Beton jastrych

RSS
Zaprawa do szlamowania w systemie
ociepleń quick-mix LOBATHERM P
Zaprawa fugowania (szlamowania) okładzin ceramicznych i
płytek klinkierowych (szkliwionych oraz nieporowatych) w
systemie ociepleń quick-mix LOBATHERM P. Szlamowanie
po 7 dniach od przyklejenia płytek zaprawą klejową RKS.
WŁAŚCIWOŚCI
 mineralna, modyfikowana polimerami
 hydrofobowa
 po stwardnieniu wodo i-mrozoodporna
 odporna na agresywny wpływ środowiska
 niski skurcz
 dobra przyczepność do krawędzi płytek
 kolor – szary
 szerokość fug od 4 mm do 15 mm
płytek zmyć kilkakrotnie za pomocą wilgotnej gąbką. Po wyschnięciu
zaprawy płytki wyczyścić suchą ściereczką. Prace należy wykonywać
temperaturze powietrza i podłoża od + 5º C do +25º C. Świeże fugi
należy chronić przed mrozem, opadami wzgl. zbyt szybkim
wysychaniem (bezpośrednie działanie promieni słonecznych).
ZUŻYCIE
Format płytek
Szerokość fugi1)
Zużycie
format cienki DF
12 mm
ok. 7,7 kg/m2
ZaASTOSOWANIE
 do stosowania wewnątrz i na zewnątrz
 do fug o szerokości 4 – 15 mm
 zalecana do okładzin szkliwionych i nieporowatych
 zalecana do stosowania przy bez spoinowym systemie ociepleń
LOBATHERM P
format normalny NF
12 mm
ok. 5,8 kg/m2
Format 2 DF
12 mm
ok. 3,9 kg/m2
Format kafli
Szerokość fugi
Zużycie
JAKOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ
 produkt systemowy LOBATHERM P
 zaprawa do fugowania na spoiwie cementowym
hydraulicznie
 cement zgodnie z normą EN 197
 pod stałą kontrolą jakości zgodnie z ISO 9001
 zawartość chromu VI zredukowana do poziomu < 2ppm
OPAKOWANIE
Worek 25 kg
1)
30 x 30 cm
Głębokość fugi 10 mm
10 mm
ok. 0,85 kg/m2
wiążąca
MAGAZYNOWANIE
Przechowywać w suchym miejscu na paletach drewnianych. Czas
magazynowania: 12 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na
opakowaniu.
PODŁOŻE
Aby uniknąć przebarwień fugi zaprawa klejąca RKS musi być
dobrze związana i wyschnięta. Prace związane z klejeniem okładzin
powinny być zakończone przynajmniej 7 dni wcześniej. Spoiny
przewidziane do fugowania muszą być wydrapane na wystarczającą
głębokości (przynajmniej na grubość okładziny). Krawędzie okładzin
muszą być czyste. Zaprawa w spoinach o nierównej głębokości
wysycha nierównomiernie, może to doprowadzić do powstawania
przebarwień. Zaprawę do fugowania RSS zaleca się stosować tylko
do płytek szkliwionych o niskiej nasiąkliwości powierzchni.
UWAGA
Różna głębokość spoin i różna ilość dodawanej wody może prowadzić
do nierównomiernego wysychania, przebarwień zaprawy do fugowani.
Produkt zawiera cement portlandzki, który może powodować uczulenie
oraz wodorotlenek wapniowy. W połączeniu z wodą reaguje
alkalicznie. W związku z tym należy chronić oczy i skórę. W przypadku
zetknięcia zaprawy ze skórą, należy miejsce kontaktu przemyć
dokładnie wodą. W przypadku kontaktu zaprawy z okiem konieczne
jest obfite przemycie oka wodą oraz bezzwłoczne zasięgnięcie porady
lekarza.
OBRÓBKA
Zaprawę rozrobić ręcznie lub za pomocą powszechnie dostępnych
maszyn i agregatów mieszająco-pompujących. W przypadku
mieszania ręcznego, zaprawę dokładnie wymieszać przy użyciu
powszechnie dostępnych wiertarek z mieszadłem śrubowym, aż do
uzyskania jednorodnej masy bez grudek.
Zaprawę RSS 25 kg należy wymieszać z ok. 4 l czystej wody. Po
czasie dojrzewania ok. 3 minut zaprawę jeszcze raz dokładnie
wymieszać. Zaprawę mieszać zawsze z taką samą ilością wody,
ponieważ zróżnicowana ilość dodawanej wody zarobowej może
prowadzić do różnic w kolorze i do powstania przebarwień.
Przedawkowanie wody zarobowej może powodować zmniejszenie
wytrzymałości mechanicznej zaprawy. Zaprawę nanosić diagonalnie
do przebiegu fug za pomocą pacy z twardą gumową listwą lub
zbierakiem gumowym. Zaprawę starannie wprasowywać w fugi
między płytkami. Nadmiar zaprawy usunąć za pomocą pacy z
gumową listwą. Po wstępnym przeschnięciu zaprawy, powierzchnie
88916_RSS_KT
Informacje są oparte o obszerne badania i doświadczenia praktyczne.
Nie odnoszą się do każdego przypadku zastosowania. W związku z
tym zalecamy przeprowadzenie próby. Zmiany techniczne w ramach
doskonalenia produktu zastrzeżone. W pozostałym zakresie
obowiązują nasze ogólne warunki handlowe.
1
DANE TECHNICZNE
czas obróbki:
ok. 30 minut (przy 20C)
gęstość nasypowa
ok. 1,56 g/cm3
czas mieszania:
ok. 2 – 3 minuty
zużycie wody:
ok.4,0 l na 25 kg
wydajność:
ok. 14 l z 25 kg
zużycie:
zależnie od formatu
temperatura obróbki:
+ 5C do + 25C
przechowywanie:
forma dostawy:
w suchym miejscu,
12 miesięcy od daty produkcji
worek 25 kg
kolory:
cementowo-szary
Stan: marzec 2014
Z chwilą wydania nowej karty technicznej niniejsza wersja traci swą
ważność
Szersze informacje można uzyskać:
quick-mix sp. z o.o.
ul. Nyska 36
57-100 Strzelin
tel. 71/ 392 72 20, 15
fax. 71/ 392 72 23, 24
e-mail: [email protected],
www.quick-mix.pl
Dane techniczne odnoszą się do temperatury 20°C i 65%
wilgotności względnej powietrza
WYMAGANIA DOTYCZĄCE PŁYTEK CERAMICZNYCH I/LUB
KLINKIEROWYCH
Płytki zgodne z
EN 14411 lub EN 1469
Mrozoodporność
wg EN 202
Grubość płytki
≤15mm
Maksymalna powierzchnia
≤0,09 m2 (odpowiada wymiarom
płytki
30x30cm)
Maksymalna długość boku
≤30cm
Łączna porowatość
przynajmniej 20mm3/g
Rozłożenie wielkości por o
ponad 0,2 mikrometra (2x10-4 mm)
maksymalnym promieniu
Nasiąkliwość (system ze
≤6% wg EN 99
styropianem)
Nasiąkliwość (system z
≤3% wg EN 99
wełną mineralną))
Inne podstawowe wymagania
Podstawowy udział fug w
więcej niż 6%
powierzchni
Dyblowanie (system ze
- we wszystkich budynkach
styropianem)
kołkowanie przez siatkę
Dyblowanie (system z wełną) - we wszystkich budynkach
kołkowanie przez siatkę
Produkt jest składową systemu ociepleń:
LOBATHERM P i jest zgodny z aprobatą techniczną:
AT-15-8940/2012
Krajowa deklaracja zgodności:
12080467 / 07.03.2013
Jednostka Certyfikująca ITB Warszawa Nr AC 020.
88916_RSS_KT
2