wapno hydratyzowane do zapraw murarskich i tynkarskich firmy

WAPNO HYDRATYZOWANE
DO ZAPRAW MURARSKICH
I TYNKARSKICH FIRMY
Wapno jest materiałem sprawdzonym i stosowanym w budownictwie od kilku tysięcy lat. Nikt nie da gwarancji,
że zaprawa bez wapna, po dłuższym okresie czasu, nie ulegnie niekorzystnym zmianom.
Próby zastąpienia wapna w zaprawach powodują zwiększenie zużycia innych materiałów, co czyni takie działania
praktycznie nieopłacalnymi ze względu na koszt tych materiałów.
Wapno hydratyzowane produkowane w Kujawy Wapno sp. z o.o., popularnie
zwane hydratem, swoją drugą nazwę – budowlane – zawdzięcza szerokiemu zastosowaniu w budownictwie i przemyśle materiałów budowlanych. Z chemicznego punktu widzenia jest to wapno suchogaszone, czyli uwodniony tlenek wapnia
(wapno palone) o wzorze chemicznym Ca(OH)2. Hydrat jest produktem końcowym powstałym poprzez „gaszenie” wodą wapna palonego kruszonego na
trzech liniach gaszalniczych. Zanim trafi do zbiorników (silosów), skąd sprzedawane jest luzem lub podawane na pakowarki workowe, poddawane jest procesowi separacji (oddzielanie grubych, nie w pełni uwodnionych frakcji). Zabieg ten
pozwala otrzymać najwyższej jakości produkt w postaci białego proszku, spełniającego wszystkie wymagania normy PN-EN 459-1: 2003. Wapno to charakteryzuje się bardzo dobrymi parametrami fizykochemicznymi, posiada też pozytywny
atest Państwowego Zakładu Higieny.
Odbiorcami wapna hydratyzowanego są więc składy budowlane, hurtownie
materiałów budowlanych, producenci suchych zapraw murarskich, oczyszczalnie
ścieków, zakłady wodociągowe i gospodarki komunalnej, przedsiębiorstwa robót
drogowych, elektrownie i inne.
Aby sprostać wymaganiom klientów, wapno hydratyzowane sprzedawane jest
w różnych asortymentach. Odbiorcy przemysłowi najczęściej zainteresowani są
zakupem wapna luzem. Z kolei hurtownie budowlane preferują zakup wapna
w workach. Zakład Wapienniczy Kujawy, jako pierwszy na rynku, wprowadził
worki o masie 25 kg. Estetyczne, szczelnie zamknięte i równe wagowo worki są
ładowane na palety zabezpieczone specjalnymi kapturami foliowymi. Jedna paleta mieści 30 worków, czyli 750 kg wapna hydratyzowanego.
16
lipiec– sierpień 2006
Główne zastosowania:
# zaprawy murarskie i tynki;
# farby mineralne;
# cegła wapienno-piaskowa (silikat);
# beton komórkowy;
# ochrona środowiska;
# drogownictwo;
# inne gałęzie przemysłu.
Zaprawy murarskie i tynki
Wapno hydratyzowane (budowlane) stosowane jest
jako dodatek do zapraw murarskich i tynkarskich.
Wapno to może być bezpośrednio na budowie dodane do mieszanki cementu, piasku i wody; może też
być zastosowane jako dodatek w produkcji gotowych,
suchych zapraw. Zaletą zapraw z dodatkiem wapna
jest dobra plastyczność, łatwa urabialność, dobra przyczepność oraz porowatość zapewniająca dobrą paroprzepuszczalność wykonanych tynków. Wraz z rozwojem chemii budowlanej, na rynku zaczęły pojawiać się
nowe produkty „zastępujące” wapno, popularnie nazwane „plastyfikatorami”. Produkty te nie mogą w pełni zastąpić wapna w zaprawach, ponieważ, jak dowodzą badania, pogarszają one często właściwości
chemiczne i fizyczne mieszanki. Gorsza jakość zaprawy
uzyskanej przy zastosowaniu plastyfikatora, nie jest
także rekompensowana przez tak szeroko reklamowany przez producentów plastyfikatorów, zysk ekonomiczny. Usunięcie wapna z zapraw stosowanych jako
tynki wewnętrzne powoduje pogorszenie mikroklimatu i utrudnia regulację wilgotności w pomieszczeniach,
co może doprowadzić do wykraplania się wody na
powierzchni tynków i powstawania zagrzybień ścian,
propozycje dostawców
Zaprawy tynkarskie
Tradycyjne tynki wapienne i cementowo wapienne składają się z trzech warstw.
Każda z nich ma specjalne przeznaczenie:
– warstwa I łączy z murem,
– warstwa II pokrywa nierówności muru, koryguje błędy murarskie, chroni przed
penetracją wody,
– warstwa III poprawia estetykę wykończenia oraz łatwo oddaje pochłoniętą
wcześniej wodę.
Zaprawa o grubości około 15 mm to tylko 7% objętości muru. Warto jednak
pamiętać, że to jej jakość decyduje o parametrach całej budowli.
Cegła wapienno-piaskowa (silikat)
między innymi przez utratę właściwości higienizacji
zapraw wykonanych bez dodatku wapna. Z kolei,
w przypadku tynków zewnętrznych, próby zastąpienia
wapna innym produktem kończą się pogorszeniem
niemalże wszystkich właściwości, których od takiej zaprawy się wymaga. Pogarsza się plastyczność, przyczepność i urabialność. Wapno także powoduje rozjaśnienie zaprawy, zmniejszając tym samym zużycie
drogich barwników lub likwidując konieczność wprowadzenia droższego cementu białego. Nikomu dotychczas nie udało się wynaleźć produktu lub technologii, które kompleksowo nadawałyby zaprawie
istotne dla niej właściwości, tak jak to czyni wapno –
materiał sprawdzony i stosowany w budownictwie od
kilku tysięcy lat.
Cechy dobrej zaprawy murarskiej
Dobra zaprawa tynkarska to zarazem łącznik
i bariera, poduszka i sączek.
# Łącznik, bo łączy elementy budowlane w jeden
monolityczny mur (zaprawa cementowo-wapienna o objętościowych proporcjach składników 1:2:9/cement:wapno:piasek) mając przy
tym wystarczającą wytrzymałość na ściskanie,
aby budować z jej wykorzystaniem nawet 9-kondygnacyjne budynki.
# Bariera, bo chroni przed wnikaniem wody do
wnętrza muru, a także stanowi jego ochronę
przed wnikaniem agresywnych związków
chemicznych, np. soli, co zapobiega uszkodzeniu muru.
# Poduszka, gdyż łagodzi naprężenia w elementach murowanych, powstające na skutek zmiany
temperatury, wilgotności, ruchu samego muru
oraz nadmiernego jego obciążenia. Funkcja zaprawy polega na tym, że odkształca się wraz
z elementami murowanymi, zachowując przy tym
swoją ciągłość; funkcja ta jest szczególnie istotna
przy stosowaniu miękkich kamieni i cegieł.
# Sączek, gdyż zaprawa powinna być bardziej
przepuszczalna niż spajane przez nią elementy
murowe, a także na tyle porowata, aby woda
mogła łatwo odparować ze spoiny.
Cegła wapienno-piaskowa to zwarta mieszanka wapna palonego i piasku krzemowego, która poddawana jest procesowi autoklawizacji (utwardzanie i hartowanie
w wysokiej temperaturze w specjalnych instalacjach, tzw. autoklawach), następnie prasowana i chłodzona. Wapno palone jest tu substancją wiążącą i nadającą
specyficzne właściwości, takie jak lekkość i odporność. Cegła silikatowa, dzięki
tym właściwościom, stała się wyrobem konkurencyjnym wobec cegły czerwonej.
Beton komórkowy
Beton komórkowy to mieszanina wapna palonego mielonego, piasku, cementu
i sproszkowanego aluminium. Po wlaniu mieszaniny do specjalnych form, w komorze nagrzewającej następuje jej spulchnienie i wyrośnięcie. Po wyciągnięciu
z form, bloczki poddawane są autoklawizacji (utwardzaniu i hartowaniu w wysokiej temperaturze w specjalnych instalacjach, tzw. autoklawach). W produkcji betonu komórkowego wapno palone jest wiązadłem, które nadaje mu cech lekkości i termoizolacji. Lekkość osiągana jest dzięki „bąbelkom powietrza” powstałym
w czasie reakcji gaszenia wapna przy udziale sproszkowanego aluminium. Taki
beton, lekki, ekonomiczny, i w zależności od zawartości cementu, bardziej lub
mniej odporny, znajduje wiele zastosowań.
Farby mineralne
Farby mineralne (białe lub po dodaniu odpowiedniego barwnika – kolorowe)
stosowane są do malowania tynków. Produkowane na bazie wapna hydratyzowanego, są przyjazne środowisku, paroprzepuszczalne, tanie w produkcji i posiadają właściwości higienizujące. Fasada pomalowana taką farbą jest nie tylko
estetyczna, ale i chroniona przed rozwojem szkodliwych mikroorganizmów. Nierzadko stosuje się również samą wodną zawiesinę wapna hydratyzowanego
(mleczko wapienne) do gruntowania, bielenia i dezynfekcji ścian budynków
gospodarczych, jak i drzew owocowych.
Wapno hydratyzowane jest produktem całkowicie naturalnym. Czysty surowiec
wyjściowy oraz proces produkcyjny powodują, że jest również czyste
chemicznie. Stosowane w tynkach i zaprawach, od zawsze pokazywało swoje
pozytywne cechy i korzystny wpływ na zdrowie człowieka. O tym, że jest trwałe niezależnie od warunków klimatycznych niech świadczą takie budowle jak
Wielki Mur Chiński, Krzywa Wieża w Pizie, akwedukty w Rzymie, Wawel.
Od listopada wapno z ZPW Trzuskawica będzie można kupić w białych workach
z nową szatą graficzną.
Więcej informacji na www.wapno.com.pl
lipiec– sierpień 2006
17