Disbocret 519 - Capa-gozd

Transkrypt

Disbocret 519 - Capa-gozd
Karta informacyjna nr 519
Disbocret® 519
PCC-Flex-Schlämme - elastyczny szlam cementowy do ochrony
powierzchni betonowych
■
Elastyczny w niskich temperaturach, niwelujący rysy specjalny szlam cementowy przeznaczony do powierzchni betonowych
narażonych na bezpośredni wpływ czynników atmosferycznych.
Opis produktu
Dane techniczne
Zastosowanie:
ƒ Zaprawa
cementowo-dyspersyjna
tworząca warstwę ochronną na
powierzchniach betonowych (nowych i
powlekanych)
narażonych
na
bezpośrednie
oddziaływanie
czynników
atmosferycznych
(z
wyjątkiem powierzchni jezdnych).
ƒ Alternatywnie - jako warstwę
uszczelniająca przed przenikaniem
wody o niskim ciśnieniu (wg DIN 18
195 T 5)
Właściwości:
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
Do niwelowania rys powierzchniowych
i pęknięcia o szerokości ≤ 0,3 mm.
Przenosi ruchy rys do 0,1 mm.
Sprawdzona klasa mostkowania rys IT
przy -20ºC i dynamicznym obciążeniu.
Łatwy w nakładaniu.
Odporny na niekorzystne warunki
atmosferyczne.
Odporny na alkalia
Hamuje wnikanie szkodliwych gazów
CO2 i SO2.
Podlega stałej kontroli zewnętrznej
Materiał podstawowy:
Dwuskładnikowa zaprawa cementowa z
dodatkiem tworzyw sztucznych.
Opakowania:
Sucha zaprawa:
worek
Płyn zarobowy do zaprawy:
kanister z tworzywa sztucznego
20 kg,
9 I,
Barwa:
Szara, szarobiała..
Składowanie:
Przechowywać w suchym miejscu. Maks.
okres przechowywania materiału wynosi 6
miesięcy.
Gęstość:
2.
3
ok. 1,7 g/cm
Grubość warstwy suchej:
2
ok. 590 µm/1,0 kg/m
Współczynnik oporu dyfuzyjnego:
µ H20
1.600
µ C02
110.000
Grubość ekwiwalentnej warstwy powietrza
równoważna dyfuzji (dla warstwy o grubości
2 mm):
Sd H20
ok. 3,20 m
sd C02
ok. 230 m
3.
Współczynnik wnikania wody:
2 . 0,5
W 24
<0,01 kg/(m h )
Sposób użycia
Odpowiednie podłoża:
Normalny, ciężki i lekki beton, szpachlówki
Disbocret, tynki mineralne i stare powłoki
malarskie.
Cementowe,
wzbogacone
tworzywem
sztucznym masy wyrównawcze należy
sprawdzić pod kątem przydatności do
pokrycia. Minimalna wytrzymałość podłoża
na odrywanie musi wynosić średnio 1,0
2
N/mm , najmniejsza wartość nie może być
2
niższa od 0,5 N/mm .
Przygotowanie podłoża:
1. Podłoża mineralne
Podłoże musi być nośne, czyste i
pozbawione luźnych cząstek.
Substancje zmniejszające
przyczepność (np. stare warstwy
malarskie, oleje, tłuszcze) usunąć przy
pomocy odpowiednich metod. Silne
zabrudzenia jak mchy lub porosty oraz
szkliste powierzchnie mleczka
cementowego usunąć np. zmywając
wodą z środkiem ciernym. Podłoże
musi być wolne od składników
przyspieszających korozję (np.
chlorków).
4.
Powierzchnie pokryte
warstwami malarskimi.
Sprawdzić nośność powłoki.
Nienośne i dyspersyjne elastyczne
powłoki usunąć odpowiednią
metodą np. zmywając wodą ze
środkiem ciernym. Mocno
przylegające, nie kredujące
powłoki oczyścić np. strumieniem
wody lub pary wodnej. Ponieważ
w praktyce spotykane są różne
rodzaje starych powłok malarskich
konieczne jest wykonanie
powierzchni próbnej celem
sprawdzenia funkcjonalności w
układzie.
Ubytki (pory i raki).
Celem uzyskania równomiernej i
wystarczająco grubej warstwy
ochronnej po wstępnym
przygotowaniu podłoża należy
naprawić ubytki, pęknięcia oraz
większe nierówności i szorstkości
powierzchni przy użyciu
odpowiednich do tego celu
®
materiałów systemu Disbocret .
Małe pory i nierówności można
zamknąć lub wyrównać szlamem
®
Disbocret 519.
Rysy
Rysy powyżej 0,3 mm
wykształcać jak fugę.
Przygotowanie materiału:
Wlać 9 l (jeden kanister) płynu zarobowego
do pojemnika i w trakcie mieszania
odpowiednim mieszadłem (maks. 400
obr/min.) dodawać stopniowo całą
zawartość worka z zaprawą. Mieszać tak
długo, aż powstanie pozbawiona grudek,
nadająca się do nakładania masa.
W razie potrzeby ustawić konsystencję
roboczą dodając maks 2 % wody. W razie
nakładania
natryskiem
rozcieńczyć
maksymalnie 1 – 2 % wody.
Stosunek składników zaprawy:
Sucha zaprawa : płyn zarobowy
1 : 0,45
części wagowych.
Czas gotowości do obróbki:
Ok. 3 godz. w temp. 20°C i przy względnej
wilgotności powietrza wynoszącej 60%.
Zużycie:
Gotowa do nakładania
2
zaprawa: ok. 1,70 kg/m /mm
Sposób nakładania:
Zaprawę Disbocret® 519 PCC-FlexSchlämme można nakładać packą, lub
szczotką. Porowate podłoża
przeszpachlować niewielką ilością
materiału. Po odczekaniu ok. 5 godz.
można wykonać 2 warstwę.
Po ręcznym nałożeniu materiału packą
wygładzić powierzchnię miękką szczotką
w celu uzyskania jednorodnej struktury
powierzchni.
Materiał można także nakładać metodą
natrysku za pomocą pompą ślimakowej.
Nie stosować przy bezpośrednim
nasłonecznieniu, podczas deszczu, silnego
wiatru lub na nagrzanych powierzchniach.
W razie konieczności stosować plandeki
ochronne.
Jeżeli Disbocret® 519 PCC-FlexSchlämme nie jest narażony na kontakt z
wodą w celu barwnego wykończenia
zabezpieczanej powierzchni zaprawę
można malować materiałem Disbocret®
518 Flex-Finish.
Grubość warstw:
Minimum 2 mm po nałożeniu dwóch
warstw.
Temperatura obróbki:
Minimalna temp. obróbki dla materiału,
otoczenia i podłoża wynosi 8°C,
maksymalna 30°C.
Czas schnięcia:
W temp. 20°C i przy względnej wilgotności
powietrza wynoszącej 60% warstwa
nadaje się do ponownego nakładania
zaprawy po ok. 5 godz. i jest odporna na
opady atmosferyczne. Po ok. 12 godz. jest
pyło-sucha, po ok. 48 godz. zaprawę
można malować np. barwnym materiałem
Disbocret® 518 Flex-Finish.
W niższych temperaturach i przy wyższej
wilgotności powietrza czas schnięcia
materiału ulega wydłużeniu.
CAPAROL
Farben Lacke Bautenschutz GmbH
Roßdörfer Straße 50
64372 Ober-Ramstadt
061)
EN 1504-2.
Wyrób do ochrony powierzchniowej
Przepuszczalność CO2
Przepuszczalność
pary wodnej
Absorpcja kapilarna
i przepuszczalność wody
Przyczepność
Odporność na szok
Termiczny
Zdolność
do mostkowania rys
Reakcja na ogień
Sztuczne starzenie
Czyszczenie narzędzi:
Narzędzia niezwłocznie po użyciu umyć
Wodą
Środki ostrożności:
Sucha zaprawa
Działa drażniąco na skórę. Ryzyko
poważnego uszkodzenia oczu. Chronić
przed dziećmi. Nie wdychać pyłu. Unikać
zanieczyszczenia
skóry
i
oczu.
Zanieczyszczone oczy przemyć dużą
ilością wody i zasięgnąć porady lekarza.
Zanieczyszczoną
skórę
przemyć
natychmiast dużą ilością wody. Nosić
odpowiednie rękawice ochronne i okulary
lub ochronę twarzy. W razie połknięcia
niezwłocznie zasięgnąć porady lekarza –
pokazać opakowanie lub etykietę.
Przy natryskiwaniu nie wdychać oparów.
Płyn zarobowy
Przechowywać w miejscu niedostępnym
dla dzieci. W przypadku kontaktu z oczami
natychmiast przemyć je obficie wodą.
Zapobiegać przedostaniu się materiału do
kanalizacji, zbiorników wodnych i ziemi.
Przy natryskiwaniu nie wdychać oparów.
Utylizacja:
Do utylizacji nadają się jedynie całkowicie
opróżnione
opakowania.
Opakowania
zawierające resztki materiału utylizować
zgodnie
z
obowiązującymi
lokalnie
przepisami. Stwardniałe resztki usuwać jak
odpady budowlane.
1)
Sd ≥50 m
Klasa I
<5 m
w < 0,1
kg/(m2 . h0,5)
≥ 0,8 N/mm2
≥ 0,8 N/mm2
A2 (-20ºC)
B2
brak
widocznych
uszkodzeń
ostatnie dwie cyfry roku, w którym
dokonano znakowania CE.
Znakowanie CE
Norma PN-EN 1504-2:2006 - Wyroby i
systemy do ochrony i napraw konstrukcji
betonowych – Definicje, wymagania,
sterowanie jakością i ocena zgodności –
Część 2: Systemy ochrony powierzchniowej
betonu.
Doradztwo techniczne
W karcie niniejszej niemożliwe jest opisanie
sposobów
przygotowania
wszystkich
występujących w praktyce podłoży. W
przypadkach, które nie zostały opisane
powyżej, pomocnym może okazać się kontakt
z naszym Działem technicznym. Chętnie
udzielimy Państwu szczegółowych informacji
związanych z konkretnym obiektem.
Tel. (22) 544 20 40
Fax (22) 544 20 41
[email protected]
Zawartość LZO
Zgodnie z Dyrektywą UE wartości
dopuszczalne maksymalnej zawartości
LZO (lotnych związków organicznych) dla
tego typu produktów (typ A/c) wynoszą: 75
g/l (od 1.1.2007) / 40 g/l (od 1.1.2010). Ten
produkt zawiera < 1 g/l LZO.
Techniczna karta informacyjna Nr 519. Stan: lipiec 2006
Niniejsza karta informacyjna została sporządzona na bazie najnowszych osiągnięć techniki i naszych doświadczeń. Ze względu na różnorodność możliwych podłoży i warunków wykonawstwa
każdorazowy Kupujący / Użytkownik jest zobowiązany sprawdzić na własną odpowiedzialność przydatność naszych produktów do zamierzonego celu przy każdorazowym uwzględnieniu warunków
obiektowych wykonawstwa oraz wymogów i zasad sztuki i rzemiosła. Po ukazaniu się następnej wersji niniejsza karta traci swoją ważność.
Caparol Polska Sp. z o. o.; ul. Baletowa 5C; PL – 02-867 Warszawa; tel. 022 544 20 40, faks 022 544 20 41; internet: www.caparol.com.pl
Caparol Farben Lacke Bautenschutz GmbH; Roßdörfer Straße 50; D – 64372 Ober Ramstadt; tel. +49 6154 71-0; faks +49 6154 711391; internet: www.caparol.de

Podobne dokumenty