Projekt coPW - Dom Pomocy Społecznej w Czerewkach

Narodowa Agencja Poszanowania Energii S.A.
Oddział w Białymstoku ul. Pułaskiego 17, lok.U2
PROJEKT INSTALACJI C.O.
W DOMU POMOCY SPOŁECZNEJ
W CZEREWKACH
FAZA : PROJEKT WYKONAWCZY
OBIEKT : Dom Pomocy Społecznej w Czerewkach
16-061 Juchnowiec Kościelny
INWESTOR : Dom Pomocy Społecznej w Czerewkach
16-061 Juchnowiec Kościelny
AUTOR : mgr inż. Barbara Stempniak
Białystok, luty 2013 r.
1
SPIS TREŚCI
1. Opis techniczny
2. Rzut piwnic
skala 1:100
Rys. nr 1
3. Rzut parteru
skala 1:100
Rys. nr 2
4. Rzut I piętra
skala 1:100
Rys. nr 3
5. Rzut II piętra
skala 1:100
Rys. nr 4
6. Rzut III piętra
skala 1:100
Rys. nr 5
7. Rozwinięcie instalacji c.o. segm. A+B
Rys. nr 6
8. Rozwinięcie instalacji c.o. segm. C
Rys. nr 7
9. Rozwinięcie instalacji c.o. segm. D
Rys. nr 8
2
OPIS TECHNICZNY
do projektu instalacji centralnego ogrzewania
1. Temat i zakres opracowania
Tematem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji centralnego
ogrzewania w budynku Domu Pomocy Społecznej w Czerewkach. Projekt obejmuje
dobór grzejników dla nowego zapotrzebowania na moc cieplną pomieszczeń (po
dociepleniu budynku) oraz grzejnikowych zaworów termostatycznych i regulatorów
różnicy ciśnienia. Zgodnie z zaleceniem inwestora w projekcie wykorzystano
istniejące
piony
usytuowane
w
bruzdach
ściennych,
natomiast
przewody
rozprowadzające zaprojektowano jako nowe. Projekt obejmuje również pełne
obliczenia hydrauliczne określające nastawy wstępne grzejnikowych zaworów
termostatycznych i regulatorów różnicy ciśnienia.
2. Podstawa opracowania
•
Zlecenie Inwestora,
•
Uzgodnienia z Inwestorem,
•
Polskie Normy i Wytyczne Projektowania.
•
„Audyt energetyczny budynku Domu Pomocy Społecznej w Czerewkach”,
opracowany przez NAPE S.A. Oddział w Białymstoku, 2012 r.
3. Istniejąca instalacja centralnego ogrzewania
W budynku istnieje instalacja centralnego ogrzewania dwururowa, z
rozdziałem dolnym. Przewody rozprowadzające ułożone są pod stropem piwnic i
częściowo w kanałach podpodłogowych. Piony instalacji prowadzone są w bruzdach
ściennych. W instalacji zastosowane są grzejniki żeliwne, słupowe typu T-1, z rur
stalowych ożebrowanych i gładkich oraz stalowe płytowe. Instalacja zasilana jest z
własnego źródła ciepła zlokalizowanego w dobudowanym, do segmentu D, budynku.
Instalacja jest w złym stanie technicznym i zgodnie z zaleceniami „Audytu
energetycznego budynku Domu Pomocy Społecznej w Czerewkach” należy ją
wymienić na nową wraz z demontażem instalacji odpowietrzajacej.
3
4. Projektowana instalacja c.o.
4.1. Rodzaj projektowanej instalacji
W budynku zaprojektowano nową instalację c.o. wodną, pompową, z
rozdziałem dolnym. Instalacja będzie wyposażoną w stalowe grzejniki płytowe z
zaworami termostatycznymi. Całość instalacji będzie składała się z trzech
wydzielonych instalacji dla poszczególnych segmentów budynku (tj. dla segmentu
A+B, dla segmentu C i dla segmentu D) z wykorzystaniem istniejących rozdzielaczy
c.o. w tych segmentach. Zasilanie rozdzielaczy w danym segmencie budynku
pozostaje bez zmian.
4.2. Obliczenia instalacji
4.2.1. Założenia do obliczeń
Rodzaj budynku:
masywny,
Rodzaj ogrzewania:
wodne, pompowe, dwururowe,
Obliczeniowe temp. wody:
tz/tp = 80/60 °C,
Strefa klimatyczna:
IV (temp. pow. zewn. -22 °C),
Działanie ogrzewania:
bez przerwy.
4.2.2. Wyznaczenie obliczeniowego zapotrzebowania na moc cieplną
Dla analizowanego budynku, wykonano obliczenia szczytowej mocy grzewczej
zgodnie z obowiązującą normą EN ISO 12831:2006 „Instalacje grzewcze w
budynkach. Metoda obliczania projektowanego obciążenia cieplnego”. Obliczenia
przeprowadzono za pomocą programu komputerowego KAN OZC.
Współczynniki strat ciepła przyjęto wg „Audytu energetycznego budynku
Domu
Pomocy
Społecznej
w
Czerewkach”
dla
wskazanego
wariantu
termomodernizacji budynku.
Szczegółowe wyniki obliczeń znajdują się w egzemplarzu archiwalnym.
Zgodnie z powyższymi obliczeniami zapotrzebowanie na moc cieplną dla budynku
wynosi:
4
Segment A+B:
ΦHL = 120 819 W
Segment C:
ΦHL = 92 867 W
Segment D:
ΦHL = 50 182 W
ΦHL = 263 868 W
Razem:
4.2.3. Obliczenia hydrauliczne instalacji
Obliczenia hydrauliczne instalacji (obejmujące: dobór średnic przewodów oraz
regulację
hydrauliczną
termostatycznych
komputerowym
oraz
KAN
instalacji
za
regulatorów
C.O.
pomocą
różnicy
Szczegółowe
nastaw
ciśnień)
wyniki
wstępnych
wykonano
obliczeń
zaworów
programem
hydraulicznych
zamieszczono w egzemplarzu archiwalnym projektu. Natomiast średnice przewodów
oraz nastawy zaworów termostatycznych i regulatorów różnicy ciśnień podano w
części
rysunkowej
projektu
(rozwinięcia
instalacji
c.o.
dla
poszczególnych
segmentów). Wymagane ciśnienia dyspozycyjne dla poszczególnych rozdzielaczy
c.o. wynosi:
Segment A+B:
∆p = 25,8 kPa;
Segment C:
∆p = 29,8 kPa;
Segment D:
∆p = 11,3 kPa.
Dla regulacji hydraulicznej, na gałęziach powrotnych, poszczególnych
instalacji c.o. należy zastosować zawory regulacyjne różnicy ciśnienia firmy TOUR &
ANDERSON typu STAP:
• dla segmentu A+B:
STAP 20-80, Dn 40, nastawa 20,0 kPa;
• dla segmentu C:
STAP 10-60, Dn 15, nastawa 10,0 kPa;
STAP 10-60, Dn 25, nastawa 12,5 kPa;
• dla segmentu D:
STAP 10-40, Dn 40, nastawa 10,0 kPa;
Powyższe zawory będą współpracowały z zaworami regulacyjnymi firmy
TOUR & ANDERSON typu: STAD (z możliwością pomiaru przepływu i ciśnienia oraz
podłączenia rurki impulsowej), które należy zamontować na przewodach zasilających
poszczególnych gałęzi instalacji:
• dla segmentu A+B:
STAD Dn 50;
• dla segmentu C:
STAD Dn 32 i STAD Dn 50;
5
• dla segmentu D:
STAD Dn 50;
UWAGA: należy sprawdzić, czy istniejące pompy obiegowe c.o. zapewnią
wymagane ciśnienia dyspozycyjne dla instalacji c.o. w poszczególnych segmentach
budynku. Ponadto pompy obiegowe powinny posiadać samoczynną, automatyczną
regulację parametrów pracy. Jeżeli któryś z powyższych warunków nie jest spełniony
to należy wymienić istniejące pompy na nowe o odpowiednich parametrach pracy.
4.3. Rurociągi i armatura
Instalację należy wykonać z rur stalowych czarnych, średnich (wg PN - 74/H 74200) łączonych przez spawanie. Rurociągi rozprowadzające instalacji c.o.
prowadzone będą pod stropem piwnic i częściowo w kanałach podpodłogowych.
Rurociągi poziome należy układać ze spadkiem 3 promile w kierunku rozdzielaczy
c.o. dla danego segmentu budynku.
Jako zawory odcinające zastosowano zawory kulowe gwintowane, PN 6.
4.4. Grzejniki i zawory grzejnikowe
W budynku zaprojektowano grzejniki płytowe, stalowe firmy PURMO typu „C”
oraz grzejniki łazienkowe typu „Santorini”. Grzejniki należy mocować do ścian za
pomocą wieszaków firmy PURMO, które należy zamawiać razem z grzejnikiem.
Wielkość i ilość grzejników pokazano w części rysunkowej projektu.
Do regulacji pracy grzejników zaprojektowano zawory regulacyjne (z nastawą
wstępną) firmy DANFOSS typu RA – N – P o Dn = 10 i 15 mm z głowicami
termostatycznymi typu RA 2996 (z ograniczonym zakresem nastaw temperatury: 16
– 26 oC). Natomiast na gałązkach powrotnych zastosowano zawory firmy DANFOSS
typu RLV – P Dn = 10 i 15 mm, które umożliwiają odcięcie grzejnika oraz spust wody.
Dla zapewnienia wymaganego autorytetu zaworów termostatycznych, w
nielicznych pionach, konieczne było zastosowanie podpionowych regulatorów różnicy
ciśnień. Zastosowano podpionowe regulatory różnicy ciśnienia firmy DANFOSS typu
ASV-PV z zaworami regulacyjnymi typu ASV-I.
6
Natomiast dla zlikwidowania nadmiaru ciśnienia dyspozycyjnego dla pionów
zawierających pojedyncze grzejniki konieczne było zastosowanie dodatkowych kryz
dławiących. Usytuowanie kryz i ich średnice przedstawiono na rozwinięciach
instalacji c.o.
Nastawy wstępne zaworów termostatycznych i regulatorów różnicy ciśnień
przedstawiono na rozwinięciach poszczególnych instalacji c.o. (przy grzejnikach) - w
części rysunkowej projektu.
4.5. Odpowietrzenie instalacji
Na zakończeniu pionów c.o. zaprojektowano samoczynne odpowietrzniki
automatyczne z zaworami stopowymi o śr. 15 mm.
4.6. Próba i uruchomienie instalacji c.o.
Po wypłukaniu instalacji należy przeprowadzić jej próbę ciśnieniową wodą
zimną na ciśn. 1,5 pr wg PN-92/M-3401, a następnie przeprowadzić próbę instalacji
wodą gorącą oraz dokonać regulacji instalacji poprzez wykonanie odpowiednich
nastaw zaworów termostatycznych.
Montaż, próby i rozruch instalacji powinny być zgodne z wymaganiami
Warunków Technicznych i Odbioru Robót Budowlano - Montażowych tom II.
Ponadto powinny być przestrzegane następujące zasady:
- w czasie wykonywania próby szczelności w stanie zimnym połączonej z płukaniem,
wszystkie zawory przelotowe i grzejnikowe muszą być całkowicie otwarte, zawory
termostatyczne powinny mieć nałożone zamiast głowic termostatycznych kołpaki
ochronne;
- ze względu na znaczną wrażliwość termostatycznych zaworów na mechaniczne
zanieczyszczenia wody grzejnej instalacja wewnętrzna powinna być szczególnie
starannie wypłukana;
7
- przed rozpoczęciem rozruchu i próbnej eksploatacji instalacji w stanie gorącym
należy dokonać regulacji urządzeń zgodnie z nastawami podanymi w dokumentacji
technicznej. Regulacja wstępna i jej ewentualne korekty nie wymagają spuszczania
wody z instalacji;
- instalację należy odpowietrzyć przed i po rozruchu na gorąco przy wyłączonych
pompach obiegowych c.o.
- na czas wykonywania prób odłączyć naczynie przeponowe w węźle.
4.7. Izolacja termiczna przewodów
Po wykonaniu próby szczelności instalacji c.o. nowe przewody stalowe należy
oczyścić z rdzy i pomalować farbą antykorozyjną oraz zaizolować termicznie
otulinami firmy PAROC Section AL5T o następujących grubościach:
- przewody φ 15 i 20:
gr. 20 mm
- przewody φ 25 i 32:
gr. 30 mm
- przewody φ 40 i 50:
gr. 50 mm
UWAGA:
Przy wykonywaniu prac demontażowych i montażowych należy zachować
następujące środki ostrożności:
- przed demontażem instalacji należy spuścić wodę z rurociągów, zdjąć izolację i
pociąć rury za pomocą szlifierki kątowej;
- cięcie za pomocą palnika i szlifierki wymaga zabezpieczenia ściany za pomocą
ekranu z blachy, a na rurociągi założyć należy mokre szmaty w obrębie miejsca
cięcia;
- szczególną uwagę należy zwrócić przy demontażu rur przechodzących przez
ścianę;
- wykonywanie prac spawalniczych, montażowych w istniejącym budynku wymaga
zabezpieczeń jak przy demontażu:
- należy schłodzić rury okręcając mokrymi szmatami
- ścianę zabezpieczyć ekranując ją blachą.
8
Całość robót należy wykonać zgodnie z „Warunkami technicznymi
wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych” cz. II – roboty instalacji
sanitarnych i przemysłowych.
Uwaga: wszystkie urządzenia i materiały zastosowane w instalacji powinny
posiadać certyfikaty, znak bezpieczeństwa typu B lub deklarację
zgodności. Powinny być poddawane okresowym przeglądom i
kontroli, zgodnie z zaleceniami producenta.
Uwaga: dopuszcza się zastosowanie urządzeń i armatury innych producentów
pod warunkiem, że ich parametry techniczne i eksploatacyjne będą
odpowiadały parametrom zaprojektowanych urządzeń.
Autor opracowania
9
WYKAZ ZAPROJEKTOWANYCH GRZEJNIKÓW
Typ grzejnika-H-L
C11-300-400
C11-300-500
C11-450-500
C11-450-700
C11-450-800
C11-450-1200
C11-450-1600
C11-500-1200
C11-600-400
C11-600-500
C11-600-700
C11-600-900
C11-600-1000
C11-600-1100
C11-600-1200
C11-600-1400
C11-600-1600
C11-900-800
C22-450-600
C22-450-700
C22-450-800
C22-450-900
C22-450-1000
C22-450-1100
C22-450-1200
C22-450-1400
C22-450-1600
C22-500-400
C22-500-700
C22-500-900
C22-500-1000
C22-600-400
C22-600-500
C22-600-600
C22-600-700
C22-600-800
C22-600-900
C22-600-1000
C22-600-1100
C22-600-1200
Segm. A+B Segm. C Segm. D Razem
[szt.]
[szt.]
[szt.]
[szt.]
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
3
3
1
1
4
4
1
1
2
1
1
1
1
9
9
6
6
2
4
6
5
5
7
7
2
2
1
1
6
6
7
7
6
6
3
3
2
2
1
1
3
3
2
2
1
1
1
1
4
4
1
1
2
4
6
2
3
5
10
1
1
4
4
8
11
6
17
3
18
21
7
5
12
1
9
4
14
2
5
7
2
1
1
4
10
C22-600-1400
C22-600-1600
C22-600-1800
C22-600-2000
C22-900-700
C33-600-700
C33-600-1200
C33-600-1800
SAA 07 04
SAA 07 05
2
4
1
1
1
1
1
1
6
Grzejniki łazienkowe
9
25
1
11
4
1
10
2
1
1
1
1
1
6
34
1