Przegląd, konserwacja oraz usuwanie awarii na urządzeniach

Ostrołęka, dnia 10.10.2014 r.
ZAPYTANIE OFERTOWE
ZAMAWIAJĄCY:
Stora Enso
ul. I Armii Wojska Polskiego 21
07-401 Ostrołęka,
Poland
DOTYCZY:
Przegląd, konserwacja oraz usuwanie awarii na urządzeniach dźwigowych na terenie Stora Enso w
Ostrołęce
Oferent jest proszony o przedłożenie wiążącej oferty zgodnie z opisanym zakresem i wymaganiami.
Podpisaną ofertę handlową należy przesłać drogą elektroniczną na poniższe adresy e-mailowe:
[email protected]
OSOBY KONTAKTOWE:
- ws. Handlowych [email protected] tel: +48 728 417 510
- ws. Technicznych SE Narew [email protected] tel: +48 697 710 753
- ws. Technicznych SE Poland [email protected] tel: +48 517 802 339
Wizja lokalna możliwa do dnia 17.10.2014 po umówieniu indywidulanego spotkania z osobami ds.
technicznych.
SPECYFIKACJA ZAKRESU PRAC BĘDĄCYCH PRZEDMIOTEM ZAPYTANIA OFERTOWEGO
1. Specyfikacją urządzeń podana jest w Załączniku Nr 1 do Zapytania ofertowego
2. Zakres: Utrzymanie w pełnej sprawności wszystkich urządzeń ujętych w wykazie zał. Nr. 1
W zakres prac wchodzą :
a. Okresowe przeglądy, regulacje i remonty bieżące.
b. W przypadku suwnic i wciągników wyposażonych w instalację i urządzenia elektryczne
obowiązkowe badania elektryczne zgodne z DTR lub wymogami Rozporządzenia Ministra
Gospodarki , Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29 października 2003 r.
a. Dostarczanie wszystkich części zamiennych nie ujętych w załączniku nr. 3, które będą
rozliczane oddzielnie – refaktura kosztów.
b. Usuwanie awarii . Całodobowe utrzymanie Serwisu w gotowości
Czas reakcji dla urządzeń nie limitujących produkcji – do 6 godzin, dla urządzeń limitujących
produkcję– do 2 godzin.
c. Udział w badaniach UDT.
d. Prowadzenie dokumentacji (Książki Konserwacji oraz przekazywanie Kupującemu
protokołów powykonawczych).
1 (7)
Ostrołęka, dnia 10.10.2014 r.
ZAPYTANIE OFERTOWE
Krótka charakterystyka poszczególnych punktów zakresu serwisowego
Pkt. a – Okresowe przeglądy, regulacje i remonty bieżące obejmują wszystkie czynności ujęte w DTR
(instrukcjach) dla poszczególnych urządzeń, oraz wykonywane zgodnie z Rozporządzeniem Ministra
Gospodarki , Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29 października 2003 roku.
W przypadku braku DTR lub instrukcji zakres obejmuje miedzy innymi konieczność opracowania
własnego katalogu czynności, regulacji i napraw bieżących. Poniższy wykaz czynności może być
wykorzystany, ale nie należy go traktować jako obligatoryjny. W zakres przeglądu nie wchodzą
remonty kapitalne oraz wszelkie modernizacji .
.
Urządzenia zabezpieczające – kontrola , ewentualna regulacja , ewentualna naprawa
•
•
•
łącznika głównego
przycisków „STOP” ( zatrzymanie awaryjne urządzenia)
łączników krańcowych
układów antykolizyjnych
Udział we wszystkich badaniach przeprowadzanych przez UDT
Części mechaniczne – kontrola , ewentualna regulacja , ewentualna naprawa
stanu liny/lin – oględziny zewnętrzne oraz pomiary średnicy w kilku punktach
smarowanie lin/liny
mocowania liny/lin
haka / haków (rysy, odkształcenia, zużycie, zapadka, luzy łożyskowania)
pomiary rozwartości haka (co 12 miesięcy)
krążków linowych (stopień zużycia obrzeży, luzy łożyskowania, hałas)
bębna/bębnów linowych i prowadnicy lin(stopień zużycia)
połączeń śrubowych
połączeń spawanych
poziomu oleju w przekładniach mechanizmów jazdy mostu, podnoszenia oraz jady
wciągarki
zderzaków oraz odbojnic
szczeliny w układach hamulcowych oraz ich ewentualna regulacja
łożysk kół jezdnych
kół jezdnych (również wykonywanie pomiarów kół w celu przedłożenia insp. UDT)
Części elektryczne - kontrola , ewentualna regulacja , ewentualna naprawa
zasilania (odbierak prądowy, kontrola okablowania, kontrola kablozwijaka)
zacisków elektrycznych (dokręcenie)
włączników, przełączników sterujących
kasety sterujące, sterowanie radiowe
stan bezpieczników
2 (7)
Ostrołęka, dnia 10.10.2014 r.
ZAPYTANIE OFERTOWE
•
stan czytelności etykiet
styczników (wzrokowa oraz ewentualne pomiary)
układu zabezpieczającego przed przeciążeniem (konieczny - wzorzec mas – ładunki o
znanej masie zapewnione przez Kupującego)
chłodnic falownika/falowników
wózków kablowych
zapór świetlnych (odbłyśników, soczewki lasera etc.)
wymiana i naprawa silników elektrycznych (naprawa silników rozliczana na podstawie
prefektury kosztów)
sprawdzenie, regulację i ewentualna naprawa następujących podzespołów urządzeń
Ciągi piesze, platformy serwisowe (m. innymi stan mocowania poręczy, barierek),
Punkty zatrzymania,
Tory (sprawdzanie śladów uszkodzeń, połączeń szyn, stan uziemienia bez regulacji
podtorza)
Konstrukcje nośne
Urządzenia sterownicze, oznaczenia,
Mechanizmy podnoszenia, w przypadku wyciągów łańcuchowych – raz w roku
sprawdzenie i regulacja sprzęgieł ciernych
Mechanizmy jazdy wózka,
Mechanizmy jazdy mostu,
Wyłączniki bezpieczeństwa,
Wyłączników antykolizyjnych (jeśli są na urządzeniach)
Podzespoły elektryczne,
Przemienniki częstotliwości,
Urządzenia bezpieczeństwa,
Jazda testowa
Hamulce
ZAKRES PRAC PRZEGLĄDÓW SUWNIC AUTOMATYCZNYCH
SPRAWDZENIE HISTORII BŁĘDÓW SYSTEMOWYCH I ICH WERYFIKACJA W OPARCIU O „
WMS”
SPRAWDZENIE HISTORII BŁĘDÓW PLC I ICH WERYFIKACJA
SPRAWDZENIE HISTORII BŁĘDÓW ORAZ STANU PRACY FALOWNIKÓW I ICH
PODZESPOŁÓW
SPRAWDZENIE HISTORII BŁĘDÓW ORAZ STAN PRACY GŁÓWNEGO UPS
TEST GŁÓWNEGO UPS
SPRAWDZENIE STANU ZASILANIA SUWNIC
SPRAWDZENIE POPRAWNOŚCI DZIAŁANIA OPERATORSKICH PANELI SIMATIC
SPRAWDZENIE POPRAWNOŚCI DZIAŁANIA UKŁADÓW RADIOWYCH ORAZ WLAN
SPRAWDZENIE STANU JEZDNEGO SUWNIC ORAZ WCIĄGAREK
SPRAWDZENIE BŁĘDÓW ORAZ STANU OKABLOWANIA UKŁADU PROFIBUS
3 (7)
Ostrołęka, dnia 10.10.2014 r.
ZAPYTANIE OFERTOWE
SPRAWDZENIE WENTYLACJI SZAF STEROWNICZYCH
SPRAWDZENIE UKŁADÓW CHŁODZENIA GŁÓWNYCH UPS
SPRAWDZENIE I WERYFIKACJA UKŁĄDU ATYKOLIZJII ORAZ ZABEZPIECZEŃ
KRAŃCOWYCH ZARÓWNO MECHANICZNYCH JAK I SYSTEMOWYCH W OPARCIU O
FALOWNIKI I PLC
SPRAWDZENIE I WERYFIKACJA UKŁADÓW POMIAROWYCH POŁOŻENIA SUWNIC W
OPARCIU O WSKAZANIA LASERÓW ORAZ PLC
SPRAWDZENIE I WERYFIKACJA UKŁADÓW POMIAROWYCH MECHANIZMÓW
PODNOSZENIA W OPARCIU O ENKODERY I ICH SYGNAŁY DO PLC
SPRAWDZENIE I WERYFIKACJA UKŁĄDÓW POMIARU OBCIĄŻENIA W OPARCIU O PLC
SPRAWDZENIE STANU OLINOWANIA I EWENTUALNA KOREKTA WYPOZIOMOWANIA
SPRAWDZENIE MECHANIZMÓW NAPĘDOWYCH ORAZ ICH ZABEZPIECZEŃ
SPRAWDZENIE WSZYSTKICH CZUJNIKÓW ZABEZPIECZAJĄCYCH
SPRAWDZENIE STANU HAMULCÓW MECHANIZMÓW JEZDNYCH
SPRAWDZENIE GŁÓWNYCH SZAF PRZEKAŹNIKOWYCH I POPRAWNOŚCI PRZESYŁU
SYGNAŁÓW
SPRAWDZENIE POPRAWNOŚCI SYGNAŁÓW ZABEZPIECZAJĄCYCH WEJŚCIA DO HALI
SPRAWDZENIE SYGNALIZACJI OSTRZEGAWCZEJ WEWNĘTRZNEJ I ZEWNĘTRZNEJ
SPRAWDZENIE TOROWISKA
PRACE I WYMIANY ZGODNIE Z HARMONOGRAMEM DTR
SMAROWANIE MECHANIZMÓW, WYMIANA ELEMENTÓW PODLEGAJĄCYCH ZUŻYCIU
ZAKRES PRAC PRZEGLĄDÓW CHWYTAKÓW PODCIŚNIENIOWYCH VLU
SPRAWDZENIE STANU ZASILANIA GŁÓWNEGO ORAZ AWARYJNEGO VLU
SPRAWDZENIE UKŁADU OLINOWANIA I JEGO ZABEZPIECZEŃ
SPRAWDZENIE STANU OKABLOWANIA SPIRALNEGO
SPRAWDZENIE I WERYFIKACJA PROFILI USZCZELNIAJĄCYCH
SPRAWDZENIE I KALIBRACJA CZUJNIKÓW CENTRUJĄCYCH
SPRAWDZENIE I KALIBRACJA CZUJNIKÓW PODCIŚNIENIOWYCH
SPRAWDZENIE POPRAWNOŚCI CYKLI CHWYTANIA PAPIERU W OPARCIU O ODCZYTY
PLC
SPRAWDZENIE STANU POMP ORAZ SEPARATORÓW OLEJOWYCH I OLEJU
SPRAWDZENIE UKŁĄDÓW ANTYWAHANIOWYCH ORAZ ICH KOREKTA
SPRAWDZENIE CZUJNIKÓW UKŁADÓW ANTYWAHANIOWYCH , REGULACJA
SPRAWDZENIE FILTRÓW POWIETRZNYCH, CZYSZCZENIE
SPRAWDZENIE POPRAWNOŚCI DZIAŁANIA CZUJNIKÓW KABLI SPIRALNYCH
SPRAWDZENIE
POPRAWNOŚCI DZIAŁANIA I DROŻNOŚCI KANAŁÓW ZAWORU
GŁÓWNEGO
SPRAWDZENIE POŁĄCZEŃ PODCIŚNIENIOWYCH
SPRAWDZENIE UKĄŁDÓW POD WZGLĘDEM NIESZCZELNOŚCI I PRAWIDŁOWYCH
CIŚNIEŃ ROBOCZYCH
4 (7)
Ostrołęka, dnia 10.10.2014 r.
ZAPYTANIE OFERTOWE
SMAROWANIE MECHANIZMÓW, CYKLICZNA WYMIANA ELEMENTÓW ZUŻYWAJĄCYCH
SIĘ ZGODNIE Z HARMONOGRAMEM
•
Raportowanie:
Po wykonaniu przeglądu, wypełnienie książki konserwacji oraz szczegółowy raport o stanie
technicznym oraz wykonanych czynnościach (odrębnie dla każdego kontrolowanego
urządzenia). Obowiązkiem serwisanta jest poinformowanie Kupującego o potrzebie wymiany
części zamiennych z 3 miesięcznym wyprzedzeniem czasu, oraz informowanie o konieczności
wykonania remontu kapitalnego lub konieczności przeprowadzenia modernizacji. Kopia
raportu przekazywana jest Kupującemu.
Co miesięczne podpisanie obustronne Raportu będzie podstawa do zapłaty za usługę
serwisową za poprzedni miesiąc.
Pkt. d - Usuwanie awarii:
Czas reakcji rozumiany jako od zgłoszenia do momentu przystąpienia ekipy serwisowej do usunięcia
awarii.
Rozliczanie awarii będzie odbywało się w oparciu o ilość roboczogodzin x wartość roboczogodziny,
jeśli awaria nie wynika z błędu Zleceniobiorcy powstałej podczas przeglądu .
2. CZAS REALIZACJI PRAC:
• świadczenie usług nie wcześniej niż od 1.01.2015
3. WYMAGANA DATA ZŁOŻENIA OFERTY:
• 30 październik 2014 r.
4. TERMIN WAŻNOŚCI OFERTY:
• nie krótszy niż do 30 grudzień 2014r.
5. ZAŁĄCZNIKI DO ZAPYTANIA:
• Załącznik Nr 1 Wykaz urządzeń dźwigowych na terenie Stora Enso Poland oraz Stora Enso
Narew w Ostrołęce
• Załącznik Nr 2 Wymagania Wobec Dostawców SE, Kodeks Etyki SE
• Załącznik Nr 3 Lista części dostarczanych przez KUPUJĄCEGO
Jeśli zapytanie pochodzi ze strony internetowej storaensonarew.com proszę o kontakt pod adresem
[email protected] celem uzyskania załączników do zapytania.
ze względu na wielkość pliku DTR danego urządzenia dostępne tylko na wyłączą prośbę Oferenta.
6. OBOWIĄZKI WYKONAWCY
• Posiadanie niezbędnych uprawnień do wykonywania wymienionych prac, oraz referencji na
serwis urządzeń dźwigowych o podobnej specyfikacji.
7. OBOWIĄZKI KUPUJĄCEGO
• Zapewnienie części zgodnie z załącznikiem nr 3
8. OFERTA POWINNA ZAWIERAĆ:
1. Opis wykonywanych prac w ramach przeglądu i konserwacji i remontów
2. Koszt roczny całościowy utrzymania wszystkich urządzeń w rozbiciu na obszary :
a. Celulozownia i regeneracja
5 (7)
Ostrołęka, dnia 10.10.2014 r.
ZAPYTANIE OFERTOWE
b. Makulaturownia
c. Popierania
d. Pozostałe
e. MP5
f. Koszty pozostałe
Koszty te proszę rozbić także na :
- Koszt wykonania przeglądu dla każdego urządzenia z osobna
- Koszt badań elektrycznych na obszary j.w.
3. Koszt pracy roboczogodziny przy wezwaniach awaryjnych.
4. Termin płatności min. 45 dni.
5. Warunki realizacji.
6. Wymagania wobec Kupującego –wykaz dodatkowych części
7. Warunki gwarancji.
8. Potwierdzenie czasu reakcji przy awariach lub podanie propozycji swojego czas reakcji dla
serwisu awaryjnego.
9. Akceptacja Wymagań SE wobec Dostawców oraz Kodeks Postępowania dla Dostawców SE
(Załącznik Nr 2 do zapytania). Złożenie oferty jest równoznaczne z akceptacją.
10. Załącznik Nr 1 do zapytania zawiera zestawienie urządzeń. Arkusz należy wypełnić i dołączyć
do oferty.
Plik zawiera następujące zakładki:
• Celulozownia i regeneracja
• Makulaturownia
• Popierania
• Pozostałe
• MP5
• Koszty pozostałe
Kupujący dopuszcza złożenie oferty częściowej oraz zastrzega sobie prawo do podziału zakresu na
więcej niż 1 Dostawcę.
9. KRYTERIA WYBORU WYKONAWCY
Ostateczna decyzja podjęta zostanie po negocjacjach i zależeć będzie od całkowitych kosztów, po
uwzględnieniu różnic technicznych i zaproponowanych rozwiązań. Selekcja odbędzie się na
podstawie ceny ofertowej i zakresu technicznego oferty.
Wybór Dostawcy będzie dokonany po końcowych negocjacjach ceny.
Kupujący zastrzega sobie prawo do dokonania wyboru dostawców do finalnych negocjacji w oparciu
o powyższe kryteria.
Wstępne kryteria wyboru Dostawcy:
• Przekonywujące referencje w wykonywaniu prac o identycznej specyfice.
10. POZOSTAŁE WARUNKI
Stora Enso zastrzega sobie prawo do zmiany treści niniejszego Zapytania Ofertowego, jak i
odrzucenia w całości Oferty bez podania przyczyny.
Kupujący może zmienić treść zapytania ofertowego w trakcie całego procesu przetargu, niemniej
jednak przed upływem terminu złożenia oferty.
Stora Enso Narew Sp. z o.o. oświadcza, że nie jest zobowiązana do stosowania Ustawy z dnia 29
stycznia 2004 r. prawo zamówień publicznych (t.j. Dz.U,. z 2010, nr 113 poz 759).
6 (7)
Ostrołęka, dnia 10.10.2014 r.
ZAPYTANIE OFERTOWE
Jeśli dostawca nie stosuje się do zasad podanych w Zapytaniu Ofertowym zwłaszcza nie przestrzega
terminów złożenia Oferty, Kupujący ma prawo do odrzucenia oferty.
Z poważaniem,
Ilona Glinka| Logistic and Purchasing Specialist
Stora Enso Narew Sp. z o.o./ Stora Enso Poland S.A.
[email protected] | M: +48 728 417 510 |
7 (7)