ST-08_instalacje

Transkrypt

ST-08_instalacje

Część III – Opis przedmiotu zamówienia
Część III/2 – Specyfikacje Techniczne Wykonania i Odbioru Robót
ST-08
Instalacje elektryczne i AKPiA
ST-08
INSTALACJE ELEKTRYCZNE I AKPIA
Kody i nazwy robót (CPV):
45252126-7
45259900-6
Roboty budowlane w zakresie zakładów uzdatniania wody pitnej
Modernizacja zakładów
Nazwa zamówienia: Wykonanie Robót budowlanych wg standardów Warunków Kontraktowych FIDIC („czerwona książka”) dla
Kontraktu 11B – „Modernizacja (przebudowa) stacji wodociągowej „Zemborzycka” w Lublinie” w ramach Projektu pn.:
„Rozbudowa i modernizacja systemu zaopatrzenia w wodę i odprowadzania ścieków w Lublinie” współfinansowanego ze
środków Unii Europejskiej – Program Operacyjny Infrastruktura i Środowisko 2007-2013
1
ST-08
SPIS TREŚCI:
1. CZĘŚĆ OGÓLNA ............................................................................................................................. 3
1.1.
1.2.
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
Nazwa zamówienia ................................................................................................................... 3
Przedmiot i zakres Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych ........ 3
Wyszczególnienie i opis prac towarzyszących i robót tymczasowych...................................... 4
Informacje o Terenie Budowy ................................................................................................... 4
Nazwy i kody ............................................................................................................................. 4
Określenia podstawowe............................................................................................................ 4
2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYROBÓW BUDOWLANYCH............................. 7
3. SPRZĘT .......................................................................................................................................... 11
4. TRANSPORT.................................................................................................................................. 11
5. WYKONANIE ROBÓT.................................................................................................................... 12
5.1. Wymagania ogólne ................................................................................................................. 12
5.2. Warunki ogólne wykonywania robót ....................................................................................... 12
5.3. Warunki szczegółowe wykonywania robót ............................................................................. 13
5.3.1 Montaż instalacji elektrycznych, AKPiA i telefonicznej w bud. chlorowni.................................... 14
5.3.2 Montaż instalacji elektrycznych w zbiorniku wody nr 1 i 2 .......................................................... 16
5.3.3 Montaż instalacji elektrycznych i AKPiA w komorze zasuw ........................................................ 16
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT..................................................................................................... 18
6.1.
6.2.
Ogólne zasady kontroli jakości robót ...................................................................................... 18
Szczegółowe zasady kontroli jakości robót ............................................................................ 18
7. OBMIAR ROBÓT............................................................................................................................ 19
8. ODBIÓR ROBÓT............................................................................................................................ 19
9. ROZLICZENIE ROBÓT .................................................................................................................. 20
9.1.
9.2.
Ustalenia ogólne ..................................................................................................................... 20
Cena jednostkowa................................................................................................................... 20
10. PRZEPISY ZWIĄZANE .................................................................................................................. 21
10.1.
10.2.
Normy .................................................................................................................................. 21
Inne dokumenty ................................................................................................................... 22
2
ST-08
1. CZĘŚĆ OGÓLNA
1.1.
Nazwa zamówienia
Nazwa zamówienia: Wykonanie robót budowlanych wg standardów Warunków Kontraktowych FIDIC
(„czerwona książka”), dla Kontraktu 11B – „Modernizacja (przebudowa) stacji wodociągowej
„Zemborzycka” w Lublinie” w ramach Projektu „Rozbudowa i modernizacja systemu zaopatrzenia
w wodę i odprowadzania ścieków w Lublinie”, współfinansowanego ze środków Funduszu Spójności
w ramach Programu Operacyjnego „Infrastruktura i Środowisko 2007-2013”.
1.2.
Przedmiot i zakres Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót
Budowlanych
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji Technicznej są szczegółowe wymagania dotyczące wykonania
i odbioru robót związanych z montażem urządzeń i instalacji elektrycznych w projektowanych
obiektach oraz wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu budowę instalacji automatyki
pomiarów i wizualizacji dotyczących komory zasuw zbiorników wody nr 1 i 2.
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji dotyczą zasad prowadzenia robót związanych
z wykonaniem instalacji elektrycznych i AKPiA i obejmują:
−
wymagania wykonawcze,
−
wymagania materiałowe,
−
technologię montażu,
−
transport i rozładunek,
−
składowanie materiałów.
−
nadzór i odbiory.
Roboty, których dotyczy specyfikacja obejmują ponadto wszystkie czynności umożliwiające wykonanie
nowych instalacji elektrycznych, AKPiA i telefonicznej w przebudowywanym budynku chlorowni
i budynku magazynowo-socjalnym, zbiornikach wody nr 1 i 2, komorze zasuw zbiorników wody nr 1 i 2
oraz zasilania energetycznego.
Zakres prac obejmuje:
Budynek chlorowni
instalacje elektryczne
przebudowa zasilania energetycznego w zakresie:
- montaż szafy automatyki SZR-0,4kV,
- montaż rozdzielnicy modułowej, naściennej, metalowej RMS-0,4kV w części magazynowosocjalnej,
- montaż rozdzielnicy szafowej z tworzywa sztucznego RH-0,4kV w chlorowni,
- montaż wyłącznika p.poż. w obudowie naściennej,
- montaż rozłącznika bezpiecznikowego 160A w obudowie naściennej
− wykonanie nowych instalacji elektrycznych 1-faz. i 3-faz. (instalacja oświetleniowa, instalacja
gniazd wtyczkowych, instalacja siłowa i sterownicza),
− wykonanie nowej instalacji odgromowej i nowego otoku,
− wykonanie instalacji uziemiającej i połączeń wyrównawczych.
−
-
instalacje AKPiA
montaż sterownika dozowania chloru w obudowie naściennej,
montaż instalacji sterowniczo-sygnalizacyjnej i pomiarowej.
instalacja telefoniczna
− wykonanie instalacji telefonicznej w trzech pomieszczeniach budynku magazynowo-socjalnego,
Prace pomiarowo-rozruchowe dla w/w branż.
Zbiorniki wody nr 1 i 2
- montaż rozdzielnicy naściennej z tworzywa sztucznego RZW1-230V i RZW2-230V,
- wykonanie instalacji oświetlenia i gniazd wtyczkowych,
3
ST-08
patrz sieć kablowa nn – ST-11.
Komora zasuw zbiornika wody nr 1 i 2
- montaż rozdzielnicy naściennej z tworzywa sztucznego RKZ1-230V,
- wykonanie instalacji oświetlenia i gniazd wtyczkowych,
- wykonanie instalacji siłowej 1-faz. i 3-faz. oraz sterowniczej,
- wykonanie instalacji uziemiającej i połączeń wyrównawczych.
instalacje AKPiA
- montaż szafki naściennej z poliestru z przetwornikami przepływu, ciśnienia i poziomu,
- montaż instalacji sygnalizacyjnej i pomiarowej.
patrz sieć kablowa nn – ST-11.
1.3.
Wyszczególnienie i opis prac towarzyszących i robót tymczasowych
Roboty tymczasowe opisano w Specyfikacji Technicznej Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych
„Wymagania Ogólne” ST–00, punkt 1.3.
Ponadto występowały będą następujące roboty tymczasowe i prace towarzyszące:
- dostawa do miejsca wbudowania wszelkich niezbędnych materiałów w tym pomocniczych, urządzeń
i sprzętu
– wytyczenie tras instalacji,
– roboty ziemne w tym: kopanie i zasypka rowów kablowych, wywóz nadmiaru gruntu, wykonanie
podsypki piaskowej, przykrycie kabla folią kalandrowaną,
– zabezpieczenie skrzyżowań z innymi instalacjami przed uszkodzeniem,
– zakup, transport i składowanie materiałów, armatury i urządzeń,
– zakup, montaż i demontaż wszelkich rusztowań,
– montaż czasowo zdemontowanych przedmiotów utrudniających prowadzenie Robót
instalacyjnych,
– montaż słupków oznaczeniowych,
– pomocnicze, tymczasowe podparcia i podwieszenia instalacji i urządzeń, niezbędne w czasie
realizacji montażu,
– wykonanie otworów w ścianach, przez stropy i podłogi do przeprowadzenia kabli itp.,
– wszelkie wymagane przepisami próby, pomiary, badania,
– uporządkowanie miejsca prowadzenia robót i przywrócenie terenu do stanu pierwotnego.
– itp.
1.4.
Informacje o Terenie Budowy
Informacje o terenie budowy zawarto w STWiORB „Wymagania Ogólne” ST–00, punkt 1.4.
1.5.
Nazwy i kody
Nazwy i kody podano w STWiORB „Wymagania Ogólne” ST–00, punkt 1.5.
1.6.
Określenia podstawowe
Wszystkie określenia i nazwy użyte w niniejszej specyfikacji są zgodne lub równoważne z Polskimi
Normami przywołanymi w rozporządzeniu Ministra i Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. Załącznik
nr 1/Dz. U. nr 75, poz. 690/, a w przypadku ich braku, z normami branżowymi, warunkami
technicznymi wykonania i odbioru, wymienionymi indywidualnie przy każdej pozycji dodatkowo.
Roboty muszą być wykonane zgodnie z wymaganiami obowiązujących przepisów, norm i instrukcji.
Nie wyszczególnienie jakichkolwiek obowiązujących aktów prawnych nie zwalnia wykonawcy do ich
stosowania.
Ponadto:
Roboty budowlane - przy wykonywaniu instalacji należy przez to rozumieć wszystkie prace
budowlane związane z wykonaniem instalacji zgodnie z ustaleniami projektowymi.
4
ST-08
Ustalenia projektowe - ustalenia podane w dokumentacji technicznej zawierające dane opisujące
przedmiot i wymagania jakościowe wykonania instalacji i sieci elektrycznych.
Tablice rozdzielcze i sterownicze – tablice wyposażone w urządzenia do włączania w obwody
elektryczne, spełniające jedną lub więcej z następujących funkcji: zabezpieczenie, sterowanie,
odłączanie i łączenie.
Oprawa oświetleniowa - urządzenie służące do rozdziału, filtracji i przekształcania strumienia
świetlnego wysyłanego przez źródło światła, zawierające wszystkie niezbędne detale do
przymocowania i połączenia z instalacją elektryczną.
Klasa ochronności - umowne oznaczenie, określające możliwości ochronne urządzenia, ze względu
na jego cechy budowy, przy bezpośrednim dotyku.
Stopień ochrony obudowy IP - określona w PN-EN 60529:2003, umowna miara ochrony przed
dotykiem elementów wyposażenia rozdzielnicy oraz przed przedostaniem się ciał stałych, wnikaniem
cieczy (szczególnie wody) i gazów, a którą zapewnia odpowiednia obudowa.
Wyposażenie rozdzielnicy elektrycznej - zespół aparatury i systemów połączeń wewnętrznych
potrzebnych do realizacji wszelkich celów wyznaczonych danej rozdzielnicy.
Obwód instalacji elektrycznej - zespół elementów połączonych pośrednio lub bezpośrednio ze
źródłem energii elektrycznej za pomocą chronionego przed przetężeniem wspólnym
zabezpieczeniem, kompletu odpowiednio połączonych przewodów elektrycznych. W skład obwodu
elektrycznego wchodzą przewody pod napięciem, przewody ochronne oraz wszelkie urządzenia
zmieniające parametry elektryczne obwodu, rozdzielcze, sterownicze i sygnalizacyjne, związane
danym punktem zasilania w energię (zabezpieczeniem).
Napięcie dotykowe (źródłowe przy dotyku) - napięcie pojawiające się przy zwarciu doziemnym
pomiędzy przewodzącą częścią, która może być (nie jest) dotknięta przez człowieka a miejscem na
ziemi, na którym znajdują się stopy.
Osłona izolacyjna - osłona wykonana w celu uniemożliwienia dotknięcia elementów w części
dostępnej, na których może się pojawić niebezpieczne napięcie np. na pancerzu metalowym kabla.
Przewód uziemiający - przewodnik łączący uziemiany element z uziomem, umieszczony poza ziemią
lub izolowany od ziemi i wody, jeśli się w tym środowisku znajduje.
Uziemienie - zespół środków i urządzeń służących połączeniu przewodzącej części z ziemią poprzez
odpowiednią instalację. Może występować jako uziemienie: ochronne (nie należące do obwodu
elektrycznego podczas normalnej pracy), robocze (należące do obwodu elektrycznego, zapewniające
normalną pracę).
Uziemienie robocze można wykonać jako bezpośrednie lub otwarte (przy zastosowaniu bezpiecznika
iskiernikowego), nie można jego stosować w obwodzie wtórnym transformatora lub przetwornicy
separacyjnej oraz w obwodzie bardzo niskiego napięcia bezpiecznego SELV {prąd przemienny: do 50
V [12 V dla wody] i 15-100 Hz; prąd stały 120 V [30 V dla wody].
Uziom - przewodnik umieszczony w ziemi lub betonie o odpowiednio dużej powierzchni styku w celu
zapewnienia dobrego połączenia elektrycznego. Może występować jako: naturalny (wykonany
w innym celu, a używany do uziemienia), sztuczny (wykonany w celu uziemienia), sterujący
(wykonany w celu kształtowania zadanego rozkładu potencjałów).
Zwody - górna część urządzenia piorunochronnego przeznaczona do przechwytywania uderzenia
pioruna. Jako zwody, ze względów ekonomicznych i zgodnie z zaleceniami normy, wykorzystuje się
metalowe lub żelbetowe elementy dachu (szczególnie te, które wystają ponad dach).
Ochrona wewnętrzna - zespół działań i urządzeń zapewniający bezpieczeństwo i ochronę przed
skutkami wyładowań piorunowych, ludziom znajdującym się w budynku. Realizowana jest poprzez:
wykonanie ekwipotencjalizacji wszystkich urządzeń i elementów metalowych, zachowanie
odpowiednich odstępów izolacyjnych lub stosowanie dodatkowych środków ochrony.
5
ST-08
Sterownik PLC – podstawową zasadą pracy sterowników jest praca cykliczna, w której sterownik
wykonuje kolejno po sobie pojedyncze rozkazy programu w takiej kolejności, w jakiej są one zapisane
w programie. Na początku każdego cyklu program odczytuje "obraz" stanu wejść sterownika i zapisuje
ich stany (obraz wejść procesu).
Po wykonaniu wszystkich rozkazów i określeniu (wyliczeniu) aktualnego dla danej sytuacji stanu
wyjść, sterownik wpisuje stany wyjść do pamięci będącej obrazem wyjść procesu a system operacyjny
wysterowuje odpowiednie wyjścia sterujące elementami wykonawczymi. Tak, więc wszystkie
połączenia sygnałowe spotykają się w układach (modułach) wejściowych sterownika, a program śledzi
ich obraz i reaguje zmianą stanów wyjść w zależności od algorytmu.
CPU - to określenie głównego procesora w danym systemie komputerowym (komputerze)
zajmującego się przetwarzaniem i wykonywaniem instrukcji zapisanych w oprogramowaniu. CPU
dzieli się na część odpowiedzialną za wykonywanie programów oraz na część zajmującą się
operacjami na danych.
Układ wejść/wyjść cyfrowych – wejścia/wyjścia cyfrowe są podstawowymi blokami wyjściowymi
sterowników PLC. Do nich docierają sygnały w postaci "0" lub "1" z np. przycisków sterowniczych,
czujników itp. Na podstawie tych sygnałów sterownik PLC steruje wg zawartego w nim algorytmu
pozostałymi elementami poprzez wyjścia cyfrowe lub wyjścia analogowe.
Układ wejść/wyjść analogowych – Przyjęte standardy to: 0...20 mA, 4...20 mA, 0...10 V Wejścia
analogowe służą do pomiarów m.in.: temperatury, ciśnienia, przepływu, obrotów, itp. Pomiary te
odbywają się poprzez zamianę wartości np. temperatury na sygnał analogowy o wartości np. 0...10 V.
Sygnały te są przetwarzane w sterowniku PLC i sterownik reaguje wg ustalonego algorytmu poprzez
wysterowanie odpowiednich wyjść cyfrowych lub analogowych.
Stycznik – jest elementem elektrotechnicznym, rozłącznikiem, który cechuje przede wszystkim duża
trwałość mechaniczna oraz duża częstość łączeń, przy stosunkowo małych wymiarach, niewielkiej
masie i wysokiej pewności działania.
Przekaźnik - urządzenie elektromagnetyczne, elektroniczne lub cyfrowe służące do przełączania
określonych styków w obwodzie automatyki.
Czujnik - element układu automatyki lub pomiaru przetwarzający wartość odczytywanej wielkości na
inną wielkość przetwarzaną dalej w układzie automatyki lub pomiaru. W urządzeniach spotykamy
szereg rodzajów czujników wykrywających ruch, położenie, ciśnienie, media, wielkości elektryczne
i nieelektryczne.
Przetwornik jest to urządzenie dokonujące przekształcenia danej wielkości na inną wielkość według
określonej zależności i z pewną dokładnością.
Regulator – jeden z elementów składających się na obwód regulacji. Zadanie regulatora polega na
odpowiednim dobraniu informacji wysyłanej do obiektu regulowanego, tak, aby obiekt regulowany
zachowywał się w pożądany sposób (wartość zadana). Regulator czerpie informacje o zachowaniu
obiektu regulowanego ze sprzężenia zwrotnego. Regulator służy do poprawy niekorzystnych cech
obiektu regulowanego. Regulator może np. poprawić dynamikę obiektu regulowanego (silnik będzie
szybciej osiągał żądaną prędkość). Błędne użycie może prowadzić do naruszenia stabilności obiektu.
Przepływomierz elektromagnetyczny - to przyrząd pomiarowy, mierzący prędkość przepływu wody
przez daną powierzchnię prostopadłą do kierunku pola magnetycznego wykorzystując zjawisko
indukcji elektromagnetycznej Faraday'a.
Pojemnościowy sygnalizator poziomu jest urządzeniem przeznaczonym są do sygnalizowania
poziomów granicznych cieczy i materiałów sypkich, których przenikalność elektryczna wynosi e > 1,5
Regulator – jeden z elementów składających się na obwód regulacji. Zadanie regulatora polega na
odpowiednim dobraniu informacji wysyłanej do obiektu regulowanego, tak, aby obiekt regulowany
zachowywał się w pożądany sposób (wartość zadana). Regulator czerpie informacje o zachowaniu
obiektu regulowanego ze sprzężenia zwrotnego. Regulator służy do poprawy niekorzystnych cech
obiektu regulowanego. Regulator może np. poprawić dynamikę obiektu regulowanego (slinik będzie
szybciej osiągał żądaną prędkość). Błędne użycie może prowadzić do naruszenia stabilności obiektu.
Kable sterownicze – wyroby składające się z jednej lub większej liczby żył izolowanych, zaopatrzone
w powłokę oraz ewentualnie – w zależności od warunków układania i eksploatacji w osłonę i pancerz.
Kable przystosowane są do układania bezpośrednio w ziemi, wodzie lub kanałach podziemnych, albo
też do zawieszenia w powietrzu.
6
ST-08
Przewody sygnałowe – wyroby składające się z jednego lub kilku skręconych drutów albo jednej
większej liczby żył izolowanych bez powłoki, lub w zależności od warunków, w których mają być
zastosowane –zaopatrzone w powłokę niemetalową.
Zasilacz - urządzenie, służące do dopasowania dostępnego napięcia do wymagań zasilanego
urządzenia.
2. WYMAGANIA DOTYCZĄCE WŁAŚCIWOŚCI WYROBÓW BUDOWLANYCH
Ogólne wymagania dotyczące Materiałów podano w STWiORB Wymagania Ogólne (ST – 00), punkt 2.
Materiały stosowane do wykonania robót powinny być zgodne z Dokumentacją Techniczną, opisem
technicznym i rysunkami. Dopuszcza się zastosowanie materiałów innych niż określono
w Dokumentacji Projektowej, pod warunkiem spełnienia tych samych właściwości technicznych
przedstawienia rozwiązań zamiennych, atestów, dopuszczenia do stosowania oraz uzyskania
akceptacji Inżyniera.
Do wykonania i montażu instalacji elektrycznych i AKPiA należy stosować przewody, kable, osprzęt
oraz aparaturę i urządzenia posiadające dopuszczenie do stosowania w budownictwie
Przy wykonywaniu robót montażowych instalacji elektrycznych należy stosować następujące
materiały i wyroby:
BUDYNEK CHLOROWNI
Instalacje elektryczne
Zabezpieczenia nadprądowe:
− obwody odbiorcze - wyłączniki instalacyjne nadprądowe o charakterystyce „B” i „C",
− obwody odbiorcze – wyłączniki różnicowo-prądowe o prądzie upływu 30mA ,
− rozłączniki bezpiecznikowe mocy (wkładki typu gG).
Zdolność wyłączania:
Wszystkie zabezpieczenia muszą wytrzymywać prąd zwarciowy w miejscu zainstalowania.
Zabezpieczenia nadprądowe i ochrona przeciwporażeniowa:
− zabezpieczenia nadprądowe muszą spełniać warunki automatycznego odłączenia uszkodzonego
urządzenia od źródła zasilania w określonym przepisami czasie,
− czas upływający od uszkodzenia do odłączenia zasilania nie powinien przekroczyć 5 s.,
dla urządzeń ręcznych czas ten nie powinien przekroczyć 0,2 s
Zasilanie
− rozłącznik bezpiecznikowy 3-bieg., 160A w obudowie naściennej z tworzywa sztucznego
400x300x200 mm,
− układ SZR z rozłącznikami izolacyjnymi 3-bieg. 160A (napęd frontowy), z rozłącznikami mocy 3bieg. 3P (napęd silnikowy 230VAC, wyzwalacz napięciowy), ze sterownikiem SZR-0,4kV –
RS485, z podstawą montażową z blokadą mechaniczną do sterowania automatycznego aparatów
w obudowie naściennej metalowej, 1000x600x400 mm.
Ochrona przeciwprzepięciowa:
− ochronnik przeciwprzepięciowe kl. „C” , TNS-230/400V.
Rozdzielnica RMS-0,4kV
− obudowa 4x28 modułowa, naścienna, metalowa, wym. 700x600x150 mm, z drzwiczkami
transparentnymi z zamkiem, IP55, wyposażenie: rozłącznik 3-bieg. 125A z napędem frontowym,
ochronniki przeciwprzepięciowe TNS 230/400V, wyłączniki różnicowo-prądowe 2-bieg. i 4-bieg.
o prądzie upływu 30mA, wyłączniki instalacyjne nadprądowe 1-bieg. i 3-bieg., styczniki 20A, 230V.
Rozdzielnica RH-0,4kV
− obudowa szafowa z tworzywa sztucznego, wym. 1800x800x400 mm, z drzwiami pełnymi
z zamkiem, IP55, wyposażenie: rozłącznik 3-bieg. 125A z napędem frontowym, ochronniki
przeciwprzepięciowe TNS 230/400V, wyłączniki różnicowo-prądowe 2-bieg. i 4-bieg o prądzie
upływu 30mA, wyłączniki instalacyjne nadprądowe 1-bieg. i 3-bieg. styczniki 230V, zasilacz
impulsowy, programowalny sterownik oświetlenia, zestaw oświetlenia szafy, przekaźniki 3P i 4P
z gniazdami, przekaźniki czasowe, lampki sygnalizacyjne, przyciski sterownicze.
7
ST-08
Wyłącznik p.poż.
− rozdzielnica skrzynkowa, wymiary - 500x400x250 mm z tworzywa termoutwardzalnego, drzwiczki
z szybą z metapleksu, IP43, II klasa izolacji, wyposażona w rozłącznik izolacyjny 3-bieg. 250A.
Przewody
− przewód kabelkowy YDYp /750V (dla instalacji oświetleniowej i gniazdek wtyczkowych 230V),
− przewód kabelkowy YDY /250V (dla instalacji gniazdek wtyczkowych 24V),
− przewód kabelkowy YDY /750V i kable YKY/1kV (dla instalacji odbiorczych siłowych),
− przewód sterowniczy ekranowany LiYCY,
− przewód ekranowany FTP.
Materiał żył przewodów
- miedź (Cu).
Minimalne przekroje żył
− 1,5 mm2 w obwodach oświetleniowych,
− 2,5 mm2 w obwodach gniazd wtyczkowych 230V,
− 4 mm2 w obwodach gniazd wtyczkowych 24V.
Przewody ochronne
− oddzielny przewód ochronny (PE) w obwodach odbiorczych.
Przewody wyrównawcze
− Miejscowe przewody wyrównawcze Ly 6mm2,
− przewód wyrównawczy główne FeZn 30x4mm,
− przewód wyrównawczy miejscowy DY 6mm2.
Kaseta sterownicza dla załączenia urządzeń wentylacji.
Urządzenia sygnalizacji i sterowania
− kaseta sterownicza dla sygnalizacji i sterowania wyposażona w przyciski sterownicze i lampki
sygnalizacyjne,
− przycisk w obudowie p.poż. czerwonej, zamykanej na kluczyk, IP55,
− elektrozaczep NO, 12VDC, z sygnalizacją NO+NC,
− mini syrena + lampa błyskowa bez tuby, IP43.
Oprawy oświetleniowe
− oprawa oświetleniowa fluorescencyjna, 2xTLD36W-IC-PI, IP65,
− oprawa oświetleniowa fluorescencyjna, 1xTLD36W-I-PC-EL2, wyposażona w moduł oświetlenia
awaryjnego, czas świecenia 2h, IP65,
− oprawa oświetleniowa halogenowa, 1x70W mocowanie kinkietowe, IP54,
− oprawa oświetleniowa z wyłącznikiem, IP44, II klasa ochronności,
− naświetlacz do lamp wyładowczych i świetlówkowych, halogenowa źródło światła 150W, IP65,
Osprzęt
− łącznik oświetlenia 1 i 2-biegunowy, p/t 10A/250V bryzgoszczelne, IP44,
− gniazdo wtyczkowe, p/t, 2P+PE, 16A/250V w wykonaniu bryzgoszczelnym, IP44,
− gniazdo wtyczkowe, p/t, 2x2P+PE, IP20.
Trasy kablowe
− listwa kablowa PVC 60 x 40 z pokrywą.
Instalacja odgromowa i uziemiająca
− drut stalowy ocynkowany Φ 8 mm,
− taśma stalowa ocynkowana 30x4 mm,
− skrzynka probiercza (150x150x100 mm) 60A,
8
ST-08
−
−
−
−
elementy instalacji odgromowej naprężnej,
złącze kontrolne,
przewód DY 6 mm2 / 750V, izolacja zielono-żółta,
szyna do wyrównywania potencjałów MS,
Instalacje AKPiA
Urządzenia
− sterownik dozowania w obudowie stalowej 400x300x200 mm, IP55,
− kaseta sygnalizacyjna układu kontroli obecności z przyciskiem sterowniczym żółtym, lampką
sygnalizacyjną żółtą, sygnalizatorem akustycznym 80dB, 24VDC,
Przewody
− kable LiYCY, FTP, XzTKMXpw, kabel 2-żyłowy ekranowany i 4- żyłowy ekranowany (do
regulatorów chlorowania i przepływomierzy).
Instalacja telefoniczna
−
−
−
skrzynka do montażu na ścianie z dwoma łączówkami 10 parowymi,
gniazdo telefoniczne p/t, 2-krotne RJ45,
kabel telekomunikacyjny YTKSY.
ZBIORNIKI WODY 1 i 2
Instalacje elektryczne
− obwody odbiorcze - wyłączniki instalacyjne nadprądowe o charakterystyce „B” i „C",
− obwody odbiorcze – wyłączniki różnicowo-prądowe o prądzie upływu 30mA .
− dla urządzeń ręcznych czas ten nie powinien przekroczyć 0,2 s.
Zasilanie
− rozłącznik izolacyjny 1-bieg. 32A/250V,
− kontrola obecności napięcia na szynach rozdzielnicy.
Rozdzielnica RZW1-230V i RZW2 – 230V
− obudowa naścienna z tworzywa sztucznego 400x300x200 mm, z drzwiczkami transparentnymi
z zamkiem, IP55, ii klasa ochronności, wyposażenie: rozłącznik izolacyjny 32A, wyłączniki
instalacyjne 1-bieg. i 3-bieg, wyłączniki różnicowo-prądowe 2-bieg., transformator bezpieczeństwa
230/24 VAC, 630 VA, lampka sygnalizacyjna.
− oprawa fluorescencyjna, 2XTLD 36W, wyposażona w moduł oświetlenia awaryjnego, czas
świecenia 2h, stopień ochrony IP65,
− oprawa oświetleniowa halogenowa, 1x70W mocowanie kinkietowe, stopień ochrony IP54.
Przewody
− przewody kabelkowe YDY /750V (dla instalacji oświetleniowej i gniazdek wtyczkowych 230V),
− przewody kabelkowe YDY /250V (dla instalacji gniazdek wtyczkowych 24V).
- miedź (Cu).
9
ST-08
−
−
2,5 mm2 w obwodach gniazd wtyczkowych 230V,
4 mm2 w obwodach gniazd wtyczkowych 24V.
Przewody ochronne
− Miejscowe przewody wyrównawcze Ly 6mm2
Osprzęt
− łączniki oświetlenia 1-biegunowe, n/t, 10A/250V, bryzgoszczelne, IP44,
− gniazda wtyczkowe 2-bieg. natynkowe 2P+PE, 16A/250V w wykonaniu bryzgoszczelnym, IP44,
− gniazda wtyczkowe 2-bieg. natynkowe 2P; 16A/24V w wykonaniu bryzgoszczelnym, IP44.
Materiały dla zbiornika wody nr 1 i nr 2 są takie same w zakresie typów i ilości.
KOMORA ZASUW ZBIORNIKA WODY 1 i 2
− obwody odbiorcze - wyłączniki instalacyjne nadprądowe o charakterystyce „B” i „C"
− obwody odbiorcze – wyłączniki różnicowo-prądowe o prądzie upływu 30mA
− wyłączniki silnikowe w obwodach silników elektrycznych
− rozłączniki bezpiecznikowe mocy (wkładki typu gG).
− dla urządzeń ręcznych czas ten nie powinien przekroczyć 0,2 s.
Zasilanie
− przełącznik zasilania 3-bieg. o funkcji I-0-II, 125A/415V
− kontrola obecności napięcia na szynach rozdzielnicy RKZ-1/2-0,4kV (Lampka sygnalizacyjna
3-faz.)
Ochrona przeciwprzepięciowa:
− ograniczniki przeciwprzepięciowe 230/400 typ 2, klasa „C”, w rozdzielnicy RKZ-1/2-0,4kV
Rozdzielnica RKZ-1/2-0,4kV
− obudowa
naścienna
z
tworzywa
sztucznego
z
drzwiczkami
transparentnymi
i zamkiem na klucz. Stopień ochrony IP43, II klasa izolacji wyposażona: w przełącznik izolacyjny
o funkcji I-0-II typ 125A. Lampki sygnalizacji obecności napięcia, ochronniki przepięciowe TNS
230/400, klasa „C”, rozłączniki izolacyjne bezpiecznikowe, wyłączniki instalacyjne nadprądowe 1bieg. i 3-bieg., wyłączniki różnicowo-prądowe 2-bieg. i 4-bieg. o prądzie upływu 30mA,
transformator bezpieczeństwa 230/24V o mocy 630 VA, wyłączniki silnikowe i styczniki 230V/AC.
Przewody
− przewód kabelkowe YDY / 750V (dla instalacji oświetleniowej i gniazdek wtyczkowych 230V)
− przewód kabelkowe YDY / 250V (dla instalacji gniazdek wtyczkowych 24V)
− przewód kabelkowe YDY / 750V i kable YKY /1kV (dla instalacji odbiorczych siłowych)
- miedź (Cu).
− 2,5 mm2 w obwodach gniazd wtyczkowych 230V,
− 4 mm2 w obwodach gniazd wtyczkowych 24V.
Przewody ochronne
10
ST-08
−
−
przewód wyrównawcze główne FeZn 30x4mm,
przewód wyrównawcze miejscowe DY 6mm2.
Kasety sterownicze dla załączenia urządzeń wentylacji.
− oprawa oświetleniowa halogenowa, 1x70W, IP54.
Osprzęt
− łącznik oświetlenia 1 i 2-biegunowy, n/t, 10A/250V, bryzgoszczelny, IP44,
− gniazdo wtyczkowe 2-bieg. n/t, 2P+PE, 16A/250V w wykonaniu bryzgoszczelnym, IP44,
− gniazdo wtyczkowe 2-bieg. n/t 2P; 16A/24V w wykonaniu bryzgoszczelnym, IP44.
Trasy kablowe
− Listwy kablowe PVC KI 60x40.1 i LN 25x16.
Instalacja AKPiA
−
−
−
−
−
−
obudowa poliestrowa z drzwiami pełnymi IP66, 1000x800x300mm typu MARINA,
kabel typu XzTKMXpw,
kabel H07RN-F,
przetwornik ciśnienia,
przepływomierz elektromagnetyczny,
pojemnościowy sygnalizator poziomu, Un=230VAC.
3. SPRZĘT
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w STWiORB Wymagania Ogólne (ST – WO) punkt 3.
Prace związane z wykonaniem robót elektrycznych będą wykonywanie ręcznie i przy użyciu narzędzi
zmechanizowanych, takich jak: młotki elektryczne obrotowo-udarowe, osadzaki do wstrzeliwania
kołków i gwoździ.
Środki transportu przewidziane do stosowania :
- przyczepa do przewożenia kabli,
- żuraw samochodowy,
- spawarka transformatorowa do 500A,
- drobny sprzęt mechaniczny i elektronarzędzia podręczne.
4. TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w STWiORB Wymagania Ogólne (ST – 00), punkt 4.
Dla materiałów długich należy stosować przyczepy dłużycowe, a materiały wysokie należy
zabezpieczyć w czasie transportu przed przewróceniem oraz przesuwaniem.
Bębny z kablami należy przetaczać zgodnie z kierunkiem strzałki na tabliczce bębna. Unikać
transportu kabli w temperaturze niższej od (–15°C). W czasie transportu i przechowywania materiałów
elektroenergetycznych należy zachować wymagania wynikające ze specjalnych właściwości tych
urządzeń, zastrzeżonych przez producenta.
W czasie transportu, załadunku i wyładunku oraz składowania aparatury elektrycznej i urządzeń
rozdzielczych należy przestrzegać zaleceń wytwórców, a w szczególności: transportowane urządzenia
zabezpieczyć przed nadmiernymi drganiami i wstrząsami oraz przesuwaniem się, aparaturę
i urządzenia ostrożnie załadowywać i zdejmować, nie narażając ich na uderzenia, ubytki lub
uszkodzenia powłok.
Rozdzielnice wykonać jako dzielone uwzględniając możliwości wprowadzenia do obiektów
kubaturowych.
Środki transportu przewidziane do stosowania:
– ciągnik kołowy o mocy 50-63 kW
11
ST-08
–
–
–
–
–
–
ciągnik siodłowy z naczepą 16 T
samochód dostawczy do 0,9 T
samochód skrzyniowy do 5 T
przyczepa skrzyniowa 3,5 T
przyczepa dłużycowa
przyczepa do przewożenia kabli do 4 T
Transport powinien być jak określono w niniejszej specyfikacji, bądź inny, o ile zatwierdzony zostanie
przez Inżyniera
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1.
Wymagania ogólne
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w STWiORB Wymagania Ogólne (ST – 00), punkt 5.
Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania Robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją
Techniczną, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Inżyniera.
5.2.
Warunki ogólne wykonywania robót
Kompletność instalacji
Kontrakt zawierany jest na wykonanie instalacji kompletnej, w pełni sprawnej i spełniającej wszystkie
wymagania techniczne, formalne i estetyczne. Oznacza to, że wykonawca powinien uwzględnić
wszystkie nakłady na wykonanie instalacji w tym te, które nie są wprost wymienione w załączonych
zestawieniach materiałowych takie jak np. wsporniki i uchwyty montażowe, rurki instalacyjne i dławiki
kablowe na doprowadzeniach, wkładki bezpiecznikowe, źródła światła itp.
Segregacja obwodów
Przewody różnych instalacji elektrycznych i teleinformatycznych powinny być od siebie skutecznie
oddzielone przez ułożenie w odpowiednich odstępach.
Dobór kabli i przewodów
Założono dobór kabli i przewodów z zastosowaniem współczynników zmniejszenia obciążalności.
Zapewni to optymalne wykorzystanie materiału przewodowego ze względu na obciążalność przy
praktycznie każdych warunkach obciążenia oraz na spadek napięcia i rezystancję pętli zwarcia
jednofazowego.
Układanie przewodów i kabli
Przewody i kable sterownicze należy prowadzić na tynku po trasach określonych w dokumentacji
projektowej. Trasy przewodów i kabli sterowniczych i pomiarowych należy skoordynować z trasami
przewodów innych instalacji. Podczas układania przewodów i po zakończeniu robót kablowych należy
przeprowadzić następujące pomiary: zgodność z trasą opracowaną w dokumentacji oraz zbliżenia
i skrzyżowania z innymi instalacjami.
Wysokość montażu wyposażenia elektrycznego.
− łączniki oświetleniowe 1,40 m,
− gniazdka wtyczkowe 230V - 0,8 m,
− gniazdka wtyczkowe 24V - 0,5 m.
Dostęp do urządzeń elektrycznych
− drzwi i pokrywy urządzeń elektrycznych, których otwarcie umożliwia dotknięcie części
elektrycznych pod napięciem należy oznaczyć napisem ostrzegawczym,
− tabliczki muszą mieć napisy grawerowane i być trwale przymocowane do podłoża, nie wolno
stosować taśm samoprzylepnych.
Oznaczenia identyfikacyjne
Wszystkie części składowe instalacji elektrycznych należy wyposażyć w oznaczenia identyfikacyjne.
Oznaczenia powinny zapewnić jednoznaczną identyfikację obwodu, do którego należy dany element.
Urządzenia rozdzielcze należy oznaczać tabliczkami z laminatu do grawerowania trwale
przytwierdzonymi do podłoża, elementy umieszczone wewnątrz rozdzielnic mogą być oznaczone przy
pomocy taśm samoprzylepnych.
12
ST-08
Kable i przewody oznaczać należy odpowiednimi opaskami kablowymi.
Elementy należące do obwodów odbiorczych obsługujących odpowiednie powierzchnie mogą być
identyfikowane przez dokładny opis pomieszczeń na wykazie obwodów odpowiedniej tablicy
rozdzielczej.
Elementy mocujące
Wszystkie elementy mocujące, listwy, wsporniki itp. powinny być systemowe nie dopuszcza się
elementów wykonywanych na budowie z przypadkowego materiału, mocowania i otwory
w elementach konstrukcji musza być koordynowane przez Inżyniera.
Próby i pomiary montażowe
Zakres nadzoru prób i pomiarów.
Nadzór nad robotami elektrycznymi powinien być wykonywany zgodnie ze szczegółami podanymi
w niniejszej specyfikacji oraz z ogólnymi Warunkami Technicznymi.
Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych - cz. II Instalacje Elektryczne.
Pomieszczenia elektryczne
Pomieszczenie dla zamontowania rozdzielnicy głównej:
− wykończenie i wyposażenie jak dla pomieszczeń technicznych.
Elementy przewodzące konstrukcji i wyposażenia budynku
Do systemu uziemienia (w zbiornikach) należy przyłączyć:
− przewód „PE” w rozdzielnicy RZW1 oraz obudowę metalową włazu i drabiny włazowej do
zbiornika nr 1,
− przewód „PE” w rozdzielnicy RZW2 oraz obudowę metalową włazu i drabiny włazowej do
zbiornika nr 2,
Do system uziemienia (w komorze zasuw) należy przyłączyć:
− przewód „PE” w rozdzielnicy RKZ-1/2-0,4kV,
− metalowe rurociągi wody,
− konstrukcje wsporcze stalowe,
− konstrukcję metalową schodów i balustradę.
Do system uziemienia (w budynku chlorowni) należy przyłączyć:
− przewód „PE” w rozdzielnicy RMS-0,4kV i RH-0,4kV
− metalowe rurociągi wody,
− konstrukcje wsporcze stalowe.
Natężenie oświetlenia
Zastosowane natężenia oświetlenia są zgodne z wymaganiami PN.
− Natężenie oświetlenia 200 Lx (nadbudówka zbiorników)
Natężenia oświetlenia dla wybranych pomieszczeń (w budynku chlorowni) wynoszą:
− 150Lx – pomieszczenie górne
− 120Lx – pomieszczenie dolne
Spadki napięć
Maksymalne dopuszczalne spadki napięcia między transformatorami, a odbiornikami nie mogą
przekraczać:
− dla odbiorników oświetleniowych 5%,
− dla odbiorników pozostałych 9%.
Zabezpieczenia przeciwpożarowe
Oddzielenia stref pożarowych i wydzielonych pomieszczeń o określonej przepisami odporności
ogniowej, szczegółowo opisane zostało w projekcie architektury. Przejścia tras kablowych przez
ściany ogniowe należy wykonać w sposób zapewniający odtworzenie odporności ogniowej.
5.3.
Warunki szczegółowe wykonywania robót
Szczegółowe warunki wykonywania robót znajdują się w opracowaniach:
−
EP9-1962/3/1/2006, Część I / Tom 4 - Projekt wykonawczy przebudowy budynku chlorowni.
Instalacje elektryczne.
−
EP9-1962/3/1/2006, Część I / Tom 7 - Projekt wykonawczy przebudowy budynku chlorowni.
Automatyka, pomiary i wizualizacja.
13
ST-08
−
EP9-1962/3/1/2006, Część I / Tom 5
Instalacja telefoniczna.
-
Projekt budowlano-wykonawczy. Budynek chlorowni.
−
EP9-1962/3/1/2006, Część IV / Tom 4 - Projekt wykonawczy przebudowy komory zasuw zbiornika
wody nr 1 i 2. Instalacje elektryczne.
−
EP9-1962/3/1/2006, Część IV / Tom 5 - Projekt wykonawczy przebudowy komory zasuw zbiornika
wody nr 1 i 2. Automatyka, pomiary i wizualizacja
−
EP9-1962/3/1/2006, Część II / Tom 4 - Projekt wykonawczy przebudowy zbiornika wody nr 1.
−
EP9-1962/3/1/2006, Część III / Tom 4 - Projekt wykonawczy przebudowy zbiornika wody nr 2.
5.3.1 Montaż instalacji elektrycznych, AKPiA i telefonicznej w bud.
chlorowni
Szafa automatyki SZR-0,4kV
Lokalizacja szafy w części magazynowo-socjalnej budynku w wydzielonym pomieszczeniu ruchu
elektrycznego. Obudowa szafy metalowa o wym. 1000x600x400 mm.
Montaż naścienny. Drzwiczki transparentne zamykane na klucz. Stopień ochrony IP55 – rys. nr 13.
Sterownik SZR-u, zabudowany na płycie maskownicy. Dostęp do sterownika po otwarciu drzwi. Na
zasilaniu zainstalować rozłączniki izolacyjne z widoczną przerwą stykową o obciążalności 160A.
Elementy przełączające to rozłączniki compact o obciążalności prądowej 160A.
Rozłączniki wyposażone w blokadę mechaniczną i elektryczną. Układ automatyki SZR-u
wielokrotnego działania – rys. nr 4.
Zestawienie materiałów pkt 3 – projekt Część I Tom 4.
Wyłącznik zasilania p.poż.
Wyłącznik zabudować we wnęce w ścianie przy drzwiach wejściowych do pomieszczenia
energetycznego. Wnękę obejmuje projekt branży budowlanej. Wyłącznik 3-bieg o obciążalności
prądowej 250A, napięcie izolacji 500V z izolowaną ręczną dźwignią napędu. Wyłącznik zabudowany
w obudowie o wym. 500x400x250 mm, wykonanej z tworzywa termoutwardzalnego. Napięcie izolacji
obudowy 500V. Stopień ochrony IP43, klasa ochronności II. Drzwiczki obudowy wyposażone
w zamek oraz szybę przezroczystą z metapleksu.
Zestawienie materiałów pkt 2 – projekt Część I Tom 4
Rozdzielnica RMS-0,4kV
Obudowa rozdzielnicy metalowa, modułowa wykonaniu naściennym. Kolor obudowy szary, drzwiczki
transparentne zamykane na klucz. Stopień ochrony IP55. Wymiar obudowy 700x600x150 mm.
Montaż aparatury modułowy 4-rzędy po 28 moduły. Na zasilaniu rozdzielnica wyposażona
w rozłącznik izolacyjny 3-bieg. o obciążalności 125A – rys. nr 2.
Rozdzielnica RH-0,4kV
Obudowa rozdzielnicy z tworzywa sztucznego termoutwardzalnego w wykonaniu szafowym.
− Ustawienie rozdzielnicy we wnęce w ścianie w pomieszczeniu przedsionku budynku chlorowni.
Stopień ochrony IP65. Drzwi pełne zamykane na klucz. Wymiar szafy 1800x800x400 mm. Na
zasilaniu rozdzielnica wyposażona w rozłącznik izolacyjny 3-bieg. o obciążalności 125A – rys. nr
3, 12.
Zestawienie materiałów pkt 5. – projekt Część I Tom 4.
Instalacja oświetleniowa i gniazdek wtyczkowych 230V
Obiekt wyposażony będzie w instalację oświetlenia podstawowego i oświetlenia awaryjnego
(bezpieczeństwa). Przy oświetleniu podstawowym świecą wszystkie źródła światła w oprawie, gdy
nastąpi zanik napięcia zasilania, źródło awaryjne świeci nadal.
Czas świecenia źródła awaryjnego 1h. W pomieszczeniach chlorowni stosować oprawy oświetleniowe
o zwiększonej odporności na działanie promieni UV oraz czynników chemicznych, jakim jest chlor.
Stopień ochrony opraw IP65. Stosować oprawy w obudowie z tworzywa sztucznego. Do oświetlenia
budynku chlorowni od zewnątrz stosować naświetlacze o obudowie aluminiowej, asymetrycznych,
14
ST-08
osłoniętych szybą – system Delta. Moc źródła światła 150W. Oprawy z możliwością ustawienia kąta
świecenia. Stopień ochrony IP65. W pomieszczeniach socjalnych, magazynowych, gospodarczych
itp. stosować oprawy ze źródłami fluorescencyjnymi o stopniu ochrony IP65i IP44. Nad drzwiami
wejściowymi do pomieszczeń chlorowni (trzy wejścia) oprawy oświetleniowe ze źródłami
halogenowymi, moc źródła światła 75W, stopień ochrony IP54, II klasa izolacji. Do wykonania
instalacji oświetleniowej stosować przewody kabelkowe o przekroju 1,5mm2, miedziane napięcie
izolacji 750V – rys. nr 16, 17.
Do wykonania instalacji gniazdek wtyczkowych 230V, stosować przewody kabelkowe o przekroju
3x2,5mm2, miedziane napięcie izolacji 750V. Osprzęt łączeniowy o stopniu ochrony IP44 i IP54
(szczelny). Instalację należy wykonać staranie z zachowaniem stopnia szczelności dla osprzętu
rozgałęźnego. Instalację wykonać p/t, w znaczącym zakresie, gdzie nie ma takiej możliwości
w elementach instalacyjnych PVC na tynku lub w korytkach kablowych przy większej ilości
przewodów.
Instalacja siłowa i sterownicza
Obiekt wyposażony będzie w nową instalację siłową i sterowniczą wg potrzeb technologicznych – rys.
nr 5, 6, 7, 8, 14. Instalacja siłowa obejmuje zasilanie rozdzielnicy RMS-0,4kV, rozdzielnicy RH-0,4kV,
zasilanie urządzeń technologicznych w chlorowni, wentylacji mechanicznej nawiewno-wyciągowej
przepływowych podgrzewaczy wody 3-faz, urządzenia hydroforowego do podnoszenia ciśnienia wody
napęd bramy garażowej oraz gniazd 3-faz 32A/400V. Instalację siłową wykonać kablami typu
YKY/1kV oraz przewodami kabelkowymi typu YDY/750V. Instalację sterowniczą wykonać przewodami
kabelkowymi typu YDY/750V oraz przewodami ekranowanymi. Instalację należy wykonać staranie
z zachowaniem stopnia szczelności dla urządzeń pracujących w pomieszczeniach z chlorem. Kontrakt
zawierany jest na wykonanie instalacji kompletnej, w pełni sprawnej i spełniającej wszystkie
wymagania techniczne, formalnej i estetyczne – rys nr 15.
Oznacza to, ze wykonawca powinien uwzględnić wszystkie nakłady na wykonanie instalacji, które nie
są wprost wymienione w załączonych zestawieniach materiałowych takie jak wsporniki, uchwyty
montażowe, rurki instalacyjne dławiki kablowe, źródła światła itp.
Zestawienie materiałów pkt 7, 8 – projekt Część I Tom 4.
Instalacja odgromowa
Istniejącą instalację odgromową na obiekcie należy zdemontować i wykonać nową – rys. nr 18, 19.
Również n−ależy ułożyć nowy uziom otokowy. Uziom wykonać taśmą stalową ocynkowaną 30x4 mm.
Zwody poziome na dachu wykonać drutem stalowym ocynkowanym Ø 8mm. Drut ułożyć na nowej
obróbce blacharskiej murków oporowych, natomiast pomiędzy murkami naprężnie. Zwody pionowe do
złącz kontrolnych wykonać drutem stalowym ocynkowanym Ø 8mm, drut wprowadzić do rurki RVS 28,
ułożonej na ścianie w warstwie docieplenia. Złącza kontrolne umieścić w skrzynkach probierczych.
Pokrywy skrzynek muszą być zlicowane z górną warstwą tynku. Przewody uziemiające wykonać
taśmą stalową ocynkowaną 40x3mm, taśmę wprowadzić do rury RVS 47 i skryć w warstwie
docieplenia ściany. Rury wraz z drutem oraz taśmą jak również skrzynki probiercze ułożyć na ścianie
przed wykonywaniem prac docieplenia ścian. Do instalacji odgromowej na dachu przyłączyć metalowe
obudowy wywietrzaków dachowych, wentylatorów, konstrukcję wsporczą wiatromierza, konstrukcję
drabiny włazowej, konstrukcje rynien okapowych oraz inne metalowe elementy wystające ponad dach.
Instalacja AKPiA
W celu sterowania i monitorowania urządzeń chlorowni przewidziano włączenie ich w system
sterowania „Centralnej Dyspozytorni” pompowni „ZEMBORZYCKA”. W budynku chlorowni
przewidziano zainstalowanie dedykowanego sterownika przeznaczonego do sterowania regulatorami
chlorowani. Sygnały z urządzeń technologicznych chlorowni oraz sygnały alarmowe będą przesyłane
do sterownika głównego w centralnej dyspozytorni.
Do sterowania układem chlorowania wody zaprojektowano dedykowany sterownik dozowania chloru.
Sygnały alarmowe ze sterownika dozowania oraz sygnały pomiarowe z przepływomierzy zostaną
dodatkowo wprowadzone do sterownika centralnego w dyspozytorni, co umożliwi ich wizualizację
w systemie SCADA oraz na tablicy synoptycznej.
Sterownik dozowania należy zainstalować w projektowanej szafce AKPiA w chlorowni – rys. nr
4-03002. Połączenia sygnałów wejściowych z przepływomierzy oraz wyjściowych sygnałów
sterujących do regulatorów chlorowania należy wykonać za pomocą fabrycznych kabli ekranowanych
– rys. nr 3-03271.
15
ST-08
W celu zapewnienia bezpieczeństwa osób przebywających w chlorowni zaprojektowano układ kontroli
obecności. W przedsionku chlorowni zaprojektowano kasetę wyposażoną w lampkę sygnalizacyjną,
sygnalizator akustyczny oraz przycisk sterowniczy – rys. nr 4-03001. Kaseta połączona będzie
z centralnym sterownikiem w dyspozytorni.
Do pomiaru kierunku wiatru, prędkości wiatru, wykorzystany zostanie obecnie działający wiatromierz
zamontowany na dachu budynku. Wiatromierz zostanie przeniesiony na nową konstrukcję wsporczą
zlokalizowaną na dachu od strony drzwi wejściowych do budynku chlorowni. Istniejący panel kontrolny
wiatromierza przeniesiony zostanie do Dyspozytorni. Komunikacja pomiędzy urządzeniami odbywać
się będzie w standardzie Modbus RTU. Do połączenia wiatromierza z panelem kontrolnym
zaprojektowano ułożenie kabla typu FTP 2 x 3 x 0,5 pomiędzy panelem w dyspozytorni (budynek
pompowni) a szafką AKPiA w chlorowni. Projektowany kabel należy ułożyć w zewnętrznej kanalizacji
kablowej ujętej w oddzielnym opracowaniu.
Nie przewiduje się rozbudowy istniejącego głównego sterownika PLC w dyspozytorni.
Ponadto należy dostosować oprogramowanie sterownika PLC do nowych sygnałów oraz wykonać
aktualizacją oprogramowania wizualizacyjnego SCADA.
Wymiany wymaga również sprzęt komputerowy z systemem wizualizacyjnym.
Zestawienie materiałów w opisie – projekt Część I Tom 7.
Instalacja telefoniczna.
W pomieszczeniach nr 11, 12 i 14 budynku magazynowo-socjalnego przewiduje się wykonać
instalację telefoniczną – rys. nr 2-00985. Instalację telefoniczną wykonać przewodem YTKSY 1x4x0,5
ułożonym w rurce RVKL 21 p/t. W pomieszczeniu nr 11 w ścianie zainstalować skrzynkę z dwoma
łączówkami 10-parowym. Sieć telefoniczną wprowadzić do poprzez istniejącą studzienkę kanalizacji
rurowej zlokalizowanej przy budynku. Od studzienki do skrzynki ułożyć w ziemi i w ścianie rurę PVCDVR 50. Gniazda telefoniczne p/t, 2-krotne RJ 45.
Zestawienie materiałów w opisie – projekt Część I Tom 5.
5.3.2 Montaż instalacji elektrycznych w zbiorniku wody nr 1 i 2
Rozdzielnice RZW1-230V i RZW2-230V
Rozdzielnice RZW1-230V i RZW2-230V stanowi obudowa z tworzywa sztucznego. Mocowanie
obudowy rozdzielnicy naścienne, IP55, wymiar obudowy 400x300x200 mm. Na zasilaniu rozdzielnicę
projektuje się wyposażyć w rozłącznik izolacyjny FR 32A oraz lampkę kontrolną obecności napięcia –
rys. nr 3-03135, 3-03136
Zestawienie materiałów pkt 1 – projekt Część II Tom 4 i projekt Część III Tom 4
Instalacja oświetleniowa i gniazdek wtyczkowych
Obiekt nadbudówki projektuje się wyposażyć w nową instalację oświetleniową i gniazdek
wtyczkowych. Instalację oświetleniową projektuje się dla oświetlenia podstawowego i oświetlenia
awaryjnego /bezpieczeństwa/.. Czas świecenia źródła awaryjnego 1h. Stopień ochrony oprawy JP65.
Nad wejściem nadbudówki projektuje się oprawę ze źródłem halogenowym o mocy 75W. Stopień
ochrony JP54 II klasa izolacji. Dla potrzeb oświetlenia wnętrza zbiornika /włączenie przenośnych
urządzeń oświetleniowych/ przy wykonywaniu prać remontowych, konserwacyjnych, mycia zbiornika
itp. w pom. nadbudówki projektuje się zainstalować gniazda wtyczkowe 24V AC/16A do włączenia
urządzeń oświetleniowych o mocy do 600VA. Osprzęt łączeniowy projektuje się o stopniu ochrony
JP44 /szczelny/. Instalację oświetleniową projektuje się wykonać przewodem YDY/750V o przekroju
1,5mm2. Instalację gniazdek wtyczkowych 230V, projektuje się wykonać przewodem YDY
3x2,5mm2/750V. Instalację gniazdek wtyczkowych 24V AC projektuje się wykonać przewodem YDY
2x4mm2/250V. Przewody projektuje się ułożyć na uchwytach dystansowych – rys. nr 4-02887,
4-02888.
Zestawienie materiałów pkt 2 – projekt Część II Tom 4 i projekt Część III Tom 4.
5.3.3 Montaż instalacji elektrycznych i AKPiA w komorze zasuw
Rozdzielnica RKZ-1/2-0,4kV
16
ST-08
Rozdzielnicę projektuje się szafową do montażu naściennego, wymiar obudowy 1050x575x175mm.
Obudowa z tworzywa sztucznego, drzwi transparentne, stopień ochrony IP43, II klasa izolacji. Na
zasilaniu rozdzielnicę projektuje się wyposażyć w dwu-obwodowy przełącznik zasilania
o obciążalności prądowej 125A oraz lampki kontrolne obecności napięcia – rys. nr 3-03156.
Zestawienie materiałów pkt 1 – projekt Część IV Tom 4.
Pompa zatapialna wód popłucznych.
Pompa zatapialna zaprojektowana jest z panelem sterowniczym i sondą pneumatyczną zamkniętą dla
jednej pompy. Panel sterowniczy pompy projektuje się zlokalizować przy zbiorniku przepompowni na
dolnej kondygnacji. Rozwiązanie wg projektu Część IV Tom 4.
Instalacja oświetleniowa i gniazdek wtyczkowych 230V i 24V.
Obiekt projektuje się wyposażyć w instalację oświetlenia podstawowego i oświetlenia awaryjnego
/bezpieczeństwa. Czas świecenia źródła awaryjnego 1h. Oprawy oświetleniowe projektuje się ze
źródłami fluorescencyjnymi. Stopień ochrony IP54. Na zewnątrz obiektu przy drzwiach wejściowych
projektuje się oprawę oświetleniową ze źródłem halogenowym o mocy 75W montowaną na ścianie
o stopniu ochrony IP54, II kl. izolacji. Obiekt projektuje się wyposażyć w instalację gniazdek
wtyczkowych 230V dla celów ogólnego przeznaczenia oraz w instalację gniazdek wtyczkowych 24V
dla celów oświetlenia przy pracach remontowych lub konserwacyjnych. Powyższe dotyczy
szczególnego zagęszczenia elementów metalowych /rurociągów itp/. Osprzęt łączeniowy projektuje
się o stopniu ochrony IP44. Instalację oświetleniową projektuje się wykonać przewodem YDY/750V
o przekroju 1,5mm2. Instalację gniazdek wtyczkowych 230V projektuje się wykonać przewodem YDY
3x2,5mm2/750V. Instalację gniazdek wtyczkowych 24V, projektuje się wykonać przewodem YDY
2x4/250V. Przewody projektuje się ułożyć na uchwytach dystansowych i elementach instalacyjnych
PVC na tynku. Rys, nr 3, 4.
Zestawienie materiałów pkt 2 – projekt Część IV Tom 4.
Instalacja siłowa
Instalacja siłowa obejmuje zasilanie zatapialnej pompy wód popłucznych, wentylatorów wyciągowych
wentylacji mechanicznej i gniazda 3-faz. 63A. Instalację siłową w obiekcie projektuje się wykonać
przewodami kabelkowymi typu YDY/750V. Załączanie wentylatorów lokalnie z kaset sterowniczych.
Prowadzenie przewodów na uchwytach dystansowych oraz listach instalacyjnych PVC. Rys. nr 5, 6.
Na rys. nr 7 pokazano plan instalacji uziemiających i połączeń wyrównawczych – projekt Część Iv
Tom4.
Instalacja AKPiA
W celu sterowania i monitorowania urządzeń w komorze zasuw zbiorników nr 1 i 2 przewidziano
włączenie ich w system sterowania „Centralnej Dyspozytorni” pompowni „ZEMBORZYCKA”. Sygnały
z urządzeń technologicznych komory zasuw oraz sygnały alarmowe będą przesyłane do sterownika
głównego w centralnej dyspozytorni.
Do pomiaru przepływów wody w rurociągach w branży technologicznej przewidziano przepływomierze
elektromagnetyczne. Czujniki tych przepływomierzy będą zamontowane na rurociągach, natomiast ich
przetworniki w szafce AKPiA – rys. nr 4-03021. Połączenie pomiędzy czujnikami, a przetwornikami
będzie wykonane przewodami fabrycznymi przepływomierzy. W celu monitoringu przepływu oraz
sterowania układem chlorowania wody będą wykorzystane sygnały analogowe przepływomierzy
w standarcie 4-20mA. Sygnał będzie transmitowany do sterownika w dyspozytorni oraz do sterownika
układu chlorowania w chlorowni kablami XzTKMXpw 1x2x0,5, układanymi w kanalizacji kablowej.
Do odwzorowania poziomu wody w zbiornikach zastosowano pomiar ciśnienia wody, które będzie
przeliczane na wysokość słupa wody. Ciśnienie będzie mierzone na rurociągach czujnikami ciśnienia.
Połączenia czujników z szafką AKPiA będzie wykonane kablami XzTKMXpw 1x2x0,5.
Przewidziano sygnalizację zalania komory wodą. Jako element detekcyjny przewidziano sygnalizator
pojemnościowy. Sygnalizator będzie zamontowany na ścianie w taki sposób, aby jego sonda
pomiarowa znalazła się 10cm nad posadzką. Sygnalizator wymaga zasilania 230VAC. Połączenie
sygnalizatora z szafką AKPiA przewidziano kablem H07RN-F 5x1. Sygnalizator będzie generował
sygnał binarny w przypadku wykrycia wody nad posadzką. Całość instalacji wg rys. nr 3-03340,
3-03341.
17
ST-08
Sygnały z obiektu sprowadzone zostaną na listwę w szafce AKPiA a następnie za pomocą kabli
zewnętrznych XzTKMXpw wprowadzone do centralnego sterownika PLC zlokalizowanego w szafie
ST6 w dyspozytorni (budynek pompowni) wg osobnego opracowania.
Zestawienie materiałów w opisie – projekt Część IV Tom 5.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1.
Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne wymagania dotyczące kontroli jakości robót podano w STWiORB „Wymagania Ogólne”
ST–00, punkt 6.
Wykonawca jest odpowiedzialny za pełną kontrolę jakości robót i materiałów. Wykonawca zapewni
odpowiedni system i środki techniczne do kontroli jakości robót (zgodnie z PZJ) na terenie i poza
Placem Budowy.
Wszystkie badania i pomiary będą przeprowadzane zgodnie z wymaganiami Norm lub Aprobat
Technicznych przez jednostki posiadające odpowiednie uprawnienia i certyfikaty.
Inżynier jest uprawniony do prowadzenia własnej kontroli robót.
6.2.
Szczegółowe zasady kontroli jakości robót
Badania jakości robót w czasie ich realizacji należy wykonywać zgodnie z wytycznymi właściwych
WTWOR oraz instrukcjami zawartymi w Normach i Aprobatach Technicznych dla materiałów
i systemów technologicznych.
6.2.1. Kontrola jakości materiałów
Urządzenia elektryczne oraz kable elektroenergetyczne i przewody powinny posiadać atest fabryczny
lub świadectwo jakości wydane przez producenta, oraz wszystkie niezbędne certyfikaty, gwarancje
i DTR .
6.2.2. Kontrola i badania w trakcie robót
−
−
−
−
−
−
−
zgodność z dokumentacją i przepisami
poprawność montażu
kompletność wyposażenia
poprawność oznaczenia
brak widocznych uszkodzeń
należyty stan izolacji
skuteczność ochrony od porażeń
6.2.3. Badania i pomiary pomontażowe
Po wykonaniu prac montażowych aparatów, urządzeń i instalacji należy wykonać:
- próby napięciowe i badania kabli na rezystancję izolacji,
- pomiary rezystancji uziomów i napięć rażenia,
- pomiary skuteczności ochrony od porażeń,
- sprawdzić ciągłości obwodów roboczych, a także zgodności faz w odbiornikach,
- obowiązujące badania rozdzielnic i itp. zgodnie z obowiązującymi normami, wyniki badań i
pomiarów należy podać w protokołach,
- badania skuteczności oświetlenia wewnętrznego, w przypadku niespełnienia wymagań należy za
zgodą Inżyniera Kontraktu, dołożyć dodatkowe oprawy w punktach nieoświetlonych.
Ponadto należy sprawdzić:
- jakość instalacji elektrycznych, połączeń i sposobu ułożenia,
- sposób wyjścia kabli z korytek kablowych, rurek lub listew oraz podejścia do urządzeń,
- prawidłowość połączeń uziomów z przewodami uziemiającymi,
- oznakowanie tras kablowych.
18
ST-08
7. OBMIAR ROBÓT
Ogólne zasady obmiaru robót podano w punkcie STWiORB Wymagania Ogólne (ST – WO), punkt 7.
Obmiaru robót dokonać należy w oparciu o Dokumentację Projektową i ewentualnie dodatkowe
ustalenia, wynikłe w czasie budowy, akceptowane przez Inżyniera.
Roboty objęte niniejszą specyfikacją obmierza się w następujących jednostkach:
m
− ułożenia kabli
− ułożenia przewodów
− montaż bednarki i uziomów
− ułożenia korytek kablowych i kanałów instalacyjnych
− ułożenie rur osłonowych
szt.
− montaż gniazd, czujników, puszek, opraw oświetleniowych
kpl.
− montaż skrzynek rozdzielczych, rozdzielnic
kpl
− badanie, próby, pomiary
UWAGI:
Roboty ziemne stanowią integralną część Robót Stałych i nie podlegają odrębnej zapłacie.
Uważa się, że są one ujęte w Cenach Jednostkowych tych robót, dla których są niezbędne do
prawidłowego wykonania i nie będą podlegały osobnemu obmiarowi.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne wymagania w zakresie Odbioru Robót podano w punkcie STWiORB Wymagania Ogólne (ST
– 00), punkt 8.
Odbioru robót zanikających i ulegających zakryciu należy dokonać zgodnie z wymaganiami podanymi
w punkcie 8.2 ST-00 „Wymagania Ogólne”. Odbiór robót zanikających powinien być dokonany
w czasie umożliwiającym wykonanie korekt i poprawek bez hamowania ogólnego postępu robót.
Odbiór częściowy należy wykonać zgodnie z wymaganiami podanymi w punkcie 8.3 ST-00
„Wymagania Ogólne”.
Próby końcowe należy wykonać zgodnie z wymaganiami podanymi w punkcie 8.4 ST-00 „Wymagania
Ogólne”. Przy odbiorze robót powinny być dostarczone następujące dokumenty :
− dokumentacja techniczna z naniesionymi na czysto zmianami i uzupełnieniami w trakcie
wykonywania robót
− dokumentacja uzasadniająca uzupełnienia i zmiany wprowadzone w trakcie wykonywania robót
− dziennik budowy (notatki, pisma wyjaśniające i uzgadniające)
− dokumenty dotyczące jakości wbudowanych materiałów
− protokoły częściowych odbiorów robót zanikających i zakrytych
− protokoły i zaświadczenia z dokonanych prób montażowych
− protokoły pomiarów i badań
− świadectwa jakości i dopuszczenia do eksploatacji urządzeń i materiałów
− dokumentacja DTR zamontowanych urządzeń
Jeżeli w trakcie odbioru okaże się, że jakieś wymagania nie zostały spełnione lub też ujawniły się
jakieś usterki, należy uwzględnić je w protokole, podając jednocześnie termin ich usunięcia lub
uzupełnienia.
Odbiór jest potwierdzeniem wykonania
obowiązującymi normami (PN, EN-PN).
robót
zgodnie
z
postanowieniami
Kontraktu
oraz
19
ST-08
9. ROZLICZENIE ROBÓT
9.1.
Ustalenia ogólne
Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST-00 „Wymagania ogólne” punkt 9.
9.2.
Cena jednostkowa
Cena jednostkowa wykonania robót wskazanych w zagregowanych pozycjach Przedmiaru Robót
obejmuje:
1) Wykonanie robót podstawowych określonych w danej pozycji kosztorysowej
2) Wykonanie wszelkich wymienionych w p 1.3. robót przygotowawczych i tymczasowych oraz
prac towarzyszących, niezbędnych dla wykonania Robót zgodnie z Kontraktem, tj. m.in.:
−
−
−
−
−
−
−
−
−
Zakup, załadunek, transport, rozładunek na Placu Budowy i składowanie wszystkich materiałów,
instalacji i urządzeń niezbędnych do prawidłowego i kompletnego wykonania Robót zgodnie
z Kontraktem, Dokumentacją Projektową, Specyfikacjami Technicznymi Wykonania i Odbioru
Robót Budowlanych i zasadami sztuki budowlanej, w tym materiałów bezpośrednio
niewymienionych w Przedmiarze Robót, takich jak np. materiały do połączeń, materiał na
podsypkę obsypkę i zasypkę, śruby, nakrętki, podkładki, wkręty, kołki, łączniki, uszczelki, uchwyty,
tuleje ochronne, materiały do spawania, woda do prób, materiały eksploatacyjne, środki izolacyjne,
smary i inne;
Roboty pomiarowe, montaż, utrzymanie i demontaż tymczasowych podparć przewodów
i urządzeń, konstrukcji wsporczych, itp.;
Wykonanie podłączeń instalacji i urządzeń do odpowiednich mediów;
Wykonanie wszelkich kontroli, badań i pomiarów oraz prób zgodnie z tą specyfikacją techniczną;
Wykonanie odpowiedniego oznakowania wykonanych instalacji zgodnie z odpowiednimi
przepisami z uwzględnieniem oznaczeń z zakresu bhp i ppoż.;
uruchomienie, regulacja aparatów i urządzeń,
szkolenie obsługi aparatów, oprogramowania i innych urządzeń,
Oznakowanie i wygrodzenie miejsca robót;
Uporządkowanie Placu Budowy po zakończeniu robót.
20
ST-08
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
10.1. Normy
PN-IEC 60364
PN-IEC 60364-4-46:1999
PN-IEC 60364-1 :2000
PN-IEC 60364-3 :2000
PN-IEC 60364-441 :2000
PN-IEC 60364-4-47:2001
PN-IEC 60364-4-443:1999
PN-IEC 60364-4-473:1999
PN-IEC 60364-5-51:2000
PN-IEC 60364-5-53:1999
PN-IEC 60364-5-54:1999
PN-91/E-05010
PN-E-05033:1994
PN-E-06600:1986
(PN-86/E-06600)
PN-E-02031:1969
(PN-69/E-02031)
PN-IEC 801-2:1994
PN-IEC 801-4:1994
PN-IEC 1000-4-3:1996
PN-EN 50081-1:1996
PN-EN 50082-1:1996
PN-EN 61000-4-5
Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego
Instalacje elektryczna w obiektach budowlanych.
Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa.
Odłączanie izolacyjne i łączenie.
Instalacje elektryczna w obiektach budowlanych. Zakres przedmiot
i wymagania podstawowe.
Instalacje elektryczna w obiektach budowlanych. Ustalenie ogólnych
charakterystyk
Instalacje elektryczna w obiektach budowlanych. Ochrona dla
zapewnienia bezpieczeństwa. Ochrona przeciwporażeniowa.
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych.
Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa.
Zastosowanie środków zapewniających bezpieczeństwo.
Postanowienia ogólne Środki ochrony przed porażeniem prądem
elektrycznym.
Ochrona przed przepięciami. Ochrona przed przepięciami
atmosferycznymi i łączeniowymi
Instalacje elektryczna w obiektach budowlanych.
Ochrona dla zapewnienia bezpieczeństwa. Stosowanie środków
ochrony zapewniających bezpieczeństwo.
Środki ochrona przed prądem przetężeniowym
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenia elektrycznego. Postanowienia ogólne.
Instalacje elektryczna w obiektach budowlanych. Dobór i montaż
wyposażenia elektrycznego. Aparatura łączeniowa i sterownicza.
Urządzenia do odłączenia izolacyjnego i łączenia.
Dobór i montaż wyposażenia elektrycznego. Uziemienia i przewody
ochronne
Zakresy napięciowe instalacji elektrycznych w obiektach
budowlanych.
Wytyczne do instalacji elektrycznych. Dobór i montaż wyposażenia
elektrycznego. Oprzewodowanie.
Automatyka i pomiary przemysłowe. Kompatybilność
elektromagnetyczna urządzeń. Ogólne wymagania i badania
Przemysłowe zakłócenia radioelektryczne. Dopuszczalne poziomy
Kompatybilność elektromagnetyczna urządzeń do pomiaru
i sterowania procesami przemysłowymi. Wymagania dotyczące
wyładowań elektrostatycznych
Kompatybilność elektromagnetyczna urządzeń do pomiaru
i sterowania procesami przemysłowymi. Wymagania dotyczące serii
szybkich elektrycznych zakłóceń impulsowych
Kompatybilność elektromagnetyczna. Metody badań i pomiarów.
Badanie odporności na pole elektromagnetyczne o częstotliwości
radiowej.
Kompatybilność elektromagnetyczna. Wymagania ogólne dotyczące
emisyjności. Środowisko domowe, handlowe i lekko
uprzemysłowione.
Kompatybilność elektromagnetyczna. Wymagania ogólne dotyczące
odporności. Środowisko domowe, handlowe i lekko uprzemysłowione
Kompatybilność elektromagnetyczna. Metody badań i pomiarów.
Odporność na udar napięciowy
21
ST-08
PN-IEC 60364-5-523
PN-IEC 60364-1
PN-IEC 60364-5-52
PN-IEC 60364-4-41
PN-IEC 60364 [18]
PN-IEC 439-2:1997
PN-IEC 664-1:1998
PN-IEC 61024-1:2001
PN-IEC 61024-1-1:2001
PN-IEC 61024-1-2:2002
PN-EN 12464-1 :2004
PN-EN 1838 :2005
Sposób układania kabli
Kryteria doboru przewodów w instalacjach
Wymagania odnośnie minimalnych przekrojów stosowanych
w instalacjach.
Dobór
przekroju
ze
względu
na
skuteczność
ochrony
przeciwporażeniowej.
Dobór przewodów ochronnych i neutralnych
Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe
Koordynacja izolacji urządzeń elektrycznych w układach niskiego
zapięcia, zasady, wymagania i badania.
Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Zasady ogólne.
Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Zasady ogólne.
Wybór poziomów ochrony dla urządzeń piorunochronnych.
Ochrona odgromowa obiektów budowlanych. Przewodnik B.
Projektowanie, montaż, konserwacja i sprawdzanie urządzeń
piorunochronnych.
Światło i oświetlenie. Oświetlenie miejsc pracy. Część 1: Miejsca
pracy we wnętrzach.
Zastosowanie oświetlenia. Oświetlenie awaryjne.
10.2. Inne dokumenty
1)
2)
3)
4)
5)
6)
WTWiOR - Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót – ITB
Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo Budowlane z późniejszymi zmianami.
Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 4 lutego 1999 r.
w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie
(dziennik Ustaw Nr 15 z późn. zm.).
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 3 listopada 1992 r. w sprawie ochrony
przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów.
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 22 kwietnia 1998 r. w sprawie wyrobów
służących do ochrony przeciwpożarowej, które mogą być wprowadzane do obrotu
i stosowane wyłącznie na podstawie certyfikatu zgodności.
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r.
w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
22

ST-08_instalacje

Transkrypt

Podobne dokumenty

Wiadukt drogowy w km 0+328,54 - obiekt nr 38T

Potwierdzenie doświadczenia zawodowego

PROTOKÓŁ TYPOWANIA ROBÓT REMONTOWYCH

OGÓLNA CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU I ROBÓT BUDOWLANYCH

Hasło dziennik-budowy

Informacja o danych zamieszczonych w ogłoszeniu

Zamawiający informuje, że w związku z tym, iż wynagrodzenie za

Poradnik Kierownika Budowy

Kierownika Budowy

Wykonawca (Kierownik Budowy) obowiązany jest sporządzić przed