XL Produkcja

XL Produkcja
Produkcji
Obszar Produkcja w systemie Comarch CDN XL dzieli się na dwa moduły:
-
Produkcji
Kompletacji.
Moduł Produkcja - Obsługa zaawansowanych procesów wytwarzania
Moduł Produkcji, zawiera zestaw funkcjonalności umożliwiających rejestrację bazy
produkcyjnej i technologii wytwarzania produktów w oparciu o które wykonywane jest
harmonogramowanie i realizacja procesów produkcyjnych.
Rejestracja bazy produkcyjnej. Narzędzia dostępne w module: Produkcja, umożliwiają
prowadzenie ewidencji pracowników, narzędzi, maszyn i innych zasobów, którym zostaną
zlecone zadania produkcyjne. Do każdego zasobu przypisana jest funkcja, uwzględniająca
rodzaj wykonywanej przez zasób pracy oraz kalendarz, który określa czas jego dostępności dla
planowanych zadań.
Definiowanie technologii wytworzenia produktu. Planowanie i realizacja produkcji
1/5
XL Produkcja
wykonywana jest na podstawie technologii wytworzenia produktu. Technologie stanowią zestaw
informacji, wyczerpująco określających czynności wchodzące w skład procesu produkcji dla
uzyskania jednego lub wielu produktów. Dla każdej z czynności można zdefiniować wykaz
potrzebnych surowców do jej wykonania oraz półproduktów, uzyskiwanych w kolejnych
procesach technologii. Czynność definiowana w technologii zawiera również wskazanie funkcji
zasobów niezbędnych do jej realizacji. Technologia pozwala również na rejestrację wielu
informacji o charakterze pomocniczym i opisowym, z możliwością dołączania do niej plików
zawierających rysunki techniczne, specyfikacji surowców lub produktów i innych materiałów
przydatnych w produkcji. Dostęp do tych danych możliwy jest z poziomu dokumentów
rejestrujących konkretny proces produkcyjny. Możliwe jest tworzenie wielu wersji technologii,
np. dla określonego kontrahenta, technologii przewidujących wykonanie produktów w różnych
jego wariantach oraz łączenie ze sobą technologii poprzez produkty.
Lista technologii
Harmonogramowanie produkcji. Harmonogramowanie w module: Produkcja, polega na
automatycznym wskazywaniu planowanych terminów realizacji czynności produkcyjnych.
Określanie tych terminów odbywa się z uwzględnieniem możliwości dobrania do nich
odpowiednich zasobów, czyli takich, które mogą realizować funkcje przewidziane dla danej
czynności przez technologię produktu. Planowanie produkcji dostępne jest w różnych
kontekstach czasowych, dzięki czemu możliwe jest planowanie od bieżącego terminu, lub od
wskazanego terminu. Oprócz tego, funkcjonalność harmonogramowania obejmuje planowanie
na zadany termin (tzw. planowanie wstecz) oraz oferuje pełne możliwości przeplanowania
produkcji. Planowane zadania można modyfikować również przez ich priorytetowanie.
Harmonogramowanie w module: Produkcja, nie ogranicza się do samego wskazania możliwych
terminów realizacji i dobrania odpowiednich zasobów produkcyjnych. Podczas planowania,
generowane są rezerwacje na surowce, a przypadku ich braku wyświetlana jest odpowiednia
informacja. Nadzór nad możliwością realizacji planu produkcji ułatwia wyświetlanie informacji
również o innych konfliktach, mogących wywołać zagrożenie dla jego terminowego wykonania.
2/5
XL Produkcja
Realizacja produkcji. Moduł Produkcja, oferuje pełną gamę funkcji służących rejestracji
realizacji produkcji. Możliwe jest rejestrowanie wykonania całej czynności produkcyjnej lub tylko
jej części. Realizacje częściowe mogą wynikać z uzyskania tylko części ilości przewidzianych
produktów lub zrealizowania tylko części terminów, na jakie przewidziana została czynność.
Przykładowo, funkcjonalność ta umożliwia rejestrację wykonania części czynności przez zmianę
schodzącą z produkcji. Podczas rejestracji realizacji, została dopuszczona możliwość edycji
ilości surowca lub produktu oraz rzeczywistego czasu realizacji czynności (modyfikacja planu).
Raportowanie i nadzór nad produkcją. Moduł Produkcja wyposażony jest w narzędzia
służące do nadzoru i raportowania przebiegu produkcji. Harmonogram czynności pozwala na
wyświetlanie wykazu planowanych i zrealizowanych czynności, według kryteriów wskazanych
przez Operatora. Dzięki temu, możliwe jest zawężenie wyświetlanych czynności i ich realizacji
dla wskazanego pracownika, brygady, na określony przedział czasu itd. Moduł umożliwia
również prezentację planu i realizacji produkcji w postaci graficznej - wykresu Gantt'a, z
możliwością jego filtrowania, podobnie jak na harmonogramie czynności. Możliwe jest również
symulowanie kosztu produktu w oparciu o raport kosztów.
3/5
XL Produkcja
Wykres Gantt'a
Rozliczanie produkcji. Rozliczanie produkcji służy określeniu kosztu uzyskanego produktu.
Koszt ten jest wyliczany w oparciu o koszt surowców, zasobów (np. robocizny) oraz
dodatkowych kosztów wynikających z technologii. Oprócz kosztu wyliczonego, możliwe jest
również określenie dla produktu kosztu ewidencyjnego, czyli ustalonego przez Operatora. W
takiej sytuacji, różnica między kosztem wyliczonym a ewidencyjnym zostanie ujęta w
odchyleniach kosztu.
Moduł Kompletacja
Moduł Kompletacji oferuje rozwiązania pozwalające na definiowanie i wytworzenie
produktów. System umożliwia zdefiniowanie składu produktu gotowego jak i
półfabrykatów czy podzespołów. Możliwe jest definiowanie dla wyrobu wielu receptur
pozwalając na obsługę wielowariantowości składników surowcowych i usług.
W systemie istnieje kartoteka zleceń kompletacyjnych na wytworzenie, jak i na dekompletację
produktu. Posiadając listę wszystkich zleceń i pełną informację na ich temat w jednym miejscu,
użytkownik płynnie zarządza ich realizacją. Z poziomu zlecenia generowane są odpowiednie
dokumenty RW/PW na surowce konieczne do realizacji zlecenia. Może się to odbywać dla
całego zlecenia, poszczególnych produktów lub poszczególnych surowców związanych ze
zleceniem. Możliwe jest także generowanie dodatkowych dokumentów RW np. dla materiałów
nie związanych z wykorzystywaną normą kompletacyjną.
4/5
XL Produkcja
Lista
zleceń
System
zlecenia
materiałowych
zleceniu
obsługuje
kompletacji.
wyrobami
jak
także
ibez
gotowymi.
usług.
W
zwroty
Automatycznie
surowców
ukończenia
wyliczane
oraz
przyjęcia
zlecenia,
są
koszty
produktów
następuje
związane
rozliczenie
ubocznych
zite
wytworzonymi
zasobów
lub
odpadów
na tym
ze
R
rzeczywistych.
rozliczaniu
trwania
również
dokumentów,
zamówienie
m.in.
realizacji
ozliczanie
informacje
realizacji
dokonać
zlecenia.
wg
zleceń
zakupu.
które
kosztów
Dostępne
oumożliwiająca
zlecenia.
księgowania
ilości
produkcyjnych
sąW
związane
rzeczywistych
każdym
imomencie
wartości
są
Zpozwala
również
poziomu
dokumentów
momencie
zdekompletacji,
kosztów
może
danym
mechanizmy
tego
- wyraźne
czyli
odbywać
zleceniem
rzeczywistych
modułu,
dostępny
RW
możliwości
irozdzielenie
PW.
się
częściowego
mając
np.
jest
wg
W
naliczania
czy
cen
każdej
stan
surowców
odpowiednie
iprzepakowanie
ewidencyjnych
kiedy
realizacji
rozliczania
chwili
kosztów
zostało
pobranych
użytkownik
zlecenia
uprawnienia,
produkcji
wygenerowane
produktów
lub
wg
obejmujący
ma
rzecz
cen
przy
można
dostęp
wetapu
trakcie
do
W
zakup.
wyrobu.
magazynowymi
ich
przed
każdej
dalszej
rozliczania.
operatorami
Posiadając
Funkcja
chwili
obróbki
Dzięki
istnieje
(WM
obsługującymi
odpowiednie
i temu
PM)
konieczności
możliwość
możliwe
operowanie
uprawnienia
moduł
podglądu
na
jest
rozliczania
oraz
całkowite
na
stanów
można
umożliwienie
zleceniach
zleceń,
ukrycie
magazynowych,
ingerować
w
wyniku
wartości
kompletacji
przekazywania
etapu
w
których
proces
składników
realizacji
dostaw
wyłącznie
strukturę
gotowych
produkty
zleceń
i zamówień
ina
produktów
dokumentami
danego
od
wyrobów
powstały.
do
elementy
M
oduł
obsługuje
pierwsze
również
(np.
rozbiór,
proces
remont,
procesy
stosowany
sortowania,
przy
dekompozycji
itp.)
całości
na
Receptura produktu
5/5