Mostki i przetworniki pomiarowe LCR w wykrywaniu degradacji
Transkrypt
Mostki i przetworniki pomiarowe LCR w wykrywaniu degradacji
Zbigniew H. ĩUREK1, Mirosáaw WITOĝ2 Politechnika ĝląska, Wydziaá Transportu, Katowice (1), Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych, Warszawa (2) doi:10.15199/48.2015.10.26 Mostki i przetworniki pomiarowe LCR w wykrywaniu degradacji zmĊczeniowej Streszczenie. Potencjaá stosowanych w przemyĞle nieniszczących metod badawczych jest niewystarczający w Ğwietle nowoczesnych metod zarządzania ryzykiem. RównieĪ nie są wykorzystane ww. metody badawcze w zakresie detekcji wczesnej fazy zmĊczenia materiaáu, pomimo istnienia przesáanek teoretycznych i moĪliwoĞci metrologicznych. W artykule przedstawiono podstawy teoretyczne i moĪliwoĞci metrologiczne wykrywania lokalnych anomalii (zmĊczeniowych) materiaáu metodą magneto-indukcyjną z uĪyciem tanich, podrĊcznych mostków pomiarowych LCR. Abstract. The potential of industrial non-destructive testing methods in the light of modern methods of risk management is insufficient. Likewise, in this potential there are not used research methods in the field of detection of early stage material fatigue, despite the existence of theoretical premises and metrology capabilities. The article presents metrology capabilities of material local (fatigue) anomaly detection, using magnetoinductive method with inexpensive, handheld LCR measuring bridges. (LCR bridges and transducers in fatigue degradation detection). Sáowa kluczowe: degradacja zmĊczeniowa materiaáu, badania nieniszczące, metodologia badawcza, techniki pomiarowe Keywords: material fatigue degradation, nondestructive testing, testing methodology, measuring techniques Wprowadzenie Podstawowym zadaniem nowoczesnej diagnostyki, realizowanej na potrzeby zarządzania ryzykiem eksploatacji, jest wykrywanie lokalnych zmian zmĊczeniowych materiaáu przed wystąpieniem otwartego pĊkniĊcia, tj. uzyskanie wiarygodnej informacji umoĪliwiającej podejmowanie dziaáaĔ profilaktycznych przed awarią. PowyĪszych oczekiwaĔ nie speániają klasyczne metody badaĔ nieniszczących (VT, UT, ET, MT i RT), których gáównym zadaniem jest wykrywanie pĊkniĊü i duĪych wad struktury [1]. Wyniki badaĔ nieniszczących (informacja o bieĪącym stanie technicznym materiaáu) nie jest wykorzystywana do identyfikacji przyczyny obserwowanych zmian zmĊczeniowych. Potencjaá badawczy ww. metod nieniszczących jest równieĪ niewykorzystany w zakresie detekcji wczesnej fazy zmĊczenia materiaáu, pomimo istnienia przesáanek teoretycznych i moĪliwoĞci metrologicznych. W artykule przedstawiono zagadnienie wykrywania lokalnych anomalii materiaáu, m.in. stref zmĊczenia materiaáu, metodą magneto-indukcyjną. W pomiarach zastosowano tanie, podrĊczne mostki pomiarowe LCR, np. UT612 [2] i precyzyjne cyfrowe przetworniki indukcyjnoĞci serii LDC 1000 [3]. Ich koszt jest o dwa - trzy rzĊdy wielkoĞci niĪszy od aparatury laboratoryjnej czy klasycznej aparatury do badaĔ nieniszczących. Opisana metoda badaĔ moĪe byü stosowana zarówno do diagnozowania materiaáów ferromagnetycznych jak i paramagnetycznych. Degradacja zmĊczeniowa Dla kaĪdego materiaáu istnieje Ğcisáa relacja pomiĊdzy skáadem chemicznym i mikrostrukturą, a wáasnoĞciami mechanicznymi i wáasnoĞciami fizycznymi [4, 5] (m.in. elektrycznymi, magnetycznymi, akustycznymi) – rys. 1, co jest podstawą teoretyczną wszystkich metod badaĔ nieniszczących (ang. Non-Destructive Testing, NDT) [1], systemów monitorowania konstrukcji (ang. Structural Health Monitoring, SHM) [6] oraz systemów prognozowania i zarządzania ryzykiem (ang. Prognostics and Health Management, PHM) [7]. Związki iloĞciowe opisujące ww. relacje ulegają zmianie pod wpáywem [4, 5, 8-14]: x obróbki cieplno-mechanicznej, x wytĊĪenia materiaáu, x przemian fazowych struktury [8], 126 x x x historii eksploatacji, warunków otoczenia (temperatury pracy, temperatury materiaáu podczas pomiarów, wpáywu agresywnej atmosfery, erozji, korozji), poziomu degradacji struktury materiaáu, odwzorowanego w postaci : - zwiĊkszonej gĊstoĞci dyslokacji i innych wad mikrostruktury oraz zmian rozmiaru ziarna [8], - zmian fazowych i pojawienia siĊ nowych elementów struktury, np. wĊglików - produktu rozpadu danej fazy [8], - modyfikacji parametrów warstwy wierzchniej materiaáu [8], - lokalnych deformacji plastycznych w skali mikro- i makroskopowej oraz zmian poziomu anizotropii strukturalnej i magnetycznej, - pojawienia siĊ pustek, mikro i makro pĊkniĊü [8]. Rys.1. Przesáanki teoretyczne zastosowania badaĔ elektromagnetycznych w diagnozowaniu stanu degradacji metali [9] Podczas degradacji struktury zmianie ulegają równieĪ trzy podstawowe parametry wáaĞciwoĞci fizycznych materiaáu: x konduktywnoĞü (przewodnoĞü elektryczna wáaĞciwa) V , x wzglĊdna przenikalnoĞü magnetyczna P , x przenikalnoĞü elektryczna H , które autorzy uĪywają do monitorowana stanu technicznego materiaáu wykorzystując związki iloĞciowe miĊdzy rejestrowanym sygnaáem impedancji Z lub admitancji PRZEGLĄD ELEKTROTECHNICZNY, ISSN 0033-2097, R. 91 NR 10/2015 Z 1 / Y a mikrostrukturą badanego materiaáu. Związki wyznaczone na etapie badaĔ laboratoryjnych (eksperymentu czynnego) i zweryfikowane podczas badaĔ poligonowych (eksperymentu biernego). Obserwator stanu – parametry diagnostyczne Zmiany parametrów elektrycznych i magnetycznych materiaáu, wystĊpujące podczas jego degradacji zmĊczeniowej, są przesáanką do stosowania niskoczĊstotliwoĞciowych badaĔ elektromagnetycznych [4, 8] zarówno w NDT jak i SHM. Oczekiwana i potwierdzona nieliniowa relacja pomiĊdzy stanem technicznym struktury a parametrami elektrycznymi i magnetycznymi wymaga zwrócenia szczególnej uwagi na etapie opracowania metodyk badawczych i wyznaczenia kryteriów diagnostycznych dla [4, 5, 8, 9,11]: x danego materiaáu, x zastosowanej obróbki cieplno-mechanicznej, x warunków eksploatacji badanego obiektu, x dominującego procesu degradacji. Postawienie wiarygodnej diagnozy o poziomie degradacji materiaáu jest równoznaczne z poprawnym rozwiązaniem nieliniowego zagadnienia odwrotnego [16, 17, 18] wedáug algorytmu: zmierzone parametry impedancji sondy pomiarowej lub obwodu elektrycznego 4T ĺ bieĪące parametry elektryczne i magnetyczne (oraz nieliniowoĞü) ĺ prawdopodobny stan techniczny materiaáu. W tym celu realizowane są: 1) Pomiar charakterystyki impedancji materiaáu Z m (Z ) w wybranym paĞmie czĊstotliwoĞci Z (Zmin ,Zmax ) z wykorzystaniem wybranej metody pomiarowej [18, 19]; 2) Analiza iloĞciowo-jakoĞciowa charakterystyki impedancji materiaáu Z m (Z ) , z uwzglĊdnieniem specyfiki wybranej techniki pomiaru impedancji i charakterystyki impedancji odniesienia; 3) Analiza poziomu nieliniowoĞci materiaáu; 4) Wnioskowanie. Opracowana metodyka badawcza uwzglĊdnia wpáyw warunków brzegowych (lokalnej nieciągáoĞci geometrii materiaáu i zmian ksztaátu badanego elementu) oraz konduktywnoĞci materiaáu na wnikanie promieniowania elektromagnetycznego do materiaáu, rzeczywisty rozkáad prądów wirowych w warstwie wierzchniej materiaáu i táumienie sygnaáu (rozpraszanie energii) w materiale. wektorem indukcji magnetycznej, D jest wektorem indukcji E elektrycznej, jest wektorem natĊĪenia pola H jest wektorem natĊĪenia pola elektrycznego, magnetycznego, J jest wektorem gĊstoĞci prądu, który dla materiaáu niejednorodnego opisany jest relacją wD ȣ Jw ȣw wt Dla materiaáów jednorodnych J kon przyjmuje wartoĞü (5) J J przew J przes Jkon V E zero i prawa strona relacji (5) upraszcza siĊ do pierwszych dwóch skáadowych. Dla jednorodnych materiaáów izotropowych (materiaáu wyjĞciowego) H , P ,V są wielkoĞciami skalarnymi – wáaĞciwoĞci elektromagnetyczne materiaáu nie zaleĪą od kierunku przepáywu prądu, a oddziaáywanie zmiennego promieniowania elektromagnetycznego i prądów przemiennych AC opisują liczby zespolone. Dla materiaáów anizotropowych H , P ,V są tensorami drugiego rzĊdu – wáaĞciwoĞci elektromagnetyczne materiaáu są zaleĪne od kierunku pomiaru, a kaĪdy z tensorów zawiera po 9 liczb zespolonych [20, 21]. Parametry elektryczne i magnetyczne materiaáu WáaĞciwoĞci elektryczne i magnetyczne metali i innych materiaáów przewodzących prąd elektryczny są odwzorowane gáównie przez konduktywnoĞü i zespoloną przenikalnoĞü magnetyczną. KonduktywnoĞü V (wyraĪana w S/m lub wielkoĞci wzglĊdnej odnoszonej do przewodnoĞci miedzi) jest odwrotnoĞcią oporu wáaĞciwego U (:m). Parametr ten jest miarą zdolnoĞci materiaáu do przewodzenia prądu elektrycznego i szybkoĞci przemieszczania swobodnych elektronów poprzez materiaá. Im wiĊcej przeszkód na drodze swobodnych elektronów w metalu, tym mniejsza jest wartoĞü przewodnoĞci materiaáu, wiĊksze opóĨnienie prądu wzglĊdem napiĊcia oraz wiĊcej wydzielanego ciepáa (strat). Metale ferromagnetyczne i paramagnetyczne mają wysoką konduktywnoĞü i bardzo maáy opor wáaĞciwy [23]. W zmiennym polu elektromagnetycznym i prądach przemiennych AC konduktywnoĞü jest wielkoĞcią zespoloną, co opisuje relacja (6) gdzie: V ' V * V ' jV '' V DC (dane katalogowe) i V " V AC są skáadową rzeczywistą i urojoną konduktywnoĞci zespolonej V . WartoĞü zespolona konduktywnoĞci sygnalizuje przesuniĊcie fazowe miĊdzy polem elektrycznym i natĊĪeniem prądu elektrycznego. Dla jednorodnych materiaáów izotropowych (gdy Jkon = 0 i ߪ ᇱᇱ ൌ ߱ߝ) tangens strat opisuje relacja * Przesáanki teoretyczne Badając postĊpującą degradacjĊ materiaáu izotropowego metodami elektromagnetycznymi oczekuje siĊ wzrostu poziomu anizotropowoĞci materiaáu i lokalnej niejednorodnoĞci mikrostruktury. W takim Ğrodowisku naleĪy jednoczeĞnie uwzglĊdniü prądy przewodnictwa V E , prądy przesuniĊcia wD /ðt i prądy konwekcji ȣ przy obecnoĞci prądów wzbudzających I w i áadunków U w [20]. Dla tak zdefiniowanego zadania obowiązuje peány ukáad równaĔ elektrodynamiki: (1) rot H J wB wt (2) rot E (3) (4) div B 0 div D U w przenikalnoĞcią elektryczną, H D / E jest P B / H jest przenikalnoĞcią magnetyczną, V J / E jest konduktywnoĞcią (przewodnoĞcią wáaĞciwą), B jest gdzie: tan G isotropy (7) V DC ZH conduction current density displacement current density Dla materiaáów anizotropowych i niejednorodnych tan G anisotropy (8) | V' | V '' conduction current density displacement current density Z relacji (7) i (8) widaü, Īe postĊpująca degradacja materiaáu jest odwzorowana przez zmiany poziomu strat przewodzenia prądu elektrycznego AC PRZEGLĄD ELEKTROTECHNICZNY, ISSN 0033-2097, R. 91 NR 10/2015 127 ' tan G e (9) tan G e measure tan G e isotropy (15) oraz poziom nieliniowoĞci materiaáu odwzorowany przez wspóáczynnik dystorsji THD (poziom wyĪszych harmonicznych) [24-27]. ħródáem zmian wartoĞci ' tan G e moĪe byü skáadowa rzeczywista lub urojona przewodnoĞci, lub równoczesne zmiany wartoĞci obu skáadowych. Zespolona przenikalnoĞü magnetyczna P * jest wáaĞciwoĞcią magnetyczną materiaáu, która mierzy zdolnoĞü materiaáu do indukowania pola magnetycznego wewnątrz materiaáu. Skáadowe rzeczywista i urojona odwzorowują odpowiednio zdolnoĞü materiaáu do przewodzenia strumienia magnetycznego i jego rozpraszanie w materiale [18, 22]. (10) P r* P* P0 § P ' · § P '' · ¨ ¸ j¨ ¸ © P0 ¹ © P0 ¹ Pr' j Pr'' gdzie: P0 jest przenikalnoĞcią magnetyczną próĪni (4S10-7 [H/m]). Wspóáczynnik proporcjonalnoĞci czĊĞci urojonej do rzeczywistej zespolonej przenikalnoĞci magnetycznej jest nazywany tangensem strat P '' P' tan G P (11) który na podstawie pomiaru udostĊpnia informacjĊ ile mocy jest tracone w materiale w odniesieniu do mocy zgromadzonej. Podobnie do relacji (8), moĪna zdefiniowaü estymator ' tan G P , który postĊpującej degradacji magnetyczne materiaáu (12) ' tan G P odwzorowuje materiaáu tanG P measure na wpáyw H* H0 H r' jH r'' moĪe byü skáadowa § H' · ¨ ¸ © H0 ¹ § H '' · j¨ ¸ © H0 ¹ gdzie: H0 jest przenikalnoĞcią elektryczną próĪni, H ' - czĊĞü rzeczywista przenikalnoĞci, zwana staáą dielektryczną, reprezentuje zdolnoĞü materiaáu do gromadzenia pola elektrycznego kiedy na materiaá oddziaáuje zewnĊtrzne pole elektryczne; H " - czĊĞü urojona przenikalnoĞci odwzorowuje straty rozpraszania (m.in. wpáyw procesów relaksacji momentów dipolowych i związanych áadunków elektrycznych). Kąt (14) tan G 128 materiaáu tan G P isotropy ħródáem zmian wartoĞci ' tan G e moĪe byü skáadowa rzeczywista lub urojona przenikalnoĞci elektrycznej, lub równoczesne zmiany obu skáadowych. Model elektryczny badanego materiaáu PĊkniĊcie to skokowa nieciągáoĞü materiaáu (rys. 2.a) na granicy z powietrzem, które moĪe inicjowaü siĊ od powierzchni (zagadnienie HCF) lub pod powierzchnią materiaáu (zagadnienie LCF i VHCF) [11] – jest to koĔcowa faza degradacji zmĊczeniowej materiaáu poprzedzająca urwanie lub záamanie elementu i stan awaryjny. PĊkniĊcie jest odwzorowane przez skokowe lokalne zmiany parametrów elektrycznych i magne-tycznych materiaáu [16, 17]. Degradacja zmĊczeniowa materiaáu rozpoczyna siĊ od zmian gĊstoĞci defektów struktury, m.in. dyslokacji i wtrąceĔ niemetalicznych (rys. 2.a), nastĊpnie pojawiają siĊ przemiany fazowe struktury (rys 2.b) oraz Ĩródáa naprĊĪeĔ wáasnych V I ,V II ,V III . W koĔcowej fazie degradacji zmĊczeniowej pojawiają siĊ mikro- i makropĊkniĊcia. Diagnozowanie postĊpującej degradacji materiaáu (sáabych symptomów przed otwartym pĊkniĊciem) wymaga stosowania czulszych algorytmów analizy danych pomiarowych oraz rozszerzonej analizy numerycznej [19]. Do ich opracowania pomocnym jest korzystanie z modelu badanego materiaáu opra-cowanego np. w bezpáatnym oprogramowaniu LTSpice [28]. a) b) Rys.2. Przykáadowy wpáyw degradacji zmĊczeniowej metalu [4, 5, 8, 10, 11, 17] a) od lewej: schematy pĊkniĊcia, jako lokalna nieciągáoĞü materiaáu i skokowa zmiana V, P, H oraz ciągáa lokalna niejednorodnoĞü struktury; b) od lewej: rozdrobnienie (perlitu) struktury warstwy kontaktowej tocznej, popĊkane páytki cementytu, popĊkane zmĊczeniowo wtrącenie niemetaliczne siarczku magnezu i tlenku aluminium; osadzone w rozsadzanych zmĊczeniem mechanicznym pustkach Materiaá przewodzący prąd elektryczny, szczególnie metale para- i ferromagnetyczne, moĪna modelowaü jako rzeczywistą cewkĊ (induktor) [30] – obwód równolegáy, w którym oprócz gaáĊzi indukcyjnoĞci L i rezystancji szeregowej Rs wystĊpuje równieĪ gaáąĨ pojemnoĞci C i rezystancji Rc oraz gaáąĨ rezystancji Rp – rys. 3. Taki '' H' jest miarą opóĨnienia w czasie polaryzacji dielektryka (elektronowej, jonowej i/lub orientacyjnej), wywoáującej zmniejszenie natĊĪenia pola elektrycznego wewnątrz dielektryka, w stosunku do zmian pola elektrycznego. RównieĪ w tym przypadku moĪna zdefiniowaü estymator ' tan G H ,który odwzorowuje wpáyw postĊpują-cej degradacji badanego dielektryczne P measure wáaĞciwoĞci rzeczywista lub urojona przenikalnoĞci magnetycznej materiaáu, lub równoczesne zmiany wartoĞci obu skáadowych. WáaĞciwoĞci elektryczne elementów mikrostruktury metalu, które nie przewodzą dobrze prądu (np. szczelina pĊkniĊcia, wtrącenia niemetaliczne, produkty korozji i erozji) są opisywane przez zespoloną przenikalnoĞü elektryczną H * H r* tanG tan G P isotropy ħródáem zmian wartoĞci ' tan G P (13) ' tan G P na jego wáaĞciwoĞci model materiaáu zapewnia wáaĞciwe odwzorowanie charakterystyki impedancji Z i admitancji Y w szerokim paĞmie czĊstotliwoĞci, w tym równieĪ w rezonansie równolegáym (po dostrojeniu modelu do danych eksperymentalnych - wyników badaĔ laboratoryjnych). Obserwowane w czasie eksploatacji t zmiany mikrostruktury (podczas degradacji zmĊczeniowej materiaáu) – rys 3, zmieniają wartoĞü 5 elementów opisujących rzeczywistą cewkĊ, co oznacza, Īe L t ,Rs t ,C t ,Rc t , oraz Rp t . W efekcie, zmienną w czasie jest równieĪ mierzona PRZEGLĄD ELEKTROTECHNICZNY, ISSN 0033-2097, R. 91 NR 10/2015 impedancja Z t i admitancja Y t obwodu zastĊpczego wybranym paĞmie czĊstotliwoĞci koáowej Z Zmin ;Zmax . oraz ich skáadowe rzeczywiste i urojone. Do wyznaczenia charakterystyki impedancji materiaáu wystarczy podáączyü badany obiekt do przyrządu (metoda 4T) lub sprzĊgnąü go indukcyjnie z cewką pomiarową (metoda poĞrednia) – rys. 4. W metodzie 4T mierzona jest impedancja elektryczna badanego materiaáu, natomiast w metodzie poĞredniej mierzona jest impedancja elektryczna cewki pomiarowej, która jest wypadkową: x impedancji cewki bez wpáywu badanego materiaáu Z0; x parametrów sprzĊgania cewki z badanym materiaáem kM wynikających m.in. z odlegáoĞci cewki od powierzchni badanego elementu, wpáywu warunków brzegowych (krawĊdzie i zmiana geometrii badanego obiektu), odwzorowanej przez impedancjĊ falową cewka – badany materiaá; x impedancji elektrycznej badanego materiaáu. a) b) c) Rys.3. Związek mikrostruktury materiaáu z mierzoną impedancją: a) stan początkowy stali 13MHF (obecny ferryt i perlit) [8]; b) stan koĔcowy degradacji stali 13MHF (obecny bainit, ferryt i wĊgliki) [8]; c) model induktora jako ukáad zastĊpczy badanego metalu – zmiany mikrostruktury, gĊstoĞci defektów i naprĊĪeĔ wáasnych zmieniają wartoĞü 5 elementów obwodu zastĊpczego KaĪda zmiana struktury stali jest równowaĪna zmianie wartoĞci parametrów elektrycznych i magnetycznych obwodu zastĊpczego LCR materiaáu, które moĪna identyfikowaü poprzez pomiar impedancji. Impedancja elektryczna i impedancja falowa Impedancja jest bardzo waĪnym parametrem uĪywanym do identyfikacji charakterystyki obwodów elektrycznych, róĪnych podzespoáów i elementów oraz materiaáów konstrukcyjnych (przewodników i izolatorów). WartoĞü zmierzonej impedancji zaleĪy od wielu czynników, m.in. czĊstotliwoĞci i poziomu sygnaáu testowego. Wpáyw tych czynników jest uzaleĪniony od rodzaju materiaáu i poziomu jego degradacji. Do okreĞlenia impedancji niezbĊdny jest pomiar dwóch wielkoĞci, poniewaĪ impedancja jest wielkoĞcią zespoloną. W przypadku badania odpowiedzi materiaáu na wymuszenie sinusoidalne zespolona impedancja Z*(Ȧ) jest opisana przez relacjĊ Z * Z Z ' jZ '' (16) gdzie: Z ' Re Z , Z '' Ze jarg Z Z T Im Z są odpowiednio czĊĞcią rzeczywistą i urojoną impedancji, Z jest amplitudą impedancji, T jest fazą ( T Z Z ' 2 '' 2 a tan( Z ''/ Z ') ) Wiele wspóáczesnych przyrządów do pomiaru impedancji, w tym podrĊcznych i laboratoryjnych automatycznych mostków LCR oraz analizatorów wektorowych realizuje pomiar obu skáadowych impedancji i przetwarza wynik pomiaru do typowych parametrów: Z Q, Y , R, X , G, B, C i L [19]. Przyrządy umoĪliwiają automatyczną identyfikacjĊ impedancji elektrycznej i impedancji falowej materiaáu w a) b) Rys.4. Pomiar impedancji materiaáu: a) metodą stykową 4T, b) cewką pomiarową Impedancja elektryczna jest definiowana w dziedzinie czĊstotliwoĞci, jako wspóáczynnik zespolonego napiĊcia U * U 0 exp jZt do zespolonego prądu I * I 0exp( jZt ), exp jZt { cos Zt j sin Zt . gdzie Impedancja elektryczna jest odpowiednikiem prawa Ohma dla sygnaáów przemiennych (17) Z* Amplituda U* I* U 0 jZt e I0 impedancji Z e jarg Z elektrycznej Z T Z odwzorowuje stosunek amplitudy napiĊcia róĪnicowego do amplitudy prądu, natomiast arg (Z) udostĊpnia informacjĊ o róĪnicy 1 jest fazy T pomiĊdzy napiĊciem i prądem, j jednostką urojoną. W ukáadzie wspóárzĊdnych kartezjaĔskich impedancjĊ elektryczną opisuje relacja PRZEGLĄD ELEKTROTECHNICZNY, ISSN 0033-2097, R. 91 NR 10/2015 129 Z* (18) Z ' jZ '' R jX gdzie: czĊĞü rzeczywista impedancji jest rezystancją R Z cosT a czĊĞü urojona jest reaktancją X Z sinT .Amplituda R X 2 Z 2 T faza §X· tan ¨ ¸ ©R¹ 1 ,. Reaktancja X jest wypadkową dwóch form: indukcyjnej (XL) i pojemnoĞciowej (XC). Z definicji (19) XL (20) XC ZL 1 ZC Reaktancja pojemnoĞciowa XC i reaktancja indukcyjna XL przyczyniają siĊ do reaktancji caákowitej X nastĊpująco (21) X L XC X 1 ZL ZC Stąd mierzona impedancja elektryczna gdzie: h – wspóáczynnik strat histerezy, H – natĊĪenie pola magnetycznego, f – czĊstotliwoĞü pola magnetycznego, w – wspóáczynnik strat na prądy wirowe, n – wspóáczynnik strat dodatkowych (m.in. relaksacji). Symptomy i parametry diagnostyczne stopnia degradacji materiaáu Punktem wyjĞcia do wyznaczenia symptomów diagnostycznych są: x wyniki badaĔ laboratoryjnych (impedancji, mikrostruktury) uzyskanych dla znormalizowanych rozmiarowo próbek x wspóáczesne podstawy teoretyczne pomiaru i analizy impedancji x relacja (28) – (30) zdefiniowana przez Forstera i jego wspóápracowników [31] opisująca wpáyw sprzĊgania cewki pomiarowej z badanym rdzeniem. 2 J1 kr0 kr0 J 0 kr0 (28) P sk (29) ZL ZL 1 K KPre Re Psk 0 (22) Z * Z ' jZ '' 1 · § R j X L X C R j ¨ ZL ¸ Z C¹ © Impedancja falowa dotyczy fali promieniowania elektromagnetycznego i jest opisana przez (23) Z* 0 0 E H x x jZP V jZH gdzie: ܧି jest polem elektrycznym i ܪି jest polem magnetycznym w reprezentacji wskazów; P, İ i V są odpowiednio przenikalnoĞcią magnetyczną, przenikalnoĞcią elektryczną i konduktywnoĞcią materiaáu, w którym przemieszcza siĊ fala [15]. Tangens strat Pomiar tangensa kąta strat umoĪliwia ocenĊ zachodzących zmian strukturalnych dla metali ferromagnetycznych o strukturze przestrzennie centrowanej [32]. Na wartoĞü tangensa strat caákowitych wpáywają cztery skáadowe: (24) tgG gdzie: tgG tgį w tgį h tgG r - tangens kąta strat caákowitych, tgG w - tangens kąta strat na prądy wirowe, tgG h - tangens kąta strat na histerezĊ magnetyczną, tgG r - tangens kąta strat na relaksacjĊ Cewka z badanym materiaáem zmienia wartoĞü impedancji wraz ze zmieniającymi siĊ parametrami badanego materiaáu. Tangens strat caákowitych moĪna wyliczyü ze wzoru: (25) P Z iZ F (Rx R0 ) iZ L iZ F tgG Im(P eff ) Re(Peff ) Rcorr ZL Skáadowe strat magnetycznych moĪna oszacowaü na podstawie wzoru (27) dzieląc obie strony przez Z L [33]: (27) 130 Rcorr lliczba zespolona) dla cewki z rdzeniem Z c i bez rdzenia Z 0 umoĪliwia peáną diagnostykĊ zmian zmĊczeniowych materiaáu przewodzącego prąd elektryczny. Jej skáadowe i amplituda odwzorowują wypadkowy wpáyw wspóáczynnika sprzĊgania cewki z materiaáem K ( d ) oraz wáaĞciwoĞci elektrycznych i J, magnetycznych materiaáu (konduktywnoĞü przenikalnoĞü elektryczną H i przenikalnoĞü magnetyczną P ), co odwzorowuje relacja (31). (31) Z fEM ,t u fEM ,t R jXL Z e jT Zc 'Zm i fEM ,t f V, P,H,K, fEM ,t . Do zobrazowania wyników analizy jest stosowana m.in. páaszczyzna impedancji (podobnie jak w defektoskopii prądami wirowymi), przy czym autorzy stosują odwrotny ukáad osi w celu zapewnienia poprawnego odwzorowania funkcji, 'R R R0 'R / Z L0 f ( Z L / Z L0 ) (jednoznacznego przypisania wartoĞci funkcji do argumentu w identyfikowanej relacji (31). Do oceny parametrów sprzĊgania cewki z badanym materiaáem stosuje siĊ równieĪ analizĊ poziomu odbicia promieniowania elektromagnetycznego emitowanego przez cewkĊ od granicy badanego materiaáu – wspóáczynnik * (liczba zespolona) wyznaczany na podstawie zmierzonej impedancji obwodu (cewka – badany materiaá) oraz impedancji odniesienia (suchego powietrza, Z0 (32) gdzie F : jest funkcją kilku zmiennych [8, 33]. (26) RóĪnica wartoĞci impedancji 'Z m Z0 L jRcorr F ZF R R0 K ȝ re Im Psk , Z L0 (30) 377 j u 0 [ȍ] wg wzoru (32). * Z Z0 Z Z0 *r j*i W przypadku uĪywania toru pomiarowego z dwoma cewkami moĪliwe jest wyznaczenie transmisyjnoĞci T promieniowania elektromagnetycznego przez badany materiaá. W rozwaĪaniach teoretycznych jest on uznawany jako parametr proporcjonalny do efektywnej przenikalnoĞci [31]. hLHf wLf 2 nLf PRZEGLĄD ELEKTROTECHNICZNY, ISSN 0033-2097, R. 91 NR 10/2015 (33) ZL ZL (34) R R0 Z L0 (35) ȉ materiaáu realizuje siĊ poprzez zmianĊ wartoĞci indukcyjnoĞci, pojemnoĞci i rezystancji sondy pomiarowej i analizĊ charakterystyki *(f). 1 K KPrel Re 7 , 0 K ȝ rell Im 7 , Im I*I 1,0 0,8 7603 K . V DPre f (a+b) V D 0,6 0,4 gdzie: D – gruboĞü testowanej páyty rozdzielającej cewki; a – odlegáoĞü cewki wzbudzającej; b - odlegáoĞü cewki pomiarowej, K - staáa przyrządu. 0,2 Re I*I 0,0 -1,0 -0,5 0,0 0,5 1,0 -0,2 Przykáadowe wyniki badaĔ. Szerokopasmowa identyfikacja impedancji staliwa Materiaá do badaĔ (staliwo) zostaá pobrany z koáa kolejowego. Szerokopasmowy pomiar impedancji wykonano mostkiem laboratoryjnym LCR - HIOKI 3532. Miejsce pobraĔ próbek i uzyskane wyniki badaĔ przedstawiono na rysunku 5a i 5b. Krzywą unormowanych skáadowych impedancji dla dwóch stref zmĊczenia materiaáu wyznaczono analitycznie i potwierdzono pomiarowo. Bardzo dobre wyniki uzyskano równieĪ z przeliczeĔ pomiaru indukcyjnoĞci i rezystancji szeregowej wykonanych podrĊcznymi mostkami LCR o czterech do piĊciu czĊstotliwoĞciach pomiarowych (100, 120, 1000, 10000 i 100000 Hz) [2]. Na rysunku 6 przedstawiono parametry wnikania pola magnetycznego. cewka bez rdzenia cewka z rdzeniem -0,4 -0,6 -0,8 1,0 I*I 0,9 0,8 0,7 cewka z rdzeniem cewka bez rdzenia 0,6 max. wnikanie do 7fg f, Hz 0,5 100 1000 10000 100000 1000000 Rys.6. Od góry: odwzorowanie na páaszczyĨnie wspóáczynnika odbicia *; poniĪej – identyfikacja dopasowania parametrów sondy pomiarowej do impedancji badanego materiaáu oraz poziomu wnikania pola elektromagnetycznego do badanego materiaáu a) 14 L/L0 12 (3,5798, 9,87951) 42 Hz 714 Hz 10 V 8 6 (3,38177, 9,24913) 714 Hz degradacja zmĊczeniowa minimalny wpáyw degradacji 4 Pre 2 1,73 MHz 0 1 2 3 (R-R0)/(ZL0) Do badaĔ autorzy uĪywali toru pomiarowego, którego czĊstotliwoĞü rezonansowa obwodu LCR (cewka testująca – badany materiaá) zawieraáa siĊ powyĪej 1MHz, tj. pomijalny byá wpáyw pojemnoĞci obwodu na obserwowane zmiany rezystancji i reaktancji. Podczas badaĔ stwierdzono, Īe maksymalny poziom absorpcji promieniowania elektromagnetycznego przez badany materiaá zawieraá siĊ w pobliĪu 7 kHz (rys. 7) i wynika z bieĪących wáaĞciwoĞci elektrycznych badanego materiaáu (konduktywnoĞci i przenikalnoĞci magnetycznej). PoĞrednio wspóáczynnik * odwzorowuje równieĪ wpáyw prądów wirowych indukowanych w badanym materiale i ich rzeczywisty rozkáad. Praktyczny zakres badawczy wskazany przez Förstera jest niĪszy i mieĞci siĊ w przedziale czĊstotliwoĞci granicznych definiowanych wzorem (36) od 1fg do 7fg. Na wartoĞü czĊstotliwoĞci granicznej ma wpáyw wymiar Ğrednicy próbki Dp , przewodnoĞü elektryczna J , przenikalnoĞü magnetyczna wzglĊdna P re . b) Rys.5: Miejsca pobrania materiaáu do badaĔ – a i uzyskane wyniki pomiaru impedancji - b. Wg danych literaturowych istotny zakres pomiarowy dla badanego materiaáu magnetycznego (staliwa) moĪe byü ograniczony do 1000 Hz [17], co wynika z kryterium efektywnej gáĊbokoĞci wnikania promieniowania elektromagnetycznego do materiaáu i wystĊpowania prądów wirowych w warstwie przypowierzchniowej materiaáu, a nie maksymalnego poziomu absorbcji promieniowania przez materiaá i jakoĞci dopasowania sondy do badanego materiaáu. OptymalizacjĊ toru pomiarowego do danego fg (36) 2 . ʌ D p 2 ȖP re ȝ o W wielu przypadkach diagnozowania próbek o nie opisanych w literaturze ( prĊty lub elektrody spawalnicze ze stopu miedzi i niklu do spawania staliwa) odpowiednią lokalizacjĊ zakresu czĊstotliwoĞci moĪna byáo uzyskiwaü poprzez dobór Ğrednicy próbki Dp . PRZEGLĄD ELEKTROTECHNICZNY, ISSN 0033-2097, R. 91 NR 10/2015 131 Zdalna detekcja defektów sondą LDC1000 Obiektem badaĔ byá klasyczny wzorzec defektów stosowany w metodzie magnetycznej – prostokątna páytka na której naciĊte zostaáy poprzeczne rowki o róĪnej szerokoĞci i gáĊbokoĞci. Pomiary wykonano dla róĪnych czĊstotliwoĞci podawanej na cewkĊ powierzchniową sondy LDC1000 (w paĞmie od 2.5 kHz do 5 MHz), z odlegáoĞci 2 mm nad badaną powierzchnią. Po numerycznym przetworzeniu danych pomiarowych (indukcyjnoĞci L i czĊstotliwoĞci rezonansu równolegáego SRF) stwierdzono, Īe uzyskane wyniki badaĔ zapewniają wiarygodną detekcjĊ sztucznych wad struktury oraz moĪliwoĞü rozdzielenia wpáywu zmian V i P. Przetwornik indukcyjny LDC1000 w badaniu zmian parametrów degradacji zmĊczeniowej materiaáu – przykáad dla transportu Przetwornik indukcyjny LDC1000 dziaáa w technologii bezkontaktowej, umoĪliwiając tani i precyzyjny pomiar wáaĞciwoĞci parametrów elektrycznych i magnetycznych materiaáu. Stosowana technologia umoĪliwia równieĪ precyzyjny pomiar skáadu badanego metalu (po wczeĞniejszej kalibracji na wzorcach). Przetwornik LDC1000 zapewnia 16-bitową rozdzielczoĞü pomiaru rezystancji Rp (impedancji w rezonansie równolegáym), 24-bitową rozdzielczoĞü indukcyjnoĞci L oraz pomiar w zakresie czĊstotliwoĞü obwodu LRC od 5 kHz do 5 MHz. Moduá umoĪliwia pomiar czĊstotliwoĞci rezonansu równolegáego, skáadowej rzeczywistej impedancji i indukcyjnoĞci obwodu cewka – badany obiekt. Na rysunku 7 pokazano stanowisko pomiarowe i prototyp cyfrowej sondy pomiaru impedancji metodą rezonansu równolegáego Z p R p j u 0 [ȍ] wykonany na bazie przetwornika LDC1000, stosowany przez autorów do pomiaru zmian parametrów elektrycznych i magnetycznych materiaáu zestawów koáowych w eksploatacji. a) b) Tabela. 1. Zmiana parametrów materiaáu w punktach powierzchni testowej Lokalizacja punktów pomiarowych Punkt 1 2 3 4 5 6 132 SRF [MHz] 4.42438 4.42097 4.40064 4.38059 4.35266 4.41077 Parametry zmierzone w punktach pomiarowych 1 i 2 odwzorowują materiaá bez wad. W punktach pomiarowych 3 – 6 wystĊpują záoĪone defekty struktury (równoczesne zmiany mikrostruktury i naprĊĪeĔ wáasnych), które zostaáy wygenerowane w warunkach laboratoryjnych i zweryfikowane metodami laboratoryjnymi [8, 29]. NajwiĊksze zmiany danego parametru zaznaczono w tabeli pogrubieniem czcionki i kolorem czerwonym. Zacieniowaniem pola komórki tabeli zaznaczono trzy zmiany wáasnoĞci struktury Wyniki pomiarów uzyskane przetwornikiem LDC1000 umoĪliwiają wiarygodne róĪnicowanie przyczyny anomalii wáasnoĞci elektromagnetycznych materiaáu. Podsumowanie MoĪliwe jest diagnozowanie stopnia degradacji struktury stalowych i staliwnych elementów metodą niskoczĊstotliwoĞciowej spektroskopii impedancji, realizowanej z wykorzystaniem tanich przenoĞnych mostków LCR i precyzyjnego przetwornika LDC100 firmy Texas Instruments. Rozwój miniaturowych, mikroprocesorowych moduáów pomiarowych obniĪa koszty badaĔ nieniszczących o kilka rzĊdów wielkoĞci oraz otwiera nowe moĪliwoĞci badawcze wiarygodnej detekcji wczesnej fazy degradacji zmĊczeniowej materiaáu (w fazie poprzedzającej otwarte pĊkniĊcie), realizowanej w rzeczywistych warunkach eksploatacji maszyn i urządzeĔ. Wraz z rozwojem technik mikroprocesorowych badania procesu degradacji materiaáu nabraáy nowego tempa i znacznie poszerzyáy krąg badaczy. Badania takie są prowadzone wspólnie gáównie na potrzeby transportu kolejowego i lotniczego na Wydziale Transportu Politechniki ĝląskiej i Zakáad Informatycznego Wsparcia Logistyki Instytutu Technicznego Wojsk Lotniczych. Sonda LDC1000 znalazáa innowacyjne zastosowanie w badaniu zmian eksploatacyjnych stali austenitycznej koápaków wirników generatorów na potrzeby pracy doktorskiej pracownika EthosEnergy w LubliĔcu. Rys.7. Widok na zestaw koáowy stanowiska pomiarowego - a i prototyp sondy zbudowany na bazie LDC100 [29] Badania przeprowadzone sondą LDC1000 na testowej obrĊczy koáa kolejowego wykazaáy nastĊpujące zmiany parametrów powierzchni tocznej - tabela 1. Wyniki pomiarów przetwornikiem LDC1000 Proximity Data L Rp (dane RAW) [PH] [k:] 26575 12.94 0.964 26430 12.96 0.969 25960 13.08 0.985 26800 13.20 0.957 26700 13.37 0.961 25980 13.02 0.984 LITERATURA [1] [2] [3] [4] [5] [6] http://www.ndt.net http://www.uni-rend.com/en/product/2014_0728_739.html http://www.ti.com/lit/ds/symlink/ldc1000.pdf http://www.ndt.net/article/ENDTdays2007/nde_for_safety/36.pdf http://www.ndt.net/article/defektoskopie2008/papers/251.pdf http://www.ishmii.org/ PRZEGLĄD ELEKTROTECHNICZNY, ISSN 0033-2097, R. 91 NR 10/2015 [7] https://www.phmsociety.org [8] ĩurek ĩ. H. Wprowadzenie do elektromagnetycznej diagnostyki stali, Gliwice 2012, ISBN 978-83-7880-092-7 [9] WitoĞ M., Zieja M., Komputerowe wsparcie badaĔ nieniszczących i monitorowania konstrukcji na przykáadzie metody MPM, XVIII MiĊdzynarodowa Konferencja Naukowa „Komputerowe Systemy Wspomagania Nauki, Przemysáu i Transportu” TransComp 2014 , Zakopane, 1- 4.12.2014, Logistyka 6/2014, s. 11233-11242, doi: 10.13140/2.1.4519.8406 [10] ĩurek ĩ. H. Badanie stanu ferromagnetycznych elementów maszyn w polu magnetycznym, Gliwice 2005, ISSN 0072-4688 [11] DobrzaĔski J., Materiaáoznawcza interpretacja trwaáoĞci stali dla energetyki. Open Access Library, 2011, t. 3, s. 1-228, ISBN 83-89728-90-7 [12] Nabarro F. R. N., Dislocations in a Simple Cubic Lattice. Proc. Phys. Soc. 59(2), 1947, 256-272 [13] Shaniavski A.A.: Modeling of fatigue cracking of metals. Synergetics for aviation. Publishing House of Scientific and Technical Literature “Monography”, Ufa 2007, (ros.) [14] Vilysa J., Kvedarasb V., Dislocation Structure of Near Surface Layers of Deformed Low-carbon Steel. 15th Int. Metallurgical & Material Conference METAL 2006 , 23.- 25.5.2006, Hradec nad Moravicí [15] Witos M. ZwiĊkszenie ĪywotnoĞci silników turbinowych poprzez aktywne diagnozowanie i sterowanie. Prace Naukowe ITWL, z. 29, 2011, s. 1-324, doi: 10.13140/RG.2.1.4341.4560 [16] Eddy Current Testing at Level 2: Manual for the Syllabi Contained in IAEA-TECDOC-628.Rev. 2 "Training Guidelines for Non Destructive Testing Techniques", Printed by the IAEA in Austria, February 2011 [17] ĩurek Z. H., Duka P. RLC circuits for material testing and NDT, Institute of Electrical Drives and Machines KOMEL, Katowice 2015, PL ISBN 978-83-931909-8-0 [18] Keysight Technologies, Impedance Measurement Handbook. A guide to measurement technology and techniques, 4th Edition, Keysight Technologies, 2014, http://www.keysight.com [19] Agilent Impedance Measurement Handbook. A guide to measurement technology and techniques, 4th Edition, Agilent Technology Inc., 2013, http:// www.agilent.com/find/impedance [20] Sikora R. Teoria pola elektromagnetycznego, WNT Warszawa 1985, ISBN 83-204-0661-7 [21] Newnham R., Properties of materials. Anisotropy, symmetry, structure, Oxford University Press, 2005 [22] G. Lei, P.C. Dong, S.Y. Mo, S. Yang, Z.S. Wu, S.H. Gai: Calculation of full permeability tensor for fractured anisotropic media. J. Petrol Explor. Prod. Technol (2015) 5:167-178, doi: 10.1007/s13202-014-0138-6 [23] http://eddy-current.com/conductivity-of-metals-sorted-byresistivity/ [24] X. Ma, A.J. Peyton, Y.Y Zhao, Eddy current measurements of electrical conductivity and magnetic permeability of porous metals. NDT&N International 39(2006), 562-568 [25] Leunis E.et al.: Quantitative phase analysis of multi-phase steels – PHAST. Final report EUR 22387 EN, European Communities 2006, ISBN 92-79-02658-5, ISSN 1018-5593 [26] Hofmann U. et al.: Non-destructive evaluation (NDE) of quality characteristics of heavy plates. Final report EUR 21436 EN. European Communities 2005, ISBN 92-79-00085-3 [27] Stolzenberg M. et al.: Online material characterisation at strip production (OMC). Final report EUR 25879 EN. European Communities 2013, ISBN 978-92-79-28961-3, doi: 10.2777/77313 [28] http://www.linear.com/designtools/software/ [29] ĩurek Z. H. New measuring applications of inductive methods in diagnostic of material and steel structure, IC SPETO, 2015 [30] Green L., RF-inductor modeling for the 21st century http://m.eet.com/media/1142818/19256-159688.pdf [31] Heptner H., Stroppe H. Magnetische und magnetoinduktive Werkstoffprüfung Deutsche Verlag für Grundstoffindustrie, Leipzig 1962, VLN 152-915/34/69 [32] Rasek J., Kinetyka zjawisk wydzielania i rozpuszczania w roztworach staáych, Uniwersytet ĝląski, 1982, ISBN83-0000562-5 [33] Stokáosa Z., procesy magnesowania i straty magnetyczne w amorficznych materiaáach miĊkkich na bazie Īelaza, Uniwersytet ĝląski 2012, ISBN 978-83-60743-64-5 Autorzy: Dr hab. inĪ. profesor nzw. Politechniki ĝląskiej Zbigniew H. ĩUREK, Politechnika ĝląska, Wydziaá Transportu, Katedra budowy pojazdów, Katowice, [email protected] Dr inĪ. Mirosáaw WITOĝ, Instytut Techniczny Wojsk Lotniczych, Zakáad Informatycznego Wsparcia Logistyki, ul. Ks. Janusza 6, 01494 Warszawa skr.poczt. 96, itwl.pl, e-mail: [email protected], PRZEGLĄD ELEKTROTECHNICZNY, ISSN 0033-2097, R. 91 NR 10/2015 133