DuoTwin Cds_2012

Transkrypt

DuoTwin Cds_2012

Ce nt ru m Szk o le n iow e Saun ier Du va l
Podręcznik Szkoleniowy
Spis treści
Wstęp
Kocioł "wszystko w jednym"
3
Opis techniczny
Informacje ogólne / Wymiary
Opis
Dane techniczne
Panel sterowania
Schemat elektryczny
Zabezpieczenia
Komora spalania
Mechanizm gazowy
Układ sterowania powietrze-gaz
Zasada działania obiegu c.w.u
Regulacja
Menu instalatora i serwisu
Zmiana rodzaju gazu
6
7
9
12
13
14
15
16
17
18
21
24
30
Instalacja
Miejsce instalacji kotła
Konsola
Montaż kotła
Układ odprowadzania kondensatu
Podłączenia wyprowadzenia spalin
System powietrzno spalinowy poziomy / System powietrzno spalinowy pionowy
Podłączenia zasilania
Podłączanie akcesoriów
Regulacja temperatury przy podłączonym czujniku temperatury zewnętrznej/regulatorze
Krzywa przepływu / ciśnienie dostępne na wyjściu kotła
Zalecenia związane z instalacją
Regulacja przepływu w obiegu c.o.
Uruchomienie
32
33
34
35
36
37
38
39
39
40
40
41
42
Obsługa bieżąca i konserwacja
Coroczny przegląd
Pomoc w diagnostyce awarii – kody błędów
Schemat elektryczny
Mechanizm gazowy
Termistory
Obsługa bieżąca/konserwacja urządzenia
43
44
47
48
49
49
Urządzenia dodatkowe i akcesoria
Urządzenia dodatkowe i akcesoria Duotwin
55
2
Wstęp
Kocioł dwufunkcyjny gotowy do zainstalowania
Kocioł Duotwin to gazowy kocioł kondensacyjny stojący z wbudowanym zasobnikiem.
Wyposażenie :
•
•
•
•
•
Wymiennik ciepła – ze stali nierdzewnej
Panel sterowania wraz z wbudowanym programatorem
Zasobnik warstwowy ze stali nierdzewnej o pojemności 80 litrów
Czujnik temperatury zewnętrznej
Konsola
Kocioł w 3 częściach, dla ułatwienia transportu i instalacji
Kocioł Duotwin tworzą 2 moduły; moduł kotła i moduł zasobnika połączone z konsolą.
Moduł kotła (górna część urządzenia) składa się z następujących elementów:
•
•
•
wymiennik ciepła,
blok hydrauliczny,
naczynia wzbiorcze, c.o. i c.w.u.,
•
panel sterowania,
•
moduł elektroniczny.
Moduł zasobnika (dolna część urządzenia) składa się z następujących elementów:
•
•
•
zasobnik,
zawór napełniający,
system odpływu kondensatu oraz odprowadzenia wody z zaworów bezpieczeństwa c.o. i c.w.u. i zaworu antyskażeniowego
Elementy składowe konsoli:
•
•
•
przewody podłączenia gazu, c.o. i wody,
zawory odcinające na każdym z obiegów,
rama oraz szablon pomocny w trakcie instalacji.
Kocioł zajmuje minimalną ilość miejsca: 600 x 585 mm
Rekordowo niska wysokość:1310 mm.
Wszystkie podłączenia i elementy dostępne są od przodu urządzenia, ułatwiając instalację i konserwację urządzenia.
Moduł zasobnika
Moduł zasobnika kotła Duotwin Condens obejmuje :
•
•
•
•
•
•
zasobnik warstwowy ze stali nierdzewnej, o pojemności 80 litrów, z izolacją, zaworem c.w.u. ustawionym na 6 bar oraz z
zaworem spustowym c.w.u.,
zawór napełniający oraz zawór antyskażeniowy,
zawór spustowy kotła,
system odprowadzenia kondensatu z syfonem,
odprowadzenie wody z zaworów c.w.u. i c.o. oraz z zaworu antyskażeniowego,
4 regulowane nóżki.
3
Wstęp
Interfejs użytkownika
Interfejs kotła Duotwin Condens dla użytkownika:
•
•
•
•
•
•
1 przycisk = 1 funkcja,
duży, podświetlany ekran LCD,
łatwy dostęp do najczęściej używanych funkcji,
zegar (z baterią podtrzymującą),
możliwość programowania okresów wytwarzania ciepłej wody użytkowej i utrzymywania temperatury zasobnika,
dodatkowo możliwość aktywowania programowania okresów pracy w trybie c.o.
•
wyświetlanie kodów błędów w przypadku awarii.
Interfejs kotła Duotwin Condens dla instalatorów i serwisu:
•
•
•
przejrzyste menu dzięki któremu uproszczono i skrócono czas konfiguracji urządzenia,
menu instalatora przeznaczone do ustawienia parametrów kotła (moc, krzywa grzewcza...) i kontroli parametrów pracy,
menu diagnostyczne, zarezerwowane dla serwisu ułatwiające określanie przyczyn niesprawności i historii awarii.
Wbudowany programator kotła Duotwin Condens służy do :
•
•
•
programowania okresów wytwarzania ciepłej wody użytkowej i utrzymania temperatury zasobnika - pozwala np. zmniejszyć
zużycie energii w nocy,
funkcja ochrony przed bakteriami legionelli - kocioł uruchamia się na godzinę w każdą środę między 2:00 i 3:00 rano i
0
podgrzewa wodę w zasobniku do temperatury 70 C,
po aktywacji funkcji, w przypadku braku regulatora zewnętrznego, możliwość programowania okresów pracy w trybie c.o.
4
Wstęp
Duotwin Condens oferuje swoim użytkownikom parametry na wysokim poziomie w
kompaktowym urządzeniu.
Duotwin Condens oferuje:
•
Wysoki komfort ciepłej wody użytkowej dzięki zasobnikowi warstwowemu, gwarantujący:
- natychmiastową dostępność ciepłej wody,
- stałą temperaturę ciepłej wody,
- dużą ilość ciepłej wody bez przerw.
Duotwin Condens oferuje pobór 240 litrów c.w.u. o temperaturze 45 stopni w ciągu 10 minut.
Ilość ta pozwala na napełnienie wanny (o pojemności od 130 do 150 litrów) oraz wzięcie prysznica (zużycie od 40 do 60 litrów)
jednocześnie, w ciągu 10 minut.
Całkowity czas podgrzania zasobnika wynosi zaledwie 10 minut!
•
Wysoki komfort c.o. dzięki czujnikowi zewnętrznemu, dostarczonemu wraz z kotłem i funkcji samodostowującej Excelia.
5
Opis techniczny
Informacje ogólne:
Kocioł Duotwin jest stojącym kotłem kondensacyjnym, dwufunkcyjnym (centralne ogrzewanie
+ ciepła woda użytkowa z zasobnika warstwowego) o zmiennej mocy i elektronicznym
zapłonie. Wyposażony jest w zasobnik ze stali nierdzewnej o pojemności 80 L.
Wymiary:
• Kocioł dostarczony jest w 3 oddzielnych paczkach, aby ułatwić transport:
Górna część (moduł kotła) zawiera:
- wymiennik ciepła
- blok hydrauliczny wraz z akcesoriami
- panel sterowania
- moduł elektryczny
Dolna część (moduł zasobnika) obejmuje:
- zasobnik
- zespół napełniania kotła
- system odpływu kondensatu
- zawory c.o. i c.w.u.
Konsola
• System powietrzno-spalinowy – dobór według cennika
Dostępna moc przy niskiej temperaturze:
W trybie c.o.:
-> 8,7 do 25,5 kW
W trybie c.w.u.:
-> 8,7 do 31 kW
Sprawność użyteczna:
->do 104%
Moduł kotła
1 x
Moduł zasobnika .
2 x
Przewód przyłączeniowy czujnika
3 x
Instrukcja obsługi
4 x
Obudowa złącza
5 x
Przewód zasilania elektrycznego o
długości 3.5 m
6 x
Zewnętrzny czujnik temperatury
7 x
Uszczelka złącza pompy ładującej
c.w.u.(x1)
8 x
Uszczelka 3/4" (beżowa) (x4)
9 x
Uszczelka 1/2" (x1)
10 x
Uszczelka 3/4" (plastikowa biała)
(x4)
6
Opis techniczny
Opis: DUOTWIN
1x
2x
3x
4x
5x
6x
7x
8x
9x
10x
11x
12x
13x
14x
15x
16x
17x
18x
Odprowadzenie spalin
Pierwotny wymiennik ciepła
Palnik
Elektroda zapłonu i kontroli płomienia
Wentylator
Mechanizm gazowy
Zapalnik elektroniczny
Czujnik ciśnienia wody w obiegu c.o.
Czujnik temperatury powrotu obiegu c.o.
Odprowadzenie kondensatu
Pompa obiegowa c.o.
Naczynie wzbiorcze c.o.
Czujnik temperatury zasilania obiegu c.o.
Filtr zaworu nadmiarowo-upustowego (By-pass)
Zawór nadmiarowo-upustowy (By-pass)
Wtórny wymiennik c.w.u.
Zawór trójdrogowy
Zespół napełniania kotła
7
19x
20x
21x
22x
23x
24x
25x
26x
27x
28x
29x
30x
31x
32x
Zasobnik warstwowy
Czujnik temperatury zasobnika (NTC3)
Pompa obiegowa c.w.u.
Naczynie wzbiorcze c.w.u.
Zawór bezpieczeństwa c.w.u.
Zawór odcinający c.o.
Zawór odcinający c.w.u.
Zawór odcinający gazu
Zawór odcinający wody zimnej
Zawór odcinający c.o.
Zawór spustowy obiegu c.w.u.
Zawór spustowy obiegu c.o.
Czujnik temperatury c.w.u. (NTC1)
Zawór bezpieczeństwa c.o.
Ax
Bx
Cx
Dx
Ex
Zasilanie c.o.
Zasilanie ciepłej wody
Doprowadzenie gazu
Doprowadzenie zimnej wody
Powrót c.o.
Opis techniczny
Funkcja c.o.
Funkcja c.w.u.
Filtr chroni wymiennik płytowy przed
cząstkami stałymi pochodzącymi z instalacji.
Gdy kocioł przechodzi w tryb c.o. obieg
przemywa filtr usuwając w ten sposób
znajdujące się w nim cząstki
Zasada działania obiegu c.w.u. zostanie wyjaśniona w dalszej części
8
Opis techniczny
Dane techniczne
Opis
Jednostka
Kategoria urządzenia
Duotwin CONDENS
II2E3P
Centralne ogrzewanie
Moc użyteczna przy 80°C/60°C (P)
Wydajność na P.C.I. przy 80°C/60°C
kW
%
24,33
98
Moc użyteczna przy 50°C/30°C (P)
Wydajność na P.C.I. przy 50°C/30°C
Minimalna wydajność cieplna (Q min.)
Maksymalna wydajność cieplna (Q max.)
Minimalny przepływ w obiegu c.o.
Minimalna temperatura zasilania c.o.
Maksymalna temperatura zasilania c.o.
kW
%
kW
kW
l/h
°C
°C
25,5
104
8,9
24,5
375
28
82
Naczynie wzbiorcze, pojemność użyteczna
Ciśnienie wstępnego napełnienia naczynia wzbiorczego
Maksymalna pojemność instalacji przy 75°C
Zawór bezpieczeństwa, maksymalna ciśnienie robocze
I
bar
I
bar
10
0,75
200
3
kW
kW
kW
kW
°C
°C
l/min
8,7
31
8,9
31,6
40
62
24
Ciepła woda użytkowa
Minimalna moc użyteczna (P min.)
Maksymalna moc użyteczna (P max.)
Minimalna wydajność cieplna (Q min.)
Maksymalna wydajność cieplna (Q max..)
Minimalna temperatura ciepłej wody
Maksymalna temperatura ciepłej wody
Przepływ specyficzny (D) (ΔT 30°C)
Komfort c.w.u. zgodnie z EN 13 203
-
***
Pojemność zasobnika
Ogranicznik przepływu zimnej wody
Minimalne ciśnienie zasilania
Zalecane ciśnienie zasilania (*)
I
l/min
bar
bar
80
brak
1
3
bar
6
Maksymalne ciśnienie zasilania
(*) Regulacja zalecana dla napełnienia instalacji uwzględnieniem oporu przepływu
9
Opis techniczny
Dane techniczne
Opis
Jednostka
Duo TWIN CONDENS
Spalanie
Przepływ świeżego powietrza (1013 mbar - 0°C)
m3/h
-
Przepływ odprowadzania spalin
m3/h
3,3
Temperatura spalin przy P max 80°C/60°C
°C
70
Temperatura spalin przy P max 50°C/30°C
°C
60
Wartość produktów spalania (mierzona przy nominalnej wydajności cieplnej i gazie odniesienia G20, w trybie c.o.):
CO
CO2
ppm
15
mg/kWh
16
%
9.2
ppm
< 34
mg/kWh
< 60
Napięcie zasilania
V/Hz
230V/50Hz
Maksymalna moc
W
210
Natężenie
A
1,1
Bezpiecznik
A
2
NOx ważona
Ochrona elektryczna
IPX4D
Klasa elektryczna
I
Opis
Jednostka
Duo TWIN CONDENS
Wymiary:
Wysokość
Szerokość
Głębokość
Masa pracującego kotła (napełnionego wodą)
Masa netto modułu kotła
Masa netto modułu zasobnika
Masa netto konsoli
Numer CE
10
mm
mm
mm
kg
kg
kg
1310
575
600
175
50
42
kg
4,5
0087BS0042
Opis techniczny
Dane techniczne
Opis
Jednostka
Duo TWIN CONDENS
m /h
3
3,3
3
Gaz ziemny G 20 (1)
Przepływ gazu przy mocy maksymalnej c.w.u.
Przepływ gazu przy mocy maksymalnej c.o.
m /h
2,6
Przepływ gazu przy mocy minimalnej
m /h
3
0,9
Ciśnienie zasilania gazu
mbar
20
m /h
3
2,47
3
m /h
1,9
Przepływ gazu przy mocy minimalnej
3
m /h
0,7
Ciśnienie zasilania gazu
mbar
37
Gaz G 31
Przepływ gazu przy mocy maksymalnej c.w.u.
Przepływ gazu przy mocy maksymalnej c.o.
(1) 15 °C, 1013,25 mbar, gaz suchy
11
Opis techniczny
Panel sterowania
1
2
3
4
5
x
x
x
x
x
Wyświetlacz
Wybór trybu pracy urządzenia lub tryb programowania
Regulacja temperatury ciepłej wody użytkowej
Regulacja temperatury c.o.
Przycisk zerowania "RESET"
Wyświetlacz
1x
Tryb ciepłej wody
10x Wyświetlenie ciśnienia w obiegu c.o.
2x
Kocioł w trybie czuwania
11x Wskaźnik podłączenia regulatora E-bus
3x
Tryb c.o.
12x Wskaźnik pracy palnika
4x
Praca za wbudowanym programatorem w
trybie c.o. (wymaga aktywacji)
13x Tryb programowania
5x
Wskaźnik okresu pracy
6x
Wyświetlenie dnia tygodnia
7x
Tryb ECO (jest wyświetlany gdy nastawa
temperatury ciepłej wody użytkowej nie
przekracza 50°C)
8x
Wyświetlanie nastaw temperatury c.o. lub
c.w.u.
9x
Wskaźnik podłączenia zewnętrznego
czujnika temperatury zewnętrznej
14x Wyświetlacz godziny
12
Opis techniczny
Schemat elektryczny
1
x Obudowa złącza
12
x Bezpiecznik termiczny
2
x Płyta główna
13
x Elektroda zapłonu i jonizacyjnej detekcji płomienia
3
x Panel sterowania
14
x Zapłon
4
x Czujnik temperatury zasobnika
15
x Pompa c.o.
5
x Zawór trójdrogowy
16
x Pompa obiegu c.w.u.
6
x Czujnik ciśnienia
17
x Bezpiecznik 2A
7
x Czujnik temperatury c.w.u.
18
x Wyłącznik ON / OFF
8
x Czujnik temperatury zasilania c.o.
9
x Czujnik temperatury powrotu c.o.
10
x Wentylator
11
x Mechanizm gazowy
13
Opis techniczny
Zabezpieczenia DUOTWIN:
Sonda jonizacyjna
Zabezpieczenie przepływu powietrza
Zabezpieczenia:
- przed przegrzaniem 97°C
- przeciwzamrożeniowe 7°C
Zabezpieczenie przed
zablokowaniem pompy
Elektrozawór
bezpieczeństwa gazu
Zawór bezpieczeństwa
c.o. (3 bar)
Zabezpieczenie przed
zablokowaniem zaworu
trójdrogowego
Zawór bezpieczeństwa
c.w.u. (6 bar)
Zabezpieczenie
przed bakteriami
legionelli
Zabezpieczenie
ciśnienia wody
Zabezpieczenie
przeciwzamarzaniowe
Zawór antyskażeniowy
Zabezpieczenie przed przegrzaniem: na poziomie 97°C zapewnione przez termistory.
Sonda jonizacyjna: kocioł wykonuje 5 prób zapłonu w 7-sekundowych odstępach czasu. Ciąg iskier trwa maksymalnie 8 sekund przy
każdej próbie. W przypadku braku płomienia po ostatniej próbie kocioł blokuje się.
Zabezpieczenie przeciwzamarzaniowe: zapewnia NTC umieszczony na wyjściu c.o.
•
Jeżeli T na wyjściu <12°C=> rozruch pompy, zawór trójdrogowy w położeniu środkowym aż do osiągnięcia temperatury
15°C.
•
Jeżeli 7°C < T na wyjściu < 15°C => pompa pracuje przez 30 minut.
•
Jeżeli po upływie tych 30 minut T na wyjściu < 15°C => zapłon palnika dla osiągnięcia temperatury 15°C.
•
Jeżeli T na wyjściu < 7°C => zapłon palnika aż do T na wyjściu = 35°C.
przez NTC zasobnika:
•
Jeżeli T zasobnika < 10°C => zaczyna pracować pompa i palnik dla uzyskania temperatury 15°C w zasobniku.
Zabezpieczenie przeciwzamarzaniowe jest cały czas włączone, nawet w trybie wakacyjnym (wyświetlacz na OFF).
Zabezpieczenie przed zablokowaniem pompy: aby uniknąć zablokowania, nie używana pompa uruchamia się co 24 godziny na
20 s.
Zabezpieczenie przed zablokowaniem zaworu trójdrogowego: zawór trójdrogowy uruchamia się automatycznie co 24 godziny przy
braku aktywności.
Zawór antyskażeniowy: nie dopuszcza do przepływu wody c.o. do obiegu c.w.u. podczas napełniania (dopełniania) urządzenia.
Zabezpieczenie przepływu powietrza: przez zwężkę na wejściu wentylatora. Przepływ gazu uzależniony jest od przepływu
powietrza, brak powietrza – brak gazu.
Zawór bezpieczeństwa c.o.: nie dopuszcza do wzrostu ciśnienia w kotle powyżej 3 bar.
Zawór bezpieczeństwa c.w.u.: nie dopuszcza do wzrostu ciśnienia w obiegu c.w.u. powyżej 6 bar.
Elektrozawór bezpieczeństwa gazu (EVS): odcina dopływ gazu w przypadku nieprawidłowości.
Zabezpieczenie przed brakiem wody: blokuje kocioł gdy ciśnienie w obiegu c.o. spadnie poniżej 0,5 bar.
Zabezpieczenie przed bakteriami legionelli: jeżeli jest włączone (patrz d79 - menu serwisowe) chroni przed rozwojem w zasobniku
bakterii legionelli (podgrzewanie zasobnika raz w tygodniu do temperatury 70°C)
14
Opis techniczny
Komora spalania:
Wykonany został ze spłaszczonych rurek i wężownic ze stali nierdzewnej.
Wymiana ciepła odbywa się dwustopniowo:
- pierwszy poziom (A) złożony z 5 elementów (każdy element posiada 4 zwoje), będących w bezpośrednim kontakcie z płomieniem.
- drugi poziom (B) (najzimniejszy) składa się z jednego elementu, usytuowanego za przesłoną (C) i pobiera ciepło ze spalin tuż przed
ich odprowadzeniem. Ten stopień zapewnia kondensację.
C - Przesłona
Zalety tego typu komory spalania:
- żaden spaw nie znajduje się na
węzłach cieplnych
- sprawdzona koncepcja
- stal nierdzewna 304L odporna na
korozję
- niska bezwładność cieplna
B- drugi poziom
wymiany
(skraplacz)
Wlot powietrza
do spalania
A- pierwszy poziom
wymiany
Tłumik szumów
ssania na wlocie
powietrza: tłumik
kieruje powietrze od
wlotu do komory,
eliminując w ten
sposób odgłosy
przepływu do
wnętrza urządzenia.
Również jego
zwężony kształt
ułątwia przepływ
powietrza
Wymiennik
Palnik
B- Drugi stopień
wymiany
(skraplacz)
C- Przesłona
Mechanizm gazowy
Powrót c.o.
Kondensat
Zasilanie c.o.
Wentylator
15
Opis techniczny
Mechanizm gazowy:
Mechanizm gazowy modulacyjny sterowany podciśnieniem wytwarzanym przez wentylator:
Zawór bezpieczeństwa (a)
Regulacja dużego
przepływu gazu (śruba
pełniąca funkcję kryzy)
Dopływ gazu
Zawór
modulujący
gazu
Do obu zaworów bezpieczeństwa (a)
podane jest napięcie 24 V DC, są one
zatem otwarte.
Gaz pod ciśnieniem dochodzi do zaworu
regulatora kanałem 1 i dalej w kierunku
membrany
zaworu
modulacyjnego
kanałem 2.
Wentylator pracujący z maksymalną
prędkością
wytwarza
podciśnienie
przekazywane pod membraną regulatora
kanałem 3. Zawór regulatora zamyka się a
całe ciśnienie gazu skupia się pod
membraną zaworu modulacyjnego, aby
zapewnić maksymalne otwarcie.
Kanał 1
Kanał 2
Wlot gazu
Kanał 3
Mechanizm w pozycji zamkniętej:
zawory bezpieczeństwa (a) są zamknięte.
Brak przepływu gazu.
Ciśnienie P0 jest identyczne między
wylotem gazu, pod membraną zaworu
modulacyjnego
i
pod
membraną
regulatora.
Aby wykonać regulację patrz rozdział
"Zmiana rodzaju gazu"
Prędkość wentylatora maleje. Ciśnienie
pod membraną regulatora ma tendencję
do wzrastania. Zawór regulatora otwiera
się więc stopniowo. Powstaje w ten sposób
strumień upływowy kierowany kanałem 3
do
wentylatora.
Powoduje
on
w
konsekwencji spadek ciśnienia P2 pod
membraną zaworu modulacyjnego.
Zawór modulacyjny zamyka się mniej lub
bardziej w zależności od wielkości upływu
w kanale 3.
Kanał 1
Kanał 2
Wlot gazu
Kanał 3
16
Opis techniczny
Układ sterowania powietrze-gaz:
Palnik
Zwężka
Venturiego
Regulator
Zespół gazowy
Wentylator
Sercem układu sterowania stanowi:
- zawór modulacyjny sterowany przez
membranę
- regulator
- zwężka Venturiego, przez którą
przepływa powietrze do spalania,
wytwarzająca ciąg strumienia
gazowego
Powietrze potrzebne do procesu spalania przepływa przez zwężkę
Venturiego na wejściu wentylatora. Podciśnienie wytworzone na zwężce
zostaje przekazane do mechanizmu gazowego.
Regulator mechanizmu gazowego steruje przepływem gazu w zależności
od przepływu powietrza: gdy prędkość wentylatora maleje regulator
zmniejsza przepływ gazu za pomocą zaworu modulacyjnego. Natomiast
gdy prędkość wentylatora wzrasta regulator zwiększa przepływ gazu
Modulacyjny zawór gazowy
Zależność pomiędzy prędkością wentylatora i mocą użyteczną dostarczoną przez kocioł:
Przy 1400 obr/min kocioł pracuje z mocą minimalną.
Przy 5650 obr/min kocioł pracuje z mocą maksymalna
c.w.u..
Przypomnienie: moc c.o. jest mniejsza od mocy c.w.u.
Prędkość wentylatora [obr/min]
.
17
Opis techniczny
Zasada działania obiegu c.w.u.:
Zimna woda wpływa do dolnej części zasobnika. Następnie jest
pobierana z dolnej części zasobnika i tłoczona do wymiennika
płytowego pompą c.w.u..
Po podgrzaniu woda przepływa do górnej części zasobnika.
Woda pobierana jest z górnej części zasobnika i wysłana do
odbioru.
Pobór jest wykrywany przez termistor zasobnika: w trakcie poboru
zimna woda opływa bezpośrednio termistor, znajdujący się w tulei
zanurzonej w zasobniku. Palnik uruchamia się w chwili gdy
zmierzona temperatura wody spadnie o 5 stopni poniżej nastawy
temperatury.
W przypadku żądania c.w.u. obie pompy obiegowe uruchamiają się
jednocześnie:
- c.o. z prędkością odpowiadającą ustawieniu
przełacznika prędkości (pompa obiegowa c.o. posiada
2 biegi)
- c.w.u. ze zmniejszoną prędkością
Pompa obiegowa c.w.u. ze zmienną wydajnością:
Sterownik modyfikuje wydajność pompy obiegowej poprzez
cykliczne uruchamianie pompy. Czas pracy i postoju pompy jest
uzależniony od zapotrzebowania na ciepłą wodę. Zakres regulacji
wynosi od 1 , 5 d o 1 5 l/min. Parametr d12 w menu instalatora
pozwala sprawdzić natężenie przepływu w danej chwili (d12 = 10%
odpowiada 1,5 l/min, d12 = 100% -> 15 l/min).
Regulacja temperatury c.w.u.:
Bezpośrednio po zapłonie palnik przechodzi na maksymalną moc. Pompa obiegowa zwiększa przepływ, aby uzyskać żądaną
temperaturę c.w.u. na wyjściu wymiennika płytowego. Po osiągnięciu maksymalnej prędkości palnik rozpoczyna regulację, aby nie
dopuścić do przekroczenia nastawy.
Temperatura obiegu pierwotnego w trakcie poboru zależy od nastawy c.w.u. i temperatury na wyjściu wymiennika płytowego.
Dla przykładu, dla nastawy 50°C,
T zasilania / powrotu (°C)
DT (K)
T średnia (°C)
66 / 48
62 / 52
60 / 52
18
10
8
57
57
56
T na wyjściu wymiennika płytowego
(°C)
30
35
40
Uwaga: parametr d78 w menu serwisu pozwala ograniczyć temperaturę obiegu pierwotnego przy grzaniu wody użytkowej. Nastawa
fabryczna wynosi 90°C. Nastawa ta może mieć zastosowanie m. in. w przypadku regionów, gdzie występuje twarda woda, ponieważ
pozwala ograniczyć odkładanie się kamienia kotłowego.
Przypomnienie:
Natężenie przepływu pompy c.w.u. powinno być dostosowane do temperatury na wyjściu wymiennika płytowego.
Jeżeli temperatura na wyjściu wymiennika płytowego spada, trzeba zmniejszyć przepływ, aby zwiększyć temperaturę.
Jeżeli temperatura wzrasta, należy zwiększyć przepływ, aby nie przekroczyć nastawy.
Jeżeli po osiągnięciu maksymalnego przepływu temperatura nadal wzrasta, należy zmniejszyć moc grzania.
Tak więc:
- natężenie przepływu c.w.u. zmniejsza się w przypadku dużej różnicy temperatury (T° ciepłej wody - T° zimnej wody)
- natężenie przepływu c.w.u. zmniejsza się w przypadku dużego poboru (napełnienie wanny lub jednoczesny pobór w kilku punktach)
- maksymalny przepływ c.w.u. występuje w odwrotnej sytuacji, w przypadku małego poboru lub niewielkich różnic temperatur
18
Opis techniczny
Trzy możliwości:
W przypadku poboru poniżej 1 5 l/min:
Cała pobierana woda jest na bieżąco podgrzewana
w wymienniku płytowym :
-> wlot zimnej wody (1)
-> zasobnik – dolna część (2)
-> pompa c.w.u. (3)
-> wymiennik płytowy (4)
-> zasobnik – górna część (5)
-> punkt poboru (6)
-> odbiór (7)
W przypadku poboru powyżej 1 5 l/min:
Część pobieranej wody jest podgrzewana przez wymiennik
płytowy:
-> wlot zimnej wody (1)
-> pompa c.w.u. (3)
-> zasobnik – górna część(5)
-> punkt poboru (6)
-> odbiór (7)
Reszta ciepłej wody jest pobierana z zasobnika (8) i
kierowana bezpośrednio do punktu odbioru ciepłej wody (6).
Jest to faza opróżniania zasobnika.
19
Opis techniczny
Utrzymanie temperatury zasobnika przy braku poboru:
Gdy termistor NTC, znajdujący się w zasobniku, wykryje spadek temperatury o ponad 5 stopni w stosunku do nastawy, uruchomi się
kocioł
-> pompa c.w.u. (3)
-> zasobnik – górna część (5)
20
Opis techniczny
Regulacja:
Zapłon palnika może się odbywać na dwa sposoby w zależności od wcześniejszego stanu urządzenia:
• Jeżeli kocioł był odłączony od sieci --> przypadek A:
Palnik uruchamia się z 90% mocy maks. w celu skontrowania przepływu wody.
Funkcja ta jest bardzo przydatna, ponieważ pozwala uniknąć przegrzania, gdy instalacja jest źle odpowietrzona
(w szczególności podczas uruchamiania).
• Jeżeli kocioł był już podłączony do sieci --> przypadek B:
Palnik uruchamia się z 60% mocy maks. dla zapewnienia optymalnego zapłonu.
A – Pierwszy zapłon lub zapłon po odłączeniu zasilania elektrycznego.
W przypadku zapłonu po odłączeniu zasilania elektrycznego (za pomocą przycisku ON / OFF lub mechanicznego odłączenia kabla
zasilającego), kocioł sprawdza przepływ wody w obiegu.
Procedura jest następująca:
- pompa pracuje najpierw przez 30 sekund
- następnie palnik uruchamia się z 90% mocy maks. i stabilizuje się w ciągu 3 sekund.
- palnik na 15 sekund przechodzi na moc maksymalną.
Po upływie tego czasu temperatura powinna wzrosnąć o co najmniej 5 stopni, w przeciwnym razie kocioł blokuje się
sygnalizując usterkę (wyświetlenie błędu F22).
Uwaga: ten sam błąd jest wyświetlany w przypadku zbyt niskiego ciśnienia wody.
Włączenie pompy
na 30 sekund
Zapłon palnika
90% mocy maks.
na 3 sekundy
100% mocy maks.
na 15 sekund
ΔT < 5 oC => wyświetla się F22 i
następuje wyłączenie awaryjne
ΔT >= 5 oC => OK
21
Opis techniczny
B – Normalny zapłon palnika:
Palnik uruchamia się z 60% mocy maksymalnej zarówno
w trybie c.o., jak i c.w.u.
Prędkość
obrotowa
Palnik pozostaje zablokowany przez 3 sekundy na tej
mocy zapłonu.
Vzapłonu
Vmax
Vmax c.w.u.
Vmax c.o.
W trybie c.o. palnik przechodzi następnie na zmniejszoną
moc i blokuje się na tej mocy przez 1 do 4 minut:
-1 minuta w przypadku dużego zapotrzebowania na c.o.
- do 4 minut w przypadku mniejszego zapotrzebowania
Po tym czasie moc wzrasta, aby dostosować się do
potrzeb.
Vmin
W trybie c.w.u. moc dostosowuje się natychmiast do
potrzeb.
3 sek
• Zabezpieczenie przeciwmrozowe
Funkcja zabezpieczenia przeciwzamrożeniowego powoduje uruchomienie pompy gdy temperatura na wyjściu c.o. spadnie poniżej
12°C. Pompa pracuje do momentu gdy temperatura osiągnie 15°C.
Jeżeli temperatura obiegu c.o. spadnie poniżej 7°C palnik uruchamia się i pracuje do momentu gdy temperatura na wyjściu c.o.
osiągnie 35°C.
Po włączeniu funkcji zabezpieczenia przeciwzamrożeniowego, przepływ rozdzielany jest przez zawór trójdrogowy między obieg c.o. i
obieg wymiennika płytowego.
Jednakże kocioł nie jest w stanie zapewnić pełnej ochrony instalacji. Konieczne jest zainstalowanie regulator pokojowego,
kontrolującego temperaturę w instalacji.
T < 12 oC
Pompa OFF
T < 15 oC
T = 7 oC
Pompa OFF
Palnik ON
T = 35 oC
Pompa pracuje jeszcze
przez 30 minut
Pompa OFF
22
Opis techniczny
• Opóźnienie czasowe zapobiegające krótkim cyklom pracy:
Opóźnienie czasowe (zapobiegające krótkim cyklom pracy) nie dopuszcza do natychmiastowego uruchomienia palnika w trybie c.o. po wyłączeniu
go po dojściu do nastawy lub przez regulator pokojowy.
Czas trwania opóźnienia zależy od nastawy temperatury:
- przy 80°C opóźnienie jest stałe (1 minuta).
- przy 28°C jest regulowane od 3 d o 6 0 minut przez parametr d2 w menu instalatora.
Nastawa fabryczna: 5 minut.
Kilka wartości
Tutaj opóźnienie czasowe wprowadzone
do menu serwisu, poprzez parametr d2.
Wybrane opóźnienie
czasowe
Temperatura zadana c.o.
Uzyskane opóźnienie [min]
Przykład:
Wybrane opóźnienie czasowe wynosi 5
minut, wartość zadana c.o. 60oC =>
opóźnienie czasowe wyniesie około 2
min 30 sek między dwoma cyklami c.o
• Zakaz c.o. po poborze c.w.u.:
Kocioł nie może uruchomić się w trybie c.o. po poborze c.w.u. przed upływem 15 sekund
(ponowne uruchomienie pompy po upływie 15 sekund oraz palnika 10 sekund po pompie).
• Po poborze c.w.u. pompa pracuje jeszcze 20 sekund po palniku.
• Po wyłączeniu przez regulator pokojowy w trybie c.o. pompa pracuje jeszcze przez półtorej minuty, a następnie zatrzymuje się (za
wyjątkiem opcji stałej pracy pompy).
• Kontrola zabezpieczenia przed przegrzaniem:
Kontrola temperatury maksymalnej.
Jeżeli jeden z dwóch termistorów wykryje temperaturę 95°C => wyłączenie palnika.
Jeżeli temperatura osiąga 97°C => kocioł blokuje się i wyświetlany jest kod błędu F5
Kontrola różnicy temperatury
Jeżeli różnica temperatury między zasilaniem i powrotem jest wyższa lub równa 30 stopni, kocioł blokuje się na małej mocy na 10
minut.
Jeżeli różnica przekroczy 35 stopni 5 razy z rzędu kocioł blokuje się i wyświetlany jest kod błędu F26.
Kontrola prędkości wzrostu temperatury
Jeżeli temperatura wzrasta o ponad 10 stopni na sekundę kocioł blokuje się na 10 minut.
Po czwartym wyłączeniu na ekranie wyświetla się kod błędu (kod F23). Konieczne jest wyzerowanie kotła (przycisk RESET).
23
Opis techniczny
Dostęp do menu kotła umożliwia dokonanie regulacji i analizę ewentualnych niesprawności.
Aby uzyskać dostęp do menu:
• Wcisnąć przycisk MODE na 5 sekund.
Kiedy na wyświetlaczu kotła miga "0" .
• Nacisnąć przycisk ⊕ lub \ aby uzyskać liczbę 96.
• Nacisnąć przycisk MODE aby zatwierdzić.
• Nacisnąć przycisk ⊕ l u b \ aby wybrać żądany parametr.
• Aby zmienić wartość parametru nacisnąć przycisk MODE.
1.
2.
Numer parametru
Wartość parametru
Wartość parametru miga.
•
Nacisnąć przycisk ⊕ lub \ aby zmienić wartość wybranego parametru.
•
Nacisnąć przycisk MODE aby zatwierdzić wybraną wartość.
•
Wcisnąć przycisk MODE na 5 sekund aby wyjść z menu.
24
Opis techniczny
Menu serwisu: kod 35; Menu instalatora: kod 96.
W menu serwisu zawiera się menu instalatora.
Dane menu serwisu zaznaczone są w kolorowym tle:
Par. Opis
d.0 Regulacja mocy maksymalnej c.o.
d.1
d.2
Wybieg pompy obiegowej po
żądaniu c.o.
Czas blokady palnika w trybie c.o.
d.3
Pomiar temperatury c.w.u.
d.4
Pomiar temperatury zasobnika
d.5
d.6
d.7
d.8
Wyświetlanie/ustawianie wartości Objaśnienia
Regulacja mocy kotła w kW
(Nastawa fabryczna = 18kW)
2 do 60 minut
Czas pracy pompy po wyłączeniu w wyniku dojścia do
(Nastawa fabryczna: 5 minut)
nastawy lub po wyłączeniu przez regulator pokojowy
3 d o 6 0 minut
Opóźnienie czasowe jest naliczane po wyłączeniu palnika
(Nastawa fabryczna: 5 minut)
przez regulator temperatury lub po dojściu do nastawy c.o..
Jeżeli jednak temperatura zasilania c.o. spadnie zbyt szybko
opóźnienie czasowe jest anulowane.
w °C
Tylko do odczytu
NTC1, na wyjściu wymiennika płytowego
w °C
Tylko do odczytu
NTC3, w zasobniku
w °C, od 28 do 80 °C
Tylko do odczytu
w °C, od 40 do 62 °C
Tylko do odczytu
w °C
Tylko do odczytu
0: brak żądania c.o. (otwarty)
Tylko do odczytu
1: żądanie c.o. (zamknięty)
w °C
Tylko do odczytu
Zadana temperatura zasilania c.o.
Zadana temperatura c.w.u.
Zadana temperatura zasobnika
Żądanie pracy z regulatora
pokojowego typu ON/OFF
d.9 Temperatura zasilania c.o. zadana
przez regulator modulacyjny (e-bus)
d.10 Status pompy obiegowej c.o.
1 lub 2: włączona
0: wyłączona
d.11 Nie używane
d.12 Status pompy c.w.u.
Tylko do odczytu
0: wyłączona
1 do 100:włączona – wydatek w %
Tylko do odczytu
0: na zasilaniu (nastawa fabryczna)
1: na powrocie
Wybrać regulację na powrocie tylko w przypadku
bezpośredniego zasilania ogrzewania podłogowego
0: z palnikiem
1: z regulatorem
2: stała zimą
Nastawa fabryczna = 1
w °C (regulacja od 50 do 62
Nastawa fabryczna: 62 °C)
1: żądanie
0: brak żądania
1: zima
0: lato
w barach
1: tak
2: nie
Przypisanie funkcji przekaźnikom
dodatkowej karty:
1 = pompa cyrkulacyjna c.w.u.
2 = dodatkowa pompa c.o.
3 = pompa ładowania zasobnika
4 = zawór spalinowy / wentylator
kominowy
5 = zewnętrzny zawór gazowy
6 = zewnętrzny komunikat błędu
Wybrać żądany tryb.
d.13 Nie używane
d.17 Wybór sposobu regulacji
temperatury: na zasilaniu lub
powrocie
d.18 Tryb pracy pompy
d.20 Temp. maks. c.w.u.
d.22 Żądanie c.w.u.
d.23 Tryb pracy letniej/zimowej
(ogrzewanie włączone/wyłączone)
d.24 Ciśnienie wody w obiegu
d.25 Dopuszczenie do ładowania
zasobnika c.w.u
d.27 Funkcja przekaźnika 1
d.28 Funkcja przekaźnika 2
Pozwala ograniczyć dostępny dla użytkownika zakres
regulacji.
Tylko do odczytu
Tylko do odczytu
Tylko do odczytu
Tylko do odczytu
Wybrać żądaną funkcję.
Wybrać żądaną funkcję.
25
Opis techniczny
Par. Opis
d.30 Sygnał sterujący do zaworów
gazowych
d.33 Zadana prędkość wentylatora
d.34 Rzeczywista prędkość wentylatora
d.35 Położenie zaworu trójdrogowego
d.40 Temperatura zasilania c.o.
Obserwacja
0: wyłączony
1: włączony
w obr/min /10
w obr/min /10
0: tryb c.o., 100: tryb c.w.u.,
40: położenie środkowe
W °C
d.41 Temperatura powrotu c.o.
W °C
Objaśnienia
Tylko do odczytu
Tylko do odczytu
Tylko do odczytu
Tylko do odczytu
Tylko do odczytu
Temperatura zmierzona na termistorze NTC2
Tylko do odczytu
Temperatura zmierzona na termistorze NTC5
Tylko do odczytu
Współczynnik ten obrazuje jakości jonizacji.
d.44 Jakość jonizacji
d.45
d.46
d.47
d.50
d.51
d.52
d.53
d60
d.61
d.64
d.65
d.67
> 80: nieprawidłowe wykrywanie
płomienia
< 40: prawidłowe wykrywanie płomienia
Krzywa czujnika zewnętrznego
0 d o 9 (nastawa fabryczna: 6)
Wybrać odpowiednią krzywą grzewczą (patrz str. 28)
Wyrównanie czujnika zewnętrznego Regulacja w zakresie od - 1 0 d o +10. Patrz strona 28
(nastawa fabryczna: 0)
Odczyt temperatury zewnętrznej
w °C
Tylko do odczytu
Zwiększenie minimalnej prędkości V = 1400 + ( A x 10)
wentylatora. Regulujemy wartość A Przykład: jeżeli d50: A = 25
Umożliwia dostosowanie mocy urządzenia do wymogów
= > V = 1400 + 250 = 1650 obr/min
instalacji.
Nastawa fabryczna: d50 = 17, d51 = -77
Zmniejszenie maksymalnej
V = 5650 + ( B x 1 0 )
prędkości wentylatora.
Przykład: jeżeli d51:B = -74
Parametr odnosi się do wartości B = > V = 5650 - 740 = 4910 obr/min
0: nie zablokowana (nastawa fabryczna) Nie pozwala użytkownikowi zmienić nastaw.
Zablokowanie nastaw c.o. i c.w.u.
1: zablokowana
Regulacja działania zegara
- 1 0 d o + 10 (regulacja zegara skokami
po 0,5 s.) (nastawa fabryczna: 0)
Liczba wyłączeń
Ilość wyłączeń czujnikiem
Brak możliwości wyzerowania tej wartości.
przegrzewu
Ilość wyłączeń w wyniku braku
Tylko do odczytu
wykrycia płomienia
Liczy ile razy kocioł zablokował się z kodem błędu F1 lub F4. Brak możliwości wyzerowania.
Średni czas zapłonu
w sekundach
Tylko do odczytu
Czas zmierzony między poleceniem zapłonu i wykryciem
płomienia. Brak możliwości wyzerowania.
Maksymalny czas zapłonu
w sekundach
Tylko do odczytu
Brak możliwości wyzerowania.
Tylko do odczytu
Czas pozostały do zapłonu palnika w minutach
Brak możliwości wyzerowania.
(opóźnienie czasowe)
d.68 Ilość nieskutecznych zapłonów w
pierwszej próbie
d.69 Ilość nieskutecznych zapłonów w
drugiej próbie
d.70 Nastawa położenia zaworu
trójdrogowego
Tylko do odczytu. Liczy ile razy nie powiodło się uruchomienie kotła przy pierwszej
próbie zapłonu. Brak możliwości wyzerowania.
Tylko do odczytu . Liczy ile razy nie powiodło się uruchomienie kotła przy drugiej
próbie zapłonu. Brak możliwości wyzerowania.
0: normalna praca (nastawa fabryczna)
1: położenie środkowe (może mieć
zastosowanie przy napełnianiu)
2: tylko położenie w trybie c.o.
26
Opis techniczny
Par. Opis
Obserwacja
d.71 Temperatura maksymalna zasilania Regulacja w zakresie od 50 do 82°C
c.o.
Nastawa fabryczna: 73°C
d.72 Wybieg pompy obiegu pierwotnego Regulacja w zakresie od 0 d o 600s.
po ładowaniu zasobnika.
Nastawa fabryczna: 80s
d.75 Nie dotyczy tego produktu
Objaśnienia
d.76 Kod produktu
d.78 Maksymalna temperatura zasilania
przy ładowaniu zasobnika
Tylko do odczytu. Regulacja w d.93
d.79
Ochrona polega na podniesieniu temperatury zasobnika
do 70°C na godzinę raz w tygodniu (w środę między
2.00-3.00 rano).
Tylko do odczytu. Brak możliwości wyzerowania.
Po zakończeniu odliczania wyświetlacz miga i wyświetla
"SE" (praca). Urządzenie funkcjonuje normalnie
d.80
d.81
d.82
d.83
d.84
d.90
d.91
00 do 99 Dla DuoTwin = 11
Nastawa fabryczna: 90°C.
Temperaturę można zmniejszyć
przypadku niskiej nastawy ciepłej wody
(50°C) w celu ochrony wymiennika
płytowego.
Ochrona przed bakteriami legionelli 0: zabezpieczenie wyłączone
1: zabezpieczenie włączone (nastawa
fabryczna)
w godzinach
Ilość godzin pracy w trybie c.o.
w godzinach
Ilość godzin pracy w trybie c.w.u.
Ilość załączeń w trybie c.o.
liczba
liczba
Ilość załączeń w trybie c.w.u.
Ilość godzin pracy kotła do kolejnej w godzinach x 10
konserwacji
Uwaga: w ustawieniach fabrycznych
funkcja ta jest nieaktywna ("-")
Status regulatora cyfrowego
1: rozpoznany
(Exacontrol E...)
0: nie rozpoznany
0:24 godziny
Tryb pracy wewnętrznego
1:dni (nastawa fabryczna)
programatora
d.92 Tryb pracy programatora
wewnętrznego.
Uniemożliwia użytkownikowi przekroczenie maksymalnej
nastawy.
Wybieg pompy c.w.u. nie podlega regulacjom. Wynosi
około 3 minuty.
Tylko do odczytu. Wartość ta pozwala sprawdzić, czy
regulator cyfrowy (e-bus) został rozpoznany.
d.93 Regulacja kodu produktu
0: c.o. wyłączone, c.w.u. wyłączone
1: c.o. wyłączone, c.w.u. włączone
2: c.o. włączone, c.w.u. wyłączone
3: c.o. włączone, c.w.u. włączone
Nastawa fabryczna = 1
Uwaga: - w przypadku podłączenia do kotła regulatora pokojowego z możliwością programowania,
wybór 2 i 3 nie jest potrzebny.
Aby uruchomić zabezpieczenie przed legionellą d92 musi być obowiązkowo ustawiony na 1 lub 3.
Dla DuoTwin = 11
d.96 Powrót do nastaw fabrycznych
1: Reset
d.97 Zmiana menu (pozwala przejść z kodu 35 na 96 lub odwrotnie)
d.99 Status pracy urządzenia
Patrz lista na stronie 29
Tylko do odczytu
Następujące dane są tylko do odczytu: d3 do d13, d22 do d44, d47, d60 do d69, d76, d80 do d90, d99
27
Opis techniczny
Warunki anulowania opóźnienia czasowego zapobiegającego krótkim cyklom pracy:
Opóźnienie czasowe zapobiegające krótkim cyklom pracy uruchamia się w trybie c.o. po wyłączeniu palnika.
Uniemożliwia ono natychmiastowe włączenie palnika zapobiegając serii powtarzających się włączeń i wyłączeń w
szczególności przy niedostatecznym natężeniu przepływu wody.
Niemniej jednak czasami należy zmniejszyć opóźnienie czasowe np. gdy temperatura wody na powrocie c.o. przekroczy pewną
wartość.
Wartość ta zależy od nastawy c.o..
W przypadku nastawy c.o. 87°C opóźnienie czasowe jest przerwane, gdy temperatura wody na powrocie spadnie poniżej 57°C.
Przy nastawie 40°C wartość ta wynosi 30°C.
Regulacja temperatury na zasilaniu c.o. lub powrocie c.o.
Regulacja jest fabrycznie ustawiona na regulację temperatury zasilania c.o.
W przypadku ogrzewania podłogowego możliwe jest (a nawet zalecane) przejście na regulację temperatury na powrocie c.o.. Palnik
blokuje się na pracy z mocą minimalną na 5 minut po zapłonie. W ten sposób wydłuża się cykle pracy palnika w stosunku do regulacji
temperatury na zasilaniu
Krzywa czujnika zewnętrznego
A x
Temperatura zasilania c.o.
B x
Regulacja krzywej (przesunięcie równoległe)
C x
Temperatura zewnętrzna
D x
Krzywa grzewcza c.o.
28
Opis techniczny
Status
00
01
02
03
04
05
06
07
08
Status
10
11
13
14
15
16
17
Status
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Status
30
31
32
34
36
53
54
76
96
97
98
Lista stanów kotła (szczegóły kodu d.99 menu instalatora)
Tryb c.o.
Brak sygnału zapotrzebowania na ciepło
Rozruch wentylatora
Wstępna praca pompy
Proces zapłonu
Praca palnika
Wybieg pompy i wentylatora
Wybieg wentylatora
Wybieg pompy
Blokada palnika w trybie ogrzewania
Tryb c.w.u.
Pobór ciepłej wody
Rozruch wentylatora
Proces zapłonu
Praca palnika
Wybieg wentylatora
Wybieg pompy
Podgrzewanie zasobnika c.w.u..
Uaktywniony tryb ładowania zasobnika
Rozruch wentylatora
Wstępna praca pompy
Proces zapłonu
Praca palnika
Wybieg wentylatora
Wybieg pompy
Blokada palnika w trybie ładowania zasobnika
Komunikaty specjalne stanu pracy
Brak żądania c.o. i c.w.u.. W przypadku podłączenia regulatora temperatury e-bus do kotła należy sprawdzić, czy
styki 0 V i 24V listwy przyłączeniowej są zmostkowane
Tryb pracy letniej (tylko c.w.u.)
Nieprawidłowa prędkość wentylatora
Uaktywnione zabezpieczenie przed zamarzaniem
Brak żądania c.o.: sprawdzić okablowanie na poziomie listwy przyłączeniowej.
Kocioł znajduje się w blokadzie: zbyt duża różnica temperatury między zasilaniem i powrotem c.o.. Jeżeli ΔT > 30,
wymuszanie pracy przy minimalnej mocy
Kocioł znajduje się w blokadzie: brak wykrycia odpowiedniego ciśnienia wody przez czujnik ciśnienia; zbyt szybki
wzrost temperatury na NTC.
Kocioł znajduje się w blokadzie: błąd czujnika ciśnienia wody.
Kontrola termistora powrotu c.o..
Kontrola czujnika ciśnienia.
Kontrola termistorów zasilania / powrotu.
29
Opis techniczny
Zmiana rodzaju gazu
Aby umożliwić pracę urządzenia z innym gazem niż ustawiony fabrycznie, należy wykonać regulację mechanizmu gazowego.
•
Zdjąć przednią pokrywę modułu kotła.
•
Zdjąć korek (1).
•
Podłączyć analizator spalin do gniazda
pomiarowego przewodu spalinowego
1. Korek
1. Śruba regulacji mocy maksymalnej
2. Moduł gazowy
Regulacja mocy maksymalnej
- W trybie c.w.u. przez C02:
•
Otworzyć maksymalnie zawór poboru c.w.u.
•
Poczekać około 2 minut, aby odczytać ustabilizowaną wartość CO2.
W trybie c.o. przez C02:
• Nacisnąć jednocześnie przyciski RESET i ⊕.
• Zwolnić przycisk RESET.
Po upływie około 5 sekund na wyświetlaczu pojawia się "Hi".
•
Nacisnąć przycisk MODE (TRYB) po pojawieniu się "Hi", aby wymusić pracę kotła z mocą maksymalną.
Na wyświetlaczu miga "Hi" co oznacza, że kocioł jest w trybie wymuszenia pracy palnika.
•
Wybrać c.o.
•
Poczekać około 2 minut, aby odczytać ustabilizowaną wartość CO2
30
Opis techniczny
Regulacja G20 - G31
• Przekręcić śrubę (2) o dwa pełne obroty w prawo.
• Poczekać około 2 minut, aby odczytać ustabilizowaną wartość CO2.
• Regulować stopniowo, aby uzyskać wartość CO2 dla G31 podaną w poniższej tabeli
Regulacja G31 - G20
• Przekręcić śrubę (2) o dwa pełne obroty w lewo.
• Poczekać około 2 minut, aby odczytać ustabilizowaną wartość CO2.
• Regulować stopniowo, aby uzyskać wartość CO2 dla G2O podaną w poniższej tabeli.
Ponowne uruchomienie
• Nałożyć korek (1) kolana systemu powietrzno-spalinowego.
• Zamontować przednią pokrywę modułu kotła.
Uwaga: po zamontowaniu pokrywy wartość CO2 zmienia się - powinna być identyczna jak podana w poniższej tabeli.
• Przykleić obok istniejącej tabliczki znamionowej etykietkę z danymi na temat zmiany gazu, dostarczoną wraz z urządzeniem.
• Po regulacji i zamontowaniu szczelnej płyty nacisnąć przycisk ⊕ w celu ponownej inicjalizacji kotła i wyłączyć tryb wymuszania
palnika, jeżeli regulacja mocy maksymalnej była wykonana w trybie c.o.
Regulacje po zmianie gazu
Maksymalna moc c.w.u.
Maksymalna moc c.o.
CO2 przy płycie otwartej
CO2 przy płycie zamkniętej
Jednostka
kW
kW
%
%
G20
G31
31.6
24.33
9 +/- 0,2
10,1 +/- 0,2
9,2 +/- 0,3
10,3 +/- 0,3
31
Instalacja
Miejsce instalacji kotła:
Środki ostrożności:
• Kocioł należy instalować w pomieszczeniu zabezpieczonym przed mrozem.
• Uwzględnić ciężar kotła napełnionego wodą.
• Wybrać miejsce pozwalające na prawidłowy montaż przewodów wodnych i gazowych, systemu odprowadzania
kondensatu oraz przewodów spalinowych.
• Aby umożliwić okresową konserwację należy zachować minimalny odstęp z każdej strony urządzenia.
32
Instalacja
Konsola
1 t Konsola
3 t Śruba mocująca (nie dostarczona)
4 t Kotwa (nie dostarczona)
Podłączenie gazu i wody
1 t Konsola
2 t Szablon montażowy
1 t Zasilanie obiegu c.o.
2 t Ciepła woda użytkowa
3 t Doprowadzenie gazu
4 t Doprowadzenie zimnej wody
5 t Powrót c.o.
6 t Przewód napełniania
A t Punkty odniesienia
●
Wykorzystując punkty
odniesienia (A) ustawić konsolę
(1) na szablonie montażowym
(2) i wywiercić otwory.
Uwaga:
przewód
napełniania
(6)
umożliwia
napełnienie
instalacji
i
sprawdzenie przed zamontowaniem kotła
szczelność obiegu c.o.
33
Instalacja
Montaż kotła
1 t Kocioł zamontowany
2 t Konsola
1 t Śruba
2 t Przednia pokrywa
3 t Przewód sondy temperatury zasobnika
4 t Króciec układu odprowadzenia kondensatu
1 t Moduł kotła
2 t Moduł zasobnika
3 t Kołki ustalające
4 t Uszczelka złącza pompy ładującej c.w.u.
1 t Kocioł zamontowany
2 t Konsola
3 t Uszczelka 3/4" (plastikowa biała)
4 t Uszczelka 1/2”
5 t Regulowane nóżki
5 t Uszczelka 3/4" (beżowa)
34
Instalacja
Układ odprowadzania kondensatu
Uwaga !
Sprawdzić czy zbiornik ustawiony jest w dobrym kierunku (etykieta
przeklejona na odprowadzeniu kondensatu pokazuje kierunek
montażu).
Napełnienie systemu odprowadzania kondensatu należy wykonać
przed pierwszym uruchomieniem urządzenia.
1 t Zbiorik układu odprowadzania kondensatu
2 t Poziom napełnienia
Podłączenie układu odprowadzania kondensatu
Kocioł wyposażony jest w 2 elastyczne węże, jeden do odprowadzania kondensatu, drugi do odprowadzania wody z zaworów.
1 t Odprowadzenie kondensatu
2 t Odprowadzenie wycieków z zaworów bezpieczeństwa
3 t Odprowadzenie do kanalizacji (syfon nie dostarczony)
35
Instalacja
Podłączenia wyprowadzenia spalin
Ozn.
Umiejscowienie końcówek systemu powietrzno-spalinowego
mm
A
Pod oknem
600
B
Pod wywietrznikiem
600
C
Pod rynną
500
D
Pod balkonem
500
E
Odległość od sąsiedniego okna
500
F
Odległość od sąsiedniego wywietrznika
600
G
Odległość od pionowych i poziomych przewodów odprowadzających
600
H
Odległość od rogu budynku
500
I
Odległość od wejścia do budynku
1000
L
Odległość od ziemi lub innego piętra
1800
M
Odległość od sąsiedniego wyprowadzenia w pionie
3000
N
Odległość od sąsiedniego wyprowadzenia w poziomie
3000
O
Odległość od sąsiedniego wywietrznika
600
P
Odległość od sąsiedniego okna
500
36
Instalacja
Pionowy system powietrzno spalinowy
ø 60/100 mm (instalacja typu C33)
Poziomy system powietrzno-spalinowy
ø 60/100 mm (instalacja typu C13)
1 t Uszczelka
Typ
Długość maks
ø 60/100
10 m
Za każdym razem gdy wymagane jest
dodatkowe kolanko 90° (lub 2 o kącie 45°),
długość (L) powinna być zmniejszona o
1 m.
Typ
Długość maks.
ø 60/100
10 m
Za każdym razem gdy wymagane jest
dodatkowe kolanko 90° (lub 2 o kącie 45°),
długość (L) powinna być zmniejszona o
1 m.
Przypomnienie: poziome odcinki systemu
powietrzno-spalinowego powinny być
instalowane ze spadkiem 3 do 4%, aby
umożliwić spływanie kondensatu do kotła.
37
Instalacja
Podłączenie zasilania
• Podłączyć przewód zasilania kotła do sieci 230 V
jednofazowej z uziemieniem.
•
Umieścić zespół złączy i kabli w obudowie
złącza (1).
• Poprowadzić przewód zasilający (6) między
modułem kotła i modułem zasobnika.
•
Zablokować przewody za pomocą zacisku
(5).
•
•
Zamknąć obudowę złącza (1) i dokręcić
śrubę (2).
Wykręcić śrubę (2) z obudowa złącza (1) i
otworzyć ją
1 t Obudowa złącza
2 t Złącze kotła
•
Wsunąć obudowę złącza (1) w gniazdo
kotła (2).
2 t Śruba
3 t Złącze główne
4 t Złącze dodatkowe
5 t Zacisk kablowy
6 t Przewód zasilania elektrycznego
7 t Śruby
2 t Śruba
3 t Kocioł
•
38
Unieruchomić obudowę złącza (1) za
pomocą śrub (2).
Instalacja
Podłączanie akcesoriów:
Podłączenie regulatora temperatury ON/OFF:
podłączyć styk regulatora na zaciskach 0 V i 24 V
Podłączenie regulatora temperatury
modulacyjnego (Exacontrol E):
podłączyć połączenie e-bus regulatora
między stykami 0 V i e-bus.
Zachować mostek między stykami 0 V i 24 V
Podłączenie czujnika zewnętrznego:
podłączyć czujnik między stykami OTC1 i OTC2
(nie ma polaryzacji przewodów)
Czujnik
zewnętrzny
Regulacja temperatury przy podłączonym czujniku temperatury zewnętrznej / regulatorze
pokojowym Exacontrol E
Czujnik zewnętrzny: gdy zostaje rozpoznany przez kocioł, w górnym lewym rogu ekranu pojawia się symbol (chmurka). Od tej chwili
nastawa temperatury c.o. nadąża za zaprogramowaną krzywą czujnika zewnętrznego (d45 / d46 menu instalatora).
Regulator temperatury modulacyjny Exacontrol E: gdy zostaje rozpoznany przez kocioł na ekranie wyświetlają się litery "Ext" (Ext jako
regulacja zewnętrzna).
Od tej chwili regulator staje się elementem regulacyjnym, ale nie może przekraczać nastaw interfejsu kotła.
- jeżeli nastawa c.o. kotła ustawiona jest na 50°C a regulator żąda 65°C, kocioł pozostaje ograniczony do 50°C.
- jeżeli nastawa c.w.u. kotła ustawiona jest na 55°C a regulatora na 60°C kocioł pozostanie na 55°C
Zaleca się ustawić nastawę c.o. na wartość maksymalną i ograniczyć temperaturę w menu instalatora w zależności od instalacji
(parametr d71)
Czujnik zewnętrzny + regulator temperatury modulacyjny Exacontrol E:
Gdy oba dodatkowe urządzenia regulacyjne są podłączone, regulator staje się automatycznie modulacyjny (w menu instalatora
regulatora, funkcja "MOD" wyświetla "- -", gdy nie ma czujnika zewnętrznego można natomiast wybrać tryb modulacyjny lub ON/OFF.
Nastawa c.o. nadąża więc za krzywą czujnika zewnętrznego, ale może ją przekraczać, jeżeli temperatura otoczenia jest bardziej lub
mniej oddalona od nastawy temperatury. Z tego względu zaleca się szczególnie ograniczyć zasilanie c.o. poprzez parametr d71.
39
Instalacja
Ciśnienie dyspozycyjne pomiędzy
zasilaniem i powrotem (kPa)
Krzywa przepływ / ciśnienie dostępne na wyjściu kotła (strona obiegu c.o.):
Przepływ w obiegu c.o. (l/h)
Prędkość I
1 t Zawór nadmiarowo-upustowy (by-pass) zamknięty
2 t Zawór nadmiarowo-upustowy otwarty do połowy
3 t Zawór nadmiarowo-upustowy otwarty
Prędkość II
4 t Zawór nadmiarowo-upustowy zamknięty
5 t Zawór nadmiarowo-upustowy otwarty do połowy
6 t Zawór nadmiarowo-upustowy otwarty
Zalecenia związane z instalacją:
Ochrona antykorozyjna i przeciwzamuleniowa:
Aby nie dopuścić do wystąpienia zjawiska korozji zaleca się dodać do wody obiegu c.o. dodatek przeciwutleniający.
Pozwoli on ograniczyć reakcje elektrochemiczne między poszczególnymi metalami.
A co za tym idzie nie dopuści on do wytwarzania gazów w trakcie reakcji chemicznych.
Uzdatnianie wody jest szczególnie ważne w przypadku ogrzewania podłogowego, ponieważ niska temperatura w obiegu sprzyja
rozwojowi bakterii. Może to wywołać zamulenie, które grozi zatkaniem część lub całość obiegu.
Aby prawidłowo dozować środki uzdatniające trzeba znać ilość wody znajdującej się w instalacji. Zaleca się zapisać ilość wody dla
przyszłych potrzeb.
Rodzaj inhibitorów dostosowuje się do rodzaju materiałów użytych do wykonania instalacji i składu wody.
Odpowietrzanie obiegu c.o.:
Kocioł wyposażony jest w automatyczny odpowietrznik na poziomie pompy obiegowej c.o.
Niemniej jednak zaleca się zainstalować jeden lub więcej odpowietrzników, w szczególności w górnych punktach instalacji.
Umożliwi to szybsze odpowietrzenie obiegu.
40
Instalacja
Regulacja przepływu w obiegu c.o.
Przepływ ten trzeba dostosować do obliczeń instalacji.
- Otworzyć wszystkie zawory grzejników instalacji.
-
Zamknąć grzejniki, które mogą być wyłączone przez użytkownika i
sprawdzić, czy gradient temperatury między zasilaniem i powrotem c.o.
o
wynosi maks. 20 C.
Kocioł wyposażony jest w zawór nadmiarowo-upustowy (by-pass) regulowany
w zakresie między 14,7 kPa i 34,3 kPa, ustawiony fabrycznie na 24,5 kPa.
• Stosownie do potrzeb, dokręcić, aby zamknąć lub poluzować, aby otworzyć
śrubę zaworu nadmiarowo-upustowego (by-pass) (1), aby dostosować
dostępną wysokość manometryczną do strat ciśnienia w instalacji zgodnie z
poniższą krzywą przepływu/ciśnienia.
Uwaga: każdy obrót śruby odpowiada zmianie ciśnienia o 1 kPa
1 t Zawór nadmiarowo-upustowy (by-pass)
Pompa posiada regulator prędkości.
• Obrócić pokrętło regulacji (1), aby wybrać prędkość I lub II pompy w
zależności od krzywej przepływu/ciśnienia (poprzednia strona).
1 t Regulator prędkości pompy
2 t Prędkość I
3 t Prędkość II
41
Instalacja
Uruchomienie
• Otworzyć zawory odcinające znajdujące się na połączeniach.
Napełnianie obiegu c.w.u.
• Otworzyć zawór doprowadzający wodę, znajdujący się w module zasobnika.
• Otworzyć zawór zasilający c.w.u. w module zasobnika.
• Otworzyć poszczególne zawory ciepłej wody, aby odpowietrzyć instalację w
mieszkaniu.
• Otworzyć nie wykręcając do końca śrubę odpowietrzającą (2) pompy c.w.u. (1).
• Odpowietrzać obieg c.w.u. aż do momentu gdy woda będzie normalnie
przepływać, a następnie zamknąć zawory i śrubę odpowietrzającą (2).
• Sprawdzić szczelność obiegu.
1 t Pompa c.w.u.
2 t Śruba odpowietrzająca
Napełnianie obiegu c.o.
• Ustawić przełącznik z tyłu kotła w położeniu "I". Wyświetlacz panelu sterowania
uruchamia się: urządzenie jest gotowe do pracy.
• Sprawdzić czy wyświetlacz wskazuje tryb "OFF". Jeżeli nie, nacisnąć kilkakrotnie
przycisk MODE, aby na wyświetlaczu pojawił się napis "OFF".
Informacja o ciśnieniu w obiegu c.o. miga na wyświetlaczu.
• Otworzyć zawory odcinające ( 1 ) i ( 2 ) : powinny być ustawione w kierunku
przepływu.
1 t Zawór odcinający
2 t Zawór odcinający
• Otworzyć korek odpowietrzający (2) na pompie obiegu c.o. (1) jak również
automatyczne odpowietrzniki instalacji.
• Sprawdzić czy zawory odcinające modułu zasobnika są otwarte, odpowietrzyć
każdy grzejnik.
• Pozostawić otwarty korek odpowietrzający (2) pompy.
• Upewnić się, czy wskaźnik ciśnienia wyświetla wartość między 1 i 2 bar.
1 t Pompa obiegowa c.o.
2 t Korek odpowietrzający
42
Coroczny przegląd:
• Elementy do sprawdzenia
Element
Cp
(czujnik ciśnienia)
Sprawdzić
Sprawdzić działanie czujnika.
Metoda kontroli
Przy braku zapotrzebowania, zamknąć zawory odcinające
kotła i sprawdzić, czy opróżnienie części obiegu powoduje
spadek wyświetlonego ciśnienia.
Sprawdzić
Vm (zawór modulacyjny
mechanizmu gazowego)
NTC (termistor)
Czy modulacja zaworu jest prawidłowa?
El (sonda jonizacyjna)
Jonizacja.
Spalanie
Czy stosunek między powietrzem i gazem
jest stały?
Naczynie wzbiorcze
Ciśnienie wstępnego napełnienia naczynia.
Zmierzyć rezystancje każdego termistora.
Patrz w tym samym rozdziale paragraf "termistory".
(1500 Omów przy 20°C, 1750 przy 70°C)
Sprawdzić stan elektrody. Patrz w menu instalatora wartość
parametru d44
Zmierzyć poziom CO2 w spalinach. Porównać z
wymaganymi wartościami (na końcu rozdziału "Opis
techniczny", -> "Zmiana rodzaju gazu").
Sprawdzić czy ciśnienie wody pozostaje stabilne podczas
pracy urządzenia, jeśli nie uzupełnić powietrze przy
wyłączonym kotle.
• Sprawdzić również:
- ewentualne wycieki wody (na złączach, na wyjściu zaworu, na wyjściu zaworu odcinającego)
- Czy nie ma wycieku gazu
- szczelność kanału systemu powietrzno-spalinowego
- podłączenie uziemienia
• Części do wyczyszczenia:
- palnik
- wymiennik
- wentylator
43
Pomoc w diagnostyce awarii:
Błąd
Opis
Możliwa przyczyna
Rozwiązanie
F1
Błąd zapłonu
F4
Zanik płomienia podczas
pracy urządzenia
Przegrzanie wykryte przez Silne przegrzanie
bezpiecznik termiczny
Złe podłączenie elektryczne bezpiecznika
F2
Brak gazu lub zbyt małe ciśnienie
Regulacja współczynnika powietrze-gaz
Uszkodzona elektrody zapłonu i kontroli
płomienia
Uszkodzony zapłon
F3
Powtarzający się błąd
powietrza
F5
Przegrzanie wykryte przez Brak przepływu wody, temperatura
termistory
zasilania przekracza 97°C
F6
Błąd czujnika temperatury
c.o.
Czujnik odłączony lub zwarty
F7
Błąd czujnika temperatury
c.w.u.
Błąd czujnik temperatury
zasobnika
F8
Nieprawidłowa prędkość wentylatora
44
• Sprawdzić instalację.
• Sprawdzić regulację mechanizmu
gazowego.
• Sprawdzić połączenia automatu
zapłonowego.
• Sprawdzić stan palnika.
• Sprawdzić stan elektrody.
• Sprawdzić ilość wody w instalacji.
• Sprawdzić termistory zasilania/ powrotu
c.o..
• Sprawdzić złącze elektryczne
bezpiecznika w wiązce kablowej,
sprawdzić połączenie między
bezpiecznikiem i płytą.
• Sprawdzić doprowadzenie powietrza i
odprowadzenie spalin.
• Sprawdzić działanie wentylatora.
• Sprawdzić podłączenie elektryczne
wentylatora
• Sprawdzić termistory
• Sprawdzić przepływ wody
• Sprawdzić stan pompy
• Sprawdzić połączenia termistora.
• Sprawdzić termistor.
Błąd
Opis
F9
Błąd czujnika ciśnienia w
obiegu c.o.
F10
Błąd czujnik temperatury
powrotu c.o.
Błąd komunikacji z płytą
interfejsu użytkownika
Błąd płyty głównej
F11
F13
Możliwa przyczyna
Usunięcie awarii
• Sprawdzić połączenia czujnika.
• Sprawdzić czujnik.
• Sprawdzić pompę.
• Sprawdzić obecność wody w obiegu.
Czujnik odłączony.
• Sprawdzić połączenia czujnika.
Zwarcie w obwodzie czujnika.
• Sprawdzić czujnik.
Sprawdzić podłączenia między płytą główną i płytą interfejsu użytkownika.
Czujnik odłączony lub zwarty.
Pompa wyłączona lub uszkodzona. Brak
wody w obiegu *
Płyta uszkodzona.
• Sprawdzić wszystkie połączenia płyty
głównej.
• Sprawdzić płytę elektroniczną.
• Sprawdzić kod produktu.
• Zresetować urządzenie.
F14
Błąd mechanizmu
gazowego
F15
Błąd napięcia eBus.
Uszkodzony
• Przewody mechanizmu gazowego
wypięte lub uszkodzone.
• Sprawdzić przewody mechanizmu
gazowego.
• Mechanizm gazowy uszkodzony.
• Płyta główna uszkodzona.
• Zwarcie na eBus, przegrzanie eBus.
* Uwaga do F9: w przypadku każdego żądania c.o. pompa pracuje przez 10 sekund a czujnik ciśnienia powinien wykryć, iż pompa nie
pracuje lub pracuje źle. Ten test powtarzany jest 5 razy przed wyświetleniem kodu błędu.
45
Błąd
Opis
F22
Ciśnienie wody jest zbyt niskie.
Temperatura w obiegu wzrasta
zbyt wolno.
F25
Temperatura zasilania lub
powrotu c.o. zbyt wysoka.
F43
Błąd ogólny.
F70
Nieprawidłowy kod produktu
F77
Błąd pompy kondensatu (osprzęt
zewnętrzny).
Brak wyświetlenia na ekranie lub
wyświetlenie "Er".
Możliwa przyczyna
Usunięcie awarii
Brak wody w obiegu, obecność powietrza • Sprawdzić połączenia i czujniki
temperatury.
w obiegu. Uszkodzone przewody
czujników zasilania i powrotu c.o. Czujnik • Dostosować prędkość pompy.
odłączony lub uszkodzony. Prędkość
pompy zbyt duża lub pompa
uszkodzona.*
• Sprawdzić połączenie czujników zasilania i
Zbyt duża różnica temperatury między
powrotu c.o.
zasilaniem i powrotem c.o..
• Problem przepływu wody
• Brak wody w obiegu
• Obecność powietrza w obiegu.
Problem przepływu wody.
• Sprawdzić wszystkie połączenia
elektryczne – wewnętrzne i zewnętrzne.
• Sprawdzić kod produktu.
Pompa odłączona lub uszkodzona.
• Sprawdzić połączenia czujników.
• Sprawdzić połączenie od głównej płyty
obwodu drukowanego aż do złącza płyty
głównej obwodu drukowanego X51.
* Uwaga odnośnie F22: po uruchomieniu palnika w następstwie odłączenia zasilania (pierwszy zapłon lub ON/OFF), temperatura
zasilania c.o. powinna wzrosnąć o co najmniej 5 stopni w przeciągu kilku sekund od zapłonu palnika. Zbyt duża prędkość pompy
mogłaby w skrajnych przypadkach uniemożliwić osiągnięcie wartości 5 stopni.
Wyświetlenie historii błędów:
W pamięci urządzenia znajduje się 10 ostatnich błędów.
Aby wyświetlić historię błędów, wcisnąć przycisk MODE (TRYB) na 5 sekund. Na ekranie miga "0".
Nacisnąć kolejny raz na MODE (TRYB), aby zatwierdzić kod "0": wyświetla się ostatni błąd (l) z kodem błędu (2).
Można sprawdzić 10 ostatnich błędów naciskając przycisk "+".
46
Schemat elektryczny DUOTWIN F:
AL
Listwa
Cp
EA/EI
EVS
Interface
K6
NTC1
NTC2
NTC3
NTC5
ON / OFF
P
P1
SE
TA
T2
Ve
V3V
X30
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
t
Zapłon elektryczny
Podłączenia 230V, regulator temperatury (ON/OFF, Ebus), czujnik zewnętrzny
Czujnik ciśnienia wody w obiegu c.o.
Elektroda zapłonu i kontroli płomienia
Elektrozawór bezpieczeństwa mechanizmu gazowego
Obwód interfejsu użytkownika
Bezpiecznik termiczny (na głównym wymienniku)
Termistor na wyjściu wymiennika płytowego
Termistor zasilania obiegu c.o.
Termistor zasobnika
Termistor powrotu obiegu c.o.
Przycisk ON/OFF (znajdujący się z tyłu po prawej stronie urządzenia)
Pompa c.o.
Pompa c.w.u.
Czujnik zewnętrzny. Podłączenie: patrz strona 46.
Regulator temperatury (ON / OFF lub Ebus). Podłączenie: patrz strona 46.
Bezpiecznik CAT
Wentylator
Zawór trójdrogowy
Złącze dla urządzenia dodatkowego Exalink (obsługa przez modem)
Uwaga : X12, X15, X32, X40, X90 – zarezerwowane dla ewentualnego osprzętu
47
Mechanizm gazowy:
Element
Zawór bezpieczeństwa (EVS)
Rezystancja cewki C34 + 17 Ω (patrz
rysunek)
Pomiar normalny
Przy żądaniu,
w trakcie ciągu iskier:
- 24 Vdc przez 1 do 2 sekund
- następnie 12 Vdc
(podtrzymanie na złączu EVS)
51 Ω
34 Ω
17 Ω
Zawór trójdrogowy:
Zawór trójdrogowy sterowany jest przez silnik krokowy.
Aby sprawdzić jego działanie, zwrócić uwagę czy przy zmianie
żądania c.o. / c.w.u. wałek silnika przekazuje napęd.
Oś silnika
48
Sprawdzić
Jeżeli 0 V:
- Przyczyna nie leży w zaworze.
Jeżeli 24 V a później 12 V i brak gazu na
poziomie palnika:
- Sprawdzić czy zawór EVS ściśle
przylega.
- Jeżeli nie, sprawdzić zawór regulacji.
Termistory (NTC1, NTC2, NTC5):
T°C
0
10
20
30
40
R (Ω)
32600
19900
12500
8000
5300
V (Volty)
4,50
4,23
3,87
3,45
2,97
T°C
50
60
70
80
90
Termistor zasobnika (NTC3):
Jego rezystancja różni się od rezystancji
pozostałych termistorów
R (Ω)
3600
2500
1750
1260
920
T°C
20
30
40
50
60
V (Volty)
2,49
2,03
1,63
1,28
1,01
R (Ω)
3150
2200
1440
920
650
Obsługa bieżąca / Konserwacja urządzenia
Otwarcie pokrywy przedniej
1 t Przednia płyta modułu kotła
2 t Śruby
•
•
1 tPokrywa przednia modułu zasobnika
● Pociągnąć, aby zdjąć osłonę (1).
49
Odkręcić śruby (2)
Zdjąć pokrywę przednią modułu kotła (1).
Dostęp do tłumika / zespołu palnika
1 t Nakrętka
2 t Naczynie wzbiorcze
3 t Nakrętka
• Poluzować nakrętkę (1) i zdjąć ze wspornika naczynie wzbiorcze (2).
1 t Śruba
2 t Tłumik
Uwaga! nie odkręcać nakrętki (3
1 t Naczynie wzbiorcze
2 t Wspornik
Zamontować naczynie wzbiorcze (1) na wsporniku (2) umieszczonym na module zasobnika.
50
System odprowadzania kondensatu
• Odkręcić i zdemontować zbiornik kondensatu (1) .
• Wyczyścić przewody, usuwając ewentualne zanieczyszczenia.
• Umyć zbiornik kondensatu pod bieżącą wodą.
• Zamontować zespół uważając, aby prawidłowo założyć uszczelkę i napełnić
zbiornik.
1 t Odprowadzenie kondensatu
Uwaga !
Ze względu na silny charakter kwasowy kondensatu należy używać rękawic
ochronnych. W trakcie montażu sprawdzić, czy pływak jest prawidłowo
zamontowany.
51
Demontaż / montaż zespołu hydraulicznego:
Blok spalania
Demontaż zespołu palnika
Uwaga! Po każdym demontażu należy wymienić uszczelkę
pokrywy (4) i nakrętki (2)
• Odłączyć złącze gazowe przy zespole palnika
1 t Przewód zasilający
2 t Przewód uziemiający
•
Odłączyć przewód zasilający (1) oraz
przewód uziemiający (2) od elektrody
zapłonowej.
1 t Zawleczka
2 t Złącze zaworu gazowego
3 t Złącze wentylatora
• Zdjąć zacisk (1) przewodu gazowego.
• Odłączyć złącze zaworu gazowego (2) i
wentylatora (3)
1 t Bezpiecznik termiczny
2 t Nakrętka
3 t Uchwyt mocujący tłumika
4 t Uszczelka pokrywy
5 t Wymiennik ciepła
52
Demontaż / montaż zespołu hydraulicznego:
•
Odłączyć bezpiecznik termiczny (1) na wymienniku ciepła.
•
Odkręcić 4 nakrętki (2).
•
Zaznaczyć położenie uchwytu mocującego tłumika (3).
•
Wyjąć delikatnie zespół palnika, wentylator oraz mechanizm gazowy z wymiennika ciepła.
Uwaga ! Uważać, aby nie uszkodzić przewodów elektrycznych termistorów
•
Zdjąć i wyrzucić uszczelkę pokrywy (4).
Demontaż zespołu palnika na zdjęciach:
W tym urządzeniu demontaż palnika może być utrudniony ze względu na małą ilość miejsca. Zalecany sposób postępowania:
- po usunięciu nakrętek pokrywy przesunąć zespół w prawo (zdjęcie 1),
- w trakcie obracania przekręcić zespół, aby wysunąć palnik z wymiennika ciepła (zdjęcia 2 i 3),
- najpierw wysunąć wentylator następnie wyjąć cały zespół (zdjęcia 3 i 4).
53
Czyszczenie wymiennika ciepła
• umyć wodą wężownicę wymiennika
Uwaga! Zabezpieczyć elementy elektroniczne przed ewentualnym kontaktem z wodą.
Kontrola palnika
1 t Izolacja
2 t Palnik
3 t Śruba
4 t Uszczelka
Palnik (2) jest bezobsługowy i nie wymaga czyszczenia.
• Sprawdzić czy jego powierzchnia nie jest uszkodzona. Wymienić palnik (2) w razie konieczności.
• Sprawdzić czy izolacja (1) nie jest uszkodzona. W razie konieczności wymienić ją.
• Po kontroli lub wymianie palnika zamontować zespół palnika
Montaż zespołu palnika
• Zamontować nową uszczelkę pokrywy zespołu palnika (1).
• Umieścić zespół palnika (5) na wymienniku ciepła (4).
• Umieścić uchwyt mocujący tłumika (3).
• Dokręcić nakrętki (2) stopniowo i po przekątnej
• Podłączyć bezpiecznik termiczny na wymienniku ciepła.
• Podłączyć przewód zasilający oraz przewód uziemiający elektrody
zapłonu.
• Podłączyć złącza zaworu gazowego i wentylatora.
• Podłączyć złącze gazowe między zasobnikiem i kotłem.
• Założyć zawleczkę przewodu gazowego.
• Zamontować tłumik
1 t Uszczelka pokrywy
2 t Nakrętka
3 t Uchwyt mocujący tłumika
4 t Wymiennik ciepła
5 t Zespół palnika
• Otworzyć dopływ gazu do urządzenia.
• Sprawdzić szczelność złączy gazowych.
• Po zamontowaniu palnika sprawdzić CO2
54
55

DuoTwin Cds_2012

Transkrypt

Podobne dokumenty

Wygoda i oszczędność

Panarea COmPACt 400