PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY AUTORZY OPRACOWANIA

Transkrypt

PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY AUTORZY OPRACOWANIA
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY
Inwestycja :
BUDYNEK MIESZKALNY WIELORODZINNY
UL. ŻEROMSKIEGO 4 W STALOWEJ WOLI
Adres Budowy:
DZ. NR EW.505/4 , UL. ŻEROMSKIEGO 4
37-450 STALOWA WOLA
Inwestor:
WSPÓLNOTA MIESZKANIOWA NIERUCHOMOŚCI PRZY
UL. ŻEROMSKIEGO 4 W STALOWEJ WOLI
UL. DMOWSKIEGO 1A 37-464 STALOWA WOLA
Tytuł
WEWNĘTRZNA INSTALACJA CENTRALNEGO
OGRZEWANIA
Branża:
SANITARNA
AUTORZY OPRACOWANIA
Zakres opracowania
Projekt
instalacji
sanitarnych
Projektował
Nazwisko
projektanta
Nr upr.
mgr inż.
Janusz Gajda
S-222/02 02.2012
mgr inż.
Monika Biało- Gajda
S-210/02 02.2012
Sprawdził
Podpis
data
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA:
1.
CZĘŚĆ OPISOWA
1
2
PODSTAWA I PRZEDMIOT OPRACOWANIA: ..........................................................................................3
ZAKRES OPRACOWANIA.............................................................................................................................3
2.1
Stan obecny................................................................................................................................................3
2.2
Stan projektowany.....................................................................................................................................4
3 OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ..................................................................................................6
3.1
Zapotrzebowanie ciepła do ogrzewania...................................................................................................6
3.2
Instalacja centralnego ogrzewania............................................................................................................6
3.3
Grzejniki i zawory.....................................................................................................................................7
3.4
Mocowanie przewodów, kompensacja wydłużeń termicznych i izolacje ..............................................9
3.5
Próby, płukanie, znakowanie rurociągów............................................................................................. 10
3.6
Demontaż instalacji istniejącej.............................................................................................................. 11
4 WYTYCZNE BUDOWLANE ...................................................................................................................... 11
5 UWAGI OGÓLNE ......................................................................................................................................... 11
2.
ZAŁĄCZNIKI.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
3.
INFORMACJA DOTYCZĄCA BIOZ
OŚWIADCZENIA PROJEKTANTÓW
UPRAWNIENIA PROJEKTANTÓW+ ZAŚWIADCZENIA Z PIIB
UZGODNIENIE + WARUNKI TECHNICZNE PEC
DOBÓR NACZYNIA PRZEPONOWEGO
OBLICZENIA ZAPOTRZEBOWANIA CIEPŁA
OBLICZENIA HYDRAULICZNE + ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW
CZĘŚĆ RYSYNKOWA.
1. Plan sytuacyjno-wysokościowy
skala 1:500
rys. nr 1
2. Rzut piwnic –
skala 1:50
rys. nr 2
3. Rzut parteru-
instalacja c.o.
instalacja c.o.
skala 1:50
rys. nr 3
4. Rzut I piętra -
instalacja c.o.
skala 1:50
rys. nr 4
5. Rzut II piętra -
instalacja c.o.
skala 1:50
rys. nr 5
6. Rzut III piętra-
instalacja c.o
skala 1:50
rys. nr 6
7. Rzut IV piętra -
instalacja c.o.
skala 1:50
rys. nr 7
8. Rozwinięcie instalacji c.o.
skala b/s
rys. nr 8
9. Rozwinięcie instalacji c.o.
skala b/s
rys. nr 9
CZĘŚĆ OPISOWA :
1 PODSTAWA I PRZEDMIOT OPRACOWANIA:
Przedmiotem opracowania jest projekt instalacji centralnego ogrzewania
dla budynku mieszkalnego wielorodzinnego przy ul. Żeromskiego 4 w
Stalowej W oli
Podstawę opracowania stanowią:
-
zlecenie Inwestora
-
uzgodnienia z Inwestorem
-
obowiązujące normy i przepisy dotyczące projektowania,
-
inwentaryzacja instalacji CO w budynku wykonana w lutym 2010 i
uzgodnienia z właścicielami mieszkań
-
Audyt energetyczny opracowany przez ERG sp.c. A.Życzyńska, G.Dyś
Lublin
2 ZAKRES OPRACOWANIA.
Niniejsze opracowanie obejmuje wykonanie instalacji C.O. zgodnie z
obecnie obowiązującymi normami i przepisami odnośnie gospodarki
cieplnej. Niniejsze opracowanie obejmuje demontaż istniejącej oraz
0
montaż nowej instalacji centralnego ogrzewania o parametrach 80/60 C
zasilanej z istniejącego węzła cieplnego.
2.1 Stan obecny
Istniejąca instalacja centralnego ogrzewania wykonana jest w układzie
zamkniętym
z
rur stalowych
i
grzejników
żeliwnych
członowych,
przeważnie typu S130. W budynku właściciele poszczególnych lokali w
uzgodnieniu
z
konserwatorem
polegających
na dodawaniu
instalacji
dokonywali
kolejnych elementów
przeróbek
- „żeberek” do
grzejników. Projekt instalacji opracowany został 1966 roku .
Piony i gałązki prowadzone są natynkowo na ścianach zewnętrznych,
instalacja działa awaryjnie i powinna podlegać wymianie.
3
2.2
Stan projektowany
Projektowana instalacja centralnego ogrzewania zostanie wykonana w
układzie zamkniętym.
W związku z zaprojektowanym ociepleniem
budynku, zostały wykonane obliczenia zapotrzebowania
mocy cieplnej ,
oraz wykonany dobór grzejników w poszczególnych pomieszczeniach.
Jednocześnie zrezygnowano ze stosowania pionów grzejnych rurowych w
łazienkach i przedpokojach , na rzec montażu grzejników drabinkowych w
łazienkach.
Z powodu zabudowy w klatce schodowej od ulicy Orzeszkowej stacji
transformatorowej
(poziom
piwnica
i
parter)
,
projektuje
się
poprowadzenie pionów L 10 i G 16 przez klatkę schodową , a następnie w
posadzce mieszkania nr 40.
Ze
względu
na
sposób
wentylowania
pomieszczeń
stacji
transformatorowej oraz brak możliwości oszacowania zysków ciepła od
urządzeń przyjęto w obliczeniach t = -20 C .
W związku z powyższym należy ocieplić ściany od strony stacji
transformatorowej w mieszkaniu nr 37 ( izolacja styropianem grubości 12
cm ) , oraz podłoga mieszkania nr 40 nad stacja transformatorową (
izolacja styropianem grubości 5 cm ) .
Włączenie do węzła cieplnego zgodnie z warunkami technicznymi
wydanymi przez PEC w Stalowej Woli – za zaworami odcinającymi za
rozdzielaczem instalacji .
Wyposażenie zabezpieczające instalację zamontowane w pomieszczeniu
węzła cieplnego stanowi zawór bezpieczeństwa p=5 bar dn 32 i naczynie
wzbiorcze l=300m , obieg wody wymuszany jest pompami 40 Pot 60 A.
W związku ze zamianą grzejników żeliwnych członowych na grzejniki
płytowe zmniejszeniu ulega ilość wody w projektowanej instalacji co
umożliwia zastosowanie mniejszego naczynia wzbiorczego o pojemności
100 dm3
( załącznik - karta doboru ) , jednakże decyzję o zmianie
pozostawiam w gestii właściciela węzła tj. firmie PEC Stalowa W ola .
4
Instalacja wykonana będzie z rur stalowych łączonych kształtkami
zaciskowymi i prowadzona będzie natynkowo.
Rozprowadzenie do
poszczególnych pionów pod sufitem piwnicy.
Grzejniki płytowe stalowe Kermi podłączone z boku z zaworami z
regulowaną nastawą wstępną i głowicami termostatycznymi oraz z
zaworami odcinającymi.
Obliczenia strat ciepła zostały wykonane z uwzględnieniem danych
zawartych w opracowaniu „Audyt energetyczny dla przedsięwzięcia
termodernizacyjnego budynku mieszkalnego wielorodzinnego”
Bilans zapotrzebowania na energię cieplną opracowano przy pomocy
programu Instal - therm.
Dobór średnic rurociągów, wielkości grzejników i nastaw oraz regulacja
hydrauliczna opracowano z pomocą programu j.w.
Projektant uwzględnił postulaty zawarte w audycie energetycznym
dotyczące
ocieplenia
budynku
i
wymiany
instalacji
centralnego
ogrzewania.
Na potrzeby projektu instancji CO opracowany został szczegółowy bilans
strat ciepła po modernizacji (obliczenia wg PN EN 12831) , łącznię z
określeniem sezonowego zapotrzebowania energetycznego (obliczenia
wg PN-B-02025 )
Stan po ociepleniu (zał. 1)
Obliczenia zapotrzebowania na ciepło dla C.O. wykonano przy założeniu:
·
strefa klimatyczna: III , tz= -20°C;
·
system ogrzewania: grzejnikowy, pompowy
·
parametry czynnika grzewczego 80/60°C.
Obliczeniowe zapotrzebowanie cieplne
W tym na ciepło wentylacyjne
Sezonowe zapotrzebowanie ciepła
134,0 kW
37,0 kW
289 398 MJ
5
3 OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ
3.1 Zapotrzebowanie ciepła do ogrzewania
Moc cieplna obiegów grzewczych
- obieg grzejnikowy o mocy maksymalnej
174
kW
- ciśnienie dyspozycyjne
25,1 kPa
Ciepło jest dostarczane z węzła cieplnego opartego
na wymienniku JAD - 2szt. i pompie obiegowej typu LPT 40 POT 60
3.2 Instalacja centralnego ogrzewania
Instalację C.O. wykonać z rur stalowych z cienkościennej stali węglowej w
średnicach od Ø18 do Ø54 mm, które łączy się poprzez zgniatanie złącz
typu „press”.
Zastosowanie technologii „press” pozwala na szybki i pewny montaż
instalacji bez spawania lub skręcania nawet przy zastosowaniu dużych
średnic materiałów.
Rury i złączki wykonane są ze stali z niską zawartością węgla i pokryte są
obustronnie cienką warstwą cynku, stanowiącą perfekcyjne zabezpieczenie
antykorozyjne zewnętrznych powierzchni rur i kształtek.
Szczelność połączeń w Systemie KAN-therm Steel zapewniają specjalne
uszczelnienia O-Ringowe i trójpunktowy system zacisku typu „M”.
Zalety Systemu KAN-therm Steel:
·
szybki i pewny montaż instalacji, bez spawania i skręcania
·
duży zakres średnic rur i złączek, do 108 mm
·
szeroki zakres temperatur pracy od -20o C od 120o C
·
odporność na wysokie ciśnienie, do 16 bar
·
niewielka waga rur i złączek
·
wysoka estetyka wykonanych instalacji
·
odporność na uszkodzenia mechaniczne
6
Instalacje zaprojektowano w układzie zasilania dolnym z rozprowadzenia
poziomu C.O. w piwnicy w części ogólno dostępnej.
Zasilanie instalacji C.O. realizowane będzie z rozdzielacza centralnego
ogrzewania zlokalizowanego węźle CO
Z rozdzielacza zasilany będzie jeden obieg grzewczy zasilający piony
grzewcze z grzejnikami płytowymi KERMI i piony grzewcze z grzejnikami
łazienkowymi KERMI zasilane z poziomu prowadzonego
wzdłuż osi
podłużnej budynku – jeden obieg na cały budynek
Poszczególne piony zasilane z jednego obiegu zostaną zrównoważone
hydraulicznie przy pomocy zaworów podpionowych STAD, TBV na których
istnieje możność nastawy spadku ciśnienia w danym pionie.
TBV jest zaworem z ręczną nastawą wstępną i funkcją odcięcia przepływu
charakteryzującym się szeregiem unikalnych właściwości:
• Numeryczna skala nastaw wstępnych widoczna pod różnymi kątami.
• Łatwe blokowanie nastaw wstępnych za pomocą klucza imbusowego .
• Funkcja odcinania jest dostępna po wykonaniu nastawy .
Wszystkie przewody prowadzone w piwnicy izolować termicznie otulinami z
pianki poliuretanowej.
Rozprowadzenie przewodów oraz średnice w/g rzutów i rozwinięcia.
Piony projektuje się w większości w miejscach pionów starej instalacji c.o.
Przejścia przez stropy i dylatacje wykonać w tulejach ochronnych.
Nastawy regulacyjne zaworów automatycznych i równoważących zostały
podane na rzucie piwnicy.
3.3 Grzejniki i zawory
Lokalizacja grzejników została ustalona z właścicielami poszczególnych
lokali,
lokalizacja
grzejników
została
zmieniona
na
podokienną,
7
zaprojektowano grzejniki o wysokości 50 cm . Gałązki połączeniowe
(grzejnik do pionu ) wykonać z rur 18x1,2 mm.
Ogrzewanie pomieszczeń za pomocą grzejników THERM X2 PROFIL K
firmy Kermi , zasilanych z boku za pomocą przyłączy rurowych. Ogrzewanie
łazienek z pomocą grzejników łazienkowych drabinkowych B20-S 390 firmy
Kermi.
Ze względu na sposób wykonania parapetów podokiennych tj. wsparciu ich
na wspornikach z pręta stalowego zaprojektowano grzejniki nie dłuższe niż
1,0 m .
Lokalizacja grzejniki w kuchniach została zaprojektowana po konsultacjach
z właścicielami poszczególnych mieszkań (umieszczenie pokazane na
rozwinięciu instalacji :
·
pod sufitem na ścianie od pokoju dziennego dwupłytowy l=400 mm
h= 500 mm (lokalizacja pierwotna )
·
pod oknem powyżej szafek zabudowy kuchni – jednopłytowy h=300
mm
·
w okolicy pionu przy podłodze dwupłytowy h=500 mm
Każdy obieg grzejnikowy wyposażyć w zawór termostatyczny V-Exakt lub FExakt f-my Heimeier z nastawą wstępną montowany na zasilaniu przy
grzejniku oraz zawory odcinające kulowe z półśrubunkami na powrocie.
Przy grzejnikach
montowanych przy suficie, zawory termostatyczne
montować zgodnie z przepływem na powrocie z grzejnika.
Nastawy wstępne zaworów zostały podane na
rzutach i rozwinięciach.
Przed uruchomieniem instalacji przepływy wyregulować na obiegach i
odbiornikach zgodnie z projektem.
Odpowietrzenie instalacji odbywać się będzie poprzez odpowietrzniki
wbudowane w bocznych ściankach grzejników, a w najwyższych punktach
instalacji
zamontować
zawory
odpowietrzające
DN15
z
zaworem
odcinającym kulowym. Odpowietrzenia zgodnie z PN-91/B-02420.
Grzejniki powinny być zainstalowane nie niżej niż 10cm od podłogi, na
uchwytach wg wytycznych producenta.
8
Parametry zasilania instalacji zaprojektowano na 80/60 °C , objętość zładu
tz. Instalacji łącznie z grzejnikami wynosi 1,203 m3
3.4 Mocowanie przewodów, kompensacja wydłużeń termicznych i izolacje
Mocowanie przewodów powinno zapewnić ich wydłużalność spowodowaną
zmianami temperatury.
Podpory mogą być realizowane jako:
·
podpory przesuwne PP - umożliwiające osiowy ruch rurociągu,
wykonywane jako obejmy metalowe bez wkładek gumowych,
·
punkty stałe PS - uniemożliwiające ruch rurociągu, wykonywane jako
skręcone obejmy,
·
podpory uniemożliwiające ruch rurociągu w dół - stosowane jeżeli
wymagane miejsce umieszczenia podpory przesuwnej PP
graniczyłoby ruch rurociągu na długości ramienia kompensacyjnego.
Średnica rury [mm] Odległość mocowań [m]
18x1,2
1,50
22x1,5
2,00
28x1,5
2,25
35x1,5
2,75
42x1,5
3,00
54x1,5
3,50
Instalację poziomą prowadzić z minimalnym spadkiem 0,3% umożliwiającym
w najniższych punktach odwodnienie (spusty).
Rurociągi
prowadzone
natynkowo
izolować cieplnie (zgodnie z PN-B-
02421/2000) np. otulinami termoizolacyjnymi z pianki poliuretanowej PU
Steinonorm 300 w płaszczu PCV z uwagi na wyższe parametry izolacyjności i
większą odporność na starzenie się. Wykonanie izolacji rozpocząć można
dopiero po uprzednim przeprowadzeniu wymaganych prób szczelności oraz
po potwierdzeni prawidłowości wykonania tych robót protokołem odbioru.
Powierzchnia rurociągu lub urządzenia powinna być czysta i sucha.
9
Nie dopuszcza się wykonywania izolacji cieplnych na powierzchniach
zanieczyszczonych ziemią cementem, smarami.
Grubości izolacji na przewodach zostały podane na rozwinięciu i rzutach
poszczególnych kondygnacji
3.5 Próby, płukanie, znakowanie rurociągów
Po wykonaniu całość instalacji, należy ją przepłukać i oczyścić wodą, aż do
uzyskania czystej wody na wypływie przy w pełni otwartych zaworach
regulacyjnych na instalacji.
Płukanie rurociągu powinno być wykonane przed wykonaniem regulacji za
pomocą wody o temperaturze możliwie zbliżonej do temperatury roboczej i przy
największym natężeniu przepływu. Końcową fazę płukania należy wykonać wodą
zasilającą. Płukanie powinno zostać wykonane co najmniej dwukrotnie – w
zależności od stopnia zabrudzenia rurociągu.
Po wykonaniu płukania instalację w całości poddać badaniu na szczelność.
o
0
Temperatura zasilania 90 C , powrotu 70 C, ciśnienie robocze 6,0 bar.
Badanie przeprowadzić wodą o ciśnieniu 1,5xProb. tj 0,9bar.
Sprawdzenie to powinno być wykonane przed nałożeniem izolacji. Dopuszcza
się
przeprowadzenie
prób na
izolowanych
rurociągach
pod
warunkiem
pozostawienia odkrytych wszystkich połączeń. Przed rozpoczęciem tej próby
należy dokonać oględzin zewnętrznych rurociągów i sprawdzić zgodność z
dokumentacją.
Próbę wykonać przy zachowaniu poniższych warunków:
1. rurociąg powinien być napełniony wodą na 24h przed próbą,
2. temperatura wody powinna wynosić 10 do 40°C,
3. próbę przeprowadzić odcinkami,
4. instalację dokładnie odpowietrzyć,
10
5. przy próbach wodnych naprężenia nie powinny przewyższać 90% wartości
granicy plastyczności przy temp. 20°C gwarantowanej dla danego materiału
oraz powinny spełniać wymagania podane w PN-79/M-34033,
6. obniżenie i podwyższenie ciśnienia w zakresie ciśnień od roboczego do
próbnego powinno się odbywać jednostajnie i powoli z prędkością nie
przekraczającą 0,05MPa na minutę,
7. oględziny rurociągu należy przeprowadzać przy ciśnieniu roboczym lecz nie
większym niż 0,9MPa,
8. w
czasie
znajdowania
się
rurociągu
pod
ciśnieniem
zabrania
się
przeprowadzania jakichkolwiek prac związanych z usuwaniem usterek.
Po zmontowaniu i przygotowaniu instalacji do odbioru należy przeprowadzić
próbę na gorąco przez 72 godziny (ruch próbny) zgodnie z instrukcją eksploatacji
w warunkach przewidzianych przy normalnej pracy rurociągu i możliwie przy
pełnym obciążeniu.
Znakowanie rurociągów wykonać po ułożeniu izolacji cieplnej rurociągówoznaczenia wykonać zgodnie z PN-70/N-01270.
3.6 Demontaż instalacji istniejącej
Po opróżnieniu zładu należy zdemontować wszystkie grzejniki żeliwne oraz
wszystkie przewody prowadzone na tynkowo. Instalację prowadzoną w ścianach
należy w miarę możliwości zdemontować lub umartwić poprzez zlicowanie
wlotów ze ścianami i zaspawaniu.
4 WYTYCZNE BUDOWLANE
Wykonawca instalacji c.o. wykona otwory przez przegrody i stropy.
Do projektu przyjęto zapotrzebowanie cieplne budynku dla stanu po ociepleniu
i wymianie okien
5 UWAGI OGÓLNE
1. W czasie robót montażowych należy ściśle przestrzegać wielkości
montowanych nastaw na zaworach zgodnych z dokumentacją. W
11
przeciwnym
wypadku
rozregulowanie instalacji.
wszelkie
zmiany
mogą
spowodować
2. Rysunki i część opisowa są dokumentami wzajemnie się
uzupełniającymi. Wszystkie elementy ujęte w opisie, a nie ujęte na
rysunkach lub ujęte na rysunkach a nie ujęte w opisie winne być
traktowane tak jakby były ujęte w obu. W przypadku rozbieżności
w jakimkolwiek z elementów dokumentacji należy zgłosić projektantowi,
który zobowiązany będzie do pisemnego rozstrzygnięcia problemu.
3. W przypadku błędu, pomyłki lub wątpliwości interpretacyjnych,
Wykonawca, przed złożeniem oferty powinien wyjaśnić kwestie z
Inwestorem, który jako jedyny jest upoważniony do wprowadzania
zmian. Wszelkie niejasności będą interpretowane z korzyścią dla
Inwestora.
4. W przypadku konieczności inne elementy, oznaczenia lub specyfikacje
mogą zostać dobrane przez projektanta.
5. Wszystkie prace oraz proponowane materiały muszą odpowiadać
polskim normom, posiadać niezbędne atesty i spełniać obowiązujące
przepisy.
6. Do zakresu prac Wykonawcy wchodzą próby urządzeń i instalacji wg
obowiązujących norm i przepisów oraz oddanie ich do użytkowania lub
eksploatacji zgodnie z obowiązującą procedurą.
7. Wszystkie prace montażowe i demontażowe wykonano zgadnie z
wytycznymi zawartymi w Warunkach Wykonania i Odbioru Robót
Budowlanych Tom II „Instalacje sanitarne i przemysłowe”, oraz
obowiązującymi normami i przepisami, Wymaganiami Technicznymi
COBRTI Instal .
opracował: mgr inż. Janusz Gajda
12
Zestawienie obowiązujących norm i przepisów
Polskie normy:
1.
PN-74/B-01405
Centralne ogrzewanie. Grzejniki. Nazwy i określenia.
2.
PN-90/B-01430
Ogrzewnictwo. Instalacje centralnego ogrzewania.
3.
PN-82/B-02402
Ogrzewnictwo. Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynkach
4.
PN-82/B-02403
Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne
5.
PN-91/B-02413
Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych
systemu otwartego. Wymagania.
6.
PN-91/B-02414
Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych
systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania.
7.
PN-91/B-02415
Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie wodnych zamkniętych systemów
ciepłowniczych. Wymagania
8.
PN-91/B-02416 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu
zamkniętego przyłączonych do sieci cieplnych. Wymagania
9.
PN-91/B-02419 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych
zamkniętych systemów ciepłowniczych. Badania
10. PN-91/B-02420 Ogrzewnictwo. Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania
11. PN-64/B-10400 Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym. Wymagania i
badania techniczne przy odbiorze
12. PN-91/B-10405 Ciepłownictwo. Sieci ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze.
13. PN-93/C-04607 Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody.
14. PN-90/H-83131.01 Centralne ogrzewanie. Grzejniki. Ogólne wymagania i badania. Poprawki 1 Bl 2/93
poz. 10 Zmiany 1 Bl 14/93 poz. 79.
15. PN-90/M-75003 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne wymagania i badania.
16. PN-77/M-75005 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania. Zawory przelotowe proste.
17. PN-77/M-75007 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania Zawory przelotowe skośne.
18. PN-91/M-75009 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory regulacyjne. Wymagania i badania.
19. PN-90/M-75010 Termostatyczne zawory grzejnikowe. Wymagania i badania.
20. PN-90/M-75011 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Termostatyczne zawory grzejnikowe na
ciśnienie nominalne 1 MPa. Wymiary przyłączeniowe
21. PN-70/M-75012 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania. Zawór odpowietrzający.
22. PN-92/M-75016 Armatura instalacji centralnego ogrzewania Zawory grzejnikowe
23. PN-77/M-75041 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania. Głowice zaworów przelotowych
24. PN-92/M-75166 Armatura instalacji centralnego ogrzewania Złączki do grzejników.
Inne dokumenty :
1.
Ustawa „Prawo budowlane” tekst jednolity Dz.U. nr 207 poz. 2016 z późniejszymi zmianami
2.
Warunki techniczne wykonania i odbioru robot budowlano — montażowych. Tom II. Instalacje sanitarne i
przemysłowe.
3.
Rozporządzenie Ministra infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków technicznych, jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (wykaz aktów prawnych opublikowanych w Dzienniku
Ustaw Nr.75 poz.690 z dnia 15 czerwca 2002)
4.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy
podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. 03.47.401)
5.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie zakresu i formy projektu
13
budowlanego (Dz.U. 03.120.1133)
6.
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i
formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych
oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz.U. 04.202.2072),
7.
Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998r. w sprawie aprobat
i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych.
8.
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych
przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy.
9.
Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28 marca 1972 r. w
sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano-montażowych i
rozbiórkowych.
10. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 1 kwietnia 1953 r. w sprawie bezpieczeństwa i
higieny pracy pracowników zatrudnionych przy dźwiganiu i przenoszeniu ciężarów.
11. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 24 lipca 1998 r. w sprawie
określenia wykazu wyrobów budowlanych nie mających istotnego wpływu na spełnianie
wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych według uznanych
zasad sztuki budowlanej, Dz. U. Nr 99, poz. 637.
12. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 31 lipca 1998 r. w sprawie
systemów ocen zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów
budowlanych dopuszczanych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie, Dz.
U. Nr 113, poz. 728.
13. Rozporządzenie Ministra Rozwoju Regionalnego i Budownictwa z dn. 3 kwietnia 2001 r.
w sprawie wprowadzenia obowiązku stosowania niektórych Polskich Norm dla
budownictwa Dz. U. 38/2001, poz. 456
14. Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dn. 30 stycznia 2002 r. zmieniające rozporządzenia w
sprawie wprowadzenia obowiązku stosowania niektórych Polskich Norm, Dz. U. Nr 14,
poz. 133.
14