MSWT 2v4 montaż - Proma-Elektronika
Transkrypt
MSWT 2v4 montaż - Proma-Elektronika
Uwagi: MSWT 2v4 Moduł wykonawczy sterownika jest przystosowany do montaŜu na standardowej szynie DIN. Instrukcja MontaŜowa Dozwolony jest montaŜ sterownika w dowolnej pozycji. Uwaga!!! Przed montaŜem sterownika naleŜy zapoznać się z instrukcją!!! Zaleca się wymianę wszystkich starych przewodów na nowe. Podczas wykonywania jakichkolwiek prac montaŜowych lub podłączeniowych naleŜy bezwarunkowo wyłączyć napięcie zasilające sterownik!!! Nieprzestrzeganie instrukcji moŜe spowodować utratę gwarancji Zaleca się montaŜ modułu wykonawczego blisko elektrozaworów, co znacznie ułatwia podłączenia i eliminuje wiązki kablowe. Nie naleŜy wpinać w obwód elektrozaworów Ŝadnych dodatkowych urządzeń (układów czasowych, łączników krańcowych, wyłączników itp.) 1. Sposób okablowania sterownika: 2. Podłączenie zasilania sterownika: Zasilacz sterownika (moŜe to być transformator z mostkiem prostowniczym) powinien być wyposaŜony na wyjściu w kondensator elektrolityczny o pojemności min.4700uF / 35V. W razie wątpliwości naleŜy taki kondensator podłączyć równolegle do wyjścia zasilacza. Moc zasilacza musi być wystarczająca do zasilenia 4 elektrozaworów jednocześnie (zalecany min. 200W). Sposób podłączenia zasilania sterownika: Sterownik posiada złącza śrubowe przystosowane do podłączania przewodów o przekroju 0,5 – 2,5mm2. Do wszystkich połączeń naleŜy stosować przewody miedziane (linka) zakończone tulejkami zaciskowymi. Listwa pomocnicza słuŜy do rozgałęzienia napięcia 24V dla elektrozaworów / krańcówek i zasilenia sterownika. Uwaga!!! Przed podłączeniem zasilenia upewnić się (np. przy pomocy multimetru), czy napięcie zasilania mieści się w bezpiecznych granicach 1228V. ZALECANE NAPIĘCIE ZASILANIA TO 23-25V Zalecany przewód do podłączenia zasiania to 2x1,5mm2 zakończony tulejkami zaciskowymi. 3. Podłączenie czujników krańcowych (krzywkowych lub indukcyjnych). Po podłączeniu zasilacza moŜna podłączyć panel sterujący za pomocą przewodu transmisyjno – zasilającego. Po załączeniu zasilania powinien panel sterujący (z przyciskami i wyświetlaczem) przejść pozytywnie testy komunikacyjne, co będzie potwierdzeniem poprawności podłączenia i działania sterownika. Następnie naleŜy wyłączyć zasilanie sterownika. Czujniki krańcowe umieszczone na maszynie naleŜy zasilić napięciem dodatnim 10-30V (moŜna wykorzystać listwę pomocniczą). Przewody „powrotne” z krańcówek naleŜy podpiąć do górnych zacisków śrubowych sterownika. KaŜda krańcówka powinna mieć tak podpięte styki, Ŝeby były zwierane w krańcowych pozycjach elementów maszyny. Np. krańcówka nr.1. (Potwierdzenie zamknięcia formy) powinna mieć zwarte styki (pojawi się napięcie na wejściu 1) wtedy, gdy nastąpi całkowite zamknięcie formy (kolana wyprostowane). Spis podłączeń łączników krańcowych: 1. Potwierdzenie zamknięcia formy 2. Potwierdzenie otwarcia formy 3. Potwierdzenie wykonania wtrysku 4. Potwierdzenie wycofania ślimaka(dekompresji) 5. Potwierdzenie nabrania tworzywa 6. Potwierdzenie cofnięcia wyrzutnika 7. Potwierdzenie wypchania wyrzutnika 8. Potwierdzenie zamknięcia osłon 9. Spowolnienie otwierania form 10. Spowolnienie zamykania form 11. Potwierdzenie dojazdu agregatu 12. Potwierdzenie docisku ustnika agregatu 13. Spowolnienie wtrysku 14. Zabezpieczenie form Zalecany przewód do podłączenia łączników krańcowych to 0,5-0,75mm2 zakończony tulejkami zaciskowymi. Poprawność podłączenia moŜna sprawdzić załączając zasilanie sterownika i przejściu do opcji monitorowania stanu wejść. Aby tego dokonać naleŜy naciskać przycisk „menu” ( -->) aŜ do momentu ukazania się na wyświetlaczu komunikatu: STAN WEJŚĆ. W dolnej linijce zostanie przedstawiony stan 14 wejść (kreski lub cyfry) – kaŜda pozycja odpowiada jednej linii wejściowej i tak symbol „-” oznacza brak napięcia na wejściu (styki krańcówki rozwarte) a jeśli jest napięcie na danym wejściu to wyświetla się zamiast kreski numer wejścia. Uwaga! Nr wejść 10,11,12,13,14 są wyświetlane jako 0,1,2,3,4 na pięciu ostatnich pozycjach. Po sprawdzeniu poprawności podłączeń naleŜy wyłączyć zasilanie sterownika. 4. Podłączenie elektrozaworów do sterownika: Elektrozawory naleŜy podłączać do dolnej listwy zaciskowej sterownika. Uwaga! Na wyjściach sterownika w momencie załączenia danego wyjścia jest podawany ujemny biegun zasilania... Elektrozawory jedno-cewkowe (dwupołoŜeniowe) zaleca się podłączać przewodem dwuŜyłowym 2x0,75mm2 – jedną Ŝyłę naleŜy podpiąć do plusa zasilania (listwa pomocnicza) a drugą Ŝyłę do odpowiedniego wyjścia sterownika. Elektrozawory dwu-cewkowe (trójpołoŜeniowe) zaleca się podłączać przewodem trzyŜyłowym 3x0,75mm2 – „wspólną” dla obu cewek Ŝyłę naleŜy podpiąć do plusa zasilania (listwa pomocnicza) a dwie pozostałe do odpowiednich wyjścia sterownika. Zalecany przewód do podłączenia elektrozaworów to 0,75mm2 zakończony tulejkami zaciskowymi. Spis podłączeń elektrozaworów: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. Zamykanie form (imadła) Otwieranie form (imadła) Wtrysk (ślimak do przodu) Dekompresja (wycofanie ślimaka) Plastyfikacja (obrót ślimaka) Zawór przelewowy pompy 1 Wyrzutnik Wycofanie wyrzutnika Zawór przelewowy pompy 2 Zabezpieczenie form Agregat do przodu Wycofanie agregatu Ciśnienie docisku (po wtrysku) Ciśnienie plastyfikacji (ciśnienie wycofania ślimaka podczas nabierania tworzywa) Uwaga!!! Po podłączeniu elektrozaworów naleŜy bezwzględnie sprawdzić cewki elektrozaworów oraz poprawność połączeń za pomocą omomierza wpiętego pomiędzy plus zasilania (listwę pomocniczą) a kaŜde wyjście sterownika (14 zacisków dolnej listwy sterownika). Rezystancja pokazywana przez omomierz nie moŜe być mniejsza niŜ 8Ω w przeciwnym razie moŜe dojść do uszkodzenia układu wyjściowego!!! 5. Testowanie. Jeśli wszystkie podłączenia zostały sprawdzone moŜna przetestować pracę sterownika a zarazem całej maszyny. W tym celu naleŜy zmniejszyć ciśnienia do bezpiecznych granic i uruchomić silnik pompy oraz załączyć układy grzewcze cylindra wtryskowego. Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury moŜna załączyć zasilanie sterownika i przetestować pracę maszyny w trybie ręcznym (naciskając niebieskie przyciski). NaleŜy pamiętać, Ŝe wszystkie odłączenia / podłączenia i zamiany przewodów naleŜy wykonywać przy wyłączonym zasilaniu sterownika!!! Uwaga: KaŜda funkcja jest ograniczona za pomocą ustawień łączników krańcowych i moŜe w danej chwili być wyłączona... Tzn., jeśli np. jest podany sygnał na wejście nr 1, a forma nie jest zamknięta to nie jest moŜliwe zamykanie formy (źle ustawiona krzywka). JeŜeli test w trybie ręcznym wypadł pozytywnie to moŜna uznać, Ŝe sterownik został poprawnie podłączony. Często popełnianym błędem jest błędne (zamienione) podłączenie cewek elektrozaworów trójpołoŜeniowych (dwu-cewkowych) – skutkiem tego jest zamiana funkcji w trybie ręcznym np. naciskając przycisk zamknięcia formy forma się otworzy. Miłego montaŜu i uŜytkowania Ŝyczy zespół „PROMA-Elektronika” www.proma-elektronika.pl tel. +48 604 247 648