Oprogramowanie ProdX Inspect

Zarządzanie danymi
Oprogramowanie ProdX Inspect
Większa wydajność
Wyższa jakość produktów
Wysoki poziom bezpieczeństwa
Całkowita przejrzystość procesów
Ulepszone zarządzanie kontrolą produktów
Wyższa jakość i efektywność procesów
Oprogramowanie do zarządzania danymi ProdX
Zarządzanie kontrolą produktów
stanie się prostsze
Bez względu na to, jaką rolę odgrywasz w zarządzaniu kontrolą produktów,
będziesz musiał stawić czoła wielu wyzwaniom na rynkach, na których coraz
częściej oczekuje się czegoś więcej za mniejszą cenę. Ale Twoja praca już
wkrótce stanie się o wiele łatwiejsza dzięki oprogramowaniu ProdX Inspect
oferowanemu przez METTLER TOLEDO.
Oprogramowanie do zarządzania danymi ProdX Inspect zapewnia bezproblemową integrację
urządzeń do kontroli produktów, dzięki czemu procesy przebiegają sprawniej, są przystępniejsze
i efektywniejsze. Oprogramowanie ProdX umożliwia kontrolowanie całego procesu zarządzania
kontrolą produktów, począwszy od jednego punktu aż po wiele oddalonych od siebie lokalizacji,
co eliminuje konieczność przeprowadzania czasochłonnych obchodów linii produkcyjnej w celu
pozyskania danych.
W szczególności oprogramowanie ProdX zapewnia zwiększoną wydajność, pierwszorzędną jakość
produktów, wysoki poziom bezpieczeństwa i pełną przejrzystość procesów, co przynosi korzyści
całemu zespołowi produkcyjnemu.
Zarządzanie produkcją
„Potrzebowałem lepszego podglądu moich linii
produkcyjnych, aby połączyć wszystkie moje systemy
przetwarzania i korzystać z mniejszej liczby operatorów,
nie rezygnując z efektywności linii produkcyjnej i jakości
produktów. Oprogramowanie ProdX sprawdziło się
na wszystkich tych płaszczyznach”.
Zarządzanie jakością
„Pozyskiwałam dane ręcznie z każdego urządzenia,
aby spełnić wymogi dotyczące zgodności, identyfikacji
i śledzenia. Wiedziałam, że mogę to robić znacznie
efektywniej. Umożliwiło mi to oprogramowanie ProdX,
które przyniosło również rzeczywiste korzyści w ramach
naszego programu zapewniania jakości”.
2
Elastyczność na stacji roboczej lub w ruchu
Oprogramowanie ProdX to elastyczne rozwiązanie dla tych, którzy dbają o wszystkie aspekty
związane z produktywnością i jakością. Bez względu na to, czy pracujesz na hali produkcyjnej,
na stacji roboczej w biurze, czy korzystasz z tabletu w ruchu, masz wszystkie dane dotyczące
procesów kontroli na wyciągnięcie ręki. Oznacza to, że możesz pewnie podejmować świadome
decyzje biznesowe na podstawie danych z otoczenia produkcyjnego w czasie rzeczywistym.
Trzy technologie kontroli, jeden pakiet oprogramowania
Oprogramowanie ProdX można połączyć z systemami kontroli produktów oferowanych przez METTLER TOLEDO,
w tym z wykrywaczami metali, systemami kontroli rentgenowskiej i dynamicznymi wagami kontrolnymi*.
Wykrywanie metali
Kontrola rentgenowska
Ważenie kontrolne
Skonsultuj się z nami, aby sprawdzić, czy Twoje urządzenia do kontroli produktów są kompatybilne z oprogramowaniem ProdX.
www.mt.com/prodx-compatible
* Zależnie od modelu urządzenia do kontroli
3
Oprogramowanie do zarządzania danymi ProdX
Gromadzenie danych z kontroli
ułatwienie zachowanie zgodności
Stała jakość produktu to fundament każdej firmy. Znaczna większość branż
produkcyjnych podlega kombinacji zewnętrznych regulacji i przepisów, oraz
określonych kodeksów praktyk lub opracowanym wewnętrznie normom jakości.
Bez względu na to, czy chodzi o gromadzenie danych w celu zachowania zgodności z miejscowymi
przepisami dotyczącymi miar i wag, zachowanie zgodności z normami publikowanym w ramach
Światowej Inicjatywy Bezpieczeństwa Żywności (GFSI) np. BRC lub IFS, lub spełnienie wymogów
zawartych w innych protokołach jakości albo firmowych normach jakości, oprogramowanie ProdX
może odegrać w tym istotną rolę.
Nowatorskie oprogramowanie ProdX automatycznie gromadzi w jednym dogodnym miejscu
niezbędne dane z procesów kontroli mające krytyczne znaczenie, co znacząco ogranicza konieczność
bezpośredniej obsługi krytycznych punktów kontroli w zakładzie. Dzięki temu można zaoszczędzić czas
i nakłady pracy, a pracownicy odpowiedzialni za jakość mogą skoncentrować się na innych zadaniach.
Standardowe raporty
dotyczące jakości
Zautomatyzowane gromadzenie
danych dotyczących
weryfikacji wydajności
Wychwytywanie niezgodnych
obrazów rentgenowskich
Gromadzenie danych dotyczących
procedury weryfikacji wydajności
(PVR) ma krytyczne znaczenie
w kontekście spełniania wymogów
w zakresie zgodności.
W zapewnianiu zgodności chodzi
o wdrożenie efektywnych procedur
i procesów kontroli jakości.
Mettler Toledo
Device statistics
TOLEDO
METTLER
System
settings:
tion
nt configura
Equipme
Equipment
configuration
Results: Statistics per device, hourly
Selected criteria
Selected
ent type
Equipm
criteria
Date period
from 22.07.2013 20:41
METTLER TOLEDO
to 23.07.2013 08:41
Device name
Area
Area 1
or
Metal detect
XE Master
Device name
XE Master
Site
PI
TOLEDO
METTLER
Name
XP1
CH01WM1XR3
name
Computer
XP1
CH01WM1XR3
Description
device
Inspection
Enabled
Serial number
r name
update rate
Statistics
1 min
Device active
Metal detecto
ASN
Type
ASN35
METTLER
Events:
URL
Gateway
:58001/
http://127.0.0.1
No
er
controll
TOLEDO
ion device
Inspect
XP1
CH01WM1XR3
Description
ters
y parame
per device
Events Gatewa
Device
Interface
RS232
Baud rate
type 9600
Event type
ters
Device parame
changed
parameters
Product
changed
parameters
Device
r
Metal detecto Test mode
r change
Paramete
report
Date period
23.07.2013
XE Maste
r
Test interval
00:00
ld
Boost thresho
type
bars
2 Device
detector
04:21
05:21
Device name
06:21
23.07.2013 05:21
from
Select
22.07.2013
07:21
06:21
23.07.2013
to
Date
23.07.2013 20:41 08:06
07:21
23.07.2013
08:41
Maste
7
Area
Site
Area 1
METTLER TOLEDO PI
Tare
Density Corr. factor
TU2
TU1
T1+
0.0
1.00000
1.0000
232.0
241.0
259.0
Total
Weight acc.
Accepted
Std. dev. Mean value
41737
9097.145 kg
36084
252.11
7.22
2508
547.913 kg
2172
252.26
7.42
2508
541.676 kg
line number
2150
Production
251.94
7.03
358
Device0type 14.27 %
2508
545.332 kg
327
2163
Line 1 7.15
252.12
Result
relay
Detection Reject
Metal detector
345
Frequency
2508
13.76 %
Phase
0
546.521 kg
Sens.2 252.20
307
2167
Sens. 7.13
action
Confirmed Signal strength
Process
Rej. ON 2508
341
Detect to
Product0 name13.60 %
Reject mode
kg
Timer
547.408
Size
306
2172
Failed
252.03
No
Sample material
7.21
No
User 0
100 KHz kg
336
20.01
2508
13.40 %
541.033
100 7.08 100 251.88
292
2148
33
No
Metal inspection
567
123
Default0
360
2508
14.35 %
A Pulsed & gated
543.454 kg
1.1 mm
310
2154
Passed
252.30
Ferrous
Yes
7.33
Yes
KHz
Simu Ammann
100
354
20.01
2508
14.11 %
100
0
551.404 kg
100
319
90
2186
Yes
252.24
Metal inspection
7.36
567
123
Default
322
2508
A Pulsed & gated
12.84 %
0
1.1 mm
538.428 kg
282
2136
Ferrous
252.07
7.13
Simu Ammann
372
2508
14.83 %
0
545.002 kg
Production line number
328
2162
1.97 %
252.08
7.29
Device type 13.80 %
346
2508
0
Line 3
550.217 kg
314
Result
2185
1.99 %
251.82
7.19
Detection Reject relay
Metal detector
323
Phase Frequency
1607
12.88 %
Sens.2
0
Sens.
351.828 kg
286
1396
1.97 %
Process action
252.03
Rej. ON Confirmed Signal strength
7.18
name
to
Detect
Product
mode
Reject
211
ID
Timer
Product
13.13 %
Size
0
Failed
184
Sample material
Yes
1.93 %
Yes
User
200 KHz
Selected
50.00
0
500
165.60
No
MD23_26.08.2013 11:57:
criteria
100
100
P12345
Timed & gated
A
P12345
1.20 mm
Passed
Ferrous
Yes
Yes
QA
200 KHz
50.00
.........
0
500
912.10
No
Signature: .........................................
MD23_26.08.2013 11:57:
100
100
P12345
Timed & gated
A
P12345
1.40 mm
Passed
Non-ferrous
Yes
Yes
QA
200 KHz
50.00
0
500
1440.10
No
MD23_26.08.2013 11:57:
100 1/1
100
P12345
Timed & gated
A
P12345
1.80 mm
Stainless steel
QA
Checkweigher
port
Date
Date:
r
Stop bits
Device
One
name
COM1
Data bits
Enabled
er action
Process
controll
Device
Date period
Net weight inspection
<TU1 %
Stat. status 02:44
To from 15.08.2013
From
s 08:06 to 11.09.2013
02:441.97 %
Finished
15:19
22.07.2013
Upload product
Mettle
1.98 %
r Toled
d20:21
d
21:21
22.07.2013
Enable
o
downloa
after
1.95 %
Device name
products 22:21
22.07.2013
Activate21:21
Profile
1.99 %
23:21
22:21
22.07.2013
ID
Product
Enabled
Time
1.98 %
Date
00:21
activate
22.07.2013 23:21
Delete and
1.98 %
01:21
00:21
Result
23.07.2013
4711 %
s: Statist
03.09.2013 10:27:53
1.96
values
ics
02:21
al
01:21
per device
23.07.2013
individu
2.00 %
, hourly
Capture
03:21
23.07.2013 02:21
4711
03.09.2013 10:27:55
1.97 %
Disabled
04:21
23.07.2013 03:21
Product name
10
er
Biscuits
controll
Device
ia
critername
Selected XE
Com port
Performance test report
r
Data manage
d
Enable
Events: Performance test per device
Device type
Monitoring
Parity
Time
ake
Handsh
12:01:27
26.08.2013
None
.........
.........................................
Odd
26.08.2013 12:01:46
Alarm if
due/overdue
26.08.2013
Due
Test overdue
Produc
t name
11.09.2013 03:43
00:00Biscui
ts 10
time
on line number
Proces
Date
window
Producti
s action
Boost
12:01:56
Rej. TU1
4988
302
Device
Device
type
action
Check
Process
weigher
........
name
..........................................
User ID
From
NetDate:
22.07.2
weigh
Product
Line 1 To
10 ms
013
t inspec
speed 15:19
Stat. status
ID
New value tion
22.07.2
Product
Product
08:06
013
products
<TU1 %
20:21
Upload Finish
m/min
8.4
22.07.2
Old value
ed Default
21:21
013
d
21:21
1.97 % d
150
22.07.2
471122:21Enable
after downloa
013
products
22:21
Default 1.98 %
10023:21 Activate
d
1.95 %
45
4711
00:21 Enable
and activate
Default1.99
20.01
%
02:46
01:21 Delete
11.09.2013
Production line number
Line 1
Selected
T2+
Tolerance
Unit
Nominal
EU+/g
250.0
Rejected
Rej. TU2 Reject rate
5653
13.54 %
0
336
13.40 %
0
criteria
268.0
Weight rej.
1337.583 kg
statistic
s
Initiator
........
Signature: ..........................................
Produc
n
tion line
Nomin
Metal inspectio
numbe
Line 1
al
r
Unit
250.0
Tolerance
Rej. TU1
n
Site
g
Metal inspectio
EU+/Rej. TU2
T2+
METTL
4988
Reject
T1+
ER TOLED
rate
Area
268.0
Rejected
O PI
0n
TU1
259.0
302
13.54 %
Area 1
Metal inspectio
TU2
Weight
241.0
0
5653
rej.
Density
327
13.40 %
Std. dev.
232.0
1337.5
Corr. factor
83 kg
Mean value
0
1.0000
336
307
14.27 %
1.2 1.98 %
Tare
7.22
1.0000
Accept
0
values
0
ed
252.11
358
306
11.09.20
13.76 %
individual 1.98 %
Weight
0.0
Type
7.42
Capture
36084
acc.
0
Activity
345
292 Process action
03:21
on line number
252.26
13.60 %
paramet
1.96 %
9097.1
23.07.2
Total
Producti
Initiator
Product
7.03
45 kg
04:21
V3
13 03:47:38
013
Disabled
0
2172
Phase
341
310
04:21
11.09.20
Yes
251.94
13.40 %
3
2.00 %name
User ID
41737
23.07.2
URL
Product
Line
y
547.91
7.15
3
05:21
013
Gatewa Activity
3 kg
0 6.08.201
2150
336
319
05:21
ID
252.12
14.35 %
:58001/ size
1.97value
MD23_2
23.07.2
New
%
541.67
2508
Device type
sample
7.13
06:21Product
13 03:49:03
013
6 kg
0
http://127.0.0.1
2163
r
Ferrous controller
360
282
06:21
11.09.20
252.20
14.11 %
1.97
value
23.07.2
P12345
%
545.33
Metal detecto
2508
device
7.21
3
07:21 Old
013
2 kg
0
2167
6.08.201
Inspection
354
328
07:21
252.03
1.99
MD23_2 12.84 %
1.20%mm
XP1
546.52
2508
Event
7.08
08:06 P12345
1 kg
0
2172
Port
322
314
CH01WM1XR3
Device name
251.88
14.83 %
ion
1.97
P12345
0.00 mm
%
547.40
2508
Descript
7.33
3
8 kg
0
ers changed
2148
6.08.201
Severity
372
286
Select
252.30
Description
paramet Date:
1.931.40
IP address
MD23_2 13.80 %
P12345 2101
% mm
541.03
2508
Product
Time
.........
7.36
ter
3 kg
0
2154
Parame
......... .2
346
184
Date
252.24
12.88 %
127.0.0.........
P12345
0.00 mm
543.45
2508
7.13
..................
4 kg
0
ers changed
parameters
2186
323
252.07
13.13 %
paramet
size
GatewayActivity
.....
1.80 mm
P12345
551.40
2508
Product
7.29
13 12:00:18 e Ferrous sample
4 kg
2136
211
26.08.20
252.08
mm
Signature:
Interfac
0.00
538.42
2508
7.19
the device
11.09
8 kg
1/3
ers changed
2162
..................
Activity of
.2013 03:43
251.82
paramet
TCP/IP setting ous sample size
545.00
2508
Product
7.18
..................
13 12:00:25
2 kg
2185
Non-ferr
26.08.20
252.03
..............
550.21
2508
7 kg
1396
Activity
size
1/2
351.82
2508
steel sample
13 12:00:34
8 kg
Stainless
26.08.20
1607
Time
Metal
Device name
Profile
Date
Event
Time
Metal
13
Severity
ter
r name
Parame
detecto
Profile
03:47:25
Activity
Sensitivity
ion
22.07.2
number
Descript
Serial
013
ers changed
23:21
paramet
23.07.2
Product
200-007
013
00:21
23.07.2
update ratechanged
013
Statistics
ers
01:21
paramet
23.07.2
Product
013
1 min
02:21
23.07.2
ers changed 013
Device active
1/1
4711
02:21
1.1
03:21
03:30
11.09.2013
11.09.2013
03:50
1/1
Dane z zakładowych systemów
kontroli dotyczące jakości są
gromadzone i zapisywane w bazie
danych oprogramowania ProdX.
Dane można analizować i
przedstawiać za pomocą szeregu
różnych standardowych szablonów
raportów na potrzeby spełnienia
wymogów w zakresie zgodności.
Informacje można również eksportować
w formatach CSV lub XML, aby je
przeanalizować w innych zewnętrznych
systemach zarządzania danymi.
4
Można teraz zapomnieć o ręcznym
pozyskiwaniu danych z punktów CCP.
Oprogramowanie ProdX gromadzi
i segreguje dane z testów wydajności
i tworzy raporty poświadczające
dochowanie należytej staranności.
Dokładne prowadzenie rejestrów
jest kluczowym aspektem
przy definiowaniu procedur.
Oprogramowanie ProdX umożliwia
to dzięki gromadzeniu i zapisywaniu
obrazów rentgenowskich produktów
niezgodnych ze specyfikacją, które
będą stanowić kluczową część
dokumentacji dotyczącej zgodności.
Monitorowanie odrzutów w czasie rzeczywistym
Dzięki ekranowi monitorowania odrzutów w oprogramowaniu
ProdX można śledzić wszystkie produkty odrzucone
z poszczególnych urządzeń, linii produkcyjnych,
stref lub obiektów. Dokładne rozliczanie wszystkich
produktów niezgodnych z wymogami to ważny element
wszechstronnego programu zapewniania jakości.
Przejrzystość zmian wprowadzonych
przez użytkownika
Zarządzanie użytkownikami to kluczowy element
zapewniania bezpieczeństwa systemu. Ekran zarządzania
użytkownikami oprogramowania ProdX umożliwia wygodne
i elastyczne administrowanie użytkownikami. Można też
skorzystać z funkcji Windows Active Directory Service
i pozostawić administrowanie użytkownikami działowi IT.
5
Oprogramowanie do zarządzania danymi ProdX
Większa wydajność
Pełne wykorzystanie procesów
Przewaga konkurencyjna na rynku to coś, do czego dąży większość firm
produkcyjnych. Lepszy podgląd tego, co dzieje się w strefie produkcyjnej,
oraz elastyczność reagowania na zmieniające się okoliczności mogą
umożliwić uzyskiwanie większych zysków. Oprogramowanie ProdX może
naprawdę przyczynić się do usprawnienia funkcjonowania firmy.
Usprawnianie, przyśpieszanie lub wyeliminowanie konfiguracji między poszczególnymi partiami
produkcyjnymi umożliwia ograniczenie przestojów i jest tylko jedną z wielu korzyści, jakie można
uzyskać dzięki oprogramowaniu ProdX. Dodaj do tego możliwość dokładnego monitorowania
działania Twoich krytycznych punktów kontroli oraz otrzymywanie informacji o niepożądanych
tendencjach, zanim zagrożą one efektywności linii produkcyjnej, a zaczniesz dostrzegać,
jak korzystny może być zakup tego oprogramowania.
Zdalna zmiana ustawień
urządzeń do kontroli
Dane z monitorowania
stanu urządzeń w czasie
rzeczywistym
Standardowe raporty
zwiększające przejrzystość
procesów
METTLER
System
METTLER TOLEDO
figuratio
n
Selected
DO PI
Name
CH01W
M1XR
3XP1
Computer
name
CH01W
M1XR
3XP1
Area
Descr
iption
Area 1
Metal detector
Site
uration
criteria
METTLER
Selected
criteria
TOLE
n
configuratio
METTLER TOLEDO PI
Name
Equipment
ent con
ment config
type
tor
Site
TOLEDO
Equipm
s: Equip
Metal detec
System settings: Equipment configuration
Equipment type
METTLER
TOLEDO
setting
Equipment configurationEquipment
Area
Area 1
Metal detect
Data manag
Data manager
or name
er
ASN
Enabled
Enabled
Inspec
Type
tion device
Serial
Monito
Monitoring
numbe
ring
contro
Enabled
r
ller
ASN35
Enabled
Enabled
GatewInspection device controller
Statist
Device
Device controller port
ay URL
ics update
contro
ller port
http://Enabled
rate
1 min
Upload
Metal detector name
127.0.
nt type
Serial number
produc
0.1:58
Equipme
ts
Inspec
001/
Upload Device
ASN
Enabled
Area
products
Data manager
tion device
active
r
contro
CH01W
Area 1
Enabled
Type
No
Activate
Metal detecto
M1XREnabled g ller
Statistics update rate
produc
3XP1
ts after
Description Monitorin
Activate products after download
ASN35
Enabled
download
1 min
Site
PI
Enabled
Enabled
Gateway
Delete
URL
R TOLEDO
r port
Device active
and activa
METTLE
Device controlle
Gatew
Delete and activate
te
http://127.0.0.1:58001/
ay param
No
Name
r
1
eters
controlle Interface
Inspection device controller
1XR3XP
Capture
n device
CH01WM
individ
Inspectio
RS232
ual values
r name
Capture individual values
CH01WM1XR3XP1
Disabled
Compute
Upload products
Enabled
1
Baud
1XR3XP
Com port
Disabled
Description
rate
CH01WM
Enabled
after download
9600
on
products
COM1
Descripti
Activate
Devic
Serial number
e param
Data bits
Gateway parameters
eters
Test Enabled
name
mode
activate
7
Interface
update rate
Metal detector
Time Delete and
Com port
Statistics
Stop bits
RS232
ASN
COM1
1 min
l values
One
Test interva
individua
Baud rate
Type
Capture
Parity
l
Data bits
Device active
00:00
Stop bits
9600
Parity
ASN35
Odd
Disabled
Handshake
7
Test
Hands
No
overdu
One
URL
Device parameters
hake
Boost
Odd
e
Gateway
None 00:00
thresh
None
8001/
old
7.0.0.1:5
2 bars
Alarm
r Test mode
http://12
Test interval Metal
if due/ov
controlle Time
Boost
n device
Alarm if due/overdue
detector Test overdue
erdue
Due
window
00:00
Inspectio
name
1
00:00
time
Profile
10 ms
Due
1XR3XP
CH01WM
Boost threshold
Product
Type
ke
on
Boost window time
speed
Descripti
HandshaSerial numbe
2 bars
8.4 m/min
r
10 ms
V3
None 200-007
Parity
ers
Com port
Product speed
paramet
Statist
Gateway
Stop bits Gateway URL Odd
ics update
COM1
8.4 m/min
Metal detector namebits
due
http://
One
Interface
rate
1 min
Upload
due/over
Serial
Data
number
127.0.
Alarm if
produc
0.1:58
Upload products
Profile
RS232
ts
Inspec
001/
7
Device
Enabled
200-007overdue
tion device Due
active
Test
Baud rate
Enabled
Type
contro
CH01W
Yes
Activate
Statistics
ller
00:00 update rate
M1XR
9600
produc
Test interval
ers V3
3XP1
Activate products after download
time
ts
Descr
paramet
after downl
Enabled
1 min
iption
Device
00:00
Boost window
oad
Enabled
Gateway URL
Test mode
ms
Delete
Device
10 active
Boost threshold
and activa
speed
Delete and activate
http://127.0.0.1:58001/
Time
Gatew
te
Yes Product
ay param
2 bars
products
m/min
8.4Interfa
Inspection device controller
eters Upload
Capture
ce
Enabled
individ
Capture individual values
after download
CH01WM1XR3XP1
TCP/IP
ual values
products
Disabled
setting
Serial number
of the Activate
Disabled
Description
device
Enabled
System
settings:
CH01WM1XR3XP1
tion
Computer
name
nt configura
CH01WM1XR3XP1
Selected
Equipme
criteria
Description
Metal detector
Profile
Type
200-007
name
Gateway parametersStatistics
1 min
Interface
update rate
active
TCP/IP setting of theDevice
device
V3
URL
8001/
7.0.0.1:5
r
controlle
n device
1
1XR3XP
CH01WM
on
Descripti
11.09.2013
Yes
Gateway
Delete and
11.09.2013
Capture
IP address
03:30
activate
l values
individua
Disabled
127.0.0.2
Port
IP addres
s
127.0.
0.2
Port
2101
2101
http://12
Inspectio
ers
paramet
Port
03:30
Gateway
Interface
of the device
TCP/IP setting
11.09.2013
Oprogramowanie ProdX
umożliwia zdalną zmianę lub
dostosowanie ustawień urządzeń
do kontroli produktów.
Zyskujesz przewagę dzięki
otrzymywanym z wyprzedzeniem
ostrzeżeniom o zagrażających
problemach na linii produkcyjnej.
Ustawienia urządzeń można
zapisywać w celu wykorzystania
w przyszłości, dzięki czemu można
znacząco skrócić czas konfiguracji.
Oprogramowanie ProdX monitoruje
stan każdego urządzenia do kontroli
produktów i wyświetla dane,
korzystając z łatwych do rozpoznania
kolorowych ikon.
Można również przypisywać
ustawienia jednej wagi kontrolnej
innym analogicznym urządzeniom
w ramach jednego zakładu,
aby jeszcze bardziej zwiększyć
efektywność konfiguracji.
6
Wczesne ostrzeżenia umożliwiają
podjęcie działań zapobiegawczych,
co pozwala uniknąć kosztownych
przestojów.
IP address
2101
127.0.0.2
1/3
1/3
1/3
03:30
Istotne dane dotyczące wydajności
są gromadzone i zapisywane
w bazie danych ProdX. Są zawsze
dostępne, aby ułatwić podejmowanie
kluczowych decyzji.
W oprogramowaniu udostępniono
pakiet standardowych szablonów
raportów umożliwiających dokładne
i konsekwentne monitorowanie
kluczowych wskaźników wydajności.
Informacje można eksportować
w formatach CSV lub XML na potrzeby
analizy w innych zewnętrznych
systemach zarządzania danymi.
Monitorowanie wydarzeń na bieżąco
Ekran monitorowania zdarzeń w oprogramowaniu ProdX
umożliwia zwiększenie produktywności, ponieważ można
przewidywać procesy kontroli poprzez monitorowanie
różnych czynności, ostrzeżeń i alarmów, które występują
przy każdym urządzeniu.
Monitorowanie stanu urządzeń do kontroli
w czasie rzeczywistym
Monitorowanie, w którym wystarczy rzut oka, aby zapoznać
się z zasobami do kontroli produktów, ma kluczowe
znaczenie dla zapewnienia maksymalnego czasu sprawnego
działania. Główny ekran monitorowania zawiera ogromne
ilości informacji gromadzonych w czasie rzeczywistym, aby
umożliwić profilaktyczne zarządzanie, jakiego potrzebujesz.
7
Zobacz, jak to działa
Skorzystaj z internetowego przewodnika
Odwiedź naszą stronę, aby przekonać
się, w jaki sposób oprogramowanie
ProdX Inspect może poprawić
jakość i zwiększyć wydajność
w Twojej firmie.
www.mt.com/prodx
Bezpłatne sprawdzenie
kompatybilności
Możemy zorganizować bezpłatne,
sprawdzenie kompatybilności,
podczas którego nasz inżynier
analizuje dostępny sprzęt i
wykorzystywane procesy oraz ocenia
możliwość zastosowania w ich
przypadku oprogramowania ProdX.
Istnieje możliwość zakwalifikowania
się do bezpłatnego 60-dniowego
okresu próbnego!*
www.mt.com/prodx-compatible
* W przypadku kompatybilności urządzeń do kontroli produktów z oprogramowaniem ProdX Inspect
www.mt.com/prodx
Więcej informacji
Mettler-Toledo Sp. z o.o.
ul. Poleczki 21
02-822 Warszawa
Polska
Telefon: +48 22 440 67 00
Faks: +48 22 440 67 38
E-mail: [email protected]
Zastrzegamy sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych
© 01/2014 Mettler-Toledo PI
Wydrukowano w Wielkiej Brytanii
MTPI-BRO-PRODX1.2-PL-0114