Automatyczna linia pakująca w folii tłoczonej

Automatyczna
linia pakująca w
folii tłoczonej
know-how
in
packaging
Dzięki zastosowaniu modułowej budowy oraz specjalnych opcji maszyna ta zaspokoi Państwa wszelkie
oczekiwania w zakresie pakowania takich produktów jak:
artykuły spożywcze, artykuły przemysłowe oraz artykuły
medyczne jednorazowego użytku itp.
Linia pakująca jest konstruowana według opracowanego
wspólnie z klientem projektu, tak by optymalnie zaspoVARIOVAC
koić jego potrzeby i możliwości.
Multipower
Oznacza to, że w celu zapewnienia wymaganych wydajpakowania Państwa produktów, dobierane są
specjalna maszyna ności
odpowiednie gabaryty użytkowe maszyny Multipower.
Zatem długości linii są zróżnicowane i zawierają się w
granicach miedzy 4,8 m, a 15 m.
stworzona dla
zaspokojenia wysokich oczekiwań
Maszyny pakujące VARIOVAC są wykonane ze stali
szlachetnej.
Dzięki wykorzystaniu wielu standardowych komponentów, klient posiada większe możliwości wyboru źródeł
zaopatrzenia w części zamienne.
Naszym celem jest znaczne ułatwienie obsługi maszyn
oraz skrócenie czasu wymiany wyposażenia, dlatego też
nieustannie pracujemy nad nowymi koncepcjami.
W przypadku, gdy wymagana jest maksymalna wydajność urządzenia, a tym samym krótkie czasy wymiany
wyposażenia, należy zastosować takie rozwiązania,
jak: automatyczna wymiana narzędzi, Jumbo – narzędzie odwijania dolnej folii, automatycznie uruchamiane
podpory wspomagające pakowanie oraz kompleksowe
systemy cięcia.
Przy zastosowaniu automatycznych systemów napełniania, maszyny mogą być wyposażone w opcje: kontroli
miejsca zgrzewu dla dolnej folii, kontroli wytłoczonych
form, kontroli wysokości, automatycznej separacji
pustych opakowań.
Dostępne są także systemy synchronizacji pracy z takimi urządzeniami, jak: dozowniki, urządzenia napełniające, krojące i etykietujące (szczególnie polecamy nasz
system Variolabel).
Naszym długoletnim doświadczeniem w zakresie automatycznych linii pakujących w folii tłoczonej dzielimy się
z naszymi partnerami i klientami podczas organizowanych przez nas szkoleń. Innowacje techniczne stanowią
główny temat praktycznych treningów organizowanych
regularnie dla serwisantów oraz naszych przedstawicieli.
Dystrybucja maszyn, serwis jak i doradztwo oferowane
są przez nasze firmy „córki”, jak i innych partnerów handlowych na całym świecie.
Pneumatycznie podnoszone podpory w strefach załadunku i cięcia umożliwiają szybką
ich adaptację do wielkości opakowań.
Stacja mocowania górnej folii
Patent Nr. DE 101 54 711.0
do szybkiego umocowania folii górnej, szczególnie funkcjonalna podczas używania górnej
folii z nadrukiem.
System mocowania dwóch rolek folii eliminuje
przerwy w pracy urządzenia.
Variolabel – system etykietujący z drukarką termotransferową do znakowania folii
górnej i/lub dolnej.
Kontrola wytłoczonych form.
Gdy system zidentyfikuje nieprawidłowe
formy, eliminuje je z procesu napełniania.
Taśma transportująca z automatyczną
selekcją pustych opakowań.
Płaskie, dające się łatwo zdemontować osłony boczne
stwarzają dobre warunki higieniczne i serwisowe.
JUMBO – system odwijania folii dolnej dla rolek
o średnicy 1000mm. Usytuowany w przedniej
części maszyny.
Zastosowanie systemu cięcia z nożami krążkowymi i zgniatającymi. Gdy istnieje potrzeba, noże zgniatające uczestniczą w procesie
cięcia. Natomiast gdy nie jest to wymagane,
są one opuszczone i nie biorą udziału w
procesie.
Cięcie nożycowe (specjalnie dla folii twardej o grubości powyżej 600μm) zapewnia
szczególnie wysoką estetykę opakowania.
Przykład kompletnego wykrojnika do
cięcia konturowego.
Alternatywne usytuowanie pod kątem prostym do
linii, w zależności od dostępnej przestrzeni i sposobu dostarczania produktu.
Opis i sposób funkcjonowania maszyny VARIOVAC Multipower
14 13
12
(11)
10
9 8 (7)
(6) (5)
4
3
(9a)
Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian technicznych.
Dane techniczne
Moduły przedłużające w strefie napełniania, cięcia i etykietowania:
Szerokość folii
Max. dł. wysuwu
Głębokość tłoczenia
Dolna folia
Górna folia
Prędkość przesuwu
Sterowanie - SPS
System próżniowy
O2 - Urządzenie
zabezpieczające
Pneumatyka
Chłodzenie
Napięcie elektryczne
Sprężone powietrze
300 – 640 mm
150 – 1000 mm (bez podgrzewania wstępnego)
150 – 800 mm (z podgrzewaniem wstępnym)
Specjalne długości na żądanie
max. 200 mm
max. Ø 500 mm, trzpień 3" / 6“
max. Ø 400 mm, trzpień 3" / 6“
regulowana płynnie przez napęd „Servo“ lub
falownik
Siemens S7, łatwa obsługa dzięki kolorowemu
panelowi dotykowemu, 80 programów, różne
języki
Wysokowydajne zawory
Faktyczne zapotrzebowanie na media wynika z wyposażenia i wydajności maszyny.
Maszyny spełniają dyrektywy GMP. Zastrzega się możliwość zmian technicznych.
17
(16)
18
(19) 20
1.
Folia dolna do formowania opakowań (opcja JUMBO)
10. Element cięcia poprzecznego (nóż prosty, gilotyna, wykrojnik)
2.
Narzędzie formujące do kształtowania folii dolnej
(11.) Przedłużenie strefy cięcia z przeznaczeniem do zainstalowania Variolabel – systemu etykietującego
(2a.) System automatycznej wymiany narzędzi: magazyn z kompletnymi płytami formującymi, wymiana poprzez unoszenie
3.
Strefa napełniania uformowanych opakowań
4.
Kolorowy panel dotykowy umożliwiający programowanie i
sterowanie maszyny
(5.) Wbudowany mieszalnik gazów – dla dwóch komponentów
(6.) Fotokomórka do pozycjonowania nadruku górnej folii
względem opakowania
(7.) Folia górna do zamykania napełnionych form opakowań;
opcjonalnie z systemem mocowania dwóch rolek folii
8.
Zawór bezpieczeństwa
Festo
Wbudowany agregat chłodniczy z wewnętrznym
obiegiem wody
3 x 400 V / N / PE, 50 / 60 Hz
min. 6 bar
1
(2a)
(9b)
15
Wyprodukowano w Niemczech.
2
9.
Szafa sterownicza z pochyłym daszkiem (elementy
elektryczne i pneumatyczne)
Narzędzie zgrzewające (ewakuacja powietrza/ gazowanie i
zgrzewanie opakowań)
(9a.) automatyczny system wymiany narzędzi; tutaj z dwoma
wysuwanymi modułami, które pozostają w maszynie
(9b.) automatczny system wymiany narzędzi; tutaj z magazynkiem
dla dwóch ram zgrzewających
12. Elementy cięcia wzdłużnego (noże krążkowe, noże zgniatające – opcjonalnie kombinacja, cięcie nożycowe)
13. Odprowadzenie resztek folii: (odsysanie/nawijanie/rozdrabnianie brzegowych lub środkowych pasków folii)
14. Taśmociąg (z regulacją wysokości) odprowadzający zapakowanie produkty; możliwość zastosowania separatora
15. System unoszenia narzędzia zgrzewającego
(16.) Zbiornik buforowy gazu
17. Główny zawór próżniowy z przyłączem do centralnej próżni
(opcjonalnie możliwość zamontowania pompy próżniowej)
18. System unoszenia narzędzia zgrzewającego
(19.) System chłodzenia narzędzi (pozycja opcjonalna)
20. Kontrolna szafa sterująca narzędzia formującego (z zaworami
pneumatycznymi i aktywnymi filtrami węglowymi)
( ) = Opcje ujęte w nawiasach
System automatycznej wymiany narzędzi
Dzięki specyficznemu systemowi VARIOVAC, zmiana wielkości opakowań została w istotnym stopniu ułatwiona.
Do systemu tego należą: nakładane płyty grzejne, unoszone pokrywy bezpieczeństwa, uchylne górne części narzędzia formującego itp.
W pełni automatyczny system wymiany narzędzi bez rozcinania folii dolnej
(opcja)
Patent Nr. DE 101 08 163.4 / EP 1234 765
Stacja formowania
Stacja zgrzewania
Magazynek może być załadowany różnymi kompletnymi narzędziami formującymi.
Wymagana dla aktualnego programu płyta formująca zostaje automatycznie unoszona
poprzez specjalny system z magazynku do dolnej części narzędzia formującego.
W tym przykładzie pokazano moduł zgrzewający z dwoma przesuwnymi elementami zgrzewającymi, jak i dwiema ramami zgrzewającymi. Potrzebny element zgrzewający jest przesuwany z magazynku do górnej części narzędzia zgrzewającego za pomocą specjalnego
systemu.
Półautomatyczny system wymiany narzędzi 2 formaty są na stałe zamontowane w maszynie Multipower
(opcja)
Patent Nr. DE 10 2004 051 923.4
Górna część narzędzia zgrzewającego
jest przez system hydrauliczny przesuwana do właściwej pozycji.
Kasetki zgrzewające znajdujące się w
górnej części narzędzia zgrzewającego
można w łatwy sposób wyjąć i konserwować.
Ten Multipower jest wyposażony w dwie
formy, które są na stałe zamontowane.
W celu wymiany formatu, należy ręcznie
przesunąć stację formowania.
Stacja formowania
Stacja zgrzewania
Firma VARIOVAC PS SystemPack GmbH rozpoczęła swą działalność w 1970 roku. Od tego czasu zajmujemy się próżniowymi
maszynami pakującymi. Od roku 1996 specjalizujemy się w projektowaniu, konstruowaniu oraz montażu maszyn pakujących w
folii tłoczonej i na gotowych tackach. Nasze maszyny pakujące
wyposażamy również w:
ZARRENTIN
Hamburg
Berlin
Osnabrück
Leipzig
- etykieciarki i urządzenia kodujące
- systemy napełniające i dozujące
- urządzenia do kontroli jakości opakowań.
Nasz program sprzedaży obejmuje również maszyny komorowe
do pakowania próżniowego, tacki oraz folie.
Dresden
Köln
Produkcja
Eisenach
Frankfurt
Stuttgart
München
Dystrybucja i serwis - odbywa się poprzez kompetentne przedstawicielstwa na całym świecie oraz firmy „córki” w Polsce,
Anglii, Danii/Szwecji.
VARIOVAC Polska Sp. z o.o. VARIOVAC UK Ltd.
VARIOVAC Nordic A/S
-
Sprzedaż
Technika użytkowa
Szkolenia
www.variovac.pl
www.variovac.co.uk
www.variovacnordic.com
Administracja
Dystrybucja i serwis:
Producent:
VARIOVAC PS SystemPack GmbH
PL-04/07
Ernst-Litfaß-Str. 6 · D-19246 Zarrentin
Tel: +49-38851-823-0
Fax: +49-38851-823-20
www.variovac.de
www.variovac.eu