specyfikacja istotnych warunków zamówienia publicznego

Transkrypt

specyfikacja istotnych warunków zamówienia publicznego
SPECYFIKACJA
ISTOTNYCH WARUNKÓW
ZAMÓWIENIA PUBLICZNEGO
Sprawa nr :
NE-3/223/293/10/MR
Przedmiot postępowania: Instalacja centrali nawiewnej –
nagrzewnicy wraz z doprowadzeniem
ciepła technologicznego oraz instalacja
wentylacji nawiewnej wraz z niezbędnymi
robotami budowlanymi w budynku nr 1C
III p.
CPV: 45.33.10.00-6
45.33.12.10-1
45.21.00.00-2
Tryb postępowania: przetarg nieograniczony prowadzony w trybie
uproszczonym zgodnie z ustawą Prawo
zamówień publicznych z dnia 29 stycznia
2004 r. (tekst jednolity, Dz. Ustaw z 2010 r. nr
113, poz. 759).
Inwestor:
Instytut Chemii Przemysłowej
w Warszawie, ul. Rydygiera 8.
Opracował:
Zatwierdził:
Data:
1
SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA
I.
Zamawiający:
Instytut Chemii Przemysłowej im. Prof. I. Mościckiego
ul. Rydygiera 8, 01-793 Warszawa
strona internetowa :www.ichp.pl
e-mail: [email protected] lub [email protected]
tel/fax 22 568 22 63
II. Tryb udzielenia zamówienia.
Postępowanie prowadzone jest w trybie przetargu nieograniczonego.
III. Opis przedmiotu zamówienia.
Przedmiotem zamówienia jest instalacja centrali nawiewnej – nagrzewnicy wraz z
doprowadzeniem ciepła technologicznego oraz instalacja wentylacji nawiewnej wraz
z niezbędnymi robotami budowlanymi w budynku nr 1C III p. położonym w siedzibie
Instytutu w Warszawie przy ul. Rydygiera 8.
Przedmiot zamówienia opisany jest w specyfikacji technicznej stanowiącej załącznik
nr 7 do SIWZ.
IV.
Opis części zamówienia.
Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych.
V.
Zamówienia uzupełniające i dodatkowe.
Zamawiający nie przewiduje możliwości udzielania zamówień uzupełniających.
Zamawiający przewiduje możliwość udzielania zamówień dodatkowych.
VI.
Oferty wariantowe.
Zamawiający nie dopuszcza składania ofert wariantowych.
VII. Termin wykonania zamówienia.
Rozpoczęcie robót – wrzesień 2010, postulowany czas realizacji całości zamówienia
– 6 tygodni od dnia wprowadzenia na budowę.
VIII. Warunki udziału w postępowaniu oraz opis sposobu dokonywania oceny
spełniania tych warunków.
O udzielenie zamówienia mogą ubiegać się oferenci, którzy spełniają warunki
określone w art. 22 ust. 1 ustawy Pzp, tj :
1) posiadają uprawnienia niezbędne do wykonywania określonych w zapytaniu
ofertowym prac i czynności,
2) posiadają niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz dysponują potencjałem
technicznym, a także osobami zdolnymi do wykonania zamówienia,
3) znajdują się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie
zamówienia,
4) nie podlegają wykluczeniu z postępowania, zgodnie z art. 24 Ustawy Pzp oraz
zadeklarują zawarcie umowy na warunkach określonych w niniejszej Specyfikacji
Istotnych Warunków Zamówienia.
2
Ocena spełniania w/w warunków dokonana zostanie na podstawie dokumentów
wyspecyfikowanych w pkt IX SIWZ.
IX. Informacje dotyczące dokumentów, jakie ma dostarczyć oferent w celu
potwierdzenia spełniania warunków udziału w postępowaniu.
1) oświadczenie oferenta o spełnianiu warunków określonych w art. 22 ust. 1
oraz w art. 24 ustawy Prawo zamówień publicznych (załącznik nr 2 do SIWZ),
2) deklaracja zawarcia umowy na warunkach określonych w niniejszej
Specyfikacji (załącznik nr 3 do SIWZ),
3) wypis z właściwego rejestru sądowego lub zaświadczenie o wpisie do
ewidencji działalności gospodarczej przedstawiające aktualny stan faktyczny i
prawny, datowane nie wcześniej niż 6 miesięcy przed upływem terminu
składania ofert,
4) wykaz wykonanych prac w okresie ostatnich pięciu lat przed dniem wszczęcia
postępowania o udzielenie zamówienia, a jeżeli okres działalności jest krótszy
- w tym okresie, odpowiadających swoim rodzajem i wartością pracom
stanowiącym przedmiot niniejszego zamówienia, z podaniem ich wartości,
przedmiotu, dat wykonania i odbioru, potwierdzonych referencjami i
sporządzony według załącznika nr 4 do SIWZ,
5) wykaz osób i podmiotów, które będą uczestniczyć w wykonaniu zamówienia,
wraz z informacjami na temat ich kwalifikacji zawodowych, wymaganych
uprawnień, doświadczenia i wykształcenia niezbędnych do wykonania
zamówienia sporządzony według załącznika nr 5 do SIWZ (prosimy załączyć
fotokopie dokumentów potwierdzających kwalifikacje i uprawnienia),
6) dowód wniesienia wadium (także w przypadku formy pieniężnej),
7) wypełniony i podpisany formularz ofertowy.
Uwaga: przedłożenie zaświadczenia o wpisie do ewidencji działalności gospodarczej
oraz załączenie fotokopii dokumentów potwierdzających kwalifikacje i uprawnienia
jest dobrowolne.
X. Informacja o sposobie porozumiewania się Zamawiającego z oferentami.
1. Każdy oferent ma prawo zwrócić się do Zamawiającego o wyjaśnienie
Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia. Pytania oferentów muszą być
sformułowane na piśmie i skierowane na adres:
Instytut Chemii Przemysłowej, ul. Rydygiera 8, 01-793 Warszawa,
faxem: na numer: 0-22 568 22 63 lub na adres e-mail:[email protected]
2. Zamawiający udzieli niezwłocznie odpowiedzi wszystkim oferentom, którzy
pobrali Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia, a także na stronie
internetowej pod warunkiem, że wniosek o wyjaśnienie treści SIWZ wpłynął
nie później niż do końca dnia, w którym upływa połowa wyznaczonego terminu
składania ofert.
3. Zamawiający nie przewiduje zorganizowania zebrania z oferentami.
XI. Osoby uprawnione do porozumiewania się z oferentami
Zamawiający wyznacza do bezpośredniego kontaktowania się z oferentami:
− w sprawach dotyczących przedmiotu zamówienia:
3
mgr inż. Bożena Peda tel. 22 568 21 17 lub inż. Zbigniew Wencel tel. 22 568 2116
- w sprawach dotyczących procedury postępowania:
Kierownik Działu Zamówień Publicznych i Zaopatrzenia, Przewodniczący Komisji
Przetargowej mgr Jacek Truskolaski tel. 22 568 22 90.
XII. Wymagania dotyczące wadium.
1. Oferta winna być zabezpieczona wadium w wysokości 6 000 zł
(słownie: sześć tysięcy złotych).
2. Wadium musi być wniesione przed upływem terminu składania ofert, w zależności
od wyboru Oferenta w:
1) pieniądzu,
2) poręczeniach
bankowych
lub
poręczeniach
Spółdzielczej
Kasy
Oszczędnościowo - Kredytowej,
3) gwarancjach bankowych,
4) gwarancjach ubezpieczeniowych,
5) poręczeniach udzielonych przez podmioty, o których mowa w art. 6b ust. 5
pkt 2 ustawy z dnia 9 listopada 2000 r. o utworzeniu Polskiej Agencji Rozwoju
Przedsiębiorczości (Dz.U. z 2007 r. nr 42, poz. 275).
− w przypadku formy pieniężnej wadium należy wpłacić na rachunek bankowy
Instytutu
BRE BANK SA numer: 71 1140 1010 0000 2569 8800 1001
− w przypadku pozostałych form dopuszczonych ustawą , dowód wniesienia
wadium należy załączyć do oferty.
3. Wadium wniesione w pieniądzu Zamawiający przechowuje na rachunku
bankowym.
4. Oferent, który nie zabezpieczy oferty akceptowalną formą wadium zostanie przez
Zamawiającego wykluczony z postępowania, a jego oferta zostanie odrzucona.
5. Zamawiający dokona niezwłocznie zwrotu wadium jeżeli:
1) upłynie termin związania ofertą,
2) zostanie zawarta umowa w sprawie zamówienia publicznego i wniesione
zostanie zabezpieczenie należytego wykonania tej umowy,
3) Zamawiający skutecznie unieważni przetarg.
6. Zamawiający zwraca niezwłocznie wadium na wniosek wykonawcy:
1) który wycofał ofertę przed upływem terminu składania ofert,
2) który został wykluczony z postępowania,
3) którego oferta została odrzucona.
7. Jeżeli wadium wniesiono w pieniądzu Zamawiający zwróci je wraz z odsetkami
wynikającymi z umowy rachunku bankowego, na którym było ono
przechowywane, pomniejszone o koszty prowadzenia rachunku oraz prowizję
bankową za przelew pieniędzy na rachunek Wykonawcy.
8. Zamawiający zatrzymuje wadium wraz z odsetkami, jeżeli Wykonawca, którego
oferta została wybrana:
1) odmówił podpisania umowy na warunkach określonych w ofercie,
2) nie wniósł wymaganego zabezpieczenia należytego wykonania umowy,
3) zawarcie umowy w sprawie zamówienia publicznego stało się niemożliwe z
przyczyn leżących po stronie Wykonawcy.
4
9. Zamawiający zatrzymuje wadium w wypadku zaistnienia sytuacji opisanej w art.
46 ust. 4a ustawy Prawo zamówień publicznych.
XIII. Termin związania ofertą.
Oferenci pozostają związani ofertą przez okres 30 dni od upływu terminu składania
ofert tj. do dnia 15.09.2010 r.
XIV.
Opis przygotowania oferty.
Przed przystąpieniem do opracowania oferty wykonawca może zapoznać się z
obiektem. Obiekt można wizytować w dni robocze w godz. 10.00 - 12.00.
Kontakt z Zamawiającym jak w pkt. XI SIWZ.
1. Oferta musi być sporządzona w języku polskim, pismem czytelnym;
Część cenowa oferty winna zawierać co najmniej:
• firmę i adres oferenta,
• wartość netto oraz brutto całości zadania inwestycyjnego,
• wypełniony szczegółowy kosztorys nakładczy z uwzględnieniem cen oraz
wartości poszczególnych pozycji kosztorysowych
• warunki płatności zgodne ze wzorem umowy,
• warunki gwarancji na wykonane prace (nie mniej niż 24 miesiące od dnia
odbioru robót) oraz na zamontowane urządzenia,
• koszt opracowania dokumentacji powykonawczej,
2. Koszty związane z przygotowaniem oferty ponosi składający ofertę,
3. Wykonawca może złożyć w prowadzonym postępowaniu wyłącznie jedną ofertę,
4. Oferta oraz wszystkie załączniki wymagają podpisu osób uprawnionych do
reprezentowania firmy w obrocie gospodarczym, zgodnie z aktem rejestracyjnym,
wymaganiami ustawowymi oraz przepisami prawa,
5. Jeżeli oferta i załączniki zostaną podpisane przez upoważnionego przedstawiciela
Wykonawcy, należy dołączyć właściwe umocowanie prawne,
6. Oferta winna zawierać wszystkie wymagane dokumenty, oświadczenia i załączniki,
o których mowa w treści niniejszej specyfikacji,
7. Dokumenty powinny być sporządzone zgodnie z zaleceniami oraz
przedstawionymi przez Zamawiającego wzorcami – załącznikami, a w
szczególności zawierać wszystkie informacje oraz dane,
8. Poprawki w ofercie muszą być naniesione czytelnie oraz opatrzone podpisem
osoby podpisującej ofertę,
10. Wszystkie strony oferty powinny być spięte (zszyte) w sposób trwały,
zapobiegający możliwości dekompletacji zawartości oferty oraz kolejno
ponumerowane i zaparafowane.
XV.
Miejsce oraz termin składania i otwarcia ofert.
1. Ofertę należy złożyć w nieprzejrzystym opakowaniu (zamkniętej kopercie), w
siedzibie Zamawiającego, budynek nr 1 pokój 263 Dział Zamówień Publicznych i
Zaopatrzenia w godz. 900 - 1500 w dni robocze, do dnia 16.08.10 do godz. 1100.
5
2. Koperta winna być w sposób wyraźny oznaczona napisem: „Oferta na instalację
centrali nawiewnej - sprawa nr NE-3/223/293/10/MR – NIE OTWIERAĆ przed
godz. 1200 dn. 16.08.2010 r.” oraz nazwą oferenta.
3. W wypadku wysłania oferty pocztą za termin złożenia przyjmuje się datę
otrzymania oferty, a nie datę stempla pocztowego.
4. Otwarcie ofert nastąpi w siedzibie Zamawiającego w Warszawie przy ul.
Rydygiera 8, budynek nr 1 pokój nr 262, w dniu 16.08.2010 r. o godz. 1200.
5. Oferty złożone po terminie będą niezwłocznie zwrócone oferentom.
XVI.
Opis sposobu obliczenia ceny oferty.
1. W ofercie należy podać łączną cenę netto realizacji całości przedmiotu
zamówienia oraz cenę brutto obejmującą należny w dniu składania ofert podatek
VAT.
2. Cena zbiorcza oferty winna uwzględniać wszystkie zobowiązania oferenta tj.
obejmować wszystkie koszty i składniki ceny związane z wykonaniem
zamówienia, o których mowa w SIWZ.
3. Cena może być tylko jedna i nie może ulegać zmianie przez okres ważności
oferty.
4. Cena zbiorcza oferty netto oraz brutto winna być podana
słownie.
w PLN cyfrowo i
5. Należy wycenić wszystkie pozycje przedmiotu zamówienia.
6. Przedmiot zamówienia określony jest w załączniku nr 5 do SIWZ "Specyfikacja
techniczna".
XVII. Informacje w sprawie możliwości rozliczeń walutowych.
Zamawiający dopuszcza możliwość rozliczeń wyłącznie w walucie polskiej.
XVIII. Tryb, kryteria oraz sposób oceny ofert.
1. Oferty zostaną otwarte w trybie jawnym przez Komisję Przetargową przy udziale
oferentów.
2. Komisja Przetargowa na posiedzeniu zamkniętym oceni oferty z punktu widzenia
ich poprawności formalnej tj. zgodności z ustawą PZP i SIWZ oraz stosownie do
okoliczności zwróci się z wnioskiem do Kierownika Zamawiającego o
wykluczenie oferentów nie spełniających wymaganych warunków oraz o
odrzucenie ofert na podstawie art.89 ustawy Pzp.
3. Zakwalifikowane do dalszego
następujących kryteriów:
a) cena całkowita oferty brutto
postępowania
oferty
-
Komisja
oceni
wg
100 %
najniższa cena (zbiorcza wartość oferty brutto)
liczba punktów = ---------------------------------------------------------------- x 10 pkt x 100% x
cena badanej oferty
x liczba członków Komisji Przetargowej
6
O wyborze oferty zadecyduje największa ilość uzyskanych punktów.
XIX.
Informacje dotyczące formalności, jakie powinny zostać dopełnione po
zakończeniu postępowania w celu zawarcia umowy.
Umowa winna zostać podpisana w terminie nie krótszym niż 5 dni od daty
poinformowania o wyniku postępowania i nie dłuższym niż upływ terminu związania
ofertą.
XX. Zabezpieczenie należytego wykonania Umowy.
Wykonawca zobowiązany jest do wniesienia zabezpieczenia należytego wykonania
umowy w wysokości 3% ceny ofertowej brutto. Szczegółowe warunki określa wzór
umowy stanowiący załącznik nr 4 do niniejszej specyfikacji.
XXI. Istotne warunki i postanowienia, które zostaną wprowadzone do treści
zawieranej umowy.
1. Umowa będzie sporządzona w języku polskim i zgodnie z prawem polskim.
2. Umowa zostanie zawarta z uwzględnieniem postanowień wynikających z treści
niniejszej Specyfikacji oraz danych zawartych w wybranej ofercie na podstawie
załączonego do SIWZ projektu umowy (załącznik nr 6).
3. Zawarte w projekcie umowy warunki nie podlegają negocjacjom.
4. Strony mogą wprowadzić do umowy warunki dodatkowe, o ile będą one zgodne z
SIWZ oraz Prawem zamówień publicznych.
5. Strony będą mogły dokonywać zmian w umowie zgodnie z art. 144 ust. 1 ustawy
Prawo zamówień publicznych, jeżeli udzielone w trybie art. 67 ust. 1 pkt 5 i
przewidziane w niniejszej specyfikacji zamówienia dodatkowe będą rzutować w
sposób oczywisty na proces realizacji umowy np. na wydłużenie terminu
wykonania robót, konieczność zastosowania nowej technologii robót lub
materiałów itp.
XXII. Środki ochrony prawnej przysługujące oferentom w trakcie postępowania
o udzielenie zamówienia.
Oferentom przysługują środki ochrony prawnej przewidziane w Dziale VI ustawy
Prawo zamówień publicznych .
XXIII. Załączniki.
Załączniki do Specyfikacji:
− formularz ofertowy – zał. nr 1
− oświadczenie o spełnianiu warunków – zał. nr 2,
− deklaracja zawarcia umowy – zał. nr 3,
− wykaz zrealizowanych zamówień – zał. nr 4,
− wykaz osób, które będą uczestniczyły w wykonaniu zamówienia – zał. nr 5,
− wzór umowy – zał. nr 6,
− specyfikacja techniczna oraz kosztorys nakładczy – zał. nr 7.
Załączniki stanowią integralną część Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia.
7
Numer sprawy: NE-3/223/293/10/MR
Załącznik nr 1
FORMULARZ OFERTOWY
Nazwa firmy ……………………………………………………………………………………
Adres …………………………………………………………………………………………...
Powiat ……………………………………województwo……………………………………
REGON ………………………………………NIP…………………………………………...
Telefon…………………………………………fax……………………………………………
e-mail …………………………………………………………………………………………
OFERTA
Nawiązując do ogłoszenia o przetargu nieograniczonym nr NE-3/223/293/10/MR na
instalację centrali nawiewnej w budynku 1.
1. Oferujemy wykonanie w/w robót budowlanych na następujących zasadach:
Cena netto ……………………………………. …………………………………………...zł
Podatek VAT w wysokości ……% ………………………………………………………..zł
Cena brutto …………………………………………………………………………………zł
Słownie złotych ………………………………………………………………………………
2. Termin wykonania zamówienia …………………………………………………….........
3. Okres gwarancji ……………………………………………………………………………
4. Warunki płatności ………………………………………………………………………….
5. Zakres prac przewidzianych do wykonania jest zgodny z zakresem objętym specyfikacja
istotnych warunków zamówienia.
6. Oświadczamy, ze zapoznaliśmy się ze specyfikacją istotnych warunków zamówienia i nie
wnosimy do niej zastrzeżeń oraz zdobyliśmy konieczne informacje potrzebne do
właściwego wykonania zamówienia.
7. Oświadczamy, że uważamy się za związanych niniejszą ofertą na czas wskazany w
specyfikacji istotnych warunków zamówienia.
8. Oświadczamy, że zawarty w SIWZ wzór umowy został przez nas zaakceptowany i
zobowiązujemy się, w przypadku wybrania naszej oferty, do zawarcia umowy na wyżej
wymienionych warunkach w miejscu i terminie wyznaczonym przez Zamawiającego.
9. Oświadczamy, że firma nasza spełnia wszystkie warunki określone w SIWZ oraz zapisach
zawartych w art. 22 ust.1 i art. 24 ust. 1 i 2 ustawy Prawo zamówień publicznych oraz, że
złożyliśmy wszystkie wymagane dokumenty , potwierdzające spełnianie tych warunków.
………………………………..
Podpisy osób uprawnionych
do składania oświadczeń woli
w imieniu Wykonawcy
8
Numer sprawy: NE-3/223/293/10/MR
Załącznik nr 2
OŚWIADCZENIE
W związku z udziałem naszej firmy w postępowaniu o udzielenie
zamówienia publicznego na instalację centrali nawiewnej w budynku nr 1,
oświadczamy, że Firma nasza spełnia określone ustawą „Prawo zamówień
publicznych” warunki tzn.:
1. Posiada uprawnienia niezbędne do wykonywania określonych w zapytaniu
ofertowym prac i czynności.
2. Posiada niezbędną wiedzę i doświadczenie oraz dysponuje potencjałem
technicznym i osobami zdolnymi do wykonania zamówienia.
3. Znajduje się w sytuacji ekonomicznej i finansowej zapewniającej wykonanie
zamówienia.
4. Nie podlega wykluczeniu z postępowania o udzielenie zamówienia na podstawie
art. 24 Ustawy Prawo zamówień publicznych z dn. 29.01.2004.
...............................................................................
(podpis upoważnionego przedstawiciela oferenta)
Data ...................................
9
Numer sprawy: NE-3/223/293/10/MR
Załącznik nr 3
DEKLARACJA ZAWARCIA UMOWY
Niniejszym deklarujemy gotowość zawarcia umowy na instalację centrali
nawiewnej
na
warunkach
określonych
w
Specyfikacji
Istotnych
Warunków
Zamówienia – sprawa nr NE-3/223/293/10/MR.
.................................................................................
(podpis upoważnionego przedstawiciela oferenta)
Data ...............................
10
Numer sprawy: NE-3/223/293/10/MR
Załącznik nr 4
....................................................
(pieczęć oferenta i nr tel./faksu)
WYKAZ ZREALIZOWANYCH ZAMÓWIEŃ
Wykaz wykonanych w ciągu ostatnich pięciu lat robót zbliżonych, co do zakresu i
wartości do robót objętych zamówieniem.
Roboty, ujęte w wykazie, muszą być potwierdzone referencjami.
Lp.
Nazwa
zleceniodawcy
Przedmiot robót
Wartość wykonanych
robót
Data
wykonania
1.
2.
3.
4.
5.
W załączeniu ................... referencje
.............................., dn. ........................
.....................................................................
(podpisy osoby/osób wskazanych
w dokumencie, uprawnionej/uprawnionych
do występowania w obrocie prawnym,
reprezentowania Oferenta
i składania oświadczeń woli w jego imieniu)
11
numer sprawy: NE-3/223/293/10/MR
Załącznik nr 5
WYKAZ OSÓB I PODMIOTÓW,
które będą wykonywały zamówienie lub będą uczestniczyć w wykonywaniu
zamówienia
Nazwisko i imię
Proponowana
rola w
realizacji
zamówienia
Rodzaj
uprawnień
Nr dokumentu
potwierdzającego
kwalifikacje
Doświadczenie
Wykształcenie
12
numer sprawy: NE-3/223/293/10/MR
Załącznik nr 6
WZÓR UMOWY nr NE-3/223/293/10/MR
zawarta w Warszawie w dniu .................. w wyniku przeprowadzonego postępowania
o udzielenie zamówienia publicznego w trybie przetargu nieograniczonego zgodnie z
ustawą z dnia 29 01.2004 r. Prawo zamówień Publicznych (tekst jednolity: Dz.U. z
2010 r. nr 113, poz. 759), pomiędzy:
Instytutem Chemii Przemysłowej im. Prof. I. Mościckiego z siedzibą w Warszawie ul.
Rydygiera 8, 01-793 Warszawa, wpisanym do Krajowego Rejestru Sądowego przez
Sąd Rejonowy dla m. st. Warszawy, XII wydział Gospodarczy pod numerem
0000056011,
reprezentowanym przez:
1. mgr inż. Józefa Menesa – Dyrektora
2. mgr Marię Sosnowską – Z-cę Dyrektora ds. Organizacji i Zarządzania
zwanym dalej „Zamawiającym” lub „IChP”,
a
..................................................................................................................................
działającą na podstawie ...........................................................................................
reprezentowaną przez:
1. ............................................................................................................................
zwaną dalej „Wykonawcą”.
§ 1 Przedmiot Umowy
1. Przedmiotem niniejszej umowy są roboty budowlane związane z:
a) instalacją centrali nawiewnej-nagrzewnicy wraz z doprowadzeniem ciepła
technologicznego,
b) instalacją wentylacji nawiewnej wraz niezbędnymi robotami budowlanymi
w budynku nr 1 skrzydło C III p. w siedzibie Zamawiającego przy ul. Rydygiera
8 w Warszawie oraz wykonanie dokumentacji powykonawczej tych robót.
2. Przedmiot umowy określają:
a) specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót,
b) kosztorys nakładczy
stanowiące załącznik do SIWZ
3. Wykonawca oświadcza, że :
a) wykona przedmiot umowy zgodnie z dokumentacją oraz zasadami wiedzy
technicznej,
b) złożona przez niego oferta wykonania przedmiotu umowy ujętych w ust. 1 i 2
obejmuje pełny zakres przedmiotowych prac, robót, dostaw materiałów i
urządzeń i stanowi załącznik nr 1 do niniejszej Umowy.
c) wszystkie prace związane z realizacją przedmiotu umowy wykonane będą w
oparciu o materiały i urządzenia dostarczone przez Wykonawcę.
13
4. Materiały i urządzenia służące do wykonania przedmiotu umowy powinny
odpowiadać, co do jakości wymogom wyrobów dopuszczonych do obrotu i
stosowania w budownictwie określonym w art.10 Prawa budowlanego,
wymaganiom specyfikacji istotnych warunków zamówienia, a także wymogom
dokumentacji technicznej.
5. Na każde żądanie Zamawiającego jak i Inspektora Nadzoru Wykonawca
zobowiązany jest okazać w stosunku do wskazanych materiałów: certyfikat na
znak bezpieczeństwa, deklarację zgodności lub certyfikat zgodności z Polską
Normą lub Aprobatą Techniczną.
§ 2 Termin realizacji
Termin wykonania przedmiotu umowy wynosi 6 tygodni od dnia wprowadzenia na
teren robót.
§ 3 Wynagrodzenie
1. Wynagrodzenie za realizację przedmiotu Umowy o którym mowa w § 1 ustala się
na podstawie kosztorysu ofertowego Wykonawcy na kwotę …………………. zł
netto, co z podatkiem VAT 22% daje wartość łączną ....................................... zł
brutto.
2. Ostateczna wartość wynagrodzenia Wykonawcy zostanie ustalona na podstawie
sprawdzonego kosztorysu powykonawczego sporządzonego przez Wykonawcę,
w terminie 14 dni roboczych licząc od daty odbioru ostatecznego potwierdzonego
Protokółem Odbioru Końcowego, na bazie stawek kosztorysowych określonych w
ofercie. Niezależnie od powyższego wartość wynagrodzenia nie może
przekroczyć kwoty wymienionej w ust. 1.
3. Zamawiający oświadcza, że posiada zabezpieczone środki finansowe na
opłacenie należności Wykonawcy za roboty objęte niniejszą Umową.
4. Zamawiający dokona wypłaty wynagrodzenia Wykonawcy na podstawie faktury
wystawionej po bezusterkowym odbiorze robót potwierdzonych Protokółem
Odbioru i przekazaniu Zamawiającemu stosownych protokółów i dokumentów
5. W przypadku konieczności wykonania robót dodatkowych, o których mowa w art.
67 ust.1 pkt 5 ustawy Prawo zamówień publicznych, wynagrodzenie za nie będzie
wypłacone po ich zleceniu w trybie zamówienia z wolnej ręki i wykonaniu przez
Wykonawcę w oparciu o dwustronnie podpisany Protokół Konieczności, kosztorys
powykonawczy bazujący na stawkach z oferty Wykonawcy i faktur za zakupione
materiały i urządzenia oraz w oparciu o podpisane zamówienie dodatkowe.
§ 4 Warunki wykonania
1. Wykonawca:
a) wykona przedmiot umowy określony w § 1 zgodnie z obowiązującymi
przepisami, normami technicznymi i zasadami sztuki budowlanej,
b) zobowiązany jest do uzgadniania na bieżąco ze służbami technicznymi
Zamawiającego wszelkich wątpliwości oraz propozycji zmian i rozwiązań
technicznych,
c) przyjmie do wykonania ewentualne roboty dodatkowe, które okażą się
niezbędne do wykonania przedmiotu umowy,
14
5 Obowiązki Zamawiającego
1. Dla wykonania przedmiotu Umowy Zamawiający zapewni Wykonawcy:
a) przekazanie frontu robót w przeciągu 5 dni roboczych od dnia podpisania
umowy,
b) nieodpłatne punkty poboru wody,
c) odpłatny punkt zasilania w energię elektryczną potrzebną do realizacji robót na
zasadach określonych w protokóle wprowadzenia na teren budowy.
d) możliwość realizacji robót w dni wolne od pracy oraz w dni robocze w
wydłużonym czasie pracy po pisemnym zgłoszeniu przez Wykonawcę.
e) ogrzewane pomieszczenie socjalno-magazynowe o powierzchni ~10 m2.
2. Dla wykonania przedmiotu umowy Zamawiający ustanawia inspektora nadzoru
budowlanego, który będzie działał w ramach obowiązków ustanowionych w
ustawie Prawo budowlane.
§ 6 Obowiązki Wykonawcy
Organizacja robót należy do Wykonawcy (po uzgodnieniu z przedstawicielem
Zamawiającego), który przejmuje na siebie obowiązek:
1. zorganizowania placu budowy, sprawdzenia terenu budowy i zgłoszenia
wszelkich uwag i zastrzeżeń w protokole przyjęcia terenu budowy,
2. prowadzenia robót zgodnie z warunkami technicznymi wykonania robót,
zasadami sztuki budowlanej, przepisami BHP i p.poż. oraz specyfikacjami
technicznymi wykonania i odbioru robót,
3. prowadzenia dokumentacji budowy,
4. ponoszenia od chwili przejęcia placu budowy do Odbioru Końcowego
odpowiedzialności za szkody powstałe z jego winy na terenie budowy,
5. zabezpieczenia miejsca robót,
6. zabezpieczenia pomieszczeń, nad którymi będą prowadzone roboty, przed
ewentualnym zalaniem w przypadku opadów atmosferycznych,
7. do utrzymania terenu budowy w stanie wolnym od przeszkód komunikacyjnych
oraz usuwania i składowania wszelkich urządzeń pomocniczych i zbędnych
materiałów, odpadów i śmieci oraz niepotrzebnych urządzeń prowizorycznych,
8. ponoszenia pełnej odpowiedzialności za stosowanie i bezpieczeństwo wszelkich
działań prowadzonych na terenie budowy i poza nim, a związanych z
wykonywaniem przedmiotu umowy,
9. zawarcia odpowiednich umów ubezpieczeniowych z tytułu szkód, które mogą
zaistnieć w związku ze zdarzeniami losowymi oraz od odpowiedzialności cywilnej.
Zakres i warunki ubezpieczenia podlegają akceptacji Zamawiającego,
10. uporządkowania terenu po zakończeniu każdego dnia wykonywania robót ,
11. przekazania Zamawiającemu, na dzień zgłoszenia do odbioru kompletu
dokumentów dotyczących przekazywanego obiektu.
§ 7 Podwykonawcy
1. Wykonawca może zlecić wykonanie robót będących przedmiotem umowy
Podwykonawcom, pod warunkiem, że posiadają oni kwalifikacje do ich
wykonania.
2. Wykonywanie robót przy pomocy Podwykonawców może odbywać się za zgodą
Zamawiającego, wyłącznie na zasadach określonych w art.647¹ KC.
15
3. Wykonawca ma obowiązek przedstawić Zamawiającemu Podwykonawców,
którzy będą uczestniczyć w realizacji prac objętych niniejszą umową najpóźniej w
dniu podpisania umowy.
4. Wykonawca ma obowiązek załączenia do każdej faktury oświadczeń, iż dokonał
stosownej zapłaty na rzecz Podwykonawców za wykonane roboty oraz
oświadczeń Podwykonawców, że otrzymali należne im kwoty wynagrodzenia i nie
zgłaszają roszczeń finansowych do Wykonawcy za usługi wykazane w protokole
odbioru robót.
5. Wykonawca wyraża zgodę na potrącanie przez Zamawiającego z kwoty
wynagrodzenia kwot należnych, a nie zapłaconych przez Wykonawcę
Podwykonawcom, w przypadku powierzenia im wykonania części prac objętych
niniejszą umową, zaś zapłata całkowitego wynagrodzenia na rzecz Wykonawcy
zostanie dokonana po przedłożeniu przez Wykonawcę stosownego rozliczenia
z Podwykonawcami. W takim przypadku Wykonawca nie może żądać
od Zamawiającego odsetek za opóźnienie w zapłacie należności.
6. Realizacja robót w podwykonawstwie nie zwalnia Wykonawcy z
odpowiedzialności za wykonanie obowiązków wynikających z umowy.
Wykonawca odpowiada za działania i zaniechania Podwykonawcy jak za własne.
§ 8 Zabezpieczenie należytego wykonania Umowy.
1. Strony ustalają zabezpieczenie należytego wykonania Umowy w formie
gotówkowej, zwane dalej zabezpieczeniem stanowiące 3% wynagrodzenia brutto
określonego w § 3 Umowy tj. ………………zł.
2. Kwotę zabezpieczenia, o której mowa w ust. 1 Wykonawca wniesie do dnia
zawarcia umowy na rachunek bankowy IChP w BRE banku o numerze:
71 1140 1010 0000 2569 8800 1001
3. 70% ustalonego zabezpieczenia zostanie zwrócone Wykonawcy w ciągu 30 dni
po ostatecznym odbiorze całości zadania, natomiast pozostałe 30% w ciągu 15
dni po upływie okresu gwarancji na podstawie protokółu sporządzonego
pomiędzy stronami Umowy, a potwierdzającego brak usterek/wad.
4. Zamawiający zwróci zabezpieczenie wraz z odsetkami wynikającymi z umowy
rachunku bankowego, na którym było ono przechowywane, pomniejszone o
koszty prowadzenia rachunku oraz prowizji bankowej za przelew pieniędzy na
rachunek Wykonawcy.
5. Zamawiający ma prawo bez uzyskiwania dodatkowej zgody Wykonawcy, kwotę
zabezpieczenia wraz z odsetkami przeznaczyć na pokrycie:
a) kar umownych wynikających z § 9 Umowy,
b) należności za usunięcie wad i usterek powstałych z winy Wykonawcy (bądź
Podwykonawcy), a ujawnionych w okresie trwania rękojmi lub gwarancji,
których Wykonawca nie usunie w terminie 14 dni od dnia pisemnego
powiadomienia.
O wykorzystaniu kwoty zabezpieczenia Zamawiający powiadomi pisemnie
Wykonawcę.
§ 9 Kary umowne.
1. Wykonawca zobowiązuje się zapłacić Zamawiającemu kary umowne:
16
a) w wysokości 0,2% wynagrodzenia brutto ustalonego w § 3 ust. 1 umowy za
każdy dzień opóźnienia w wykonaniu całości prac,
b) za opóźnienie usunięcia wad/usterek stwierdzonych przy odbiorze, lub w
okresie gwarancji i rękojmi w wysokości 0,2% wynagrodzenia netto ustalonego
w § 3 ust. 1 umowy, za każdy dzień opóźnienia liczonego od dnia
uzgodnionego terminu usunięcia wad/usterek,
c) w przypadku odstąpienia Wykonawcy od umowy z przyczyn nie leżących po
stronie Zamawiającego, w wysokości 10% wynagrodzenia netto ustalonego w
§ 3 ust. 1 umowy,
2. W przypadku niewykonania bądź nienależytego wykonania przedmiotu umowy
Zamawiający ma prawo do żądania, oprócz kary umownej, odszkodowania
przewyższającego wysokość zastrzeżonych kar umownych na zasadach
ogólnych.
§ 10 Odstąpienie od umowy.
1. Zamawiającemu przysługuje prawo odstąpienia od umowy w przypadku:
a) w razie wystąpienia istotnej zmiany okoliczności, powodującej , że wykonanie
umowy nie leży w interesie publicznym, czego nie można było przewidzieć w
chwili zawarcia umowy, Zamawiający może odstąpić od umowy w terminie 30
dni od powzięcia wiadomości o powyższych okolicznościach,
b) Wykonawca nie rozpoczął robót w terminie określonym w umowie, bez
uzasadnionych przyczyn i nie wznowił ich pomimo wezwania Zamawiającego
w terminie 7 dni od dnia doręczenia wezwania lub przerwał roboty z przyczyn
niezależnych od Zamawiającego i nie wznowił ich pomimo wezwań
Zamawiającego przez okres dłuższy niż 7 dni,
c) zostanie ogłoszona upadłość lub likwidacja firmy Wykonawcy, bądź zostanie
wszczęte postępowanie egzekucyjne przeciwko Wykonawcy w zakresie
uniemożliwiającym wykonanie przedmiotu umowy.,
d) Wykonawca nie wykonuje robót zgodnie z umową i dokumentacją projektową
lub też nienależycie wykonuje swoje zobowiązania umowne.
2. W przypadku zaistnienia okoliczności określonych w ust.1 lit.b-d Zamawiający,
niezależnie od uprawnień określonych w § 9 umowy, zastrzega sobie prawo
do natychmiastowego odstąpienia od umowy.
3. Odstąpienie od umowy powinno nastąpić w formie pisemnej pod rygorem
nieważności i powinno zawierać uzasadnienie.
4. W przypadku odstąpienia od umowy Wykonawcę oraz Zamawiającego
obciążają następujące postanowienia szczegółowe:
a) w terminie 7 dni od daty odstąpienia od umowy Wykonawca przy udziale
Zamawiającego sporządzi szczegółowy protokół robót w toku wg stanu na
dzień odstąpienia.
b) Wykonawca zabezpieczy roboty przerwane w zakresie wzajemnie
uzgodnionym, na koszt strony, która spowodowała, przyczyniła się do
odstąpienia od umowy, z wyłączeniem sytuacji opisanej w art. 145 Pzp.
17
5. Odstąpienie od umowy przez Zamawiającego z winy Wykonawcy, spowoduje
zatrzymanie zabezpieczenia należytego wykonania umowy z tytułu niewykonania
umowy.
§ 11 Warunki płatności
1. Zapłata wynagrodzenia z tytułu wykonania Umowy zrealizowana zostanie w
terminie 21 dni od dnia otrzymania przez Zamawiającego faktury VAT
wystawionej przez Wykonawcę wraz z dokumentami rozliczeniowymi po
całkowitym zakończeniu prac. Podstawą wystawienia faktury będzie Protokół
Odbioru Ostatecznego Robót, zatwierdzony przez inspektorów nadzoru.
2. Należność z tytułu faktury będzie uiszczona w formie przelewu z konta rachunku
bankowego Zamawiającego na rachunek bankowy Wykonawcy prowadzony w
banku........................................................
o numerze ..............................................................................................................
przy czym za dzień zapłaty przyjmuje się dzień złożenia w banku Zamawiającego
polecenia przelewu.
3. Wykonawca oświadcza, że jest upoważniony do wystawiania faktur VAT i posiada
numer identyfikacyjny NIP ……………………...
4. Zamawiający oświadcza, że jest uprawniony do otrzymywania faktur VAT
wystawionych na:
Instytut Chemii Przemysłowej im. Prof. I. Mościckiego z siedzibą przy ul.
Rydygiera 8 w Warszawie i posiada rachunek prowadzony w banku:
BRE BANK S.A., o numerze 71 1140 1010 0000 2569 8800 1001
oraz numer identyfikacyjny NIP 525-000-79-39.
§ 12 Odbiór przedmiotu zamówienia
1. Strony postanawiają, że przedmiotem odbioru końcowego przedmiotu umowy
będzie wykonanie całości zadania z § 1 ust. 1 niniejszej umowy.
2. Wykonawca zgłosi Zamawiającemu w formie pisemnej gotowość do odbioru
wykonanego zadania. Zamawiający rozpocznie odbiór w terminie uzgodnionym z
Wykonawcą i z jego udziałem, nie później niż do 3 dni roboczych od dnia
zgłoszenia.
3. Odbioru będzie dokonywała Komisja powołana przez Zamawiającego w oparciu o
dokumentację, specyfikację techniczną wykonania i odbioru oraz dokumenty
rozliczeniowe dostarczone przez Wykonawcę.
4. Z czynności odbioru będzie spisany protokół zawierający wszelkie ustalenia
dokonane w toku odbioru oraz terminy wyznaczone na usunięcie ewentualnych
wad i usterek stwierdzonych w czasie odbioru. Zamawiający może odmówić
odbioru robót do czasu usunięcia wad/usterek.
5. Podstawą rozliczenia Wykonawcy z wykonania przedmiotu zamówienia stanowić
będzie protokół odbioru ostatecznego robót (bez wad/usterek lub po usunięciu
wad/usterek).
§ 13 Warunki gwarancji.
1. Wykonawca udziela Zamawiającemu gwarancji oraz rękojmi na prawidłowe
wykonanie przedmiotu umowy na okres …..lat, licząc od dnia ostatecznego
odbioru robót wyszczególnionych w § 1 ust. 1.
18
2. Dokumenty gwarancyjne Wykonawca wyda Zamawiającemu przed
dostarczeniem faktury końcowej.
3. Strony postanawiają, że Zamawiający korzysta z uprawnień z tytułu rękojmi na
ogólnych zasadach wynikających z Kodeksu Cywilnego.
4. Wykonawca jest odpowiedzialny za wady/usterki powstałe w okresie gwarancji i
rękojmi na zasadach określonych w przepisach Kodeksu Cywilnego i Prawa
budowlanego.
5. Stwierdzone w okresie gwarancji i rękojmi wady lub usterki Wykonawca usunie na
własny koszt najpóźniej w terminie 14 dni licząc od daty otrzymania zgłoszenia.
6. Jeżeli Wykonawca nie usunie wad/usterek w terminie wskazanym w ust. 5 lub
wykona naprawę w sposób wadliwy, Zamawiający, zleci ich usunięcie osobie
trzeciej na koszt Wykonawcy. Wówczas Zamawiający uprawniony jest do
potrącenia wynagrodzenia z kwoty zabezpieczenia należytego wykonania umowy.
7. Na zamontowane urządzenia Wykonawca dostarczy Zamawiającemu gwarancje
producenta.
§ 14 Postanowienia końcowe.
1. Jeżeli na skutek realizacji zamówień dodatkowych lub na skutek niesprzyjających
warunków atmosferycznych zmianie ulegną w sposób oczywisty i konieczny
warunki realizacji niniejszej umowy, a zatem spełnione zostaną przesłanki do
zmiany umowy przewidziane w art. 144 ust. 1 ustawy Prawo zamówień
publicznych, Strony podpiszą odpowiedni aneks zmieniający niniejszą umowę.
2. Wszelkie sprawy sporne powstałe w związku z realizacją umowy Strony będą
załatwiać w pierwszej kolejności polubownie. W przypadku zaistnienia sporu i nie
osiągnięcia porozumienia w drodze polubownej, rozstrzygającym będzie Sąd
Powszechny właściwy dla siedziby Zamawiającego.
3. W sprawach nieuregulowanych w umowie mają zastosowanie przepisy Kodeksu
Cywilnego, ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane oraz ustawy Prawo
zamówień publicznych.
4. Umowę sporządzono w czterech jednobrzmiących egzemplarzach po 2 komplety
dla każdej ze Stron.
Integralną częścią umowy są załączniki obejmujące:
1. Ofertę przetargową wykonawcy.
2. Specyfikację techniczną wykonania robót zawartą w SIWZ.
3. Kosztorys nakładczy załączony do SIWZ.
ZAMAWIAJĄCY
WYKONAWCA
19
Numer sprawy: NE-3/223/293/10/MR
Załącznik nr 7
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WYKONANIA I ODBIÓRU ROBÓT
oraz
PRZEDMIAR ROBÓT
20
UWAGA!!! Uzupełnienie do PRZEDMIARU ROBÓT I SPECYFIKACJI TECHNICZNEJ! 1. W pozycji nr 40 (wg SST pkt. 5.9) należy przyjąć sufity podwieszane o dużej
izolacji przeciwdźwiękowej np. typu SONAR DP 44- kr. A, firmy Rockfon.
2. W pozycji 41 (wg SST pkt. 5.9) należy przyjąć 17 szt. drzwiczek rewizyjnych o
wymiarach 600 x 900 mm.
3. W przedmiarze robót części dotyczącej montażu centrali nawiewnej należy
dodać poz. 46 z podstawą wyceny, kalkulacją własną i następującym opisem:
-
montaż skrzynki zamykanej dla „obudowania” automatyki hydraulicznej
centrali nawiewnej.
4. W szczegółowej specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót w pkt. 1.3
na końcu tego punktu należy dodać następujące zdanie: „Wykonanie i montaż
skrzynki na automatykę centrali nawiewnej od strony klatki schodowej
awaryjnej, gabaryty szafki muszą być tak dobrane by obudowywały wszystkie
zawory automatyki. Szczegóły należy uzgodnić z Inwestorem.
5. Dostawą inwestorską są materiały i urządzenia zawarte w pozycjach nr. 7, 11,
w kosztorysie należy ująć jedynie koszty montażu w obu tych pozycjach.
6. Z racji, iż centrala wentylacji nawiewnej jest centralą typu stojącego, którą
należy podwiesić pod sufit, należy uwzględnić
koniecznie sposób
podwieszania jej pod sufit wraz z zapewnieniem ewentualnego łatwego
demontażu i „opuszczania” centrali, sposób mocowania należy uzgodnić z
Inwestorem.
7. Należy zwrócić uwagę, ze względu na gabaryty tj. szerokość korytarza i
szerokość centrali, wielkość do swobodnego montażu zaworów, „podejść”
od centrali wynosi około 43 cm.
PRZEDMIAR ROBÓT
45331000-6
45331210-1
45210000-2
Klasyfikacja robót wg. Wspólnego Słownika Zamówień
Instalowanie urządzeń grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych
Instalowanie wentylacji
Roboty budowlane w zakresie budynków
NAZWA INWESTYCJI
:
ADRES INWESTYCJI
INWESTOR
ADRES INWESTORA
BRANŻA
:
:
:
:
Instalacja centrali wentylacji nawiewnej - nagrzewnicy wraz z doprowadzeniem ciepła technologicznego
zasilającego oraz instalacja wentylacji nawiewnej wraz z niezbędnymi robotami budowlanymi
Bud. 1 C, III p. na terenie Instytutu Chemii Przemysłowej 01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8
Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego
01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8
sanitarna
SPORZĄDZIŁ KALKULACJE :
DATA OPRACOWANIA
:
mgr inż. Anita Kurcz
08-07-2010 r.
WYKONAWCA :
INWESTOR :
Data opracowania
08-07-2010 r.
Data zatwierdzenia
Dokument został opracowany przy pomocy programu
NORMA PRO
OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU
Instalacja centrali wentylacji nawiewnej - nagrzewnicy wraz z podłączeniem c.t. zasilającej III piętro w bud. 1C oraz instalacja wentylacji
nawiewnej wraz z niezbędnymi robotami budowlanymi
Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego
01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8
I . WYKONANIE ROBÓT.
1. CPV - 45331000 - 6 Montaż nagrzewnicy wentylacyjnej wraz z podłączeniem rurociągów ciepła technologicznego, zasilającej III piętro w bud. 1C IChP.
2. CPV - 45331210 - 1 Montaż instalacji wentylacji nawiewnej.
3. CPV - 45210000 -2 Niezbędne roboty budowlane przy i po montażach instalacyjnych jw.
II. NARZUTY:
V. USTALENIA.
1. Oznaczenia cyfrowe przed nazwami pozycji to punkty omawiające daną pozycję w/g Szczegółowej Specyfikacji Technicznej wykonania i odbioru robót (SST).
-2-
Norma PRO Wersja 4.29 Licencja: 23720 dla Anita Kurcz
P_nagrz_b1CpIII_IChP
OBMIAR
Lp. Podstawa
Opis i wyliczenia
j.m.
Poszcz
Razem
1 45331000-6 CPV - 45331000-6 Montaż centrali wentylacji nawiewnej - nagrzewnicy wraz z podłączeniem do niej ciepła
technologicznego na III p. bud. 1 skrzydło C - Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego 01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8 (oznaczenia cyfrowe przed pozycjami to punkty omawiające daną pozycję w/g SST - szczegółowa specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót)
1 KNR-W 2-15 5.1. Analogia - rurociągi w instalacjach c.t. stalowe bez szwu o śr. nominalnej m
d.1 0403-01
do 10 mm (8 mm) o połączeniach spawanych na ścianach w budynkach - obejście dla zaworu elektromagnetycznego
0.8
m
0.8000
RAZEM
0.8000
2 KNR-W 2-15 5.1. Rurociągi w instalacjach c.t. stalowe bez szwu o śr. nominalnej 32 mm o m
d.1 0403-04
połączeniach spawanych na ścianach w budynkach - połączenie przez zawór
trójdrogowy zasilenia z powrotem
0.5
m
0.5000
RAZEM
0.5000
3 KNR-W 2-15 5.1. Rurociągi w instalacjach c.t. stalowe bez szwu o śr. nominalnej 50 mm o m
d.1 0403-06
połączeniach spawanych na ścianach w budynkach
5
m
5.0000
RAZEM
5.0000
4 KNR-W 2-15 5.2. Zawory zaporowe żeliwne lub kulowe kołnierzowe o śr. nominalnej 50 mm szt.
d.1 0518-02
- np. typu NAVAL
2
szt.
2.0000
RAZEM
2.0000
5 KNR-W 2-15 5.2. Analogia - zawory równaważący np. STAD TA Hydronics, nastawa 4 o śr. szt.
d.1 0518-02
nominalnej 50 mm
1
szt.
1.0000
RAZEM
1.0000
6 KNR-W 2-15 5.2. Analogia - zawory elektromagmetyczne np. typu EV 220B 15-50B typ NC szt.
d.1 0518-02
z cewką 220V/50Hz - BB firmy Danfoss o śr. nominalnej 50 mm
1
szt.
1.0000
RAZEM
1.0000
7 KNR-W 2-15 5.2. Analogia - montaż zaworów regulacyjnych trójdrogowych np. Belimo szt.
d.1 0518-01
gwint zewn. KVS-6,3 typ R522 z siłownikiem LF-24-SP z funkcją bezpieczeństwa (w komplecie z nagrzewnicą) śr. nominalnej 32 mm
1
szt.
1.0000
RAZEM
1.0000
8 KNR-W 2-15 5.2. Zawory odpowietrzające automatyczne o śr. 15 mm z zaworem stopowym szt.
d.1 0412-07
- np. typu TACO
3
szt.
3.0000
RAZEM
3.0000
9 KNR-W 2-15 5.2. Analogia - filtry siatkowe FS-1 o śr. nominalnej 50 mm
szt.
d.1 0518-02
1
szt.
1.0000
RAZEM
1.0000
10 KNR-W 2-15 5.2. Mano - termometr z kurkiem manometrycznym montowane wraz z wyko- szt.
d.1 0530-04
naniem tulei
4
szt.
4.0000
RAZEM
4.0000
11 KNR-W 2-17 5.3. Analogia - centrala wentylacji nawiewnej np. typu Signum 5 CS-N-5-P/F/ szt.
d.1 0320-07
H/C (firmy SIGMAWENT) o wyd. 10 000 m3/h, spręż dysp. nawiewu 300 Pa;
Mg = 167,7 - 245,0 kW z pełnym wyposażeniem i automatyką jak: rozdzielnica
(typu SZS-ACUF-N230-2.2); presostat (40-400 Pa); termostat p.zamrożeniowy
(kapilara 2 m) ; czujniki temperatury (PT 1000); pomieszczeniowy zadajnik
temperatury (RU-ACU); zawór trójdrogowy ( kv 12) oraz siłownik + adapter (5
Nm, 0-10 V) - podwieszenie pod sufitem wewnątrz sufitu podwieszonego
1
szt.
1.0000
RAZEM
1.0000
12 KNR-W 2-15 5.6. Płukanie instalacji wodnychj w budynkach niemieszkalnych
m
d.1 0128-02
11.5
m
11.5000
RAZEM
11.5000
13 KNR-W 2-15 Próby szczelności instalacji c.t. z rur stalowych w budynkach niemieszkalnych m
d.1 0406-02
11.5
m
11.5000
RAZEM
11.5000
14 KNR-W 2-15 5.6. Próby z dokonaniem regulacji instalacji ciepła technologicznego (na gorą- urz.
d.1 0436-01
co; ciśn. 0,6 MPa)
1
urz.
1.0000
RAZEM
1.0000
15 KNR-W 2-15 5.6. Analogia - uruchomienie i regulacja centrali wentylacji nawiewnej
kpl.
d.1 0517-01
1
kpl.
1.0000
RAZEM
1.0000
16 KNR-W 7-12 5.7. Czyszczenie przez szczotkowanie mechaniczne do drugiego stopnia
m2
d.1 0103-04
czystości rurociągów o średnicy zewnętrznej do 57 mm (stan wyjściowy powierzchni B)
-3-
Norma PRO Wersja 4.29 Licencja: 23720 dla Anita Kurcz
P_nagrz_b1CpIII_IChP
Lp.
Podstawa
OBMIAR
Opis i wyliczenia
0.84
j.m.
m2
17 KNR-W 2-02 5.7. Dwukrototne malowanie farbą olejną lub ftalową do gruntowania rur stalo- m
d.1 1517-01
wych i blaszanych o śr. do 50 mm - np. szara metaliczna, przeciwrdzewna,
cynkowa "Cyncol" o symbolu 2221-004-950
0.84
m
18 KNR-W 2-02 5.7. Jednokrotne lakierowanie emalią rur stalowych o śr. do 50 mm - np. nad.1 1517-06
wierzchniową emalią żywiczna o symbolu 2261-000-XXX
0.84
m
20 KNR-W 2-16 5.8. Izolacja rurociągu otulinami z pianki poliuretanowej ofoliowanymi PVC, w m2
d.1 0507-0200
jednej warstwie o grubości do 50 mm o śr. zewnętrznej 42-57 mm - dn 50 mm
(dług. 5 m)
0.79
m2
2 45331210-1 CPV - 45331210-1 Instalacja wentylacji nawiewnej dla centrali jw.
21 KNR-W 2-17 5.4. Przewody wentylacyjne z blachy stalowej, prostokątne, typ A/I o obwodzie m2
d.2 0102-04
do 1400 mm - udział kształtek do 55 %
50.5
m2
22 KNR-W 2-17 5.4. Przewody wentylacyjne z blachy stalowej, prostokątne, typ A/I o obwodzie m2
d.2 0102-05
do 1800 mm - udział kształtek do 55 %
12
m2
23 KNR-W 2-17 5.4. Przewody wentylacyjne z blachy stalowej, prostokątne, typ A/I o obwodzie m2
d.2 0102-06
do 4400 mm - udział kształtek do 55 %
49
m2
24 KNR-W 2-16 5.4. Jednowarstwowa izolacja matami z wełny mineralnej w płaszczu z alumi- m2
d.2 0312-01
nium o gr. 50 powierzchni płaskich - przewody między czerpnią a centralą
4.4
m2
25 KNR-W 2-17 5.5. Przepustnice jednopłaszczyznowe stalowe prostokątne, typ A do przewo- szt.
d.2 0130-02
dów o obwodzie do 1200 mm (315x250 mm)
17
szt.
szt.
28 KNR-W 2-17 5.5. Czerpnie ścienne prostokątne ( w istniejącym oknie) typ A o obwodzie do szt.
d.2 0146-05
4000 mm (1500x700 mm - wymiary dostosować do możliwości budowlanych
demontażu okna i muru nad oknem)
1
szt.
29 KNR-W 2-15 5.6. Analogia - uruchomienie wentylacji nawiewnej wraz z centralą nawiewną - kpl.
d.2 0517-01
regulacja nawiewu (współcz. do R = 0,8)
1
kpl.
3 45210000-2 CPV - Niezbędne roboty budowlane w ramach p/w robót instalacyjnych
30 KNR-W 4-01 5.9. Przebicie otworów w ścianach z cegieł o grubości 2 ceg. na zaprawie ce- szt.
d.3 0335-11
mentowo-wapiennej - 19 szt. w tym 2 szt. dla instalacji c.t. - 2x dn 50 mm oraz
17 szt. istniejących (wentylacja nawiewna) do powiększenia z demontażem istniejących kratek wentylacyjnych - współczynnik do R = 1,4 )
19
szt.
31 KNR-W 4-01 5.9. Zamurowanie przebić w ścianach z cegieł o grubości ponad 1 ceg. - rury szt.
d.3 0325-04
ochronne dla przejścia instalacji c.t. 2x dn 50 mm (2x dn 75 mm - dług. 0,3 m) i
uszczelnienie przewodów przechodzących przez przegrody pianką poliuretanową oraz wygładzenie cementem i gładzią gipsową
19
szt.
32 KNR-W 4-01 5.9. Rozebranie ścianek z cegieł na zaprawie cementowo-wapiennej o gruboś- m2
d.3 0346-02
ci 1/4 ceg.- rozebranie ścianek obudowy nieczynnego pionu c.o. na klatce
schodowej przez 4 kondygnacje (0,5 + 0,3) m x 4x 3,2 m = 10,3 m2
Norma PRO Wersja 4.29 Licencja: 23720 dla Anita Kurcz
0.8400
0.8400
RAZEM
0.8400
0.8400
RAZEM
0.8400
0.0500
RAZEM
0.0500
0.7900
RAZEM
0.7900
50.5000
RAZEM
50.5000
12.0000
RAZEM
12.0000
49.0000
RAZEM
49.0000
4.4000
RAZEM
4.4000
17.0000
RAZEM
17.0000
17.0000
RAZEM
17.0000
2.0000
RAZEM
2.0000
1.0000
RAZEM
1.0000
1.0000
RAZEM
1.0000
19.0000
RAZEM
19.0000
19.0000
RAZEM
19.0000
szt.
27 KNR-W 2-17 5.5. Tłumiki akustyczne płytowe prostokątne ze stali ocynkowanej o obwodzie szt.
d.2 0154-05
do 4000 mm (1350x600 mm); dług. 1,5 mm
2
szt.
-4-
Razem
m
19 KNR-W 2-16 5.8. Izolacja rurociągu otulinami z pianki poliuretanowej ofoliowanymi PVC, w m2
d.1 0507-0100
jednej warstwie o grubości 20 do 30 mm o śr. zewnętrznej 17 - 37 mm - dn 8
mm (grub. 20 mm; dług. 0,8 m) dn 32 mm (grub. 30 mm; dług.0,5 m)
0.05
m2
26 KNR-W 2-17 5.5. Kratki wentylacyjne typ A o obwodzie do 2000 mm (600x350 mm) - do
d.2 0138-04
przewodów stalowych
17
Poszcz
0.8400
RAZEM
P_nagrz_b1CpIII_IChP
Lp.
Podstawa
OBMIAR
Opis i wyliczenia
10.3
33 KNR 0-14
d.3 2010-07
j.m.
m2
5.9. Ścianki działowe GR z płyt gipsowo - kartonowych na rusztach metalom2
wych z pokryciem jednostronnym, jednowarstwowe 50 - 101 - obudowa pionów
c.t. i kan.odwodnienia instalacji c.t.na klatce schodowej przez 4 kondygnacje +
obudowa podłączenia c.t. do centrali na III piętrze (0,5 + 0,4) m x 3x 3,2 m +
(0,5 + 0,4) m x 2,0 m + (1,2 + 0,4) m x 1,2 m + 0,7 m x 0,4 m = 12,7 m2
12.7
m2
34 KNR-W 2-15 5.9. Analogia - drzwiczki rewizyjne z zamkiem o wymiarach 700 x 1000 mm,
szt.
d.3 0142-03
drzwiczki w obudowie (kształtowniki stalowe) na klatce schodowej III p., 2 m
nad posadzką dla instalacji podłączeniowej c.t. (zawory i pomiary ciśnienia) do
centrali wentylacyjnej.
1
szt.
35 KNR-W 2-15 5.9. Analogia - drzwiczki rewizyjne o wymiarach 300 x 250 mm - drzwiczki z
szt.
d.3 0142-03
zamkiem w obudowie (kształtowniki stalowe) na klatce schodowej do zaworów
odwadniających instyalacje c.t. - na 4 kondygnacjach
4
szt.
36 KNR-W 4-01 5.9. Analogia - demontaż okna w korytarzu o wym. 150x100 cm
d.3 0909-04
1
szt.
38 KNR-W 2-02 5.9. Montaż okna rozwierno - uchylnego np. aluminiowego, fabrycznie wykoń- m2
d.3 1008-06
czonego o powierzchni do 2,0 m2 (wym. ok. 150x50 cm - dopasować po montażu czerpni wentylacyjnej)
1
m2
39 KNR-W 4-01 5.9. Ręczna rozbiórka elementów konstrukcji betonowych niezbrojonych o gru- m3
d.3 0212-01
bości do 15 cm (5 cm) - demontaż płyt betonowych sufitu podwieszonego w
korytarzu o wym, 210 x30 cm lub 210x60 cm - od okna na przestrzeni 9 m i
część pionowa przy oknie wys. 85 cm a następnie 6 razy po 2,4 m i 1 raz 1,8
m - obmiar: 2,1 m x (9 + 0,85 + 6x 2,4 + 1,8) m x 0,05 m = 2.74 m3
2.74
m3
40 KNR-W 2-02 5.9. Sufity podwieszone o konstrukcji metalowej z wypełnieniem płytami gipso- m2
d.3 2701-01
wym o dług. ok. 2,1 mi (szer. 60 cm maksymalnie 1,2 m) od wewnątrz wyłożone farstwą izolacji przed hałasem z pianki gumowej lub wełny mineralnej (grub.
do 5 cm) - 6 pierwszych płyt o szer. 60 cm pod centralą wentylacyjną do szybkiego demontażu - obmiar: 2,1 m x (9 + 6x2,4 +1,8) m = 53 m2
53
m2
41 KNR-W 2-15 5.9. Analogia - drzwiczki rewizyjne dla wentylacji nawiewnej (przepustnic do
szt.
d.3 0142-03
każdego z pom. laboratoryjnych) na kształtownikach stalowych w suficie podwieszonym korytarza o wymiarach 600 x 900 mm (17 szt) lub 1200x1500 mm
(6 szt.) + 600x900 mm (5 szt.) - wyłożone jw. warstwą izolacyjną przeciwdźwiękową (uwzględnioną wyżej) i z zamkiem
17
szt.
42 KNR-W 4-01 5.9. Uzupełnienie tynków wewnętrznych kat. II z zaprawy cem.-wap. na ściad.3 0710-03
nach prostokątnych na podłożu z cegły, lub kartonowo- gipsowych (przecieranie gipsem szpachlowym) o pow. do 5 m2 w 1 miejscu, współcz. = 1,2 - (19x
0,5 m2 + 53 m2) 1,2 = 90,6 m2
90.6
m2
43 KNR-W 2-02 5.9. Dwukrotne malowanie farbami emulsyjnymi powierzchni wewnętrznych d.3 1510-03
podłoży gipsowych z gruntowaniem - 19x 0,5 m2 + 12,7 m2 + 53 m2 = 75.5
m2 x 1,2 = 90.6
90.6
m2
m2
m2
44 KNR-W 4-01 5.9. Wywiezienie samochodami skrzyniowymi gruzu z rozbieranych konstruk- m3
d.3 0109-15
cji na odległość 1 km
5.8
m3
45 KNR-W 4-01 5.9. Wywiezienie samochodami skrzyniowymi gruzu z rozbieranych konstruk- m3
d.3 0109-16
cji na każdy następny 1 km - współcz. 29 (wywóz do 30 km)
5.8
m3
Norma PRO Wersja 4.29 Licencja: 23720 dla Anita Kurcz
Razem
10.3000
12.7000
RAZEM
12.7000
1.0000
RAZEM
1.0000
4.0000
RAZEM
4.0000
1.0000
RAZEM
1.0000
0.2300
RAZEM
0.2300
1.0000
RAZEM
1.0000
2.7400
RAZEM
2.7400
53.0000
RAZEM
53.0000
17.0000
RAZEM
17.0000
90.6000
RAZEM
90.6000
90.6000
RAZEM
90.6000
5.8000
RAZEM
5.8000
5.8000
RAZEM
5.8000
szt.
37 KNR-W 4-01 5.9. Wykucie otworów w ścianach z cegieł o grubości ponad 1/2 ceg. na zam3
d.3 0331-03
prawie wapiennej lub cementowo-wapiennej - rozebranie ściany grub. 50 cm
jak najwyżej ( ok. 30 cm) nad zdemontowanym oknem - 1,5 m x 0,3 m x 0,5 m
= 0,23 m3
0.23
m3
-5-
Poszcz
10.3000
RAZEM
Lp.
1
Podstawa wyceny
2
1 45331000-6
1 KNR-W 2-15
d.1 0403-01
2 KNR-W 2-15
d.1 0403-04
3 KNR-W 2-15
d.1 0403-06
4
d.1
5
d.1
6
d.1
KNR-W 2-15
0518-02
KNR-W 2-15
0518-02
KNR-W 2-15
0518-02
7 KNR-W 2-15
d.1 0518-01
8
d.1
9
d.1
10
d.1
11
d.1
KNR-W 2-15
0412-07
KNR-W 2-15
0518-02
KNR-W 2-15
0530-04
KNR-W 2-17
0320-07
12
d.1
13
d.1
14
d.1
15
d.1
16
d.1
KNR-W 2-15
0128-02
KNR-W 2-15
0406-02
KNR-W 2-15
0436-01
KNR-W 2-15
0517-01
KNR-W 7-12
0103-04
17 KNR-W 2-02
d.1 1517-01
18 KNR-W 2-02
d.1 1517-06
19 KNR-W 2-16
d.1 0507-0100
20 KNR-W 2-16
d.1 0507-0200
Opis
Jedn. miary
Wartość
zł
(5 x 6)
3
4
5
6
7
CPV - 45331000-6 Montaż centrali wentylacji nawiewnej - nagrzewnicy wraz z podłączeniem do niej
ciepła technologicznego na III p. bud. 1 skrzydło C - Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego
Mościckiego 01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8 (oznaczenia cyfrowe przed pozycjami to punkty omawiające daną pozycję w/g SST - szczegółowa specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót)
5.1. Analogia - rurociągi w instalacjach c.t. stalowe bez m
0.8
0.00
0.00
szwu o śr. nominalnej do 10 mm (8 mm) o połączeniach
spawanych na ścianach w budynkach - obejście dla zaworu elektromagnetycznego
5.1. Rurociągi w instalacjach c.t. stalowe bez szwu o śr. m
0.5
0.00
0.00
nominalnej 32 mm o połączeniach spawanych na ścianach w budynkach - połączenie przez zawór trójdrogowy
zasilenia z powrotem
5.1. Rurociągi w instalacjach c.t. stalowe bez szwu o śr. m
5
0.00
0.00
nominalnej 50 mm o połączeniach spawanych na ścianach w budynkach
5.2. Zawory zaporowe żeliwne lub kulowe kołnierzowe o szt.
2
0.00
0.00
śr. nominalnej 50 mm - np. typu NAVAL
5.2. Analogia - zawory równaważący np. STAD TA Hy- szt.
1
0.00
0.00
dronics, nastawa 4 o śr. nominalnej 50 mm
5.2. Analogia - zawory elektromagmetyczne np. typu
szt.
1
0.00
0.00
EV 220B 15-50B typ NC z cewką 220V/50Hz - BB firmy
Danfoss o śr. nominalnej 50 mm
5.2. Analogia - montaż zaworów regulacyjnych trójdro- szt.
1
0.00
0.00
gowych np. Belimo - gwint zewn. KVS-6,3 typ R522 z siłownikiem LF-24-SP z funkcją bezpieczeństwa (w komplecie z nagrzewnicą) śr. nominalnej 32 mm
5.2. Zawory odpowietrzające automatyczne o śr. 15 mm szt.
3
0.00
0.00
z zaworem stopowym - np. typu TACO
5.2. Analogia - filtry siatkowe FS-1 o śr. nominalnej 50 szt.
1
0.00
0.00
mm
5.2. Mano - termometr z kurkiem manometrycznym
szt.
4
0.00
0.00
montowane wraz z wykonaniem tulei
5.3. Analogia - centrala wentylacji nawiewnej np. typu
szt.
1
0.00
0.00
Signum 5 CS-N-5-P/F/H/C (firmy SIGMAWENT) o wyd.
10 000 m3/h, spręż dysp. nawiewu 300 Pa; Mg = 167,7 245,0 kW z pełnym wyposażeniem i automatyką jak:
rozdzielnica (typu SZS-ACUF-N230-2.2); presostat (40400 Pa); termostat p.zamrożeniowy (kapilara 2 m) ; czujniki temperatury (PT 1000); pomieszczeniowy zadajnik
temperatury (RU-ACU); zawór trójdrogowy ( kv 12) oraz
siłownik + adapter (5 Nm, 0-10 V) - podwieszenie pod
sufitem wewnątrz sufitu podwieszonego
5.6. Płukanie instalacji wodnychj w budynkach niem
11.5
0.00
0.00
mieszkalnych
Próby szczelności instalacji c.t. z rur stalowych w budyn- m
11.5
0.00
0.00
kach niemieszkalnych
5.6. Próby z dokonaniem regulacji instalacji ciepła tech- urz.
1
0.00
0.00
nologicznego (na gorąco; ciśn. 0,6 MPa)
5.6. Analogia - uruchomienie i regulacja centrali wenty- kpl.
1
0.00
0.00
lacji nawiewnej
5.7. Czyszczenie przez szczotkowanie mechaniczne
m2
0.84
0.00
0.00
do drugiego stopnia czystości rurociągów o średnicy zewnętrznej do 57 mm (stan wyjściowy powierzchni B)
5.7. Dwukrototne malowanie farbą olejną lub ftalową do m
0.84
0.00
0.00
gruntowania rur stalowych i blaszanych o śr. do 50 mm np. szara metaliczna, przeciwrdzewna, cynkowa "
Cyncol" o symbolu 2221-004-950
5.7. Jednokrotne lakierowanie emalią rur stalowych o
m
0.84
0.00
0.00
śr. do 50 mm - np. nawierzchniową emalią żywiczna o
symbolu 2261-000-XXX
5.8. Izolacja rurociągu otulinami z pianki poliuretanowej m2
0.05
0.00
0.00
ofoliowanymi PVC, w jednej warstwie o grubości 20 do
30 mm o śr. zewnętrznej 17 - 37 mm - dn 8 mm (grub.
20 mm; dług. 0,8 m) dn 32 mm (grub. 30 mm; dług.0,5
m)
5.8. Izolacja rurociągu otulinami z pianki poliuretanowej m2
0.79
0.00
0.00
ofoliowanymi PVC, w jednej warstwie o grubości do 50
mm o śr. zewnętrznej 42-57 mm - dn 50 mm (dług. 5 m)
-6-
Norma PRO Wersja 4.29 Licencja: 23720 dla Anita Kurcz
Ilość
Cena
zł
Lp.
Podstawa wyceny
1
2
2 45331210-1
21 KNR-W 2-17
d.2 0102-04
22 KNR-W 2-17
d.2 0102-05
23 KNR-W 2-17
d.2 0102-06
24 KNR-W 2-16
d.2 0312-01
25 KNR-W 2-17
d.2 0130-02
26
d.2
27
d.2
KNR-W 2-17
0138-04
KNR-W 2-17
0154-05
28 KNR-W 2-17
d.2 0146-05
29 KNR-W 2-15
d.2 0517-01
Opis
Jedn. miary
3
4
CPV - 45331210-1 Instalacja wentylacji nawiewnej dla centrali jw.
5.4. Przewody wentylacyjne z blachy stalowej, prosto- m2
kątne, typ A/I o obwodzie do 1400 mm - udział kształtek
do 55 %
5.4. Przewody wentylacyjne z blachy stalowej, prosto- m2
kątne, typ A/I o obwodzie do 1800 mm - udział kształtek
do 55 %
5.4. Przewody wentylacyjne z blachy stalowej, prosto- m2
kątne, typ A/I o obwodzie do 4400 mm - udział kształtek
do 55 %
5.4. Jednowarstwowa izolacja matami z wełny mineral- m2
nej w płaszczu z aluminium o gr. 50 powierzchni płaskich - przewody między czerpnią a centralą
5.5. Przepustnice jednopłaszczyznowe stalowe prosto- szt.
kątne, typ A do przewodów o obwodzie do 1200 mm
(315x250 mm)
5.5. Kratki wentylacyjne typ A o obwodzie do 2000 mm szt.
(600x350 mm) - do przewodów stalowych
5.5. Tłumiki akustyczne płytowe prostokątne ze stali
szt.
ocynkowanej o obwodzie do 4000 mm (1350x600 mm);
dług. 1,5 mm
5.5. Czerpnie ścienne prostokątne ( w istniejącym
szt.
oknie) typ A o obwodzie do 4000 mm (1500x700 mm wymiary dostosować do możliwości budowlanych demontażu okna i muru nad oknem)
5.6. Analogia - uruchomienie wentylacji nawiewnej wraz kpl.
z centralą nawiewną - regulacja nawiewu (współcz. do R
= 0,8)
-7-
Norma PRO Wersja 4.29 Licencja: 23720 dla Anita Kurcz
Ilość
Cena
zł
5
6
Wartość
zł
(5 x 6)
7
50.5
0.00
0.00
12
0.00
0.00
49
0.00
0.00
0.00
0.00
17
0.00
0.00
17
0.00
0.00
2
0.00
0.00
1
0.00
0.00
1
0.00
0.00
4.4
Lp.
1
Podstawa wyceny
Opis
Jedn. miary
2
3 45210000-2
30 KNR-W 4-01
d.3 0335-11
31
d.3
32
d.3
33
d.3
34
d.3
35
d.3
36
d.3
37
d.3
38
d.3
39
d.3
40
d.3
41
d.3
42
d.3
43
d.3
3
4
CPV - Niezbędne roboty budowlane w ramach p/w robót instalacyjnych
5.9. Przebicie otworów w ścianach z cegieł o grubości 2 szt.
ceg. na zaprawie cementowo-wapiennej - 19 szt. w tym
2 szt. dla instalacji c.t. - 2x dn 50 mm oraz 17 szt. istniejących (wentylacja nawiewna) do powiększenia z demontażem istniejących kratek wentylacyjnych - współczynnik do R = 1,4 )
5.9. Zamurowanie przebić w ścianach z cegieł o gruszt.
KNR-W 4-01
bości ponad 1 ceg. - rury ochronne dla przejścia instala0325-04
cji c.t. 2x dn 50 mm (2x dn 75 mm - dług. 0,3 m) i
uszczelnienie przewodów przechodzących przez przegrody pianką poliuretanową oraz wygładzenie cementem i gładzią gipsową
5.9. Rozebranie ścianek z cegieł na zaprawie cemento- m2
KNR-W 4-01
wo-wapiennej o grubości 1/4 ceg.- rozebranie ścianek
0346-02
obudowy nieczynnego pionu c.o. na klatce schodowej
przez 4 kondygnacje (0,5 + 0,3) m x 4x 3,2 m = 10,3 m2
KNR 0-14 2010- 5.9. Ścianki działowe GR z płyt gipsowo - kartonowych m2
na rusztach metalowych z pokryciem jednostronnym,
07
jednowarstwowe 50 - 101 - obudowa pionów c.t. i
kan.odwodnienia instalacji c.t.na klatce schodowej przez
4 kondygnacje + obudowa podłączenia c.t. do centrali
na III piętrze (0,5 + 0,4) m x 3x 3,2 m + (0,5 + 0,4) m x
2,0 m + (1,2 + 0,4) m x 1,2 m + 0,7 m x 0,4 m = 12,7 m2
5.9. Analogia - drzwiczki rewizyjne z zamkiem o wymia- szt.
KNR-W 2-15
rach 700 x 1000 mm, drzwiczki w obudowie (kształtowni0142-03
ki stalowe) na klatce schodowej III p., 2 m nad posadzką
dla instalacji podłączeniowej c.t. (zawory i pomiary ciśnienia) do centrali wentylacyjnej.
5.9. Analogia - drzwiczki rewizyjne o wymiarach 300 x szt.
KNR-W 2-15
250 mm - drzwiczki z zamkiem w obudowie (kształtowni0142-03
ki stalowe) na klatce schodowej do zaworów odwadniających instyalacje c.t. - na 4 kondygnacjach
5.9. Analogia - demontaż okna w korytarzu o wym.
szt.
KNR-W 4-01
150x100 cm
0909-04
5.9. Wykucie otworów w ścianach z cegieł o grubości
m3
KNR-W 4-01
ponad 1/2 ceg. na zaprawie wapiennej lub cementowo0331-03
wapiennej - rozebranie ściany grub. 50 cm jak najwyżej (
ok. 30 cm) nad zdemontowanym oknem - 1,5 m x 0,3 m
x 0,5 m = 0,23 m3
5.9. Montaż okna rozwierno - uchylnego np. aluminiowe- m2
KNR-W 2-02
go, fabrycznie wykończonego o powierzchni do 2,0 m2
1008-06
(wym. ok. 150x50 cm - dopasować po montażu czerpni
wentylacyjnej)
5.9. Ręczna rozbiórka elementów konstrukcji betonom3
KNR-W 4-01
wych niezbrojonych o grubości do 15 cm (5 cm) - de0212-01
montaż płyt betonowych sufitu podwieszonego w korytarzu o wym, 210 x30 cm lub 210x60 cm - od okna na
przestrzeni 9 m i część pionowa przy oknie wys. 85 cm
a następnie 6 razy po 2,4 m i 1 raz 1,8 m - obmiar: 2,1
m x (9 + 0,85 + 6x 2,4 + 1,8) m x 0,05 m = 2.74 m3
5.9. Sufity podwieszone o konstrukcji metalowej z wy- m2
KNR-W 2-02
pełnieniem płytami gipsowym o dług. ok. 2,1 mi (szer.
2701-01
60 cm maksymalnie 1,2 m) od wewnątrz wyłożone farstwą izolacji przed hałasem z pianki gumowej lub wełny
mineralnej (grub. do 5 cm) - 6 pierwszych płyt o szer. 60
cm pod centralą wentylacyjną do szybkiego demontażu
- obmiar: 2,1 m x (9 + 6x2,4 +1,8) m = 53 m2
5.9. Analogia - drzwiczki rewizyjne dla wentylacji naszt.
KNR-W 2-15
wiewnej (przepustnic do każdego z pom. laboratoryj0142-03
nych) na kształtownikach stalowych w suficie podwieszonym korytarza o wymiarach 600 x 900 mm (17 szt)
lub 1200x1500 mm (6 szt.) + 600x900 mm (5 szt.) - wyłożone jw. warstwą izolacyjną przeciwdźwiękową
(uwzględnioną wyżej) i z zamkiem
5.9. Uzupełnienie tynków wewnętrznych kat. II z zapra- m2
KNR-W 4-01
wy cem.-wap. na ścianach prostokątnych na podłożu z
0710-03
cegły, lub kartonowo- gipsowych (przecieranie gipsem
szpachlowym) o pow. do 5 m2 w 1 miejscu, współcz. =
1,2 - (19x 0,5 m2 + 53 m2) 1,2 = 90,6 m2
5.9. Dwukrotne malowanie farbami emulsyjnymi pom2
KNR-W 2-02
wierzchni wewnętrznych - podłoży gipsowych z grunto1510-03
waniem - 19x 0,5 m2 + 12,7 m2 + 53 m2 = 75.5 m2 x 1,
2 = 90.6
-8-
Norma PRO Wersja 4.29 Licencja: 23720 dla Anita Kurcz
Ilość
Cena
zł
5
6
Wartość
zł
(5 x 6)
7
19
0.00
0.00
19
0.00
0.00
10.3
0.00
0.00
12.7
0.00
0.00
1
0.00
0.00
4
0.00
0.00
1
0.00
0.00
0.23
0.00
0.00
1
0.00
0.00
2.74
0.00
0.00
53
0.00
0.00
17
0.00
0.00
90.6
0.00
0.00
90.6
0.00
0.00
Lp.
1
44
d.3
45
d.3
Podstawa wyceny
Opis
Jedn. miary
2
KNR-W 4-01
0109-15
KNR-W 4-01
0109-16
3
5.9. Wywiezienie samochodami skrzyniowymi gruzu z
rozbieranych konstrukcji na odległość 1 km
5.9. Wywiezienie samochodami skrzyniowymi gruzu z
rozbieranych konstrukcji na każdy następny 1 km współcz. 29 (wywóz do 30 km)
Ogółem wartość kosztorysowa robót
Słownie: zero i 00/100 zł
-9-
Norma PRO Wersja 4.29 Licencja: 23720 dla Anita Kurcz
4
Ilość
m3
5
5.8
m3
5.8
Cena
zł
0.00
Wartość
zł
(5 x 6)
7
0.00
0.00
0.00
6
0.00
Inwestor
Instytut Chemii Przemysłowej
im. prof. Ignacego Mościckiego
01-793 Warszawa
ul. Rydygiera 8
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WYKONANIA I ODBIORU RÓBÓT
SST
Instalacje podłączenia nagrzewnicy wentylacyjnej zasilającej
bud.1 skrzydło C, piętro III
wraz z instalacją wentylacji nawiewnej
i niezbędnymi robotami budowlanymi
Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego
01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8
Wykonała: mgr inż. Anita Kurcz
czerwiec 2010 r.
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA
WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT
w ramach wykonania instalacji podłączenia nagrzewnicy wentylacyjnej
bud. 1 skrzydło C piętro IIII wraz z instalacją wentylacji nawiewnej
i niezbędnymi robotami budowlanymi
Instytut Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego
01-793 Warszawa, ul. Rydygiera 8
1.
WSTĘP
1.1 Przedmiot Specyfikacji Technicznej
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania
i odbioru robót w zakresie instalacji podłączenia nagrzewnicy wentylacyjnej wraz z instalacją
nawiewną i nieabędnymi robotami budowlanymi dla bud. 1 skrzydło C piętro III na terenie
Instytutu Chemii Przemysłowej im. prof. Ignacego Mościckiego w Warszawie, ul. Rydygiera
8.
1.2 Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej
Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót wymienionych w punkcie 1.1.
1.3 Zakres robót objętych Specyfikacją Techniczną
Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające
na celu dostosowanie instalacji nagrzewnicy i wentylacji nawiewnej do stanu używalności
zgodnie z życzeniem Zamawiającego oraz obowiązującymi przepisami i zasadami wiedzy
technicznej.
CPV-45331000-6 Prace związane z montażem urządzeń i instalacji cieplnych
Niniejsza specyfikacja techniczna związana jest z wykonaniem niżej wymienionych robót:
•
•
•
•
•
•
•
demontaż i montaż istniejących urządzeń i instalacji w węźle cieplnym, zlokalizowanych obecnie na przewidzianym do modernizacji obszarem powierzchni przemontowanie w bardziej korzystne miejsce węzła,
montaż instalacji c.t. podłączeniowe do bud. 1 skrzydło C (głównie na III piętro),
montaż urządzeń i instalacji węzła cieplnego c.t. dla bud. 1 skrzydło B i C,
zabezpieczenia antykorozyjne rurociągów,
wykonanie izolacji termicznej na rurociągach,
próby i regulacja działania,
wykonanie niezbędnych prac budowlanych remontu pomieszczenia w czasie i po
wykonaniu prac instalacyjnych.
1.4 Ogólne wymagania
Wykonawca jest odpowiedzialny za wykonanie robót zgodnie z dokumentacją projektową,
specyfikacją techniczną, wytycznymi SPEC, poleceniami nadzoru inwestorskiego oraz zgod2
nie z art. 5,22,23 i 28 ustawy Prawo Budowlane i "Warunkami Technicznymi Wykonania i
Odbioru Instalacji grzewczych Wydawnictwo COBRTI INSTAL. Zeszyt nr 6 maj 2003 r,
oraz zgodnie z: „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru węzłów cieplnych”. Zeszyt
nr 8 COBRTI – wydanie Instal z sierpnia 2003r
Odstępstwa od projektu mogą dotyczyć jedynie dostosowania węzła cieplnego do wprowadzonych zmian konstrukcyjno-budowlanych lub zastąpienia zaprojektowanych materiałów w przypadku niemożności ich uzyskania – przez inne materiały lub elementy o zbliżonych
charakterystykach i trwałości. Wszelkie zmiany i odstępstwa od zatwierdzonej dokumentacji
technicznej nie mogą powodować obniżenia wartości funkcjonalnych i użytkowych instalacji
węzła cieplnego, a jeżeli dotyczą zamiany materiałów i elementów określonych w dokumentacji technicznej na inne, nie mogą powodować zmniejszenia trwałości eksploatacyjnej
2.
MATERIAŁY
1. Do wykonania węzła cieplnego i instalacji c.t. mogą być stosowane wyroby producentów krajowych i zagranicznych.
2. Wszystkie materiały użyte do wykonania węzła cieplnego muszą posiadać aktualne
polskie aprobaty techniczne lub odpowiadać Polskim Normom i Normom Branżowym. Wykonawca przed zastosowaniem wyrobu uzyska akceptację Inspektora Nadzoru. Odbiór techniczny materiałów powinien być dokonany według wymagań i w
sposób określony obowiązującymi normami.
2.1 Przewody
1. W obrębie węzła c.t. nowe przewody jak i doprowadzające przewody c.t. do bud. nr 1
skrzydło C wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu wg PN-80/H-74219.
2. Dostarczone na budowę rury powinny być proste, czyste od zewnątrz i wewnątrz, bez
widocznych pęknięć, wżerów i ubytków spowodowanych korozją lub uszkodzeniami.
3. Rury, tzw. odbiorowe oraz rury ze stali stopowych powinny mieć trwałe oznaczenia.
4. Rury i kształtki muszą posiadać atest huty oraz świadectwo odbioru jakościowego
przez Ośrodek Badań Jakości wyrobów Hutniczych „ZETOM”.
2.2 Urządzenia
1. Urządzenia będące ciśnieniowymi zbiornikami stałymi muszą być wykonane zgodnie
z dokumentacją konstrukcyjną zatwierdzoną przez Urząd Dozoru Technicznego.
2. Urządzenia powinny posiadać:
• dopuszczenie do stosowania w budownictwie wydane przez Centralny Ośrodek
Badawczo Rozwojowy Techniki Instalacyjnej Instal - Warszawa,
• atest higieniczny wydany przez Państwowy Zakład Higieny Warszawa,
• decyzję Urzędu Dozoru Technicznego o dopuszczeniu do obrotu i muszą być
oznaczone znakiem UDT. Użytkownik jest zwolniony z obowiązku rejestrowania w Inspektoracie Dozoru Technicznego,
• system zapewnienia jakości ISO 2002.
3. Urządzenia np. wymienniki, filtry, naczynie bezpieczeństwa powinny mieć trwale
przymocowaną tabliczkę znamionową z podstawowymi danymi. Tabliczka umieszczona jest na wspornikach przyspawanych do konstrukcji. Na zewnętrznej powierzchni w sposób trwały i widoczny powinien być oznaczony kierunek przepływu czynnika.
3
2.3 Armatura
1. W obrębie węzła wszystkie zawory kulowe gwintowane, spawane lub kołnierzowe
zgodnie z wykazem materiałów.
2. Dostarczona na budowę aparatura kontrolno-pomiarowa powinna odpowiadać wymaganiom odpowiednich norm, a w razie ich braku warunkom technicznym. Aparatura
kontrolno-pomiarowa powinna mieć ważne cechy legalizacyjne.
3. Podzielnia aparatury kontrolno-pomiarowej powinna odpowiadać wymaganej dokładności odczytu, a jej zakres powinien przekraczać wartość roboczą mierzonego parametru. Termometry szklane powinny mieć działkę elementarną nie większą niż
1 0C, a manometry średnicę tarczy nie mniejszą niż 100 mm.
2.4 Materiały do wykonania zabezpieczenia antykorozyjnego.
Materiały stosowane do wykonywania robót malarskich antykorozyjnych powinny odpowiadać wymaganiom określonym w normach przedmiotowych.
2.5 Izolacja termiczna.
Izolację termiczną rurociągów instalacyjnych w węźle wykonać z prefabrykowanych
otulin izolacyjnych z pianki poliuretanowej twardej Steinonorm 300 w płaszczu z niepalnej
folii PVC.
Grubość izolacji zgodnie z Rozporządzeniem Min. Infrastruktury Dz.U Nr 201 listopad 2008:
woda instalacyjna:
zasilenie
dn 100
100 mm
dn 80
80 mm
dn 65
60 mm
dn 50
50 mm
dn 40÷32
30 mm
dn 25÷20
20 mm
3.
SPRZĘT
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak też
przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku
i wyładunku materiałów.
4.
TRANSPORT i SKŁADOWANIE
4.1
Rury.
1. Rury w wiązkach muszą być transportowane na samochodach o odpowiedniej długości. Wyładunek rur w wiązkach wymaga użycia podnośnika widłowego z płaskimi
widełkami lub dźwignią z belką umożliwiającą zaciskanie się zawiesin na wiązce.
2. Kształtki stalowe należy przewozić w odpowiednich pojemnikach. Podczas transportu,
przeładunku i magazynowania rur i złączek należy unikać ich zanieczyszczenia.
4
4.2 Urządzenia
1. Urządzenia nie wymagają pakowania.
2. Transport urządzeń może odbywać się dowolnymi środkami transportu (najlepiej krytymi). W czasie transportu powinny być zabezpieczone przed nadmiernymi wstrząsam
oraz przed możliwością uszkodzeń i zanieczyszczeń.
3. Przenoszenie urządzeń powinno być realizowane w zależności od ich ciężaru ręcznie
lub z użyciem podnośnika, z zachowaniem wymogów przepisów BHP.
4. Urządzenia powinny być przechowywane w pomieszczeniach suchych, w sposób zabezpieczający przed działaniem wpływów atmosferycznych i innymi czynnikami działającymi korodująco. Na czas składowania i transportu należy króćce zabezpieczyć
przed dostaniem się zanieczyszczeń do wnętrza, poprzez wyposażenie króćców w odpowiednie zaślepki.
5. W przypadku składowania wymienników ciepła w okresie zimy w pomieszczeniach
nie ogrzewanych lub na otwartych przestrzeniach, należy usunąć z wnętrza pozostałości wody, najlepiej przez przedmuchiwanie strumieniem powietrza.
4.3 Armatura
1. Dostarczoną na budowę armaturę należy uprzednio sprawdzić na szczelność.
2. Armaturę, łączniki i materiały pomocnicze należy przechowywać w magazynach lub
pomieszczeniach zamkniętych w pojemnikach. Otwory armatury dostarczonej bez indywidualnego opakowania powinny być zaślepione.
3. Armatura specjalna do automatycznej regulacji (automatyka) powinna być dostarczona w oryginalnych opakowaniach producenta. W czasie transportu
i podczas przechowywania
powinny być zabezpieczone przed drganiami,
a szczególnie przed wstrząsami.
4.4 Izolacja termiczna.
1. Materiały przeznaczone do wykonania izolacji cieplnych powinny być przewożone
krytymi środkami transportu w sposób zabezpieczający je przed zawilgoceniem, zanieczyszczeniem i zniszczeniem.
2. Wyroby i materiały stosowane do wykonywania izolacji cieplnych należy przechowywać w pomieszczeniach krytych i suchych. Należy unikać dłuższego działania
promieni słonecznych na otuliny w powłokach z PVC, ponieważ materiał ten nie jest
odporny na promieniowanie ultrafioletowe.
3. Materiały przeznaczone do wykonania izolacji ciepłochronnej powinny mieć płaszczyzny i krawędzie nie uszkodzone, a odchyłki ich wymiarów w stosunku do nominalnych wymiarów produkcyjnych powinny zawierać się w granicach tolerancji określonej w odpowiednich normach przedmiotowych.
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Roboty demontażowe.
1. Demontaż i montaż urządzeń w inne miejsce w celu zwiększenia obszaru montażu nowego węzła c.t. dla bud. 1 skrzydła B i C dotyczy głównie zasobnika wody ciepłej o poj. do
0,5 m3.
2. Przewiduje się również przemieszczenie niektórych rurociągów i armatury.
5
5.2. Montaż rurociągów.
5.2.1. Montaż rurociągów c.t. dla instalacji zasilającej bud. 1 skrzydło C.
1. Rurociągi stalowe bez szwu łączone będą przez spawanie. Wymagania ogólne dla połączeń spawanych określone są w tomie III „Warunków technicznych wykonania i odbioru
robót”.
2. Przewody c.t. prowadzi się od rozdzielacza w węźle cieplnym ( śr. nominalna - 2x100
mm) z zaworami odcinającymi. Przy wejściu do skrzydła C przewiduje się dodatkowe
odwodnienie przewodów - zawory ze złączką do węża - dn 20 mm. Przewody prowadzi
się piwnicą wzdłuż korytarza do końca budynku 1C i przechodząc na klatkę schodową
prowadzi na poszczególne piętra - średnice zmniejszają się co piętro - po parterze do dn
80 mm, po I piętrze do 65 mm; po II piętrze do 50 mm. - wejście na każdą kondygnację
przewodem dn 50 mm.
3. W pionie klatki schodowej przewiduje się pion kanalizacji odwadniającej z PVC o śr. 75
mm (wywiewka nad dach), do którego z każdej kondygnacji odprowadzane będzie podłączenie odwadniające śr. 20 mm (zasyfonowane) z nagrzewnic wentylacyjnych. Pion odwadniający wprowadzony będzie do pionu kanalizacji sanitarnej na poziomie piwnic po
drugiej stronie korytarza.
5.2.2. Montaż rurociągów dla węzła cieplnego c.t. zasilającego bud. 1 skrzydło B i C.
Rurociągi jw. stalowe bez szwu łączone przez spawanie. występują w zakresie średnic od 15;
20; 25; 50; 100 i 125 mm - łączą urządzenia i armaturę węzła.
Należy przestrzegać:
1. Przed układaniem przewodów należy sprawdzić trasę oraz usunąć przeszkody (możliwe
do wyeliminowania) mogące powodować uszkodzenie przewodów np. pręty, wystające
elementy zaprawy betonowej i elementów muru.
2. Przed zamontowaniem należy sprawdzić, czy elementy przewidziane do zamontowania
nie posiadają uszkodzeń mechanicznych oraz czy w przewodach nie ma zanieczyszczeń
(ziemia, papiery i inne elementy). Rur pękniętych lub w inny sposób uszkodzonych nie
wolno używać.
3. Rurociągi należy montować na wspornikach lub uchwytach tak, aby nie obciążały króćców przyłączeniowych do armatury.
4. Rurociągi łączone będą z armaturą i osprzętem za pomocą połączeń gwintowanych z zastosowaniem kształtek. Uszczelnienie tych połączeń wykonać za pomocą konopi oraz pasty miniowej.
5. Połączenie przewodów z armaturą o średnicach większych od 50 mm dokonuje się za
pomocą kołnierzy. Kołnierz należy przyspawać do króćca dwoma spoinami pachwinowymi, przy czym powierzchnia spoiny wewnętrznej powinna być czysta i w razie potrzeby przeszlifowana Do uszczelniania połączeń kołnierzowych stosować uszczelki azbestowo-kauczukowe. Przy połączeniach kołnierzowych śruby przeciwległe należy dokręcać
parami równomiernie na całym obwodzie.
6
6. Kolana, łuki itp. kształtki przewodów stalowych czarnych wykonać jako gięte na zimno
dla średnic do 50 mm, jako gięte na gorąco lub spawane elektrycznie z połówek tłoczonych dla średnic 65 – 150 mm.
5.3. Montaż urządzeń.
1. Urządzenia powinny być montowane w miejscu określonym, zgodnie z zaleceniami zamieszczonymi w instrukcjach montażu i obsługi, tak aby woda przepływała zgodnie z kierunkiem oznaczonym.
2. Przed zamontowaniem urządzeń należy rurociąg opróżnić z wody i starannie oczyścić
końcówki rurociągu z rdzy, zgorzeliny, tłuszczów itp.
3. W przypadku połączenia króćców urządzenia z rurociągiem o mniejszej średnicy należy
skrócić króćce przyłączne i przyspawać odpowiednie do średnic rur kształtki redukcyjne
(dyfuzory)
4. Urządzenia powinny być montowane w taki sposób , aby ich ciężar nie był przenoszony
na rurociągi.
5. Urządzenia będące ciśnieniowymi zbiornikami stałymi muszą być wykonane zgodnie z
dokumentacją konstrukcyjną zatwierdzoną przez Instytut Dozoru Technicznego.
Przewiduje się montaż:
• 2 wymienników typu JAD X 12.114. 08.50 FF ; pow. grzejna 18,4 m2 o dn przyłączy
kołnierzowych 125 mm, podłączone szeregowo.
• 2 pompy podwójne typu Magna 65-120 F; 1x230 V; PN6/10 z czujnikami ciśnienia,
sterowanie tyrystorowe (Grunfoss):
- pompy należy zawsze montować z wałem w pozycji poziomej
- przyłącze elektryczne i niezbędne zabezpieczenie przed porażeniem winien
wykonać uprawniony elektryk zgodnie z obowiązującymi przepisami,
- należy sprawdzić, czy dane elektryczne podane na tabliczce znamionowej są
zgodne z parametrami istniejącej sieci zasilającej,
przed uruchomieniem zapewnić, by przestrzeń wirnika pompy została wypełniona czynnikiem tłocznym, odkręcając przy wypełnionej instalacji korek odpowietrzający, aż do wypłynięcia kilku kropel wody.
• filtr siatkowy 200 oczek/cm2 kołnierzowy - dn 100 mm, typu FS-1,
• naczynie wzbiorcze systemu zamkniętego poj 400 dm3 (Reflex) - ciśn. 6 bar; 120 oC
zamontowane
5.4. Montaż armatury i osprzętu,
5.4.1. Montaż armatury i osprzętu w instalacji c.t. zasilającej bud. 1 skrzydło C.
Przewiduje się 2 zawory odcinające dn 100 mm od rozwidlenia przyłącza miedzy gałęzią B i
C, następnie zawory odwadniające 2 x dn 20 mm i na każdej kondygnacji zawory odcinające
2x dn 50 mm z tym, że na parterze oraz na I i II piętrze należy zawory z jednej strony zaślepić
(podłączenie nagrzewnic przewiduje się w dalszym terminie) - podłączenie nagrzewnic tylko
dla III piętra z zaworem odpowietrzającym automatycznym pion.
Przewiduje się na każdej kondygnacji króćce z zaworami ze złączką do węża o dn 20 mm w
celu odwodnienia nagrzewnic poprzez zasyfonowanie do przewidzianego pionu kanalizacyjnego z odnogą trójnika dn 40 mm.
5.4.2. Montaż armatury i osprzętu w instalacji węzła cieplnego c.t. dla bud. 1 skrzydło B
i C.
• montaż zaworów odcinających 4 szt.) i zwrotnych (2 szt.) mufowych o śr. 100 mm
przy pompach oraz manometry (4 szt.),
7
•
•
•
•
•
•
montaż na przewodach zasilających 2 zaworów odcinających dn 125 mm.
montaż zaworu regulacyjnego na obejściu pomp dn 125 mm,
montaż istniejącego zaworu regulacyjnego Samson dn 125 mm z czujnikiem temperaturowym między wymiennikami,
montaż zaworów odwadniających z końcówką do węża dn 15 mm z wymienników,
naczynia wzbiorczego, pomp (6szt.),
montaż odpowietrzników (2 szt.),
montaż manometrów przy naczyniu wzbiorczym (2 szt.) i termometrów przy wymiennikach (6 szt.).
1. Przed zamontowaniem armatury należy sprawdzić czy na korpusie nie występują widoczne pory, pęknięcia lub inne uszkodzenia i czy armatura jest wewnątrz czysta.
2. Na przewodach poziomych armaturę należy w miarę możliwości ustawić w takim położeniu, by wrzeciono było skierowane do góry i leżało w płaszczyźnie pionowe przechodzącej przez oś przewodu.
3. Armaturę zaporową należy ustawiać tak, aby kierunek strzałki na korpusie był zgodny z
kierunkiem przepływu czynnika w przewodzie.
4. Armaturę i osprzęt powinny być montowane w taki sposób , aby ich ciężar nie był przenoszony na rurociągi.
5. Aparaturę kontrolno pomiarową należy montować po uprzednim sprawdzeniu prawidłowości działania, w miejscach łatwo dostępnych i w sposób zabezpieczający przed przypadkowym jej uszkodzeniem.
6. Miejsce wbudowania wodomierza powinno być łatwo dostępne , wygodne dla odczytu.
Przy wbudowywaniu w sieć należy przestrzegać właściwego usytuowania wodomierza w
położeniu poziomym przy liczydle skierowanym do góry. Przewód w miejscu wbudowania powinien być tak ukształtowany , aby nie było możliwości tworzenia się w obrębie
wodomierza poduszki powietrznej. Wodomierz musi być całkowicie wypełniony wodą.
Odcinki przewodu przed i za wodomierzem powinny być wykonane współosiowo. Przepływ przez wodomierz powinien być zgodny z kierunkiem strzałek umieszczonych po
obu stronach obudowy. Zamontowane przed i za wodomierzem zawory w czasie przepływu powinny być całkowicie otwarte.
7. Termometry w przewodach, w których ma być mierzona temperatura przepływającego
czynnika, należy montować w tulejach sięgających najkorzystniej do osi przewodu, lecz
nie więcej niż na głębokość równą 2/3 jego średnicy wewnętrznej. Przy średnicy nominalnej przewodu poniżej 80 mm tuleje te powinny być montowane ukośnie lub na załamaniach przewodu, w płaszczyźnie przechodzącej przez jego oś.
8. Na manometrze należy oznaczyć czerwoną kreską najwyższe dopuszczalne ciśnienie robocze urządzenia, do którego manometr jest przyłączony.
5.5.1. / 5.6.2. Kontrola jakości, badania i odbiór.
1. Kontrola jakości robot związanych z wykonaniem instalacji c.t. i węzła powinna być
przeprowadzona w czasie wszystkich faz robót zgodnie z wymaganiami Polskich Norm i
"Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Instalacji grzewczych Wydawnictwo
COBRTI INSTAL. Zeszyt nr 6 maj 2003 r,. oraz „Warunkami technicznymi wykonania i
odbioru węzłów cieplnych”. Zeszyt nr 8 COBRTI Instal z sierpnia 2003r
2. Każda dostarczona partia materiałów powinna być zaopatrzona w świadectwo kontroli
jakości producenta.
3. Wyniki przeprowadzonych badań należy uznać za dodatnie jeżeli wszystkie wymagania
dla danej fazy robót zostały spełnione. Jeśli którekolwiek z wymagań nie zostało spełnio8
ne , należy daną fazę robót uznać za niezgodną z wymaganiami normy i po wykonaniu
poprawek przeprowadzić badania ponownie.
4. Badania urządzeń węzła cieplnego polegają na:
• sprawdzeniu zgodności wykonania i zastosowania materiałów z dokumentacją techniczną,
• sprawdzeniu szczelności urządzeń węzła,
• sprawdzeniu czy wymienniki inne zbiorniki, zawory redukcyjne armatura automatycznej regulacji lub automatycznego sterowania oraz aparatura automatycznej ciągłej
rejestracji są wyposażone są w tabliczki znamionowe,
• sprawdzeniu zgodności strumienia czynnika grzejnego z wymaganiami dokumentacji,
• sprawdzeniu czy zawór bezpieczeństwa reaguje prawidłowo na przekroczenie ustalonego ciśnienia,
• sprawdzeniu czy armatura automatycznej regulacji spełnia swoje zadanie
Sprawdzenie szczelności urządzenia węzła cieplnego należy przeprowadzić przy zamkniętych
i zaślepionych głównych zaworach odcinających węzeł od sieci cieplnej i od właściwego
urządzenia centralnego urządzenia. Badanie należy przeprowadzić przez napełnienie urządzenia wodą zimną i podniesienie ciśnienia do wartości:
Strona sieciowa o 25% większej od wartości przewidywanego ciśnienia roboczego w miejscu
przyłączenia do sieci cieplnej, tj. 2,0 MPa.
Instalacja co. -2,0 bara więcej niż ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa =7bar
Instalacja cw. 1,5 ciśnienia roboczego tj 6x1,5=9bar.
1. Z pozytywnego wyniku próby szczelności należy spisać protokół.
2. Sprawdzenie zgodności przepływu strumienia czynnika grzejnego z wymaganiami dokumentacji technicznej należy przeprowadzić po próbie szczelności i powtórnym połączeniu
węzła z siecią cieplną i wewnętrzną instalacją centralnego ogrzewania oraz po otwarciu
przepływu czynnika grzejnego najpierw przez samo urządzenie centralnego ogrzewania, a
następnie łącznie przez wspomniane urządzenie i przez wymiennik ciepłej wody. Pomiar
spadku ciśnienia na kryzie pomiarowej przy znanej jej charakterystyce powinien odpowiadać obliczeniowemu strumieniowi czynnika. Pomiar za pomocą wodomierza powinien
trwać co najmniej 1 godzinę.Z pozytywnego pomiaru przepływu należy spisać protokół.
3. Sprawdzenie zaworów automatycznej regulacji temperatury ciepłej wody polega na
stwierdzeniu czy z chwilą osiągnięcia granicznej temperatury ciepłej wody następuje automatyczne ograniczenie lub zamknięcie przepływu czynnika grzejnego przez wymiennik.
Ze sprawdzenia prawidłowego działania armatury automatycznej regulacji należy spisać
protokół.
4. Do pomiaru ciśnień próbnych należy używać manometru, który pozwala na bezbłędny
odczyt zmiany ciśnienia o 0,1bara.Powinien on być umieszczony w możliwie najniższym
punkcie instalacji.
5.6.
Zabezpieczenie antykorozyjne.
1. Po wykonaniu prób wszystkie rurociągi należy zabezpieczyć przed korozją.
2. Zgodnie z metodami podanymi w PN-70/H-97051 ”Przygotowanie powierzchni stali, staliwa, żeliwa do malowania. Ogólne wytyczne”, podłoże należy przygotować do malowania poprzez oczyszczenie do osiągnięcia drugiego stopnia czystości wg PN-70/H-97050
„Ochrona przed korozją. Wzorce jakości przygotowania powierzchni stali do malowania”.
3. Wyszczególnienie kolejnych warstw powłoki malarskiej:
• 1 x farba olejno-żywiczna do gruntowania przeciwrdzewna cynkowa 60%, szara
metaliczna (cynkol) o symbolu 221-004-950
9
• 2 x emalia ftalowa ogólnego stosowania aluminiowa o symbolu 3161-000-850
4. Wyroby malarskie należy przygotować i stosować zgodnie z instrukcją producenta oraz
normą PN-79/H-97070 „Ochrona przed korozją. Pokrycia lakierowe. Ogólne wytyczne”
Należy sprawdzić czy wyroby posiadają atest producenta oraz czy termin gwarancji nie
został przekroczony.
5. Przed położeniem farby podkładowej oczyszczone powierzchnie przeznaczone do malowania należy odkurzyć i odtłuścić. Maksymalny odstęp czasu między oczyszczeniem i
zagruntowaniem wynosi 6 godzin. Przygotowując farbę do malowania należy usunąć
ewentualny kożuch, dokładnie ją wymieszać, używając benzyny do lakierów rozcieńczyć
do lepkości roboczej oraz przefiltrować. Czas schnięcia poszczególnych warstw wynosi
48 godzin. Grubość powłoki malarskiej powinna wynosić 90µm.
6. Z uwagi na zawartość w farbach palnych i toksycznych składników, podczas malowania
należy przestrzegać obowiązujących przepisów p.poż i bhp, szczególnie przy pracy w
pomieszczeniach zamkniętych.
5.7. Wykonanie izolacji ciepłochronnej
1.
2.
3.
4.
5.
Roboty izolacyjne należy rozpocząć po zakończeniu montażu urządzenia lub odcinka
rurociągu, przeprowadzeniu próby szczelności i wykonaniu zabezpieczenia antykorozyjnego powierzchni przeznaczonych do zaizolowania oraz po potwierdzeniu prawidłowości
wykonania powyższych robót protokołem odbioru.
Izolacja powinna być wykonana zgodnie z PN-B-02421:2000 „Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń. Wymagania i badania”.
Otuliny termoizolacyjne powinny być nałożone na styk i powinny ściśle przylegać do
powierzchni izolowanej. W przypadku wykonywania izolacji wielowarstwowej, styki
poprzeczne i wzdłużne elementów następnej warstwy nie powinny pokrywać odpowiednich styków elementów warstwy dolnej.
Wszystkie prace izolacyjne jak np. przycinanie mogą być prowadzone przy użyciu konwencjonalnych narzędzi.
Grubość wykonanej izolacji (punkt 4.4.) nie powinna się różnić od grubości określonej w
dokumentacji technicznej więcej niż o -5 do +10 mm przy grubości izolacji do 10 mm
5.8. Niezbędne roboty remontowo-budowlane w czasie i po montażu instalacji c.t.
Przewiduje się wykonanie niezbędnych przebić a następnie zabudowanie przebić przez ściany
i stropy w tym jeden otwór w dachu celem przejścia przewodów instalacji c.t. i odwodnienia.
Przewody należy prowadzić przez przegrody w rurach ochronnych o śr. 2 dymensje większych i uszczelnić pianką poliuretanową. Należy wywieźć powstały gruz w miejsce wskazane
przez Inwestora - transport do 30 km.
Innych prac budowlanych nie przewiduje się.
6. OBMIARY ROBÓT
Podstawą dokonywania obmiarów, określającą zakres prac wykonywanych w ramach poszczególnych pozycji, jest załączony do dokumentacji przetargowej przedmiar robót.
Jednostką obmiarową jest:
• 1 m (metr bieżący) zmontowanego rurociągu
• 1 szt (sztuka) zamontowanych urządzeń i armatury
• 1 m (metr bieżący) wykonanej izolacji cieplnej rurociągów
• 1 m2 (metr kwadratowy) wykonanej izolacji antykorozyjnej
10
7.
ODBIÓR ROBÓT
1.
Odbioru robót należy dokonać zgodnie z "Warunkami Technicznymi Wykonania i Odbioru Instalacji grzewczych Wydawnictwo COBRTI INSTAL. Zeszyt nr 6 maj 2003 r,
oraz zgodnie z: „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru węzłów cieplnych”. Zeszyt nr 8 COBRTI Instal z sierpnia 2003r oraz BN–90/8864-46 „Węzły ciepłownicze.
Wymagania i badania techniczne przy odbiorze”.
2. Odbiór robót polega na:
• sprawdzeniu jakości użytych do montażu materiałów i urządzeń,
• sprawdzeniu wyników przeprowadzonych badań i pomiarów,
• zgodność wykonania z dokumentacją projektową oraz ewentualnymi zapisami w
dzienniku budowy dotyczącymi zmian i odstępstw od dokumentacji projektowej,
• aktualności dokumentacji projektowej, czy wprowadzono wszystkie zmiany i uzupełnienia,
3. Przy odbiorze końcowym powinny być dostarczone następujące dokumenty:
• dokumentacja projektowa z naniesionymi na niej zmianami i uzupełnieniami w trakcie wykonywania robót,.
• dziennik budowy,
• dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów (świadectwa jakości wydane
przez dostawców materiałów),
• protokoły wszystkich badań i pomiarów.
8.
PODSTAWA PŁATNOŚCI
Płatność zgodnie z umową Inwestora z Wykonawcą.
9.
PRZEPISY ZWIĄZANE
9.1 Normy
• PN-B-02414:1999 „Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań
wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi.
Wymagania”.
• PN-91/B-02415 „Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie wodnych zamkniętych
systemów ciepłowniczych. Wymagania”.
• PN-EN 14336:2005
Instalacje ogrzewcze budynków - Instalacja i przekazanie
doeksploatacji wodnego systemu grzewczego
• PN-ISO 4200:1998_Rury stalowe bez szwu i ze szwem o gładkich końcach -Wymiary i
masy na jednostkę długości.
• PN-B-02420:1991. Ogrzewnictwo. Odpowietrzania instalacji ogrzewań wodnych.
Wymagania;
• PN-B-02423:1999+Ap1:2000 Ciepłownictwo – Węzły ciepłownicze – Wymagania i
badania przy odbiorze
9.2. Inne dokumenty, instrukcje i przepisy
9.2.1. Inne dokumenty i instrukcje
• Zalecane do stosowania przez Ministra Infrastruktury Wymagania Techniczne COBRTI
INSTAL – Zeszyt 6 – „Warunki techniczne wykonania i odbioru instalacji ogrzewczych”
i Zeszyt nr 8: „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru węzłów cieplnych z sierpnia 2003r
11
•
Wytycznymi wykonania, montażu i odbioru węzłów cieplnych. Opracowanie SPEC S.A.
OBRC, Warszawa 2007.
9.2.2. Ustawy
• Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. – Prawo budowlane (jednolity tekst Dz. U. z 2003 r. Nr
207, poz. 2016 z późniejszymi zmianami);
• Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. – Prawo zamówień publicznych (Dz. U. Nr 19, poz.
177);
• Ustawa z dnia 16 kwietnia 2004 r. – o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 90, poz. 881);
• Ustawa z dnia 21 grudnia 2004 r. – o dozorze technicznym (Dz. U. Nr 122, poz. 1321 z
późniejszymi zmianami);
• Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. – Prawo ochrony środowiska (Dz. U. Nr 62, poz. 627 z
późniejszymi zmianami);
• Ustawa z dnia 21 marca 1985 r. – o drogach publicznych (jednolity tekst Dz. U. z 2004 r.
Nr 204, poz. 2086);
9.2.3. Rozporządzenia
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków
technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz.U. Nr 75/2002
poz.690) wraz ze zmianą opublikowaną w Dz. U. Nr 33 z 2003 r. poz. 270 oraz Dz. U.
Nr 109 z 2004 r., poz. 1156);
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 12 maja 2004 zmieniające rozporządzenie
w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 109/2004 poz.1156).
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 3 lipca 2003 r. w sprawie szczegółowego
zakresu i formy projektu budowlanego (Dz. U. z 2003 r. Nr 120, poz. 1133);.
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru
robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. z 2004 r. Nr 202,
poz. 2072);.
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 2 grudnia 2002 r. w sprawie systemów
oceny zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu ich oznaczania znakowaniem CE
(Dz. U. Nr 209, poz. 1779);.
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 2 grudnia 2002 r. w sprawie określenia
polskich jednostek organizacyjnych upoważnionych do wydawania europejskich aprobat
technicznych, zakresu i formy aprobat oraz trybu ich udzielania, uchylania lub zmiany
znakowaniem CE (Dz. U. Nr 209, poz. 1780);.
• Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dn. 116 września 1997 r.
w
sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. Nr 169, poz. 1650);.
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa
i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47, poz. 401);.
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji
dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony
zdrowia (Dz. U. Nr 120, poz. 1126);.
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 11 sierpnia 2004 r. w sprawie deklarowania wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U.
Nr 198, poz. 2041);.
• Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 26 czerwca 2002 r. w sprawie dziennika
budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zamawiającego dane
12
•
dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr 108, poz. 953)
z
późniejszymi zmianami;.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 27 sierpnia 2004 r. w sprawie dziennika
budowy, montażu i rozbiórki, tablicy informacyjnej oraz ogłoszenia zawierającego dane
dotyczące bezpieczeństwa pracy i ochrony zdrowia (Dz. U. Nr198, poz. 2042).
13