PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY AUTORZY OPRACOWANIA
Transkrypt
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY AUTORZY OPRACOWANIA
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY Inwestycja : BUDYNEK MIESZKALNY WIELORODZINNY UL. ŻEROMSKIEGO 4 W STALOWEJ WOLI Adres Budowy: DZ. NR EW.505/4 , UL. ŻEROMSKIEGO 4 37-450 STALOWA WOLA Inwestor: WSPÓLNOTA MIESZKANIOWA NIERUCHOMOŚCI PRZY UL. ŻEROMSKIEGO 4 W STALOWEJ WOLI UL. DMOWSKIEGO 1A 37-464 STALOWA WOLA Tytuł WEWNĘTRZNA INSTALACJA CENTRALNEGO OGRZEWANIA Branża: SANITARNA AUTORZY OPRACOWANIA Zakres opracowania Projekt instalacji sanitarnych Projektował Nazwisko projektanta Nr upr. mgr inż. Janusz Gajda S-222/02 02.2012 mgr inż. Monika Biało- Gajda S-210/02 02.2012 Sprawdził Podpis data ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA: 1. CZĘŚĆ OPISOWA 1 2 PODSTAWA I PRZEDMIOT OPRACOWANIA: ..........................................................................................3 ZAKRES OPRACOWANIA.............................................................................................................................3 2.1 Stan obecny................................................................................................................................................3 2.2 Stan projektowany.....................................................................................................................................4 3 OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ..................................................................................................6 3.1 Zapotrzebowanie ciepła do ogrzewania...................................................................................................6 3.2 Instalacja centralnego ogrzewania............................................................................................................6 3.3 Grzejniki i zawory.....................................................................................................................................7 3.4 Mocowanie przewodów, kompensacja wydłużeń termicznych i izolacje ..............................................9 3.5 Próby, płukanie, znakowanie rurociągów............................................................................................. 10 3.6 Demontaż instalacji istniejącej.............................................................................................................. 11 4 WYTYCZNE BUDOWLANE ...................................................................................................................... 11 5 UWAGI OGÓLNE ......................................................................................................................................... 11 2. ZAŁĄCZNIKI. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 3. INFORMACJA DOTYCZĄCA BIOZ OŚWIADCZENIA PROJEKTANTÓW UPRAWNIENIA PROJEKTANTÓW+ ZAŚWIADCZENIA Z PIIB UZGODNIENIE + WARUNKI TECHNICZNE PEC DOBÓR NACZYNIA PRZEPONOWEGO OBLICZENIA ZAPOTRZEBOWANIA CIEPŁA OBLICZENIA HYDRAULICZNE + ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW CZĘŚĆ RYSYNKOWA. 1. Plan sytuacyjno-wysokościowy skala 1:500 rys. nr 1 2. Rzut piwnic – skala 1:50 rys. nr 2 3. Rzut parteru- instalacja c.o. instalacja c.o. skala 1:50 rys. nr 3 4. Rzut I piętra - instalacja c.o. skala 1:50 rys. nr 4 5. Rzut II piętra - instalacja c.o. skala 1:50 rys. nr 5 6. Rzut III piętra- instalacja c.o skala 1:50 rys. nr 6 7. Rzut IV piętra - instalacja c.o. skala 1:50 rys. nr 7 8. Rozwinięcie instalacji c.o. skala b/s rys. nr 8 9. Rozwinięcie instalacji c.o. skala b/s rys. nr 9 CZĘŚĆ OPISOWA : 1 PODSTAWA I PRZEDMIOT OPRACOWANIA: Przedmiotem opracowania jest projekt instalacji centralnego ogrzewania dla budynku mieszkalnego wielorodzinnego przy ul. Żeromskiego 4 w Stalowej W oli Podstawę opracowania stanowią: - zlecenie Inwestora - uzgodnienia z Inwestorem - obowiązujące normy i przepisy dotyczące projektowania, - inwentaryzacja instalacji CO w budynku wykonana w lutym 2010 i uzgodnienia z właścicielami mieszkań - Audyt energetyczny opracowany przez ERG sp.c. A.Życzyńska, G.Dyś Lublin 2 ZAKRES OPRACOWANIA. Niniejsze opracowanie obejmuje wykonanie instalacji C.O. zgodnie z obecnie obowiązującymi normami i przepisami odnośnie gospodarki cieplnej. Niniejsze opracowanie obejmuje demontaż istniejącej oraz 0 montaż nowej instalacji centralnego ogrzewania o parametrach 80/60 C zasilanej z istniejącego węzła cieplnego. 2.1 Stan obecny Istniejąca instalacja centralnego ogrzewania wykonana jest w układzie zamkniętym z rur stalowych i grzejników żeliwnych członowych, przeważnie typu S130. W budynku właściciele poszczególnych lokali w uzgodnieniu z konserwatorem polegających na dodawaniu instalacji dokonywali kolejnych elementów przeróbek - „żeberek” do grzejników. Projekt instalacji opracowany został 1966 roku . Piony i gałązki prowadzone są natynkowo na ścianach zewnętrznych, instalacja działa awaryjnie i powinna podlegać wymianie. 3 2.2 Stan projektowany Projektowana instalacja centralnego ogrzewania zostanie wykonana w układzie zamkniętym. W związku z zaprojektowanym ociepleniem budynku, zostały wykonane obliczenia zapotrzebowania mocy cieplnej , oraz wykonany dobór grzejników w poszczególnych pomieszczeniach. Jednocześnie zrezygnowano ze stosowania pionów grzejnych rurowych w łazienkach i przedpokojach , na rzec montażu grzejników drabinkowych w łazienkach. Z powodu zabudowy w klatce schodowej od ulicy Orzeszkowej stacji transformatorowej (poziom piwnica i parter) , projektuje się poprowadzenie pionów L 10 i G 16 przez klatkę schodową , a następnie w posadzce mieszkania nr 40. Ze względu na sposób wentylowania pomieszczeń stacji transformatorowej oraz brak możliwości oszacowania zysków ciepła od urządzeń przyjęto w obliczeniach t = -20 C . W związku z powyższym należy ocieplić ściany od strony stacji transformatorowej w mieszkaniu nr 37 ( izolacja styropianem grubości 12 cm ) , oraz podłoga mieszkania nr 40 nad stacja transformatorową ( izolacja styropianem grubości 5 cm ) . Włączenie do węzła cieplnego zgodnie z warunkami technicznymi wydanymi przez PEC w Stalowej Woli – za zaworami odcinającymi za rozdzielaczem instalacji . Wyposażenie zabezpieczające instalację zamontowane w pomieszczeniu węzła cieplnego stanowi zawór bezpieczeństwa p=5 bar dn 32 i naczynie wzbiorcze l=300m , obieg wody wymuszany jest pompami 40 Pot 60 A. W związku ze zamianą grzejników żeliwnych członowych na grzejniki płytowe zmniejszeniu ulega ilość wody w projektowanej instalacji co umożliwia zastosowanie mniejszego naczynia wzbiorczego o pojemności 100 dm3 ( załącznik - karta doboru ) , jednakże decyzję o zmianie pozostawiam w gestii właściciela węzła tj. firmie PEC Stalowa W ola . 4 Instalacja wykonana będzie z rur stalowych łączonych kształtkami zaciskowymi i prowadzona będzie natynkowo. Rozprowadzenie do poszczególnych pionów pod sufitem piwnicy. Grzejniki płytowe stalowe Kermi podłączone z boku z zaworami z regulowaną nastawą wstępną i głowicami termostatycznymi oraz z zaworami odcinającymi. Obliczenia strat ciepła zostały wykonane z uwzględnieniem danych zawartych w opracowaniu „Audyt energetyczny dla przedsięwzięcia termodernizacyjnego budynku mieszkalnego wielorodzinnego” Bilans zapotrzebowania na energię cieplną opracowano przy pomocy programu Instal - therm. Dobór średnic rurociągów, wielkości grzejników i nastaw oraz regulacja hydrauliczna opracowano z pomocą programu j.w. Projektant uwzględnił postulaty zawarte w audycie energetycznym dotyczące ocieplenia budynku i wymiany instalacji centralnego ogrzewania. Na potrzeby projektu instancji CO opracowany został szczegółowy bilans strat ciepła po modernizacji (obliczenia wg PN EN 12831) , łącznię z określeniem sezonowego zapotrzebowania energetycznego (obliczenia wg PN-B-02025 ) Stan po ociepleniu (zał. 1) Obliczenia zapotrzebowania na ciepło dla C.O. wykonano przy założeniu: · strefa klimatyczna: III , tz= -20°C; · system ogrzewania: grzejnikowy, pompowy · parametry czynnika grzewczego 80/60°C. Obliczeniowe zapotrzebowanie cieplne W tym na ciepło wentylacyjne Sezonowe zapotrzebowanie ciepła 134,0 kW 37,0 kW 289 398 MJ 5 3 OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ 3.1 Zapotrzebowanie ciepła do ogrzewania Moc cieplna obiegów grzewczych - obieg grzejnikowy o mocy maksymalnej 174 kW - ciśnienie dyspozycyjne 25,1 kPa Ciepło jest dostarczane z węzła cieplnego opartego na wymienniku JAD - 2szt. i pompie obiegowej typu LPT 40 POT 60 3.2 Instalacja centralnego ogrzewania Instalację C.O. wykonać z rur stalowych z cienkościennej stali węglowej w średnicach od Ø18 do Ø54 mm, które łączy się poprzez zgniatanie złącz typu „press”. Zastosowanie technologii „press” pozwala na szybki i pewny montaż instalacji bez spawania lub skręcania nawet przy zastosowaniu dużych średnic materiałów. Rury i złączki wykonane są ze stali z niską zawartością węgla i pokryte są obustronnie cienką warstwą cynku, stanowiącą perfekcyjne zabezpieczenie antykorozyjne zewnętrznych powierzchni rur i kształtek. Szczelność połączeń w Systemie KAN-therm Steel zapewniają specjalne uszczelnienia O-Ringowe i trójpunktowy system zacisku typu „M”. Zalety Systemu KAN-therm Steel: · szybki i pewny montaż instalacji, bez spawania i skręcania · duży zakres średnic rur i złączek, do 108 mm · szeroki zakres temperatur pracy od -20o C od 120o C · odporność na wysokie ciśnienie, do 16 bar · niewielka waga rur i złączek · wysoka estetyka wykonanych instalacji · odporność na uszkodzenia mechaniczne 6 Instalacje zaprojektowano w układzie zasilania dolnym z rozprowadzenia poziomu C.O. w piwnicy w części ogólno dostępnej. Zasilanie instalacji C.O. realizowane będzie z rozdzielacza centralnego ogrzewania zlokalizowanego węźle CO Z rozdzielacza zasilany będzie jeden obieg grzewczy zasilający piony grzewcze z grzejnikami płytowymi KERMI i piony grzewcze z grzejnikami łazienkowymi KERMI zasilane z poziomu prowadzonego wzdłuż osi podłużnej budynku – jeden obieg na cały budynek Poszczególne piony zasilane z jednego obiegu zostaną zrównoważone hydraulicznie przy pomocy zaworów podpionowych STAD, TBV na których istnieje możność nastawy spadku ciśnienia w danym pionie. TBV jest zaworem z ręczną nastawą wstępną i funkcją odcięcia przepływu charakteryzującym się szeregiem unikalnych właściwości: • Numeryczna skala nastaw wstępnych widoczna pod różnymi kątami. • Łatwe blokowanie nastaw wstępnych za pomocą klucza imbusowego . • Funkcja odcinania jest dostępna po wykonaniu nastawy . Wszystkie przewody prowadzone w piwnicy izolować termicznie otulinami z pianki poliuretanowej. Rozprowadzenie przewodów oraz średnice w/g rzutów i rozwinięcia. Piony projektuje się w większości w miejscach pionów starej instalacji c.o. Przejścia przez stropy i dylatacje wykonać w tulejach ochronnych. Nastawy regulacyjne zaworów automatycznych i równoważących zostały podane na rzucie piwnicy. 3.3 Grzejniki i zawory Lokalizacja grzejników została ustalona z właścicielami poszczególnych lokali, lokalizacja grzejników została zmieniona na podokienną, 7 zaprojektowano grzejniki o wysokości 50 cm . Gałązki połączeniowe (grzejnik do pionu ) wykonać z rur 18x1,2 mm. Ogrzewanie pomieszczeń za pomocą grzejników THERM X2 PROFIL K firmy Kermi , zasilanych z boku za pomocą przyłączy rurowych. Ogrzewanie łazienek z pomocą grzejników łazienkowych drabinkowych B20-S 390 firmy Kermi. Ze względu na sposób wykonania parapetów podokiennych tj. wsparciu ich na wspornikach z pręta stalowego zaprojektowano grzejniki nie dłuższe niż 1,0 m . Lokalizacja grzejniki w kuchniach została zaprojektowana po konsultacjach z właścicielami poszczególnych mieszkań (umieszczenie pokazane na rozwinięciu instalacji : · pod sufitem na ścianie od pokoju dziennego dwupłytowy l=400 mm h= 500 mm (lokalizacja pierwotna ) · pod oknem powyżej szafek zabudowy kuchni – jednopłytowy h=300 mm · w okolicy pionu przy podłodze dwupłytowy h=500 mm Każdy obieg grzejnikowy wyposażyć w zawór termostatyczny V-Exakt lub FExakt f-my Heimeier z nastawą wstępną montowany na zasilaniu przy grzejniku oraz zawory odcinające kulowe z półśrubunkami na powrocie. Przy grzejnikach montowanych przy suficie, zawory termostatyczne montować zgodnie z przepływem na powrocie z grzejnika. Nastawy wstępne zaworów zostały podane na rzutach i rozwinięciach. Przed uruchomieniem instalacji przepływy wyregulować na obiegach i odbiornikach zgodnie z projektem. Odpowietrzenie instalacji odbywać się będzie poprzez odpowietrzniki wbudowane w bocznych ściankach grzejników, a w najwyższych punktach instalacji zamontować zawory odpowietrzające DN15 z zaworem odcinającym kulowym. Odpowietrzenia zgodnie z PN-91/B-02420. Grzejniki powinny być zainstalowane nie niżej niż 10cm od podłogi, na uchwytach wg wytycznych producenta. 8 Parametry zasilania instalacji zaprojektowano na 80/60 °C , objętość zładu tz. Instalacji łącznie z grzejnikami wynosi 1,203 m3 3.4 Mocowanie przewodów, kompensacja wydłużeń termicznych i izolacje Mocowanie przewodów powinno zapewnić ich wydłużalność spowodowaną zmianami temperatury. Podpory mogą być realizowane jako: · podpory przesuwne PP - umożliwiające osiowy ruch rurociągu, wykonywane jako obejmy metalowe bez wkładek gumowych, · punkty stałe PS - uniemożliwiające ruch rurociągu, wykonywane jako skręcone obejmy, · podpory uniemożliwiające ruch rurociągu w dół - stosowane jeżeli wymagane miejsce umieszczenia podpory przesuwnej PP graniczyłoby ruch rurociągu na długości ramienia kompensacyjnego. Średnica rury [mm] Odległość mocowań [m] 18x1,2 1,50 22x1,5 2,00 28x1,5 2,25 35x1,5 2,75 42x1,5 3,00 54x1,5 3,50 Instalację poziomą prowadzić z minimalnym spadkiem 0,3% umożliwiającym w najniższych punktach odwodnienie (spusty). Rurociągi prowadzone natynkowo izolować cieplnie (zgodnie z PN-B- 02421/2000) np. otulinami termoizolacyjnymi z pianki poliuretanowej PU Steinonorm 300 w płaszczu PCV z uwagi na wyższe parametry izolacyjności i większą odporność na starzenie się. Wykonanie izolacji rozpocząć można dopiero po uprzednim przeprowadzeniu wymaganych prób szczelności oraz po potwierdzeni prawidłowości wykonania tych robót protokołem odbioru. Powierzchnia rurociągu lub urządzenia powinna być czysta i sucha. 9 Nie dopuszcza się wykonywania izolacji cieplnych na powierzchniach zanieczyszczonych ziemią cementem, smarami. Grubości izolacji na przewodach zostały podane na rozwinięciu i rzutach poszczególnych kondygnacji 3.5 Próby, płukanie, znakowanie rurociągów Po wykonaniu całość instalacji, należy ją przepłukać i oczyścić wodą, aż do uzyskania czystej wody na wypływie przy w pełni otwartych zaworach regulacyjnych na instalacji. Płukanie rurociągu powinno być wykonane przed wykonaniem regulacji za pomocą wody o temperaturze możliwie zbliżonej do temperatury roboczej i przy największym natężeniu przepływu. Końcową fazę płukania należy wykonać wodą zasilającą. Płukanie powinno zostać wykonane co najmniej dwukrotnie – w zależności od stopnia zabrudzenia rurociągu. Po wykonaniu płukania instalację w całości poddać badaniu na szczelność. o 0 Temperatura zasilania 90 C , powrotu 70 C, ciśnienie robocze 6,0 bar. Badanie przeprowadzić wodą o ciśnieniu 1,5xProb. tj 0,9bar. Sprawdzenie to powinno być wykonane przed nałożeniem izolacji. Dopuszcza się przeprowadzenie prób na izolowanych rurociągach pod warunkiem pozostawienia odkrytych wszystkich połączeń. Przed rozpoczęciem tej próby należy dokonać oględzin zewnętrznych rurociągów i sprawdzić zgodność z dokumentacją. Próbę wykonać przy zachowaniu poniższych warunków: 1. rurociąg powinien być napełniony wodą na 24h przed próbą, 2. temperatura wody powinna wynosić 10 do 40°C, 3. próbę przeprowadzić odcinkami, 4. instalację dokładnie odpowietrzyć, 10 5. przy próbach wodnych naprężenia nie powinny przewyższać 90% wartości granicy plastyczności przy temp. 20°C gwarantowanej dla danego materiału oraz powinny spełniać wymagania podane w PN-79/M-34033, 6. obniżenie i podwyższenie ciśnienia w zakresie ciśnień od roboczego do próbnego powinno się odbywać jednostajnie i powoli z prędkością nie przekraczającą 0,05MPa na minutę, 7. oględziny rurociągu należy przeprowadzać przy ciśnieniu roboczym lecz nie większym niż 0,9MPa, 8. w czasie znajdowania się rurociągu pod ciśnieniem zabrania się przeprowadzania jakichkolwiek prac związanych z usuwaniem usterek. Po zmontowaniu i przygotowaniu instalacji do odbioru należy przeprowadzić próbę na gorąco przez 72 godziny (ruch próbny) zgodnie z instrukcją eksploatacji w warunkach przewidzianych przy normalnej pracy rurociągu i możliwie przy pełnym obciążeniu. Znakowanie rurociągów wykonać po ułożeniu izolacji cieplnej rurociągówoznaczenia wykonać zgodnie z PN-70/N-01270. 3.6 Demontaż instalacji istniejącej Po opróżnieniu zładu należy zdemontować wszystkie grzejniki żeliwne oraz wszystkie przewody prowadzone na tynkowo. Instalację prowadzoną w ścianach należy w miarę możliwości zdemontować lub umartwić poprzez zlicowanie wlotów ze ścianami i zaspawaniu. 4 WYTYCZNE BUDOWLANE Wykonawca instalacji c.o. wykona otwory przez przegrody i stropy. Do projektu przyjęto zapotrzebowanie cieplne budynku dla stanu po ociepleniu i wymianie okien 5 UWAGI OGÓLNE 1. W czasie robót montażowych należy ściśle przestrzegać wielkości montowanych nastaw na zaworach zgodnych z dokumentacją. W 11 przeciwnym wypadku rozregulowanie instalacji. wszelkie zmiany mogą spowodować 2. Rysunki i część opisowa są dokumentami wzajemnie się uzupełniającymi. Wszystkie elementy ujęte w opisie, a nie ujęte na rysunkach lub ujęte na rysunkach a nie ujęte w opisie winne być traktowane tak jakby były ujęte w obu. W przypadku rozbieżności w jakimkolwiek z elementów dokumentacji należy zgłosić projektantowi, który zobowiązany będzie do pisemnego rozstrzygnięcia problemu. 3. W przypadku błędu, pomyłki lub wątpliwości interpretacyjnych, Wykonawca, przed złożeniem oferty powinien wyjaśnić kwestie z Inwestorem, który jako jedyny jest upoważniony do wprowadzania zmian. Wszelkie niejasności będą interpretowane z korzyścią dla Inwestora. 4. W przypadku konieczności inne elementy, oznaczenia lub specyfikacje mogą zostać dobrane przez projektanta. 5. Wszystkie prace oraz proponowane materiały muszą odpowiadać polskim normom, posiadać niezbędne atesty i spełniać obowiązujące przepisy. 6. Do zakresu prac Wykonawcy wchodzą próby urządzeń i instalacji wg obowiązujących norm i przepisów oraz oddanie ich do użytkowania lub eksploatacji zgodnie z obowiązującą procedurą. 7. Wszystkie prace montażowe i demontażowe wykonano zgadnie z wytycznymi zawartymi w Warunkach Wykonania i Odbioru Robót Budowlanych Tom II „Instalacje sanitarne i przemysłowe”, oraz obowiązującymi normami i przepisami, Wymaganiami Technicznymi COBRTI Instal . opracował: mgr inż. Janusz Gajda 12 Zestawienie obowiązujących norm i przepisów Polskie normy: 1. PN-74/B-01405 Centralne ogrzewanie. Grzejniki. Nazwy i określenia. 2. PN-90/B-01430 Ogrzewnictwo. Instalacje centralnego ogrzewania. 3. PN-82/B-02402 Ogrzewnictwo. Temperatury ogrzewanych pomieszczeń w budynkach 4. PN-82/B-02403 Ogrzewnictwo. Temperatury obliczeniowe zewnętrzne 5. PN-91/B-02413 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu otwartego. Wymagania. 6. PN-91/B-02414 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagania. 7. PN-91/B-02415 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych. Wymagania 8. PN-91/B-02416 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego przyłączonych do sieci cieplnych. Wymagania 9. PN-91/B-02419 Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych zamkniętych systemów ciepłowniczych. Badania 10. PN-91/B-02420 Ogrzewnictwo. Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych. Wymagania 11. PN-64/B-10400 Urządzenia centralnego ogrzewania w budownictwie powszechnym. Wymagania i badania techniczne przy odbiorze 12. PN-91/B-10405 Ciepłownictwo. Sieci ciepłownicze. Wymagania i badania przy odbiorze. 13. PN-93/C-04607 Woda w instalacjach ogrzewania. Wymagania i badania dotyczące jakości wody. 14. PN-90/H-83131.01 Centralne ogrzewanie. Grzejniki. Ogólne wymagania i badania. Poprawki 1 Bl 2/93 poz. 10 Zmiany 1 Bl 14/93 poz. 79. 15. PN-90/M-75003 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Ogólne wymagania i badania. 16. PN-77/M-75005 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania. Zawory przelotowe proste. 17. PN-77/M-75007 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania Zawory przelotowe skośne. 18. PN-91/M-75009 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Zawory regulacyjne. Wymagania i badania. 19. PN-90/M-75010 Termostatyczne zawory grzejnikowe. Wymagania i badania. 20. PN-90/M-75011 Armatura instalacji centralnego ogrzewania. Termostatyczne zawory grzejnikowe na ciśnienie nominalne 1 MPa. Wymiary przyłączeniowe 21. PN-70/M-75012 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania. Zawór odpowietrzający. 22. PN-92/M-75016 Armatura instalacji centralnego ogrzewania Zawory grzejnikowe 23. PN-77/M-75041 Armatura domowej sieci centralnego ogrzewania. Głowice zaworów przelotowych 24. PN-92/M-75166 Armatura instalacji centralnego ogrzewania Złączki do grzejników. Inne dokumenty : 1. Ustawa „Prawo budowlane” tekst jednolity Dz.U. nr 207 poz. 2016 z późniejszymi zmianami 2. Warunki techniczne wykonania i odbioru robot budowlano — montażowych. Tom II. Instalacje sanitarne i przemysłowe. 3. Rozporządzenie Ministra infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (wykaz aktów prawnych opublikowanych w Dzienniku Ustaw Nr.75 poz.690 z dnia 15 czerwca 2002) 4. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. 03.47.401) 5. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003 r. w sprawie zakresu i formy projektu 13 budowlanego (Dz.U. 03.120.1133) 6. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz.U. 04.202.2072), 7. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 5 sierpnia 1998r. w sprawie aprobat i kryteriów technicznych oraz jednostkowego stosowania wyrobów budowlanych. 8. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy. 9. Rozporządzenie Ministra Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych z dnia 28 marca 1972 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy wykonywaniu robót budowlano-montażowych i rozbiórkowych. 10. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 1 kwietnia 1953 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy pracowników zatrudnionych przy dźwiganiu i przenoszeniu ciężarów. 11. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 24 lipca 1998 r. w sprawie określenia wykazu wyrobów budowlanych nie mających istotnego wpływu na spełnianie wymagań podstawowych oraz wyrobów wytwarzanych i stosowanych według uznanych zasad sztuki budowlanej, Dz. U. Nr 99, poz. 637. 12. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dn. 31 lipca 1998 r. w sprawie systemów ocen zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczanych do obrotu i powszechnego stosowania w budownictwie, Dz. U. Nr 113, poz. 728. 13. Rozporządzenie Ministra Rozwoju Regionalnego i Budownictwa z dn. 3 kwietnia 2001 r. w sprawie wprowadzenia obowiązku stosowania niektórych Polskich Norm dla budownictwa Dz. U. 38/2001, poz. 456 14. Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dn. 30 stycznia 2002 r. zmieniające rozporządzenia w sprawie wprowadzenia obowiązku stosowania niektórych Polskich Norm, Dz. U. Nr 14, poz. 133. 14