Specyfikacja techniczna

ZASILANIE REZERWOWE Z AGREGATU PRĄDOTWÓRCZEGO ROZDZIELNI nN W TERMINALU NR III W PORCIE LOTNICZYM ŁÓDŹ
„ELPROLOT” Biuro Projektów Tomasz Dryjski
biuro : 94-103 Łódź, ul. Elektronowa 6 lok. 308/309,
tel. 42-254.09.94 ; 42-209.48.88 , fax. 042-209.18.86,
www.elprolot.pl , email : [email protected]
Budowa terminala pasażerskiego Nr 3
Portu Lotniczego Łódź
im. Władysława Reymonta
ZASILANIE REZERWOWE Z AGREGATU PRĄDOTWÓRCZEGO
ROZDZIELNI nN W TERMINALU NR III W PORCIE LOTNICZYM ŁÓDŹ
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
ADRES INWESTYCJI:
Port Lotniczy Łódź im. Władysława Reymonta Sp. z o.o.
94-328 Łódź, ul. Gen. St. Maczka 35
Działki Nr : 72/4, 89/1 ,89/2, 86/1 obręb P-34
INWESTOR:
Port Lotniczy Łódź im. Władysława Reymonta Sp. z o.o.
94-328 Łódź, ul. Gen. St. Maczka 35
BRANŻA:
ELEKTRYCZNA
PROJEKTANT:
mgr inż. Tomasz Dryjski
upr. nr LOD/0290/POOE/05
OPRACOWANIE:
Bogdan Luchowski
Łódź, 04.2012 r.
16
SPECYFIKACJE TECHNICZNE
MONTAŻ KONTENEROWEGO ZESPOŁU
PRĄDOTWÓRCZEGO
15
16
SPIS TREŚCI
1.
WSTĘP...........................................................................................................................275
1.1.
Przedmiot ST..........................................................................................................275
1.2.
Zakres stosowania ST.............................................................................................275
1.3.
Zakres robót objętych ST........................................................................................275
1.4.
Określenia podstawowe..........................................................................................275
1.5.
Ogólne wymagania dotyczące robót.......................................................................276
2. MATERIAŁY................................................................................................................276
2.1.
Ogólne wymagania.................................................................................................276
2.2.
Kable.......................................................................................................................277
2.3.
Mufy i głowice kablowe.........................................................................................277
2.4.
Piasek......................................................................................................................277
2.5.
Folia........................................................................................................................277
2.6.
Przepusty kablowe..................................................................................................277
2.7.
Kontener..................................................................................................................277
3. SPRZĘT.........................................................................................................................278
3.1.
Ogólne wymagania.................................................................................................278
3.2.
Sprzęt do montażu...................................................................................................278
4. TRANSPORT................................................................................................................278
4.1.
Ogólne wymagania.................................................................................................278
4.2.
Środki transportu.....................................................................................................278
5. WYKONANIE ROBÓT...............................................................................................279
5.1.
Budowa...................................................................................................................279
5.2.
Wykopy pod fundament..........................................................................................279
5.3.
Usytuowanie zespołu prądotwórczego w stosunku do innych obiektów................279
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT...............................................................................279
6.1.
Ogólne zasady kontroli jakości robót.....................................................................279
6.2.
Badania przed przystąpieniem do robót..................................................................280
6.3.
Badania w czasie wykonywania robót....................................................................280
6.4.
Badania po wykonaniu robót..................................................................................282
7. OBMIAR ROBÓT........................................................................................................282
8. ODBIÓR ROBÓT.........................................................................................................282
9. PRZEPISY ZWIĄZANE..............................................................................................282
9.1.
Normy.....................................................................................................................282
9.2.
Inne dokumenty......................................................................................................283
17
18
1. WSTĘP
1.1. Przedmiot ST
Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej (ST) są wymagania dotyczące wykonania
i odbioru montażu kontenerowego zespołu prądotwórczego w terenie zewnętrznym.
1.2. Zakres stosowania ST
Specyfikacja techniczna (ST) stanowi obowiązujący dokument przetargowy i kontraktowy
przy zlecaniu i realizacji wykonania i odbioru montażu kontenerowego zespołu
prądotwórczego w terenie zewnętrznym.
1.3. Zakres robót objętych ST
Ustalenia zawarte w niniejszej specyfikacji mają zastosowanie do wykonania i odbioru
montażu kontenerowego zespołu prądotwórczego w terenie zewnętrznym.
1.4. Określenia podstawowe
ST
ITB
PZJ
BHP
MGiE
MBiPMB
- specyfikacja techniczna
- Instytut Techniki Budowlanej
- program zapewnienia jakości
- bezpieczeństwo i higiena pracy
- Ministerstwo Górnictwa i Energetyki
- Ministerstwo Budownictwa i Przemysłu Materiałów Budowlanych
1.4.1. zespół prądotwórczy - urządzenie energetyczne stanowiące zestaw złożony z prądnicy
synchronicznej, silnika spalinowego, rozdzielnicy elektrycznej oraz urządzeń
kontrolno-pomiarowych i pomocniczych związanych z jego rozruchem,
1.4.2. regulator obrotów - urządzenie zapewniające stabilność częstotliwości przy stałym
obciążeniu, w pełnym zakresie mocy. Mechaniczny bądź elektroniczny,
1.4.3. rozdzielnica 1kV - zespół urządzeń elektroenergetycznych składający się z aparatury
rozdzielczej, zabezpieczeniowej, pomiarowej, sterowniczej i sygnalizacyjnej
przeznaczony do rozdziału energii elektrycznej, łączenia i zabezpieczenia linii oraz
obwodów zasilających i odbiorczych,
1.4.4. system elektryczny silnika - 12VDC bądź 24VDC. Czujniki progowe ciśnienia oleju
i temperatury cieczy chłodzącej (wykorzystywane w zabezpieczeniach stanów
awaryjnych). Czujniki pomiaru ciśnienia oleju i temperatury cieczy chłodzącej. Układ
podgrzewania bloku silnika (zapewnia niezawodny start),
1.4.5. układ chłodzenia - chłodnica wraz z wentylatorem napędzanym z wału silnika
przekładnią pasową. Chłodnica zapewnia skuteczne chłodzenie silnika,
1.4.6. układ wydechowy - stanowią tłumiki przemysłowe charakteryzujące się wysoką
trwałością. Do izolacji drgań służy kompensator. Tłumiki dostarczane są luzem,
1.4.7. system filtrów w silniku - filtr powietrza z wymiennym, suchym wkładem filtrującym.
Filtr paliwa z wymiennym wkładem filtrującym. Wymienny filtr oleju,
1.4.8. prądnica - samowzbudna, bezkomutatorowa prądnica z samoczynnym układem
stabilizacji. Posiada komplet uzwojeń tłumiących, hermetyczny system chłodzenia
i bryzgoszczelną obudowę IP22 (IP23). System chłodzenia prądnicy powietrzem,
1.4.9. klasa izolacji prądnicy - urządzenie w klasie izolacji H. Wszystkie uzwojenia
posiadają albo potrójną emalię poliestrową - wysokoodporną na ciepło, wilgoć, oleje
i kwasy; albo zostały zaimpregnowane próżniowo żywicą poliestrową. Dodatkowo
19
uzwojenia celem zabezpieczenia przed wilgocią i kondensacją pary pokrywane
są powłoką lakierową,
1.4.10. konstrukcja elektryczna prądnicy - konstrukcja elektryczna powinna spełniać
wymagania norm i przepisów [pkt 9],
1.4.11. automatyczna regulacja napięcia prądnicy - automatyczny regulator napięcia
całkowicie zabezpieczony przed wpływami zewnętrznymi zalany jest specjalna
żywicą syntetyczną, stabilizuje napięcie wyjściowe prądnicy,
1.4.12. zniekształcenia nieliniowe - całkowita wielkość zniekształceń przebiegu napięcia
wyjściowego dla biegu luzem - mierzona miedzy fazami lub między fazą
a przewodem neutralnym,
1.4.13. zakłócenia radioelektryczne - zakłócenia radioelektryczne powinny spełniać wymogi
odpowiednich norm i przepisów [pkt. 9],
1.4.14. rozdzielnica wolnostojąca - rozdzielnica z możliwością dostępu do aparatów od czoła i
od tyłu,
1.4.15. rozdzielnica przyścienna - rozdzielnica przylegająca do ściany z dostępem
do aparatów od przodu,
1.4.16. napięcie znamionowe instalacji - napięcie międzyprzewodowe, na które instalacja
została zbudowana,
1.4.17. osprzęt instalacyjny - zbiór elementów przeznaczonych do łączenia, rozgałęziania lub
zakończenia przewodów i kabli,
1.4.18. osłona przewodu (kabla) kabla - konstrukcja przeznaczona do ochrony przewodu
(kabla) przed uszkodzeniami mechanicznymi, chemicznymi i działaniem łuku
elektrycznego,
1.4.19. przepust instalacyjny - konstrukcja o przekroju okrągłym przeznaczona do ochrony
przewodu przed uszkodzeniami mechanicznymi, chemicznymi i działaniem łuku
elektrycznego,
1.4.20. dodatkowa ochrona przeciwporażeniowa - ochrona części przewodzących, dostępnych
w wypadku pojawienia się na nich napięcia w warunkach zakłóceniowych,
1.4.21. pozostałe określenia podstawowe są zgodne z normami i przepisami [pkt 9]
i definicjami podanymi w ST „Wymagania ogólne”.
1.5. Ogólne wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w ST „Wymagania ogólne”.
Wykonawca przed przystąpieniem do wykonywania robót, powinien przedstawić do aprobaty
Inspektora Nadzoru program zapewnienia jakości (PZJ).
2. MATERIAŁY
2.1. Ogólne wymagania
Ogólne wymagania dotyczące materiałów podano w ST „Wymagania ogólne”.
Wszystkie zakupione przez Wykonawcę materiały, dla których normy PN i BN przewidują
posiadanie zaświadczenia o jakości lub atestu, powinny być zaopatrzone przez producenta
w taki dokument.
Inne materiały powinny być wyposażone w takie dokumenty na życzenie Inspektora nadzoru.
20
2.2. Kable
Przy montażu kontenerowego zespołu prądotwórczego należy stosować kable uzgodnione
z producentem urządzenia oraz zgodne z dokumentacją projektową.
Jeżeli dokumentacja projektowa nie przewiduje inaczej, to w kablowych liniach
elektroenergetycznych należy stosować następujące typy kabli:
- YKY wg norm i przepisów [pkt 9] o napięciu znamionowym do 1 kV,
- YKSY wg norm i przepisów [pkt 9] dla linii sygnalizacyjnych.
Przekrój żył kabli powinien być dobrany w zależności od dopuszczalnego spadku napięcia
i dopuszczalnej temperatury nagrzania kabla przez prądy robocze i zwarciowe wg norm
i przepisów [pkt 9] oraz powinien spełniać wymagania skuteczności ochrony od porażeń
prądem elektrycznym w instalacjach wg norm i przepisów [pkt 9].
Bębny z kablami należy przechowywać w pomieszczeniach pokrytych dachem,
na utwardzonym podłożu.
2.3. Mufy i głowice kablowe
Mufy i głowice powinny być dostosowane do typu kabla, jego napięcia znamionowego,
przekroju i liczby żył oraz do mocy zwarcia, występujących w miejscach ich zainstalowania.
Mufy i głowice kablowe powinny być zgodne z postanowieniami norm i przepisów [pkt 9].
2.4. Piasek
Piasek do układania kabli w gruncie powinien odpowiadać wymaganiom norm i przepisów
[pkt 9].
2.5.
Folia
Folię należy stosować do ochrony kabli przed uszkodzeniami mechanicznymi. Zaleca się
stosowanie folii kalendrowanej z uplastycznionego PCW o grubości od 0,4 do 0,6 mm, gat. I.
Dla ochrony kabli o napięciu znamionowym do 1 kV należy stosować folię koloru
niebieskiego.
Szerokość folii powinna być taka, aby przykrywała ułożone kable, lecz nie węższa niż 20 cm.
Folia powinna spełniać wymagania norm i przepisów [pkt 9].
2.6. Przepusty kablowe
Przepusty kablowe powinny być wykonane z materiałów niepalnych, z tworzyw sztucznych
lub stali, wytrzymałych mechanicznie, chemicznie i odpornych na działanie łuku
elektrycznego.
Rury używane na przepusty powinny być dostatecznie wytrzymałe na działanie sił
ściskających, z jakimi należy liczyć się w miejscu ich ułożenia. Wnętrza ścianek powinny być
gładkie lub powleczone warstwą wygładzającą ich powierzchnię, dla ułatwienia przesuwania
się kabli.
Zaleca się stosowanie na przepusty kablowe rur stalowych lub rur z polichlorku winylu
(PCW) o średnicy wewnętrznej nie mniejszej niż 100 mm dla kabli do 1 kV.
Rury stalowe powinny odpowiadać wymaganiom norm i przepisów [pkt 9]. Rury
na przepusty kablowe należy przechowywać na utwardzonym placu, w miejscach
zabezpieczonych przed działaniem sił mechanicznych.
2.7. Kontener
Wymiary zewnętrzne wg dokumentacji projektowej.
Elementy składowe kontenera:
- konstrukcja stalowa: dwie ramy nośne, podłogi stropodachu połączone ze sobą słupkami
narożnymi, rama kontenera wykonana jest z profili zimnogietych, na dachu umieszczone
są cztery uchwyty transportowe,
21
-
podłoga: plyta wiórowa wodoodporna, wykładzina dielektryczna 1kV, izolacja termiczna
z wełny mineralnej + folia paraizolacyjna, od spodu blacha trapezowa ocynkowana,
ściany zewnętrzne: blacha stalowa trapezowa ocynkowana, izolacja termiczna wykonana
z wełny mineralnej + folia paraizolacyjna, wnetrze wykonane z płyty wiórowej
laminowanej,
drzwi zewnętrzne: z blachy stalowej trapezowej ocynkowanej z ociepleniem.
3. SPRZĘT
3.1. Ogólne wymagania
Wykonawca jest zobowiązany do używania jedynie takiego sprzętu, który nie spowoduje
niekorzystnego wpływu na jakość wykonywanych robót, zarówno w miejscu tych robót, jak
też przy wykonywaniu czynności pomocniczych oraz w czasie transportu, załadunku
i wyładunku materiałów, sprzętu itp.
Sprzęt używany przez Wykonawcę powinien uzyskać akceptację Inspektora Nadzoru.
Liczba i wydajność sprzętu powinna gwarantować wykonanie robót zgodnie z zasadami
określonymi w dokumentacji projektowej, ST „Wymagania ogólne” i wskazaniach Inspektora
Nadzoru przewidzianym kontraktem.
3.2. Sprzęt do montażu
Wykonawca przystępujący do montażu kontenerowego zespołu prądotwórczego powinien
wykazać się możliwością korzystania z następujących maszyn i sprzętu, gwarantujących
właściwą jakość robót:
- spawarki transformatorowej do 500A,
- ręcznego zestawu świdrów do wiercenia poziomego otworów do  16 cm,
- wciągarki mechanicznej z napędem elektrycznym od 5 do 10 t.,
- zespołu prądotwórczego trójfazowego, przewoźnego 20 kVA.
4. TRANSPORT
4.1. Ogólne wymagania
Wykonawca jest zobowiązany do stosowania jedynie takich środków transportu, które nie
wpłyną niekorzystnie na jakość wykonywanych robót.
Liczba środków transportu powinna gwarantować prowadzenie robót zgodnie z zasadami
określonymi w dokumentacji projektowej, ST, ST „Wymagania ogólne” i wskazaniach
Inspektora Nadzoru, w terminie przewidzianym kontraktem.
4.2. Środki transportu
Wykonawca przystępujący do montażu kontenerowego zespołu prądotwórczego powinien
wykazać się możliwością korzystania z następujących środków transportu:
- samochodu skrzyniowego do 5t,
- samochodu dostawczego,
- przyczepy do przewożenia kabli,
- samochodu samowyładowczego.
Na środkach transportu przewożone materiały powinny być zabezpieczone przed ich
przemieszczaniem i układane zgodnie z warunkami transportu wydanymi przez ich wytwórcę.
22
5. WYKONANIE ROBÓT
5.1. Budowa
Tematem nn. specyfikacji technicznej jest posadowienie kontenerowego zespołu
prądotwórczego w terenie zewnętrznym na wstępnie przygotowanej podstawie
fundamentowej (płyta dolna).
Metoda posadowienia uzależniona jest od warunków technicznych wydawanych przez
producenta agregatu. Warunki te określają ogólne zasady budowy.
Wykonawca powinien opracować i przedstawić do akceptacji Inspektora nadzoru
harmonogram robót, zawierający uzgodnione z Użytkownikiem okres włączenia agregatu
do sieci elektroenergetycznej.
Jeżeli dokumentacja projektowa nie przewiduje inaczej to zespół prądotwórczy należy
montować zachowując następującą kolejność robót:
- wykonanie wstępnych robót budowlanych
- przygotowanie fundamentu (płyta dolna)
- wykonać izolację przeciwwilgociową
- wykonanie prac związanych z wyposażeniem zespołu prądotwórczego w urządzenia
elektroenergetyczne rozdzielcze,
Budowę zespołu prądotwórczego należy wykonywać zgodnie z normami i przepisami
budowy oraz bezpieczeństwa i higieny pracy [pkt. 9].
5.2. Wykopy pod fundament
Wykopy pod fundament kontenera należy wykonywać za pomocą sprzętu mechanicznego
w zależności od warunków terenowych i podziemnego uzbrojenia terenu, po uprzednim
wytyczeniu przez służby geodezyjne.
Wymiary należy przyjąć z części budowlano-konstrukcyjnej wytycznych producenta zespołu
prądotwórczego.
5.3. Usytuowanie zespołu prądotwórczego w stosunku do innych obiektów
Zaleca się następujące usytuowanie zespołu prądotwórczego wolnostojącego w stosunku
do innych obiektów:
- budynki zaliczone do kategorii zagrożenia ludzi (ZL)-15m,
- budynki produkcyjno-magazynowe (PM) - 15m,
- budynki inwentarskie (IN) - 15m,
- od granicy lasu - 30m.
Odległości mogą być pomniejszone o 50% przy spełnieniu następujących warunków:
- kontener skierowany jest w stronę budynków sąsiednich ścianą pełną,
- drzwi w ścianie skierowanej w stronę budynków sąsiednich mają odporność ogniową
60 minut (EI-60, F1).
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
6.1. Ogólne zasady kontroli jakości robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w ST „Wymagania ogólne”.
Celem kontroli jest stwierdzenie osiągnięcia założonej jakości wykonywanych robót przy
montażu zespołu prądotwórczego.
Wykonawca ma obowiązek wykonania pełnego zakresu badań na budowie w celu wskazania
Inspektorowi nadzoru zgodności dostarczonych materiałów i realizowanych robót
z dokumentacją projektową, ST, ST „Wymagania ogólne” i PZJ.
Materiały posiadające atest producenta stwierdzający ich pełną zgodność z warunkami
podanymi w specyfikacjach, mogą być przez Inspektora Nadzoru dopuszczone do użycia bez
badań.
23
Przed przystąpieniem do badania, Wykonawca powinien powiadomić Inspektora Nadzoru
o rodzaju i terminie badania.
Po wykonaniu badania, Wykonawca przedstawia na piśmie wyniki badań do akceptacji
Inspektora Nadzoru.
Wykonawca powiadamia pisemnie Inspektora Nadzoru o zakończeniu każdej roboty
zanikającej, którą może kontynuować dopiero po stwierdzeniu przez Inspektora Nadzoru
i ewentualnie przedstawiciela Użytkownika - założonej jakości.
6.2. Badania przed przystąpieniem do robót
Przed przystąpieniem do robót, Wykonawca powinien uzyskać od producentów
zaświadczenia o jakości lub atesty stosowanych materiałów.
Na żądanie Inspektora Nadzoru, należy dokonać testowania sprzętu posiadającego możliwość
nastawienia mechanizmów regulacyjnych.
W wyniku badań testujących należy przedstawić Inspektora Nadzoru świadectwa cechowania.
6.3. Badania w czasie wykonywania robót
6.3.1. Fundament pod agregat
Po wykonaniu fundamentu pod agregat, sprawdzeniu podlegają wymiary poprzeczne
fundamentu i zgodność z dokumentacją geodezyjną.
6.3.2. Rozdzielnice nn-04kV, panel sterujący
Sprawdzenie polega na stwierdzeniu ich zgodności z wymaganiami norm przedmiotowych
lub dokumentów, według których zostały wykonane, na podstawie atestów, protokółów
odbioru albo innych dokumentów.
6.3.3. Układanie kabli wewnątrz kontenera
W czasie wykonywania i po zakończeniu robót kablowych należy przeprowadzić następujące
pomiary:
- promienie gięcia kabli zasilających i połączeniowych,
- odległości pomiędzy urządzeniami.
6.3.4. Sprawdzenie ciągłości żył
Sprawdzenie ciągłości żył roboczych i powrotnych oraz zgodności faz należy wykonać przy
użyciu przyrządów o napięciu nieprzekraczającym 24 V. Wynik sprawdzenia należy uznać
za dodatni, jeżeli poszczególne żyły nie mają przerw oraz jeśli poszczególne fazy na obu
końcach linii są oznaczone identycznie.
6.3.5. Pomiar rezystancji izolacji
Pomiar należy wykonać za pomocą megaomomierza o napięciu nie mniejszym niż 2,5 kV,
dokonując odczytu po czasie niezbędnym do ustalenia się mierzonej wartości. Wynik należy
uznać za dodatni, jeżeli rezystancja izolacji wynosi co najmniej:
- 20 M/km - linii wykonanych kablami elektroenergetycznymi o izolacji z papieru
nasyconego, o napięciu znamionowym do 1 kV,
- 0,75 dopuszczalnej wartości rezystancji izolacji kabli wykonanych wg PN [pkt 9].
6.3.6. Próba napięciowa izolacji
Próbie napięciowej izolacji podlegają wszystkie linie kablowe. Dopuszcza się
niewykonywanie próby napięciowej izolacji linii wykonanych kablami o napięciu
znamionowym do 1 kV. Próbę napięciową należy wykonać prądem stałym lub
wyprostowanym.
Wynik próby napięciowej izolacji należy uznać za dodatni, jeżeli:
- izolacja każdej żyły wytrzyma przez 20 min. bez przeskoku, przebicia i bez objawów
przebicia częściowego, napięcie probiercze o wartości równej 0,75 napięcia probierczego
kabla wg norm i przepisów [pkt 9],
24
-
wartość prądu upływu dla poszczególnych żył nie przekroczy 300 A/km i nie wzrasta
w czasie ostatnich 4 min. badania; w liniach o długości nie przekraczającej
300 m dopuszcza się wartość prądu upływu 100 A.
6.3.7. Próby zespołu prądotwórczego.
Przed uruchomieniem zespołu prądotwórczego przez obsługę należy sprawdzić czy
uruchomienie tego zespołu nie stworzy zagrożenie bezpieczeństwa obsługi, otoczenia
i urządzenia. Przed uruchomieniem zespołu prądotwórczego należy sprawdzić:
- prawidłowość ustawienie zespołu prądotwórczego,
- prawidłowość włączenia do sieci elektroenergetycznej,
- stan ochrony przeciwpożarowej i zabezpieczenie przeciwpożarowego,
- zgodność obrotów silnika z kierunkiem odpowiadającym kierunkowi napędzanej
prądnicy,
- zgodność warunków z dokumentacją fabryczną.
Na zespole prądotwórczym powinny być umieszczone i utrzymane w stanie czytelnym
następujące oznaczenia:
- strzałki na obudowach silnika i prądnicy wskazujące wymagane kierunki wirowania,
- symbole zacisków ochronnych i wyprowadzeń końców uzwojeń prądnicy,
- dane na tabliczkach znamionowych.
Przyjęcie do eksploatacji zespołu prądotwórczego może nastąpić po przeprowadzeniu
z wynikiem pozytywnym prób i pomiarów, które obejmują:
a. kontrolę:
- rezystancji izolacji prądnicy i tablicy sterującej,
- tablicy sterującej,
- kompletności zespołu prądotwórczego,
- szczelność połączeń rurociągów i ich części składowych,
- zabezpieczeń przed przypadkowym dotknięciem (mechaniczną i elektryczną),
- funkcji pracy i monitorowania,
- drgań (stabilność),
- wzrostu temperatury ważnych części,
- zachowanie się zespołu w czasie rozruchu i zatrzymania,
b. pomiary n/w parametrów mierzone w ustalonych warunkach pracy:
- napięcie międzyfazowe i fazowe generatora,
- prąd obciążenia w każdej fazie osobno,
- częstotliwość napięcia generatora,
- napięcie akumulatorów rozruchowych,
- ciśnienie oleju smarnego silnika,
c. sprawdzenie:
- skuteczności elektrycznych wyłączników zabezpieczających (pomiar pętli zwarcia),
- działania czujnika kontrolującego temperaturę cieczy chłodzącej (wyłączenie
awaryjne),
- działania czujnika kontrolującego ciśnienie oleju smarnego (wyłączenie awaryjne),
- działania przycisków awaryjnego wyłączania zespołu prądotwórczego.
Przed oddaniem do eksploatacji zespołu prądotwórczego należy stworzyć program pracy
urządzenia. W programie pracy zespołu prądotwórczego należy uwzględnić w szczególności:
- układ połączeń sieci dla ruchu w warunkach pracy awaryjnej,
- sposób przyłączenia do wspólnej sieci elektroenergetycznej i inne warunki zasilania
określonych odbiorników,
- charakterystykę zasilanych odbiorników i wymagane przez nie wartości napięć oraz
zakres częstotliwości,
- przewidywaną moc do dostarczenie przez zespół prądotwórczy,
- warunki uruchamiania i przewidywany czas pracy,
25
-
wielkość zapasu paliwa i oleju, niezbędna dla przewidywanego czasu ciągłej pracy
zespołu prądotwórczego, z uwzględnieniem jednostkowego zużycia paliwa, w zależności
od obciążenia zespołu.
Prowadzenia ruchu zespołu prądotwórczego powinno być udokumentowane, a zdarzenia
ruchowe bieżące rejestrowane w dzienniku operacyjnym ruchu. Szczegółowy zakres i formę
rejestracji należy określić w instrukcji eksploatacji.
Próba jest przeprowadzana w miejscu zainstalowania z wykorzystaniem osprzętu własnego
zespołu prądotwórczego. Próba jest wykonywana przy obciążeniu elektrycznym
odbiornikami, które mają zasilać agregat. Odbiorniki elektryczne zapewnia odbiorca lub
użytkownik agregatu. Czas próby pod obciążeniem wynosi ok. 2 godz. Paliwo do testów
zapewnia Wykonawca.
Po przeprowadzeniu próby odbiorczej w miejscu zainstalowania, sporządzony jest protokół
stwierdzający poprawność pracy zespołu prądotwórczego i protokóły ochrony
przeciwporażeniowej.
6.4. Badania po wykonaniu robót
W przypadku zadawalających wyników pomiarów i badań wykonanych przed i w czasie
wykonywania robót, na wniosek Wykonawcy, Inspektor nadzoru może wyrazić zgodę
na niewykonywanie badań po wykonaniu robót.
7. OBMIAR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące obmiaru robót podano w ST „Wymagania ogólne”.
Obmiaru robót dokonać należy w oparciu o dokumentację projektową i ewentualnie
dodatkowe ustalenia, wynikłe w czasie budowy, akceptowane przez Inspektora Nadzoru.
Jednostką obmiarową jest komplet.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne wymagania dotyczące odbioru robót podano w ST „Wymagania ogólne”.
Przy przekazywaniu kontenerowego zespołu prądotwórczego do eksploatacji, Wykonawca
zobowiązany jest dostarczyć Zamawiającemu następujące dokumenty:
- projektową dokumentację powykonawczą,
- geodezyjną dokumentację powykonawczą,
- protokóły z dokonanych pomiarów,
- protokóły odbioru robót zanikających,
- pełną dokumentację techniczno-ruchową zespołu w języku polskim w skład wchodzą:
- instrukcja obsługi zespołu prądotwórczego
- instrukcja obsługi silnika
- instrukcja obsługi prądnicy.
9. PRZEPISY ZWIĄZANE
9.1. Normy
Jako zamienne do wymienionych norm można stosować równoważne normy europejskie.
Lp.
Nr
1. PN-EN 12601:2002 (U)
2.
PN-ISO 8528-1:1996
3.
PN-ISO 8528-2:1997
4.
PN-ISO 8528-4:1997
5.
PN-ISO 8528-5:1997
26
Tytuł
Zespoły prądotwórcze napędzane silnikiem spalinowym tłokowym Wymagania dotyczące bezpieczeństwa
Zespoły prądotwórcze prądu przemiennego napędzane silnikiem
spalinowym tłokowym - Zastosowanie, klasyfikacja i wymagania
eksploatacyjne
Zespoły prądotwórcze prądu przemiennego napędzane silnikiem
spalinowym tłokowym - Silniki
Zespoły prądotwórcze prądu przemiennego napędzane silnikiem
spalinowym tłokowym - Aparatura sterująca i rozdzielcza
Zespoły prądotwórcze prądu przemiennego napędzane silnikiem
spalinowym tłokowym - Zespoły prądotwórcze
6.
PN-ISO 8528-6:1997
7.
PN-EN 60439-1:2002 (U)
8.
PN-EN 60439-2:2002 (U)
9.
PN-EN 60439-3:2002 (U)
10.
PN-EN 50086-1:2001
11.
PN-EN 50086-2-1:2001
12.
PN-EN 50086-2-2:2002
13.
PN-EN 50086-2-3:2002
14.
PN-EN 50086-2-4:2002
15.
PN-IEC 60364-5-523:2001
16.
PN-E-05033:1994
17.
PN-90/E-06401.01
18.
PN-90/E-06401.02
19.
PN-90/E-06401.03
Zespoły prądotwórcze prądu przemiennego napędzane silnikiem
spalinowym tłokowym - Metody badań
Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe - Zestawy badane w pełnym i
niepełnym zakresie badań typu
Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe - Wymagania dotyczące
przewodów szynowych
Rozdzielnice i sterownice niskonapięciowe - Wymagania dotyczące
niskonapięciowych rozdzielnic i sterownic przeznaczonych do instalowania
w miejscach dostępnych do użytkowania przez osoby niewykwalifikowane
- Rozdzielnice tablicowe
Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów - Część 1:
Wymagania ogólne
Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów - Część 2-1:
Wymagania szczegółowe dla systemów rur instalacyjnych sztywnych
Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów - Część 2-2:
Wymagania szczegółowe dla systemów rur instalacyjnych giętkich
Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów - Część 2-3:
Wymagania szczegółowe dla systemów rur instalacyjnych elastycznych
Systemy rur instalacyjnych do prowadzenia przewodów - Część 2-4:
Wymagania szczegółowe dla systemów rur instalacyjnych układanych w
ziemi
Instalacje elektryczne w obiektach budowlanych - Dobór i montaż
wyposażenia elektrycznego - Obciążalność prądowa długotrwała
przewodów
Wytyczne do instalacji elektrycznych - Dobór i montaż wyposażenia
elektrycznego - Oprzewodowanie
Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe - Osprzęt do kabli o
napięciu znamionowym nie przekraczającym 30 kV - Postanowienia ogólne
Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe - Osprzęt do kabli o
napięciu znamionowym nie przekraczającym 30 kV - Połączenia i
zakończenia żył
Elektroenergetyczne i sygnalizacyjne linie kablowe - Osprzęt do kabli o
napięciu znamionowym nie przekraczającym 30 kV - Mufy przelotowe na
napięcie nie przekraczające 0,6/1 kV
9.2. Inne dokumenty
20. Ustawa z dnia 10 kwietnia 1997 r. ”Prawo energetyczne”. (Dz. U. z 1997 r. Nr 54,
poz.348 i Nr 158, poz. 1042, z 1998 r. Nr 94, poz. 594, Nr 106, poz. 668 i Nr 162, poz.
1126, z 1999 r. Nr 88, poz. 980, Nr 91, poz.1042 i Nr 110, poz. 1255, z 2000 r. Nr 43,
poz.489 i Nr 48, poz. 555 i Nr 103, poz. 1099, z 2001 r. Nr 154, poz. 1800 i 1802, z 2002
r. Nr 74, poz. 676, Nr 113, poz. 984 i Nr 135, poz. 1144 oraz z 2003r. Nr 50, poz.424)
21. Ustawa z dnia 24 lipca 2002 r. o zmianie ustawy –„ Prawo energetyczne”. (Dz. U. z 2002
r. Nr, 135, poz. 1144)
22. Przepisy budowy urządzeń elektrycznych. PBUE wyd. 1980 r.
27