Zobacz prospekt E9

Elematic Sales
Extruder E9
Ekstrudery ELEMATIC są znakomitymi maszynami do produkcji metodą wytłaczania sprężonych płyt kanałowych na długich torach (stołach) produkcyjnych. Wyposażenie maszyny umożliwia produkcję szerokiej gamy przekrojów poprzecznych płyt o różnym przeznaczeniu.
E9 – najnowsza generacja ekstruderów ELEMATIC – składa się z części napędowej i wymiennych podwozi formujących. Dostępne są podwozia formujące wyposażone w 4 do 8 kanałów.
Płaska powierzchnia górna płyt oszczędza materiał i konieczność wykonywania prac wykończeniowych
Interfejs z panelem dotykowym umożliwia efektywną kontrolę produkcji i korzystanie z zapamiętanych danych. Trzy poziomy dostępu zapobiegają wprowadzaniu niekontrolowanych wpisów.
Elematic® and Acotec® are trademarks of Elematic Oy Ab
Specifications to this document are subject to change without notice.
e‐mail:[email protected]
www.elematic.com
Szczegółowe dane
Zalety
Ekstruder E9 łączy w sobie zalety, z których maszyny ELEMATIC zawsze były znane. A najważniejsze z nich to trwałość, niezawodność i prostota obsługi.
Nowy ekstruder E9 ma różnorodne zalety. Wynik zagęszczania, szczególnie przy wysokich przekrojach płyt, został znacząco polepszony. Widoczne jest to jest przede wszystkim w jakości gotowego produktu. Automatyczna kontrola zagęszczenia analizuje np. mieszankę betonową i odpowiednio ustawia ekstruder. Zainstalowany komputer ułatwia proces formowania, wskazuje na przykład ilość betonu w silosie, przez co minimalizuje się resztki betonu na końcu toru produkcyjnego.
Wsłuchując się w sugestie klientów, ELEMATIC dokonał dalszych zmian konstrukcyjnych podnoszących wydajność, szybkość uruchomienia, łatwość serwisowania i bezpieczeństwo. Zmiany te uzyskano poprzez wprowadzenie w ekstruderze E9 następujących nowości technicznych:
• System sterowania ERP
• Nowa koncepcja silosu na beton
• Ultradźwiękowy pomiar napełnienia
• Ulepszone prowadzenie splotów
• Automatyczna kontrola zagęszczenia
Łatwość serwisowania nowego ekstrudera została znacząco ulepszona, co osiągnięto między innymi poprzez ograniczenie liczby części wymagających obsługi. Ponadto ułatwiono sposób czyszczenia ekstrudera. Dzięki nowej konstrukcji ekstruder pozostaje dłużej czysty.
Wymiana części ścieralnych stała się teraz znacznie łatwiejsza i szybsza. Dzięki nowym standardom zastosowanym podczas projektowania obsługa maszyny jest bezpieczniejsza, np. powiększone stopnie włazowe zapewniają większą wygodę i bezpieczeństwo przy zapinaniu ekstrudera pod suwnicę.
Zaawansowany system prowadzenia splotów gwarantuje zachowanie najostrzejszych norm dotyczących otuliny i położenia splotów
Dzięki inteligentnym rozwiązaniom nowego ekstrudera przedziały czasowe serwisowania są łatwo osiągalne. Nową jakością ekstrudera E9 jest automatyczne rozpoznawanie typu podwozia formującego. Oznacza to, że wszystkie ustawienia dotyczące poszczególnych typów podwozi produkcyjnych wprowadzone są do komputera i w chwili podłączenia nowego podwozia automatycznie wczytywane są odpowiednie ustawienia ekstrudera.
Równocześnie wprowadzono wszystkie zmiany w przekrojach płyt zgodnie z najnowszymi standardami. Wprowadzono również nowe typy przekrojów np. płyty 320, 400 i 500 z pięcioma kanałami.
Szerokość płyty 1,2 m ( lub np. 2 x 0,6 m )
Wysokość płyty do 500 mm
Nowe tylne oświetlenie ułatwia kontrolę jakości powierzchni
Elematic® and Acotec® are trademarks of Elematic Oy Ab
e‐mail:[email protected]
Specifications to this document are subject to change without notice.
www.elematic.com
Ьфкср 2012
Elematic Sales
Extruder E9