Opis instalacji centralnego ogrzewania

Transkrypt

Przedsiębiorstwo Usług Projektowo-Montażowych Spółka z o.o.
21-500 Biała Podlaska, ul. Prosta 7
tel/fax (0-83) 343 64 74
NIP 537-10-08-398
EKO projekt
egz. nr
3
email: [email protected]
Nr 20/P-S/2006
ZAMAWIAJACY:
Instytut Łączności – Państwowy Instytut Badawczy
ul. Szachowa 1, Warszawa
INWESTOR:
Instytut Łączności – Państwowy Instytut Badawczy
Projekt budowlano-wykonawczy
instalacji centralnego ogrzewania
CPV 45331100-7 instalowanie centralnego ogrzewania
BRANŻA: sanitarna
OBIEKT: Budynek Główny Instytutu Łączności
ADRES:
funkcja
Asystent projektanta
Asystent projektanta
Projektant
Sprawdzający
imię i nazwisko
nr uprawnień
mgr inż. Marta Łubkowska
dr inż. Jerzy Adamczyk
podpis i pieczątka
lipiec 2006
mgr inż. Irena Szołonik
inż. Zbigniew Szenejko
data
lipiec 2006
upr. bud.
189/BP/83
upr. bud.
672/Lb/88
lipiec 2006
lipiec 2006
Biała Podlaska, lipiec 2006

ZAKRES PROWADZONEJ DZIAŁALNOŚCI

kompleksowe projektowanie
i nadzór inwestycji
doradztwo techniczne
w dziedzinie budownictwa

przygotowywanie wniosków
Spis treści:
1. Kopia uprawnień projektanta………………………………………………………….......2
2. Kopia zaświadczeń z izby inżynierów budownictwa………………………………….......3
3. Oświadczenie projektanta…………………………………………………………………4
4. Kopia uprawnień sprawdzającego………………………………………………………....5
5. Kopia zaświadczeń z izby inżynierów budownictwa ……………………………………..6
6. Oświadczenie sprawdzającego…………………………………………………………….7
I.
1.1.
1.2.
1.3.
Część opisowa ...................................................................................................................... 8
Zawartość opracowania ........................................................................................................ 8
Stan istniejący....................................................................................................................... 8
Opis techniczny instalacji centralnego ogrzewania.............................................................. 8
1.3.1. Ogólna charakterystyka instalacji ........................................................................... 8
1.3.3. Grzejniki ................................................................................................................... 9
1.3.4. Rurociągi i armatura ............................................................................................... 10
1.3.5. Montaż armatury .................................................................................................... 11
1.3.6. Wykonanie regulacji instalacji ogrzewczej ............................................................ 12
1.3.7. Izolacja ................................................................................................................... 12
1.3.8. Próby i odbiory ....................................................................................................... 12
1.3.9. Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia .................................... 13
II. Obliczenia ........................................................................................................................... 17
III. Część rysunkowa
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
Plan sytuacyjny
Rzut piwnic sektor A
Rzut parteru sektor A
Rzut I piętra sektor A
Aksonometria instalacji c.o. - sektor A
Rzut piwnic sektor B
Rzut parteru sektor B
Rzut I piętra sektor B
Rzut II piętra sektor B
Aksonometria instalacji c.o - sektor B
Rzut piwnic sektor C
Rzut parteru sektor C
Rzut I piętra sektor C
Aksonometria instalacji c.o. - sektor C
IV. Załączniki
1. Karty doboru pomp obiegów A, B i C
2. Przejścia instalacyjne p. poż.
skala 1 : 500
skala 1 : 100
skala 1 : 100
skala 1 : 100
skala 1: 100
skala 1 : 100
skala 1 : 100
skala 1 : 100
skala 1 : 100
skala 1: 100
skala 1 : 100
skala 1 : 100
skala 1 : 100
skala 1: 100
I.
Część opisowa
1.1. Zawartość opracowania
Niniejsze opracowanie zawiera projekt budowlany wewnętrznej instalacji centralnego
ogrzewania w budynku głównym Instytutu Łączności w Warszawie przy ul. Szachowej 1.
1.2. Stan istniejący
Obiekt objęty opracowaniem jest budynkiem
konstrukcji żelbetowo-murowej ,
wzniesiony w latach 60-tych. W budynku znajduje się instalacja c.o. z rur stalowych
i grzejników żeliwnych.
1.3. Opis techniczny instalacji centralnego ogrzewania
1.3.1. Ogólna charakterystyka instalacji
W budynkach zaprojektowano instalację grzewczą, wodną, dwururową z rozdziałem
dolnym. Rurociągi rozprowadzające w piwnicy wykonano z rur
stalowych, czarnych, ze
szwem wg PN-79/H-74244, natomiast piony i gałązki przygrzejnikowe proponuje się wykonać
w systemie aquatherm stabi.
Źródłem ciepła będzie istniejący węzeł cieplny znajdujący się w przedmiotowym
budynku, zasilany z kotłowni wolnostojącej . Parametry wody grzewczej 90/70oC.
Przewidziano trzy obiegi grzewcze dla potrzeb centralnego ogrzewania.
–
obieg A obsługujący sektor A budynku - zapotrzebowanie ciepła 201,6 kW .
–
obieg B obsługujący sektor B budynku - zapotrzebowanie ciepła 269,3 kW .
–
obieg C obsługujący sektor C budynku - zapotrzebowanie ciepła 208,6 kW .
Czynnik w każdym obiegu grzewczym będzie przetłaczany za pomocą pompy elektronicznej
np. Grundfos. Każdy obieg będzie wyposażony w zawór trójdrogowy firmy Danfoss (dobór za
pomocą programu do obliczania hydrauliki instalacji c.o. Danfoss). Do sterowania obiegami
proponuje się zastosować regulator pogodowy ECL Comfort 300 z kartą C60 i czujnikiem
temperatury zewnętrznej ( jako regulator nadrzędny) oraz regulator ECL Komfort 200 z kartą
P30. Instalacja będzie odpowietrzana za pomocą automatycznych odpowietrzników
pływakowych Dn 15 mm w najwyższych punktach instalacji.
8
Regulacja instalacji - za pomocą zaworów firmy Danfoss - termostatycznych RTD-N z nastawą
wstępną (oraz głowicą RTD INOVA 3140) montowanych przy grzejnikach oraz pary zaworów
podpionowych ASV-PV – instalowany na przewodze powrotnym i ASV-M instalowany na
przewodzie zasilającym. Posiada on połączenie do rurki impulsowej od zaworu ASV-PV.
Nastawy zaworów termostatycznych i podpionowych zamieszczono w części rysunkowej.
Na gałązkach powrotnych montować zawory odcinające z funkcją uzupełniania i opróżniania
montowanych przy grzejnikach – typu RLV 15 ( przy podłączeniu bocznym ) i RLV-KD 15
(przy podłączeniu dolnym ).
1.3.3. Grzejniki
Zaprojektowano grzejniki płytowe stalowe z podłączeniem bocznym i dolnym, typy i
wielkości wg części rysunkowej. Do obliczeń skorzystano z katalogu firmy VNH. Grzejniki
mocować do ścian za pomocą mocowań typowych, zalecanych przez producenta.
Minimalne odstępy grzejnika od elementów budowlanych
Odstęp minimalny grzejnika
od bocznej ściany
wnęki
Od ściany
Rodzaj grzejnika
cm
członowy żeliwny,
stalowy
lub aluminiowy
płytowy stalowy
rurowy gładki lub
Od
Od
za grzejnikiem podłogi
Od
Spodu
sufitu
podokinnika
cm
cm
cm
Od tej
Od tej
Strony
grzejnika
Z którego
Boku nie
jest
zamontowan
a armatura
grzejnikowa
Strony
grzejnika
Z którego
Boku jest
zamontowan
a armatura
grzejnikowa
cm
cm
5
7
5
l)2)
7
15
30
l)
5
10
25
15
ożebrowany
1) w pomieszczeniach zakładu opieki zdrowotnej grzejniki powinny być instalowane
nie niżej niż 12 cm od podłogi i nie bliżej niż 6 cm od lica ściany wykończonej,
a w pomieszczeniach o podwyższonej aseptyce minimum 10 cm od lica ściany
wykończonej; grzejniki powinny być gładkie, łatwe do czyszczenia
2) dopuszcza się mniejszą odległość grzejnika płytowego stalowego od ściany, jeżeli
odległość ta wynika z zamocowania grzejnika na wieszakach i wspornikach
zaakceptowanych przez producenta grzejnika
Grzejniki należy zabezpieczyć przed zanieczyszczeniem lub uszkodzeniem do czasu
zakończenia robót wykończeniowych. W przypadku, kiedy takie zabezpieczenie nie jest
9
możliwe, zamiast grzejnika należy zainstalować grzejnikowy szablon montażowy połączony z
gałązkami grzejnikowymi w celu umożliwienia przeprowadzenia badania szczelności instalacji.
Jeżeli badanie to będzie przeprowadzane wodą, grzejnikowe szablony montażowe powinny być
wyposażone w odpowietrzniki miejscowe.
Grzejnik lub szablon montażowy grzejnika należy łączyć z gałązkami grzejnikowymi w sposób
umożliwiający montaż i demontaż bez uszkodzenia gałązek i naruszenia wykończenia przegród
budowlanych, w których lub, na których gałązki te są prowadzone.
1.3.4. Rurociągi i armatura
Rurociągi rozprowadzające w piwnicy wykonać z rur stalowych czarnych ze szwem wg
PN-H-74200. Rury należy łączyć przez spawanie, a przy grzejnikach i armaturze za pomocą
połączeń gwintowanych. Przejścia rurociągów przez przegrody budowlane prowadzić w
tulejach ochronnych, umożliwiające swobodne przemieszczanie przewodów w ścianach lub
stropach. Wszystkie przejścia przez stropy z piwnicy na parter wykonać jako ognioszczelne
tzn. przejście w płycie z wełny mineralnej np. FIREPRO firmy Rockwool po obu stronach
stropu, a w przestrzeni stropowej miedzy tymi płytami założyć izolację niepalną - np. otulinę
Rockwool firmy Rockwool.
Uszczelnienia przejść instalacyjnych w płycie wykonać przy pomocy szpachli ogniochronnej
np. firmy Rockwool..
Maksymalny odstęp między podporami przewodów stalowych
w instalacji c.o.
Materiał
Średnica nominalna
rury
1)
montowany
inaczej
m
3
m
4
32,0
1,5
DN25
2,9
2,2
DN32
3,4
2,6
DN40
3,9
3,0
DN50
DN65
4,6
4,9
3,5
3,8
DN80
DN 100
5,2
5,9
4,0
4,5
l
stal niestopowa (stal
węglowa zwykła); stal
odporna na korozję;
Przewód
montowany
pionowo1)
2
DN 10 do DN20
Lecz nic mniej niż jedna podpora na każdą kondygnację
10
Rurociągi prowadzić ze spadkiem min. 3‰ w kierunku odwodnienia. Gałązki grzejnikowe
(grzejniki zasilane z boku) montować ze spadkiem nie mniejszym niż 2 % (gałązki zasilające
do grzejnika, powrotne od grzejnika).
Piony i gałązki wykonać z rur zespolonych fusiotherm - Stabi PN 20 : materiał PP typ R
stabilizowany mechanicznie wkładką aluminiową perforowaną SDR-7,4 w kolorze białym.
Połączenia , mocowania wg zaleceń Aquatherm Polska. Rurociągi łączyć techniką zgrzewania
(polifuzja termiczna).
Średnica podejść grzejnikowych - opisane w części rysunkowej.
W celu wyeliminowania wydłużeń termicznych należy przestrzegać zasad mocowania
rurociągów i stosować zalecane przez Aquatherm odległości między podporami stałymi, które
nie powinny przekraczać 3 m.
W piwnicach obudować przewody rozprowadzające prowadzone na styku ściany i podłogi jak
również piony, na których zamontowano zawory podpionowe. Obudowę wykonać z płyt gipskarton. W miejscu montażu zaworów podpionowych przewidzieć rewizje.
1.3.5. Montaż armatury
Armatura powinna odpowiadać warunkom pracy (ciśnienie, temperatura) instalacji, w
której jest zainstalowana.
Przed instalowaniem armatury należy usunąć z niej zaślepienia i ewentualne zanieczyszczenia.
Armatura, po sprawdzeniu prawidłowości działania, powinna być instalowana tak, żeby była
dostępna do obsługi i konserwacji.
Armaturę na przewodach należy tak instalować, żeby kierunek przepływu wody instalacyjnej
był zgodny z oznaczeniem kierunku przepływu na armaturze.
Armatura na przewodach powinna być zamocowana do przegród lub konstrukcji wsporczych
przy użyciu odpowiednich wsporników, uchwytów lub innych trwałych podparć.
Zawory grzejnikowe połączone bezpośrednio z grzejnikiem nie wymagają dodatkowego
zamocowania.
Armatura spustowa powinna być instalowana w najniższych punktach instalacji oraz na
podejściach pionów przed elementem zamykającym armatury odcinającej (od strony pionu),
dla umożliwienia opróżniania poszczególnych pionów z wody, po ich odcięciu. Armatura
spustowa powinna być lokalizowana w miejscach łatwo dostępnych i być zaopatrzona w
złączkę do węża w sposób umożliwiający gromadzenie wody usuwanej z instalacji w
zbiornikach (stałych lub przenośnych) wykonanych z materiału (tworzywa sztucznego) nie
11
powodującego zanieczyszczenia wody. W najwyższych punktach instalacji zasilających należy
zamontować automatyczne odpowietrzniki pływakowe.
1.3.6. Wykonanie regulacji instalacji ogrzewczej
Nastawy armatury regulacyjnej jak np. nastawy regulacji montażowej przewodowej
armatury regulacyjnej, nastawy montażowe zaworów grzejnikowych i nastawy eksploatacyjne
termostatycznych zaworów grzejnikowych, powinny być przeprowadzone po zakończeniu
montażu, płukaniu i badaniu szczelności instalacji w stanie zimnym.
Nastawy regulacji montażowej armatury regulacyjnej należy wykonać zgodnie z wynikami
obliczeń hydraulicznych w projekcie technicznym instalacji.
Czynność ustawienia należy dokonać zgodnie z instrukcją producenta zaworów.
1.3.7. Izolacja
Rurociągi stalowe izolować izolacją z pianki polietylenowej o gr. i w miejscach
zgodnie z częścią rysunkową.
Wykonywanie izolacji cieplnej należy rozpocząć po uprzednim przeprowadzeniu wymaganych
prób szczelności, wykonaniu wymaganego zabezpieczenia antykorozyjnego powierzchni
przeznaczonych do zaizolowania oraz po potwierdzeniu prawidłowości wykonania
powyższych robót protokołem odbioru. Materiały przeznaczone do wykonywania izolacji
cieplnej powinny być suche, czyste i nieuszkodzone, a sposób składowania materiałów na
stanowisku pracy powinien wykluczać możliwość ich zawilgocenia lub uszkodzenia.
Powierzchnia, na której jest wykonywana izolacja cieplna powinna być czysta i sucha. Nie
dopuszcza się wykonywania izolacji cieplnych na powierzchniach zanieczyszczonych ziemią,
cementem, smarami itp. oraz na powierzchniach z niecałkowicie wyschniętą lub uszkodzoną
powłoką antykorozyjną.
Zakończenia izolacji cieplnej powinny być zabezpieczone przed uszkodzeniem lub
zawilgoceniem. Izolacja cieplna powinna być wykonana w sposób zapewniający nie
rozprzestrzenianie się ognia .
1.3.8. Próby i odbiory
12
Przepłukaną instalację należy poddać próbie szczelności przy pomocy zimnej wody. Próbę
ciśnieniową należy przeprowadzić zgodnie z „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru
robót
budowlano
–
montażowych”
oraz
„Wytycznymi
instalacyjnego PP-R.
1.3.9.
Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia .
13
producenta
systemu
INFORMACJA
DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA i OCHRONY
ZDROWIA
Obiekt : Instytut Łączności
LOKALIZACJA :
Warszawa, ul. Szachowa 1
INWESTOR : INSTYTUT ŁĄCZNOŚCI
Adres : Warszawa, ul. Szachowa 1
Opracował : Zbigniew Szenejko
INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA i OCHRONY ZDROWIA
14
sporządzona na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w
sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i
ochrony zdrowia.
Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego.
-demontaż istniejącej instalacji c.o.
-przygotowanie pomieszczeń do zainstalowania nowej instalacji c.o.
-montaż nowej instalacji c.o.
Wykaz istniejących obiektów budowlanych .
Teren inwestycji zagospodarowany jest w budynek główny szkoły- gimnazjum) oraz w
salę gimnastyczną przy szkole i budynek nowej szkoły ( podstawowej).
Działka uzbrojona jest w wodociąg, kanalizację, przyłącze energetyczne i telefoniczne.
Działka obsiana jest trawą oraz obsadzona drzewami iglastymi i liściastymi.
1.Elementy zagospodarowania terenu , które mogą stanowić zagrożenie bezpieczeństwa dla
życia i zdrowia .
Na terenie inwestycji nie występują elementy zagospodarowania terenu, które mogą stwarzać
zagrożenie bezpieczeństwa ludzi i zdrowia.
2. Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych .
Podczas realizacji inwestycji przewiduje się realizację następujących robót budowlanych, o
których mowa w art. 21 a ust 2 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane
(Dz.U.1994.89.414 z późn. zm.) oraz w §6 Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 23
czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia:
1)roboty budowlane, których charakter, organizacja lub miejsce prowadzenia stwarza
szczególnie wysokie ryzyko powstania zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi, a w
szczególności przysypania ziemią lub upadku z wysokości:
a)roboty, przy których wykonywaniu występuje ryzyko upadku z wysokości lub uderzenia
przedmiotem spadającym z wysokości.
b)roboty przy wejściach - zabezpieczenia nad drzwiami wejściowymi – zabezpieczenia dróg
komunikacyjnych.
3.Sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót
szczególnie niebezpiecznych .
Pracownicy realizujący roboty budowlane muszą posiadać kwalifikacje przewidziane
odrębnymi przepisami dla danego stanowiska, uzyskane orzeczenie lekarskie o dopuszczeniu
do określonej pracy, odbyte instruktaże stanowiskowe oraz przeszkolenia w sprawie ogólnych
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz bezpieczeństwa i higieny pracy podczas
wykonywania robót budowlanych.
4.Środki techniczne i organizacyjne, zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z
wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich
sąsiedztwie.
Wykonawca obowiązany jest do pełnienia nadzoru nad przestrzeganiem na placu budowy
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz egzekwowania od pracowników przestrzegania
przepisów prawa budowlanego i innych rozporządzeń w tym zakresie. Wykonawca
obowiązany jest do wykonania zagospodarowanie placu budowy przed rozpoczęciem robót
budowlanych, obejmującego w szczególności:
1) ogrodzenie terenu,
2)oznakowanie miejsc niebezpiecznych tablicami ostrzegawczymi,
3)umieszczenie tablic informacyjnych, ogłoszenia zawierającego dane dotyczące
bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia,
15
4)zapewnienie instrukcji oraz sprzętu przeciwpożarowego,
5)zapewnienie wydzielonych składowisk materiałów budowlanych i terenów produkcji
pomocniczej budowy,
6)właściwe wykonanie przewodów elektrycznych do zasilenia urządzeń na placu budowy,
7)zabezpieczenia prowadzenia robót, przy których występuje ryzyko upadku z wysokości, a w
szczególności układanie pokrycia dachu jak i wykonywanie docieplenia ścian zewnętrznych
budynku, należy stosować rusztowania z pomostami otoczonymi barierkami o wysokości 1,1m
oraz stosowanie pasów lub szelek bezpieczeństwa z linkami asekuracyjnymi,
8)zabezpieczenia przed uderzeniem spadających materiałów i narzędzi, należy do rusztowań od
strony zewnętrznej mocować siatki ochronne oraz na rusztowaniach należy zawiesić tabliczki
informujące przechodniów o możliwości powstania przedmiotowego zagrożenia.
16
II. Obliczenia
Obliczenia zapotrzebowania ciepła i obliczenia hydrauliczne wykonano na
podstawie programu komputerowego Danfoss.
Poniżej przedstawiono wydruki komputerowe.
17