projekt wykonawczy instalacja centralnego ogrzewania

PROJEKT WYKONAWCZY
INSTALACJA
CENTRALNEGO OGRZEWANIA
TYTUŁ:
CENTRUM IDEI KU DEMOKRACJI
W PIOTRKOWIE TRYBUNALSKIM
FAZA
OPRACOWANIA:
ADRES:
INWESTOR:
PROJEKT WYKONAWCZY
PIOTRKÓW TRYBUNALSKI, UL. RYCERSKA 3
97-300 PIOTRKÓW TRYBUNALSKI
ARCHIDIECEZJA ŁÓDZKA - REKTORAT
KOŚCIOŁA AKADEMICKIEGO PANIEN DOMINIKANEK
PW MATKI BOŻNEJ ŚNIEŻNEJ
UL. RYCERSKA 3,
97-300 PIOTRKÓW TRYBUNALSKI
Reprezentowany przez:
DATA:
KS. IRENEUSZ BOCHYŃSKI
MARZEC 2009
AUTOR
OPRACOWANIA:
mgr inż. Zdzisław Kramm upr. bud. nr 134/01/WŁ
SPRAWDZAJĄCY:
Mgr inż. Halina Kramm upr. bud. nr 200/33/WŁ
JEDNISTKA
PROJEKTOWA
/ GŁÓWNY
PROJEKTANT
Archidea Królikowski Wichliński – Architekci Spółka Partnerska
Ul. Więckowskiego 43/45 , 90-734 Łódź, Tel/fax – (42) 633 63 86
1
Wszystkie wskazane w projekcie oznaczenia indywidualizujące opisywane materiały, urządzenia, technologie
lub rozwiązania techniczne, w szczególności: znaki towarowe, patenty, nazwy producentów, oznaczenia
modeli produktów lub urządzeo, zawarte zarówno w opisach jak i na rysunkach, mają charakter przykładowy i
niewiążący. W każdym przypadku występowania w tekście projektu lub opisie rysunku takiego oznaczenia
indywidualizującego przyjąd należy w sposób dorozumiany, że występuje ono każdorazowo wraz ze zwrotem
„lub równoważny”. Rozumied przez to należy, że dopuszcza się zastosowanie rozwiązao, urządzeo lub
materiałów równoważnych, o nie gorszych niż opisane w projekcie parametrach technicznych, spełniających
obowiązujące przepisy prawa oraz normy, a także atesty i certyfikaty dopuszczające do stosowania na
obszarze Unii Europejskiej.
W przypadku zastosowania rozwiązao, materiałów lub urządzeo równoważnych Wykonawca zobowiązany
jest wykazad, że proponowane przez niego rozwiązania, materiały lub urządzenia równoważne spełniają
wskazane wyżej wymagania.
Wykonawca zobowiązany jest uzgodnid z Wojewódzkim Konserwatorem Zabytków zastosowanie
zaproponowanych, równoważnych rozwiązao, technologii, materiałów lub urządzeo.
SPIS TREŚCI
I. Opis techniczny
1. Przedmiot opracowania ..........................................................................................................3
2. Uwagi ogólne, stan istniejący ..................................................................................................3
3. Opis ogólny projektowanej instalacji centralnego ogrzewania .................................................3
3.1 Opis instalacji co grzejnikowego ...........................................................................................3
3.1.1 Grzejniki .............................................................................................................................4
3.1.2. Armatura ...........................................................................................................................4
3.1.3. Odpowietrzenie i odwodnienie ..........................................................................................4
3.1.4. Izolacja cieplna .................................................................................................................4
3.2 Opis instalacji co podłogowej. ...............................................................................................5
4. Próby instalacji centralnego ogrzewania. ................................................................................6
5. Wykonawstwo i odbiór końcowy..............................................................................................6
6. Uwagi końcowe. ......................................................................................................................7
7. Obowiązujące normy ..............................................................................................................7
II. Rysunki








Rzut piwnic
Rzut parteru – przebiegi rurociągów zasilających
Rzut parteru – grzejniki podłogowe
Rzut I piętra
Rzut II piętra
Rozwiniecie instalacji – ogrzewanie podłogowe i grzejnikowe
Rozwinięcie instalacji ogrzewania podłogowego – parter
Rozwinięcie instalacji grzejnikowej – I piętro
Rys. Nr
Rys. Nr
Rys. Nr
Rys. Nr
Rys. Nr
Rys. Nr
Rys. Nr
Rys. Nr
1
2
3
4
5
6
7
7
2
OPIS TECHNICZNY
1. Przedmiot opracowania
Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy instalacji centralnego ogrzewania
grzejnikowego i podłogowego dla projektowanego w Centrum Idei Ku Demokracji,
realizowanego w zabytkowym zespole klasztornym Panien Dominikanek p.w. Matki Bożej
Śnieżnej w Piotrkowie Trybunalskim ul. Rycerska 3
Opracowanie obejmuje instalację centralnego ogrzewania grzejnikowego i podłogowego w
obiekcie.
2. Uwagi ogólne, stan istniejący
Projektowany obiekt jest budynkiem dwupiętrowym, częściowo podpiwniczonym.
Dotychczasowe ogrzewanie obiektu realizowane jest z lokalnej kotłowni gazowej w piwnicy
budynku, oraz dwufunkcyjny kocioł gazowy zlokalizowany na parterze budynku (zakrystia).
Istniejącą instalację (grzejniki oraz rurociągi) - zdemontować wraz z gałązkami i zaworami
grzejnikowymi.
Bez zmian pozostaje instalacja ogrzewająca kościół, przylegający do przedmiotowego obiektu.
3. Opis ogólny projektowanej instalacji centralnego ogrzewania
W pomieszczeniach w adaptowanym budynku projektuje się instalację centralnego ogrzewania
podłogową i grzejnikową.
Instalacja co podłogowa projektowana jest w pomieszczeniach na parterze budynku, instalacja
grzejnikowa - w pozostałych pomieszczeniach na I i II piętrze budynku.
Instalacja podłogowa zasilana będzie częściowo z istniejącej, modernizowanej kotłowni gazowej
z dwoma kotłami BUDERUS o mocy łącznej 210 kW, oraz z projektowanego, wiszącego kotła
gazowego zlokalizowanego w pomieszczeniu cateringu.
W projekcie kotłowni przewidziano układ mieszająco – pompowy, przygotowujący czynnik
grzejny o parametrach 55/45°C.
Kocioł wiszący zostanie nastawiony na parametry pracy 55/45°C.
Część instalacji grzejnikowej na I piętrze oraz wszystkie grzejniki na II piętrze zasilane będą z
kotłowni gazowej.
Dla zasilenia pozostałych grzejników na I piętrze zaprojektowany został kocioł gazowy
dwufunkcyjny z zasobnikiem c.w.u. zlokalizowany w pomieszczeniu przedsionka na I piętrze.
Parametry instalacji grzejnikowej -80/60°C.
Szczegóły regulacji i sterowania pracą kotłów zawarte zostały w oddzielnym projekcie kotłowni.
3.1 Opis instalacji co grzejnikowego
Instalacja c.o. grzejnikowego zaprojektowana została z rur miedzianych od rozdzielaczy
(ujętych w projekcie kotłowni) do rozdzielaczy systemowych zlokalizowanych na I i II piętrze i
dalej do poszczególnych grzejników.
Główne rurociągi rozprowadzające układać w „pachach” stropu kolebkowego na parterze
budynku do projektowanych pionów.
Piony układać w bruzdach ścian wewnętrznych.
Oba przewody pionu dwururowego należy układać równolegle do siebie.
Pion zasilający powinien znajdować się z prawej strony a powrotny z lewej strony patrząc na
ścianę.
Promień gięcia przewodów c.o. R=3 x D.
3
Odchylenie pionu nie może przekroczyć 1cm na kondygnację.
Przejście z kotłowni do piwnicy oraz przejścia przez stropy i ściany oddzielenia pożarowego
wykonać w klasie odporności EI 60, systemowe np. Promat lub HILTI.
Rury mocować do podłoża uchwytami w odległościach wg wytycznych producenta rur.
Od rozdzielaczy systemowych do grzejników prowadzić w rurze Peschla pod podłogami.
(wg rysunku szczegółowego w projekcie architektury).
Podejścia do grzejników dolne.
Projektuje się instalację z zastosowaniem zaworów termostatycznych przy grzejnikach.
Regulacja instalacji nastąpi poprzez wstępne nastawy zaworów grzejnikowych.
3.1.1 Grzejniki
W pomieszczeniach przewidziano grzejniki z atestem, stalowe typu CV , np. firmy PURMO.
Są to grzejniki zaworowe (z wbudowaną wkładką zaworu termostatycznego).
Podejścia do grzejników dolne.
W pomieszczeniach na I piętrze projektowanego CIK zastosować grzejniki np. PURMO typ C
(włączenie boczne) z zaworami kątowymi.
Instalację zasilającą te grzejniki prowadzić w projektowanym stopie kolebkowym.
W łazienkach zaprojektowano grzejniki drabinkowe np. PURMO, typ „Santorini”.
Odstępy minimalne grzejników płytowych od ściany za grzejnikiem 5cm, odstęp minimalny od
podłogi - 7cm, od podokiennika – 5cm.
Grzejniki należy montować na wspornikach systemowych i mocować do ściany uchwytami.
W grzejnikach wielorzędowych wsporniki podtrzymują najwyższy rząd grzejnika, przy czym
należy stosować dodatkowy jeden wspornik podtrzymujący rząd najniższy.
Zawory odcinające należy montować zgodnie z projektem.
3.1.2. Armatura
Grzejniki zaworowe typu CV wyposażone są w wbudowany zawór termostatyczny.
Jako wkładki zaprojektowano zawory 101-80-80 np. firmy Oventrop z głowicami
termostatycznymi.
Przy grzejnikach łazienkowych i typu C zaprojektowano zawory termostatyczne np. Danfoss typ
RTDN, oraz zawory powrotne RLV-S.
Montować głowice termostatyczne, gazowe wandaloodporne.
3.1.3. Odpowietrzenie i odwodnienie
Odpowietrzenie instalacji zaprojektowano zgodnie z normą PN-91/B-02420.
Zaprojektowano odpowietrzenie indywidualne, poprzez odpowietrzniki na grzejnikach.
W najwyższych punktach instalacji zaprojektowano odpowietrzenia automatycznymi zaworami
odpowietrzającymi np. FLAMCO z zaworem stopowym i dodatkowo zaworem odcinającym.
3.1.4. Izolacja cieplna
Podłoga na gruncie w ogrzewanych pomieszczeniach, zgodnie z Polską Normą, powinna mieć
izolację cieplną obwodową z materiału izolacyjnego w postaci warstwy o oporze cieplnym co
najmniej 2,0 (m2 · K)/W.
Izolacja cieplna przewodów rozdzielczych i komponentów w instalacjach centralnego
ogrzewania, ciepłej musi spełniać następujące wymagania minimalne określone w poniższej
tabeli:
4
Wymagania izolacji cieplnej przewodów i komponentów
Lp.
Rodzaj przewodu lub komponentu
Minimalna grubość izolacji
cieplnej
(materiał 0,035 W/(m · K)1)
1
Średnica wewnętrzna do 22 mm
20 mm
2
Średnica wewnętrzna od 22 do 35 mm
30 mm
3
Średnica wewnętrzna od 35 do 100 mm
równa średnicy
wewnętrznej rury
4
Średnica wewnętrzna ponad 100 mm
100 mm
5
Przewody i armatura wg poz. 1-4 przechodzące przez
ściany lub stropy, skrzyżowania przewodów
1
6
Przewody ogrzewań centralnych wg poz. 1 -4, ułożone w
komponentach budowlanych między ogrzewanymi
pomieszczeniami różnych użytkowników
1
7
Przewody wg poz. 6 ułożone w podłodze
6 mm
/2 wymagań z poz. 1-4
/2 wymagań z poz. 1-4
Uwaga:
1)
przy zastosowaniu materiału izolacyjnego o innym współczynniku przenikania ciepła niż
podano w tabeli należy odpowiednio skorygować grubość warstwy izolacyjnej,
2)
izolacja cieplna wykonana jako powietrznoszczelna.
3.2 Opis instalacji co podłogowej.
Ogrzewanie podłogowe wodne zaprojektowano dla pomieszczeń zlokalizowanych na paterze
budynku.
Źródłem ciepła dla instalacji podłogowej będzie modernizowana kotłownia z układem
mieszająco – pompowym, oraz kocioł gazowy jednofunkcyjny zlokalizowany w pomieszczeniu
cateringu na parterze budynku. (całość wg projektu kotłowni)
Z kotłowni zaprojektowano odrębne wyjście od rozdzielaczy (wg projektu kotłowni) do
rozdzielczy systemowych na parterze.
Instalację tą wykonać z rur miedzianych, od rozdzielaczy systemowych do pętli ogrzewania
podłogowego instalację wykonać z rur np. RAUTITAN PINK z usieciowanego polietylenu PE-Xa
z warstwą antydyfuzyjną.
Pętle ogrzewania podłogowego wykonać również z rur np. RAUTITAN PINK z usieciowanego
polietylenu PE-Xa z warstwą antydyfuzyjną.
Grzejnik podłogowy układać na płycie systemowej, zgodnie z wymogami dostawcy systemu
(np. firma Rehau)
Płytę systemową należy układać na styropianie grubości 8 cm (jak dla posadzki na gruncie).
Parametry montażowe obwodu (odstęp rur, długość rur, umieszczono na rysunkach.
Przewody zasilające pętle izolować termicznie.
Szczelinę dylatacyjną na obrzeżach pomieszczenia zapewnia taśma brzegowa np. Rehau.
5
Po przeprowadzeniu prób szczelności rury ułożone na płycie systemowej należy zalać warstwą
jastrychu o grubości min. 45mm nad wierzchem rur (67mm od płyty systemowej) - rury powinny
być napełnione wodą i pod ciśnieniem.
Do jastrychu należy dodać środek uplastyczniający np. f-y Rehau.
Regulacja parametrów ogrzewania podłogowego - wg projektu kotłowni (ustawić na 55/45°C).
4. Próby instalacji centralnego ogrzewania.
Próby przeprowadzić po ułożeniu instalacji grzejnikowej i podłogowej.
Dla instalacji (np. Rehau):





napełnić i odpowietrzyć instalację
wytworzyć ciśnienie 6 bar
po dwóch godzinach należy ponownie wytworzyć ciśnienie (spadek ciśnienia
możliwy jest na skutek rozszerzalności rur)
czas próby 24h
instalacja jest szczelna, kiedy w żadnym miejscu instalacji nie wypłynęła woda, a
ciśnienie kontrolne nie spadło więcej niż o 0,1 bar na godzinę
Po wykonaniu instalacji należy przeprowadzić badania szczelności na zimno całej instalacji na
ciśnienie próbne Ppr = 0,6MPa, stosując manometr o średnicy tarczy min. 150mm o zakresie o
50% większym od ciśnienia próbnego i działce elementarnej 0,01 MPa.
Wynik badania szczelności można uznać za pozytywny jeżeli:

W ciągu 20 min. manometr nie wykaże spadku ciśnienia,

Nie stwierdzono przecieków ani roszeń szczególnie na połączeniach, szwach.
Badanie szczelności na gorąco można prowadzić po pozytywnym wyniku próby na zimno.
Próbę szczelności na gorąco należy przeprowadzić po uruchomieniu źródła ciepła przy
najwyższych parametrach możliwych do osiągnięcia w dniu próby. Czas trwania próby 72h. W
czasie trwania próby należy dokonać oględzin wszystkich połączeń, uszczelnień, itp.
Szczelność eksploatacyjną uważa się za spełniającą wymogi jeżeli uzupełnienie w czasie 3
dobowej obserwacji nie przekroczy 0,1% pojemności zładu.
Odbiory częściowe i końcowe wg rozdz. I WTWiO.
5. Wykonawstwo i odbiór końcowy
Całość robót montażowych i odbiór techniczny wykonać zgodnie z "Warunkami technicznymi
wykonania i odbioru robót bud.-montaż. cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe" W-wa 88r., z
"Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych".
Wykonawca zobowiązany jest do wykonania przedmiotu zamówienia w sposób zgodny z
dokumentacją budowlaną i obowiązującymi przepisami, w tym PN i BN, Wymagania
Techniczne.
Wszelkie uwagi dotyczące dokumentacji, zakresu robót, sposobu wykonania muszą być
zgłoszone przed podpisaniem kontraktu i wyjaśnione w sposób nie budzący wątpliwości.
Wykonawca uwzględni w kalkulacji robót wszystkie elementy niezbędne do prawidłowego
działania instalacji.
Żadne zmiany dotyczące zakresu robót oraz materiałowe po podpisaniu kontraktu nie będą
rozpatrywane.
Wykonawca na koszt własny sporządzi dokumentację powykonawczą z naniesioną rzeczywistą
trasą przewodów rurowych (ew. dokumentacja fotograficzna) oraz ewentualnymi zmianami.
Dostarczy także dokumenty i zezwolenia konieczne jako załączniki do dokumentacji koniecznej
do uzyskania zezwolenia na użytkowanie.
Wszystkie zastosowane maszyny, urządzenia i materiały muszą posiadać wymagane prawem
dokumenty uprawniające do stosowania w budownictwie na terenie R.P.
6
6. Uwagi końcowe.

Wszystkie roboty wykonać zgodnie z „Warunkami Technicznymi Wykonania i
Odbioru Robót Budowlano – Montażowych” część II – Instalacje Sanitarne i
Przemysłowe

Do protokołu odbioru, Wykonawca powinien dołączyć dokumenty dopuszczenia do
stosowania w budownictwie na wszystkie materiały i urządzenia

Woda w instalacji c.o. powinna spełniać wymagania normy PN – 93/C – 04607.

Elementy wbudowane w instalację powinny być dopuszczone do stosowania w
temperaturze 80ºC przy ciśnieniu 0,6MPa

Obowiązkiem Wykonawcy jest opracowanie szczegółowej inwentaryzacji
przewodów prowadzonych w posadzkach oraz przekazanie jej użytkownikowi

Ewentualne odstępstwa od dokumentacji w trakcie wykonawstwa są dopuszczalne
tylko po wcześniejszym uzyskaniu zgody Inwestora oraz nadzoru autorskiego
potwierdzonego odpowiednim wpisem do Dziennika Budowy
7. Obowiązujące normy









DZ. U. Nr 75 - Warunki jakim powinny odpowiadać budynki. Warunki wykonania i
odbioru, cz. II Instalacje sanitarne.
PN 82/B-02403 - Temperatury obliczeniowe zewnętrzne.
PN IH/74200 - Rury stalowe instalacyjne ze szwem.
PN-82/B-02414:1999 - Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu
zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi.
PN-91/B-02420 - Odpowietrzanie instalacji ogrzewań wodnych.
PN-85/B-02421:2000 - Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń.
PN-EN ISO-6946:2008- Ochrona cieplna budynków. Wymagania i obliczenia.
PN-EN 215:2005 PN-EN 215:2005/A1:2006- Termostatyczne zawory grzejnikowe.
Wymagania i badania.
PN-EN 442-1- Grzejniki. Wymagania i warunki techniczne.
Oopracował;
mgr inż. Zdzisław Kramm
7
Uzupełnienie do opisu zgodnie z notatką służbową ze spotkania z dn. 04.01.2010.
W ramach opracowania zaprojektowano w części objętej opracowaniem nową instalację
centralnego ogrzewania.
W części nie objętej opracowaniem instalacja pozostaje bez zmian. Dotyczy to pomieszczeń
klubu na parterze oraz istniejącego budynku kościoła.
Istniejąca część budynku objęta opracowaniem jest w dużej części pozbawiona instalacji
centralnego ogrzewania.
Opracowanie projektu nie zostało poprzedzone inwentaryzacją instalacyjną.
W związku z powyższym przyjęto nakład na demontaże w wielkości 20% ceny nowej instalacji.
Wielkość ta została ujęta w kosztorysie.
Dodatkowo w ramach robót przygotowawczych należy uwzględnić wykonanie przekuć i bruzdy
na prowadzenie projektowanej instalacji.
Duże otwory wymagające zabezpieczenia konstrukcyjnego ujęte zostały w projekcie
konstrukcyjnym w odrębnym opracowaniu.
Pozostałe otwory i bruzdy zostały uwzględnione w kosztorysie.
Przejścia przez ściany i stropy oddzieleń p.poż. oraz przegrody o określonej odporności
ogniowej muszą być zabezpieczone przejściami pożarowymi posiadającymi dopuszczenia
i
atesty do stosowania.
Przejścia pożarowe uwzględnione zostały w części rysunkowej projektu.
Dobór zabezpieczenia uzależniony jest od rodzaju materiału z jakiego wykonana jest rura.
Rury niepalne, czyli stalowe i miedziane są dobrymi przewodnikami ciepła i dlatego
zabezpieczenie takich przejść powinno być wykonane w taki sposób, aby nie dopuścić do
samozapalenia materiałów znajdujących się po drugiej stronie przegrody. W tym celu stosuje
się izolację z wełny mineralnej po obu stronach przegrody.
Przykładowo dla systemu HILTI przejścia kombinowane dla rur z tworzyw sztucznych i rur
niepalnych należy wykonać przy użyciu opaski ogniochronnej CP 644 i zaprawy CP 671 lub CP
673 oraz płyt z wełny mineralnej ( przejście instalacji c.o. w jednym otworze z instalacja wod.
kan.).
Pojedyncze przejścia wykonywać w sposób następujący:
dla rur niepalnych – przy użyciu zaprawy CP 636 - przez ściany a dla przejść przez
strop dodatkowo opaska CP 648 po jednej stronie przegrody, od spodu
Przejścia ppoż. należy oznakować tabliczką znamionową.
Dopuszcza się również zastosowanie atestowanych systemów innych Producentów.
opracował:
mgr inż. Zdzisław Kramm
upr. nr 134/01
8