Szczelne opakowanie z polipropylenu

Transkrypt

Szczelne opakowanie z polipropylenu
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
(12)
OPIS PATENTOWY
(19)
PL
(21) Numer zgłoszenia: 375694
(22) Data zgłoszenia: 03.12.2003
(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
203155
(13) B1
(11)
(51) Int.Cl.
B65D 85/76 (2006.01)
B65D 75/68 (2006.01)
03.12.2003, PCT/FR03/03577
Urząd Patentowy
Rzeczypospolitej Polskiej
(87) Data i numer publikacji zgłoszenia międzynarodowego:
24.06.2004, WO04/052753
PCT Gazette nr 26/04
Opakowanie kondycjonujące szczelne z polipropylenu
(54)
(73) Uprawniony z patentu:
(30) Pierwszeństwo:
FROMAGERIES BEL,Paris,FR
04.12.2002,CH,20022051/02
(72) Twórca(y) wynalazku:
(43) Zgłoszenie ogłoszono:
12.12.2005 BUP 25/05
(45) O udzieleniu patentu ogłoszono:
PL 203155 B1
31.08.2009 WUP 08/09
Sylvain Dal,Viriat,FR
Rene Blatter,Commugny,CH
(74) Pełnomocnik:
Ginter Marek, GINTER & GINTER,
Kancelaria Rzecznikowska S.C.
2
PL 203 155 B1
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest opakowanie kondycjonujące szczelne z polipropylenu.
Opakowanie takie ma kształt prostokątnego równoległościanu, do szybkiego otwarcia przez rozdarcie, przeznaczone do produktów ciastowatych podatnych do przejścia w stan co najmniej półciekły,
w szczególności do sera, które to opakowanie utworzone jest z dwóch cienkich folii, a mianowicie,
z pierwszej folii wyciętej wzdłuż odpowiedniego zarysu i mającej prostokątne korytko przeznaczonego
do pomieszczenia w nim produktu, i tak, że tworzy naroże do chwytania dla otwarcia tego opakowania, i z drugiej folii uciętej co najmniej na wymiary dna korytka, i przeznaczonej do położenia na płask,
na produkcie, i na którym powierzchnie boczne korytka są zagięte, wywinięte i spawane cieplnie pozostawiając swobodne naroże do chwytania, oraz z dwóch taśm oddzieranych umieszczonych i ustalonych na pierwszej folii w taki sposób, że są one porywane podczas ciągnięcia naroża do chwytania.
Opakowanie tego rodzaju znane jest z francuskiego opisu patentowego FR 2 499 025. W opakowaniu według tego opisu, pierwsza folia zaopatrzona jest w dwie równoległe taśmy oddzierane, a naroże do chwytania utworzone jest przez zagięcie pod kątem 45° dwóch połówek jednego z boków wyciętej folii. To zagięcie ma na celu doprowadzenie końców dwóch taśm oddzieranych do strefy spawania cieplnego nieco oddalonej od naroża do chwytania. Podczas ciągnięcia za to naroże do chwytania, ryzykuje się rozdarcie tego naroża, przed rozpoczęciem ciągnięcia taśm oddzieranych, a w efekcie
nawet wyrwanie otworu w opakowaniu.
W poprzednio opisanym opakowaniu, w którym naroże do chwytania utworzone jest również
przez dwa zagięcia pod kątem 45°, równoległe taśmy oddzierane usytuowane są bliżej środka opakowania, i mają rozszerzenie w kierunku tego środka w taki sposób, że są one położone bardzo blisko
końca naroża do chwytania podczas jego formowania. Natomiast, część boków naroża zaginana pod
kątem 45° zgrzewana jest z dwiema foliami tworząc fałdę dającą zwiększoną wytrzymałość na rozdarcie. Takie opakowanie wykonane z polipropylenu (PP) jest, z powodu tej fałdy, bardzo trudne do rozdarcia, i dlatego wykonane jest ono z polipropylenu zorientowanego (OPP).
Z opisu patentowego FR 2 362 765 znane jest ponadto równoległościenne, prostokątne opakowanie kondycjonujące zaopatrzone w taśmę oddzieraną w kształcie widełek, których bardzo krótki
uchwyt tworzy języczek do chwytania w celu dokonania oddarcia. Uchwycenie takiego krótkiego języczka nie jest jednak łatwe.
Z kolei z opisu patentowego FR 2 198 469 znane jest opakowanie kondycjonujące szczelne do
szybkiego otwarcia przez rozdarcie, dla produktów o konsystencji ciasta podatnego do przejścia w stan
półciekły, składające się z dwóch cienkich folii. Opakowanie według tego rozwiązania różni się jednak
od opakowania według wynalazku ponieważ nie obejmuje takich cech jak zastosowanie propylenu,
wykorzystanie naroża do ciągnięcia ukształtowanego przez występ utworzony na jednym z boków pierwszej folii, ani też zakończenia w kształcie szpiczastego U, utworzonego przez oddzierane taśmy usytuowane na występie trójkątnym.
Celem wynalazku jest ułatwienie otwarcia opakowania kondycjonującego wykonanego z polipropylenu (PP lub OPP).
Zgodnie z wynalazkiem, opakowanie kondycjonujące szczelne z polipropylenu, mające kształt
prostokątnego równoległościanu, do szybkiego otwarcia przez rozdarcie, przeznaczone do produktów
ciastowatych podatnych do przejścia w stan półciekły, w szczególności do sera, utworzone z dwóch
cienkich folii, a mianowicie, z pierwszej folii wyciętej wzdłuż odpowiedniego zarysu i mającej prostokątne korytko przeznaczone do pomieszczenia w nim produktu, i tak, że tworzy naroże do chwytania
dla otwarcia tego opakowania, i z drugiej folii uciętej co najmniej na wymiary dna korytka, i przeznaczonej do położenia na płask na produkcie i na którym powierzchnie boczne korytka są zagięte, wywinięte i spawane cieplnie pozostawiając swobodne naroże do chwytania, oraz z dwóch taśm oddzieranych umieszczonych i ustalonych na pierwszej folii w taki sposób, że są one porywane podczas ciągnięcia naroża do chwytania, charakteryzuje się tym, że naroże do chwytania utworzone jest z występu trójkątnego utworzonego na jednym z boków pierwszej folii wyciętej w postaci ośmiokąta oraz, że
taśmy oddzierane tworzą zakończenie w kształcie szpiczastego U, którego końcówka usytuowana jest
w tym występie trójkątnym.
Korzystnie, bok pierwszej folii zaopatrzonej w naroże do chwytania ma dwa języczki do oddzierania.
Korzystnie języczki do oddzierania utworzone są z nacięć usytuowanych na przedłużeniu boków naroża do chwytania.
PL 203 155 B1
3
Korzystnie, taśmy oddzierane usytuowane są we wnętrzu korytka i wzdłuż dwóch boków dna
tego korytka.
Korzystnie powierzchnie boczne korytka usytuowane z obu stron taśm oddzieranych wywinięte
są na częściach wywiniętych dwóch innych powierzchni bocznych.
Korzystnie, powierzchnie boczne poprzeczne do taśm oddzieranych korytka wywinięte są na
częściach wywiniętych dwóch innych powierzchni bocznych.
Zaletą opakowania według wynalazku jest to, że naroże do chwytania utworzone jest z występu
trójkątnego utworzonego na jednym z boków pierwszej folii wyciętej w postaci ośmiokąta, i że taśmy
oddzierane tworzą zakończenie w kształcie szpiczastego U, którego końcówka usytuowana jest w tym
występie trójkątnym.
Zatem wówczas, gdy chwyta się takie naroże, chwyta się również dwie taśmy oddzierane, i w ten
sposób można otworzyć opakowanie nie napotykając na opór fałdy.
Zaletą rozwiązania jest też to, że bok pierwszej folii zaopatrzonej w naroże do chwytania ma
dwa języczki do oddzierania. Te języczki do oddzierania korzystnie utworzone są z nacięć usytuowanych na przedłużeniu boków naroża do chwytania. Natomiast taśma oddzierana korzystnie usytuowana jest wewnątrz korytka tak, że jest przykryta, oraz wzdłuż dwóch boków dna tego korytka, aby
otrzymać otwór ciągły.
W celu utworzenia korytka i kondycjonowania wyrobu, można stosować sposób i urządzenie opisane już w szwajcarskim opisie patentowym CH 690 996 (EP 0803 439), po odpowiednim dostosowaniu.
Ponadto, boki pierwszej folii mogą być wywinięte na drugą folię na dwa sposoby. Boki korytka
usytuowane z obu stron taśm oddzieranych mogą być wywinięte na te taśmy tak, aby były wywinięte na
dwóch innych bokach, lub na dwóch pierwszych bokach tak, aby znaleźć się pod dwoma innymi bokami.
Przedmiot wynalazku uwidoczniony jest w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1
przedstawia pierwszą folię wyciętą przed zagięciem, fig. 2 - pierwszą folię utworzoną z korytkiem,
gotową do umieszczenia w nim produktu do kondycjonowania, fig. 3 - opakowanie w postaci końcowej
według pierwszego przykładu wykonania zagięcia, a fig. 4 - opakowanie w postaci końcowej według
drugiego przykładu wykonania zagięcia.
Na fig. 1 przedstawiono folię 1 z polipropylenu (PP) wyciętą do postaci prawie foremnego ośmiokąta, którego jeden z boków ma w środku występ w kształcie trójkąta, a którego boki przedłużone są
do wewnątrz powierzchni ośmiokątnej przez dwa nacięcia, przy czym te nacięcia tworzą języczki do
oddzierania 3 i 4. Z kolei, dwie taśmy oddzierane 5 i 6 z polietylenu, wstępnie wykrojone, zamocowane
są w rezultacie spawania cieplnego, na foli 1 w taki sposób, że części zakrzywione 5a i 6a tych taśm
łączą się na trójkątnym występie, który stanowi naroże do chwytania 2. Obydwie taśmy oddzierane 5
i 6 tworzą w ten sposób zakończenie w kształcie szpiczastego U, którego końcówka zbiega się w przybliżeniu z trójkątnym występem w postaci naroża do chwytania 2.
Zamiast dwóch taśm oddzieranych 5 i 6 można oczywiście stosować jedną taśmę wyciętą w kształcie litery U.
Za pomocą trzpienia i wyoblaków, takich jak opisano, na przykład, w opisie patentowym CH 690 996,
nadaje się folii 1 kształt prostokątnego równoległościanu przedstawionego na fig. 2. Główne linie zaginania przedstawione są cienkimi liniami przerywanymi na fig. 1. Te linie zaginania tworzą powierzchnie
boczne A, B, C i D korytka. Aby utworzyć pionowe krawędzie korytka, zagina się ponadto części folii 1
usytuowaną między powierzchniami bocznymi A, B, C i D, wzdłuż linii zagięć 7 oznaczonych liniami
kreskowo-punktowymi, które są prostopadłe do boków odpowiadających ośmiokątowi. Zagięcie
wzdłuż linii 7 i wywinięcie na powierzchniach bocznych A i C tworzą części wywinięte E, F, G, H
przedstawione na fig. 2. To kształtowanie korytka wykonane jest przez tłoczenie dla zachowania fałd.
Części wywinięte i nałożone na siebie są spawane cieplnie.
Korytko, takie jak przedstawiono w na fig. 2 wypełnione jest następnie produktem przeznaczonym do kondycjonowania, przy zachowaniu jego odpowiedniego dozowania. Korytko jest zatem wypełnione do około 2/3 swojej wysokości.
Na taki produkt nakłada się następnie cienką folię 8 z polipropylenu PP, o kształcie prostokątnym lub kwadratowym, zależnie od zastosowanego sposobu zaginania.
Według pierwszego przykładu zaginania przedstawionego na fig. 3, druga folia 8 jest prostokątna. Równolegle do taśm oddzieranych 5 i 6, szerokość folii jest równa szerokości dna korytka, a jej
długość jest większa od długości boków tego dna tak, aby wchodzić na powierzchnie boczne A i C, co
poprawia szczelność opakowania. Po umieszczeniu cienkiej folii 8, zawija się najpierw część powierzchni bocznej B i D usytuowaną powyżej folii 8, na folii 8, po czym zawija się następnie dwie inne po-
4
PL 203 155 B1
wierzchnie boczne A i C. Części wywinięte I i J są zatem powyżej części wywiniętych K i L. Podczas
takiego zawijania, wymiar występu trójkątnego jako naroża do chwytania 2 jest taki, że jego boki usytuowane są na przedłużeniu boków pod kątem 45° do części wywiniętych I i J.
Jest jednak możliwe zaginanie i wywijanie najpierw części wywiniętych I i J, a następnie części
wywiniętych K i L. Otrzymuje się wówczas opakowanie przedstawione na fig. 4. To zaginanie wymaga
jednak zagięcia uzupełniającego pod kątem 45° części górnej wywinięć F i H, aby odsłonić przejście
taśm oddzieranych 5 i 6.
Zagięcia wykonuje się za pomocą narzędzi grzejnych celem utrzymania fałd. Korytko i przykrywająca je cienka folia 8 są następnie łączone termicznie za pomocą prasy. Wywijanie pod prasą zapewnia, że dwa wywinięcia ostatniego zagięcia są płaskie, aby uniknąć ich rozwijania się pod działaniem ciepła pochodzącego od sera, z uwagi na zachowanie pamięci kształtu warstewki z polipropylenu. Podczas tego łączenia, co najmniej koniec występu trójkątnego jest swobodny tak, aby tworzyć
naroże do chwytania 2, w celu otwarcia opakowania.
Warstewka może być wykonana zarówno z polipropylenu OPP jak i z PP.
Zastrzeżenia patentowe
1. Opakowanie kondycjonujące szczelne z polipropylenu, mające kształt prostokątnego równoległościanu, do szybkiego otwarcia przez rozdarcie, przeznaczone do produktów ciastowatych podatnych do przejścia w stan półciekły, w szczególności do sera, utworzone z dwóch cienkich folii, a mianowicie, z pierwszej folii wyciętej wzdłuż odpowiedniego zarysu i mającej prostokątne korytko przeznaczone do pomieszczenia w nim produktu, i tak, że tworzy naroże do chwytania dla otwarcia tego
opakowania, i z drugiej folii uciętej co najmniej na wymiary dna korytka, i przeznaczonej do położenia
na płask na produkcie i na którym powierzchnie boczne korytka są zagięte, wywinięte i spawane cieplnie pozostawiając swobodne naroże do chwytania, oraz z dwóch taśm oddzieranych umieszczonych
i ustalonych na pierwszej folii w taki sposób, że są one porywane podczas ciągnięcia naroża do chwytania, znamienne tym, że naroże do chwytania (2) utworzone jest z występu trójkątnego utworzonego
na jednym z boków pierwszej folii (1) wyciętej w postaci ośmiokąta oraz, że taśmy oddzierane (5, 6)
tworzą zakończenie w kształcie szpiczastego U, którego końcówka usytuowana jest w tym występie
trójkątnym.
2. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że bok pierwszej folii (1) zaopatrzonej w naroże do chwytania (2) ma dwa języczki do oddzierania (3, 4).
3. Opakowanie według zastrz. 2, znamienne tym, że języczki do oddzierania (3, 4) utworzone
są z nacięć usytuowanych na przedłużeniu boków naroża do chwytania (2).
4. Opakowanie według zastrz. 1, znamienne tym, że taśmy oddzierane (5, 6) usytuowane są
we wnętrzu korytka i wzdłuż dwóch boków dna tego korytka.
5. Opakowanie według zastrz. 4, znamienne tym, że powierzchnie boczne (A, C) korytka usytuowane z obu stron taśm oddzieranych (5, 6) wywinięte są na częściach wywiniętych dwóch innych
powierzchni bocznych.
6. Opakowanie według zastrz. 4, znamienne tym, że powierzchnie boczne (B, D) poprzeczne
do taśm oddzieranych (5, 6) korytka wywinięte są na częściach wywiniętych dwóch innych powierzchni bocznych.
PL 203 155 B1
Rysunki
5
6
PL 203 155 B1
Departament Wydawnictw UP RP
Cena 2,00 zł.

Podobne dokumenty