Kliknij, zobacz artykuł w PDF

prezentacje
Na wysokim poziomie
Rozwiązania dopasowane do konkretnej malarni kluczem do sukcesu
Przyjazne i proste sterowanie, łatwa i szybka zmiana koloru, dokładne napylanie
proszku oraz automatyczne czyszczenie – to tylko niektóre zalety urządzeń
aplikacyjnych firmy Wagner, które pracują w lakierni proszkowej przedsiębiorstwa
KART-MAP, produkującym meble metalowe wysokiej jakości.
F
irma KART-MAP powstała w 1985
roku jako prywatny zakład ślusarski.
W 1987 roku w ofercie handlowej
pojawiły się po raz pierwszy meble
metalowe w postaci szaf na plany i mapy.
W kolejnych latach sukcesywnie rozszerzano
ofertę o szafy biurowe, kartotekowe oraz BHP.
W 2001 roku, po przeprowadzonym audycie
systemu zarządzania jakością, firma uzyskała
certyfikat jakości zgodny z wymaganiami
międzynarodowej normy ISO 9001:2000
w zakresie projektowania, produkcji i serwisu
mebli. Certyfikat ten potwierdza wysoką ich
jakość oraz gwarantuje utrzymanie stabilności procesu produkcji i obsługi klienta. W Dziale Konstrukcyjno-Projektowym prowadzone
są prace nad udoskonalaniem produktów.
Zakład inwestuje także w nowoczesny park
maszynowy, stąd też w połowie 2010 roku
uruchomiono nową, w pełni zautomatyzowaną i proekologiczną malarnię (wyroby
w KART-MAP lakierowane są technologią
malowania proszkowego już ponad 20 lat).
Linia elektrostatycznego malowania
farbami proszkowymi z zastosowaniem
bezpiecznej bezrozpuszczalnikowej technologii przygotowania podłoża metalowego
składa się z:
automatycznej 5-strefowej myjki natryskowej, w której realizowane jest przygotowanie powierzchni obejmujące 5
operacji technologicznych, w wyniku których na elementach mytych wytworzona
zostaje pasywna warstwa polimerowa,
suszarki po procesie przygotowania powierzchni,
automatycznej kabiny z PCV z cyklonowym układem odzyskowym,
Kabina Super Cube z układem automatycznych aplikacji do lakierowania płaskich detali oraz powierzchni
zewnętrznych i wnętrz szaf metalowych.
Nr 5 (85) 2013 wrzesień-październik
67
68
prezentacje
pieca do polimeryzacji farby proszkowej,
instalacji oczyszczania ścieków po procesach przygotowania powierzchni.
Manipulatory wgłębne docierają do wnętrza detali.
Elementy przed piecem do polimeryzacji proszku.
Niektóre detale są malowane ręcznie.
Super Center z bardzo przyjaznym interfejsem kieruje operatora krok po kroku przez wszystkie etapy
czyszczenia kabiny.
www.lakiernictwo.net
Zastosowano nowoczesną, innowacyjną
technologię przygotowania powierzchni
wyrobów przed malowaniem (odtłuszczanie,
fosforanowanie żelazowe i wytworzenie
powłoki pasywnej metodą No-Rinse, która
łączy w sobie zalety konwersyjnego przygotowania powierzchni i powłoki polimerowej.
Nadaje się zarówno do przygotowywania
powierzchni żelaza, stali i powierzchni
ocynkowanych, jak i aluminium i miedzi).
Technologia ta posiada następujące zalety:
znacznie lepiej odtłuszcza powierzchnie
niż preparaty oparte na rozcieńczalnikach organicznych, zapewniając lepszą
przyczepność powłoce z farby proszkowej,
powłoka polimerowa na wyrobach posiada znacznie lepsze właściwości, co
równocześnie przekłada się na znakomite właściwości ochronno-dekoracyjne
nałożonej powłoki z farby proszkowej.
Zwiększa trwałość powłoki i ogranicza
rozwój korozji na wyrobach (testy dla
samego fosforanowania żelazowego
w komorze solnej to 250 godzin, a w
przypadku zastosowania dodatkowej
powłoki odporność korozyjna wzrasta
do 600 godzin).
Malarnia jest wykorzystywana do lakierowania wyrobów własnej produkcji, ale
też oferuje usługi. Maksymalne wymiary
elementów malowanych to: 2,5 × 2,0 × 0,8 m
lub 3,3 × 2,0 × 0,2 m. Linia może pracować z prędkością do 3 metrów na minutę,
w praktyce najczęściej jest to między 0,7
a 1,5 metra na minutę.
„Sercem” malarni jest oczywiście kabina,
w tym przypadku SuperCube firmy Wagner
(patrz ramka). – Obudowa kabiny wykonana
z PCV i dialektryczne właściwości znacznie ułatwiają jej czyszczenie – zapewnia
Waldemar Mażewski, szef produkcji w firmie KART-MAP. – Obecnie proces ten jest
nieporównywalnie prostszy i szybszy niż
w poprzedniej kabinie metalowej.
Nasz rozmówca dodaje, że ważne jest
dbanie o czystość w całej malarni, co zapewnia jej bezawaryjną i bezproblemową
pracę, dzięki czemu powłoka lakiernicza
malowanych detali pozbawiona jest różnych
wtrąceń, czyli błędów lakierniczych.
Równie łatwa i szybka ( poniżej 15 minut) jest zmiana koloru farby proszkowej,
prezentacje
co jest bardzo ważne w przypadku częstych
zmian kolorów (w KART-MAP od 8 do 10
dziennie).
W firmie KART-MAP zainstalowano jedno z pierwszych wyprodukowanych Super
Center Wagnera. Bardzo przyjazny interfejs kieruje operatora krok po kroku przez
wszystkie etapy czyszczenia kabiny, a zakres
manualnych czynności został ograniczony praktycznie do oczyszczenia wnętrza
kabiny. Oprócz interaktywnego dialogu,
Super Center pozwala na rejestrację takich
danych produkcyjnych, jak np. ilość zużytej
farby liczba i czas zmian koloru. Kolejnymi
zaletami Super Center są:
podniesienie jakość lakierowania przez
minimalizację ilości farby znajdującej się
w obiegu,
skrócenie czasu zmiany koloru,
zmniejszenie strat farby przy zmianie
koloru,
bezpieczeństwo procesu,
kontrola i dokumentacja kosztów procesu.
Kabina wyposażona jest w 3 manipulatory, na których w sumie zainstalowanych
jest 13 pistoletów automatycznych. Dodatkowo, do lakierowania spodu i górnych powierzchni szaf zainstalowane są 3 pistolety
stacjonarne, a do domalowań trudnodostępnych miejsc służą dwa pistolety ręczne. Wszystkie manipulatory poruszają się
w kierunku pionowym i poziomym, a jeden
z nich służy do malowania wewnętrznych
powierzchni szaf. Wjeżdża on w głąb detalu
malując wewnętrzne ściany. – To rozwiąza-
nie sprawdza się bardzo dobrze – podkreśla
W. Mażewski. – Usprawnia i przyspiesza
sam proces malowania odciążając przy
tym lakierników, co w sumie wpływa na
zdecydowanie wyższą wydajność produkcji.
Zanim detale wjadą do kabiny, przechodzą przez bramkę z fotokomórką, która
sczytuje gabaryty i przegrody danego wyrobu, po czym automatycznie dobierany jest
odpowiedni program malowania. Program do
malowania dobierany jest przez operatora-malarza. Bramki zaś sterują automatycznym załączaniem i wyłączaniem pistoletów,
jak też manipulatorami.
Sterowanie za pomocą dotykowego
ekranu jest równie wyjątkowo proste, bardzo przyjazne i intuicyjne. Za dostarczanie
farby za pomocą inżektorów do pistoletów
odpowiedzialne jest centrum proszkowe, tzw.
kuchnia farb. Jest ona tak skonstruowana,
aby nie było możliwości dostania się do
farby jakichkolwiek zanieczyszczeń.
– Poziom technologiczny zastosowanych rozwiązań w naszej malarni jest
bardzo wysoki – podsumowuje Waldemar
Mażewski. – Cała linia pracuje sprawnie,
niemal bezobsługowo, z dużą wydajnością,
zapewniając wysoką jakość naszym produktom. Osiągamy to dzięki urządzeniom
i produktom renomowanych firm oraz pracy
całego naszego zespołu.
Kabina SuperCube
Ten typ kabiny zajmując mało miejsca,
jest wysoce wydajny i mobilny. Z jej pomocą można optymalnie wykorzystać
miejsce w lakierni. Cechuje ją wysoka
wydajność malowania, a także wysoka
efektywność procesu. Kompaktowa,
bez wsporników, prostokątna forma
kabiny – wygodna także do poziomego
ustawienia pistoletów.
Zalety:
Zewnętrzne stanowiska aplikacji
ręcznej zapewniają ergonomię
obsługi i zmniejszają powierzchnię
wymagającą czyszczenia przy
zmianie koloru
Dzięki 2-bocznym kanałom odciągowym kabina charakteryzuje
się laminarnym, niezakłócającym
procesu lakierowania, przepływem
powietrza
System odzysku proszku zintegrowany z podłogą kabiny i systemem
odmuchiwania - podłoga kabiny jest
czysta, a proszek jest kierowany do
szczelin odsysających
Możliwość wchodzenia obsługi
na podłogę kabiny bez ryzyka jej
uszkodzenia – dzięki temu łatwo
jest utrzymać czystość w kabinie
i obsługa kabiny jest prosta
Dobre oświetlenie kabiny i miejsc
dopylania ręcznego
Przy zamianie koloru kanały odsysające nie wymagają czyszczenia
efektywnie skracając czas operacji
Odbiór powietrza z proszkiem
przez całą długość kabiny – powoduje to równomierny przepływ
powietrza i dobre pokrywanie
proszkiem detali
Grzegorz Petka
REKLAMA
Nr 5 (85) 2013 wrzesień-październik
69