Supermatowy Supermatt

Transkrypt

Supermatowy Supermatt
półfabrykaty
Nowe wykończenie płyt Melaco
Supermatowy SUPERMATT
Katarzyna Orlikowska
Okleiny, dekory, obrzeża w produkcji mebli
Firma MELACO z Nowej Soli wprowadziła na rynek płyty meblowe COMPLETE
SKIN o powierzchni SUPERMATT, które wykończone są ekologiczną folią PET.
Podczas nieustającego wyścigu producentów półfabrykatów meblowych mającego
na celu wytworzenie produktu o ,,jak najwyższym wysokim połysku” firma MELACO postanowiła iść pod prąd, proponując
produkt o niskim stopniu połysku – matowy. Są to płyty meblowe COMPLETE SKIN
o powierzchni SUPERMATT, pokryte folią
typu PET, których stopień połysku przy kącie pomiaru 60 stopni wynosi poniżej dziesięciu.
– Powierzchnia płyt COMPLETE SKIN –
SUPERMATT charakteryzuje się wysoką
odpornością na zadrapania i porysowanie,
co jest bardzo istotnym problemem zarówno przy powierzchniach wykończonych na
mat, jak i w przypadku połysku – mówi
Dariusz Piotrowski, wiceprezes firmy MELACO.
Płyta jest dostarczana do klientów w formacie 988 mm x 2800 mm, a jej powierzchnia
jest zabezpieczona folią ochronną. Oferowane kolory to: biały, popielaty oraz brązowo-czarny, jednak MELACO posiada także
propozycje w innych kolorach, które sukcesywnie będzie wdrażać do produkcji wraz
z zapytaniami klientów.
Płyty COMPLETE SKIN – SUPERMATT
zadebiutują już w maju na targach MOW
w Niemczech i będą prezentowane w meblach renomowanych marek.
– W ciągu kilku ostatnich miesięcy wdrożyliśmy także płyty COMPLETE SKIN o grubości 10 mm, przeznaczone do płyty komórkowej – wyjaśnia Dariusz Piotrowski.
– Ponieważ ich powierzchnia wykończona
jest folią połyskową o zwiększonej odporności na porysowanie – zgodnie z normą
EN 438-2:1991-2N – produkt ten znalazł zastosowanie na blaty stołów.
COMPLETE SKIN do płyty komórkowej
oferowany jest w kolorach białym i czarnym.
•
48 · Meblarstwo · 2011/5 (125)
Płyta COMPLETE SKIN – SUPERMATT, kolor popielaty.
Fot. Melaco
Płyta COMPLETE SKIN – SUPERMATT, kolor brązowo-czarny.
Fot. Melaco
Płyta COMPLETE SKIN – SUPERMATT, kolor biały.
Fot. Melaco
półfabrykaty
MELACO w wyniku zrealizowanej inwestycji technologicznej w lipcu 2009 r.
rozpoczęło produkcję wstęgi w wysokim
połysku o nazwie COMPLETE SKIN i od
tamtego czasu intensywnie rozszerza
program produkcji. Do produkcji płyt
oklejanych metodą ciągłą mogą być stosowane folie polimerowe takie jak PVC
oraz materiały proekologiczne takie jak
PET i PP. Czym otrzymany produkt różni się od tych powstających w prasach
membranowych w technologii 3D? Technologia 3D jest technologią wdzięczną,
na której można wykonać nawet jeden
element. Jednak jest ona bardzo droga
i generuje dużą ilość odpadu w postaci
około 50 proc. folii. Nasza nowa technologia ma mniejszą możliwość indywidualizacji, gdyż jest to proces ciągły na
dużą skalę. Jednak dzięki temu zyskali-
śmy bardzo dużą konkurencyjność cenową
produktów w wysokim połysku, a odpad
folii nie przekracza 10 proc. Front, który
powstaje z tej wstęgi, osiąga cenę o około
30 proc. niższą od frontu produkowanego
w technologii 3D. Poza tym otrzymujemy
lepszą jakość powierzchni. Kolejną zaletą
nowej technologii jest duża odporność na
zarysowania, ponieważ powierzchnia pokryta jest lakierem o wysokiej twardości,
którego nie można stosować w technologii
3D. Wykluczone zostało także ryzyko ,,paczenia” w przypadku elementów o dużych
gabarytach, gdyż w procesie technologicznym nie występuje oddziaływanie wysokiej
temperatury na folię i płytę nośną.
W MELACO pracująca linia do oklejania
ciągłego wytwarza produkty w tzw. technologii Hot Melt Lamination, czyli przy
zastosowaniu klejów poliuretanowych re-
aktywnych, które aplikuje się w temperaturze 140-150 o C. Dzięki temu uzyskuje
się odporność powierzchni przewyższającą 100 o C. Technologia polega na pokryciu płyty MDF o grubości od 6 do 25
mm wysokopołyskową, cienką folią polimerową. Do procesu klejenia stosowane
są najnowocześniejsze systemy do aplikacji klejów PUR na gorąco.
reklama
melaco b poz
2011/5 (125) · Meblarstwo · 49
Okleiny, dekory, obrzeża w produkcji mebli
O technologii ciągłego okleinowania , w wyniku której
powstają płyty COMPLETE SKIN,
mówi Dariusz Piotrowski :

Podobne dokumenty