Połączenia gwintowe – analiza oraz optymalizacja

Połączenia gwintowe – analiza oraz optymalizacja procesu dokr
Opublikowany na TQMsoft (https://tqmsoft.com)
Połączenia gwintowe – analiza oraz optymalizacja
procesu dokręcenia
Przedmiot szkolenia
Szkolenie skupia się na doskonaleniu procesu dokręcania poprzez analizę właściwości połączenia
gwintowego przy wykorzystaniu metod wnioskowania statystycznego oraz poprzez lepsze
zrozumienie czynników wpływających na proces. Szkolenie ma charakter warsztatowy. Podejmowane
zagadnienia poparte są przykładami, w których uwaga skierowana jest zarówno na stronę
obliczeniową (posługiwanie się programem Minitab oraz MS Office: Excel) jak i na stronę
znaczeniową (interpretacja otrzymanych wyników w aspekcie prowadzenia i możliwości doskonalenia
procesu).
Termin i miejsce
20 - 21 marzec 2017
do rozpoczęcia pozostało 12 dni
5 - 6 czerwiec 2017
do rozpoczęcia pozostało 89 dni
Kraków, ul. Bociana 22a [1]
Symbol szkolenia
POM-GW
Program i ćwiczenia
Wykład:
1. Omówienie aspektów związanych z wytrzymałością materiałów (terminy i definicje): wytrzymałość
materiałów na rozciąganie, granica sprężystości, granica plastyczności, prawo Hooke’a, moduł
Younga, odkształcenie, jako miara deformacji ciała poddanego siłom zewnętrznym (sprężyste i
plastyczne), warunek wytrzymałościowy naprężenia normalnego na rozciąganie.
2. Podstawowe parametry geometryczne w połączeniach gwintowych – wskazanie parametrów
odgrywających istotną rolę w wytrzymałości połączenia podczas dokręcania.
3. Obliczeniowe wyznaczenie wartości optymalnego momentu dokręcania [Nm.], wzór Kellermanna i
Kleina na moment obrotowy napinający, metoda obliczania wartości współczynnika tarcia, warunek
samohamowności gwintu, omówienie sposobu obliczenia naprężenia działającego na rdzeń śruby,
metody wyznaczania początku plastyczności połączenia (z użyciem kluczy dynamometrycznych
LightStar– obliczenia przeprowadzane w MS Excel).
4. Trybologia – tarcie, podział tarcia ze względu na lokalizację i ruch, prawo tarcia, współczynnik
tarcia, jako parametr mający istotny wpływ na jakość połączenia oraz dobór optymalnej wartości
momentu dokręcenia, omówienie głównych czynników mających istotny wpływ na wartość
współczynnika tarcia, tarcie statyczne i kinetyczne (główne różnice).
5. Strategie dokręcania – momentowa i kątowa. Różnice, zastosowania, przykłady.
6. Wieloczynnikowa Analiza Wariancji przeprowadzana z użyciem modułu DOE (Design of
Experiments– Projektowanie Eksperymentu) – omówienie znaczenia i wpływu czynników wejścia
(wprowadzenie wariancji współczynnika tarcia, twardości śruby, cech geometrycznych gwintu) na
parametr wyjścia (granicę uplastycznienia połączenia). Ogólne zasady planowania eksperymentu.
Ćwiczenia:
Strona 1 z 3
Połączenia gwintowe – analiza oraz optymalizacja procesu dokr
Opublikowany na TQMsoft (https://tqmsoft.com)
Wykonanie zadań (Excel) mających na celu sprawdzenie spełnienia warunku wytrzymałości na
rozciąganie, obliczenie naprężenia działającego na rdzeń śruby, podanie wartości procentowej
naprężenia na rdzeń śruby w stosunku do granicy plastyczności (Re) śruby, obliczenie optymalnego
momentu dokręcania z użyciem wzoru Kellermanna i Kleina, wyznaczenie granicy uplastycznienia
połączenia podczas dokręcania.
Warsztaty:
Przeprowadzenie doświadczenia mającego na celu zdobycie praktycznej i analitycznej umiejętności
pozyskania danych wejściowych do eksperymentu. Na podstawie pozyskanych danych
zaprojektowany i przeprowadzony zostanie eksperyment DOE (MiniTab, Excel), mający na celu
wskazanie czynnika (czynników) wywierającego istotny wpływ na parametr wyjścia (granicę
uplastycznienia połączenia). Przedstawienie wyników eksperymentu (wykres Pareto, graficzny test
normalności rozkładu, wpływ efektów głównych, wpływ interakcji).
Interpretacja wyników eksperymentu, wskazanie działań korygujących, analiza zdolności procesu w
momencie włączenia czynników głównych oraz interakcji pomiędzy nimi.
Dyskusja.
Adresaci
Pracownicy działów inżynierii produkcji, jakości, montażu.
Osoby odpowiedzialne za jakość procesu produkcyjnego.
Liderzy i członkowie zespołów realizujących projekty doskonalące.
Osoby z nadzoru technologicznego.
Zastosowanie
Wiedza i umiejętności zdobyte podczas szkolenia zastosowane i wykorzystane być mogą przede
wszystkim w zakładach produkcji masowej, w których użycie połączenia gwintowanego jest podstawą
łączenia elementów.
Niejednokrotnie zdarza się, iż w stabilnym i dobrze wyregulowanym procesie dokręcania dochodzi
nagle do sytuacji, w których następuje czasowe lub ciągłe zrywanie połączenia (wydłużenie a
następnie pękanie śruby czy zniszczenie gwintu w otworze) lub samoczynne odkręcanie się śruby po
krótkim czasie jej pracy.
Na szkoleniu tym przedstawione zostaną teoretyczne i praktyczne metody przeciwstawiania się tym
zjawiskom, a także wskazanie i eliminacja głównej ich przyczyny bądź przyczyn.
Informacje dodatkowe
Cena szkolenia obejmuje: szkolenie, materiały, certyfikat uczestnictwa w szkoleniu, obiady, słodki
poczęstunek, możliwość bezpłatnych, krótkich konsultacji do 3 miesięcy po szkoleniu, pomoc w
rezerwacji hotelu oraz bezpłatny dostęp do elektronicznych materiałów szkoleniowych w systemie
Biblioteka TQMsoft.
Strona 2 z 3
Połączenia gwintowe – analiza oraz optymalizacja procesu dokr
Opublikowany na TQMsoft (https://tqmsoft.com)
Drukuj [2] Pdf [3] Wyślij e-mail [4]
Share [5] Share [6] Tweet [7] Share [8]
Źródłowy URL: https://tqmsoft.com/pl/szkolenia/polaczenia-gwintowe-analiza-oraz-optymalizacjaprocesu-dokrecenia
Odnośniki
[1] https://www.google.pl/maps/search/Kraków, ul. Bociana 22a
[2] https://tqmsoft.com/print/11510
[3] https://tqmsoft.com/printpdf/11510
[4] mailto:?body=https%3A%2F%2Ftqmsoft.com%2Fpl%2Fprintpdf%2F11510
[5] https://www.linkedin.com/shareArticle?mini=true&source=TQMsoft.com&url=https%3A%2F%2Ft
qmsoft.com%2Fpl%2Fprintpdf%2F11510
[6] https://www.facebook.com/sharer/sharer.php?u=https%3A%2F%2Ftqmsoft.com%2Fpl%2Fprintpd
f%2F11510
[7] https://twitter.com/home?status=https%3A%2F%2Ftqmsoft.com%2Fpl%2Fprintpdf%2F11510
[8] https://plus.google.com/share?url=https%3A%2F%2Ftqmsoft.com%2Fpl%2Fprintpdf%2F11510
Strona 3 z 3