Elementy instalacji do transportu, załadunku i

technika Ii TECHNOLOGIA
technologia Prezentacje
TECHNIKA
xxx
Prezentacje technika i technologia
FOT.: WAM
Elementy instalacji
do transportu, załadunku
i bezpyłowego obchodzenia się
z materiałami sypkimi
N
azwa WAM kojarzona jest od kilkudziesięciu lat
z sektorem materiałów sypkich. Celem firmy jest
produkcja komponentów do instalacji materiałów sypkich, przy osiągnięciu niskiej ceny wyrobu oraz jednoczesnym zachowaniu wysokiej jakości i funkcjonalności. Jest to możliwe dzięki zachowaniu standaryzacji
produktu oraz pod warunkiem uzyskaniu dużych ilości
produkowanych urządzeń.
Strategia działania grupy WAMGROUP opiera się na
współpracy przede wszystkim z biurami projektowymi
i firmami inżynierskimi, będącymi często generalnymi
wykonawcami instalacji do materiałów sypkich. Obecnie grupa WAMGROUP jest holdingiem kilku firm produkujących urządzenia do sektora materiałów sypkich,
w skład którego wchodzą firmy produkcyjne: WAM,
Torex, MAP, Extrac, Speco, Roncuzzi, OLI, Flitech oraz
Techno CM, a dystrybucją oraz doradztwem technicznym zajmuje się sieć firm handlowych na całym świecie, należących do WAMGROUP.
W swojej ofercie firma posiada ponad 200 urządzeń.
Więcej informacji o nich znajduje się na stronach internetowych www.wam.pl oraz www.wamgroup.com.
Pierwszym urządzeniem, które firma WAM zaczęła
produkować w sposób seryjny był przenośnik ślimakowy – urządzenie znane już w czasach starożytnych
– jednak ze względu na specyfikę produktu transportowanego charakteryzujące się obecnie różnymi opcjami
wykonania spirali. Od rozpoczęcia działalności w 1969 r.
firma WAM dostarczyła do użytkowników kilkaset tysięcy sztuk przenośników ślimakowych wykorzystywanych
m.in. w budownictwie, przemyśle cementowym, szklarskim, chemicznym, spożywczym oraz wielu innych.
28
w w w. w a m . p l w w w. w a m g r o u p. c o m
P&B nr 6 listopad–grudzień 2011
Kolejnym urządzeniem są filtry odpylające typu
Silotop, Wamflo, Wamair, stosowane zarówno do
odpylania silosów w czasie ich załadunku, jak również
do odpylania punktowego ciągów technologicznych,
co znacznie obniża energochłonność w porównaniu z systemem centralnego odpylania. Firma WAM
produkuje filtry w różnych wersjach materiałowych
(stal węglowa, stal nierdzewna 304, 316, 316L) oraz
wyposażone w różnego rodzaju wkłady filtracyjne
(typu cartridge, workowe), które w zależności od
właściwości oraz uziarnienia produktu odpylanego
mogą być pokryte powłoką poliuretanową lub teflonową. W swojej ofercie Wamgroup posiada również
filtry stosowane w warunkach zagrożenia wybuchem
w strefie pyłowej ATEX 22 oraz 21.
W celu zabezpieczenia silosów przed rozerwaniem
na skutek wystąpienia nadmiernego ciśnienia od podawanego sprężonego powietrza lub zgnieceniem silosu
w wyniku wystąpienia podciśnienia spowodowanego
np. oberwaniem się produktu w silosie, stosowany
jest system zabezpieczenia silosów KCS, składający
się z elektronicznego modułu, zaworów nad- i podciśnienia, czujników poziomu produktu w silosie, czujnika ciśnienia oraz zaworu zaciskowego na przewodzie
załadunkowym.
W wielu instalacjach materiałów sypkich urządzeniem gwarantującym wysoką jakość wyrobu gotowego, a zarazem będącym sercem zakładu produkcyjnego, jest mieszarka. Ze względu na specyfikę procesu
stosowane są mieszarki porcjowe typu WBH lub mieszarki typu WAH do procesu ciągłego, które używane
są z reguły w instalacjach przemysłowych w sektorze
popiołów, górnictwie i hutnictwie.
Nowatorskim urządzeniem bazującym na technologii poliuretanu, który jest materiałem odpornym na
ścieranie, jest mieszalnik do nawilżania pyłów typu
DUSTFIX. Ze względu na specyficzne właściwości przeciwcierne mieszalnik ten jest urządzeniem szczególnie cenionym przez użytkowników instalacji, w której
mamy do czynienia z pyłem dymnicowym, stalowniczym, z odlewni, asfaltowni, pyłem bazaltowym lub
dolomitowym. W wyniku procesu nawilżania uzyskuje
się aglomerację cząstek produktu, a zarazem zmniejszenie do minimum zapylenia w ciągu technologicznym.
Firma Torex wchodząca w skład holdingu WAMGROUP
zajmuje się przede wszystkim produkcją dozowników
celkowych (również do transportu pneumatycznego)
w wersji ze stali węglowej oraz nierdzewnej, o wydajności do 100 m3/h.
Załadunek cystern oraz pojazdów skrzyniowych produktem sypkim realizowany jest przy użyciu rękawa
załadunkowego typu Bellojet, wyposażonego w zintegrowaną jednostkę filtracyjną, gwarantując ograniczenie wystąpienia pylenia w czasie załadunku pojazdów.
W celu zapewnienia rozdziału strugi materiału
w liniach transportu pneumatycznego stosowane są rozdzielacze typu VAR o średnicach rur od 50 do 1500 mm.
Odcięcie strugi materiału transportowanego mechanicznie następuje przy pomocy zasuw nożowych typu
VL lub przepustnic talerzowych typu VFS. Urządzenia te
występują również w wersji do kontaktu z żywnością.
Struga materiału może być rozdzielana grawitacyjnie
przy pomocy rozdzielacza dwudrogowego typu DVA.
Wszystkie te urządzenia są sterowane pneumatycznie,
elektrycznie lub ręcznie.
W wielu zakładach przemysłu chemicznego lub
spożywczego produkty sypkie dostarczane są w big
bagach. Do rozładunku big bagów wykorzystuje się
stacje SBB wykonane w różnych wersjach materiałowych oraz z możliwością posadzenia worku na leju
przy pomocy widłaka lub z wykorzystaniem wciągarki elektrycznej. Z kolei do załadunku big bagów
firma stosuje stację typu RBB. Stacje te wyposażone
są w panel sterujący pneumatyczno-elektryczny. Leje
silosów z materiałami trudno sypiącymi się opróżniane
są przy pomocy den (wybieraków) wibracyjnych typu
BA. Firma w swoim programie produkcyjnym posiada
również urządzenia typu RSM i RSA do bezpyłowego
opróżniania worków.
Naważanie lub dozowanie produktów sypkich można zrealizować przy pomocy dozowników porcjowych
lub ciągłych typu MBF lub dzięki wadze taśmowej typu
DCN wyposażonej w moduł sterujący.
WAMGROUP produkuje również podnośniki kubełkowe, przenośniki łańcuchowe, przenośniki taśmowe
oraz portowe urządzenia do załadunku produktów
masowych.
Do ostatnio zaprojektowanych urządzeń można zaliczyć filtr typu TECU do odpylania urządzeń spawalniczych oraz wycinarek laserowych. Do usuwania pyłu
z leja (również w przypadku filtrów innych producentów) stosuje się urządzenie Recofill działające na bazie
transportu niskociśnieniowego. Wychodząc naprzeciw
oczekiwaniom nowych technologii produkcji energii
Grupa opracowała prasę Sepcom do oddzielania wody
od frakcji stałej. Urządzenie to z powodzeniem stosowane jest w biogazowniach. Jesteśmy wiodącym producentem elementów instalacji,
w których występują materiały sypkie.
Wieloletnie doświadczenie pozwoliło nam na uzyskanie
standaryzacji procesów produkcji, a co się z tym wiąże,
korzystnej relacji ceny do jakości.
Nasze urządzenia pracują w każdej branży przemysłowej
począwszy od przemysłu spożywczego, poprzez budownictwo, hutnictwo, oczyszczalnie ścieków, a kończąc na
przemyśle górniczym.
WAM Polska Sp. z o.o.
ul. Główna 28, Kruszyn
59-700 Bolesławiec
TEL. 75 732 13 41 FAX. 75 732 07 02
www.wam.pl [email protected]
• BA – dno wybierające do silosów
• DCC – różnicowo-wagowy dozownik ślimakowy
• DCN – dozująca waga taśmowa
• DUSTFIX – mieszalnik flotacyjny do pyłu
• MBF – dozownik mikro-porcjowy z mieszadłem