Nazwa wyrobu:

Strona 1 z 14
1. RYSUNEK MODELOWY/ZDJĘCIE
2. OPIS OGÓLNY WYROBU
Przedmiotem dokumentacji są rękawice do zjazdu na linie grubej. Rękawice
muszą być pięciopalcowe z anatomicznym układem kciuka. Rękawice do zjazdu
na linie grubej przeznaczone są do ochrony rąk przed zagrożeniami mechanicznymi,
takimi jak przetarcia, przecięcia i przekłucia.
3. WYMAGANIA TECHNICZNE.
3.1 Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków
Lp.
1
Nazwa materiału
Skóra
Wymagania
Jm.
Grubość
mm
Wartość
0,9 – 1,2
Metoda badań
PN-EN ISO 2589:2005
rękawiczkowa,
bydlęca, welurowa, Wytrzymałość na rozciąganie
miękka
czarnym
w
N/mm
kolorze
2
nie mniej niż
PN-EN ISO 3376:2005
15
Wydłużenie przy zerwaniu
%
nie mniej niż
PN-EN ISO 3376:2005
50
Siła rozdzierająca
N
nie mniej niż PN-EN ISO 337725
2:2005
Strona 2 z 14
Odporność powłoki na na sucho
tarcie: suche (po 50
cyklach) i mokre (10
na mokro
cyklach) nie mniej niż:
3-4
stopień
3-4
3,5 – 7,0
PN-EN ISO
4045:2001
mg/kg
nie więcej
niż 0,5
PN-P – 22108:2000
mm
0,7-0,9
PN-EN ISO 2589:2005
10
PN-EN ISO 3376:2005
%
50
PN-EN ISO 3376:2005
Wartość pH
Zawartość chromu
2
Skóra kozia,
Grubość
rękawiczkowa,
miękka w kolorze
czarnym
3
Dzianina wykonana
z przędzy
aramid - 43%
polyester – 37%
2
Wytrzymałość na rozciąganie, nie
mniej niż:
Wydłużenie przy zerwaniu, nie
mniej niż:
Siła rozdzierająca wzdłuż i w
poprzek, nie mniej niż:
Odporność powłoki na tarcie
suche (po 50 cyklach) i mokre (10
cyklach) , nie mniej: niż:
N
30
PN-EN ISO 33772:2005
stopień
szarej
skali
3
PN-EN ISO
11640:2000
Zawartość chromu (VI)
mg/kg
Masa powierzchniowa
Zakres maksymalnej temperatury
Szczytowa temperatura w krótkim
Grubość
okresie czasu
Wytrzymałość na przebicie kulką
N/mm
2
g/m
O
C
O
C
mm
Nie
wykrywalny
(<1 mg/kg)
330
-50 do 180
200
1,1
w kolorze żółtym
Dzianin, farbowana,
poddana obróbce
termicznej i na
kurczenie –B
-
Nici
7
Taśma gumowa,
pleciona
Taśma bawełniana,
8
Regulator (stoper)
6
PN-P- 04613:1997
2008
skład surowcowy
97% poliester, 3% srebra
masa powierzchniowa
grubość
maksymalny zakres temperatury
2
wzdłuż
w poprzek
wydłużenie przy wzdłuż
zerwaniu
w poprzek
wytrzymałość na wzdłuż
rozdzieranie
w poprzek
kolor materiału
skład surowcowy
grubość
wytrzymałość na zrywanie
skład surowcowy
grubość
wytrzymałość na zrywanie
skład surowcowy
grubość
wytrzymałość na zrywanie
szerokość
Nm
cN
mm
170
0,70
od -30 do
150
>440
N
>200
~ 150
%
~ 170
> 25
N
> 25
czarny
100% Poliester
ca. 40/3
4398
100% Poliester
ca. 60/3
2.896
100% Poliester
ca. 80/3
1.640
10
szerokość
mm
15
siła przerwania
5
PN-P-22108:2002
Met. A
PN- EN ISO 9073-5:
włókno szklane-20%
4
PN-EN ISO
11640:2000
Nm
cN
Nm
cN
g/m
mm
0
C
kolor
czarny
stalowy, o szerokości 16 mm, kolor czarny, mat
Strona 3 z 14
ISO 2060
ISO 2062
ISO 2060
ISO 2062
ISO 2060
ISO 2062
9
10
11
Półkółko
stalowe, kolor czarny, mat, 15x2
Haczyk
stalowy, kolor czarny, mat, 30x1
Wszywka
rozmiarowa
Worek foliowy
3.2 Wykaz elementów składowych rękawic
Nazwa materiału
Lp.
Elementy składowe rękawic
Nazwa części
1
Skóra rękawiczkowa, bydlęca, welur,
miękka w kolorze czarnym
Liczba
na 1 parę
Wykrój palców i mankietu części
grzbietowej
2
Wykrój palców i mankietu części dłoniowej
2
Wykrój kciuka
2
Wykrój wzmocnienia części grzbietowej, dłoniowej i części kciuka
2
Wykrój lamówki
2
2
Skóra kozia, rękawiczkowa, miękka
Wykrój palca 1
2
3
Dzianina wykonana z przędzy 43% aramid,
37% polyester – 20% włókno szklane
w kolorze żółtym
Wykrój części grzbietowej i dłoniowej
palców i mankietu
2
Wykrój kciuka
2
Wykrój strzałek międzypalcowych
12
4
Dzianina farbowana, poddana obróbce
termicznej i na kurczenie -B
Ogółem części składowych
28
3.3 Rodzaje szwów i ściegów.
Ściegi – zgodne z PN – 83/P – 84502:1983. Wyroby konfekcyjne. Ściegi. Klasyfikacja
i oznaczenia.
Szwy – zgodne z PN – 83/P – 84501:1983. Wyroby konfekcyjne. Szwy. Klasyfikacja i
oznaczenia.
3.4 Dokumenty normatywne
Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 21 grudnia 2005 r. w sprawie
zasadniczych wymagań dla środków ochrony indywidualnej, przenoszące do prawa
Strona 4 z 14
polskiego postanowienia dyrektywy Rady Wspólnot Europejskich nr 89/686/EWG
dotyczącej środków ochrony indywidualnej (Dz. U. Nr 259, poz. 2173).
PN-EN 420:2005 „Rękawice ochronne. Wymagania ogólne i metody badań”;
PN-EN 388:2006 „Rękawice chroniące przed zagrożeniami mechanicznymi”;
PN-EN 12590:2002 „Tekstylia. Przemysłowe nici szwalne wykonane w całości lub
częściowo z włókien syntetycznych”;
PN-83/P-84501 „Wyroby konfekcyjne. Szwy. Klasyfikacja i oznaczenia”;
PN-83/P-84502 „Wyroby konfekcyjne. Ściegi. Klasyfikacja i oznaczenia”;
PN-86/P-84673 „Ochrony rąk. Wyznaczanie wymiarów”;
PN-92/P-84664 “Ochrony rąk. Pakowanie, przechowywanie i transport”;
PN-92/P-84671 „Ochrony rąk. Badania odbiorcze”;
PN-92/P-84672 „Ochrony rąk. Kryteria oceny wykonania”.
4
OPIS WYKONANIA.
Rękawice w półparach muszą mieć jednakowy wygląd, kształt i wymiary.
Łączenie części składowych musi być jednakowe pod względem sposobu szycia,
rodzaju szwu i ściegu. Końce szwów muszą być wzmocnione. Obie półpary
rękawiczek powinny być połączone ze sobą w sposób trwały za pomocą tasiemki lub
nitki, umożliwiający ich rozłączenie bez uszkodzenia rękawiczek.
Rękawice do zjazdu na linie grubej z anatomicznym układem kciuka wykonane
są z następujących materiałów:
Część dłoniowa (w tym mankiet):
-
skóra rękawiczkowa bydlęca, welurowa, miękka w kolorze czarnym;
-
dzianina wykonana z przędzy 43% aramid - 37% polyester – 20% włókno
szklane w kolorze żółtym;
Część dłoniowa rękawic, mankiet oraz palce 2, 3 i 4 są wykonane z jednego
elementu skóry. Palec 1 (skóra rękawiczkowa kozia licowa, miękka w kolorze
czarnym) oraz kciuk (skóra bydlęca) jest doszywany.
Część grzbietowa (w tym mankiet):
-
skóra rękawiczkowa bydlęca welur, miękka w kolorze czarnym;
-
dzianina wykonana z przędzy 43% aramid - 37% polyester – 20% włókno
szklane w kolorze żółtym;
Część grzbietowa rękawic, mankiet oraz palce 2, 3 i 4 wykonane są z jednego
elementu skóry. Palec 1 (skóra rękawiczkowa kozia licowa, miękka w kolorze
czarnym) jest doszywany. Strzałki międzypalcowe wykonane z tkaniny dzianinowej,
Strona 5 z 14
farbowanej, poddanej obróbce termicznej i na kurczenie. W śródręczu części
dłoniowej, na wysokości kostek części grzbietowej oraz w części kciuka naszyte jest
wzmocnienie ze skóry welur, bydlęcej (w kolorze czarnym z jednego kawałka skóry
bydlęcej welur). Na linii nadgarstka po stronie dłoniowej wszyta jest taśma gumowa.
W części grzbietowej na wysokości nadgarstka wszyty jest element zawierający
taśmę bawełnianą i regulator stalowy, kolor czarny mat, szerokość 16 mm,
umożliwiający dopasowanie rękawicy do ręki użytkownika. Do lamówki doszywanej
od strony wewnętrznej rękawic doszyte paski ze skóry bydlęcej z zamontowanymi
elementami do spinania rękawic w parę – półkółka i haczyk (tylko prawa rękawica).
Wymagane jest złożenie wraz z ofertą oświadczenia wystawionego przez oferenta
o zgodności parametrów oferowanego produktu z zapisami zawartymi w WTU oraz
dokumentu wystawionego przez producenta/importera lub oferenta o parametrach
skór i dzianin.
Wykonawca
musi
udzielić
nie
mniejszej
niż
12
miesięcznej
gwarancji
na wszystkie przedmioty będące przedmiotem umowy. Gwarancja rozpoczyna się od
daty podpisania protokołu przyjęcia – przekazania. Okres i warunki gwarancji
udzielone przez Wykonawcę na wyrób określa umowa.
W celu oceny zgodności przedmiotu oferty z wymaganiami Zamawiającego,
wraz z ofertą należy przedstawić jako wzór jedną parę rękawic do zjazdu na
linie grubej w rozmiarze 9. 5
RYSUNKI KONSTRUKCYJNE
Część grzbietowa rękawic
Strona 6 z 14
Część dłoniowa rękawic
a6
a4
a5
a3
a1
b
a
g
a2
h
b1
Objaśnienie symboli: a, a1 – a6, b, b1, g, h – w tablicy wymiary rękawic
6 WYMIARY STAŁE WYROBU GOTOWEGO.
Rękawice ochronne, pięciopalcowe, skórzane do zjazdu po linie grubej produkowane
są w następujących rozmiarach: 8; 9; 10 i 11.
Wymiary rękawic dla poszczególnych wielkości przedstawiono w tablicy 1, a ich
oznaczenia na rysunku 2. Wymiary rękawic są zgodne z wymaganiami norm PN-EN
420:2005 i PN-86/P-84673. Numer wielkości wyrażony w calach odpowiada wielkości
obwodu ręki, mierzonego w odległości 20 mm od nasady kciuka między kciukiem a
palcem pierwszym (wskazującym)
Tablica wymiary rękawic
Lp.
Symbol
Określenie wymiarów
Strona 7 z 14
Wymiary zewnętrzne w mm
Rozmiar rękawic
Tolera
8
9
10
11
ncja
1
a
Długość całkowita rękawicy
263
270
272
274
±8
2
b
Szerokość rękawicy na linii podstawy
123
128
133
138
±4
czterech palców
3
a1
Odległość od podstawy kciuka do czubka
palca drugiego (środkowego)
138
140
142
144
±4
4
a2
Długość kciuka
122
124
126
128
±2
5
a3
Długość palca drugiego (środkowego)
91
93
95
97
±2
6
a4
Długość palca pierwszego
76
78
80
82
±2
7
a5
Długość palca trzeciego
80
82
84
86
±2
8
a6
Długość palca czwartego
68
70
72
74
±2
9
b1
Szerokość rękawicy w górnej krawędzi
141
146
151
156
±5
10
mankietu
11
g
Szerokość kciuka
50
52
54
56
±2
12
h
Długość mankietu
50
50
50
50
±2
7. CECHOWANIE I PAKOWANIE.
1. Konserwacja
środki do konserwacji i utrzymania czystości obuwia zalecane przez
producenta muszą być powszechnie dostępne na rynku.
2. Cechowanie
Każda rękawica oznakowana jest w sposób trwały i czytelny za pomocą wszywki,
która zawiera następujące informacje:
a) nazwa producenta;
b) miesiąc i rok produkcji;
c) oznaczenie wielkości rękawicy np.: wielkość 9;
d) oznakowanie
.
Wymiary i kształt znaku CE zgodne z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia
21 grudnia 2005 r.
3. Pakowanie
Rękawice są pakowane w worki foliowe po 1 parze, a następnie umieszczane
w opakowaniach zbiorczych. Liczba par w opakowaniu zbiorczym uzgodniona
z odbiorcą.
Oznakowanie każdego opakowania zbiorczego zawiera następujące informacje:
a) nazwa i pełny adres producenta: ;
Strona 8 z 14
b) oznaczenie rękawicy lub nr katalogowy;
c) ilość i rozmiary rękawic w opakowaniu zbiorczym;
8. ODBIÓR WOJSKOWY.
Odbioru gotowego wyrobu dokona wyznaczone Rejonowe Przedstawicielstwo
Wojskowe.
1. Wykonawca zobowiązany jest powiadomić RPW o terminie rozpoczęcia produkcji
przedmiotu umowy w ciągu 5 dni od podpisania umowy, a w przypadku
powierzenia wykonania części umowy podwykonawcy dodatkowo poda nazwę
podwykonawcy i przekaże umowę z podwykonawcą oraz inne dane niezbędne
do rozpoczęcia działań przez RPW.
2. Odbioru wojskowego dokonuje przedstawiciel RPW w oparciu o WDTT, WTU lub
wymagania Zamawiającego oraz potwierdzony wzór przedmiotu.
3. Przedstawiona do odbioru partia pzm jest fabrycznie nowa i pochodzi z bieżącej
produkcji.
4. Odbiór wojskowy dokonany będzie zgodnie z wymaganiami art. 7 ustawy z dnia
17 listopada 2006 r. o systemie oceny zgodności wyrobów przeznaczonych
na potrzeby obronności i bezpieczeństwa państwa.
5. Na podstawie oceny ryzyka przedstawiciel RPW ma prawo dokonać losowego
pobrania próbek zastosowanych materiałów i wyrobów w celu dokonania oceny
jakości poprzez badania w laboratorium akredytowanym lub laboratorium
dostępnym Wykonawcy spełniającym wymogi normy PN-EN ISO/lEC 17025.
6. Koszty dostarczenia pobranych prób do laboratorium oraz przeprowadzenia
badań ponosi Wykonawca.
7. Po dokonaniu odbioru sporządzony zostanie Protokół odbioru wojskowego
w 3 egz.: dla Zamawiającego, Wykonawcy i RPW.
8. W przypadku, gdy przedstawiona do odbioru partia nie spełni wymagań
Zamawiającego sporządzony zostanie Raport niezgodności, który po podpisaniu
przez Wykonawcę przekazany zostanie Zamawiającemu.
9. Przedmioty umowy dostarczane w ramach reklamacji podlegają ponownemu
odbiorowi wojskowemu.
10. W przypadku nie uznania reklamacji przez wykonawcę przekazać komisyjnie
(przedstawiciel Zamawiającego oraz Wykonawcy) sporny wyrób do zbadania
Strona 9 z 14
w
laboratorium
akredytowanym
lub
spełniającym
wymagania
normy
PN-1N ISO/lEC 17025.
11. Każda partia dostarczanego przedmiotu umowy musi zostać zgłoszona przez
wykonawcę do odbioru wojskowego.
12. Przedstawiciel
RPW
ma
prawo
do
weryfikowania
każdego
procesu
technologicznego produkcji, procedury kontroli i badań w celu zapewnienia
najwyższej jakości przedmiotu umowy.
13. Wykonawca jest zobowiązany zapewnić nieodpłatnie Przedstawicielowi RPW
niezbędne
warunki
dla
zapewnienia
realizacji
prawidłowego
odbioru
jakościowego przedmiotu umowy:
a) udostępni do oceny ciąg technologiczny produkcji realizowanej na rzecz
wytworzenia przedmiotu umowy;
b) udostępni dokumentację monitorowania i oceny procesu produkcji, jeżeli
posiada wdrożony system jakości wg Norm ISO, ponadto jeżeli posiada wyniki
badań laboratoryjnych zastosowanych materiałów lub wyrobów gotowych;
c) udostępni w razie potrzeby przyrządy pomiarowe i urządzenia do badań oraz
personel do ich obsługi i do przeprowadzenia czynności weryfikacyjnych;
d) umożliwi
nadzorowanie
czynności
pobrania
i
plombowania
próby
przeznaczonej do badań laboratoryjnych;
e) umożliwi nadzorowanie przebiegu wykonywania badań laboratoryjnych
pobranych prób w laboratorium Wykonawcy (producenta).
Strona 10 z 14
OPRACOWAŁ:
AKCEPTUJĘ:
Szef Oddziału Logistyki J-4
Specjalista J-4 ds. mundurowych
płk Tomasz PIOTROWSKI
mjr Arkadiusz FILIKS
…………………………………….……………….. …………………………………….………………..
UZGODNIONO:
Starszy specjalista Oddziału Planowania
Rzeczowego J-8
ppłk Piotr BRZEZIŃSKI
…………………………………….………………..
Wykonano w 1 egzemplarzu:
Egz. Nr 1 – a/a.
Strona 11 z 14
Strona 12 z 14
ARKUSZ ZMIAN
Numer zmiany
Nr strony
Data wprowadzenia
Strona 13 z 14
Treść zmiany
Numer zmiany
Nr strony
Data wprowadzenia
Strona 14 z 14
Treść zmiany