NIEMIECKI INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ

Transkrypt

NIEMIECKI INSTYTUT
TECHNIKI BUDOWLANEJ
Jednostka aprobująca wyroby budowlane i
rodzaje konstrukcji
Ośrodek Badawczy Techniki Budowlanej
Instytucja prawa publicznego wspólna dla
władz federalnych i krajowych
Kolonnenstr. 30 B
D-10829 Berlin
Tel.
Fax:
E-Mail:
Internet:
+49(0)30 787 30 0
+49(0)30 787 30 320
[email protected]
www.dibt.de
Jednostka upoważniona i
notyfikowana zgodnie z
artykułem 10 Dyrektywy Rady
z dnia 21 grudnia 1988 r. w
sprawie zbliżenia przepisów
ustawowych, wykonawczych i
administracyjnych Państw
Członkowskich odnoszących
się do wyrobów budowlanych
(89/106/EWG)
Niemiecki
Instytut
Techniki
Budowlanej
DIBt
członek EOTA
EUROPEJSKA APROBATA TECHNICZNA ETA-06/0220
Nazwa handlowa
Kotwa podcięta KH KEIL do płyt z betonu
zbrojonego włóknem szklanym „fibreC”
Posiadacz Aprobaty
Rieder Faserbeton-Elemente GmbH
Glasberg 1
83059 Kolbermoor
NIEMCY
Przedmiot aprobaty
i cel zastosowania
Specjalna kotwa do mocowania od tyłu płyt
elewacyjnych z płyt z betonu zbrojonego włóknem
szklanym wg EN 12467
Okres ważności :
przedłużony
Zakłady wytwórcze
Niniejsza aprobata zawiera
EOTA
Z65533.11
od
do
od
do
11 października 2006 r.
12 października 2011 r
Kotwa podcięta KH KEIL: KEIL
Befestigungstechnik GmbH
Płyta elewacyjna: Rieder Faserbeton-Elemente
GmbH
16 stron łącznie z 7 załącznikami
Europejska organizacja do spraw aprobat technicznych
8.06.01-230/11
Niemiecki Instytut
Techniki
Budowlanej
DIBt
Przedłużenie okresu ważności
Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220
I
str. 2/16
12. października 2011
PODSTAWY PRAWNE I POSTANOWIENIA OGÓLNE
1. Niniejsza europejska aprobata techniczna wydawana jest przez Niemiecki Instytut Techniki
Budowlanej zgodnie z :
- Dyrektywą 89/106/EWG Rady z dnia 21 grudnia 1988 r. w sprawie zbliżenia przepisów
ustawowych, wykonawczych i administracyjnych Państw Członkowskich odnoszących się
do wyrobów budowlanych1, zmienioną przez Dyrektywę 93/68/EWG Rady2 i przez
Rozporządzenie (EG) Nr 1882/2003 Parlamentu Europejskiego i Rady3;
- Ustawą o wprowadzeniu do obrotu i o wolnym obrocie towarowym wyrobami
budowlanymi w celu realizacji Dyrektywy 89/106/EWG Rady z dnia 21 grudnia 1988 r. w
sprawie zbliżenia przepisów ustawowych, wykonawczych i administracyjnych Państw
Członkowskich odnoszących się do wyrobów budowlanych i innych aktów prawnych
Wspólnot Europejskich (Ustawa o wyrobach budowlanych – BauPG) z dnia 28 kwietnia
1998 r.4 , ostatnio zmienioną przez; Rozporządzenie z dnia 31. października 20065;
- Wspólnymi Regułami Postępowania dotyczącymi wnioskowania, przygotowania i
wydawania europejskich aprobat technicznych zgodnie z załącznikiem do decyzji
94/23/EG Komisji6.
2. Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej jest uprawniony do kontrolowania, czy są
spełniane postanowienia niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. Kontrola ta może
odbywać się w zakładach produkcyjnych. Posiadacz europejskiej aprobaty technicznej
pozostaje jednak odpowiedzialny za zgodność wyrobów z europejską aprobatą techniczną
i ich przydatność do przewidzianego celu zastosowania.
3. Niniejszej europejskiej aprobaty technicznej nie wolno przenosić na innych producentów
lub przedstawicieli producentów niż wymienieni na stronie 1 albo na inne zakłady
produkcyjne niż wymienione na stronie 1 niniejszej europejskiej aprobaty technicznej.
4. Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej może unieważnić niniejszą europejską aprobatę
techniczną, w szczególności po powiadomieniu Komisji na podstawie art. 5 rozdz. 1
Dyrektywy 89/106/EWG.
5. Niniejszą europejską aprobatę techniczną wolno powielać tylko w całości – również w
przypadku przekazywania jej drogą elektroniczną. Jednakże częściowe powielanie może
odbyć się za pisemną zgodą Niemieckiego Instytutu Techniki Budowlanej. W takim
przypadku częściowe powielanie musi być oznaczone jako takie. Teksty i rysunki
materiałów reklamowych nie mogą być sprzeczne lub użyte niezgodnie z europejską
aprobatą techniczną .
6. Europejska aprobata techniczna wydawana jest przez jednostkę zatwierdzającą w jej
urzędowym języku. Niniejsza wersja jest zgodna z wersją stosowaną przez EOTA przy
obrocie wyrobami. W przypadku tłumaczeń na inne języki powinno być zaznaczone, że są
to tłumaczenia.
1
2
3
4
5
6
Dziennik urzędowy Wspólnot Europejskich L 40 z dnia 11.2.1989 r., s. 12
Dziennik urzędowy Wspólnot Europejskich L 220 z dnia 30.8.1993 r., s. 1
Dziennik urzędowy Unii Europejskiej L 284 z dnia 31.10.2003, s. 25
Federalny Dziennik Ustaw I 1998, s. 812
Federalny Dziennik Ustaw I 2006, s. 2407, 2416
Dziennik urzędowy Wspólnot Europejskich L 17 z dnia 20.1.1994, s. 34
Z65533.11
8.06.01-230/11
Niemiecki Instytut
Techniki
Budowlanej
DIBt
str. 3/16
II
POSTANOWIENIA SZCZEGÓŁOWE EUROPEJSKIEJ APROBATY
TECHNICZNEJ
1
Opis wyrobu i cel zastosowania
1.1. Opis wyrobu
Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym „fibreC” jest
kotwą specjalną, która składa się z naciętej krzyżowo tulejki kotwowej o gwincie
wewnętrznym M6, która na górnym końcu ukształtowana jest w sześciokąt, i należącej do
niej śruby z łbem sześciokątnym z ukształtowaną zębatą podkładką ustalającą. Tulejka
kotwowa i śruba z łbem sześciokątnym wraz z ukształtowaną zębatą podkładką ustalającą
wykonane są ze stali nierdzewnej. Kotwa jest wkładana do podciętego wywierconego otworu
i poprzez wkręcanie śruby osadzana w wyniku rozpierania oraz kotwiona z jednoczesną
kontrolą przemieszczenia.
W Załączniku 1 przedstawiona jest kotwa wbudowana.
1.2
Cel zastosowania
Kotwa podcięta KH Keil może być stosowana do mocowania od tyłu płyt elewacyjnych z
tafli wykonanych z betonu zbrojonego włóknem szklanym „fibreC”. Płyty elewacyjne muszą
odpowiadać wymaganiom EN 12467:2004 „Fibre-cement flat sheets” oraz rysunkom i danym
zamieszczonym w załącznikach.
Płyty elewacyjne mocowane od tyłu za pomocą kotwy mogą być stosowane tylko do elewacji
zawieszanych. Każdą płytę elewacyjną należy mocować technicznie bez blokowania za
pomocą przynajmniej czterech kotew w układzie prostokątnym z wykorzystaniem
pojedynczych agraf lub podwójnych agraf na odpowiedniej podkonstrukcji.
Kotwa może być stosowana w warunkach suchych wnętrz jak również na wolnym powietrzu
(włącznie z atmosferą terenów przemysłowych i obszarów nadmorskich), jeśli nie występują
oddziaływania szczególnie agresywne. Do tych szczególnie agresywnych warunków należą
np. stałe, zmieniające się zanurzenie (zamoczenie) w wodzie morskiej lub strefa narażenia na
rozbryzgi wody morskiej, zawierająca chlor atmosfera w halach pływackich lub atmosfera
zawierająca ekstremalne zanieczyszczenia chemiczne (np. w przypadku urządzeń do
odsiarczania gazów spalinowych lub tuneli drogowych, w których zastosowano środki
przeciwoblodzeniowe).
Wymagania niniejszej europejskiej aprobaty technicznej bazują na założeniu
przewidywanego okresu użytkowania kotew wynoszącego 50 lat. Danych o okresie
użytkowania nie można interpretować jako gwarancji producenta, lecz należy je traktować
jako pomoc ułatwiającą wybór właściwego wyrobu z uwagi na oczekiwany ekonomicznie
stosowny okres użytkowania budowli.
2
Cechy wyrobu i procedura ich dokumentowania
2.1
Cechy wyrobu
Kotwa jest zgodna z rysunkami i danymi zawartymi w Załączniku 2. Niepodane w Załączniku
2 parametry materiału, wymiary i tolerancje kotwy muszą być zgodne z danymi ustalonymi w
dokumentacji technicznej7 niniejszej europejskiej aprobaty technicznej.
______________________
7
Dokumentacja techniczna, która stanowi część składową niniejszej europejskiej aprobaty
technicznej, obejmuje wszystkie niezbędne do wykonania i wbudowania dane, jakie zostały
podane przez posiadacza niniejszej europejskiej aprobaty technicznej, a w szczególności
rysunki wykonawcze i instrukcję wbudowania. Część traktowana jako poufna została
zdeponowana w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej i zostanie wydana tylko tej
jednostce, która została zatwierdzona i włączona do procesu poświadczenia zgodności, o ile
jest to istotne dla realizowanych przez nią zadań.
Z65533.11
8.06.01-230/11
Niemiecki Instytut
Techniki
Budowlanej
DIBt
str. 4/16
Kotwa spełnia wymagania ogniotrwałości klasy A1 zgodnie z przepisami Decyzji 96/603/EG
Komisji Europejskiej (w zmienionym brzmieniu 2000/605/EG) bez konieczności kontroli na
podstawie wykazu zawartego w tej decyzji.
W uzupełnieniu do szczególnych postanowień niniejszej europejskiej aprobaty technicznej,
dotyczących substancji niebezpiecznych, w zakresie obowiązywania niniejszej aprobaty mogą
zostać postawione dalsze wymagania wobec wyrobu (np. przetransponowane ustawodawstwo
europejskie i krajowe przepisy prawne oraz wewnętrzne przepisy administracyjne). Dla
wypełnienia postanowień Dyrektywy Wspólnoty Europejskiej dotyczącej wyrobów
budowlanych, wymagania te, o ile będą obowiązujące, muszą być również przestrzegane.
Wartości charakterystyczne dla wymiarowania płyt elewacyjnych z mocowaniem od tyłu za
pomocą kotew podane są w Załączniku 4.
Każda kotwa oznakowana jest znakiem producenta i wielkością kotwy zgodnie z
Załącznikiem 2.
Kotwę należy pakować i dostarczać jako jednostkę mocującą (tulejka kotwowa i śruba).
2.2
Postępowanie dowodowe
Ocena przydatności kotwy do przewidzianego celu zastosowania pod względem wymagań
dotyczących bezpieczeństwa użytkowania w rozumieniu zasadniczego wymagania nr 4
Dyrektywy 89/106/EWG została dokonana na podstawie niżej wymienionych badań:
(1) badanie wytrzymałości na rozciąganie wzdłużne (w osi)
(2) badanie wytrzymałości na rozciąganie poprzeczne
(3) badanie wytrzymałości na rozciąganie ukośne
(4) badania elementu budowlanego
(5) badania funkcjonalności pod obciążeniem powtarzanym
(6) badania funkcjonalności pod obciążeniem stałym
(7) badania funkcjonalności w warunkach mróz/rosa (25 razy mróz/rosa naprzemiennie)
(8) badania funkcjonalności po nasiąkaniu wodą
3
Poświadczenie zgodności wyrobu i oznaczenie CE
3.1
System poświadczania zgodności
Zgodnie z informacją Komisji Europejskiej8 należy zastosować system 2 (ii)-1 (określony
jako system 2+) poświadczania zgodności.
Ten system poświadczania zgodności jest opisany poniżej:
System 2+: deklaracja zgodności wydana przez producenta dla wyrobu na podstawie:
(a) zadań producenta:
(1) pierwsze badanie produktu;
(2) wewnątrzzakładowa kontrola produkcji;
(3) badanie próbek pobranych w zakładzie według ustalonego planu badań.
(b) zadań zatwierdzonej jednostki:
(4) certyfikacja wewnątrzzakładowej kontroli produkcji na podstawie:
- pierwszej inspekcji zakładu i wewnątrzzakładowej kontroli produkcji;
- bieżącego nadzoru, oceny i akceptacji wewnątrzzakładowej kontroli produkcji;
8
Pismo Komisji Europejskiej z dnia 22/07/2002 do EOTA
Z65533.11
8.06.01-230/11
Niemiecki Instytut
Techniki
Budowlanej
DIBt
str. 5/16
3.2. Kompetencja
3.2.1 Zadania producenta
3.2.1.1 Wewnątrzzakładowa kontrola produkcji
Producent musi prowadzić stały nadzór własny produkcji. Wszystkie określone przez
producenta dane, wymagania i przepisy należy systematycznie przechowywać w formie
pisemnej w postaci instrukcji zakładowych i instrukcji postępowania. Wewnątrzzakładowa
kontrola produkcji musi zapewnić zgodność wyrobu z niniejszą europejską aprobatą
techniczną.
Producent może stosować tylko te surowce i składniki, które są wymienione w dokumentacji
technicznej niniejszej europejskiej aprobaty technicznej.
Wewnątrzzakładowa kontrola produkcji musi być zgodna z planem badań9, który jest częścią
dokumentacji technicznej niniejszej europejskiej aprobaty technicznej. Plan badań ustalany
jest w powiązaniu z realizowanym przez producenta wewnątrzzakładowym systemem
kontroli produkcji i został zdeponowany w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej.
Wyniki wewnątrzzakładowej kontroli produkcji należy przechować i poddawać analizie
zgodnie z postanowieniami planu badań.
3.2.1.2. Inne zadania producenta
Producent musi w oparciu o umowę włączyć do realizacji przedsięwzięć wg rozdz. 3.2.2
jednostkę, która jest zatwierdzona do wykonywania zadań wg rozdz. 3.1 dla zakresu
„Zakotwienia”. W tym celu plan badań wg rozdz. 3.2.1.1 i 3.2.2 musi być przez producenta
przedłożony zatwierdzonej jednostce.
Producent musi złożyć oświadczenie (deklarację) zgodności poprzez stwierdzenie, że wyrób
budowlany jest zgodny z postanowieniami niniejszej europejskiej aprobaty technicznej.
3.2.2 Zadania zatwierdzonych jednostek
Zatwierdzona jednostka musi zrealizować następujące zadania zgodnie z „Planem badań”:
- pierwsza inspekcja zakładu i wewnątrzzakładowej kontroli produkcji
- bieżący / regularny nadzór, ocena i akceptacja wewnątrzzakładowej kontroli produkcji.
Zatwierdzona jednostka musi przechowywać zasadnicze punkty swoich wyżej wymienionych
przedsięwzięć a uzyskane wyniki i wnioski udokumentować w postaci pisemnego
sprawozdania.
Włączona przez producenta do zadań zatwierdzona jednostka certyfikująca musi wydać
Certyfikat zgodności WE z oświadczeniem, że wewnątrzzakładowa kontroli produkcji jest
zgodna z postanowieniami niniejszej europejskiej aprobaty technicznej.
Jeśli postanowienia europejskiej aprobaty technicznej i należącego do niej planu badań nie są
już spełniane, jednostka certyfikująca musi wycofać certyfikat zgodności i niezwłocznie
poinformować o tym Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej.
3.3
Oznaczenie CE
Oznaczenie CE należy umieszczać na opakowaniu lub na handlowych dokumentach
towarzyszących, np. na deklaracji zgodności WE. Po literach „CE” należy ewentualnie podać
numer rozpoznawczy zatwierdzonej jednostki certyfikującej jak również następujące
informacje dodatkowe:
- nazwę i adres producenta (osobę prawną odpowiedzialną za wytwarzanie wyrobu),
- ostatnie dwie cyfry roku, w którym zostało zastosowane oznaczenie CE,
- numer certyfikatu zgodności WE dla wewnątrzzakładowej kontroli produkcji,
- numer europejskiej aprobaty technicznej,
9
Plan badań stanowi poufną część składową europejskiej aprobaty technicznej i jest
wydawany tylko zatwierdzonej jednostce włączonej do procesu poświadczania zgodności.
Patrz: rozdz. 3.2.2.
Z65533.11
8.06.01-230/11
Niemiecki Instytut
Techniki
Budowlanej
DIBt
str. 6/16
- kategorię użytkowania (25 F-T Wechsel) (25-krotna zmiana mróz/rosa)
- wielkość kotwy.
4
Założenia, na podstawie których została dokonana pozytywna ocena przydatności
wyrobu do przewidzianego celu zastosowania
4.1
Produkcja
Kotwa jest wytwarzana zgodnie z postanowieniami europejskiej aprobaty technicznej w
ramach procesu, który został stwierdzony podczas inspekcji zakładu produkcyjnego przez
Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej i zatwierdzoną jednostkę nadzorującą i określony w
dokumentacji technicznej.
Europejska aprobata techniczna została wydana dla wyrobu na podstawie uzgodnionych
danych i informacji, które zostały zdeponowane w Niemieckim instytucie Techniki
Budowlanej i które służą identyfikacji opiniowanego i ocenianego wyrobu. O zmianach w
wyrobie lub w procesie jego wytwarzania, które mogłyby spowodować, że złożone dane i
informacje nie będą już poprawne, należy powiadomić Niemiecki Instytut Techniki
Budowlanej przed ich wprowadzeniem. Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej podejmie
decyzję o tym, czy takie zmiany mogą mieć wpływ na wydanie aprobaty, a więc na ważność
oznaczenia CE na podstawie tej aprobaty, czy też nie, i ewentualnie stwierdzi, czy będzie
potrzebna dodatkowa opinia lub zmiana aprobaty.
4.2
Wbudowanie
4.2.1 Projekt i wymiarowanie
Kotwa jest przydatna, jeżeli będą spełniane następujące warunki:
- Płyty elewacyjne z tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym „fibreC” są zgodne z EN
12467:2004 „Fibre-cement flat sheets” oraz z rysunkami i danymi zawartymi w
załącznikach. Niepodane w załączniku charakterystyki i parametry materiałowe, wymiar i
tolerancje płyty elewacyjnej muszą być zgodne z danymi ustalonymi w dokumentacji
technicznej10 niniejszej europejskiej aprobaty technicznej.
- Każda płyta elewacyjna jest mocowana na podkonstrukcji z wykorzystaniem pojedynczych
lub podwójnych agraf za pomocą przynajmniej czterech kotew rozmieszczonych w układzie
prostokątnym; podkonstrukcja jest tak wykonana, że płyty elewacyjne są mocowane
technicznie bez blokowania nad punktami zmiennymi (podparcie przesuwne) i podparciem
stałym (patrz: Załącznik 5 do 7).
- Płyty elewacyjne są umieszczane „w pozycji leżącej” lub „w pozycji stojącej”, mogą one
być również mocowane na podwarstwie (podbitce) elewacyjnej.
- Dwa punkty mocowania płyty elewacyjnej są tak zwymiarowane, że mogą przyjąć na siebie
ciężar własny płyty elewacyjnej.
- Profile nośne rozmieszczone są symetrycznie. Konfiguracja agraf gwarantuje symetryczne
wprowadzenie obciążenia do podkonstrukcji.
- Przy zastosowaniu agraf na poziomych profilach nośnych poziome punkty mocowania płyty
elewacyjnej, położone na tej samej wysokości, ustalane są każdorazowo na tym samym
profilu nośnym.
- Płyty elewacyjne nie są przeznaczone do przenoszenia planowych obciążeń
spowodowanych gwałtownymi uderzeniami ani do zabezpieczenia przed upadkiem z dużej
wysokości.
- Szczeliny między płytami elewacyjnymi wypełniane są wkładką profilową do szczelin lub
są pozostawiane otwarte. Zostało zapewnione, że dodatkowe narażenia (spowodowane np.
przez temperaturę) nie doprowadzą do żadnych istotnych dodatkowych obciążeń.
10
Dokumentacja techniczna, która stanowi część składową niniejszej europejskiej
aprobaty technicznej, obejmuje wszystkie niezbędne do wykonania i wbudowania dane, jakie
zostały podane przez posiadacza niniejszej europejskiej aprobaty technicznej, a w
szczególności rysunki wykonawcze i instrukcję wbudowania. Część traktowana jako poufna
została zdeponowana w Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej i zostanie wydana tylko
tej jednostce, która została zatwierdzona i włączona do procesu poświadczenia zgodności, o
ile jest to istotne dla realizowanych przez nią zadań.
Z65533.11
8.06.01-230/11
Niemiecki Instytut
Techniki
Budowlanej
DIBt
str. 7/16
- Zostały przeprowadzone możliwe do zweryfikowania obliczenia oraz sporządzono rysunki
konstrukcyjne z uwzględnieniem przewidzianych do zamocowania obciążeń; na rysunkach
konstrukcyjnych podane jest położenie kotew.
- Płyty elewacyjne, ich mocowania jak również podkonstrukcja włącznie z jej połączeniem z
uchwytami ściennymi i ich zakotwieniem w murze są wymiarowane na odpowiedzialność
inżyniera, posiadającego doświadczenie w zakresie budowy elewacji, z uwzględnieniem
oddziaływań obciążeń (ciężar własny, obciążenie wiatrem) w każdym przypadku
zastosowania i przy uwzględnieniu następujących warunków:
 Wartości obliczeniowe odziaływań wyliczane są na podstawie EN 1990 z
uwzględnieniem wszystkich występujących obciążeń. Kombinacje obciążeń należy
tworzyć zgodnie z EN 1990. Za podstawę dla obciążeń należy wziąć dane z EN1991-1-1 do EN 1991-1-7. Należy uwzględnić odpowiednie przepisy krajowe.
Najbardziej niekorzystna kombinacja jest miarodajna. Należy ewentualnie sprawdzić
więcej kombinacji oddzielnie dla wymiarowania kotew i płyt. Typowa kombinacja
podstawowa dla płyt elewacyjnych uwzględnia oddziaływanie ciężaru własnego
FSk,G (obciążenie stałe) i wiatru FSk,W (obciążenie zmienne).
 Dla warunków podparcia i formatów płyt, przedstawionych w Załączniku 6 i 7,
stateczność uważana jest za udowodnioną, jeżeli spełniony jest następujący
warunek:
WSd ≤ WRk / γM
gdzie

WSd [kN/m2] = wartość obliczeniowa istniejących obciążeń wiatrem
WRk [kN/m2] = charakterystyczny opór obciążeń wiatrem zgodnie z
Załącznikiem 6 i 7
γM [-]
= współczynnik bezpieczeństwa części zgodnie z
Załącznikiem 6 i 7
Dla wykonań, które w sposób decydujący odbiegają od warunków podparcia i
formatów płyt, przedstawionych w Załącznikach 6 i 7, należy odrębnie udowodnić
stateczność płyt elewacyjnych i ich elementów mocujących. Dla określonych
wielkości przekroju obowiązkowo należy wykazać, że dotrzymane jest poniższe
równanie:
FSd ≤ FRk / γM
gdzie FSd [kN]
FRk [kN]
γM [-]
= wartość obliczeniowa wymaganej istniejącej wielkości
przekroju (NSd, VSd, σSd)
= charakterystyczny opór wymaganej wielkości przekroju (NRd,
VRd, σRd) zgodnie z Załącznikiem 5
= współczynnik bezpieczeństwa części zgodnie z Załącznikiem
5
W przypadku jednoczesnego obciążenia kotwy przez rozciąganie centryczne (w osi) i
rozciąganie poprzeczne musi być dotrzymane równanie interakcyjne zgodnie z
Załącznikiem 5.
 Przy montażu zwartym w przypadku zastosowania poziomych profili nośnych należy
oprócz obciążeń wynikających z oddziaływania wiatru i ciężaru własnego uwzględnić
obciążenie stałe wynikające ze skręcania profilu nośnego w kierunku osi kotwy. W
uproszczeniu można to określić następująco:
NSk,V = VSk · 2e/cH
VSk = obciążenie rozciąganiem w kierunku poprzecznym wskutek oddziaływania
ciężaru własnego
e oraz cH [mm] patrz Załącznik 4
Oddziaływania tego można nie uwzględniać, jeśli między kotwą a pionowym profilem
nośnym nie ma odstępu w kierunku poziomym.
 Przy montażu z zachowaniem odstępu w przypadku zastosowania poziomych profili
nośnych należy wykazać, że:
- agrafy przylegają do płyt elewacyjnych nie wskutek skręcania profilu poziomego i
przekręcenia (zmiany położenia) płyty elewacyjnej
Z65533.11
8.06.01-230/11
Niemiecki Instytut
Techniki
Budowlanej
DIBt
str. 8/16
- suma kąta α wynikająca ze skręcenia profilu poziomego i przekręcenia płyty
elewacyjnej w punkcie zakotwienia nie przewyższa wartości α = 2°
 Miarodajne parametry kotwy (obciążenia dopuszczalne, odległości od krawędzi i
rozstaw osi) i parametry płyty (naprężenie zginające, moduł sprężystości podłużnej,
współczynnik Poissona, αT, ciężar własny) zawarte są w Załączniku 5.
4.2.2 Montaż
Założenie o przydatności kotwy można przyjąć tylko wtedy, jeżeli spełnione są następujące
warunki wbudowania kotwy:
- Płyty elewacyjne podczas transportu i składowania na placu budowy są zabezpieczone
przed uszkodzeniem; płyty elewacyjne nie są zawieszane gwałtownie (w razie potrzeby do
zawieszania płyt elewacyjnych stosuje się urządzenia podnośnikowe); płyty elewacyjne lub
płyty ościeżowe posiadające rysy powierzchniowe nie są montowane. Mogą pojawić się
rysy skurczowe, związane z procesem wytwarzania.
- Elewacja jest montowana tylko przez wykwalifikowanych specjalistów i przestrzegane są
instrukcje producenta dotyczące montażu
- Wbudowanie następuje tylko w tej postaci, w jakiej kotwa jest dostarczana przez
producenta, bez zamiany poszczególnych części.
- Wbudowanie zgodnie z danymi podanymi przez producenta i rysunkami konstrukcyjnymi,
za pomocą narzędzi podanych w instrukcji montażu.
- Przestrzeganie głębokości osadzenia.
- Zachowanie ustalonych wymiarów znamionowych dla odstępów od krawędzi i rozstawu osi
bez tolerancji minusowych.
- Podcięte otwory wiercone na tylnej stronie płyt elewacyjnych wykonywane są w zakładzie
lub za pomocą przenośnego urządzenia do wiercenia firmy KEIL w warunkach
warsztatowych na miejscu budowy za pomocą wiertarki KEIL do elewacji według
Załącznika 3 i specjalnego urządzenia do wiercenia, zgodnie z danymi zdeponowanymi w
Niemieckim Instytucie Techniki Budowlanej. Wykonanie nadzorowane jest przez
odpowiedzialnego kierownika budowy lub specjalistę – przedstawiciela kierownika
budowy.
- Średnica znamionowa wiertła odpowiada wartościom Załącznika 3.
- Pył po wierceniu usuwany jest z wierconego otworu.
- W przypadku nieprawidłowego otworu wykonuje się nowy otwór wiercony w odstępie
równym przynajmniej 2-krotnej głębokości otworu nieprawidłowego.
- Geometria otworu wierconego kontrolowana jest w 1 % wszystkich otworów. Sprawdzane i
dokumentowane są przy tym następujące wymiary wg danych i instrukcji kontroli
wydanych przez producenta, za pomocą przyrządu pomiarowego zgodnego z Załącznikiem
3:
 pojemność podciętego otworu wierconego
 głębokość, na jakiej wykonano podcięcie. Odstęp między dolną krawędzią
sprawdzianu do otworów i płytą elewacyjną wynosi od 0 do 0,3 mm (patrz Załącznik
3).
Przy przekroczeniu podanych tolerancji należy skontrolować geometrię w 25%
wykonanych otworów wierconych. Tolerancje te nie mogą być już przekroczone w
żadnym z kolejnych otworów, w przeciwnym razie należy sprawdzić wszystkie otwory
wiercone. Otwory wiercone, w których tolerancje zostały zawyżone lub zaniżone, należy
odrzucić.
- Między agrafą a płytą elewacyjną można umieścić elastyczną przekładkę.
- Montaż kotwy odbywa się za pomocą klucza dynamometrycznego wyregulowanego na
moment dociągający 2,5 Nm ≤ Tinst ≤ 4,0Nm .
Z65533.11
8.06.01-230/11
Niemiecki Instytut
Techniki
Budowlanej
DIBt
str. 9/16
5
Wytyczne dla producenta
Zadaniem producenta jest zadbanie o to, aby wszyscy zainteresowani byli powiadamiani o
szczegółowych postanowieniach wg rozdz. 1 i 2 włącznie z załącznikami, na które tam się
powołano, oraz wg rozdz. 4.2.1 i 4.2.2. Przekazywanie tej informacji może się odbywać
poprzez przetłumaczenie odpowiednich części europejskiej aprobaty technicznej. Ponadto
wszystkie dane dotyczące wbudowania należy podawać na opakowaniu i/lub w informacji
dołączanej do fabrycznie zapakowanych towarów, przede wszystkim obrazowo (w formie
ilustracji).
Należy podawać przynajmniej następujące dane:
- głębokość osadzenia;
- grubość konstrukcji przyłączonej;
Wszystkie dane muszą być podane w czytelnej i zrozumiałej formie.
Georg Feistel
Kierownik wydziału
poświadczył
/-/ K. Bürger
Niemiecki Instytut Techniki Budowlanej
Patrz: strona 10 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12.października 2011 (dop. tł.)
Przekrój systemu
wgłębienie
(np. sześciokątne lub
rowkowe)
tulejka kotwiąca
śruba z łbem
sześciokątnym z
ukształtowaną zębatą
podkładką ustalającą
płyta elewacyjna
agrafa pojedyncza lub
podwójna
szerokość szczeliny 1,0 do 3,0 mm
(z elastyczną przekładką lub bez)
System z pojedynczą
agrafą
płyta elewacyjna
profil nośny poziomy
profil nośny pionowy
agrafa pojedyncza
Kotwa podcięta KH KEIL
do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym „concrete skin”
Produkt i cel zastosowania
Załącznik 1
do europejskiej
aprobaty technicznej
ETA-06/0220
Strona 10 Europejskiej Aprobaty Technicznej
ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011
Przekrój systemu
płyta fibreC
Niemiecki
Instytut
Techniki
Budowlanej
DIBt
płyta fibreC
profl agrafy
profil agrafy
tulejka kotwiąca
Montaż zwarty
wgłębienie
(np.
sześciokątne
lub rowkowe)
Montaż z zachowaniem odstępu
śruba z łbem
sześciokątnym
z
ukształtowaną
zębatą
podkładką
ustalającą
System z
pojedynczą
agrafą
płyta elewacyjna
profil nośny
poziomy
profil nośny
pionowy
agrafa pojedyncza
Kotwa podcięta KH KEIL do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym
„fibreC”
Załącznik 1
Produkt i cel zastosowania
Z17800.12
8.06.01-230/11
Patrz: strona 11 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12.października 2011(dop. tł.)
Części kotwy
Tulejka kotwy
stal nierdzewna 1.4401, 1.4571 lub 1.4404 EN 10088
szerokość
szczeliny
1,0-3,0
mm
sześciokąt
SW9
Śruba z łbem sześciokątnym z ukształtowaną zębatą
podkładką ustalającą
wytłoczenie:
Tabela 1: Charakterystyczne parametry materiałowe do montażu kotew
Typ kotwy
Grubość płyty
h = [mm]
Głębokość osadzenia
hs = [mm]
Średnica wierconego otworu
d◦ = [mm]
Średnica podcięcia
d1 = [mm]
Grubość części dołączanej
tfix = [mm]
Długość śruby
c = [mm]
Moment dokręcający
Tinst= [Nm]
Części kotwy
Charakterystyczne parametry materiałowe do montażu kotew
KH AA 8,5
13
8,5
7,0
9,0
≥ 1,5
11,5 + tfix
2,5≤ Tinst ≤ 4,0
Załącznik 2
do europejskiej
ETA-06/0220
Niemiecki
Instytut
DIBt
Techniki
Budowlanej
Części kotwy
Tulejka kotwy
stal nierdzewna 1.4404 EN 10088
sześciokąt SW9
wytłoczenie
szerokość
szczeliny
1,0-3,0
mm
Śruba z łbem sześciokątnym z ukształtowaną zębatą podkładką
ustalającą
wytłoczenie:
Tabela 1: Charakterystyczne parametry materiałowe do montażu kotew
Typ kotwy
Grubość płyty
h = [mm]
Głębokość osadzenia
hs = [mm]
Średnica wierconego otworu
d◦ = [mm]
Średnica podcięcia
d1 = [mm]
Długość śruby
c = [mm]
Moment dokręcający
Tinst= [Nm]
do tafli z betonu zbrojonego włóknem szklanym „fibreC”
Części kotwy
Charakterystyczne parametry materiałowe do montażu kotew
Z17800.12
KH AA 8,5
13
8,5
7,0
9,0
11,5 + tfix
2,5≤ Tinst ≤ 4,0
Załącznik 2
8.06.01-230/11
Patrz: strona 12 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12.października 2011(dop. tł.)
Geometria wiertła
Geometria otworu wierconego
dla wiertła do elewacji HM 12/0,8 KEIL
płyta elewacyjna
Sprawdzian do otworów KEIL
tabliczka z
opisem
głębokości
osadzenia
trzpień
sprawdzian z
wsuniętym
trzpieniem
dolna część
sprawdzianu
płyta
elewacyjna
czujnik
pomiarowy
otwór
dokładnie
wykonany
Geometria wiertła i otworu wierconego
Sprawdzian do otworów
Załącznik 3
do europejskiej aprobaty
technicznej
ETA-06/0220
Geometria otworu wierconego
Niemiecki Instytut
Techniki Budowlanej
Geometria wiertła
DIBt
dla wiertła do elewacji HM 12/0,8 KEIL
płyta elewacyjna
Sprawdzian do otworów KEIL
tabliczka z
opisem
głębokości
osadzenia
trzpień
sprawdzian z
wsuniętym
trzpieniem
dolna część
sprawdzianu
płyta
elewacyjna
czujnik
pomiarowy
otwór
dokładnie
wykonany
Geometria wiertła i otworu wierconego
Sprawdzian do otworów
Z17800.12
Załącznik 3
8.06.01-230/11
Niemiecki Instytut
Techniki Budowlanej
DIBt
Montaż zwarty
Skręcanie poziomych profili nośnych w wyniku oddziaływania ciężaru własnego płyty elewacyjnej
Przy montażu zwartym kotwy i zastosowaniu poziomych profili nośnych należy uwzględnić
obciążenie stałe wynikające ze skręcania profilu nośnego w kierunku osi kotwy. W uproszczeniu
można to określić następująco:
NSk,V = VSk · 2e/cH
VSk = obciążenie rozciąganiem w kierunku poprzecznym wskutek oddziaływania ciężaru własnego
e oraz cH [mm] patrz rysunek
M
środek ścinania
Montaż z zachowaniem odstępu
płyta fibreC
profil agrafy
środek ścinania
poziomy profil nośny
poziomy profil nośny
Skręcanie poziomych profili nośnych
Agrafa – poziomy profil nośny w montażu z zachowaniem odstępu
Z17800.12
Załącznik 4
8.06.01-230/11
Patrz: strona 14 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12.października 2011 (dop. tł.)
Parametry kotwy
kotwa podcięta KH
KEIL
Parametry płyt z tafli
z betonu zbrojonego
włóknem szklanym
„concrete skin”
Tabela 2: Charakterystyczne parametry płyt i kotew
1)
2)
maks. wielkość płyty
LxxLy/LyxLx
grubość płyty
h=
charakterystyczne naprężenie gnące
σRk =
współczynnik bezpieczeństwa części1)
γM =
moduł E
E=
ciężar własny
g=
charakterystyczna rozciąganie w osi
NRk =
rozciąganie poprzeczne
nośność 2)
VRk =
γM =
głębokość osadzenia
hs ≥
odstęp od krawędzi
arx lub ary ≥
rozstaw osi
a≤
[mm2]
[mm]
[N/mm2]
[-]
[N/mm2]
[kN/m2]
[kN]
[kN]
[-]
[mm]
[mm]
[mm]
1250x3200
13
16,2
2,0
20000
0,27
1,2
3,2
2,0
8,5
75
800
o ile nie ma innych regulacji krajowych
przy jednoczesnym obciążeniu kotwy przez rozciąganie w osi i rozciąganie poprzeczne należy
dotrzymać następujące równanie interakcyjne:
Legenda:
arx = odstęp kotwy do krawędzi płyty
w kierunku poziomym
ary = odstęp kotwy do krawędzi płyty
w kierunku pionowym
Lx = długość tafli elewacyjnej
w kierunku poziomym
Ly = długość tafli elewacyjnej
w kierunku pionowym
punkt stały między taflą elewacyjną a
podkonstrukcją
poziomy punkt zmienny między taflą elewacyjną
a podkonstrukcją
poziomy i pionowy punkt zmienny między taflą
elewacyjną a podkonstrukcją
Charakterystyczne parametry płyty i kotwy
Załącznik 4
do europejskiej
ETA-06/0220
Niemiecki Instytut
Techniki
Budowlanej
DIBt
Parametry kotwy
kotwa podcięta
KEIL
KH
Parametry płyt z tafli
z betonu zbrojonego
włóknem szklanym
„fibreC”
Tabela 2: Charakterystyczne parametry płyt i kotew
grubość płyty
h=
charakterystyczne naprężenie gnące
σRk =
γM =
moduł sprężystości podłużnej
E=
współczynnik Poissona
v=
współczynnik rozszerzalności cieplnej
αT =
ciężar własny
g=
rozciąganie
w
osi
charakterystyczna
NRk =
rozciąganie poprzeczne
nośność 3)
VRk =
γM =
głębokość osadzenia
hs ≥
odstęp od krawędzi
arx lub ary ≥
a≤
rozstaw osi
[mm]
[N/mm2]
[-]
[N/mm2]
[-]
[1/K]
[kN/m2]
[kN]
[kN]
[-]
[mm]
[mm]
[mm]
13
16,2
2,0
20000(100002))
0,2
10 x 10-6
0,27
1,2
3,2
2,0
8,5
60
0,1 x a
800
1)
o ile nie ma innych regulacji krajowych
wykazanie przydatności do użytku przy E = 10 000 N/mm2
3)
przy jednoczesnym obciążeniu kotwy przez rozciąganie w osi i rozciąganie poprzeczne należy
2)
dotrzymać następujące równanie interakcyjne:
Legenda:
arx = odstęp kotwy do krawędzi płyty
w kierunku poziomym
ary = odstęp kotwy do krawędzi płyty
w kierunku pionowym
Lx = długość tafli elewacyjnej
w kierunku poziomym
Ly = długość tafli elewacyjnej
w kierunku pionowym
punkt stały między taflą elewacyjną a
podkonstrukcją
poziomy punkt zmienny między taflą elewacyjną
a podkonstrukcją
poziomy i pionowy punkt zmienny między taflą
elewacyjną a podkonstrukcją
Charakterystyczne parametry płyty i kotwy
Z17800.12
Załącznik 5
8.06.01-230/11
Patrz: Strona 15 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011 (dop. tł.)
symetryczny system
podparcia podkonstrukcji
warunek podparcia A
symetryczny system
warunek podparcia B
Tabela 3: Charakterystyczne opory wRk przy obciążeniach wiatrem dla wybranych warunków
podparcia i formatów płyty
wRk
γM Warunek podparcia A Warunek podparcia B
format płyty Lx x Ly format płyty Lx x Ly
ssanie wiatru
parcie wiatru
2
2
[kN/m ]
[kN/m ]
[-]
[mm]
[mm]
1,05
-1,5
1250 x 1580
1250 x 2000
1,68
-2,4
970 x 1250
1250 x 1520
2,23
670 x 1250
1190 x 1250
2,0
3,0
660 x 1250
980 x 1250
-3,3
4,8
670 x 1250
6,6
490 x 1250
- Objaśnienie symboli patrz Załącznik 4
- c1 = c2 i c3 = c4 (c1= c3 i c2 = c4) = sztywność podkonstrukcji w punktach stałych
- cmin = 100 kN/m = minimalna sztywność podkonstrukcji w punktach stałych
- cmax = maksymalna sztywność podkonstrukcji w punktach stałych
Charakterystyczne opory wRk przy obciążeniach wiatrem dla wybranych
warunków podparcia i formatów płyty
Załącznik 5
do europejskiej
ETA-06/0220
Strona 15 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011
warunek podparcia A
symetryczny system
warunek podparcia B
- - - - - - pionowy profil nośny
_____ oś symetrii
wRk
γM Warunek podparcia A Warunek podparcia B
ssanie wiatru
parcie wiatru
[kN/m2]
[kN/m2]
[-]
[mm]
[mm]
1,05
-1,5
1250 x 1580
1250 x 2000
1,68
-2,4
970 x 1250
1250 x 1520
2,23
670 x 1250
1190 x 1250
2,0
3,0
660 x 1250
980 x 1250
-3,3
4,8
670 x 1250
6,6
490 x 1250
- Minimalne wymagania odnośnie do podkonstrukcji:
- sztywność podkonstrukcji w punktach stałych: (c1 = c2 i c3 = c4) lub (c1= c3 i c2 = c4)
- dla rozpiętości Lspan (pionowego profilu nośnego) ˃ 1 m obowiązuje:
minimalna sztywność podkonstrukcji lmin [cm4] = 3 Lspan3 (Lspan w [m])
Z17800.12
Załącznik 6
8.06.01-230/11
Patrz: strona 16 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011(dop. tł.)
symetryczny system
symetryczny system
warunek podparcia C
warunek podparcia D
wRk
γM Warunek podparcia C Warunek podparcia D
ssanie wiatru
parcie wiatru
[kN/m2]
[kN/m2]
[-]
[mm]
[mm]
1,68
-2,4
1250 x 2000
1250 x 2000
2,23
1250
x
1800
3,0
2,0
-3,3
4,8
1100 x 1250
1250 x 1950
6,6
860 x 1250
1250 x 1380
- cmin = 100 kN/m = minimalna sztywność podkonstrukcji w punktach stałych
- cmax = maksymalna sztywność podkonstrukcji w punktach stałych
Załącznik 6
do europejskiej
ETA-06/0220
Strona 16 Europejskiej Aprobaty Technicznej ETA-06/0220 z dnia 12. października 2011
warunek podparcia C
warunek podparcia D
- - - - - - pionowy profil nośny
_____ oś symetrii
wRk
γM Warunek podparcia C Warunek podparcia D
ssanie wiatru
parcie wiatru
2
2
[kN/m ]
[kN/m ]
[-]
[mm]
[mm]
1,68
-2,4
1250 x 2000
1250 x 2000
2,23
1250 x 1800
3,0
2,0
-3,3
4,8
1100 x 1250
1250 x 1950
6,6
860 x 1250
1250 x 1380
- dla rozpiętości Lspan (pionowego profilu nośnego) ˃ 1 m obowiązuje:
minimalna sztywność podkonstrukcji lmin [cm4] = 3 Lspan3 (Lspan w [m])
Z17800.12
Załącznik 7
8.06.01-230/11

NIEMIECKI INSTYTUT TECHNIKI BUDOWLANEJ

Transkrypt

Podobne dokumenty

Kotwa do płyt kanałowych FHY

Kotwa oczkowa TSRB16 do mocowania z tuleją TDA16

ZAKRES AKREDYTACJI W SYSTEMIE KRAJOWYM Decyzja Grupa

podejmowanie decyzji

Specyfikacja projektowa