Nazwa opracowania: PROJEKT BUDOWLANY I

Transkrypt

Nazwa
opracowania: PROJEKT BUDOWLANY I WYKONAWCZY
MODERNIZACJI KANALIZACJI METODĄ
BEZWYKOPOWĄ W ULICACH: SZANIAWSKIEGO
i POWSTAŃCÓW WARSZAWY W LUBARTOWIE
Kod roboty wg WSZ (CPV): 45231000-5 - Roboty budowlane
w zakresie budowy rurociągów, ciągów komunikacyjnych i linii energetycznych
Zamawiający: PRZEDSIĘBIORSTWO GOSPODARKI
KOMUNALNEJ Sp. z o.o.
21-100 Lubartów
Ul. Parkowa 6
Autorzy opracowania
PROJEKTANT:
mgr inż. Janusz Rudko
Specjalność
Nr uprawnień
inst.-inż.
162/Lb/87
493/Lb/2001
inst.-inż.
2170/Lb/84
279/Lb/99
SPRAWDZAJĄCY:
mgr inż. Jolanta Różecka
Sierpień 2009 r.
Podpis
1
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA
CZĘŚĆ OPISOWA
1.
2.
3.
4.
5.
Podstawa opracowania
Przedmiot i zakres opracowania
Opis stanu istniejącego
Opis projektowanego rozwiązania
Uwagi końcowe
CZĘŚĆ RYSUNKOWA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Orientacja
Plan zagospodarowania terenu – ul. Szaniawskiego
Plan zagospodarowania terenu – ul. Powstańców Warszawy
Profil podłużny kanału w ul. Szaniawskiego odc. Sz1 ÷ Sz5
Profil podłużny kanału w ul. Szaniawskiego odc. Sz22 ÷ Sz5
Profil podłużny kanału w ul. Powstańców Warszawy odc. Sz1 ÷ PW17
Profil podłużny kanału w ul. Powstańców Warszawy odc. PW17 ÷PW1
Studzienki kanalizacyjne nowe Dw = 1,0 m
1 : 10000
1 : 500
1 : 500
1 : 100/500
1 : 100/500
1 : 100/500
1 : 100/500
1 : 20
2
Opis techniczny projektu budowlanego i wykonawczego modernizacji kanalizacji metodą
bezwykopową w ulicach: Szaniawskiego i Powstańców Warszawy w Lubartowie
1. Podstawa opracowania
1.1. Umowa nr DRI 24/08 podpisana w dniu 10 grudnia 2008 r.
1.2. Mapa sytuacyjno-wysokościowa w skali 1:500.
1.3. Teleinspekcja kanałów ściekowych w ulicach: Słowackiego, Rynek I, Lubelskiej,
w Lubartowie, wykonana przez Bielskie Wodociągi i Kanalizacja „WOD-KAN” Sp. z o.o.
w okresie od 25.09.2008 do 30.10.2008 r.
1.4. Wizje lokalne (przegląd studzienek kanalizacyjnych).
1.5. Obowiązujące przepisy i normy
1.6. Literatura techniczna, informacje i instrukcje dotyczące materiałów do budowy sieci
kanalizacyjnych i materiałów do remontów kanałów i inne.
1.7. Decyzja nr 3/L/2010 wydane przez Zarząd Dróg Powiatowych w Lubartowie w sprawie
modernizacji kanalizacji metodą bezwykopową w ulicach: Szaniawskiego i Powstańców
Warszawy.
2. Przedmiot i zakres opracowania
Przedmiotem opracowania jest dokumentacja budowlano-wykonawcza na remont
kanału ściekowego, zlokalizowanego w ulicach: Szaniawskiego i Powstańców Warszawy w
Lubartowie. W zakres opracowania wchodzi odcinek kanału z rur kamionkowych ø 200 mm
o łącznej długości 2144,5 m, od skrzyżowania ul. Szaniawskiego z ul. Lipową do
skrzyżowania ul. Powstańców Warszawy z ul. Kolejową.
W niniejszej dokumentacji projektowej, przedstawiono na podstawie analizy wyników
inspekcji kanału oraz wizji lokalnych, szczegółowy opis stanu technicznego rozpatrywanego
odcinka kanału ściekowego i studzienek kanalizacyjnych.
W projekcie podano technologię naprawy w odniesieniu do poszczególnych rodzajów
uszkodzeń kanału i studzienek.
Zwraca się uwagę, że określony w niniejszym projekcie zakres napraw, jak i przyjęte
technologie, odnoszą się do stanu technicznego kanału ściekowego stwierdzonego podczas
jego teleinspekcji wewnątrz, przeprowadzonych w dniach w okresie od 25.09.2008 do
30.10.2008 r. oraz wizji lokalnych i oględzin studzienek kanalizacyjnych.
Rodzaj uszkodzeń kanału (spękania w rejonie połączeń rur, pęknięcia i rysy wzdłużne: w
sklepieniu, dnie i po bokach), które nie powodują deformacji jego przekroju, wskazuje na to,
że ośrodek gruntowy zachował zdolność do przenoszenia obciążeń. Jednakże z czasem
uszkodzenia mogą się rozszerzać, np. wskutek obciążeń zewnętrznych.
W związku z tym, przed przystąpieniem do prac remontowych konieczne będzie ponowne
sprawdzenie aktualnego stanu technicznego kanału i odpowiednie dostosowanie technologii
robót.
Opis stanu technicznego kanału ściekowego wraz określeniem szczegółowej lokalizacji lub
zasięgu poszczególnych rodzajów uszkodzeń, oraz sposobów ich naprawy, podano na profilu
podłużnym.
W projekcie przyjęto oznaczenia studzienek kanalizacyjnych zgodnie z dokumentacją inspekcji
kanału, wykonaną przez Bielskie Wodociągi i Kanalizacja „WOD-KAN” Sp. z o.o. a na profilu
podłużnym zaznaczono kierunek inspekcji na poszczególnych odcinkach kanału.
3
W miejscach wykazanych na inspekcji włączenia do kanału przykanalika (bezpośredniego do
kanału lub w studzience ślepej), zaprojektowano studzienki kanalizacyjne z kręgów
betonowych ø 1,0 m. Ogółem zaprojektowano 34 szt. nowych studzienek kanalizacyjnych.
Ponadto, w ramach remontu kanału ściekowego przewidziano gruntowny remont istniejących
studzienek kanalizacyjnych, obejmujący wykonanie powłok wewnętrznych, wymianę
uszkodzonych elementów konstrukcyjnych i włazów.
Kompletna dokumentacja projektowa składa się z części technologicznokonstrukcyjnej, części kosztowej, specyfikacji technicznej i informacji dotyczącej
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia.
3. Opis stanu istniejącego
3.1. Opis istniejącego zagospodarowania terenu
Kanały ściekowe przeznaczone do remontu są zlokalizowane w głównych ulicach,
w centrum Lubartowa. Na rozpatrywanym terenie występuje zagospodarowanie
charakterystyczne dla centrum miasta, tj. głównie zabudowa usługowa oraz mieszkaniowa
wielorodzinna i jednorodzinna.
W rejonie kanału ściekowego występuje liczne podziemne uzbrojenie terenu, takie jak: kanały
deszczowe, sieć wodociągowa, gazociągi, kable energetyczne i telefoniczne i kanały co.
Ulice mają nawierzchnię asfaltową.
Istniejące elementy podziemnego uzbrojenia terenu nie będą kolidować podczas robót
remontowych kanału.
3.2. Opis stanu istniejącego kanału ściekowego
Istniejące kanały ściekowe są wykonane z rur kamionkowych ø 200 mm o długości
1,0 m z tradycyjnymi połączeniami kielichowymi z uszczelnieniem na sznur smołowany i kit
bitumiczny. Przeprowadzona inspekcja kamerą wideo wykazała liczne uszkodzenia kanałów
i dużą ilość bezpośrednio włączonych przykanalików.
Zwraca się uwagę, że na rozpatrywanych kanałach ściekowych, występują odcinki nieobjęte
inspekcją. Ze względu na podobne warunki lokalizacji przyjęto, że na tych odcinkach stan
techniczny kanału nie odbiega znacząco od pozostałej części kanałów.
Na wszystkich odcinkach monitorowanych kanałów, właściwie na każdym złączu, występują
uskoki w dnie kanału, spowodowane opadnięciem bosego końca rury na wewnętrzną ściankę
kielicha rury ułożonej niżej. Może to być spowodowane wygniciem lub wypłukaniem z
kielicha uszczelnienia.
Ponieważ rury kamionkowe są ułożone w ten sposób, że ścieki napływają do kielicha, to
obniżony bosy koniec powoduje powstanie progu na każdym złączu. Ponadto w większości
złączy występuje szpara o szerokości ok. 1÷2 cm między dnem kielicha a bosym końcem rury.
Podczas analizy materiału filmowego z inspekcji kanału stwierdzono następujące uszkodzenia
i wady kanału:
- pęknięcia i rysy okrężne bez przemieszczeń w rejonie kielicha rury;
- pęknięcia okrężne z przemieszczeniami (1÷3 cm) na zewnątrz kanału w rejonie kielicha
rury;
- pęknięcia okrężne z przemieszczeniami i ubytkami małych fragmentów rury w rejonie
kielicha;
- pęknięcia i rysy wzdłużne bez przemieszczeń;
- pęknięcia wzdłużne z przemieszczeniami (nieliczne);
4
-
zasyfonowania odcinków kanału (odcinki ze spadkiem przeciwnym, powodującym
tworzenie się zastoisk ścieków);
osady (biało-szare, być może tłuszcz) gromadzące się w stropowej części kanału;
włączenia przykanalików bezpośrednio do kanału – w nieregularnym otworze wybitym
w rurze kamionkowej, w sposób niszczący całą rurę;
włączenia przykanalików do kanału w tzw. ślepych studzienkach wykonanych z cegły.
Podczas wizji lokalnych i oględzin studzienek kanalizacyjnych stwierdzono następujące
uszkodzenia i wady:
- korozja elementów betonowych;
- ubytki i spękania kinety (nieregularny przekrój) i spocznika;
- znacznie wystające do wnętrza studzienki przykanaliki;
- nietypowe rozwiązania górnej części studzienki, np. murowane kominy lub zwężki w
połączeniu z płytami betonowymi;
- popękane betonowe kręgi;
- kruszące się kominy, zwężki lub podmurówki z cegły;
- uszkodzone lub zużyte żeliwne włazy;
- włazy studzienek nie dopasowane do nawierzchni ulicy;
- skorodowane stalowe stopnie, lub brak stopni w studzienkach.
4. Opis projektowanego rozwiązania
4.1. Prace przygotowawcze, towarzyszące i roboty tymczasowe.
Przed przystąpieniem do renowacji kanału należy dokładnie go wyczyścić i dokonać
teleinspekcji, celem oceny aktualnego stanu kanału. W przypadku istotnych zmian stanu
technicznego kanału, należy wprowadzić odpowiednie korekty w technologii robót
remontowych.
Teren robót należy odpowiednio oznakować zgodnie z uzgodnionym z Zarządcą drogi
projektem organizacji ruchu, oraz zabezpieczyć zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Odcinki robocze przeznaczone do remontu powinny być ustalane w porozumieniu z
Użytkownikiem sieci kanalizacyjnej tj. PGK Sp. z o.o. w Lubartowie, z uwzględnieniem
możliwości czasowego zamknięcia dopływu ścieków i wykonania tymczasowych obejść.
Obejścia i przepompowywanie ścieków należy wykonać według technologii wykonawcy.
Pompowanie ścieków z kolektora musi się odbywać tymczasowymi szczelnymi rurociągami
dostosowanymi do ilości przepompowywanych ścieków. Jako zbiornik czerpalny tymczasowej
pompowni ścieków można wykorzystać istniejące studzienki rewizyjne.
Wyloty tymczasowych rurociągów do studzienek należy zabezpieczyć barierkami, a w nocy
oświetlić. Zasilanie pomp z pobliskiej instalacji elektrycznej (o warunki zasilania występuje
pisemnie wykonawca we własnym zakresie) lub agregatów prądotwórczych. Należy zapewnić
niezależny system zasilania pomp w energię elektryczną. Pompy do pompowania ścieków
muszą posiadać rozdrabniacz i pływak, sterujący pracą pomp.
W przypadku stosowania pomp spalinowych w rejonach istniejącej zabudowy muszą mieć one
obudowę dźwiękochłonną.
Warunki pompowania ścieków muszą być zgodne z wymogami SANEPID-u i nie stwarzać
uciążliwości dla mieszkańców i użytkowników pobliskich obiektów.
Podczas pompowania ścieków wykonawca musi zapewnić stały nadzór i kontrolę działania
systemu przerzutu ścieków.
5
4.2. Renowacja kanału metodą bezwykopową
Przed przystąpieniem do renowacji kanału, należy wykonać projektowane nowe
studzienki kanalizacyjne oraz wykonać remont dolnych części istniejących studzienek.
Ponadto w miejscach określonych na profilach podłużnych kanału, gdzie występują miejscowe
uszkodzenia (ubytki fragmentów rury, przemieszczenia odłamków lub silne spękania), należy
w celu wzmocnienia kanału zainstalować za pomocą robota tzw. pakery, tj. krótkie (ok. 0,5 m)
odcinki wykładziny rurowej – rękawa wykonanego z tkaniny filcowej, nasączonego żywicą
epoksydową.
Renowację kanału należy wykonać metodą wykładziny rurowej - rękawa wykonanego
z tkaniny filcowej ze szwem dwustronnie wzmocnionym taśmą i nakładką filcową,
nasączonego żywicą epoksydową i utwardzanego na miejscu (CIPP). Rękaw powinien
posiadać powłokę zewnętrzną z folii PU. Grubość wykładziny rurowej dla kanału ø 200 mm
powinna wynosić 4,5 mm.
Nie dopuszcza się łączenia wykładzin w obrębie jednego odcinka poddawanego renowacji w
tym także łączenia spiralnego.
Materiały muszą być przeznaczone do stosowania przy renowacji kanalizacji, co powinno być
poświadczone przez producenta.
Technologia musi być zgodna z normą PN-EN-13566-4, co powinno być potwierdzone
wynikami odpowiednich badań.
Moduł sprężystości wykładziny (krótkotrwały) powinien wynosić E > 2400 N/mm2 wg DIN
EN 1228, SR np. dla DN 200/4,5 co najmniej 0,019 N/mm2
Należy zastosować żywice epoksydowe spełniające specyfikacje GISCODE RE1 (brak
toksyczności). Nie dopuszcza się stosowania żywić poliestrowych.
Żywice muszą być pigmentowane (być w intensywnym kolorze np. żółtym, niebieskim,
czerwonym, zielonym). Nie jest dopuszczalne stosowanie żywic bezbarwnych
(przeźroczystych)
Moduł sprężystości dla stosowanej żywicy E > 3500 N/mm2, zaś wytrzymałość na ściskanie
powinna być większa niż 80 N/mm2.
Nie dopuszcza się pozostawienia wolnych przestrzeni między istniejącym przewodem a
materiałem zastosowanym do renowacji. Zastosowany do renowacji system musi się trwale
związać (skleić) z rurą poddawana remontowi w taki sposób, żeby nie dopuścić do penetracji
wód gruntowych w przestrzeń pomiędzy rura remontowaną, a zainstalowaną wykładziną.
Zmniejszenie średnicy naprawianego kanału nie może przekroczyć 8%
Zastosowany materiał musi zachować ciągłość bez połączeń pomiędzy studniami w obrębie
jednej instalacji.
Renowacja kanałów powinna zostać wykonana przez autoryzowanych Wykonawców.
Renowację należy przeprowadzić z istniejących studzienek kanalizacyjnych (dopuszcza się
częściowy demontaż konstrukcji studni). Nie dopuszcza się wykonywanie jakichkolwiek
wykopów w innych miejscach.
Instalację rękawa w kanale należy wykonać metodą inwersji. Nie dopuszcza się wciągania
wykładziny renowacyjnej. Metoda inwersji zapewnia dobre przyleganie wykładziny do ścianki
kanału oraz umożliwia wypchnięcie wody z występujących na kanale zasyfonowań.
Materiał dostarczany przez producenta należy na budowie przygotować do wbudowania.
Rękaw należy odmierzyć i przyciąć zgodnie z rzeczywistą długością odcinka, plus zapas
montażowy.
6
Należy obliczyć niezbędną ilość żywicy (na podstawie tabel). Żywicę należy chronić przed
nadmiernym ogrzaniem np. przez promienie słoneczne oraz przed mrozem. Najkorzystniejsza
temperatura to ok. 10 oC.
Po zakończeniu procesu instalacji rękawa, należy z niezależnego źródła wprowadzić ciepło
(gorąca woda lub para wodna) wymagane do utwardzenia żywicy.
Wymagane jest użycie odpowiedniego źródła ciepła i urządzenia do cyrkulacji. Urządzenia te
powinny zapewnić dostarczenie wystarczającej energii cieplnej dla umożliwienia utwardzenia
rękawa. Czynności związane z procesem utwardzania żywicy należy wykonać zgodnie z
procedurą producenta.
Po zakończeniu remontu studzienek oraz instalacji „rękawa” Wykonawca wykona próbę
szczelności poszczególnych odcinków wg normy PN-EN1610 „Budowa i badania przewodów
kanalizacyjnych” oraz teleinspekcję wewnątrz kanału.
4.3. Remont studzienek kanalizacyjnych
Wszystkie istniejące studzienki kanalizacyjne będą podlegały remontowi.
W ramach prac remontowych wewnątrz wszystkich istniejących studzienek kanalizacyjnych
zostaną wykonane siarczanoodporne powłoki ochronne z modyfikowanych zapraw
cementowych.
Ponadto, w zależności od stanu technicznego poszczególnych studzienek, będą wykonywane
roboty remontowe obejmujące:
- wymianę elementów konstrukcyjnych w górnej części studzienki;
- wymianę włazu;
- montaż stopni złazowych;
- regulację istniejącego włazu.
W przypadku montażu nowego włazu lub regulacji istniejącego, należy wokół włazu wykonać
opaskę z dwóch rzędów kostki betonowej gr. 8 cm.
Zestawienie wymiarów istniejących studzienek i przewidywany zakres robót remontowych
podano w tabeli.
Przed wejściem do studni kanalizacyjnej, w celu sprawdzenia lub wyczyszczenia należy
zbadać stan atmosfery w celu określenia zawartości substancji toksycznych, palnych oparów
lub deficytu tlenu, zgodnie z obowiązującymi przepisami BHP. Studzienka kanalizacyjna
i kanał muszą być wentylowane, dlatego należy stosować nadmuch świeżego powietrza.
Ze studni usunąć wszystkie wewnętrzne osady: miękkie i twarde (produkty korozji i erozji,
luźne elementy, korzenie).
Przed przystąpieniem do wykonywania napraw należy oczyścić podłoże z wszelkich luźnych
i skorodowanych warstw betonu lub cegły. Należy usunąć wszelkie naloty i zabrudzenia,
tłuszcze oraz stare powłoki. Czyste nośne podłoże powinno charakteryzować się
przyczepnością badaną metoda „pull-off na poziomie 1,5 MPa (minimalna wartość
pojedynczego pomiaru > 1,0 MPa).
Do czyszczenia podłoża należy stosować wodę pod wysokim ciśnieniem (ciśnienie robocze
urządzenia > 600 bar) lub wodę pod wysokim ciśnieniem z użyciem granulatu (ciśnienie
robocze urządzenia > 300 bar). Zastosowanie do czyszczenia wodą urządzeń o podanych
parametrach, gwarantuje uzyskanie właściwego efektu.
Wszystkie osady z czyszczenia muszą zostać wydobyte na powierzchnię i odwiezione na
składowisko osadów.
7
Po wykonaniu czyszczenia wodnego wewnętrznej powierzchni studni należy za pomocą
mineralnych (cementowych) modyfikowanych zapraw naprawczych zbrojonych włóknem
szklanym, odpornych na wilgoć i na środowisko agresywne XA3, (np. (OMBRAN MHP
z warstwą sczepną OMBRAN HB-1), uzupełnić wszelkie ubytki w ściankach studni, np. po
usunięciu skorodowanych stopni złazowych i w spoinach. Za pomocą tych samych zapraw
naprawczych należy wyremontować kinetę i spocznik w studzience.
Należy za pomocą odpowiedniej zaprawy mineralnej (np. OMBRAM R), zamontować nowe
żeliwne stopnie złazowe, wg rozstawu zgodnie z obowiązującymi przepisami.
Następnie należy wykonać z odpowiednich materiałów wewnętrzną powłokę ochronną studni.
W studniach kanalizacyjnych sieci sanitarnej występuje zagrożenie agresywnym środowiskiem
chemicznym - klasa ekspozycji XA2 lub XA3 oraz w efekcie kilkuletniej eksploatacji silne
skażenie podłoża siarczanami. Dlatego, w celu zapewnienia trwałości wykonywanej naprawy,
należy zgodnie z normą PN-EN 206-1:2003 tablica F1 w tych warunkach stosować wyłącznie
materiały na cementach odpornych na siarczany (bez zawartości trójglinianu wapniowego
C3A=0), w/c < 0,45, klasa > C35/45.
Deklarowane cechy muszą być potwierdzone wynikami badań szczególnie, jeżeli chodzi o
powłoki ochronne i o klasę ekspozycji na środowisko agresywne wg PN-EN 206-1 tablica 2.
Dla materiałów naprawczych obowiązuje norma zharmonizowane PN-EN 1504 i krajowe
deklaracje zgodności z w/w normą. Materiały stanowiące powłokę ochronną powinny posiadać
Aprobatę Techniczną ITB z podanym zakresem stosowania odpowiadającym faktycznemu
miejscu aplikacji.
Do napraw konstrukcji studni, wypełniania dużych ubytków, profilowania kinety i do
wykonania powłoki w dolnej części studni (do min. 0,5 m nad dno kinety) należy stosować
mineralne (cementowe) modyfikowane zaprawy naprawcze przeznaczone do napraw obiektów
narażonych na wilgoć i stały kontakt z wodą zbrojone włóknem szklanym, odporne na
środowisko agresywne XA3 (np. (OMBRAN MHP z warstwą sczepną OMBRAN HB-1).
Materiał należy przygotować zgodnie z instrukcją producenta. Należy bezwzględnie
przestrzegać zaleceń dotyczących ilości dodawanej wody zarobowej, ponieważ wzrost w/c
znacznie obniża parametry materiału. Nie dopuszczalne jest mieszanie bez kontroli ilości
dodanej wody. Podłożę powinno być zwilżone, ale nie mokre. Zgodnie z zaleceniami
producenta należy stosować warstwę sczepną (gruntującą np. OMBRAN HB-1).
Materiał nakładać poprzez naciąganie pacą stalową najpierw wypełniając fugi i wyszczerbienia
cegły lub betonu. Duże ubytki należy wypełniać warstwami.
Wyprawa stosowana jako powłoka ochronna, musi w każdym miejscu mieć zachowaną
grubość co najmniej 10mm.
Wymogi materiałowe:
- szybkosprawne materiały na bazie cementu siarczano-odpornego (C3A=0) zbrojone włóknem
szklanym;
- odporność na działanie wód zasiarczonych o średnim stopniu agresywności wg PN-EN 206-1
(klasa ekspozycji XA3) ocena wg. PN-EN ISO 4628;
- odporność na wysolenia soli siarczanowych;
- współczynnik przenikania pary wodnej SD < 2 m;
- przyczepność do podłoża ≥ 2,0 MPa;
- odporność na ściernie po 1000 cykli < 6000 mg;
- wytrzymałość na ściskanie po 28 dniach > 55 MPa;
8
- nasiąkliwość po 28 dniach < 10%;
- możliwość obciążenia wodą ≤ 2 godzin;
- przepuszczalność wody po zwiększony ciśnieniem – brak przecieku przy ciśnieniu 0,3 MPa
przez 72 godziny;
- skurcz po 28 dniach < 0,07 %.
Powyżej wysokości 0,5 m od dna kinety do włazu studzienki, należy wykonać wyprawę
antykorozyjną z modyfikowanej zaprawy cementowej odpowiedniej dla środowisk o klasie
ekspozycji XA2 (np. OMBRAN ASP). Na przygotowane i naprawione podłożę należy
nałożyć materiał pacą lub ławkowcem. Minimalna grubość wyprawy 3 mm.
- szybkosprawne materiały na bazie modyfikowanych zapraw cementowych;
- odporność na działanie wód zasiarczonych o średnim stopniu agresywności wg PN-EN 206-1
(klasa ekspozycji XA2);
- zakres odporności pH 4,5-14;
- opór dyfuzyjny (równoważna grubość warstw powietrza) Sd < 0,3 m;
- nasiąkliwość < 10%;
- odporne na wysolenia siarczanów;
- mrozoodporność – co najmniej 25 cykli;
- przyczepność do podłoża > 1,5 MPa;
- przepuszczalność wody przy ciśnieniu 0,3MPa przez 72h – brak przecieków.
Wklejenie „rękawa” w kinetach studzienek i regulację wysokościową włazów należy
przeprowadzić materiałami systemowymi na bazie modyfikowanych zapraw cementowych
przeznaczonych do tego typu zastosowań o szybkim przyroście wytrzymałości (np. OMBRAN
SVG). Właz należy wyregulować wysokościowo do poziomu nawierzchni drogi przy pomocy
uchwytów. Wnętrze włazu należy zabezpieczyć deskowaniem stalowym lub pneumatycznym.
Przestrzeń pod stopą obręczy włazu wypełnić podlewką o płynnej konsystencji. Po związaniu
należy wykonać wokół włazu opaskę z dwóch rzędów kostki betonowej gr. 8 cm i odtworzyć
konstrukcyjne warstwy drogowe.
- należy stosować materiały na bazie modyfikowanych zapraw cementowych;
- konsystencja zaprawy – płynna;
- skurcz <0,1%;
- odporność na obciążenia dynamiczne;
- wytrzymałość na ściskanie po 1 godzinie > 15 MPa;
- wytrzymałość na ściskanie po 1 dniu > 22 MPa;
- wytrzymałość na ściskanie po 90 dniach > 50 MPa;
- odporny na mróz.
9
ZESTAWIENIE ISTNIEJĄCYCH STUDZIENEK
KANALIZACYJNYCH DO REMONTU
Lp.
Nr
studzienki
Rzędna
Rzędna Głębokość Właz
terenu
dna
H
[m n.p.m.] [m n.p.m.]
[m]
Uwagi
zakres robót remontowych
1
2
3
4
5
6
7
1
PW1
175,29
172,82
2,47
dobry uzupełnić stopnie
2
PW1a
174,91
172,17
2,74
3
PW2
174,47
171,46
3,01
4
PW3
174,33
171,38
2,95
5
PW4
173,86
171,11
2,75
dobry stan dobry
6
PW5
173,42
170,42
3,00
nowy
rozebrać zwężkę z cegły, zamontować
nową zwężkę betonową i stopnie
7
PW6
172,91
169,81
3,10
dobry
nową zwężkę betonową i stopnie
8
PW7
172,66
169,63
3,03
dobry stan dobry
9
PW8
172,43
169,46
2,97
dobry stan dobry, uzupełnić stopnie
10
PW9
171,90
168,97
2,93
11
PW10
171,48
168,56
2,92
dobry krąg ø 1,0 m h=0,3m, nową płytę
pokrywową i stopnie
12
PW11
171,21
168,34
2,87
nowy uzupełnić stopnie
2,80
nowy krąg ø 1,0 m h=0,3m, nową płytę
2,80
zdemontować górny krąg, zamontować
nowy krąg ø 1,0 m h=1,0m, nową płytę
13
14
PW12
PW13
170,91
170,76
168,11
167,96
10
1
2
3
4
5
6
7
15
PW14
170,57
167,80
2,77
16
PW15
170,30
167,64
2,66
dobry
17
PW16
169,94
167,37
2,57
18
PW17
169,65
166,74
2,91
dobry
wymienić podmurówkę z dwóch warstw
cegły pod włazem, uzupełnić stopnie
19
PW18
169,38
166,47
2,91
rozebrać zwężkę z cegły,
nowy zamontować krąg ø 1,0 m h=0,3m,
nową płytę pokrywową i stopnie
20
PW19
169,04
166,20
2,84
21
PW20
168,88
166,07
2,81
22
PW21
168,45
165,41
3,04
23
PW22
168,28
165,18
3,10
dobry zamontować krąg ø 1,0 m h=0,3m,
24
PW23
167,86
164,94
2,92
25
PW24
167,32
164,34
2,98
nowy wypełnić ubytki korozyjne
26
PW25
167,13
164,02
3,11
nowy wypełnić ubytki korozyjne
3,12
rozebrać zwężkę z cegły i popękany krąg
h=1,0 m,
dobry zamontować kręgi ø 1,0 m h=1,0m
i h=0,3m, nową płytę pokrywową
i stopnie
3,04
h=1,0 m,
i stopnie
27
28
PW26
PW27
166,95
166,68
163,83
163,64
11
1
2
3
4
5
6
7
29
PW28
166,62
163,34
3,28
h=1,0 m,
i stopnie
30
PW29
166,49
163,16
3,33
dobry regulacja włazu
31
PW30
166,36
163,15
3,21
nowy
32
PW31
166,24
162,94
3,30
33
PW32
166,20
162,72
3,48
dobry
3,40
3,32
rozebrać komin z 4 warstw cegły i płytę
pośrednią,
dobry
zamontować krąg ø 1,0 m h=0,3m,
3,21
3,21
rozebrać komin z 8 warstw cegły i płytę
pośrednią,
dobry
34
35
36
37
PW33
PW34
PW35
PW36
166,00
165,81
165,62
165,46
162,60
162,49
162,41
162,25
wymienić podmurówkę z jednej warstwy
38
PW37
165,28
162,07
3,27
39
PW38
164,93
161,83
3,10
nowy stan dobry
12
1
2
3
4
5
6
7
40
PW39
164,14
161,44
2,70
nowy stan dobry
41
PW40
163,26
160,77
2,49
dobry
wymienić podmurówkę z 3 warstw cegły
pod włazem, uzupełnić stopnie
42
PW41
162,53
159,97
2,56
nowy
wypełnić ubytki korozyjne, uzupełnić
stopnie
43
Sz1
162,47
159,72
2,75
44
Sz2
162,92
160,65
2,27
dobry nie otwarto
45
Sz3
163,32
160,91
2,41
dobry nie otwarto
46
Sz4
163,77
161,18
2,59
47
Sz5
163,97
161,69
2,28
dobry nie otwarto
48
Sz6
163,58
161,10
2,48
49
Sz7
163,33
160,78
2,55
zdemontować popękany krąg h=0,5 m
i płytę pokrywową,
nowy
50
Sz8
163,23
160,53
2,70
51
Sz9
162,98
160,46
2,52
52
Sz10
162,62
159,83
2,79
dobry nie otwarto
53
Sz11
162,11
159,46
2,75
54
Sz12
161,89
158,88
3,01
55
Sz13
161,71
158,68
3,03
56
Sz14
161,29
157,87
3,42
57
Sz15
160,80
157,08
3,72
nowy
wypełnić ubytki korozyjne, uzupełnić
stopni
58
Sz16
160,35
156,98
3,37
nowy
wymienić 2 górne kręgi ø1,0m na ø1,2m
zamontować płytę pokrywową i stopnie
13
1
2
3
4
5
6
59
Sz17
159,90
156,92
2,98
60
Sz18
159,41
156,89
2,52
dobry nie otwarto
7
61
Sz19
159,07
156,00
3,07
62
Sz20
159,02
155,98
3,04
63
Sz21
158,88
155,96
2,92
64
Sz22
158,61
155,53
3,08
nowy nie otwarto
4.4. Nowe studzienki kanalizacyjne
W miejscach bezpośredniego włączenia do kanału przyłączy kanalizacyjnych
zaprojektowano studzienki kanalizacyjne. Ogółem zaprojektowano 34 szt. studzienek
kanalizacyjnych z kręgów betonowych ø 1,0 m. Montaż studzienek będzie się odbywać
w wykopach o ścianach pionowych umocnionych.
Podczas robót ziemnych i montażowych należy przestrzegać zasad bhp, a w szczególności:
nie wolno przebywać w wykopie w czasie pracy koparki
nie składować gruntu bezpośrednio przy krawędzi wykopu
nie wolno schodzić do wykopu po rozporach obudowy – należy stosować drabiny
roboty montażowe prowadzić w wykopie ze ścianami umocnionymi
Wykop należy zabezpieczyć przed zalaniem wodą powierzchniową.
Wykop powinien być oznakowany i zabezpieczony przed dostępem osób postronnych.
W rejonie wejść na posesje, należy zapewnić bezpieczne przejścia dla pieszych w formie
mostków z barierkami.
Wszelkie roboty budowlano-montażowe należy prowadzić przy zachowaniu warunków
BHP, a także w sposób ograniczający zniszczenia istniejącego zagospodarowania terenu.
Studzienki należy wykonać zgodnie z rys. nr 8.
W każdej studzience powinno być wykonane betonowe dno z kinetą dostosowaną do przekroju
i spadku kanału oraz zamontowane stopnie złazowe.
Wszystkie studzienki będą wyposażone w żeliwne włazy kanałowe ø 600 mm klasy D 400 (na
obciążenie 40 T). Po wykonaniu studzienki, wykop należy zasypać piaskiem, starannie
zagęszczając warstwami oraz odtworzyć konstrukcyjne warstwy drogowe. Wokół włazu należy
wykonać opaskę z dwóch rzędów kostki betonowej gr. 8 cm.
14
5. Uwagi końcowe
5.1. Uzupełnieniem niniejszego opracowania są: specyfikacja techniczna, informacja
dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia przy realizacji inwestycji oraz część
kosztowa.
5.2. Wszystkie materiały stosowane do remontu kanału powinny być dopuszczone do
obrotu i powszechnego lub jednostkowego stosowania w budownictwie oraz posiadać
odpowiednie certyfikaty i aprobaty techniczne.
5.3. Wykonawca robót powinien uzgodnić z Użytkownikiem – PGK w Lubartowie
harmonogram wszystkich robót, pozwalający w maksymalnym stopniu ograniczyć
utrudnienia dla mieszkańców.
5.4. Wszystkie prace budowlano-montażowe winny być prowadzone zgodnie ze sztuką
budowlaną oraz przy zachowaniu warunków BHP oraz zgodnie z owiązującymi
przepisami i normami a w szczególności:
-
-
-
Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych
(Dz.U. Nr 47 poz. 401)
PN-B-10736 Wykopy otwarte dla przewodów wodociągowych i kanalizacyjnych
PN-EN - 124:2000 Zwieńczenia wpustów i studzienek kanalizacyjnych do nawierzchni dla
ruchu pieszego i kołowego – zasady konstrukcji, badania typu, znakowanie, sterowanie
jakością
PN-EN 1917:2004 Studzienki włazowe i niewłazowe z betonu niezbrojone,
z betonu zbrojonego włóknem stalowym i żelbetowe.
Opracował:
Mgr inż. Janusz Rudko

Nazwa opracowania: PROJEKT BUDOWLANY I

Transkrypt

Podobne dokumenty

twardość wody - Przedsiębiorstwo Inżynierii Komunalnej sp. z oo

Twardość wody w sieci wodociągowej w Skawinie

Protokół 9

raypex 5, vdv

Miejska Biblioteka Publiczna w Lęborku

SYSTEM B - Gorący plugger

Szanse na ożywienie projektu budowy kanału Odra-Łaba

Kanał Łączański ( długość 17,2 km, głębokość tranzytowa 2,2 m.)

NAPRAWA DROGI WEWNETRZNEJ ZAKŁADU

1437632013-vma-49a5