Instrukcja bezpiecznego stosowania

INSTRUKCJA
BEZPIECZNEGO STOSOWANIA
TORKRET ELASTYCZNY TE-1
I TORKRET TERMOIZOLACYJNY TT-1
1.
CHARAKTERYSTYKA
Torkret termoizolacyjny TT-1 oraz torkret elastyczny TE-1 są przeznaczone do
wykonywania termoizolacji ociosów, stropów, wyrobisk i przodków, zwiększania
gazoszczelności w podziemnych wyrobiskach zakładów górniczych wydobywających
wszelkiego typu kopaliny, o stopniu „a”, „b” i „c” niebezpieczeństwa wybuchu
metanu. Powłoki z torkretów zapobiegają również drobnym obwałom.
Torkret TE-1 i TT-1 można stosowania w innych obiektach podziemnych i
powierzchniowych, np. w tunelach, kanałach i budowlach.
Torkret termoizolacyjny TT-1 stosowany jest w tych przypadkach, kiedy szczególnie
istotne są wymagania w zakresie izolacji cieplnej i gazoszczelności warstwy torkretu.
W pozostałych sytuacjach stosuje się torktet elastyczny TE-1.
Najczęściej stosowane grubości powłok wynoszą od 4 do 8 mm.
2.
SKŁAD FIZYKOCHEMICZNY
2.1.
TORKRET TT-1 i TE-1, składnik A
Biała ciecz, lekko opalizująca, bez zapachu. Jest wodną dyspersja modyfikowanych
polimerów.
gęstość (w 20°C)
1,05 ÷ 1,15 g⋅cm-3
lepkość umowna (w 20°C)
>30sekund KF4
2.2.
TORKRET TT-1 i TE-1, składnik B
Mieszanina cementów, wypełniaczy mineralnych oraz środków modyfikujących.
3.
WYTYCZNE TECHNOLOGICZNE
Stosunek komponentów TORKRETU TT-1 oraz TE-1:
opakowanie TORKRET składnik A : opakowanie TORKRET składnik B = 1 : 1
Zalecana temperatura podczas prac: 5 ÷ 300C
4.
PARAMETRY TECHNOLOGICZNE
czas wiązania
30 ÷ 90 min
Instrukcja nr 1/1998 bezpiecznego stosowania TORKRET TT-1 i TE-1
str. 1/5
5.
WŁASNOŚCI FIZYKOCHEMICZNE
stopień ekspansji
palność
6.
1 v/v
trudnopalne, samogasnące
OPAKOWANIA
TORKRET składnik A i TORKRET składnik B należy pakować do czystych
i suchych, atestowanych pojemników metalowych lub tworzywowych oraz worków
papierowych, przeznaczonych do przechowywania komponentów torkretu i oznaczonych
znakiem dopuszczenia WUG zezwalającym na stosowanie w podziemnych wyrobiskach
zakładów górniczych o stopniu „a”, „b” i „c” niebezpieczeństwa wybuchu metanu.
Opakowania są dostatecznie trwałe mechanicznie, odporne i mają szczelne zamknięcia.
Pojemniki nie są podatne na elektryzowanie i gromadzenie ładunków elektrostatycznych.
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
Opakowania zaopatrzone są w etykiety zawierające następujące informacje:
nazwę komponentu,
nazwę producenta,
zastosowanie komponentu,
warunki transportu,
warunki składowania,
wymagane środki bezpieczeństwa,
zagrożenia,
znak dopuszczenia WUG,
masę brutto i netto,
numer szarży i datę produkcji,
datę ważności.
7.
WARUNKI MAGAZYNOWANIA
TORKRET TT-1 i TE-1, składnik A i TORKRET TT-1 i TE-1, składnik B
prawidłowo magazynowane zachowują zdolności technologiczne przez min. 6 miesięcy.
Komponenty
powinny
być
składowane
w
temperaturze
5 ÷ 30°C
w szczelnie zamkniętych opakowaniach według p.6. w pomieszczeniach suchych, mających
utwardzoną powierzchnię, sprawną wentylację, bieżącą wodę (lub wodę w pojemnikach w
ilości odpowiadającej magazynowanym komponentom) lub skrzynię z piaskiem w ilości ok.
20% magazynowanych komponentów. W magazynie obowiązywać musi zakaz używania
otwartego ognia.
W warunkach dołowych zapas magazynowanych komponentów nie powinien
przekraczać jednozmianowego planowanego zużycia. Od strony dopływu świeżego powietrza
umieścić środki gaśnicze.
Otwarte pojemniki zużyć w ciągu 8 godzin.
Puste opakowania należy zwrócić producentowi.
Instrukcja bezpiecznego stosowania TORKRETU TE-1 i TT-1
str. 2/5
8.
WARUNKI TRANSPORTU
TORKRET TT-1 i TE-1, składnik A i TORKRET TT-1 i TE-1, składnik B nie
podlegają przepisom RID/ADR. Wyroby należy przewozić dowolnymi krytymi środkami
transportu, zgodnie z aktualnymi przepisami transportowymi, w sposób zapewniający
dostarczenie partii w stanie nieuszkodzonym do odbiorcy. Opakowania z produktem należy
układać ściśle obok siebie na całej powierzchni środka transportowego, zabezpieczając je
przed przemieszczaniem się w czasie transportu. Załadunek i wyładunek powinien odbywać
się w sposób zabezpieczający opakowania przed uszkodzeniem.
Środek transportu powinien posiadać pojemnik z piaskiem i łopatę, kierowca okulary i
rękawice ochronne oraz ubranie robocze.
Komponenty TORKRETU TT-1 i TE-1, transportowane wozami kopalnianymi
powinny być załadowane tylko do wysokości burt i oddzielone od lokomotywy i wagoników
osobowych co najmniej dwoma pustymi wozami.
9.
TECHNOLOGIA STOSOWANIA
Przy wszystkich pracach związanych z torkretem należy zatrudnić osoby przeszkolone.
Należy poinformować lekarza zakładowego (punkt medyczny) o wprowadzeniu do użycia
nowego rodzaju środków (przekazać instrukcję, karty bezpieczeństwa substancji
chemicznych).
Z powierzchni skał lub betonu należy usunąć luźne kawałki, zwietrzelinę itp., a
powierzchnia powinna być wolna od kurzu, oleju, farb, tłuszczu, smaru itp. zanieczyszczeń
obniżających przyczepność torkretu do podłoża. Warstwy torkretu mogą być nakładane
ręcznie lub mechanicznie. Ręczne nakładanie jest mało efektywne i stosowane na małych
powierzchniach przy zastosowaniu klasycznych technik murarskich. Zalecana mechaniczna
aplikacja torkretu może odbywać metodą „na sucho” lub „na mokro” przy zastosowaniu
dostępnych urządzeń (pomp do zapraw cementowych, agregatów tynkarskich czy agregatów
do torkretowania tzw. torkretnic). Jeśli stosujemy metodę „na mokro” to po wymieszaniu
składników torkretu w określonej proporcji w zbiorniku zarobowym gotową mieszaninę
doprowadza się do dyszy natryskowej. Jeśli stosujemy metodę „na sucho” to zamiast wody
zarobowej torkretnica własną pompą zasysa komponent ciekły torkretu i tłoczy go do dyszy.
Jednocześnie proszkowy komponent torkretu pneumatycznie dostarczany jest do dyszy
natryskowej, w której oba komponenty mieszają się we właściwej proporcji regulowanej
podawaniem komponentów.
Ze względu na bardzo dobre własności mechaniczne ( adhezja, elastyczność) torkret
można stosować do naprawy rys i pęknięć w budowlach metodą iniekcyjną za pomocą pomp
do mieszanin mineralnych.
Podczas wykonywania torkretowania powstałe straty
zależą od rodzaju
wykorzystywanego urządzenia oraz sprawności operatora dyszy natryskowej. Optymalną
odległość dyszy od wyjścia natrysku ustalono na ok. 1,0 m. Zapewnia to uzyskanie
homogenicznej powłoki o najwyższych właściwościach technicznych.
Instrukcja bezpiecznego stosowania TORKRETU TE-1 i TT-1
str. 3/5
9.2.
POSTĘPOWANIE W RAZIE AWARII
9.2.1. W razie rozlania komponentu
Miejsca oblane zasypać piaskiem, ziemią, pyłem kamiennym lub zmyć wodą.
9.2.2. W razie pożaru
Komponenty nie stwarzają zagrożenia pożarowego.
10.
ZAGADNIENIA BHP
10.1. CHARAKTERYSTYKA TOKSYKOLOGICZNA - TORKRET SKŁADNIK A
TORKRET SKŁADNIK A działa drażniąco na skórę i oczy. Szkodliwy po spożyciu.
10.1.1. Pierwsza pomoc w przypadku skażeń i zatruć TORKRETem składnik A.
Kontakt ze skórą - natychmiast usunąć substancję, miejsca zabrudzone dokładnie umyć
wodą z mydłem.
Kontakt z okiem - natychmiast myć dokładnie pod bieżącą wodą, skonsultować z lekarzem.
Spożycie - natychmiast skierować do lekarza.
10.2. CHARAKTERYSTYKA TOKSYKOLOGICZNA - TORKRET SKŁADNIK B
TORKRET SKŁADNIK B działa drażniąco na skórę i oczy. Szkodliwy po spożyciu.
10.2.1. Pierwsza pomoc w przypadku skażeń i zatruć TORKRETem składnik B.
Kontakt ze skórą - natychmiast usunąć substancję, miejsca zabrudzone dokładnie umyć
wodą z mydłem.
Kontakt z okiem - natychmiast myć dokładnie pod bieżącą wodą, skonsultować z lekarzem.
Spożycie - natychmiast skierować do lekarza.
10.3. ŚRODKI OCHRONY OSOBISTEJ
Załoga zatrudniona przy iniekcji powinna:
a)
posiadać i stosować sprzęt ochrony osobistej:
- kompletny ubiór roboczy,
- rękawice gumowe,
- okulary ochronne,
- maski przeciwpyłowe,
b)
mieć zapewniony natychmiastowy dostęp do:
- pojemników z czystą wodą do przemycia oczu w wypadku ich zanieczyszczenia,
- pojemników z czystą wodą do przemywania skóry wypadku jej zanieczyszczenia,
- czystych ścierek do usuwania substancji ze skóry.
Instrukcja bezpiecznego stosowania TORKRETU TE-1 i TT-1
str. 4/5
10.4. HIGIENA PRACY
W trakcie pracy nie należy spożywać posiłków. Po pracy i przed jedzeniem, piciem,
paleniem umyć ręce i twarz wodą z mydłem. Zabrudzone ubranie robocze powinno być
oczyszczone (wyprane).
10.5. BADANIA OKRESOWE I KONTROLNE
Lekarz zakładowy powinien znać zagrożenia wynikające z pracy z TORKRET TT-1 i
TE-1. Wszyscy zatrudnieni przy pracach z TORKRETem powinni być pod nadzorem
medycznym. Nadzór powinien obejmować:
a)
c)
badania okresowe
Dla osób pracujących z TORKRETem zaleca się przestrzeganie obowiązujących
terminów przeprowadzania badań okresowych (wyznaczonych przez lekarza
zakładowego)
badania kontrolne
Zaleca się, aby pracowników po przebytej chorobie (zwłaszcza układu oddechowego)
zbadać, czy mogą być zatrudnieni przy pracach z TORKRETem
Nie zaleca się kontaktów z komponentami osobom ze skłonnościami do przewlekłych chorób
układu oddechowego lub skóry oraz mających kontakt z silnymi alergenami.
10.6. SZKOLENIA ZAŁÓG
Do prac z TORKRETEM TT-1 i TE-1 oraz wszelkich prac związanych z transportem
komponentów mogą być zatrudnieni tylko pracownicy odpowiednio przeszkoleni.
Przeszkolenie pracowników powinno objąć sposób użytkowania, zagadnienia techniczne,
własności chemiczne i toksyczne, pierwszą pomoc, ochronę osobistą, postępowanie w
sytuacjach awaryjnych. Szkolenie pracowników powinno być odpowiednio udokumentowane.
Bytom, dn. 27.03.2002
Opracował:
mgr inż. Krzysztof Ożóg
Instrukcja bezpiecznego stosowania TORKRETU TE-1 i TT-1
str. 5/5