Kerabuild® R4 Anchor - Technologie

NAPRAWA I OCHRONA BETONU
ZAPRAWY ROZPŁYWNE
Linia dla Budownictwa
Kerabuild R4 Anchor
®
Sucha mieszanka modyfikowanej polimerowo, płynnej i pęczniejącej zaprawy cementowej o ograniczonym
skurczu, Zero Crack Risk, uzyskująca w krótkim czasie podwyższoną wytrzymałość mechaniczną, do
kotwienia o gwarantowanej trwałości elementów metalowych w konstrukcjach betonowych, zgodna z normą
PN-EN-1504-6 (wyroby do kotwienia) oraz wymogami normy PN-EN 1504-3 dla zapraw do napraw
konstrukcyjnych, klasa R4, typ CC i PCC.
• Wysoka ekspansja w fazie plastycznej zapewnia doskonałe wypełnianie nawet małych szczelin oraz prawidłowe
mocowanie płaskowników i marek stalowych w betonie
• Całkowita eliminacja efektu nadmiernego wysięku wody i segregacji, z zachowaniem doskonałej płynności
• Podwyższona wytrzymałość mechaniczna uzyskiwana w krótkim czasie
• Duże siły przylegania stal/zaprawa oraz doskonała odporność na przemieszczanie się prętów stalowych, zgodnie
z wymogami normy PN-EN 1504-6 (kotwienie stalowych prętów zbrojeniowych)
• Do napraw konstrukcyjnych, spełnia wymogi normy PN-EN 1504-3 dla zapraw klasy R4, przy następujących
rzeczywistych warunkach eksploatacji:
–– dla konstrukcji narażonych na stały kontakt z powietrzem (PCC)
–– dla konstrukcji narażonych na stały kontakt z wodą (CC)
• Brak ryzyka powstawania rys (Zero Crack Risk) z uwagi na:
–– wstępne sprężenie uzyskane poprzez wykorzystanie składników o stopniowym, spowolnionym pęcznieniu
–– kontrolowany skurcz uzyskany poprzez specjalne dodatki na bazie glikoli (SRA)
–– dostosowanie modułu sprężystości w zależności od wstępnie zamocowanych elementów podlegających
łączeniu
–– wysoką wytrzymałość na rozciąganie, uzyskaną dzięki zastosowaniu polimerów ułatwiających tworzenie się
trójwymiarowej struktury, stanowiącej wzmocnienie szkieletu matrycy cementowej
• Odporna na działanie czynników chemicznych i nadająca się do wszystkich klas ekspozycji określonych
w PN-EN 206
ZASTOSOWANIE
Mocowanie i kotwienie w żelbetowych konstrukcjach nośnych elementów metalowych, takich jak: ściągi,
marki, śruby fundamentowe, kotwy maszyn oraz inne elementy prefabrykowane.
Naprawa belek suwnic oraz wykonywanie betonowych elementów wsporczych łączonych ze stalowymi
markami.
KERABUILD® REPAIR
SYSTEM
o Gwarantowanym
Projektowym Okresie
Użytkowania
KERABUILD® REPAIR SYSTEM składa się z szeregu rozwiązań naprawczych i wzmacniających, spełniających wymogi określone w
normie PN-EN 1504-9 (Wyroby i systemy do ochrony i napraw konstrukcji betonowych: definicje, wymagania, sterowanie jakością i ocena
zgodności. Podstawowe zasady dotyczące stosowania wyrobów i systemów), tworzonych w zależności od elementu konstrukcyjnego
poddawanego zabiegom oraz od wyznaczonch celów.
Każde z proponowanych rozwiązań zapewnia osiągnięcie Projektowego Okresu Użytkowania (Design Working Life) wynoszącego
50 lat lub 100 lat, zgodnie z wymogami zawartymi w PN-EN 1990.
Poniżej typowy przykład użycia KERABUILD® R4 ANCHOR, służący do odbudowy belki suwnicy z zatapianiem śrub kotwiących
metalowe marki w jej powierzchni górnej.
Ochrona elementów zbrojenia
Naprawa betonu
KERABUILD® STEEL P
KERABUILD® R4 ANCHOR
(PN-EN 1504-7)
(PN-EN 1504-3, R4)
Wygląd
Przybliżona gęstość nasypowa
Skład mineralogiczny kruszywa
Frakcja uziarnienia
CARE
Przechowywanie
Opakowanie
Proszek
UEAtc
≈ 1380 kg/m3
Krzemianowo-węglanowy
0 – 2,5 mm
EN 12192-1
Metoda M1 – Procedura E507
≈ 12 miesięcy w oryginalnym opakowaniu i suchym miejscu
Worki 25 kg
DANE TECHNICZNE
ŚWIEŻO PRZYGOTOWANEJ
ZAPRAWY
Woda zarobowa
Rozpływność mieszanki
Ciężar właściwy mieszanki
pH mieszanki
Czas gotowości do pracy (pot life)
Temperatura użycia
Pęcznienie w fazie plastycznej
Min. grubość warstwy
Max. grubość warstwy
Wydajność
≈ 3,4 ℓ / 1 worek 25 kg
280 – 300 mm bez użycia stołu wibracyjnego
≈ 2290 kg/m3
≥ 12,5
≥ 1 h (w temp. +20 °C)
od +5 °C do +35 °C
≥ 0,5% 10 mm
60 mm (100 mm po dodaniu Kerabuild® Ghiaia 6-10
w ilości 30% wagi Kerabuild® R4 Anchor)
20 kg/m2 na cm grubości
KERABUILD® R4 ANCHOR Code: E720 2009/02-PL
DANE
CHARAKTERYSTYCZNE
SUCHEJ MIESZANKI
EN 13395-1
UNI 8996
DANE TECHNICZNE
STWARDNIAŁEJ ZAPRAWY
Właściwość
Przyczepność przy wyrywaniu
(przemieszczenie w mm przy
obciążeniu 75 kN)
Zawartość jonów chlorkowych
(określona w suchym produkcie)
Właściwość
Metoda
badawcza
Wymogi normy
PN-EN 1504-6
Wynik osiągnięty przez
KERABUILD® r4 anchor
EN 1881
≤ 0,6
< 0,6
EN 1015-17
≤ 0,05%
< 0,05%
Metoda
badawcza
Wymogi normy
PN-EN 1504-3 klasa R4
EN 12190
≥ 45 MPa (28 dni)
Wynik osiągnięty przez
KERABUILD® r4 anchor
CC
PCC
> 45 MPa (1 dzień)
Wytrzymałość na ściskanie
> 55 MPa (7 dni)
> 70 MPa (28 dni)
> 8 MPa (1 dzień)
Wytrzymałość na rozciąganie przy
zginaniu
EN 196/1
brak
> 9 MPa (7 dni)
Przyczepność
EN 1542
≥ 2 MPa (28 dni)
> 2 MPa (28 dni)
Odporność na karbonatyzację
EN 13295
głębokość karbonatyzacji
≤ niż wzorcowej próbki
betonu [MC (0,45)]
próba zaliczona pomyślnie
Moduł sprężystości przy ściskaniu
EN 13412
≥ 20 GPa (28 dni)
> 26 gpa (28 dni)
EN 13687-1
siła wiązania po 50 cyklach
≥ 2 MPa
> 2 MPa
EN 13057
≤ 0,5 kg m-2 h-0,5
< 0,5 kg m-2 h-0,5
Cykle zamrażania-rozmrażania
z zanurzeniem w roztworze soli
odladzającej
Absorpcja kapilarna
Przygotowanie
Zaprawę KERABUILD® R4 ANCHOR przygotowuje się poprzez wymieszanie 25 kg suchego proszku z 3,4 litrami wody (zaleca się
wykorzystanie jednorazowo całej zawartości worka). Zaprawę można przygotowywać w betoniarce, mieszając do momentu uzyskania
jednorodnej, pozbawionej grudek masy. Możliwe jest także użycie agregatu tłokowego lub ślimakowego do jednoczesnego mieszania i
pompowania zaprawy. Przy niewielkich ilościach przygotowywać zaprawę w wiadrze, przy użyciu wiertarki z odpowiednim mieszadłem.
Materiał przechowywać w suchym miejscu, osłoniętym przed bezpośrednim działaniem słońca.
NAKŁADANIE
W celu zakotwienia elementów zbrojenia w istniejących konstrukcjach żelbetowych lub zatopienia śrub mocujących płaskowniki lub
elementy stalowe, po nawierceniu otworów oczyścić je sprężonym powietrzem, usuwając dokładnie pozostały pył. Następnie zalać
otwory zaprawą KERABUILD® R4 ANCHOR. Aby umożliwić usunięcie powietrza w przypadku mocowania marek metalowych, wylewać
zaprawę tylko z jednej strony marki, sprawdzając, czy wypełniła przestrzeń po drugiej stronie. W przypadku częściowej rekonstrukcji
zniszczonych elementów, podczas której przewidziane zostało zatapianie śrub kotwiących metalowe marki, należy uzyskać odpowiednią
szorstkość powierzchni powierzchnię betonu (na głębokość co najmniej 5 mm) poprzez obróbkę mechaniczną lub przy użyciu lancy
wodnej. Następnie należy usunąć rdzę z elementów zbrojenia, które powinny zostać oczyszczone do stopnia St2 ręcznie lub Sa2½
mechanicznie (piaskowanie), zgodnie z normą PN-EN ISO 8501-1, oraz pokryte zaprawą KERABUILD® STEEL P, zapewniającą aktywną/
pasywną ochronę antykorozyjną. W kolejnym kroku należy oczyścić podłoże betonowe, usuwając starannie przy użyciu sprężonego
powietrza lub wody wszelkie pozostałości pyłów, tłuszczy, olejów oraz inne zanieczyszczenia, a następnie zwilżyć podłoże do momentu
jego całkowitego nasycenia, ale bez pozostawiania wolnej wody na powierzchni. KERABUILD® R4 ANCHOR nakłada się warstwami o
grubości co najmniej 10 mm, ale nieprzekraczającymi 60 mm. Przy wlewach podpłytowych umożliwić ujście powietrza, zgodnie z
zasadami techniki użycia. Dla warstw o grubości od 60 do 100 mm przygotować zaprawę, dodając KERABUILD® GHIAIA w ilości około
30% wagi KERABUILD® R4 ANCHOR. Utrzymywać wilgotną powierzchnię przez co najmniej 24 godziny po nałożeniu.
Czyszczenie
Resztki KERABUILD® R4 ANCHOR usuwać z narzędzi wodą przed związaniem.
Uwagi
Używać w temperaturze od +5 °C do +35 °C
Nie dodawać żadnych spoiw ani domieszek do zaprawy
Nie stosować na zanieczyszczone i niespójne powierzchnie
Nie nakładać na powierzchnie gipsowe, metalowe ani drewniane
Po nałożeniu chronić przed działaniem promieni słonecznych i wiatru
Utrzymywać wilgotną powierzchnię przez co najmniej 24 godziny po nałożeniu
W szczególnych przypadkach skonsultować się z Kerakoll Worldwide Global Service pod numerem +48.42.225.17.00
WZÓR INFORMACJI
TECHNICZNEJ DLA
PROJEKTANTÓW
Mocowanie i kotwienie w żelbetowych konstrukcjach nośnych metalowych elementów, takich jak ściągi, marki, śruby fundamentowe, kotwy
maszyn oraz inne elementy prefabrykowane, poprzez stosowanie gotowej zaprawy cementowej, modyfikowanej polimerowo, bardzo płynnej,
ekspansywnej, o wysokiej wytrzymałości wczesnej (w rodzaju KERABUILD® R4 ANCHOR, produkowanej przez Kerakoll SpA), posiadającej
oznaczenie CE i spełniającej wymogi normy EN 1504-6 w połączeniu z EN 1504-3 dla zapraw strukturalnych klasy R4 typu CC i PCC.
Niniejsze informacje zostały uaktualnione w czerwcu 2010; precyzuje się, że mogą one podlegać w miarę upływu czasu uzupełnieniom i/lub zmianom przeprowadzanym przez
KERAKOLL SpA; w celu zapoznania się z takimi ewentualnymi uzupełnieniami można wejść na nasze strony internetowe www.kerakoll.com
Z tego to powodu firma KERAKOLL SpA jest odpowiedzialna za ważność, aktualność i uaktualnienia własnych informacji jedynie w takim przypadku, gdy zostały one zaczerpnięte z
jej własnych stron internetowych. Karta techniczna jest opracowana na podstawie naszej najlepszej wiedzy technicznej i praktycznej. Ponieważ jednak nie możemy bezpośrednio
wpływać na warunki budowy i sposób wykonywania prac, zastrzegamy, że są to wskazówki o charakterze ogólnym, które nie zobowiązują w żaden sposób naszej firmy. Dlatego
zalecamy przeprowadzenie próby w celu sprawdzenia przydatności produktu do przewidywanego zastosowania.
Kerakoll POLSKA Sp. z o.o.
ul. K atowick a 128, 95-030 Rzgów (Polsk a)
Te l + 4 2 2 2 5 1 7 0 0 - Fa x + 4 2 2 2 5 1 7 0 1
info@k erak oll.pl - w w w.k erak oll.com
KERABUILD® R4 ANCHOR - Code: E720 2009/02-PL
> 10 MPa (28 dni)