Pobierz - Atlas Copco Polska
Transkrypt
Pobierz - Atlas Copco Polska
Atlas Copco Śrubowe sprężarki powietrza z wtryskiem oleju GA 200-500 / GA 315 VSD / GR 110-200 – 50-60 Hz Idea Kompleksowego Oszczędzania Energii… Najlepszym sposobem maksymalizacji zysków jest minimalizacja kosztów operacyjnych. Ze względu na to, że koszt energii jest podstawowym czynnikiem w strukturze kosztów eksploatacyjnych sprężarki przy projektowaniu sprężarek Atlas Copco serii GA i GR główny nacisk położono na oszczędność energii. Tej idei podporządkowany został cały proces: od projektu, poprzez produkcję, instalację aż po obsługę techniczną. Najniższy koszt operacyjny Szczegółowe badanie potrzeb Najlepiej dopasowana technologia Optymalny dobór napędu Prawdziwe oszczędności można uzyskać po szczegółowej analizie środowiska, w którym będzie pracowała sprężarka. Konsultanci Atlas Copco dokładnie przeanalizują warunki pracy i zaproponują model sprężarki najlepiej spełniający indywidualne, dla danego zastosowania wymagania. Specjaliści Atlas Copco doskonale znają parametry każdej technologii sprężania i potrafią dobrać najlepsze, najbardziej oszczędne z punktu widzenia zużycia energii rozwiązanie dla żądanych wartości ciśnienia i przepływu. Maszyny z napędem o stałej prędkości obrotowej wskazane są wtedy, gdy przez większość czasu mogą pracować w stanie pełnego dociążenia. Jeżeli jednak pobór powietrza jest zmienny, to napęd o zmiennej prędkości obrotowej może przynieść oszczędności nawet do 35%. Oszczędności energii możliwe dzięki napędowi o zmiennej prędkości obrotowej (VSD) Koszt inwestycji Koszt obsługi technicznej Najwyższa niezawodność Koszt energii Doświadczony partner Zintegrowany projekt Kompleksowe rozwiązanie Atlas Copco jest światowym liderem w zakresie techniki sprężonego powietrza mającym ponad 135 lat doświadczenia w tworzeniu systemów wytwarzających i wykorzystujących sprężone powietrze. Orurowanie wewnętrzne, zintegrowany osuszacz powietrza, zintegrowany moduł zmiennej prędkości obrotowej (VSD), elementy dopasowane do siebie w 100%... to jedyny sposób zapewnienia całkowitej niezawodności. Sprężarka, osuszacz, układ napędowy, filtry, układ sterowania…wszystkie te urządzenia noszą ten sam znak jakości: logo Atlas Copco. …połączona z Ideą Całkowitej Niezawodności Maszyna efektywnie wykorzystująca pobraną energię przynosi oszczędności tylko wtedy, gdy pracuje niezawodnie w całym swoim okresie eksploatacyjnym. Dzisiaj, jutro, pojutrze i tak dalej rok po roku przy ograniczonej do minimum obsłudze technicznej i długich okresach pracy między kolejnymi koniecznymi przeglądami technicznymi. Od ponad stu lat Atlas Copco konstruuje maszyny wytrzymujące próbę czasu. Ale jeszcze nigdy ich niezawodność nie była tak wysoka jak w przypadku sprężarek serii GA/GR. Całkowicie zoptymalizowany system Odzyskiwanie energii Instalacja wielosprężarkowa może być sterowana centralnie po to, by uzyskać wąskie pasmo ciśnień i najniższy całkowity koszt energii. Ciepło powstające w procesie sprężania może być odzyskiwane i wykorzystywane w procesach endotermicznych, ogrzewaniu budynków, itp. Sfera energii Moc wejściowa 100% Ciepło pozostałe w sprężonym powietrzu 4% Straty w wyniku promieniowania 2% Energia możliwa do odzyskania 94% Prosta i bezpieczna instalacja Profesjonalna obsługa techniczna Sprężarka serii GA Atlas Copco jest urządzeniem rzeczywiście przeznaczonym do natychmiastowego użytkowania. Wystarczy ustawić ją na podłożu, podłączyć przewody zasilające, przewód wylotowy sprężonego powietrza i nacisnąć przycisk start. Umowa Serwisowa Atlas Copco gwarantuje kompleksową profilaktyczną obsługę techniczną, natychmiastową pomoc i oryginalne części zamienne…nawet w najdalszym zakątku świata. Sfera niezawodności Sprawdzona technologia – wszystko w jednej obudowie Zakres wydajności (50 i 60 Hz): Wersje chłodzone powietrzem i wodą Sprężarki GA/GR 200-500 i GR 100-200 to doskonale przemyślana seria maszyn niezawodnych, wy- GA 200-315 FF, GA 315 VSD-FF, GA 315-500, GR 110-200 FF posażonych w trwałą obudowę, łatwych w obsłudze GR 110-200 i przyjaznych dla środowiska. Stanowią wynik długich GA 200-250 lat badań, eksperymentów, wprowadzania innowacyj- GA 315 VSD nych rozwiązań i współpracy z naszymi klientami. GA 315-500 Do tej serii należą również sprężarki GA 315 VSD-FF stanowiące pełne odbicie Idei Kompleksowego 0 200 424 400 848 600 1272 800 1696 1000 2120 1200 2544 1400 l/s 2968 cfm Oszczędzania Energii. Łączą w jednej obudowie kompletną instalację sprężonego powietrza wyposażoną VSD: napęd o zmiennej prędkości obrotowej Szczegóły dotyczące parametrów sprężarek znajdują się w tabelach z danymi technicznymi w zintegrowany osuszacz ID i niezwykle ekonomiczny GA 200-250 GA 315 VSD Standardowe sprężarki serii G oraz modele Full Feature (FF) ze wszystkimi kluczowymi elementami oraz całym wyposażeniem podstawowym umieszczonymi w jednej obudowie doskonale spełniają założenia idei „all-in-one” Sprężarki przygotowane do natychmiastowego użytku Prosta i tania instalacja – bez konieczności przygotowywania fundamentów Wydajność zgodna z ISO 1217 (1996) Ekonomiczny i niezawodny system sterowania i monitoringu Elektronikon® Wersje z jednym stopniem sprężania, z podwójnym elementem sprężającym i wysokociśnieniowe wersje o dwóch stopniach sprężania Sprawdzona niezawodność Prosta i ograniczona do minimum obsługa techniczna Łatwość obsługi bieżącej i serwisowej Wyciszona obudowa – praca bez szkody dla otoczenia Opcjonalny system odzyskiwania energii Wersje chłodzone powietrzem i wodą Wiele wariantów o różnych wartościach ciśnienia i wydajności Wsparcie globalnej organizacji w zakresie zakupu i serwisu GA 315-500 Doskonałość projektu GR 110-200 układ napędu o zmiennej prędkości obrotowej. GR 200 FF Wersja wysokociśnieniowa o dwóch stopniach sprężania GA 250 FF Wersja z podwójnym elementem sprężającym GA 315 VSD-FF Wersja z napędem o zmiennej prędkości obrotowej GA 400 Wersja z podwójnym elementem sprężającym Sprężarka spełniająca wszelkie wymagania Wersja podstawowa Filtr powietrza wlotowego Zawór powietrza wlotowego (z wyjątkiem sprężarek VSD) Chłodnica końcowa/chłodnica oleju (modele chłodzone powietrzem lub wodą) Wentylator chłodzący w przypadku sprężarek chłodzonych powietrzem Wentylator zapewniający wymianę powietrza w przypadku sprężarek chłodzonych wodą Separatory wody Filtry oleju Kompletny układ powietrzny / olejowy / wodny Silnik IP 55, klasa F Wbudowane startery elektryczne Elastyczne amortyzatory drgań Separator oleju/wody System sterowania Elektronikon® System regulacji „pełne dociążenie/brak dociążenia” (z wyjątkiem sprężarek VSD) Obudowa wygłuszająca Jednopunktowe podłączenia wlotowe i wylotowe Stalowa rama umożliwiająca ustawienie sprężarki bez fundamentów (1)zintegrowany osuszacz ziębniczy VSD (2) Tylko dla sprężarek GR 13 bar (3)Czystość usuwanego kondensatu 10 mg/l (4) Wersja podstawowa (5) Nie dostępne dla wersji 13 bar i modeli FF (6) Ma zastosowanie tylko w przypadku GA 90-160 GA 315-500 Full Feature: zintegrowany osuszacz ziębniczy ID Zintegrowany filtr wstępny DD (tylko ze zintegrowanym osuszaczem) System odzyskiwania energii Sterowanie modulacyjne Separator oleju OSD (dla modeli Pack/FF) (3) Rama zapobiegająca rozlewaniu się oleju Elektroniczny spust wody (EWD) Filtr wlotowy heavy duty Wersja HAT przystosowana do pracy przy wysokiej temperaturze otoczenia (50˚C) Przekaźnik sekwencji faz Termistorowe zabezpieczenie silnika – PT 1000 Podgrzewacz antykondensacyjny silnika Olej HD – 8000 godzin pracy (zamiast oleju RIF) Połączenia NPT Połączenia kołnierzowe ANSI Wkładki kotwiące Certyfikat z testu wydajności Certyfikat z testu wydajności przeprowadzonego podczas przekazywania do eksploatacji Certyfikaty materiałowe konieczne dla dopuszczenia zbiorników ciśnieniowych Opakowanie przystosowane do transportu morskiego Osłona przeciwdeszczowa System IT/NT Chłodnica rurowa Monitoring SPM GA 315 VSD GR 110-200 Dostępne opcje GA 200-315 Większość funkcji dostępnych jest w wersji podstawowej. Niektóre zastosowania mogą wymagać użycia wyposażenia opcjonalnego. • • • • • • • • (5) • • • • (6) (7) • • • • • • nz • • • (2) nz • • • (2) • nz • • • (4) • nz • • • • • • nz • • (1) • • nz • nz (4) • nz nz nz nz • nz • • • • • • nz • nz • nz nz • nz • • • nz nz • • • • nz • • • • • • • nz nz • (7) Ma zastosowanie tylko w przypadku GA 200-315 nz nie ma zastosowania GA 250 – 315 FF Sprężarki o podwójnym elemencie sprężającym… GA 250 FF Model Full Feature chłodzony powietrzem 2 3 1 4 6 Prosty i efektywny układ regulacji Niezawodny i efektywny system sterowania: „pełne dociążenie/ brak dociążenia” lub opcjonalny system modulacyjny Tylko kilka ruchomych części – ograniczona do minimum obsługa techniczna Duże średnice przewodów – minimalny spadek ciśnienia 5 1 Dwa wentylatory chłodzące 2 Filtr powietrza wylotowego 3 Nowoczesny system sterowania i monitoringu Elektronikon® 4 Filtry powietrza wlotowego 5 Podwójny element sprężający 6 Filtry oleju Uzdatnione sprężone powietrze o niskim poziomie zawartości oleju Trójstopniowa separacja oleju (siłą odśrodkowa, siła grawitacji oraz filtr) Zawartość oleju: poniżej 3 ppm na jednostkę masy Pokrywa umocowana na zawiasach w celu łatwej wymiany wkładu separatora Znakomite łożyska elementu sprężającego Bardzo wysoka stabilność przy zmiennych warunkach procesowych Dostosowanie się do zmiennych obciążeń Wydłużenie okresu eksploatacji elementu sprężającego –wirniki obracają się przy niskich prędkościach obrotowych minimalizując dzięki temu stopień zużycia na łożyskach – niskie temperatury robocze i niższe obciążenia łożysk Separator wilgoci jako wyposażenie standardowe Odśrodkowy separator wilgoci wyposażony w spust automatyczny i ręczny montowany jako element wyposażenia standardowego za blokiem chłodnicy …duży stopień integracji na małej powierzchni Praktyczny system czyszczenia chłodnic Zamocowane na zawiasach wentylatory, silniki wentylatorów i osłony umożliwiają łatwe czyszczenie chłodnicy Dwa wentylatory zapewniające optymalne chłodzenie Wentylatory chłodzące napędzane osiowo przez osobne silniki elektryczne TEFC (zabezpieczenie IP 55) Ochronny system filtrujący Bardzo efektywny, suchy papierowy wkład filtrujący Zabezpieczenie sprężarki przed wpływem zanieczyszczeń (filtr dokładny SAE – zatrzymuje 99,9% cząsteczek stałych powyżej 3 mikronów) Wydłuża okres eksploatacyjny systemu Model Full Feature wyposażony w zintegrowany osuszacz ID układ obejściowy jako wyposażenie standardowe środek ziębniczy R404A spełnia wymagania dotyczące ochrony środowiska jak również wymagania dotyczące ochrony maszyny i układu wysoka jakość produktu końcowego i ochrona systemu Nowoczesny system sterowania i monitoringu Elektronikon® Podaje stan roboczy całego systemu, wyświetla wskazania dotyczące koniecznych czynności obsługi technicznej, pokazuje ostrzeżenia alarmowe spowodowane usterkami lub nieprawidłową pracą oraz informacje o wyłączeniach samoczynnych ze względów bezpieczeństwa Wyświetlacz z opcją ustawienia informacji w wybranym języku Wszystkie funkcje sterowania i monitoringu dostępne poprzez jeden interfejs Szerokie możliwości komunikacji Możliwa integracja z wieloma procesowymi systemami sterowania (systemy bus) Podwójny element większa ilość dostarczanego powietrza, mniejsze zużycie energii, konstrukcja porównywalna z ekwiwalentnymi sprężarkami jakość produkcji gwarantowana przez Atlas Copco, doskonała kontrola jakości i serwis GA 315-500 seria oparta na podwójnym elemencie ...większa wydajność i niezawodność GA 400 Model chłodzony wodą GA 315W-500W przepływ powietrza/oleju (stan dociążenia) Wlot powietrza Wylot powietrza Powietrze wlotowe Powietrze wylotowe Mieszanina powietrze/olej Kondensat Olej Podwójny element sprężający w jednej obudowie z układem napędowym i skrzynią przekładniową Dużo większa efektywność w porównaniu z jednym dużym elementem sprężającym lub dwoma stopniami sprężania Wydłużenie okresu eksploatacyjnego ze względu na mniejsze obciążenia łożysk, wirników i przekładni Silnik o wysokiej efektywności – zabezpieczenie IP55, klasa izolacji F GA 355 Model chłodzony powietrzem System odzyskiwania energii Opcjonalny system odzyskiwania energii może odzyskać do 94% mocy sprężarki na wałku w formie gorącej wody Główny moduł systemu odzyskiwania energii jest zabudowany w sprężarce Odzyskana gorąca woda może zostać wykorzystana do podgrzewania wstępnego wody kotłowej, ogrzewania pomieszczeń, jako woda do natrysków lub do innych zastosowań przemysłowych GR 110-200 FF Sprężarki wysokociśnieniowe o dwóch stopniach sprężania… …w wersji 13 bar i 20 bar W przypadku zastosowań wysokociśnieniowych wymagających niezawodnego źródła sprężonego GR 200 FF Model Full Feature chłodzony powietrzem powietrza rozsądnym wyborem będą śrubowe sprę- 1 żarki powietrza z wtryskiem oleju GR 110-200 FF Atlas Copco. Oprócz wszystkich cech charakte- 3 rystycznych dla serii GA oferują również dwustopniowy system sprężania gwarantujący najbardziej efektywne działanie przy wysokim ciśnieniu sprężonego powietrza. 2 Modele serii GR GR 110 i GR 200 dostępne w wersji 20 bar GR 110, GR 132, GR 160 i GR 200 dostępne w wersji 13 bar GR FF Full Feature ze zintegrowanym osuszaczem powietrza ID 1 Wersja Full Feature (FF) ze zintegrowanym osuszaczem ID 2 Elementy sprężające w dwustopniowym systemie sprężania 3 Nowoczesny system monitoringu Elementy sprężające – dwustopniowy system sprężania Podwyższona efektywność pracy i niezawodność Wydłużenie okresu eksploatacyjnego ze względu na mniejsze obciążenia łożysk, wirników i przekładni GR 110-200 FF, przepływ powietrza/oleju (stan dociążenia) Osuszacz ID Wylot suchego powietrza Środek ziębniczy – płyn Środek ziębniczy –gaz/płyn Środek ziębniczy – gaz Środek ziębniczy – sprężony gaz Sprężarka Wlot powietrza Powietrze wlotowe Powietrze zawilgocone Suche powietrze Mieszanina powietrze/olej Kondensat Olej GR Full Feature: kompaktowa konstrukcja typu „all-in-one” Opcja gwarantująca suche, uzdatnione sprężone powietrze ze zintegrowanym osuszaczem ID i filtrami Układ obejściowy jako wyposażenie standardowe Środek ziębniczy R404 spełnia wymagania dotyczące ochrony środowiska System zabezpieczenia jakościowego produktu końcowego i układu sprężonego powietrza Standardowe wyposażenie w separator wilgoci Pełen zakres opcji z wieloma kombinacjami Kryteria projektowe sprężarek serii GR Te same surowe kryteria, które zostały z powodzeniem sprawdzone w przypadku sprężarek serii GA 90-315 Zaprojektowane do zastosowań wysokociśnieniowych Rozwiązanie kompletne – dostępne liczne opcje Modele chłodzone wodą lub powietrzem GA 315 VSD-FF Wyposażone w napęd o zmiennej prędkości obrotowej… Sprężarki 315 VSD wyposażone są w doskonale znany system napędu o zmiennej prędkości obrotowej (VSD) zapewniający nieporównywalnie wysoki poziom oszczędności energii. Ponadto model GA 315 VSD-FF obejmuje również osuszacz ziębniczy ID o zmiennej prędkości obrotowej dodatkowo obniżający ilość pobieranej przez sprężarkę energii. GA 315 VSD-FF Model Full Feature chłodzony powietrzem Najbardziej efektywny system sprężania Dłuższa część robocza wirnika umożliwia sprężanie większej ilości powietrza Wyższy stosunek ciśnień zapewnia wyższą efektywność 1 2 1 Nowoczesny system sterowania i monitoringu Elektronikon® 2 Element sprężający o wysokiej efektywności działania GA 315 VSD-FF, przepływ powietrza/oleju (stan dociążenia) Osuszacz ID Wylot suchego powietrza Sprężarka Wlot powietrza ID – zintegrowany osuszacz VSD* Pozwala na dodatkowe oszczędności aż do 25% w porównaniu do osuszacza ziębniczego z napędem o stałej prędkości obrotowej Zaprojektowany do pracy w środowisku o wysokiej wilgotności Środek ziębniczy – płyn Środek ziębniczy –gaz/płyn Środek ziębniczy – gaz Środek ziębniczy – sprężony gaz Powietrze wlotowe Powietrze zawilgocone Suche powietrze Mieszanina powietrze/olej Kondensat Olej * w przypadku modelu GA 315 VSD-FF …gwarantują najniższy koszt sprężonego powietrza Bezpośrednia oszczędność energii od 15 do 35% Sprężarki z napędem o zmiennej prędkości obro- Krótki czas pracy w stanie dociążenia w przypadku sprężarek z napędem o zmiennej prędkości obrotowej nie przyniesie strat energii. towej (VSD) precyzyjnie monitorują zmienny pobór sprężonego powietrza będący zjawiskiem typowym Wyeliminowanie strat przy przejściu między stanem dociążenia i stanem odciążenia Precyzyjna kontrola wartości ciśnienia w przypadku sprężarek z napędem o zmiennej prędkości obrotowej pozwala na zwężenie pasma ciśnień i często na obniżenie wartości wylotowego ciśnienia roboczego, co z kolei umożliwia obniżenie poboru energii dla większości procesów produkcyjnych i stosownie do tych zmian dopasowują wydatek powietrza. Pozwala to na znaczne ograniczenie poboru energii i zapewnia wiele innych dodatkowych korzyści. Rezultatem długoterminowym jest szybszy zwrot kapitału zainwestowanego na zakup sprężarki i kolejne oszczędności podczas jej dalszego użytkowania. Koszt energii jest największym składnikiem całko- Stabilne ciśnienie w sieci witego kosztu eksploatacji sprężarki. Oszczędności poczynione w tym miejscu mają największy wpływ Ciśnienie, system standardowy dociążanie – odciążanie – 0,5 bar Ciśnienie, system turbo – modulacyjny – 0,2 bar Ciśnienie, system VSD – 0,1 bar na całkowity koszt instalacji sprężonego powietrza w Państwa firmie. 0,5 bar Ciśnienie w procesie produkcyjnym Koszt inwestycji Koszt obsługi technicznej Oszczędności energii możliwe dzięki napędowi o zmiennej prędkości obrotowej (VSD) Oszczędności pośrednie Koszt energii Zaplanujmy swoje oszczędności Specjaliści z Atlas Coco chętnie wykonają ekspertyzę Państwa procesu produkcyjnego i dokonają analizy zużycia sprężonego powietrza i energii występujących w tym procesie. Na podstawie uzyskanych rezultatów można dokonać symulacji komputerowej zastosowania w przypadku Państwa procesu produkcyjnego sprężarki VSD i oszacować potencjalne możliwości oszczędności energii. Niższe ciśnienie w sieci osiągnięte dzięki sprężarce z napędem o zmiennej prędkości obrotowej pozwala na dodatkowe oszczędności w skali rocznej: – inne regularnie dociążane sprężarki będą zużywały do 5% mniej energii – straty powstałe na skutek nieszczelności, które zawsze występują w systemach sprężonego powietrza, zostaną znacznie zmniejszone: np. przy ciśnieniu 6 bar(e) będą one niższe o 13% niż przy ciśnieniu 7 bar(e) – wiele urządzeń pobierających sprężone powietrze pobiera go mniej przy niższym ciśnieniu Niezależnie od oszczędności bezpośrednich oszczędności pośrednie mogą przynieść dodatkowe zmniejszenie zużycia energii w całej instalacji sprężonego powietrza o dodatkowe 10%. VSD: Jedyna metoda Dodatkowe korzyści wynikające z zastosowania sprężarek z napędem o zmiennej prędkości obrotowej Stałe ciśnienie w sieci sprężonego powietrza zapewnia stabilność wszystkich procesów w których wykorzystywane jest sprężone powietrze Wyeliminowanie szczytowych wartości prądu podczas uruchamiania – sprężarki VSD mogą być włączane i wyłączane bez żadnych ograniczeń – częste włączanie i wyłączanie sprężarki nie pociąga za sobą kar za szczytowe wartości prądu – można stosować elementy instalacji elektrycznej odpowiadające niższym wartościom natężenia prądu, co pozwala na obniżenie kosztu całej instalacji Brak szczytowych wartości prądu Wartość prądu przy pełnym dociążeniu (%) Gwiazda – Trójkąt DOL System łagodnego rozruchu VSD 800 400 0 10 20 Sekundy Zintegrowany moduł VSD – jedyna metoda 2 1 1 System Elektronikon® steruje pracą sprężarki i zintegrowanego konwertora (przekształtnika prądu). Zapewnia to maksymalne bezpieczeństwo pracy sprężarki i ułatwia pracę sprężarki jako urządzenia sieciowego. 2 Wszystkie sprężarki z napędem o zmiennej prędkości obrotowej (VSD) Atlas Coco są testowane i certyfikowane pod kątem kompatybilności elektromagnetycznej (EMC). Nie ma wzajemnego negatywnego oddziaływania między sprężarką i osprzętem zewnętrznym poprzez emisję lub poprzez kable zasilające. 3 Liczne udoskonalenia mechaniczne gwarantują właściwe smarowanie przekładni i łożysk przy wszystkich prędkościach i pracę wszystkich elementów poniżej krytycznego poziomu drgań. 3 Zakres operacyjny Połączona efektywność silnika/konwertora Rozwiązanie nie zintegrowane 100 % Zintegrowane rozwiązanie Atlas Copco Zintegrowany moduł VSD Nie zintegrowany moduł VSD Widma rezonansu Maksimum Minimum Maksimum Minimum Prędkość obrotowa silnika Przepływ Maszyna jest testowana w całym zakresie prędkości obrotowych w celu wyeliminowania widm rezonansu, które mogłyby zniwelować oszczędności energii i zagrozić stabilności systemu Silnik elektryczny został opracowany specjalnie do pracy z modułem o zmiennej prędkości obrotowej (VSD). Łożyska są zabezpieczone przeciw przepływowi indukowanego prądu, a silnik i konwertor są idealnie zestrojone w celu osiągnięcia najlepszej efektywności w całym zakresie prędkości Optymalizujemy pracę systemu sprężonego powietrza Organizacja globalna – obsługa indywidualna Niektóre zastosowania mogą wymagać dodatko- Obsługa techniczna Atlas Copco nie ma sobie wych opcji, bardziej zaawansowanego systemu równych w zakresie techniki sprężonego powietrza. sterowania i uzdatniania sprężonego powietrza. Atlas Copco dysponuje szeroką gamą urządzeń pomocniczych pozwalających dopasować jakość i niezawodność instalacji sprężonego powietrza do Działamy indywidualnie: sieć punktów serwisowych Atlas Copco obejmuje 170 krajów na całym świecie. Nasze plany obsługi technicznej doskonale spełniają wymagania procesów produkcyjnych i zapewniają nieprzerwaną wydajność przy najwyższych wartościach parametrów. Konsultacje i pomiary dokonywane na miejscu, u klienta pozwalają na optymalizację parametrów całej sieci powietrznej i maksymalizację oszczędności energii. Dzięki doskonałym rozwiązaniom logistycznym oryginalne części zamienne Atlas Copco dostarczane są pod wskazany, dowolny adres w rekordowo krótkim czasie. Poza tym jedynie oryginalne części zamienne Atlas Copco produkowane na tych samych liniach montażowych, na których wykonane zostały części sprężarki gwarantują długi okres eksploatacji sprężarki i jej nieprzerwaną pracę. indywidualnych potrzeb każdego użytkownika. Filtry DD/DDp/PD/PDp/QD W celu zapewnienia właściwej skuteczności usuwania cząstek stałych oraz par oleju należy dobrać odpowiedni filtr z oferty Atlas Copco. Przepływ nominalny: 9–7200 l/s Filtr wstępny DD: usuwa aerozole olejowe Filtr przeciwpyłowy DDp: usuwa cząstki stałe Filtr precyzyjny PD: usuwa aerozole olejowe Filtr precyzyjny przeciwpyłowy PDp: usuwa cząstki stałe Filtr QD: filtr na bazie węgla aktywnego * szczegółowe informacje dotyczące filtrów znajdują się w prospekcie Atlas Copco na temat filtrów Separator oleju/wody OSD Wolno stojące lub zintegrowane separatory olej /wody pozwalają na rozwiązanie problemów z zaolejonym kondensatem pochodzącym ze sprężarek olejowych. Rozwiązania proponowane w tym zakresie przez Atlas Copco spełniają wymagania obowiązujących przepisów prawnych. Dane techniczne Sprężarki GA 50 Hz: modele chłodzone powietrzem i wodą Maksymalne ciśnienie robocze Wydajność FAD (1) Moc silnika Typ sprężarki Pack Full Feature Poziom hałasu (2) Masa Pack / Full Feature Pack Full Feature bar(e) psig bar(e) psig l/s m3/min cfm kW KM dB(A) kg funty kg funty 7,5 8,5 10 13 7,5 8,5 10 13 7,5 8,5 10 7,5 8,5 10 13 7,5 8,5 10 13 7,5 8,5 10 13 7,5 8,5 10 13 109 123 145 189 109 123 145 189 109 123 145 109 123 145 189 109 123 145 189 109 123 145 189 109 123 145 189 7,25 8,25 9,75 12,75 7,25 8,25 9,75 12,75 - 105 120 141 185 105 120 141 185 - 603 568 513 436 730 697 631 530 928 864 784 1050 969 890 731 1175 1109 1011 844 1298 1240 1144 960 1410 1347 1257 1068 36,1 34,0 30,7 26,1 43,7 41,7 37,8 31,7 55,8 51,9 47,1 63,1 58,2 53,5 43,9 70,6 66,6 60,8 50,7 78,0 74,5 68,8 57,7 84,7 80,9 75,5 64,2 1278 1204 1087 924 1548 1477 1338 1124 1966 1831 1661 2225 2053 1886 1549 2490 2350 2142 1788 2750 2628 2424 2034 2988 2854 2664 2263 200 200 200 200 250 250 250 250 315 315 315 355 355 355 355 400 400 400 400 450 450 450 450 500 500 500 500 270 270 270 270 335 335 335 335 420 420 420 475 475 475 475 535 535 535 535 600 600 600 600 670 670 670 670 75 75 75 75 75 75 75 75 72 72 72 73 73 73 73 74 74 74 74 75 75 75 75 76 76 76 76 4727 4727 4727 4727 5017 5017 5017 5017 7510 7510 7510 7760 7760 7760 7760 8360 8360 8360 8360 8360 8360 8360 8360 7960 7960 7960 7960 10421 10421 10421 10421 11060 11060 11060 11060 16559 16559 16559 17110 17110 17110 17110 18433 18433 18433 18433 18433 18433 18433 18433 17551 17551 17551 17551 5127 5127 5127 5127 5417 5417 5417 5417 - 11303 11303 11303 11303 11942 11942 11942 11942 - GA 200-500 Twin GA 200 GA 250 GA 315 GA 355 GA 400 GA 450 GA 500 Dane sprężarki GA 500 podane zostały dla silnika średnionapięciowego IP 23 Sprężarki GA VSD / GR 50 Hz GA 315 VSD GA 315 VSD 4 7 10 58 109 145 4 7 9,9 58 109 143 854 847 710 51,2 50,8 42,6 1810 1795 1505 290 290 290 390 390 390 75 75 75 6165 6165 6165 13563 13563 13563 6615 6615 6615 14553 14553 14553 12,75 12,75 12,75 12,75 185 185 185 185 255 308 369 437 15,3 18,5 22,1 26,2 541 653 782 926 110 132 160 200 150 175 215 270 72 75 75 76 3140 3140 3547 3547 6908 6908 7803 7803 3470 3470 3877 3877 7634 7634 8529 8529 19,75 19,75 286 286 211 385 12,6 23,1 447 816 110 200 150 270 72 75 3140 3547 6908 7803 3470 3877 7634 8529 GR 110-200 dwa stopnie sprężania 13 bar GR 110 GR 132 GR 160 GR 200 13 13 13 13 189 189 189 189 GR 110 GR 200 20 20 290 290 (1) Wydajność zespołu sprężarki mierzona zgodnie z ISO 1217 (1996) Warunki odniesienia - ciśnienie bezwzględne powietrza wlotowego 1 bar (14,5 psi) - temperatura powietrza wlotowego 20° C ( 68ºF ) Wydajność (FAD) mierzona jest przy następujących wartościach ciśnienia roboczego: - wersje 7,5 bar przy 7 bar - wersje 100 psi przy 100 psi - wersje 8,5bar przy 8 bar - wersje 125 psi przy 125 psi - wersje 10 bar przy 9,5 bar - wersje 150 psi przy 150 psi - wersje 13 bar przy 12,5 bar - wersje 200 psi przy 193 psi - wersje 20 bar przy 19 bar - wersje 290 psi przy 276 psi (2) Poziom hałasu mierzony jest zgodnie z wymaganiami testu Pneurop / Cagi PN8NTC2.2; tolerancja ±3 dB(A) Zintegrowany osuszacz Wartość ciśnieniowego punktu rosy dla zintegrowanego osuszacza ziębniczego przy warunkach odniesienia: 3 do 4°C Zintegrowany filtr Skuteczność działania: w przypadku cząstek stałych do 1 mikrona, w przypadku mgły olejowej do poziomu 0,1 mg/m3 C GR 110-200 dwa stopnie sprężania 20 bar B A Typ sprężarki Wymiary A B C mm cale mm cale mm cale GA 200 - 315 3386 133,3 2120 83,4 2400 94,4 GA 315 - 500A* 5855 230,5 2120 83,4 2500 98,4 GA 315 - 500W* 4173 164,3 2120 83,4 2500 98,4 GA 315 VSD 4000 157,4 2120 83,4 2400 94,4 GR 110-200 2779 109,4 1886 74,3 1990 78,3 * W =modele chłodzone wodą A = modele chłodzone powietrzem Sprężarki GA 60 Hz: modele chłodzone powietrzem i wodą Maksymalne ciśnienie robocze Wydajność FAD (1) Moc silnika Typ sprężarki Pack Full Feature Poziom hałasu (2) Masa Pack / Full Feature Pack Full Feature bar(e) psig bar(e) psig l/s m3/min cfm kW KM dB(A) kg funty kg funty 7,4 9,1 10,8 7,4 9,1 10,8 13,8 7,4 9,1 10,8 13,8 7,4 9,1 10,8 13,8 7,4 9,1 10,8 13,8 7,4 9,1 10,8 13,8 7,4 9,1 10,8 13,8 107 132 157 107 132 157 200 107 132 157 200 107 132 157 200 107 132 157 200 107 132 157 200 107 132 157 200 7,15 8,85 10,55 7,15 8,85 10,55 13,55 7,15 8,85 10,55 13,55 - 104 128 153 104 128 153 196 104 128 153 196 - 586 532 483 683 620 569 477 777 707 660 555 1032 940 831 692 1128 1042 935 784 1334 1222 1126 943 1518 1404 1296 1114 35,1 32,0 29,0 41,0 37,1 34,1 28,6 46,5 42,3 39,5 33,2 62,1 56,5 49,9 41,6 67,9 62,6 56,2 47,1 80,4 73,4 67,7 56,7 91,2 84,4 77,9 66,9 1242 1128 1024 1448 1314 1206 1011 1647 1499 1399 1177 2191 1992 1761 1466 2394 2208 1981 1661 2835 2589 2386 1998 3217 2975 2746 2361 185 185 185 225 225 225 225 260 260 260 260 335 335 335 335 372 372 372 372 447 447 447 447 522 522 522 522 250 250 250 300 300 300 300 350 350 350 350 450 450 450 450 500 500 500 500 600 600 600 600 700 700 700 700 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 76 73 73 73 73 74 74 74 74 75 75 75 75 76 76 76 76 4957 4957 4957 5057 5057 5057 5057 5257 5257 5257 5257 7760/7860 7760/7860 7760/7860 7760/7860 8360/7960 8360/7960 8360/7960 8360/7960 8360/8620 8360/8620 8360/8620 8360/8620 7960 7960 7960 7960 10928 10928 10928 11149 11149 11149 11149 11590 11590 11590 11590 17110/17331 17110/17331 17110/17331 17110/17331 18433/17551 18433/17551 18433/17551 18433/17551 18433/19007 18433/19007 18433/19007 18433/19007 17551 17551 17551 17551 5357 5357 5357 5457 5457 5457 5457 5657 5657 5657 5657 - 11810 11810 11810 12030 12030 12030 12030 12470 12470 12470 12470 - GA 200-315 Twin GA 200-100 GA 200-125 GA 200-150 GA 250-100 GA 250-125 GA 250-150 GA 250-200 GA 315-100 GA 315-125 GA 315-150 GA 315-200 GA 355-100 GA 355-125 GA 355-150 GA 355-200 GA 400-100 GA 400-125 GA 400-150 GA 400-200 GA 450-100 GA 450-125 GA 450-150 GA 450-200 GA 500-100 GA 500-125 GA 500-150 GA 500-200 Dane sprężarki GA 500W podane zostały dla silnika średnionapięciowego IP 23 Dla sprężarek GA 355W – GA 400W – GA 450W: w przypadku IEC/CSA-UL przy częstotliwości 60 HZ i niskim napięciu stosowane są dwa różne typy silników Sprężarki GA VSD / GR 60 Hz GA 315 VSD GA 315 VSD 4 7 10 58 109 145 4 7 9,9 58 109 143 854 847 710 51,2 50,8 42,6 1810 1795 1505 290 290 290 390 390 390 75 75 75 6165 6165 6165 13563 13563 13563 6615 6615 6615 14553 14553 14553 200 200 200 13,55 13,55 13,55 196 196 196 261 350 442 15,6 21,0 26,5 553 742 937 110 150 185 150 200 250 72 75 78 3140 3547 3547 6908 7803 7803 3470 3877 3877 7634 8529 8529 290 290 19,75 19,75 286 286 224 384 13,4 23,0 475 814 110 185 150 250 72 78 3140 3547 6908 7803 3470 3877 7634 8529 GR 110-200 Two-stage 13 bar GR 110-200 GR 160-200 GR 200-200 13,8 13,8 13,8 GR 110-290 GR 200-290 20 20 (1) Wydajność zespołu sprężarki mierzona zgodnie z ISO 1217 (1996) Warunki odniesienia - ciśnienie bezwzględne powietrza wlotowego 1 bar (14,5 psi) - temperatura powietrza wlotowego 20° C ( 68ºF ) Wydajność (FAD) mierzona jest przy następujących wartościach ciśnienia roboczego: - wersje 7,5 bar przy 7 bar - wersje 100 psi przy 100 psi - wersje 8,5bar przy 8 bar - wersje 125 psi przy 125 psi - wersje 10 bar przy 9,5 bar - wersje 150 psi przy 150 psi - wersje 13 bar przy 12,5 bar - wersje 200 psi przy 193 psi - wersje 20 bar przy 19 bar - wersje 290 psi przy 276 psi (2) Poziom hałasu mierzony jest zgodnie z wymaganiami testu Pneurop / Cagi PN8NTC2.2; tolerancja ±3 dB(A) Zintegrowany osuszacz Wartość ciśnieniowego punktu rosy dla zintegrowanego osuszacza ziębniczego przy warunkach odniesienia: 3 do 4°C Zintegrowany filtr Skuteczność działania: w przypadku cząstek stałych do 1 mikrona, w przypadku mgły olejowej do poziomu 0,1 mg/m3 C GR 110-200 Two-stage 20 bar B A Typ sprężarki Wymiary A B C mm cale mm cale mm cale GA 200 - 315 3386 133,3 2120 83,4 2400 94,4 GA 315 - 500A* 5855 230,5 2120 83,4 2500 98,4 GA 315 - 500W* 4173 164,3 2120 83,4 2500 98,4 GA 315 VSD 4000 157,4 2120 83,4 2400 94,4 GR 110-200 2779 109,4 1886 74,3 1990 78,3 * W =modele chłodzone wodą A = modele chłodzone powietrzem Tworzymy innowacyjne rozwiązania Wykorzystując ogromne doświadczenie zdobyte w czasie ponad 135-letniej obecności na światowych rynkach Atlas Copco dostarcza produkty i usługi pozwalające na osiągnięcie maksymalnej wydajności procesów produkcyjnych. Będąc od wielu lat liderem na rynku instalacji sprężonego powietrza oferujemy rozwiązania, które łączą najwyższą jakość z najniższym możliwym kosztem eksploatacji. Tworząc innowacyjne rozwiązania zapewniamy zwiększenie wydajności i niezawodności Stawiamy na współdziałanie W czasie wieloletniej współpracy z naszymi Klientami uzyskaliśmy szeroką wiedzę na temat rozwiązań, potrzeb i wymagań pojawiających się w procesach produkcyjnych. Pozwala to nam teraz na skuteczne opracowywanie projektów systemów sprężonego powietrza uwzględniających, a nawet przekraczających indywidualne oczekiwania potencjalnych użytkowników. Budujemy zaufanie Klientów Nasza obecność w ponad 170 krajach na całym świecie pozwala na niezawodną obsługę naszych Klientów zawsze i wszędzie. Wykwalifikowani i doświadczeni inżynierowie serwisu pracujący w systemie 24/7 otrzymują wsparcie sprawnie działającej organizacji logistycznej gwarantującej szybką i niezawodną dostawę oryginalnych części zamiennych zgodnie z życzeniem Klienta. Pracujemy z pełnym zaangażowaniem wykorzystując naszą najlepszą wiedzę i rozwiązania techniczne w celu zapewnienia efektywności, wzrostu i rozwoju Państwa firmy. Dla pracowników Atlas Copco sukces Klienta był, jest i zawsze będzie celem priorytetowym! Nigdy nie wolno stosować sprężonego powietrza jako powietrza do oddychania bez uprzedniego uzdatnienie zgodnie z wymaganiami obowiązujących przepisów prawnych i norm www.atlascopco.pl 2935 0368 17 - Printed in Belgium - Subject to alteration without prior notice. Never use compressed air as breathing air without prior purification in accordance with local legislation and standards. procesu produkcyjnego w Państwa firmie.
Podobne dokumenty
GA 7-15 VSD+ - Atlas Copco
Firma Atlas Copco złamała wszelkie reguły obowiązujące do tej pory w technice sprężonego powietrza zmieniając standardową konstrukcję typowej sprężarki powietrza. Zamiast zajmującej dużo miejsca s...
Bardziej szczegółowoPobierz - Atlas Copco Polska
GA VSD: Niezwykła energooszczędność Unikalny, zintegrowany napęd o zmiennej prędkości obrotowej (VSD), pozwalający na obniżenie średniego zużycia energii nawet o 35%. Nowoczesna technologia wprowa...
Bardziej szczegółowo