CZĘŚĆ III OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

CZĘŚĆ III
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
„Efektywne zagospodarowanie osadów ściekowych poprzez ich wykorzystanie energetyczne na
potrzeby produkcji energii elektrycznej i cieplnej w skojarzeniu – Dostawa i montaż instalacji do
odwadniania osadów przefermentowanych w otwartych komorach fermentacyjnych”
Część III – OPZ
strona1/stron5
Przedmiotem postępowania przetargowego jest dostawa i uruchomienie instalacji do odwadniania
osadów przefermentowanych w otwartych komorach fermentacyjnych. W ramach realizacji przedmiotu
zamówienia Wykonawca dokona szkolenia w zakresie obsługi, przeglądów i konserwacji urządzeń i
instalacji do odwadniania osadów wskazanych przez Zamawiającego pracowników, w liczbie nie większej
niż 10 osób. Przeszkolonym osobom Wykonawca wystawi imienne certyfikaty przeszkolenia.
Lokalizacja instalacji – istniejący budynek odwadniana osadu na ternie Oczyszczalni Ścieków w
Siemiatyczach przy ul. Kościuszki 85. W celu prawidłowej realizacji zamówienia zalecane jest dokonanie
wizji lokalnej w wyżej opisanej lokalizacji.
Zawartość suchej masy osadu w nadawie 3-5 %
W skład instalacji wchodzą następujące elementy:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
pompa nadawy osadu uwodnionego z czujnikiem sucho-biegu
rurociąg tłoczny osadu uwodnionego
przepływomierz osadu uwodnionego
prasa osadu wraz oprzyrządowaniem
automatyczna stacja przygotowania polielektrolitu
pompy roztworu polielektrolitu z czujnikiem sucho-biegu
rurociąg tłoczny roztworu polielektrolitu
przepływomierz roztworu polielektrolitu
pompa koncentratu polielektrolitu z czujnikiem sucho-biegu
urządzenie do rozcieńczania roztworu polilelektrolitu
pompa osadu odwodnionego zintegrowana z podajnikiem ślimakowym
rurociąg tłoczny osadu odwodnionego
szafa sterownicza od automatycznego sterowania prasą ślimakową
szafa sterownicza od automatycznego sterowania stacją przygotowania polimeru
szt. 2
2 linie
szt.2
szt. 2
szt.1
szt.2
2 linie
szt.2
szt.1
szt.2
szt.2
szt.2
szt.1
Specyfikacja techniczna instalacji :
1.
Pompa nadawy osadu
Pompowane medium: osad zagęszczony
Wydajność: 10-12 m3/h
Wysokość ssania: napływ
Przyrost ciśnienia: ok. 2,0 bar
Temperatura medium: otoczenia [oC]
Gęstość: ok. 1,0 g/cm3
Wartość pH: neutralne
Lepkość: przyjęto 10 cP
Zawartość suchej masy : 3-5 %
Prędkość obrotowa : 140.obr./min.
Pompa musi posiadać całkowite wyłożenie wnętrza korpusu elementami ochronnymi wymiennymi
(łatwo wymienne wkładki osiowe i wkładki obwodowe) w celu zredukowania kosztów eksploatacji oraz
skrócenia przeprowadzanych działań serwisowych. Wały pompy oraz rdzenie tłoków nie mogą mieć
„Efektywne zagospodarowanie osadów ściekowych poprzez ich wykorzystanie energetyczne na
potrzeby produkcji energii elektrycznej i cieplnej w skojarzeniu – Dostawa i montaż instalacji do
odwadniania osadów przefermentowanych w otwartych komorach fermentacyjnych”
Część III – OPZ
strona2/stron5
kontaktu z pompowanym medium, umożliwiając łatwe i szybkie przeprowadzenie serwisu (bez możliwości
„zapieczenia się” tłoka na wale pompy). Tłoki pomp winny być wykonane jako jeden element i dedykowany
do konkretnej pompy. Nieakceptowane jest stosowanie konstrukcji z tłokami składającymi się z kilku
elementów na jednym wale. Korpusy części przepływowych pomp muszą posiadać budowę monolityczną,
jednoczęściową. Uszczelnienia mechaniczne musi cechować prostota konstrukcji i wymiany przy
zachowaniu niskiej ceny. Systemy uszczelnień wałów muszą być bezciśnieniowe i bezobsługowe. Prędkość
obrotowa pompy, przy nominalnych parametrach eksploatacji, winna nie przekraczać prędkości 200 1/min.,
gwarantując długą żywotność elementów układu przepływowego pompy. Konstrukcja pompy musi
zagwarantować możliwość przeprowadzenia kompleksowego serwisu bez konieczności demontażu instalacji
rurociągowej ani wymontowywania pompy z instalacji.
2.
Rurociąg tłoczny osadu uwodnionego
Wykonanie materiałowe – PVC utwardzone. Długość zgodnie z zaproponowanym planem rozmieszczenia
urządzeń.
3.
Przepływomierz osadu uwodnionego
Elektromagnetyczny przepływomierz do pomiaru dopływającej ilości osadu, połączenie kołnierzowe do
zabudowy na przewodzie osadu uwodnionego łącznie z elektrycznym sterowaniem. Przewód pomiarowy:
DN 65.
4.
Prasa ślimakowa osadu
Wydajność hydrauliczna dla osadu o zawartości suchej masy 4 % nie mniej niż 10 m3/godz./urządzenie
Wydajność masowa min 120 kg /godz. do maks. 400 kg/godz. suchej masy osadu.
Typ – prasa ślimakowa
Osad transportowany od strefy wlotu do strefy prasowania za pomocą transportera ślimakowego
wyposażonego w szczotki oczyszczające wewnętrzną powierzchnie sita. Bęben sita powinien posiadać trzy
strefy filtracji o zmniejszających się prześwitach. Urządzenie powinno być wyposażone w strefie wylotu w
stożek pneumatyczny o regulowanej sile docisku umożliwiający regulację stopnia odwodnienia osadu. Siła
docisku stożka decyduje także o jakości filtratu. Proces odwadniania i czyszczenia prasy powinien odbywać
się przy wykorzystaniu jednego napędu. Sposób czyszczenia – obrotowy bęben sita przepłukany przez
nieruchome dysze. Podczas fazy czyszczenia sita winien następować wsteczny ruch przenośnika
ślimakowego – szczotki oczyszczają rewersyjnie wewnętrzną powierzchnie bębna. Podczas procesu płukania
automatycznie zatrzymana jest praca pompy osadu. Możliwość płukania urządzenia przy wykorzystaniu
wody technologicznej o zanieczyszczeniach mniejszych niż 0,02 mm
Wykonanie materiałowe:
 urządzenie oraz wyposażenie wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż wg. DIN 1.4301.
 zabezpieczenie przed korozją poprzez zanurzenie całości urządzenia w roztworze kwasów tzw.
pasywacja metodą zanurzeniową.
 inne komponenty (rolki, węże, itp) wykonane z materiałów odpornych na korozję.
Zużycie wody płuczącej nie więcej niż 1500 l/godz. dla ciśnienia wody 5 bar .
Wymagany zawartość suchej masy w osadzie nie mniej niż 22 %
Elementem składowym instalacji jest sprężarka powietrza.
5.
Stacja przygotowania roztworu polielektrolitu
Pojemność stacji :
1.000 l objętość użytkowa
Stężenie roztworu zaprawy: Max. 0,5 %
Stacja wyposażona przystosowane do przygotowywania roztworu polielektrolitu z emulsji wyposażona w:
„Efektywne zagospodarowanie osadów ściekowych poprzez ich wykorzystanie energetyczne na
potrzeby produkcji energii elektrycznej i cieplnej w skojarzeniu – Dostawa i montaż instalacji do
odwadniania osadów przefermentowanych w otwartych komorach fermentacyjnych”
Część III – OPZ
strona3/stron5

zbiornik 3-komorowy prostokątny z utwardzanego polipropylenu składający się z komór: zaprawy,
dojrzewania i poboru.
 ciśnieniową lub konduktometryczną sondę poziomu,
 przelew DN 50,
 3 króćce odbiorcze DN 32 z zaworami kulowymi,
 2 mieszadła , 750 obr/min, śmigła ze stali 1.4571, wał mieszadła ze stali 1.4404,
 Instalacja dozowania koncentratu emulsji DN 15 do podłączenia przewodu elastycznego 16x24 mm,
 połączenie wszystkich króćców odprowadzających flokulant z komory 1, 2, 3,
Stacja musi być przystosowana do pracy z dwoma pompami roztworu polielektrolitu sterowanymi z
szaf pras ślimakowych.
Sterowanie z szafy stacji przygotowania polimeru,
6.
Wydajność.
Medium tłoczone
Króciec ssawny:
Króciec tłoczny:
Wykonanie materiałowe:
Części obudowy mające kontakt z medium
Części wirujące mające kontakt z medium / wirnik
Stator/ uszczelnienie przegubu
Zabezpieczenie przed suchobiegiem.
Pompa roztworu polielektrolitu
500 – 2200 l/h
0,5 %-0,1% roztwór polielektrolitu
G1½“
G1¼“
GG 25
1.4571
NBR-Perbunan
7.
Rurociąg polielktrolitu
Wykonanie PVC utwardzone .
Długość zgodna ze szkicem rozmieszczenie urządzeń
Średnica dobrana do wydajności i króćca tłocznego pompy roztworu polielektrolitu .
8.
Elektromagnetyczny przepływomierz
do pomiaru ilości dozowanego flokulantu,
połączenie kołnierzowe do zabudowy na przewodzie dozowania flokulantu.
Przewód pomiarowy:
DN 25
9.
Pompa do transportu koncentratu polielektrolitu do stacji przygotowania polielektyrtolitu .
Wydajność nie mniej niż 110 l/godz.
10.
Urządzenie do rozcieńczania roztworu polielektrolitu ze stężenia przygotowanego w stacji
przygotowania polielektolitu do stężenia użytkowego
11.
Pompa do tłoczenia odwodnionego osadu do miejsca składowania
Pompowane medium : osad odwodniony
Wydajność : 1,5- 2,2 m3/h
Wysokość samozasysania : napływ / ślimak
Wysokość podnoszenia :60. m min.
Przyrost ciśnienia : max 6,0 bar naszym zdanie minimum 6,0 bar
Temperatura medium : otoczenia
Wartość pH : neutralne
Gęstość : ok. 1,2 kg/dm3
„Efektywne zagospodarowanie osadów ściekowych poprzez ich wykorzystanie energetyczne na
potrzeby produkcji energii elektrycznej i cieplnej w skojarzeniu – Dostawa i montaż instalacji do
odwadniania osadów przefermentowanych w otwartych komorach fermentacyjnych”
Część III – OPZ
strona4/stron5
Zawartość suchej masy : nie mniej niż 22 % s.m.
żeliwo szare GG25 z wymiennym przednim, tylnym i obwodowymi elementami ochronnymi ze stali
utwardzonej MIP.
Szybko demontowalna pokrywa, swobodny przelot średnica 40 mm (zdolność przenoszenia ciał stałych),
obudowa części pompowej i przekładniowej w konstrukcji blokowej, jednostronne ułożyskowanie wałów,
łatwo wymienne tłoki rotacyjne i elementy uszczelnienia
Uszczelnienie wałów: bezobsługowe uszczelnienie mechaniczne SiSiC z komorą smarującozabezpieczającą, tuleja dociskająca utwardzana
Oringi: NBR
Tłoki rotacyjne: dwuskrzydłowe, geometria OPTIMUM (zwiększona trwałość, tłoki w całości powleczone
elastomerem NBR, wał oraz rdzeń tłoka bez kontaktu z pompowanym medium
Króćce przyłączeniowe: wylot: kołnierzowy
Podajnik śrubowy do podawania osadu z prasy do pompy osady odwodnionego.
12. Rurociąg tłoczny osadu
Wymagania materiałowe – stal w gatunku nie gorszym niż 1.4301
Grubość ścianki nie mniej niż 2 mm
Długość zgodnie z załączonym szkicem
Średnica dostosowana do wydajności.
13.
14.








Szafa sterownicza do sterowania prasą ślimakową:
szafa z blachy stalowej lakierowanej
sterownik S7-1200 CPU1212C SIEMENS lub równoważne
panel KTP400 Basic Color PN SIEMENS lub równoważne
przemienniki częstotliwości ACS 310 ABB lub równoważne
zabezpieczenia nad-prądowe GZ1M** SCHNEIDER lub równoważne
sterowanie pneumatyką FESTO lub równoważne
licznik czasu pracy każdego z napędów
komunikacja zewnętrzna ETHERNET







Szafa sterownicza do sterowania stacją przygotowania polimeru:
szafa z blachy stalowej lakierowanej
sterownik S7-1200 CPU1212C SIEMENS lub równoważne
panel KP300 Basic Mono PN SIEMENS lub równoważne
zabezpieczenia nad-prądowe GZ1M** SCHNEIDER lub równoważne
ustawianie stężenia koncentratu
licznik czasu pracy każdego z napędów
komunikacja zewnętrzna ETHERNET
„Efektywne zagospodarowanie osadów ściekowych poprzez ich wykorzystanie energetyczne na
potrzeby produkcji energii elektrycznej i cieplnej w skojarzeniu – Dostawa i montaż instalacji do
odwadniania osadów przefermentowanych w otwartych komorach fermentacyjnych”
Część III – OPZ
strona5/stron5