Sprawdzian AxiSet - Renishaw resource centre

Sprawdzian AxiSet - Renishaw resource centre

Sprawdzian AxiSet™
Sprawdzian AxiSet™
SZYBKOŚĆ
ocena stanu technicznego
obrabiarki
DOKŁADNOŚĆ
wykrywanie
i raportowanie błędów
węzłów kinematycznych
OPTYMALIZACJA
konfiguracja obrabiarki oraz
zwiększenie wydajności
AUTOMATYZACJA
kontrolowanie
i testowanie
Sprawdzian AxiSet™
Firma Renishaw udostępnia gamę pakietów oprogramowania do pomiarów
i kontrolowania przedmiotu obrabianego, które oferują rozwiązania na każdym poziomie
Piramidy produktywności procesu (Productive Process Pyramid™), od ustawienia sondy
i narzędzia na obrabiarce do adaptacyjnej obróbki maszynowej i raportowania.
Sprawdzian AxiSet firmy Renishaw – podstawowe narzędzie procesu –
to wydajny pakiet oprogramowania, który umożliwia użytkownikom maszyn szybkie
i dokładne sprawdzenie węzłów kinematycznych osi obrotowych.
Piramida Produktywności Procesu
(The Productive Process Pyramid™)
Podstawa procesu
Optymalizacja i monitorowanie stanu technicznego maszyny.
• Eliminacja błędów obrabiarki
• Zmniejszenie liczby nieplanowanych przestojów
• Stale bezbłędna obróbka
• Zapewnienie stabilności i niezawodności procesu
• Podstawa dla automatyzacji
Korzyści
• Eliminacja błędów obrabiarki oznacza zmniejszenie liczby przestojów, zapewnienie bardziej jednolitej produkcji
i niezawodnych terminów dostaw.
• Operatorzy maszyn – zamiast walczyć z problemami – mogą skupić się na proaktywnym przeciwdziałaniu błędom.
• Mniejsza zmienność parametrów przedmiotów obrabianych zwiększa wydajność i obniża ilość złomowanych, ponownie obrabianych czy warunkowo dopuszczonych elementów.
• Zwiększona opłacalność kapitału oraz materiałów eksploatacyjnych.
• Zmienność procesu wyeliminowana u źródła.
• Niższa liczba elementów złomowanych i większe zyski.
Sprawdzian AxiSet w połączeniu z sondami RMP600 i OMP400.
Na czym polega działanie sprawdzianu
AxiSet™?
Sprawdzian AxiSet Check-Up stanowi efektywne ekonomicznie narzędzie kontroli wydajności osi obrotowych i jej
poprawiania. Zaledwie w kilka minut użytkownicy wieloosiowych centrów obróbkowych i wielozadaniowych frezarko-tokarek
mogą zidentyfikować odchyłki położenia osi, a także błędy geometrii i węzłów kinematycznych, które mogą być przyczyną
wydłużonego czasu ustawiania oraz produkcji niespełniającej wymogów jakościowych. Gdy to możliwe, sprawdzian AxiSet
automatycznie koryguje parametry węzłów kinematycznych na obrabiarce.
Sprawdzian AxiSet umożliwia użytkownikom maszyn szybkie i dokładne sprawdzenie węzłów kinematycznych osi obrotowych,
wspierając tworzenie podstawy procesu poprzez zmaksymalizowanie stabilności środowiska i maszyny. Gdy sprawdzianu
AxiSet używa się wraz z systemem QC20-W ballbar interferometrami laserowymi firmy Renishaw, można uzyskać niezrównane
rozwiązanie do diagnozowania obrabiarki.
Funkcja
drukowania
Zamontowanie
kuli
Proces
Wykonywanie
makroprocedury
pomiarowej
Porównania
historyczne
Porównanie
z tolerancjami
Opcja automatycznego
korygowania obrabiarki
Przesłanie danych
w razie potrzeby
Analiza stanu technicznego
obrabiarki
Działanie systemu
Wykorzystując dostarczone oprogramowanie z makroprocedurami, sprawdzian AxiSet wykonuje pomiary referencyjne
dedykowanego wzorca kalibracji z jedną kulą i może automatycznie korygować środki obrotu poprzez uaktualnienie parametrów
węzłów kinematycznych obrabiarki. Wyniki testów uzyskane dzięki użyciu sprawdzianu AxiSet są przesyłane do komputera,
gdzie dostarczony arkusz kalkulacyjny programu Microsoft Excel prezentuje zrozumiałą analizę graficzną danych, w tym
reprezentację wydajności, w której widać błędy śledzenia i centrowania, prosty test typu „powodzenie/niepowodzenie” względem
tolerancji ustawionych przez użytkownika oraz historyczną analizę wydajności osi obrotowej.
Analiza wydajności jest raportowana graficznie w programie Microsoft Excel.
Wykres kołowy
Wykres kątowy
Wykres historii
Cechy i funkcje
• Dyskretne raportowanie błędów węzłów kinematycznych oraz
osi tokarek zdefiniowanych wzdłuż osi liniowych
(jakie zwykle są zapisywane w obrabiarkach CNC)
• Możliwość automatycznego korygowania parametrów węzłów
kinematycznych na obrabiarce w trakcie cyklu
• Wyświetlanie mechanicznego błędu kształtu osi obrotowych
• Informacje o zalecanych wartościach korekcyjnych do
zoptymalizowania obrabiarki
• Tryby raportowania przyrostowego i bezwzględnego
• Możliwość wyboru metod obliczeniowych w celu ustalenia
węzłów kinematycznych
• Automatyczny import i tworzenie kopi zapasowych wielu
zestawów danych
• Niezawodne sprawdzanie i monitorowanie stanu
technicznego obrabiarki
• Zgodność z systemem operacyjnym Microsoft Windows
w wersji XP lub nowszej i pakietem Office 2003
Zgodność z obrabiarkami
• Obrabiarki z urządzeniem podziałowym
• 3+1 i 3+2 osiowe obrabiarki
• Kompletne 5-osiowe centra obróbkowe
• Obrabiarki wielozadaniowe
• Inne maszyny z osią obrotową np. poziome centra
obróbkowe
Składniki systemu
Oprogramowanie
Makroprocedury – napisane dla szerokiej gamy układów sterowania obrabiarkami CNC; makroprocedury pomiarowe dla
sprawdzianu AxiSet są dostępne dla często spotykanych konfiguracji obrabiarek, w tym dla 5-osiowych centrów obróbkowych
i obrabiarek wielozadaniowych. Po uruchomieniu tych makroprocedur obrabiarka przemieszcza się do położeń wymaganych do
zbierania danych pomiarowych.
Oprogramowanie komputerowe – działające w środowisku Microsoft Excel, analizuje dane pomiarowe i wyświetla wyniki
w różnych formatach graficznych.
Sprzęt
Pojedyncza kula wzorcowa – wykorzystywana jako wzorzec dla funkcji pomiarowych, mocowana w wygodny sposób na
podstawie magnetycznej. Ten prosty w użyciu wzorzec kalibracyjny zapewnia skrócenie czasu ustawiania do minimum
i w większości przypadków nie wymaga demontowania zamocowania, ani przedmiotu obrabianego.
Tensometryczna sonda pomiarowa – firma Renishaw zaleca stosowanie tensometrycznych sond pomiarowych dla
zapewnienia najwyższej dokładności. Obejmuje to najnowszą generację sond RENGAGE™, a także popularny model MP700.
Kalibrowana płytka wzorcowa – zapewnia zgodność pomiarów sprawdzianu AxiSet ze standardami oraz porównywalność
z ustawieniami producentów obrabiarek.
Wykonywanie pomiarów opłaca się...
Aby zmaksymalizować wydajność oraz zyski, Twoje obrabiarki
muszą skrawać bardziej produktywnie, bardziej niezawodnie
i dokładniej niż obrabiarki konkurencji. Automatyczna kontrola
stanu technicznego maszyn wieloosiowych za pomocą
sprawdzianu AxiSet jest do 15 razy szybsza niż metody
standardowe, co oznacza natychmiastowe i znaczące
oszczędności.
... sposób Renishaw
Firma Renishaw, światowy lider w dziedzinie rozwiązań
pomiarowych, wynalazła sondę elektrostykową w latach
70-tych ubiegłego wieku.
Lata koncentracji na kliencie oraz inwestycji w rozwój,
połączone ze zdobytym własnym doświadczeniem,
umożliwiają tworzenie innowacyjnych i wyjątkowych
produktów, które pod względem technicznej doskonałości
oraz parametrów pracy nie mają sobie równych.
Złomowanie i poprawki obniżają produktywność oraz zyski.
Sprawdzian AxiSet pomaga dokładnie ustawić wieloosiowe
maszyny i umożliwia zmniejszenie ilości złomowanych
elementów i zwiększenie zysków.
Ustawianie przedmiotu obrabianego
Ręczne
zt
s
Ko
Automatyczne
Czas
Powszechnie wiadomo, że im większe jest zaangażowanie
człowieka w proces produkcyjny, tym wyższe jest ryzyko błędu.
Zautomatyzowane pomiary w trakcie produkcji przy użyciu
sond firmy Renishaw pomagają wyeliminować ryzyko.
Inwestycja w system sondy firmy Renishaw może ułatwić
przewidywanie i podejmowanie działań w zarządzaniu
produkcją, a tym samym zwiększyć zyski.
Sprawdzanie kluczowych wymiarów
sprawdzianem AxiSet
• Szybkie pomiary i raporty krytycznych błędów
• Niezawodne sprawdzanie i monitorowanie stanu
technicznego obrabiarki
• Zgodność z szeroką gamą maszyn wieloosiowych
Komentarz klienta
„Wierzę w zasadę wdrażania systemów jakości do
procesów produkcji, a nie kontrolowania gotowych
elementów, w celu jej uzyskania. Zastosowanie
systemów pomiarowych Renishaw na wszystkich
wykorzystywanych przez nas obrabiarkach CNC
oraz bliska współpraca z firmą Renishaw są
odzwierciedleniem tej filozofii wytwarzania.”
Castle Precision (Wielka Brytania)
Renishaw Sp. z o.o.
ul. Osmańska 12
02-823 Warszawa
Polska
T +48 22 577 11 80
F +48 22 577 11 81
E [email protected]
www.renishaw.pl
Informacje o Renishaw
Renishaw jest światowym liderem w dziedzinie technik pomiarowych. Posiada bogatą historię innowacyjnych dokonań
w zakresie rozwoju i wytwarzania produktów. Od dnia utworzenia w 1973 roku, firma dostarcza produkty o zaawansowanym
poziomie technologicznym, które podnoszą wydajność procesów, poprawiają jakość produkcji oraz oferują efektywne
rozwiązania automatyzacyjne.
Światowa sieć filii i dystrybutorów zapewnia najwyższy poziom usług i obsługi swoich klientów.
Oferta Renishaw obejmuje:
• Systemy wytwarzania przyrostowego i odlewnictwa próżniowego umożliwiające projektowanie, prototypowanie i produkcję
• Systemy skaningowe protetyki stomatologicznej CAD/CAM oraz produkcję gotowych struktur
• Systemy przetworników obrotowych oraz przemieszczeń liniowych i kątowych
• Urządzenia do pomiarów porównawczych wielkości geometrycznych
• Urządzenia do szybkich i precyzyjnych pomiarów laserowych w trudnych warunkach środowiskowych
• Systemy laserowe do wzorcowania oraz urządzenia diagnostyczne do maszyn
• Urządzenia medyczne do zastosowań w neurochirurgii
• Sondy oraz oprogramowanie do ustawiania i pomiaru części a także narzędzi na obrabiarkach CNC
• Mikrospektrometry ramanowskie do nieniszczącej analizy materiałów
• Głowice, sondy i oprogramowanie do pomiarów na maszynach współrzędnościowych
• Trzpienie do zastosowań pomiarowych na maszynach współrzędnościowych i obrabiarkach
Dane teleadresowe przedstawicielstw Renishaw na świecie, znajdują się na naszej stronie
www.renishaw.pl/contact
FIRMA RENISHAW DOŁOŻYŁA WSZELKICH STARAŃ, ABY ZAPEWNIĆ POPRAWNOŚĆ TREŚCI TEGO DOKUMENTU W DNIU PUBLIKACJI,
JEDNAK NIE UDZIELA ŻADNYCH GWARANCJI ODNOŚNIE TEJ TREŚCI. FIRMA RENISHAW NIE PONOSI ŻADNEJ ODPOWIEDZIALNOŚCI,
W JAKIMKOLWIEK STOPNIU, ZA EWENTUALNE BŁĘDY ZAWARTE W NINIEJSZYM DOKUMENCIE.
©2015 Renishaw plc. Wszelkie prawa zastrzeżone.
Firma Renishaw rezerwuje prawo do zmian danych technicznych bez powiadomienia.
RENISHAW oraz symbol sondy wykorzystany w logo firmy Renishaw są zastrzeżonymi znakami towarowymi firmy Renishaw plc w Wielkiej Brytanii
i innych krajach.
apply innovation oraz inne nazwy i oznaczenia produktów i technologii Renishaw są znakami towarowymi firmy Renishaw plc oraz jej filii.
Wszelkie inne nazwy marek oraz nazwy produktów użyte w niniejszym dokumencie są nazwami towarowymi, znakami towarowymi lub zastrzeżonymi
znakami towarowymi należącymi do ich właścicieli.
*H-5642-8311-04-A*
Wydano 10.15 Nr katalogowy H-5642-8311-04-A