Opis lokalizacji oraz zakresu robót
Transkrypt
Opis lokalizacji oraz zakresu robót
Opis lokalizacji oraz zakresu robót Inwestor: Gmina i Miasto Błaszki, Plac Niepodległości 13, 98-235 Błaszki Adres inwestycji: Błaszki ul. Młyńska dz nr ewid. 95/5 1. Przedmiot inwestycji: Przedmiotem inwestycji jest urządzenie skateparku i placu zabaw w oparciu o gotowe elementy. Zostanie wykonane utwardzenie placu skateparku oraz zostanie wykonane ogrodzenie wokół placu zabaw. 2. Istniejące zagospodarowanie terenu Obecnie działka jest niezagospodarowana. Wzdłuż granicy południowej i zachodniej przebiega chodnik miejski działka posiada zjazd z drogi publicznej. 3. Zestawienie powierzchni Powierzchnia terenu objętego opracowaniem 1904 m2 Powierzchnia placu zabaw – piasek 994,40 m2 Powierzchnia asfaltobetonowa 253,90 m2 Powierzchnia z kostki betonowej 51,20 m2 Powierzchnia trawników 604,5 m2 Projektowane zagospodarowanie terenu skateparku − Nawierzchnia utwardzona utwardzona prace związane z korytowaniem - wykop należy wykonać w sposób zapewniający późniejsze uzyskanie odpowiednich spadków i należy ustabilizować mechanicznie do osiągnięcia minimalnej wartości wskaźnika zagęszczenia, który wynosi Is = 0,95, Należy wykonać nawierzchnię z asfaltobetonu 0/12,8 o gr.4+3 cm, jako podbudowę należy ułożyć i zagęścić kruszywo łamane o frakcji 0-31,5 gr. 5 cm i 15 cm o frakcji 31,5-60. Pozostałą głębokość wykopu wypełnić mieszanką kruszywa naturalnego o frakcji 0/8 – 0/16 przyjmuje się grubość warstwy ok. 15 cm stabilizowana mechanicznie do momentu uzyskania wskaźnika zagęszczenia nie mniejszego niż 0,97 (I s ≥ 0,97),. Odprowadzenie wód opadowych powierzchniowo na teren własnej działki należy zapewnić spadki z terenu skate parku o nachyleniu 0,5 %. Wokół płyty skate parku należy wykonać kołnierz szerokości 30 cm z kostki betonowej gr. 6 cm zamknięcie całości obrzeżem betonowym 8 x 30 cm obrzeże nie może wystawać ponad poziom kostki i płyty skateparku. Z kostki betonowej należy również wykonać chodniki wewnętrzne. − Urządzenia skateparku 2 rampy zjazdowe, 2 platformy -”grinboxy”, ławka oraz rura najazdowa- „poll jam. Przykładowy zestaw urządzeń spełniający wymogi załączony w dalszej części opracowania. − Stolik szachowy z płyty kamiennej - granit o wym. 1,2 x 1,2 m z polem do gry. Stolik z czterema stołkami metalowymi z nakładką drewnianą , na stałe przytwierdzonymi do podłoża. − Stół tenisowy z płyty kamiennej – granit o wym. 155 cm x 275 cm ze stałą ”siatką”. 4. W celu zabezpieczenie nawierzchni asfaltowej przed zasypaniem piaskiem lub ziemią, wokół nawierzchni utwardzonej należy wykonać 30 cm opaski z kamieni otoczaków, obrzeże w postaci obrzeży betonowych 8 x 30 cm. 5. Projektowane zagospodarowanie terenu placu zabaw - Urządzenia placu zabaw Piaskownica kwadratowa w konstrukcji drewnianej z nakładkami , o wym. o bokach w 2,5-2,5 m, huśtawka podwójna klasyczna, karuzela z okrągłym podestem i pochwytami do trzymania się w pozycji stojącej, zestaw wspinaczkowy z drabinkami, zestaw ze zjeżdżalnią ruchomym pomostem i platformą, zjazd linowy i huśtawka sprężynowa. Ponadto plac zabaw posiadać będzie trzy ławki i kosze na śmieci. Szczegółowe rozplanowanie w dalszej części zgłoszenia. Dwie z trzech ławek zostaną wyposażone w zadaszenie w postaci drewnianej „pergoli” o wysokości nie mniejszej niż 210 cm. Podparcie zadaszenia 4 słupkami. Należy uniknąć elementów umożliwiających wspinanie się po konstrukcji. - Nawierzchnia placu Teren placu zabaw zostanie wysypany piaskiem po wcześniejszym usunięciu warstwy organicznej szacunkowa grubość warstwy piasku wyniesie 35 cm. - Ogrodzenie terenu Plac zabaw wygrodzony zostanie płotkiem z gotowych elementów ( panele) metalowych o łącznej wysokości ok. 90 cm, rodzaj ogrodzenia z zaokrągleniami bez elementów niebezpiecznych dla dzieci. Furtki na plac zabaw powinny posiadać zabezpieczenia przed niekontrolowanym otwarciem furtki przez małe dzieci. - Odpady komunalne Gromadzone będą w koszach na śmieci. Kosze będą okresowo wywożone przez służby komunalne. - Zieleń W części nieutwardzonej przewiduje się zasiew trawy, zaleca się posadzenie żywopłotu w części skateparku zgodnie z załączonym rysunkiem. 6. Uwagi końcowe Wszystkie materiały, urządzenia oraz wyposażenie budynków powinny posiadać ważne atesty i certyfikaty. Roboty budowlano-montażowe powinny być prowadzone zgodnie z zasadami sztuki budowlanej , przepisami i obowiązującymi normami, pod kierunkiem osoby posiadającej uprawnienia do kierowania robotami budowlanymi. Informacja na temat BIOZ zamieszczona w dalszej części. SKATE PARK l.p Przedmiot dostawy- elementy ilość Wymiary w cm (długość/szerokość/wysokość) 1 Bank Ramp 1 325x366x100 2 Quartar Pipe 1 275x366x100 3 Grindbox 1 + poręcz prosta - profile O 1 243/400x243x20/40 4 Grinbox 9 1 364x131x35 5 Ławka 1 1 250x30x35 6 Poll jam 1 60x10x50 WYMAGANIA DOTYCZĄCE URZĄDZEŃ: Urządzenia oparte o konstrukcję z sklejki laminowanej i wodoodpornej 18 mm i drewna impregnowanego o odpowiedniej wytrzymałości. Boczne panele wykonane ze sklejki laminowanej i wodoodpornej 18 mm powinny mieć system wentylacji umożliwiający swobodny przepływ powietrza przez element. Elementy wykonane z modułów nie większych niż 1220 mm, połączonych tak by tworzyć element. Wszystkie płyty sklejki wycinane za pomocą maszyn numerycznych CNC, Płyty należy mocować przy pomocy śrub cynkowo – niklowych, śruby nie mogą wystawać ponad płaszczyznę montowanego elementu Element jezdny wykonany z sklejki laminowanej – wzmocnionej 18mm, na elementach łukowych ze sklejki 9mm i 6 mm. Wszelkie elementy zabezpieczające krawędzie oraz copingi i barierki wykonać ze stali galwanizowanej lub nierdzewnej, Wszystkie załamania na bankach i funboxach należy zabezpieczyć blachą gr. min 3 mm, Blachy na zjazdach montowane pod kątem mniejszym niż 15 stopni, szerokość minimalna 30 cm, grubość blachy ocynkowanej min. 3 mm. Barierki ochronne wykonane ze stali ocynkowanej. Minimalny promień quarterów i ramp 190 cm Urządzenia muszą być odizolowane od podłoża za pomocą podstawek. Dopuszcza się zmianę wymiarów długości urządzeń o 6%. KONSTRUKCJA: Każdy element musi być wykonany z modułów nie większych niż 1220mm, połączonych w całość, tworząc cały element. Płyty nośne zewnętrzne (konstrukcje) muszą być wykonane ze sklejki 18mm podwójnie laminowanej. Płyty nośne wewnętrzne (konstrukcje) muszą być wykonane ze sklejki 18mm liściastej wodoodpornej. W celu zwiększenia precyzji wykonania, wszystkie zewnętrzne i wewnętrzne płyty nośne (konstrukcje) muszą być wycinane za pomocą maszyny numerycznej CNC*. W celu przedłużenia płyty nośnej (konstrukcyjnej) trzeba zastosować łączenie w kształt puzzle’a, aby uniknąć rozdzielenia się elementów na skutek dużych obciążeń i naprężeń (rys. 1). 90% całego wyposażenia musi być wyprodukowane w kontrolowanym środowisku produkcji, za pomocą odpowiednich narzędzi, przez wykwalifikowanych pracowników – pod kątem precyzji wykonania i mocowania poszczególnych części oraz zgodnie ze sztuką techniczną, wymaganą przy tego typu elementach. Produkcja na miejscu nie jest zgodna z wymogami środowiskowymi i prowadzi do nie zadawalającej jakości. Poszczególne sekcje muszą być wewnątrz wzmocnione za pomocą belek o profilu 60x90mm, rozmieszczonych minimum co 250mm od swoich środków i pokrytych środkiem konserwującym. W tylnych konstrukcjach dopuszczalne belki 80x80mm, obite 9mm sklejką. Belki konstrukcyjne muszą być przykręcone do płyt nośnych za pomocą stalowych, nierdzewnych wkrętów typu Torx 6.0x150. Na końcu każdej belki muszą znajdować się minimum 2 wkręty. Wszystkie sekcje o przekroju płaskim muszą być pokryte jedną warstwą sklejki podwójnie laminowanej liściastej wodoodpornej gr. 18mm o ścieralności nie mniejszej niż s1000.. Każda powłoka będzie przykręcona do konstrukcji za pomocą nierdzewnych wkrętów typu Torx 6,0 x 6,0 lub Torx 5,0x6,0. Wszystkie sekcje gdzie zastosowano przekrój w kształcie łuku, muszą być pokryte jedną warstwą 9mm sklejki liściastej wodoodpornej z dodatkową, jezdną warstwą sklejki 6mm podwójnie laminowanej. Każda powłoka musi być przykręcona do konstrukcji za pomocą nierdzewnych wkrętów typu Torx 5,0x6,0 lub Torx 6,0x6,0. Części ramp muszą być skręcone razem ze sobą za pomocą galwanizowanych śrub 12 mm z nakrętkami zabezpieczonymi teflonową powłoką. Śruby muszą być rozmieszczone wzdłuż krawędzi każdej rampy minimum co 400 mm. 80% krawędzi ramp musi mieć zabezpieczenie ochronne w postaci stalowych kątowników o szerokości w zakresie 30÷50mm i grubości 3mm, również na zakrzywieniach ramp. Kątowniki muszą być przymocowane stalowymi nierdzewnymi wkrętami do belek tak, jak wynika to z ich ułożenia w konstrukcji, czyli co 250 mm. W 80% obicie musi stanowić element konstrukcyjny urządzenia. Wyjątkiem mogą być tylne obicia, które montuje się na tyłach urządzeń – minimalna ich grubość to 9 mm. Wkręty i śruby znajdujące się po bokach (konstrukcji) muszą być przykręcone na równo z obiciem (przed przykręceniem otwory muszą być rozwiercane i frezowane na maszynie numerycznej CNC* tak, aby łebek śruby czy wkrętu schował się). Na płytach bocznych zewnętrznych paneli konstrukcyjnych o gr. 18mm musi zostać zainstalowany system wentylacji w taki sposób, aby powodował swobodny przepływ powietrza przez element. Wszystkie panele boczne muszą być umieszczone na podstawkach w celu wyeliminowania wchłaniania wilgoci przez elementy. Podstawki tego typu będą też pełniły funkcję dodatkowego systemu wentylacji. ELEMENT JEZDNY: Końcową powierzchnią jezdną będzie 18mm warstwa sklejki liściastej wodoodpornej podwójnie laminowanej o ścieralności nie mniejszej niż s1000 przykręcona na krawędziach w odstępie 250mm i pośrodku arkusza w przedziale odstępów 200÷400mm Elementem jezdnym na elementach gdzie zastosowano przekrój w kształcie łuku będzie 6mm wodoodporna podwójnie laminowana sklejka o ścieralności nie mniejszej niż s 1000 przykręcona na krawędziach w odstępie 250mm i pośrodku arkusza w przedziale odstępów 200÷400mm. Dodatkową podporą sklejki 6mm będzie sklejka 9mm liściasta wodoodporna. 90% otworów pod wkręty musi być przewierconych i rozwierconych pod główki wkrętów za pomocą numerycznej maszyny CNC*. Wszystkie główki wkrętów będą zanurzone do równa górnej warstwy jezdnej. BARIERKI OCHRONNE: Wszystkie urządzenia o wysokości powyżej 1000 mm muszą mieć poręcze ochronne wzdłuż tyłu i boków podestu (nie dotyczy to wysokich funboxów do skoków, gdzie zastosowanie barierek w takim elemencie prowadzi do zwiększenia ryzyka wypadku). Barierki muszą posiadać pionowe poprzeczki, aby nie prowokowały nikogo do wspinania się. Wysokość barierek ochronnych ponad podestem musi wynosić co najmniej 1200mm. Poręcze muszą być wykonane ze stali galwanizowanej, z profilów 50x30x2 i 35x35x2 oraz kątownika 35x35x2. Tylne i boczne barierki muszą być skręcone razem ze sobą za pomocą śrub i nakrętek z teflonową wkładką. Barierki muszą być przymocowane do ramp przy pomocy śruby kotwiącej TSM B x SW 17 ø10x100. STAL: Coping musi być wykonany z rury stalowej o średnicy 50 mm. Coping musi być przymocowany do podestów za pomocą stalowych nierdzewnych wkrętów typu Spax lub torx 6,0x6,0 – w dwóch rzędach i w odstępach 150 mm i 300 mm. Końcówki rur muszą być zaślepione, aby zapobiec skaleczeniom w palce. Copingiem na box-ach może też być stalowy profil o wymiarach 50x30x2. Na podestach gdzie jest zainstalowany coping, muszą być zamocowane blachy wzdłuż copingu o tej samej grubości co wierzchnia warstwa i o szerokości 120 mm, aby chronić górną warstwę jezdną od zadrapań i porysowania. Wszystkie kątowniki muszą mieć na zgięciu zaokrąglenia (stal walcowana na zimno). Poręcze do ślizgania się muszą być zamontowane na 6 mm blachach o wymiarach 60x300mm i przykręcone do podłoża za pomocą wkrętów typu Spax 6,0x6,0. Wszystkie copingi i kątowniki do ślizgania się muszą być galwanizowane po ich przygotowaniu, aby uniknąć korozji. Wszystkie otwory na blachach muszą być rozwiercone i fazowane tak, aby po przykręceniu wkrętów główki nie wystawały. Wszystkie blachy najazdowe muszą mieć szerokość 380÷500 mm i nie mogą być grubsze niż 3mm, aby zapewnić swobodne najeżdżanie. Wszystkie blachy najazdowe muszą stykać się z podłożem i muszą tworzyć swobodną linię przejazdu. Wszystkie blachy muszą być przykręcone do ramp za pomocą nierdzewnych stalowych wkrętów typu Spax 6,0x6,0. Na narożach i na kantach piramid progi metalowe muszą tworzyć gładkie przejście. Wszystkie odsłonięte krawędzie górnej warstwy sklejki 6mm i 18mm muszą być zabezpieczone galwanizowanymi stalowymi kątownikami o grubości 3mm i szerokości w zakresie 30÷50 mm. Muszą one być przymocowane w środkowej linii min. co 250mm za pomocą wkrętów typu Spax 6,0 x 6,0. ZAŁĄCZNIKI: Wszystkie boczne płyty konstrukcyjne w podestach będą miały zainstalowany system wentylacji. Wszystkie płyty nośne konstrukcyjne muszą opierać się na podkładkach o gr.18 mm, w celu dodatkowej wentylacji i izolacji przed wodą. TOLERANCJE: Wszystkie wystawione krawędzie muszą być ochronione galwanizowaną stalą. Copingi mogą wystawać nie bardziej niż 12 mm ponad powierzchnię blatu. Wszystkie promienie nie mogą zmienić się bardziej niż 20 mm od określonego wymiaru. Przestrzenie otworów na środku arkusza płyty muszą być w odstępach minimum 400 mm. Przestrzenie otworów na krawędziach arkusza płyt muszą być w odstępach minimum 250 mm. Wszystkie otwory przy krawędziach stykających się ze sobą muszą być symetryczne. Wszystkie połączenia śrubowe muszą być zakończone podkładką i nakrętką z teflonem. Długość urządzeń może się różnić o 6% w zależności od kątów. * Computerized Numerical Control (CNC) to komputerowe sterowanie numeryczne. 3. KONSTRUKCJA KRAWĘDZI PŁYTY a) zakończenie płyty obrzeżem betonowym 20×6 cm, b) między płytą betonową a obrzeżem musi być ułożona pianka, c) zastosowane obrzeże musi być ułożone równo z płytą. PLAC ZABAW PLAC ZABAW NALEŻY WYPOSAŻYĆ W NASTĘPUJĄCY SPRZĘT I URZĄDZENIA: UWAGA: Elementy niewymienione w poniższym opisie należy wykonać zgodnie z przedmiarem robót. Wymagana kolorystyka urządzeń: min 4 kolory: czerwony, żółty, niebieski, zielony. 1. HUŚTAWKA PODWÓJNA KLASYCZNA maksymalna wysokość 2,4 m, 1 siedzisko otwarte, 1 zamykane grupa wiekowa 0-14 lat wysokość swobodnego upadku ≤ 1,5 m Belka pozioma wykonana ze stali ocynkowanej , słupy wykonane z drewna litego o przekroju 90 mm x 90 mm, zakotwione za pomocą stóp betonowych. Zawiesie łożyskowane ze stali nierdzewnej, siedzisko stalowe zabezpieczone gumą 2. KARUZELA Z OKRĄGŁYM PODESTEM I POCHWYTAMI DO TRZYMANIA SIĘ W POZYCJI STOJĄCEJ grupa wiekowa 3-15 lat wysokość swobodnego upadku ≤ 0,6 m maksymalna wysokość 0,9 m tarcza wykonana z blachy aluminiowej ryflowanej konstrukcja rurowa beztrzpieniowa , łożyskowana tocznie, bezobsługowa, malowana proszkowo 3. ZESTAW WSPINACZKOWY Z DRABINKAMI TYPU ,,MRÓWKA" maksymalna wysokość 3,0 m grupa wiekowa 3-14 lat wysokość swobodnego upadku ≤ 3,0 m wykonanie z 25 słupów z litego drewna o przekroju 90 mm x 90 mm o długości 3,6 m zakotwionych w zbrojonej płycie fundamentowanej oraz 40 poziomych , stalowych , ocynkowanych rur ZESTAW ZABAWOWY ZE ZJEŻDŻALNIĄ, RUHOMYM POMOSTEM I PLATFORMĄ, maksymalna wysokość zestawu 3,8 m grupa wiekowa 3-14 lat maksymalna wysokość podestu 125 cm wysokość swobodnego upadku ≤ 1,5 m SKŁAD ZESTAWU: wieża kwadratowa z daszkiem – 1 szt balkonik – 1 szt wieża strażacka – 1 szt zjeżdżalnia – 1 szt most linowy- 1 szt ,,koci grzbiet" – 1 szt wykonanie- materiały: płyta HPL, drewno lite, zjeżdżalnia metalowa 4. ZJAZD LINOWY grupa wiekowa 5-15 lat ≤ 2,0 m wysokość swobodnego upadku maksymalna wysokość 3,7 m podest – ZL/P konstrukcja nośna wykonana ze stali malowanej proszkowo : podpory przednie wykonane z profilu 70x70x3 mm, podpora tylna wykonana z profilu 90x90x4 mm pomosty startowe wykonane z drewna bezrdzeniowego urządzenie zakotwione w gruncie przy użyciu betonu 6. HUŚTAWKA SPRĘŻYNOWA – szt 1 grupa wiekowa 0-6 lat wysokość swobodnego upadku ≤ 0,6 m maksymalna wysokość 0,6 m element konstrukcyjny sprężyna o średnicy 200 mm i wysokości 400 mm montaż – zabetonowanie w gruncie za pomocą ocynkowanej ogniowo kotwy korpus w kształcie dowolnym ( pojazd lub zwierze) wykonany z tworzywa HDPE 7. PIASKOWNICA KWADRATOWA Z NAKŁADKAMI W KONSTRUKCJI DREWNIANEJ O WYM. 2,5 X 2,5 M – szt 1 wykonanie z drewna litego o przekroju 90 mmx 90mm siedziska wykonane z tworzywa HDPE grupa wiekowa 0-14 lat wysokość swobodnego upadku ≤ 0,6 m maksymalna wysokość 0,3 m 5. 8. ŁAWKA DREWNIANA Z ŻELIWNYMI NOGAMI – 3 SZT wysokość ławki – 73 cm głębokość - 41 cm długość – 150 cm waga max. 30 kg kolor żeliwa – czarny kolor drewna - naturalny podłokietniki – brak