BIAŁY KLEJ Z TRASEM GEA836
Transkrypt
BIAŁY KLEJ Z TRASEM GEA836
KARTA TECHNICZNA TDS_GEA_GEA836/03/2009 BIAŁY KLEJ Z TRASEM GEA836 do marmuru i kamienia do każdego rodzaju płytek również na trudne podłoże • • • zapobiega wykwitom na marmurze i kamieniach naturalnych wysokoelastyczny o zwiększonej przyczepności najszerszy zakres zastosowań Klasa C2 TE S2 zgodny z PN - EN 12004:2007 ZASTOSOWANIE Klej GEA836 przeznaczony jest do skutecznego przyklejania wszystkich rodzajów marmurów naturalnych i syntetycznych, kamieni naturalnych, ściennych i podłogowych płytek ceramicznych (glazury, terakoty, klinkieru, gresu, mozaiki), płytek lastrykowych i cementowych, małych i dużych formatach. Klej przeznaczony jest praktycznie na każde sztywne, jak i wymagające (trudne) podłoże, wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń. Podłożami mogą być: beton, beton komórkowy, tynki cementowe, cementowo-wapienne, gipsowe, wapienne, płyty g-k, sztywne płyty wiórowe, jastrychy cementowe i anhydrytowe (zwykłe i z ogrzewaniem podłogowym), a także surowa powierzchnia wykonana z cegieł, bloczków, pustaków i innych tego typu materiałów ceramicznych i wapiennopiaskowych. Klej posiada idealną przyczepność do wszystkich hydroizolacji w Systemach do płytek GEA. Nadaje się również do mocowania materiałów termoizolacyjnych wewnątrz i na zewnątrz pomieszczeń, jak również do przyklejania płytek na SYSTEMY OCIEPLEŃ TYTAN EOS. Stosowanie Kleju GEA836 zaleca się na powierzchnie basenów, balkonów, tarasów, elewacji, hal magazynowych i sprzedażowych, a także do łazienek, łaźni, kuchni przemysłowych i domowych, korytarzy w ciągach komunikacyjnych, itp. PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA: Podłoże powinno być stabilne, równe, nośne, suche, oczyszczone z warstwy kurzu, brudu, wapna, oleju, tłuszczu, wosku, a także resztek farb olejnych i emulsyjnych. Stare, kredujące i pylące podłoża oraz podłoża o dużej nasiąkliwości należy zagruntować preparatem gruntującym TYTAN Grunt G216 lub TYTAN Grunt głęboko penetrujący E316. Podłoża powinny być odpowiednio wysezonowane, powierzchnie betonowe powinny mieć co najmniej 3 miesiące i wilgotność <4%, tynki i jastrychy cementowe co najmniej 28 dni i wilgotność <4%, a podłoża anhydrytowe wilgotność <0,5%, tynki i podłoża gipsowe powinny mieć <1% wilgotności. Nieznaczne nierówności do 5 mm można wyrównać klejem. PRZYGOTOWANIE ZAPRAWY: Zaprawę przygotowuje się przez wsypanie całej zawartości worka (25 kg) do odmierzonej dokładnie ilości (6,5-7,0 litra) czystej i chłodnej wody, i wymieszanie za pomocą wiertarki wolnoobrotowej z mieszadłem, aż do uzyskania jednorodnej konsystencji bez grudek. Zaprawa nadaje się do użycia po upływie 5 minut i ponownym wymieszaniu. Tak przygotowaną zaprawę należy wykorzystać w ciągu ok. 3 godzin. W przypadku zgęstnienia nie dodawać wody, lecz ponownie wymieszać. SPOSÓB UŻYCIA: Klej GEA836 stosuje się w cienkowarstwowej metodzie przyklejania płytek. Cienką warstwę kleju, należy nanieść na przygotowaną powierzchnię gładką pacą stalową, a następnie grubszą warstwę KARTA TECHNICZNA TDS_GEA_GEA836/03/2009 kleju i przeciągnąć ją ząbkowaną krawędzią pacy prowadzonej pod kątem 45-60° do podłoża (wielkość zębów pacy zależy od wielkości płytek i nierówności podłoża). Wielkość powierzchni pokrytej zaprawą powinna być dostosowana do możliwości ułożenia płytek tak, aby nie został przekroczony czas schnięcia otwartego kleju. Czas ten można kontrolować dotykając kleju palcem: jeżeli klej pozostaje na palcach można dalej przyklejać płytki, jeżeli jednak palce są czyste, należy usunąć starą warstwę kleju i nanieść nową. Należy unikać nakładania jednorazowo powierzchni większej niż 2 m², a przy bardziej skomplikowanych detalach lub wysokiej temperaturze i/lub chłonnym podłożu odpowiednio mniejszej. Po rozprowadzeniu kleju należy przyłożyć płytkę jak najbliżej poprzedniej następnie przesuwać tak, aby powstała spoina odpowiedniej szerokości. Szerokość spoiny dobieramy w zależności od płytek (wielkości, rodzaju, itp.) i od jej lokalizacji. Nie należy moczyć płytek przed klejeniem. W przypadku układania płytek w miejscach gdzie będą one stale narażone na zawilgocenie, mróz lub duże obciążenia (tarasy, balkony, baseny, hale magazynowo-sklepowe, itp.) należy stosować metodę kombinowaną, aby powierzchnia sklejenia była całkowita. W tym celu zaprawę należy nanieść zarówno na podłoże, jak i na całą powierzchnię montażową płytki, pasy kleju o powinny się krzyżować pod kątem 90 . Następnie postępować tak samo jak w poprzedniej metodzie. Czas korekty położenia płytki wynosi ok. 15 minut od momentu dociśnięcia. Przed stwardnieniem zaprawy należy wydrapać ze spoin jej ewentualne pozostałości, a zabrudzenia na płytkach umyć wodą. Płytki spoinować można po ok. 12 godzinach na ścianach, a po 24 godzinach na posadzkach. Pełną wytrzymałość użytkową zaprawa uzyskuje po upływie 14 dni. Dopuszczalny jest ruch pieszy i obciążenia statyczne nie przekraczające 150 kg/m² po upływie 3 dni, należy jednak zwracać uwagę na unikanie obciążeń krawędzi płytek i obciążeń punktowych lub dynamicznych (np. nóżki mebli czy wózki paletowe). DANE TECHNICZNE: proporcje mieszania czas gotowości zaprawy do wymieszaniu z wodą temperatura stosowania czas otwarty (naskórkowanie) czas korekty fugowanie ścian fugowanie podłóg użytkowanie częściowe/pełne spływ orientacyjne zużycie min. grubość warstwy zaprawy max. grubość warstwy zaprawy użycia po 6,5-7,0 litra wody na 25 kg suchej zaprawy 0,26-0,28 litra wody na 1 kg suchej zaprawy do 3 h od +5oC do +25oC 30 min 15 min po 12 h po 24 h po 3/14 dni ≤0,5 mm ok. 1,9-5,5 kg/m2 2 mm 5 mm SKŁADOWANIE I TRANSPORT Zaprawę należy przewozić i przechowywać w suchych warunkach na paletach i w oryginalnych, nie uszkodzonych opakowaniach. Tak przechowywany produkt posiada okres przydatności do użycia 12 miesięcy. Chronić przed wilgocią. Numer zakładu produkcyjnego oraz data ważności na opakowaniu. BEZPIECZEŃSTWO Zwroty zagrożenia: R36/37/38 Działa drażniąco na oczy, drogi oddechowe i skórę. R43 Może powodować uczulenie w kontakcie ze skórą. Zwroty bezpieczeństwa: S2 Chronić przed dziećmi. S22 Nie wdychać pyłu. S26 Zanieczyszczone oczy przemyć natychmiast dużą ilością wody i zasięgnąć porady lekarza. S36/37/39 Nosić odpowiednią odzież ochronną, odpowiednie rękawice ochronne i okulary lub ochronę twarzy. S46 W razie połknięcia niezwłocznie zasięgnij porady lekarza - pokaż opakowanie lub etykietę. KARTA TECHNICZNA TDS_GEA_GEA836/03/2009 Xi – produkt drażniący zawiera cement ZGODNOŚĆ Z NORMAMI I WYMAGANIAMI JAKOŚCIOWYMI Produkt posiada: Deklaracja Zgodności WE 3/1/2009 z dnia 2009-04-30 Zgodny z Normą PN-EN 12004:2007 Jednostka certyfikująca IMMB 1487 CE 09 SELENA SA ul. Głowackiego 18, 58-100 Świdnica PN-EN 12004:2007 Biały klej z trasem GEA836 Rodzaj produktu klej cementowy, C2TE, S2 Odnośne normy PN EN 12004:2007 Przyczepność początkowa ≥ 1N/mm² Przyczepność po zanurzeniu w wodzie ≥ 1N/mm² Przyczepność po cyklach zamrażania i rozmrażania ≥ 1N/mm² Czas otwarty 30 min Spływ ≤ 0,5/mm Odkształcenia poprzeczne Klasa S2 Czas przydatności do obróbki do 3 h UWAGA Firma Selena nie ponosi odpowiedzialności za szkody spowodowane niewłaściwym zastosowaniem, użytkowaniem lub przechowywaniem towaru przez Kupującego oraz za błędy wykonawcze lub projektowe osób trzecich. Pełna i gwarantowana skuteczność materiału ma miejsce wówczas, gdy stosowany jest on wraz z pozostałymi składnikami systemu. Wszystkie parametry są gwarantowane dla warunków określonych w normie. Podane informacje są zgodne ze stanem naszej najlepszej wiedzy na dzień dzisiejszy, możliwe są jednak modyfikacje mające na celu poprawienie produktu lub zmianę jego parametrów związanych ze zmianą wymagań normowych.