Nr wniosku: 189632, nr raportu: 17014. Kierownik (z rap.): prof. dr

Nr wniosku: 189632, nr raportu: 17014. Kierownik (z rap.): prof. dr hab. inż. Andriy Milenin
Zagadnienie rozpatrywane w projekcie jest związane z otrzymaniem cienkich (średnica około 0.05 mm) drutów z
biozgodnych stopów magnezu. Takie druty mogą być wykorzystane jako resorbowane nici chirurgiczne. Problem
produkcji polega na niskiej plastyczności rozpatrywanych stopów. Podczas ciągnienia drutu od średnicy 1.0 mm do 0.05
mm drut wydłuża się 400 razy (z 1 metra wsadu otrzymuje się 400 m drutu). Dlatego, należało opracować sposób
zwiększenia plastyczności stopów Mg podczas ciągnienia. Drugim problemem techologicznym jest fakt iż średnica drutu
0.05 mm już jest porównywalna z wymiarami ziarna materiału. To wymaga opracowania rozwiązania z uwzględnieniem
procesów w skali nie tylko makro, ale tez mikro.
Proponowany w projekcie sposób jest realizowany poprzez ciągnienie w podgrzewanych ciągadłach. Istota procesu
polega na takim prowadzeniu procesu, aby w trakcie ciągnienia w drucie zachodziła pełna rekrystalizacja jego materiału.
To pozwala na całkowite odnowienie plastyczności w trakcie procesu i realizację wielo-przepustowego ciągnienia bez
dodatkowej obróbki cieplej. W związku z tym, że kontrola metodami doświadczalnymi procesu rekrystalizacji stopów Mg
po każdym ciągu jest bardzo złożona, racjonalnym sposobem wyznaczenia parametrów ciągnienia jest opracowanie
wielkoskalowego modelu rekrystalizacji i optymalizacja. W projekcie przedstawiono kompleksowy numeryczny model procesu ciągnienia, zawierający wieloskalowy model
rekrystalizacji. Wyniki symulacji procesu porównano z danymi doświadczalnymi, otrzymanymi za pomocą urządzenia
opracowanego według własngo projektu. Otrzymany drut o średnicy 0.05 mm posiada wysokie
charakterystyki wytrzymałościowe i plastyczne, pozwala na wielokrotne zawiązanie węzłów chirurgicznych.