty mocować na trzech poziomach: dołem, górą i w środku rozpiętości panela. Łatę
górną i dolną należy mocować poprzez płytę warstwową do stalowego rygla. Łatę
środkową (pośrednią) mocować na wylot przez płytę warstwową i skręcić śrubą.
Mocowanie łat co ok. 1m, ewentualne nierówności zniwelować stosując podkładki
stalowe z blachy ocynkowanej. Do łat przykręcić wkrętami samowiercącymi panele
stalowe, elewacyjne szer. 305mm w systemie np. Blachy Pruszyński. Szczegółowe
informacje dotyczące montażu łat i paneli wg katalogu producenta.
Ściany działowe – z płyt gipsowo-kartonowych na stelażu metalowym szer. 100mm.
Ścianki posadowić na rodzimej posadzce betonowej, w trakcie wykonywania prac
przestrzegać zaleceń producenta systemu. Okładziny w zasadniczej części z płyty g-k
gr. 12,5mm, lokalnie ze względów akustycznych lub przeciwpożarowych. Szczegóły wg
załączonych kart katalogowych i instrukcji producenta systemu i proj. arch.,
Sufit podwieszany - z dwóch warstw płyt gipsowo-kartonowych gr. 12,5mm (lokalnie
2x15mm – nad pom. technicznym nr 35) o odporności ogniowej EI30 (lokalnie EI60) na
stelażu metalowym krzyżowym, dwupoziomowym, w trakcie wykonywania prac
przestrzegać zaleceń producenta systemu. Szczegóły wg załączonych kart
katalogowych i instrukcji producenta systemu i proj. arch. Sufit podwieszany do
stalowo-drewnianej konstrukcji wsporczej
Wieńce, podwalina żelbetowa - projektuje się wieniec i podwalinę żelbetowe dookoła
budynku wylewane na budowie 24x24 cm z betonu C20/25 i zbrojone 4#12 (RB500W),
strzemiona 6 (St3SY-b) w rozstawie, co 25 cm
Nadproża i podciągi - nadproża prefabrykowane typu L-19N, alternatywnie
monolityczne wylewane na budowie (wg rysunku konstrukcyjnego). Nadproże nad
wejściem głównym monolityczne bxh=24x30cm o rozpiętości w świetle 335cm. Belkę
zbroić górą i dołem po 3#12 (RB500W) + strzemiona 6 (St3SY-b) w rozstawie co
10cm.
Podesty wejściowe i pochylnia - schody zewnętrzne i taras wykonać jako betonowe
na gruncie wykończone płytkami gresowymi na zaprawie klejowej antypoślizgowymi i
mrozoodpornymi. Płyty betonowe gr. 15cm należy zbroić siatką prętów #6 ze stali A-IIIN
o oczku siatki 15x15cm górą i dołem. Płyty należy oddylatować od budynku. Wszystkie
płyty wylewać na poduszce żwirowo-piaskowej o gr. min. 30cm i stopniu zagęszczenia
IS>0,98 i warstwie betonu podkładowego gr. 7cm z betonu C8/10.
Konstrukcja wsporcza pod sufit podwieszany - projektuje stalowo-drewnianą
konstrukcję wsporczą w celu podwieszenia sufitu z płyt g-k. Stalowe ramy w kształcie
podwójnej litery T wykonać z profili gorącowalcowanych o przekrojach pełnościennych.
Poziomy rygiel (RG) z dwuteownika równoległościennego IPE180 (S235JR) skrajne
krawędzie oparte na żelbetowym wieńcu ścian zewnętrznych, pośrednie podpory ramy
w postaci słupów (S1) z dwuteowników HEA100 (S235JR). Elementy ramy spawane na
placu budowy metodą MIG/MAG, spoiny pachwinowe grub. 4mm. Stężenia prętowe z
pręta 20 i regulowane śrubą rzymską. Układ stężeń wg. rys. K1.
Słup HEA oprzeć na istniejącej wyrównanej posadzce betonowej na stopie z blachy
gr.10mm i wym. 300x300mm. Słup (S1) oraz rygiel (RG) mocować przy pomocy kotew
M16 kl. 6.8 po 4szt. na złącze i wklejanych np. w systemie firmy HILTI HIT-HY 200
Słup z ryglem górnym łączyć poprzez obwodową spoinę pachwinową gr. 4mm.
Całą ramę zabezpieczyć przeciwogniowo do klasy R30. Rozstaw słupków zmienny ze
względu na konieczność ukrycia ich w podłużnych ściankach działowych średnio ok.
4,5-5,5m; max. 6,10m, wys. ok. 3,60m. Rygiel górny dł. ok. 18,05m. Rozstaw ram
zmienny wg rys. K2 – rzut konstrukcji.
Po zmontowaniu sąsiednich ram na dolnej półce i przy pomocy stalowych kątowników
oprzeć belki drewniane o wym. 8×18cm z drewna klasy C24. Belki przybić poprzez
otwory w kątownikach gwoździami ocynkowanymi, karbowanymi lub wkrętami do
drewna. Belki skrajne zlokalizowane przy ścianach murowanych
opierać na
żelbetowym wieńcu przy pomocy ocynkowanych stalowych łączników systemowych
łączonych wkrętami do drewna i kotwami wklejanymi do betonu (np. w systemie HILTI).
4.12. Schody i balustrada w pom. technicznym – stalowe, dwubiegowe, łamane, stopnie
szer. 27cm i wys. 17,1cm, balustrada wys. min. 1,10m. Stopnie pełne z blachy
ryflowanej alternatywnie schody żelbetowe.
5.
OBCIĄŻENIA PRZYJĘTE DO OBLICZEŃ
Do obliczeń przyjęto, zgodnie z projektem architektury i innych branż, odpowiednimi
normami i wytycznymi inwestora, obciążenia:
 obciążenia stałe wg wytycznych architektury,
 obciążenie: sufit z płyt g-k + obc. technologiczne (instalacje) powierzchniowe
podwieszone do konstr. wsporczej o wartości 0,5 kN/m2
 obciążenia użytkowe:
- obc. użytkowe posadzki w części biurowej 3,0 kN/m2,
- obc. użytkowe stropu w pom. technicznym 3,0 kN/m2,
6.
UWAGI KOŃCOWE
Do realizacji obiektu stosować wyłącznie materiały posiadające aprobaty techniczne
lub certyfikaty wyrobów budowlanych na znak bezpieczeństwa. Wszystkie prace
budowlane należy wykonywać pod nadzorem osoby uprawnionej z zachowaniem
„Technicznych warunków wykonania i odbioru robót budowlano – montażowych” lub
odpowiednich instrukcji np. ITB. W przypadku pojawienia się wątpliwości
interpretacyjnych w zaproponowanych rozwiązaniach technicznych należy porozumieć
się z autorem opracowania dla jednoznacznego ustalenia sposobu rozwiązania
technicznego. W przypadku wprowadzenia zmian w trakcie realizacji obiektu należy
po zakończeniu robót opracować dokumentację powykonawczą.
Opracował:
mgr inż. Adam Kołodziej
upr. nr 73/2005/ZG