spis treści 1.0.wstęp
Transkrypt
spis treści 1.0.wstęp
SPIS TREŚCI 1.0.WSTĘP .............................................................................................................................................. 3 1.1. Przedmiot i zakres opracowania. .................................................................................................. 3 1.2. Podstawy opracowania ................................................................................................................. 3 1.3. Projekty związane z opracowaniem .............................................................................................. 3 1.4. Charakterystyka energetyczna ..................................................................................................... 3 2.0. OPIS TECHNICZNY ......................................................................................................................... 4 2.1. Zasilanie i rozdział energii............................................................................................................. 4 2.2. Instalacje elektryczne wewnętrzne ............................................................................................... 4 2.2.1. Instalacje oświetlenia podstawowego .................................................................................... 4 2.2.2. Instalacje oświetlenia awaryjnego .......................................................................................... 4 2.2.3. Instalacja gniazd 230/400 V ................................................................................................... 5 2.2.4. Zasilanie urządzeń branży sanitarnych .................................................................................. 5 2.2.5. Instalacja punktów PEL .......................................................................................................... 6 2.2.6. Zasilanie urządzeń technologicznych .................................................................................... 6 2.2.7. Instalacja drabin i koryt kablowych......................................................................................... 6 2.2.8. Kompensacja mocy biernej .................................................................................................... 6 2.2.9. Instalacja wyrównawcza ......................................................................................................... 7 2.2.10. Instalacja przeciwprzepięciowa ............................................................................................ 7 2.2.11. Instalacja wył. p.poż. ............................................................................................................ 7 2.2.12. Instalacja oddymiania, przewietrzania ................................................................................. 7 2.2.13. Instalacja domofonowa, kontroli dostępu ............................................................................. 8 2.2.14. Instalacja agregatu prądotwórczego .................................................................................... 8 2.2.15. Ochrona od porażeń............................................................................................................. 8 2.3. Instalacje elektryczne zewnętrzne ................................................................................................ 8 2.3.1. Instalacja odgromowa ............................................................................................................ 8 2.3.2. Instalacja oświetlenia terenu .................................................................................................. 9 2.3.3. Zasilanie urządzeń zewnętrznych .......................................................................................... 9 3. 0. UW AG I KO Ń COW E ................................................................................................................... 9 4.0. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA .............................. 10 5. 0. O B LI CZ EN I A T E C HN ICZ N E ................................................................................................ 11 6.0 . RYSUNKI: E1 Projekt zagospodarowania terenu. Instalacje elektryczne E2 Schemat zasilania E3 Schemat rozdzielnicy SN i NN (RG) E4 Schemat szafy SD E5 Schemat instalacji oddymiania/przewietrzania E6 Rzut parteru. Instalacje elektryczne E7 Rzut parteru/piętra – Część socjalno-biurowa. Instalacje elektryczne E8 Rzut dachu. Instalacja odgromowa 7.0. ZAŁĄCZNIKI: - WTP z ENEA nr OD2/RR5/57/2013 ET-2 1.0.WSTĘP 1.1. Przedmiot i zakres opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany instalacji elektrycznych dla zadania inwestycyjnego: „Aneks nr 1 - Budowa zakładu produkcyjno-magazynowego z zapleczem socjalnobiurowym oraz infrastrukturą towarzyszącą”, zlokalizowanego na działkach o nr ew. 74/62, 74/36, 74/73, 74/58, os. Przemysłowe w Słubicach. Zakres niniejszego opracowania obejmuje instalację: - projekt instalacji 230/400V, - projekt instalacji oświetlenia podstawowego, - projekt instalacji oświetlenia awaryjnego, - projekt instalacji oddymiania, - projekt instalacji przewietrzania, - projekt instalacji wyrównawczej, - projekt instalacji przeciwprzepięciowej, - projekt instalacji teletechnicznej, - projekt instalacji odgromowej, - projekt instalacji domofonowej, kontroli dostępu, - projekt rozdzielnicy głównej budynku, - projekt agregatu prądotwórczego. Niniejsze opracowanie nie obejmuje: - projekt układu pomiarowego (do uzgodnienia z Enea). 1.2. Podstawy opracowania 1. 2. 3. 4. Projekty branży architektonicznej, sanitarnej; Przepisy i normy wg aktualnego stanu prawnego; Uzgodnienia i wytyczne inwestora; WP nr OD2/RR5/57/2013 z dnia 27.03.2013r. 1.3. Projekty związane z opracowaniem 1.3.1. Projekty pozostałych branż. 1.4. Charakterystyka energetyczna 1. 2. 3. 4. Układ sieciowy TN-C-S Napięcie zasilania 15kV, 230/400V, 50 Hz Projektowany układ pomiarowy, w stacji transformatorowej. Bilans mocy: Rozdzielnica główna nn (RG - stacja trafo) Odbiory Pi [kW] kj RPR1 171,3 0,7 RPR2 437 0,83 RS1 66,7 0,59 RM1 100,5 0,7 Odbiory rezerwowane 46,18 1 przez agregat prądotwórczy RAZEM 823,7 0,77 Pz [kW] 120,3 361,4 39,5 69,9 46,18 639,3 ET-3 2.0. OPIS TECHNICZNY 2.1. Zasilanie i rozdział energii Zasilanie projektowanego budynku wykonać z projektowanej stacji transformatorowej 1250kV, 15/0,4kV – ST, zlokalizowanej zgodnie z rysunkiem E-1. Zasilanie stacji wykonać zgodnie z WTP z ENEA, z istniejącego złącza kablowego SN15kV. Ze złącza SN, wyprowadzić kabel, typu: 3x(XHAKXS 2 1x70mm ) do stacji transformatorowej. Szczegóły dotyczące wykonania stacji – w projekcie wykonawczym. Kabel prowadzić w ziemi zgodnie z N-SEP-E-004. W przypadku kolizji z innymi sieciami oraz przy przejściach pod drogami, kable chronić w rurze osłonowej typu: DVK. Szczegóły wykonania stacji transformatorowej wg projektu wykonawczego. Ze stacji transformatorowej wyprowadzić linię kablowe zasilające poszczególne rozdzielnice na obiekcie. Szczegóły dotyczące zasilania przedstawiono na rysunku E-2. Trasy linii kablowych przedstawiono na rysunku E-6. Rozdzielnica główna nn w stacji transformatorowej jest miejscem rozdziału energii elektrycznej w nowoprojektowanym budynku. Lokalizacje poszczególnych rozdzielnic elektrycznych przedstawiono na poszczególnych rzutach. Układ pomiarowy zgodnie z WP wydanymi przez Enea należy zlokalizować w pomieszczeniu trafostacji. Szczegóły dotyczące układu pomiarowego – wg odrębnego opracowania (do uzgodnienia z Enea). Zgodnie z wytycznymi Inwestora dla wybranych urządzeń projektuje się rezerwowanie zasilania elektrycznego poprzez projektowany agregat prądotwórczy. Szczegóły dotyczące agregatu prądotwórczego przedstawiono w pkt. 2.2.12. niniejszego opisu. 2.2. Instalacje elektryczne wewnętrzne 2.2.1. Instalacje oświetlenia podstawowego CZĘŚĆ SOCJALNA: Instalację oświetlenia w części socjalnej wykonać przewodami kablowymi YDYżo o przekrojach 2 4/3x1,5mm . Do przycisków zwiernych doprowadzić przewody 2 YDYżo 2x1,5mm . Szczegóły wykonania instalacji oraz typy wykorzystanych opraw przedstawiono na rysunku E-6 i E-7. Oprawy instalować natynkowo, bądź w suficie podwieszanym. Sterowanie oświetleniem w pomieszczeniach zrealizować za pomocą lokalnych wyłączników światła. Oświetlenie zewnętrzne (oświetlenie bram i drzwi wejściowych) wykonać przy użyciu opraw oświetleniowych oraz wyłączników zmierzchowych zainstalowanych w poszczególnych rozdzielnicach elektrycznych. Instalację prowadzić podtynkowo, bądź w przestrzeni konstrukcyjnej ścian i sufitów w rurach osłonowych typu: peszel. W pomieszczeniach sanitarnych stosować osprzęt IP 44. Wysokość montażu wyłączników h=1,45m. CZĘŚĆ PRODUKCYJNO-MAGAZYNOWA: Instalację oświetlenia wykonać przewodami kablowymi YDYżo o przekrojach Szczegóły wykonania instalacji oraz typy wykorzystanych opraw przedstawiono na Oprawy instalować na ceownikach montażowych do konstrukcji hali. Sterowanie zrealizować za pomocą tablic sterowania oświetlenia – TSOx, przy użyciu łączników instalowanych na drzwiach wybranych rozdzielnic elektrycznych. Instalację prowadzić na projektowanych drabinach kablowych. 2 5x2,5/4mm . rysunku E-6. oświetleniem krzywkowych 2.2.2. Instalacje oświetlenia awaryjnego Oświetlenie awaryjne zgodnie z PN-EN 1838 pkt.3.1, jest to oświetlenie przeznaczone do stosowania podczas awarii zasilania urządzeń do oświetlenia podstawowego. Awaryjne oświetlenie ewakuacyjne, według PN- EN 1838 pkt.3.3 jest to część oświetlenia awaryjnego zapewniająca bezpieczne opuszczenie miejsca przebywania lub umożliwiająca uprzednie podjęcie próby zakończenia potencjalnie niebezpiecznego procesu. Oświetlenie awaryjne w obiekcie obejmuje oświetlenie dróg ewakuacyjnych (wraz ze znakami kierunków ewakuacyjnych i oznakowaniem wyjść ewakuacyjnych z obiektu) na terenie: szatni, klatki ET-4 schodowej oraz korytarza części socjalnej, jak również przejść w hali produkcyjno magazynowej. Dla potrzeb oświetlenia awaryjnego pracującego w systemie centralnego zasilania, przewiduje się wydzieloną rozdzielnice złożoną z szafy zasilającej z baterią akumulatorów. Baterię zainstalować w pom. pomocniczym 0.2. Szczegóły przedstawiono na rysunku E-6. Rozmieszczenie opraw ewakuacyjnych zaprojektowano na wyznaczonych drogach ewakuacyjnych, w miejscach określonych w normie PN EN 1838 w taki sposób, aby minimalne natężenie oświetlenia w pracy bateryjnej (w osi drogi ewakuacyjnej) było większe niż 1lx, a w miejscach gdzie znajdują się urządzenia przeciwpożarowe - większe niż 5lx. Jednocześnie zachowano zasadę, że stosunek maksymalnego natężenia oświetlenia ewakuacyjnego w pracy bateryjnej Emax na drodze ewakuacyjnej do minimalnego natężenia tego oświetlenia Emin spełniał wzór: Emax/Emin ≤ 40. Na terenie hali drogi dla wózków transportowych, a także pomieszczenie kotłowni i spieniarek, zostaną wyposażone w oświetlenie stref niebezpiecznych, które zapewni co najmniej 10% natężenia oświetlenia podstawowego. Oprawy oświetlenia awaryjnego to dedykowane, wydzielone oprawy, które w przypadku braku napięcia zasilania podejmują pracę z centralnej baterii akumulatorów. Wszystkie piktogramy wskazujące kierunki ewakuacji i wyjścia ewakuacyjne zaprojektowano w systemie DL („na ciemno”). Wszystkie oprawy oświetlenia awaryjnego winny być wyposażone w elektroniczne stateczniki EVG spełniające normę PN EN 61347-2-7 dla stateczników elektronicznych zasilanych prądem stałym, do oświetlenia awaryjnego oraz moduły adresowe 2 Instalację oświetlenia awaryjnego wykonać przewodem HDGs 3x1,5mm , lub 2 HDGs 3x2,5mm . Przewody dla opraw oświetlenia awaryjnego na hali montować na korytach siatkowych, typu: KDSO E 60H60 (E-90). Dla koryt E-90 stosować dedykowane zawiesia, uchwyty, łączniki, itp. (w klasie E-90). Instalacje w części socjalnej prowadzić podtynkowo na uchwytach, typu: 1015, prod. Obo Bettermann ze stalowymi kotwami M6 o zakotwieniu min. 40mm, w odstępach nie mniejszych niż 30cm. Szczegóły dotyczące prowadzenia przewodów dla oświetlenia awaryjnego wg projektu wykonawczego. 2.2.3. Instalacja gniazd 230/400 V Instalacje gniazd 230V w poszczególnych pomieszczeniach, wykonać przewodami 2 YDYżo 3x2,5mm z lokalnych rozdzielnic. Na obiekcie projektuje się instalacje zestawów gniazdowych, oznaczonych na rysunku: ZG. Do 2 zestawów gniazdowych doprowadzić przewód YDYżo 5x2,5mm , lub 2 YDYżo 5x4mm . Zasilanie napędów bram elektrycznych wykonać przewodami 2 YDYżo 5x2,5mm . Instalację w części socjalnej, prowadzić podtynkowo, w przestrzeni konstrukcyjnej ścian i sufitów w rurach osłonowych typu: peszel, bądź w korytach kablowych. Instalację na hali prowadzić na projektowanych drabinach/korytach kablowych. Bezpośrednie podejścia do urządzeń wykonać w rurach osłonowych typu: RL. W wybranych pomieszczeniach (zgodnie z informacjami na rzutach), stosować osprzęt IP 44. Rozmieszczenie gniazd zawarto na w/w rysunkach. Wysokość montażu gniazd: - gniazda w pom. ogólnego przeznaczenia, pom. socjalnych, h = 0,3 m. nad posadzką, - gniazda w sanitariatach, h = 1,3 m. nad posadzką, - wysokość montażu zestawów gniazdowych, h = 1,3 m. nad posadzką. UWAGA! W pomieszczeniach posiadających strefy wybuchowe, zestawy gniazdowe instalować na wysokości co najmniej 1,6m. Szczegóły przedstawiono na rzucie parteru. W poszczególnych pomieszczeniach montować osprzęt wg oznaczeń na rzutach. Dla wózków widłowych o napędzie akumulatorowym, projektuje się prostowniki instalowane w wydzielonej części hali. Prostowniki, typu: Lifetech HF LT 24V/200A (lub równoważne) zainstalować 2 zgodnie z rysunkiem E-6. Zasilanie prostowników wykonać przewodami YDYżo 5x4mm . Pracę prostowników należy zblokować z pracą wentylacji w hali. 2.2.4. Zasilanie urządzeń branży sanitarnych 2 Zasilanie grzejników elektrycznych wykonać przewodami YDYżo 3x2,5mm poprzez gniazda wtykowe 2P+Z, 230V, 16A, IP44. Zasilanie wentylatorów w pomieszczeniach sanitariatów wykonać ET-5 2 przewodami YDYżo 4x1,5mm . 2 Zasilanie klimatyzatora wykonać przewodem YDYżo 3x2,5mm . Zasilanie EPW wykonać 2 przewodem YDYżo 5x2,5mm . Zasilanie wentylatorów dachowych wykonać przewodami YDYżo 2 5x2,5mm . Zasilanie rezerwowane. 2 Zasilanie wentylatorów na hali wykonać przewodami YDYżo 3x2,5mm , bądź 2 YDYżo 5x2,5mm . Dopuszcza się grupowe zasilanie wentylatorów. Zasilanie wpustów dachowych 2 2 wykonać przewodami YDYżo 3x2,5mm , bądź YDYżo 5x2,5mm . Dopuszcza się grupowe zasilanie wpustów. Zasilanie pomp oraz palników w pomieszczeniu kotłowni parowej wykonać z rozdzielnicy RKOTR. Zasilanie powyższych urządzeń zrealizować z rozdzielnic rezerwowanych agregatem. Instalację prowadzić podtynkowo, bądź w rurach osłonowych typu: peszel (w przestrzeni konstrukcyjnej ścian i sufitów). Instalacje na hali prowadzić w projektowanych korytach kablowych oraz rurach osłonowych typu: RL. 2.2.5. Instalacja punktów PEL W wybranych pomieszczeniach projektuje się instalację punktów elektryczno-logicznych (PEL). Punkty PEL instalować w puszkach instalacyjnych naściennie, puszkach podłogowych, bądź mini kolumnach instalowanych do posadzki. Wyposażenie punktów PEL przedstawiono na rzutach. 2 Zasilanie gniazd 230V wykonać przewodami YDYżo 3x2,5mm . Dla gniazd ogólnego przeznaczenia oraz kodowanych zastosować odrębne przewody. Do gniazd RJ45 doprowadzić przewody UTP kat. 6 z projektowanej szafy dystrybucyjnej SD, zlokalizowanej w pom. pomocniczym – zgodnie z rysunkiem E-6. Szczegóły dotyczące szafy SD przedstawiono na rysunku E-4. Instalacje prowadzić podtynkowo, w przestrzeni konstrukcyjnej ścian i sufitów w rurach osłonowych typu: peszel, bądź w korytach kablowych. 2.2.6. Zasilanie urządzeń technologicznych Zasilanie urządzeń technologicznych wykonać zgodnie z rysunkiem E-2 oraz E-6. Do szaf zasilających urządzeń doprowadzić kable zgodne z informacją na rys. E-2. Kable prowadzić przy użyciu projektowanych drabin oraz koryt kablowych. Podejścia zasilające do urządzeń wykonać poprzez zejścia pionowe z głównych tras kablowych, wykorzystując koryta kablowe. W miejscach gdzie jest to konieczne, bezpośrednie podejścia do urządzeń wykonać w posadzce (w zabetonowanych rurach osłonowych). Zaleca się zblokowanie działania wentylacji w hali produkcyjnej z pracą urządzeń technologicznych. 2.2.7. Instalacja drabin i koryt kablowych W wybranych pomieszczeniach projektuje się instalacje drabin oraz koryt kablowych. Elementy są przeznaczone do prowadzenia oprzewodowania elektrycznego. Projektuje się wykorzystanie elementów na trasach przedstawionych na rysunku E-32. Elementy mocować do ścian przy użycie zawiesi ściennych, natomiast do dachu przy użyciu kształtowników oraz prętów gwintowanych. Dla kabli o klasie PH90 projektuje się osobne koryta E-90. Dla koryt E-90 stosować dedykowane zawiesia, uchwyty, łączniki, itp. (w klasie E-90). Przewody instalacji niskoprądowej prowadzić w osobnych (dedykowanych) korytach kablowych, w odstępie 20cm od instalacji 230/400V. Dokładne typy drabin oraz koryt kablowych zostaną przedstawione w projekcie wykonawczym. 2.2.8. Kompensacja mocy biernej Zgodnie z wymaganiami zakładu energetycznego wymagany stopień skompensowania mocy biernej (tg fi) musi wynosić ≤ 0.4. W związku z powyższym, na obiekcie projektuje się system baterii kondensatorów w wykonaniu centralnym. Dla stacji transformatorowej ST projektuje się baterię kondensatorów o mocy 250kvar. ET-6 UWAGA! Dokładną moc baterii, należy dobrać po uruchomieniu instalacji i dokonaniu analizy parametrów sieci zasilającej. 2.2.9. Instalacja wyrównawcza Dla budynku projektuje się wykonanie uziomu fundamentowego. Uziom wykonać bednarką Fe/Zn 25x4mm. Z uziomu fundamentowego wyprowadzić bednarki Fe/Zn 25x4mm do szyn uziemiających poszczególnych rozdzielnic elektrycznych, w których dokonuje się rozdziału punktu PEN. Bednarki Fe/Zn 25x4mm wyprowadzić również do złącz kontrolnych instalowanych w gruncie. W obudowach złącz dokonać połączenia instalacji uziemiającej z przewodami odprowadzającymi instalacji odgromowej. Połączenie wykonać poprzez złącze ziemne. W złączach uzyskać wartość rezystancji uziomu max. 10Ω. W pomieszczeniach sanitarnych oraz gospodarczych należy wykonać miejscowe połączenia wyrównawcze obejmujące wszystkie dostępne części przewodzące (metalowe rury, koryta, drabiny 2 kablowe, itp.). Instalację wykonać przewodami LgYżo 6mm z szyn PE lokalnych rozdzielnic. Stosować miejscowe połączenia wyrównawcze – MPW, wykonane z szyn, typu: 1801, prod. Obo Bettermann. Projektowane drabiny kablowe należy połączyć ze sobą poprzez mostki wykonane z przewodów 2 LgYżo 6mm . Następnie przewody dołączyć do instalacji wyrównawczej budynku. Na hali oraz w pomieszczeniach technicznych wykonać połączenia wyrównawcze obejmujące metalowe obudowy urządzeń z uziomem budynku. Lokalizację złącz kontrolnych oraz szczegóły dotyczące instalacji wyrównawczej przedstawiono na rysunku E-6. Uziom stacji transformatorowej należy wykonać bednarką Fe/Zn. Szczegóły dotyczące uziomu stacji wg projektu wykonawczego. 2.2.10. Instalacja przeciwprzepięciowa Projektuje się wykonanie instalacji przeciwprzepięciowej opartej na ochronnikach przeciwprzepięciowych typu 1+2 oraz typu 2, montowanych w wybranych rozdzielnicach elektrycznych. W/w elementy służą do ochrony instalacji przed skutkami działania przepięć łączeniowych oraz atmosferycznych. Typ zastosowanych urządzeń zgodnie z informacjami na schematach rozdzielnic. Szczegóły w projekcie wykonawczym. 2.2.11. Instalacja wył. p.poż. Na obiekcie projektuje się instalację głównego przeciwpożarowego wyłącznika prądu, zlokalizowanego w stacji transformatorowej (w rozdzielnicy głównej nn). Na elewacji budynku projektuje się instalację wyłączników p.poż. (w wykonaniu 1NO) zlokalizowanych na elewacji budynku zgodnie z rysunkiem E-6 (przy wejściach do budynku). Wyłączniki odpowiadają za wyłączenie zasilania w projektowanym budynku, w sytuacji pożaru - przy ich inicjacji ręcznej bądź zdalnej (poprzez przyciski na elewacji). Instalację wykonać przewodem 2 HDGs 2x1,5mm . Przewód od przycisków doprowadzić do stacji transformatorowej. Wyłącznik główny doposażyć w wyzwalacz wzrostowy. Do zabezpieczenia obwodu zasilania przycisków wyłącznika p.poż. projektuje się zainstalowanie w stacji przełączników faz. Wyłącznik ppoż. musi również wyłączać zasilanie agregatu prądotwórczego. 2.2.12. Instalacja oddymiania, przewietrzania Na obiekcie zaprojektowano instalacje oddymiania/przewietrzania wykorzystując klapy dymowe zainstalowane na dachu budynku. Sercem systemu oddymiania są skrzynki wyzwalania, typu: NAS, które obsługują łącznie 20 stref oddymiania. Inicjacja otwarcia klap odbywa się automatycznie (poprzez zamek ampułkowy, przy temperaturze 68°C), bądź ręcznie poprzez ręczne wyzwalacze (zainstalowane za szybką skrzynki) rozmieszczone na całym obiekcie (przy drzwiach wejściowych). Ze skrzynek wyzwalania wyprowadzić przewody pneumatyczne (wg odrębnego opracowania), które sterują otwarciem siłowników pneumatycznych odpowiedzialnych za oddymianie obiektu. Ze skrzynek wyzwalania należy dodatkowo wysterować otwarcie bram uzupełniających powietrze (odpowiednio dla poszczególnych stref, zgodnie z wytycznymi rzeczoznawcy ds. zabezpieczeń ppoż.). Szczegóły przedstawiono na rysunku E-5. Uwaga! Bramy przeznaczone do celów instalacji ET-7 oddymiania muszą być wyposażone w akumulatory. Instalacje przewietrzania oparto na centrali pogodowej, która steruje otwarciem siłowników elektrycznych zainstalowanych w klapach dymowych. Do inicjacji otwarcia projektuje się przyciski przewietrzania (dla każdej strefy osobny). Typy, wykonanie instalacji oraz lokalizacja urządzeń – wg informacji na rys. E-5 i E-6. 2.2.13. Instalacja domofonowa, kontroli dostępu Na obiekcie zaprojektowano instalacje domofonową obejmującą bramy wjazdowe na teren obiektu oraz furtkę. Przy bramach i furtce zainstalować stacje bramowe. Głównym elementem systemu jest unifon z przyciskami. Unifon zlokalizować w pomieszczeniu biura 1.9 na piętrze. Z unifonu wyprowadzić dodatkowo oprzewodowanie sygnałowe do sterowników bram oraz elektrozaczepu furtki. Szczegóły wykonania instalacji przedstawiono na schemacie na rysunku E-6. Instalacja kontroli dostępu obejmuje wybrane pomieszczenia obiektu. Instalacja składa się z autonomicznego systemu, dedykowanego dla każdych drzwi. System składa się z kontrolera, zasilacza, przycisków wyjścia oraz zwory elektromagnetycznej. Szczegóły wykonania instalacji przedstawiono na schemacie na rysunku E-6. 2.2.14. Instalacja agregatu prądotwórczego Na obiekcie projektuje się instalację agregatu prądotwórczego o mocy 80kVA, instalowanego na zewnątrz budynku przy stacji transformatorowej. Agregat wyposażyć w obudowę atmosferyczną oraz układ samoczynnego załączenia rezerwy SZR. W przypadku zaniku napięcia zasilania na obiekcie, układ SZR automatycznie załączy agregat prądotwórczy. Agregat prądotwórczy służy do zasilania następujących odbiorników energii elektrycznej: - wentylacja hali, - podgrzewacze wpustów dachowych, - kocioł oraz pompy instalacji centralnego ogrzewania (urządzenia w kotłowniach). 2.2.15. Ochrona od porażeń Ochrona przed dotykiem bezpośrednim zostanie zapewniona przez zastosowanie właściwej izolacji części czynnych. Ochrona przed dotykiem pośrednim zostanie zapewniona przez zastosowanie w instalacjach wewnętrznych samoczynnego wyłączenia zasilania przy zwarciu w układzie TN–S, realizowanego przez bezpieczniki, wyłączniki instalacyjne i wyłączniki ochronne różnicowoprądowe o I∆n = 30 mA. 2.3. Instalacje elektryczne zewnętrzne 2.3.1. Instalacja odgromowa Na dachu budynku projektuje się instalacje odgromową, zgodną z PN. Instalacje wykonać drutem Fe/Zn o średnicy 8mm. Drut układać na dachu przy użyciu uchwytów betonowych w tworzywie, typu: 30.1, prod. Elko-bis (lub równoważnych). Uchwyty instalować w odstępach co 1 metr. Przewody odprowadzające instalacji odgromowej należy wykonać z drutu Fe/Zn o średnicy 8mm. Przewody prowadzić po elewacji budynku w rurach osłonowych, typu: 104.1, prod. Elko-bis (lub równoważnych), do złącz kontrolnych, instalowanych w gruncie. W złączach kontrolnych dokonać połączenia przewodów odprowadzających z uziomem przy użyciu złącz ziemnych. Do instalacji odgromowej należy dołączyć metalowe rynny przy użyciu uchwytów rynnowych typu: 3.1, prod. Elko-bis (lub równoważnych). Do instalacji odgromowej należy dołączyć metalowe drabiny. Ochronę świetlików dachowych zrealizować poprzez maszty odgromowe, typu: 43.3, prod. Elko-bis. Szczegóły wykonania instalacji odgromowej budynku przedstawiono na rys. E-8. Urządzenia branży sanitarnej zlokalizowane na dachu (wentylatory, urz. klimatyzacyjne, itp.) należy zabezpieczyć od wyładowań atmosferycznych poprzez projektowane maszty odgromowe. Szczegóły zostaną przedstawione w projekcie wykonawczym. ET-8 2.3.2. Instalacja oświetlenia terenu Oświetlenie terenu wokół budynku projektuje się z wykorzystaniem opraw projektorowych zlokalizowanych na elewacji budynku zgodnie z rysunkiem E-6. Sterowanie załączeniem opraw zrealizować poprzez wyłączniki zmierzchowe instalowane w rozdzielnicach. 2.3.3. Zasilanie urządzeń zewnętrznych 2 Zasilanie szlabanów, napędów bram wykonać kablami YDYżo 5x2,5mm . Kable prowadzić w ziemi zgodnie z N-SEP-E-004. W przypadku kolizji z innymi sieciami oraz przy przejściach pod drogami, kable chronić w rurze osłonowej typu: DVK. Zasilanie szafy sterowniczej przepompowni zewnętrznej wykonać kablem 2 YKYżo 5x2,5mm . Szczegóły dotyczące szafy sterowniczej – wg dostawcy technologii. 3. 0. UW AG I KO Ń CO W E Dopuszcza się stosowanie elementów równoważnych, spełniających parametry. Całość prac wykonać i odebrać zgodnie z PN i współczesną wiedzą techniczną. Istotne zmiany w postanowieniach projektu należy przed ich wprowadzeniem uzgodnić z projektantem. Po wykonaniu całości robót należy dokonać pomiarów i prób po montażowych a protokoły z ich wynikami przedstawić przy odbiorze. Układanie kabli powinno być zgodne z PN. Kable w ziemi powinny być układane w sposób wykluczający ich uszkodzenie przez zginanie, skręcanie, rozciąganie itp. Temperatura otoczenia przy o układaniu kabli nie powinna być mniejsza niż +5 C. Kabel można zginać jedynie w przypadkach koniecznych, przy czym promień gięcia powinien być możliwie duży, jednak nie mniejszy niż 10-krotna zewnętrzna jego średnica. Przy skrzyżowaniu z innymi instalacjami podziemnymi lub z drogami, kabel należy układać w przepustach kablowych. Przepusty powinny być zabezpieczone przed przedostawaniem się do ich wnętrza wody i przed ich zamuleniem. Wszystkie przejścia instalacji na zewnątrz należy zabezpieczyć przed przedostawaniem się wilgoci. Przy przejściach instalacji przez ściany oddzielenia pożarowego, przepusty zabezpieczyć przy użyciu mas ogniochronnych. Wszystkie przejścia instalacyjne do budynku znajdujące się poniżej poziomu terenu, należy zabezpieczyć przed przenikaniem gazu. Zastosować przepusty systemowe. ET-9 4.0. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA do projektu instalacji elektrycznych dla zadania inwestycyjnego: „Aneks nr 1 - Budowa zakładu produkcyjno-magazynowego z zapleczem socjalno-biurowym oraz infrastrukturą towarzyszącą”, zlokalizowanego na działce o nr ew. 74/62, 74/36, 74/73, 74/58, os. Przemysłowe w Słubicach. 1. ZAKRES ROBÓT INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH Zakres niniejszego opracowania obejmuje instalację: - projekt instalacji 230/400V, - projekt instalacji oświetlenia podstawowego, - projekt instalacji oświetlenia awaryjnego, - projekt instalacji oddymiania, - projekt instalacji przewietrzania, - projekt instalacji wyrównawczej, - projekt instalacji przeciwprzepięciowej, - projekt instalacji teletechnicznej, - projekt instalacji odgromowej, - projekt instalacji domofonowej, kontroli dostępu, - projekt rozdzielnicy głównej budynku, - projekt agregatu prądotwórczego. 2. WYKAZ OBIEKTÓW BUDOWLANYCH Budynek zakładu. Zakres prac projektowych obejmuje w/w budynek oraz zagospodarowanie terenu. 3. PRZEWIDYWANE ZAGROŻENIA WYSTĘPUJĄCE PODCZAS ROBÓT Zagrożenie porażeniem prądem elektrycznym podczas próbnych załączeń napięcia. Możliwość upadku z wysokości oraz wpadnięcia do wykopu. 4. SPOSÓB PROWADZENIA INSTRUKTAŻU PRACOWNIKÓW - należy przeszkolić pracowników w zakresie obowiązujących przepisów BHP, - osoby zatrudnione przy obsłudze urządzeń elektroenergetycznych powinny posiadać zaświadczenie kwalifikacyjne. 5. ŚRODKI TECHNICZNE I ORGANIZACYJNE ZAPOBIEGAJĄCE NIEBEZPIECZEŃSTWOM - przy pracach na wysokości pracownicy muszą stosować: rusztowania, pasy i linki bezpieczeństwa oraz kaski ochronne. - prace w obrębie czynnych urządzeń elektrycznych należy wykonywać po wyłączeniu tych urządzeń i sprawdzeniu wyłączenia - urządzenia stosowane na placu budowy bezwzględnie powinny być zasilane z obwodów posiadających zabezpieczenia różnicowo prądowe oraz winny być zabezpieczone przed dostępem do nich dzieci i osób niepowołanych. - techniczne środki ochronne przed porażeniem prądem elektrycznym powinny być bezwzględnie stosowane, zgodnie z obowiązującymi przepisami. ET-10 5. 0. O BL I CZ EN I A T E C HN ICZ N E - Dobór przekładników pomiarowych (układu pomiarowego) – wg odrębnego Opracowania, do uzgodnienia z ENEA. - Dobór zabezpieczenia transformatora po stronie SN SN IN = = 1250 = 48,2 A 3 *UN 3 * 15 I B > 1,5 * I N = 1,5 * 48,2 = 72,3 A Dobrano wkładkę HH 80A 2 - Dobór linii kablowej 3x(XHAKXS 70mm ) do zasilania strony pierwotnej trafo: 2 Z KQ *U N C 1,1*15000 2 = MAX = = 1,65Ω S KQ `` 150000000 S I BT = = 1250000 = 48,2 A 3 * UN 3 * 15000 C * U N 1,1 * 15000 I K 3 ``= MAX = = 5,773kA 3 * Z KQ 3 * 1,65 X KQ = 0,995 * Z KQ = 1,65 * 0,995 = 1,641Ω R KQ = 0,1 * X KQ = 0,1 * 1,641 = 0,164 Ω κ = 1,02 + 0,98 * exp[ −3 0,1641 ] = 1,746 1,641 ip = κ * 2 * I K 3 ``= 5,773 * 2 * 1,746 = 14,25kA τ *τ 90 + 250 τ SR = PZ DZ = = 170 O C 2 y SR = k= T= 2 y 20 1 + α (τ SR - 20) y SR * c = τ DZ − τ PZ TK 35 = 21,87 m / Ωmm 2 1 + 0,004(170 − 20) = 21,87 * 2,48 * 160 = 93,15 A / m 2 1 XK 10 = = 0,032 s ω * R K 3,14 Jeżeli: To: I TH = I K 3 `` 1 S≥ * k 2 I TH * T K 1 = * 5773 = 61,95mm 2 1 93,15 Dobrano kabel 3x(XHAKXS 70mm2) – żyła powrotna 25mm2 ET-11 Dopuszczalne obciążenie prądem zwarciowym projektowanego kabla: I KDOP = 0,033 * S KQ ``= 0,033 *150 = 4,95kA - Dobór baterii kondensatorów Pz=639,3kW, Cosφ1=0.815 Cosφ2=0.93 tgφ1=0.71 tgφ2=0.395 Qk=P*( tgφ1- tgφ2)=639,3*(0.71-0.395)=201,3kvar Dobrano baterię 250kvar (z zapasem) Zabezpieczenie baterii kondensatorów (w rozdzielni RG): I BK = QK = 3 *UN 250000 3 * 400 = 360 A I N = k 1 * I BK = 360 * 1, 4 = 505 A Zaprojektowano zabezpieczenie o prądzie znamionowym 560A Dobór przekładnika prądowego dla regulatora zabudowanego w BK: - Prąd płynący przez przekładnik cos ϕ 2 = IB = 1 tg 2 = ϕ2 +1 PZ 3 * Un * cos ϕ 2 = 1 0,395 2 + 1 = 0,865 639000 3 * 400 * 0,93 = 1154 A Prąd po stronie wtórnej trafo: IN = SN 3 * UN = 1250 3 * 0,4 = 1806 A SS = SP+ SAP1+ SZ SP – strata mocy w przewodach SP = I 2 SN * L 52 * 5 = = 0,91VA γ *S 55 * 2,5 SAP1 – moc pobierana przez regulator SZ – strata mocy w miejscach połączeń SS = SP+ SAP1+ SZ=0,91+2,5+1,25=4,66VA Na tej podstawie dobrano przekładnik: 2000/5A, 10VA, klasa 0.5. - Obliczenie rezystancji budynku stacji Zgodnie z normami: PN-E-05115, dopuszcza się łączenie pkt. neutralnego sieci z uziemieniem stacji zasilającej jeżeli spełnione są następujące warunki: Wg. PN-E-05115: Punkt neutralny sieci NN można łączyć z uziomem stacji, jeżeli przy uziemieniu przewodu PEN jest spełniona zależność: ET-12 UE<X*UTP X-krotność, zwykle =2 UTP- najwyższe napięcie dotykowe rażeniowe, zależne od czasu wył. zas. Dla TK=1s, UTP=100V UE<2*UTP=2*100V=200V<230V Przyjęto że prąd uziomowy jest równy prądowi zwarcia doziemnego IE=r*IZ r- współczynnik redukcyjny – gdy punkt neutralny nie jest uziemiony przez rezystor to r=1 RE = U E 200 = = 1Ω IZ 200 Zgodnie z WP rezystancja uziemienia musi spełniać wymaganie R≤2Ω. Zgodnie z powyższymi obliczeniami dopuszczalna wartość rezystancji nie powinna przekroczyć wartości 1Ω. Opracował: ET-13 Tabela zbiorcza wyników obliczeń – cz. 1/3 Trasa kabla Przewód Pi [kW] Lp. Skąd Dokąd 1 ST RPR1 2 RPR1 U4 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 RPR1 RPR1 RPR1 RPR1 RPR1 ST RPR2 RPR2 RPR2 RPR2 RPR2 RPR2 RPR2 RPR2 RPR2 ST RS1 20 RS1 21 22 RS1 RS2 Ib [A] Typ 120,3 217,05 YAKXS 7,5 13,53 U5 17 30,67 U1 35 63,15 U2 11 19,85 U3 35 63,15 U11 5,5 9,92 RPR2 361,4 652,04 U5 17 30,67 U6 16,5 29,77 U7 19,5 35,18 U8 35 63,15 U12 100 180,42 U13 100 180,42 RPW 50 90,21 RKO 40 72,17 RKOT 1,6 2,89 RS1 39,5 71,27 ośw. 0,9 4,21 gn. 1 4,68 230V RS2 17,1 30,85 ośw. 0,8 3,74 YDYżo S [mm2] I2 [A] Spadek napięcia ∆U% Ochrona przeciwporażeniowa Zabezpieczenia przeciążeniowe Moc Całość odb. P ∆U [kW] [%] Typ IN Char. zab. 150 343 54 SPX 315 gG 504,0 217,05 ≤ 315 ≤ 343 504,0 ≤ 497,4 0,021 2280 6 43 42 R303 20 gG 32,0 13,53 ≤ 20 ≤ 43 32,0 ≤ 62,4 60 101 43 101 43 930 80 60 60 101 238 238 126 101 43 118 16,5 64,0 128,0 51,2 128,0 32,0 1280,0 64,0 64,0 64,0 128,0 320,0 320,0 160,0 128,0 40,0 160,0 14,5 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 87,0 146,5 62,4 146,5 62,4 1348,5 116,0 87,0 87,0 146,5 345,1 345,1 182,7 146,5 62,4 171,1 23,9 0,177 0,058 0,195 0,067 0,355 0,028 0,134 0,15 0,111 0,091 0,037 0,04 0,048 0,049 0,213 0,062 1,2 424 945 268 945 173,6 7000 424 424 424 945 2990 2990 595 432 110,5 595 50 23 23,2 ≤ 33,4 0,774 80 61,9 < 230 1 2,25 64,0 14,5 ≤ ≤ 89,9 23,9 0,095 0,926 202 50 19,2 < 230 46,3 < 230 17,1 0,8 1,17 2,41 IB ≤ IN IZ YDYżo 10 60 YKYżo 25 101 YDYżo 6 43 YKYżo 25 101 YDYżo 6 43 YAKXS 2x300 930 YDYżo 16 80 YDYżo 10 60 YDYżo 10 60 YKYżo 25 101 YKYżo 95 238 YKYżo 95 238 YKYżo 35 126 YKYżo 25 101 YDYżo 6 43 YKYżo 50 118 YDYżo 1,5 16,5 45 28 30 34 57 122 52 37 26 50 28 36 25 19 33 80 48 R303 SPX R303 SPX R303 SPX R303 R303 R303 SPX SPX SPX SPX SPX R303 SPX S301 40 80 32 80 20 800 40 40 40 80 200 200 100 80 25 100 10 gG gG gG gG gG gG gG gG gG gG gG gG gG gG gG gG B 64,0 128,0 51,2 128,0 32,0 1280 64,0 64,0 64,0 128,0 320,0 320,0 160,0 128,0 40,0 160,0 14,5 30,67 63,15 19,85 63,15 9,92 652,04 30,67 29,77 35,18 63,15 180,42 180,42 90,21 72,17 2,89 71,27 4,21 YDYżo 2,5 50 S301 16 B 23,2 4,68 YKYżo YDYżo 16 1,5 62 15 R303 16,5 35 S301 40 10 gG B 64,0 14,5 30,85 ≤ 40 ≤ 62 3,74 ≤ 10 ≤ 16,5 23 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 40 80 32 80 20 800 40 40 40 80 200 200 100 80 25 100 10 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 16 ≤ I2 ≤ 1,45IZ Zs [Ω] Ia [A] Iz l [A] [m] Zs*Ia < U0 47,9 < 230 120,3 0,266 173,6 46,2 < 230 75,0 54,8 52,3 63,3 61,6 196,0 56,8 63,6 47,1 86,0 110,6 119,6 28,6 21,2 23,5 36,9 60,0 < < < < < < < < < < < < < < < < < 7,5 230 17 230 35 230 11 230 35 230 5,5 230 361,4 230 17 230 16,5 230 19,5 230 35 230 100 230 100 230 50 230 40 230 1,6 230 39,5 230 0,9 ET-14 0,64 1,41 1,76 1,22 1,45 1,34 1,41 1,83 2,64 2,73 2,57 2,86 2,26 2,39 2,35 2,28 1,96 0,93 2,84 Tabela zbiorcza wyników obliczeń – cz. 2/3 Trasa kabla Przewód Pi [kW] Lp. Skąd 23 RS2 24 25 RS1 RK 26 RK 27 28 29 30 31 ST RM1 RM1 RM1 RB1 32 RB1 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 RM1 TSO1 RM1 TSO3 ST RM1 RM2 RM2 RM2 RB2 43 RB2 Ib [A] Dokąd gn. 230V RK ośw. gn. 230V RM1 U9.2 ZG2 RB1 ośw. gn. 230V TSO1 ośw. TSO3 ośw. RM1 RM2 U9.1 ZG2 RB2 ośw. gn. 230V Typ S [mm2] Iz l [A] [m] Typ IN Char. zab. I2 [A] IB 23 S301 16 B 23,2 34 35 R303 16,5 15 S301 25 10 gG B 16 1 4,68 YDYżo 2,5 0,27 0,116 0,49 0,54 YDYżo YDYżo 6 1,5 1 4,68 YDYżo 2,5 23 70 126,30 YKYżo 3 5,41 YDYżo 1,5 2,71 YDYżo 1,35 2,44 YDYżo 0,2 0,94 YDYżo 95 4 2,5 6 1,5 238 34 23 43 16,5 Zs*Ia < U0 33,4 0,665 80 53,2 < 230 ≤ ≤ 49,3 23,9 0,269 110,5 29,7 < 230 0,27 0,625 50 31,3 < 230 0,116 0,95 1,03 ≤ 33,4 0,482 1 1,35 70 3 1,5 1,35 0,2 0,87 1,09 1,66 1,1 1,19 1 1,41 I2 4,68 ≤ 16 ≤ 23 23,2 ≤ 40,0 14,5 0,49 0,54 ≤ 25 ≤ 34 ≤ 10 ≤ 16,5 40,0 14,5 B 23,2 4,68 ≤ 16 ≤ 23,2 80 SPX 160 20 R303 16 90 S303 16 70 R303 25 10 S301 10 gG gG B gG B 256,0 126,30 ≤ 160 ≤ 238 256,0 ≤ 345,1 0,037 925 34,2 25,6 5,41 ≤ 16 ≤ 34 25,6 ≤ 49,3 0,222 133,6 29,7 23,2 2,71 ≤ 16 ≤ 23 23,2 ≤ 33,4 1,33 80 106,4 40,0 2,44 ≤ 25 ≤ 43 40,0 ≤ 62,4 0,46 110,5 50,8 14,5 0,94 ≤ 10 ≤ 16,5 14,5 ≤ 23,9 0,7 50 35,0 15 S301 1 5,43 YDYżo 2,5 23 10 S301 16 B 23,2 5,43 11,2 1,8 9,72 1,35 70 43,12 3 1,5 5,12 0,208 17,38 2,79 15,09 2,10 126,30 77,80 5,41 2,71 9,24 0,97 YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YKYżo YKYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo 6 2,5 6 2,5 95 70 4 2,5 6 1,5 43 25 43 25 238 196 34 20 43 16,5 22 104 23 95 80 95 17 95 20 21 R303 25 S303 10 R303 25 S303 10 SPX 160 SPX 100 R303 16 S303 16 R303 25 S301 10 gG B gG B gG gG gG B gG B 40,0 14,5 40,0 14,5 256,0 160,0 25,6 23,2 40,0 14,5 17,38 2,79 15,09 2,10 126,30 77,80 5,41 2,71 9,24 0,97 1 5,43 YDYżo 2,5 23 15 S301 B 23,2 5,43 16 ≤ 16 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 25 10 25 10 160 100 16 16 25 10 23 23 23,2 Moc Całość odb. P ∆U [kW] [%] Ia [A] IZ 40 IN Zs [Ω] ≤ ≤ Spadek napięcia ∆U% Ochrona przeciwporażeniowa Zabezpieczenia przeciążeniowe ≤ 1,45IZ ≤ 33,4 0,603 80 80 38,6 < 230 < < < < < 230 230 230 230 230 48,2 < 230 1 ≤ 43 40,0 ≤ 62,4 0,175 110,5 19,3 < 230 11,2 ≤ 25 14,5 ≤ 36,3 1,66 50 83,0 < 230 1,8 ≤ 43 40,0 ≤ 62,4 0,181 110,5 20,0 < 230 9,72 ≤ 25 14,5 ≤ 36,3 1,53 50 76,5 < 230 1,35 ≤ 238 256,0 ≤ 345,1 0,037 925 34,2 < 230 70 ≤ 196 160,0 ≤ 284,2 0,087 595 51,8 < 230 43,12 ≤ 34 25,6 ≤ 49,3 0,235 133,6 31,4 < 230 3 ≤ 20 23,2 ≤ 29,0 1,43 80 114,4 < 230 1,5 ≤ 43 40,0 ≤ 62,4 0,203 110,5 22,4 < 230 5,12 ≤ 16,5 14,5 ≤ 23,9 0,701 50 35,1 < 230 0,208 ≤ 16 ≤ 23 23,2 ≤ 33,4 0,415 80 33,2 < 230 1 ET-15 2,23 1,39 2,34 1,34 1,99 0,87 1,73 1,92 2,57 1,98 2,17 2,44 Tabela zbiorcza wyników obliczeń – cz. 3/3 Trasa kabla Pi [kW] Lp. 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 Przewód Skąd Dokąd RM2 TSO2 RM2 TSO4 RM2 RD RD RD ST RPR1R2 RPR1R2 RMR2 ST RKOTR ST RKR ST RPR1R RPR1R RPR1R1 RPR1R1 RMR1 TSO2 ośw. TSO4 ośw. RD ośw. ZG1 U10.1 RPR1R2 wentyl. RMR2 wentyl. RKOTR palnik RKR cwu RPR1R wentyl. RPR1R1 wentyl. RMR1 wentyl. 9,72 1,8 11,75 2,25 3,78 2,25 1,5 0,5 5,72 0,3 3,08 0,3 28 7 0,3 0,3 12,15 0,3 3,41 0,3 2,15 0,3 Ib [A] 15,09 2,79 18,24 3,49 6,82 3,49 2,71 2,72 10,32 1,63 5,56 1,63 50,52 12,63 0,54 1,63 21,92 1,63 6,15 1,63 3,88 1,63 Typ S [mm2] YDYżo YDYżo YKYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YKYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo YDYżo 10 2,5 16 2,5 10 1,5 2,5 2,5 10 2,5 4 2,5 35 4 6 2,5 10 2,5 6 2,5 6 2,5 Ochrona przeciwporażeniowa Zabezpieczenia przeciążeniowe Typ IN Char. zab. I2 [A] IB ≤ IN ≤ 60 16 R303 20 91 S303 80 14 R303 20 99 S303 60 65 R303 15 40 S301 20 33 S303 23 26 S301 46 151 R303 23 52 S301 27 47 R303 23 50 S301 126 134 R303 27 33 S301 43 55 R303 23 6 S301 60 50 R303 23 75 S301 43 63 R303 23 60 S301 43 27 R303 23 80 S301 25 10 25 10 25 10 16 16 32 16 25 16 63 16 25 16 40 16 25 16 16 16 gG B gG B gG B B B gG B gG B gG B gG B gG B gG B gG B 40,0 14,5 40,0 14,5 40,0 14,5 23,2 23,2 51,2 23,2 40,0 23,2 100,8 23,2 40,0 23,2 64,0 23,2 40,0 23,2 25,6 23,2 15,09 2,79 18,24 3,49 6,82 3,49 2,71 2,72 10,32 1,63 5,56 1,63 50,52 12,63 0,54 1,63 21,92 1,63 6,15 1,63 3,88 1,63 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 25 10 25 10 25 10 16 16 32 16 25 16 63 16 25 16 40 16 25 16 16 16 ≤ 60 ≤ 20 ≤ 80 ≤ 20 ≤ 60 ≤ 15 ≤ 20 ≤ 23 ≤ 46 ≤ 23 ≤ 27 ≤ 23 ≤ 126 ≤ 27 ≤ 43 ≤ 23 ≤ 60 ≤ 23 ≤ 43 ≤ 23 ≤ 43 ≤ 23 Iz l [A] [m] IZ I2 40,0 14,5 40,0 14,5 40,0 14,5 23,2 23,2 51,2 23,2 40,0 23,2 100,8 23,2 40,0 23,2 64,0 23,2 40,0 23,2 25,6 23,2 ≤ 1,45IZ Zs [Ω] Ia [A] Zs*Ia < U0 Spadek napięcia ∆U% Moc Całość odb. P ∆U [kW] [%] ≤ 87,0 0,142 110,5 15,7 < 230 9,72 ≤ 29,0 1,43 50 71,5 < 230 1,8 ≤ 116,0 0,117 110,5 12,9 < 230 11,75 ≤ 29,0 1,52 50 76,0 < 230 2,25 ≤ 87,0 0,315 110,5 34,8 < 230 3,78 ≤ 21,8 1,26 50 63,0 < 230 2,25 ≤ 29,0 0,785 80 62,8 < 230 1,5 ≤ 33,4 0,686 80 54,9 < 230 0,5 ≤ 66,7 0,542 132,5 71,8 < 230 5,72 ≤ 33,4 0,745 80 59,6 < 230 0,3 ≤ 39,2 0,422 110,5 46,6 < 230 3,08 ≤ 33,4 1,13 80 90,4 < 230 0,3 ≤ 182,7 0,141 338,3 47,7 < 230 28 ≤ 39,2 0,616 80 49,3 < 230 7 ≤ 62,4 0,33 110,5 36,5 < 230 0,3 ≤ 33,4 0,415 80 33,2 < 230 0,3 ≤ 87,0 0,181 202 36,6 < 230 12,15 ≤ 33,4 1,25 80 100,0 < 230 0,3 ≤ 62,4 0,556 110,5 61,4 < 230 3,41 ≤ 33,4 1,41 80 112,8 < 230 0,3 ≤ 62,4 0,717 67,5 48,4 < 230 2,15 ≤ 33,4 1,86 80 148,8 < 230 0,3 ET-16 1,93 2,76 1,86 2,99 2,09 2,85 2,38 2,49 1,27 1,75 1,8 1,73 1,58 2,43 0,04 0,1 0,89 1,58 1,42 1,98 1,56 2,3