Arbeitsorganisationen CNC-Fertigung

Arbeitsorganisation CNC - Fertigung
Beschreibung Handlungsschritt
Einzelteil-/ Kleinserienfertigung mit Werkstattprogrammierung
Einzelteil-/ Kleinserienfertigung ohne Werkstattprogrammierung (etwa in der Großteilebearbeitung)
Auftragsannahme/ Kapazitätsplanung/ Abklärung technologischer Probleme mit Kunde
Vert/ Tech
Festlegen Arbeitsgangfolge und Normzeitermittlung, Kontrolle auf technologische
Probleme
Serienfertigung ohne Werkstattprogrammierung
(mittelgroße Serien bis ca. 10000Stck.) ohne Einrichter
Massenfertigung (etwa in der Automobilzuliefererindustrie), Trennung zwischen Maschinenbediener und
Einrichter
Kurzzeichen
Vert/ Tech
Vert/ Tech
Vert/ Tech
Vert
Tech
Tech
Tech
Tech
Tech
Erstellen Arbeitsplan
Tech
Tech
Tech
Tech
Arvo
Materialbereitstellung
MB/ Trans
MB/ Trans
Trans/ MB
Trans
MB
Betriebsbereitschaft der Werkzeugmaschine herstellen
MB
MB
MB
MB/E
E
Prüfen der Zeichnung, Kontrolle auf technologische Probleme
MB
Tech
Tech
Tech
QS
Festlegen der Teilarbeitsgangfolgen
MB
Tech
Tech
Tech
Inst
Festlegen der Spannsituation
MB
Tech
Tech
Tech
Trans
Festlegen der zu verwendenden Werkzeuge
MB
Tech
Tech
Tech
Zusammenstellung und Vermessung der benötigten Werkzeuge
MB
MB/ Arvo
Arvo/ MB
Spannmittel zusammenstellen
MB
MB/ Arvo
Spannmittel einrichten
MB
CNC-Programm erstellen
Bezeichnung
Beschreibung
Vertriebsmitarbeiter
Nimmt Aufträge an, plant evtl. Kapazitäten vor, nimmt evtl. Rücksprachen bzgl.
Hochschule (Wirtschaftsingenieurwesen)
Zeichnungsunklarheiten vor
Technologe (Achtung, Bezeichnung überholt)
Erstellt und kalkuliert einen Arbeitsplan mit Arbeitsgängen und
Auftragsbelegungszeiten, erstellt evtl. CNC-Programme, erstellt benötigte
Unterlagen wie Aufspannpläne, Werkzeuglisten
Typische Ausbildung
Hochschule (Maschinenbau) oder Techniker
Arbeitsvorbereiter (eingeschränkt)
Stellt Werkzeuge nach Werkzeugliste zusammen, verwaltet Werkzeuge und ist
Berufsausbildung Metall (Zerspanungsmechaniker, Werkzeugmechaniker o.Ä.)
für deren Instandsetzung verantwortlich, stellt evtl. Spannmittel zusammen
Maschinenbediener
führt Auftrag an Werkzeugmaschine durch, richtet evtl. Werkzeugmaschine ein,
Berufsausbildung (Zerspanungsmechaniker, Industriemechaniker o.Ä.)
erstellt evtl. CNC-Programm, etc.
ist in Serienfertigungen verantwortlich für das Einrichten der
Werkzeugmaschine, evtl Sicherung der Qualität
Mitarbeiter Qualitätssicherung
Nimmt ggfs. Endkontrolle der gefertigten Werkstücke vor, überwacht evtl.
Qualität bereits während Auftragsabarbeitung
Industriemeister, Techniker oder Hochschulausbildung
Mitarbeiter Instandhaltung
Ist für die Phasen der Instandhaltung verantwortlich, führt
Instandsetzungsarbeiten durch, ist evtl. Beteiligt an Inspektion und Wartung
Berufsausbildung z.B. Industriemechaniker
Innerbetrieblicher Transport
Transportiert Material, Spannmittel und Werkzeuge an und ab
einschlägige Berufsausbildung
Arvo
Begriff
Erklärung
MB/ Arvo
Arvo/ E
Arbeitsgangfolge
Reihenfolge der Arbeitsgänge, wie im Arbeitsplan später festzulegen.
MB
MB
E
Arbeitsplan
Enthält neben der Fertigungszeichnung die zur Herstellung benötigten Daten wie Menge, Rohmaterial, Arbeitsgangfolge, Zeiten, Termine etc., Für Beispiel siehe Tabellenblatt
Beispielarbeitsplan
MB
Tech
Tech
Tech/ E
Einrichten
Beschreibt das Zusammenstellen, Vormontage, Vermessung, Einbau in die Maschine von Werkzeugen und Spannmitteln, Eine der Haupttätigkeiten des Maschinenbedieners/
Einrichters
Werkstücknullpunkt ermitteln
MB
MB
MB
E/ MB
Teilarbeitsgangfolge
Abfolge der Bearbeitungen innerhalb eines Arbeitsganges. Etwa für die Drehbearbeitung eines Werkstückes: 1. Plandrehen, 2. Längsdrehen Außendurchmesser, 3. Drehen
Absatz ......
Werkstück einspannen
MB
MB
MB
MB/ E
Werkstücknullpunkt
Position des Nullpunktes eines dreidimensionalen Koordinatensystems, welche die Lage der Werkstückes im Arbeitsraum einer Werkzeugmaschine beschreibt.
CNC-Programm testen/ einfahren
MB
MB
MB
E
Werkzeugkorrekturwert
Werte, die die geometrischen Dimensionen des Werkzeuges beschreiben. Dies können sein: Länge und Radius (Fräswerkzeug), Länge längs und quer (Drehwerkzeug),
Eckenradius (Dreh- oder Fräswerkzeug), Quadrant (Drehwerkzeug)
CNC- Programm ggfs. Korrigieren
MB
MB
MB
E
Durchführung und Überwachung des Fertigungsprozesses
MB
MB
MB
MB
Zwischenkontrolle der Abmessungen
MB
MB
MB
MB/ QS
ggfs. Einstellen der Werkstückabmessungen über Werkzeugkorrekturwerte
MB
MB
MB
E/ (MB)
Abrüsten von Werkzeugen und Spannmitteln
MB
MB
MB
E/ MB
Einlagern der Werkzeuge, Veranlassung von Werkzeuginstandsetzung falls
nötig
MB
MB/ Arvo
Arvo
Arvo
Einlagern der Spannmittel, Veranlassung von Spannmittelinstandsetzung
falls nötig
MB
MB/ Arvo
A
A
Arvo
A
Arvo
Archivierung des CNC-Programmes
MB
MB/ Tech
MB/ Tech
E/ Tech
Abtransport Fertigteile
MB
MB/ Trans
Trans/ MB
Trans
Werkzeugmaschine herunterfahren/ ausschalten
MB
MB
MB
MB/ E
Qualitätssicherung und -überwachung
MB
MB
MB/ QS
QS
Durchführung von Wartungsarbeiten an der Werkzeugmaschine
MB
MB
MB/ Inst
MB/ E/ Inst
Durchführung von Inspektionen an der Werkzeugmaschine
MB/ Inst
MB/ Inst
MB/ Inst
MB/ E/ Inst
Instandsetzungsarbeiten an der Werkzeugmaschine
Inst (mit Hilfe MB)
Inst (mit Hilfe MB)
Inst (mit Hilfe MB)
Inst (mit Hilfe MB/ E)
Spezifische CNC- Arbeitsgänge
Einrichter
Berufsausbildung (Zerspanungsmechaniker, Industriemechaniker o.Ä.), langjährige
Berufserfahrung
Work Organization for CNC Machining
Description of individual actions
Order acceptance / Capacity planning / Clarification of
technological problems with the customer
Workshop programming for singlepart / limited-lot production
Single-part / limited-lot production
without workshop programming (for
instance in case of large-part
machining)
Vert/ Tech
Vert/ Tech
Series production without workshop
programming (medium-size lots up to
some 10000 pieces) without tool
setter
Mass production (e.g. in case of car
component sub-suppliers),
separation between machine
operator and tool setter
Symbol
Vert/ Tech
Vert/ Tech
Vert
Definition of work sequence and standard time definition
Tech
Tech
Tech
Tech
Tech
Preparation of work schedule
Tech
Tech
Tech
Tech
Arvo
Provision of materials
MB/ Trans
MB/ Trans
Trans/ MB
Trans
MB
Preparing the machine tool so that it is ready for
operation
MB
MB
MB
MB/E
E
Examination of drawing, check-up for definition of
technological problems
MB
Tech
Tech
Tech
Designation
Description
Typical education
Sales assistant
Accepts orders; plans the required capacity, if applicale; makes inquiries
for clarification with respect to drawing details
University education (industrial engineering)
Prepares and calculates a working schedule with work stages and work
occupation time; accepts orders; plans the required capacity, if applicale;
makes inquiries with clarification regarding drawing details; prepares CNC
programs if applicable; prepares required documents such as clamping
University (mechanical engineering) or technical college
education
Planning engineer (limited)
Compiles the tools according to tool list; management of tools; responsible
for repair & maintenance of tools; comiles clamping fixtures, if applicable
Vocational training in metal working (cutting machine operator,
tool engineering technician or similar)
Machine operator
Executes the machining order with the machine tool; sets up the machine
tool; prepares the CNC-program, if applicable, etc.
Vocational training (cutting machine operator, industrial
mechanic or similar)
Technologist (Attention: This
designation is obsolete)
Tool setter
In series production responsible for set-up of machine tool; quality
assurance, if applicable
QS
Quality assurance assistant
Final inspection of finished workpieces, if applicable; quality monitoring
during ordered machining work, if applicable
Industrial foreman, technician or university graduate
Repair & maintenance
assistant
Responsible for the phases of repair & maintenance; performs repair &
maintenance work; may participate in inspection and maintenance work
Vocational training, e.g. industrial mechanic
Intra-company transport &
handling
Brings material, clamping fixtures and tools to the machine and removes
them from there again
Appropriate vocational training
Vocational training (cutting machine operator, industrial
mechanic or similar) with long-year vocational experience
MB
Tech
Tech
Tech
Inst
Definition of clamping situation
MB
Tech
Tech
Tech
Trans
Decision about the tools to be used
MB
Tech
Tech
Tech
Compilation and measurement of required tools
MB
MB/ Arvo
Arvo/ MB
Arvo
Designation
Description
Compilation of clamping fixtures
MB
MB/ Arvo
MB/ Arvo
Arvo/ E
Operational sequence
Operational sequence to be fixed later in the working schedule
Set-up of clamping fixtures
MB
MB
MB
E
Working schedule
Apart from the manufacturing drawing, contains the data required for the manufacturing process, such as quantity, raw material, operational
sequence, times, milestones etc., For example see the table sheet ot the example operation plan
Preparation of CNC-program
MB
Tech
Tech
Tech/ E
Set-up
Describes the compilation, pre-assembly, measurement, installation of tools and clamping fixtures in the machine. One of the main activities
of the machine operator / tool setter
Determination of the zero point of workpiece
MB
MB
MB
E/ MB
Sequence of sub-operations
Execution of machining steps within one operational sequence, such as machining of a workpiece by turning: 1. Face turning, 2. Plain turning
of outside diameter, 3. Step turning ......
Clamping the workpiece
MB
MB
MB
MB/ E
Zero point of workpiece
Position of zero point of a three-dimensional coordinate system that describes the position of workpiece in the working space of a machine
tool
Testing / run-in of CNC-program
MB
MB
MB
E
Tool correction value
Values defining the geometric dimensions of the tools. This might be: Length and radius (milling tool), length in longitudinal and transverse
direction (turning tool), corner radius (turning or milling tool), quadrant (turning tool)
Correction of CNC-program if necessary
MB
MB
MB
E
Performance and monitoring of machining process
MB
MB
MB
MB
Interim check-up of dimensions
MB
MB
MB
MB/ QS
Setting the workpiece dimensions through tool
correction, if applicable
MB
MB
MB
E/ (MB)
Removing the tools and clamping fixtures
MB
MB
MB
E/ MB
Depositing of tools; handing the tools over to
repair shop, if necessary
MB
MB/ Arvo
Arvo
Arvo
Depositing the clamping fixtures; handing the
clamping fixtures over to repair shop, if necessary
MB
MB/ Arvo
Arvo
Arvo
Filing the CNC-program
MB
MB/ Tech
MB/ Tech
E/ Tech
Discharge of finished parts
MB
MB/ Trans
Trans/ MB
Trans
Shutting-down / switching-off the machine tool
MB
MB
MB
MB/ E
Qualita assurance and monitoring
MB
MB
MB/ QS
QS
Repair & maintenance of machine tool
MB
MB
MB/ Inst
MB/ E/ Inst
Inspections of machine tool
MB/ Inst
MB/ Inst
MB/ Inst
MB/ E/ Inst
Repair of machine tool
Inst (with assistance by MB)
Inst (with assistance by MB)
Inst (with assistance by MB)
Inst (with assistance by MB/ E)
Specific CNC operations
Definition of the sequence of sub-operations
Pracovná organizácia CNC - zhotovenie
Opis krokov konania
kusová/ malosériová výroba s
dielenským programovaním
kusová/ malosériová výroba s
dielenským programovaním (pri
spracovaní veľkých častí)
Prijatie zákazky/ plánovanie kapacít/ objasnenie
technologických problémov so zákazníkmi
Vert/ Tech
Určenie postupu práce a stanoviť normočas, kontrola
technologických problémov
sériová výroba bez programovania
(stredne veľké série do cca. 10000
ks.) bez zriaďovateľa
masová výroba (v automobilovom
priemysle), delenie medzi
obsluhovateľmi strojov a
zriaďovateľom
Skratky
Vert/ Tech
Vert/ Tech
Vert/ Tech
Vert
Tech
Tech
Tech
Tech
Tech
Zostaviť pracovný plán
Tech
Tech
Tech
Tech
Arvo
Príprava materiálov
MB/ Trans
MB/ Trans
Trans/ MB
Trans
MB
vytvoriť prevádzkovú pripravenosť nástroja
MB
MB
MB
MB/E
E
Kontrolovať označenie, kontrola technologických
problémov
MB
Tech
Tech
Tech
určenie postupov čiastkových prác
MB
Tech
Tech
stabilizovanie napäťových situácií
MB
Tech
určenie používaných nástrojov
MB
zmontovanie a premeranie potrebných nástrojov
označenie
opis
typické vzdelanie
pracovník na odbyte
príjma objednávky, vopred plánuje príp. kapacity,rieši príp. rozhovory a
nejasnosti v označení
vysoká škola (hospodárske inžinierstvo)
zostavuje a kalkuluje pracovný plán s pracovnými postupmi a čas
objednávok, zostavuje príp. CNC-programy, zostavuje potrebné podklady
ako plány upínania, zoznamy nástrojov
vysoká škola (strojárstvo) alebo technik
zoraďuje nástroje podľa zoznamu nástrojov, spravuje nástroje a je
zodpovedný za ich údržbu, usporiadáva popr. upínadlá
učňovské vzdelanie (mechanik trieskovača, mechanik strojov
a pod.)
realizuje objednávky na nástroje, zriaďuje príp. nástroje, zostaví príp. CNCprogramy, atď.
učňovské vzdelanie (mechanik trieskovača, mechanik strojov
a pod.)
technológ (dozor, označenie
prenesené)
pripravovateľ prác
(obmedzene)
obsluhujúci stroja
v sériovej výrobe je zodpovedný za zoradenie nástroja, príp.zaručenie
kvality
QS
zamestnanec pre kvalitu
vykoná konečnú kontrolu vyrobených obrobkov, dozerá na kvalitu už
počas spracovania objednávky
majster v priemysle, technik alebo vysokoškolské vzdelanie
Tech
Inst
údržbár
je zodpovedný za fázy údržby, vykonáva údržbárske práce, podieľa sa
popr. na inšpekcii a ošetrovaní
učňovské vzdelanie napr. mechanik
Tech
Tech
Trans
vnútropodniková doprava
dopravuje materiál, upínadlá a nástroje sem a tam
prípadné učňovské vzdelanie
Tech
Tech
Tech
MB
MB/ Arvo
Arvo/ MB
Arvo
pojem
vysvetlenie
zmontovanie upínadla
MB
MB/ Arvo
MB/ Arvo
Arvo/ E
pracovný postup
poradie pracovných postupov, ako v pracovnom pláne neskôr stanoviť
zriadiť upínadlo
MB
MB
MB
E
pracovný plán
obsahuje popri výrobnom označení údaje potrebné ku výrobe ako množstvo, surovina, pracovný postup, časy, termíny atď.,ako príklad pozri
list s tabuľkou, vzorový pracovný plán
zostaviť CNC - programm
MB
Tech
Tech
Tech/ E
zriadenie
opisuje montovanie, predmontáž, vymeranie, zabudovanie nástrojov a upínadiel do stroja, jedna z hlavných činností obsluhovača stroja/
zoraďovača
určiť nulový bod obrobku
MB
MB
MB
E/ MB
čiastková práca
postupnosť spracovaní vrámci pracovného postupu. Pre rotačné spracovanie obrobku: 1. priečne sústruženie, 2.pozdĺžne sústruženie
vonkajší priemer, 3. sústruženie odsek ......
obrobok upevniť
MB
MB
MB
MB/ E
nolový bod obrobku
pozícia nulového bodu trojdimenzionálneho systému koordinácie, ktorá opisuje polohu obrobku v pracovnom priestore stroja
CNC-program testovať/ spustiť
MB
MB
MB
E
hodnota korekcie obrobku
hodnoty, ktoré opisujú geometrické dimenzie nástroja. To môže byť: dĺžka a rádius (fréza), dĺžka priečne a pozdĺžne (sústruh), rohový rádius
(sústruh alebo fréza), Quadrant (sústruh)
CNC- programm popr. opraviť
MB
MB
MB
E
realizácia a kontrola výrobného procesu
MB
MB
MB
MB
medzikontrola merania
MB
MB
MB
MB/ QS
popr. nastavenie meraní obrobku o hodnoty opráv
obrobku
MB
MB
MB
E/ (MB)
rozoberanie nástrojov a upínadiel
MB
MB
MB
E/ MB
uskladnenie nástrojov, podnietenie údržby v
prípade potreby
MB
MB/ Arvo
Arvo
Arvo
uskladnenie upínadiel, podnietenie údržby
upínadiel v prípade potreby
MB
MB/ Arvo
Arvo
Arvo
archivácia CNC-programu
MB
MB/ Tech
MB/ Tech
E/ Tech
odvoz hotových dielcov
MB
MB/ Trans
Trans/ MB
Trans
stroj spustiť/vypnúť
MB
MB
MB
MB/ E
zabezpečenie a kontrola kvality
MB
MB
MB/ QS
QS
realizovanie ošetrovacích prác prístroja
MB
MB
MB/ Inst
MB/ E/ Inst
realizovanie inšpekcií strojov
MB/ Inst
MB/ Inst
MB/ Inst
MB/ E/ Inst
údržbárske práce na stroji
Inst (pomocou MB)
Inst (pomocou MB)
Inst (pomocou MB)
Inst (pomocou MB/ E)
Špecifické CNC- pracovné postupy
zoraďovač
učňovské vzdelanie (mechanik trieskovača, mechanik strojov
a pod.), dlhoročné skúsenosti v povolaní
Organizarea muncii în producția CNC
Descrierea secven ței de muncă
Produc ția de serie fără programare
de atelier (serii medii până la cca.
10000 buc.) fără mecanic setare
Produc ție de masă (de ex. În industria
de livrare piese auto), separare între
operatorul de ma șină și mecanic
setare
Prescurtar
e
Distr/ Tehn
Distr/ Tehn
Distr/ Tehn
Distr
Tehn
Tehn
Tehn
Tehn
Tehn
Crearea planului de lucru
Tehn
Tehn
Tehn
Tehn
Scul
Punerea la dispozi ție a materialului
OM/Trans
OM/Trans
Trans/ OM
Trans
OM
Asigurarea opera ționalității mașinii unelte
Betriebsbereitschaft der Werkzeugmaschine
herstellen
OM
OM
OM
OM/MS
MS
Verificarea schi ței, controlul problemelor
tehnologice
OM
Tehn
Tehn
Tehn
CC
Stabilirea pa șilor de muncă parțiali
OM
Tehn
Tehn
Tehn
Intr
Stabilirea situațiilor de fixare
OM
Tehn
Tehn
Tehn
Trans
Stabilirea uneltelor de folosit
OM
Tehn
Tehn
Tehn
Alcătuirea și măsurarea uneltelor de folosit
OM
OM/Scul
Scul/ OM
Scul
Termen
Explicație
Asamblarea dispozitivelor de fixare
OM
OM/Scul
OM/Scul
Scul/MS
Succesiunea secven țelor de
lucru
Succesiunea secven țelor de lucru, conform planului de lucru stabilit ulterior.
Setarea dispozitivelor de fixare
OM
OM
OM
MS
Plan de lucru
Include pe lângă schi ța de producție, datele necesare pentru producție, precum cantitatea de piese, materia primă, succesiunea secvențeor
de lucru, datele și termenii de predare etc. Spre exemplu, a se vedea pagina de tabel numită model de plan de lucru.
Crearea programului CNC
OM
Tehn
Tehn
Tehn/MS
Setare
Descrie compunerea, premontarea, măsurătorile, montarea în ma șină a uneltelor și dispozitivelor de fixare. Una din activitățile centrale ale
operatorului de ma șini resp. mecanicului de setare.
Stabilirea punctului zero al peisei de prelucrat
OM
OM
OM
MS/ OM
Secven ță parțială de lucru
Secven ță de prelucrare în cadrul unei proces de lucru. De ex. pentru prelucrarea la strung a unei unelte: 1. Rotire de suprafață 2. Rotire
longitudinală, diametrul exterior 3. Prelucrare prin rotire a suportului...
Fixarea piesei de prelucrat
OM
OM
OM
OM/ MS
Punctul zero al peisei de
prelucrat
Poziția punctului zero al peisei de prelucrat într-un sistem tridimensional de coordonate, care descrie poziția piesei de prelucrat în cadrul
spațiului de lucru al unei mașini unelte.
Testarea și rodajul programului CNC
OM
OM
OM
MS
Valoarea de corectură a
uneltei
Valorile care descriu dimensiunile geometrice ale uneltei. Acestea pot fi: lungimea și raza (pentru uneltele cu frezare), lungimea longitudinală
și transversală (pt. unealte rotative) , raza la colț (pt. unealte rotative sau de frezare), cuadrantul (pt. unelte rotative)
Corectarea eventuală a programului CNC
OM
OM
OM
MS
Implementarea și monitorizarea procesului de
produc ție
OM
OM
OM
OM
Verificarea pe parcurs a dimensiunilor
OM
OM
OM
OM/ CC
Dacă este necesar, ajustarea dimensiunilor piesei
de prelucrat conform valorilor de corectură a
uneltei
OM
OM
OM
MS/ (OM)
Demontarea instrumentelor și dispozitivelor de
fixare
OM
OM
OM
MS/ OM
Depozitarea uneltelor, ini țierea unor reparații ale
acestora, dacă este necesar
OM
OM/Scul
Scul
Scul
Depozitarea dispozitivelor de fixare, ini țierea unor
repara ții ale acestora dacă este necesar
OM
OM/ Scul
Scul
Scul
Arhivarea programului CNC
OM
OM/ Tehn
OM/ Tehn
MS/Tehn
Transportul pieselor finite
OM
OM/ Trans
Trans/ OM
Trans
Închiderea ma șinii unelte/ decuplarea
OM
OM
OM
OM/ MS
Asigurarea și monitorizarea calității
OM
OM
OM/CC
CC
Efectua unor lucrări de între ținere ale mașinii-unealtă
OM
OM
OM/ Inst
OM/ MS/ Inst
Efectua unor inspec ții ale mașinii-unealtă
OM/ Inst
OM/ Inst
OM/ Inst
OM/ MS/ Inst
Efectua unor lucrări de reparare ale ma șinii-unealtă
Inst (cu ajutorul OM)
Inst (cu ajutorul OM)
Inst (cu ajutorul OM)
Inst (cu ajutorul OM/ MS)
Produc ție de piese unice/serie mică
fără programare de atelier (de ex. în
prelucrarea de piese mari)
Primirea comenzii/ Planificarea capacită ților/ Clarificarea
problemelor tehnologice cu clientul
Distr/ Tehn
Stabilirea pa șilor de muncă și a timpului normă, controlul
problemelor tehnologice
Pași de lucru CNC specifici
Produc ția pieselor unicat sau de
serie mică cu programare de atelier
Denumire
Descriere
Calificarea profesională tipică
Personal de distibu ție
Preia comenzi, planifică eventuale capacită ți, inițiază consultări și lămurește
anumite neclarită ți ale schițelor
Studii superioare (inginerie industrială)
Creează și calculează un plan de lucru cu operațiunile și timpii de alocare de
sarcini, eventual întocme ște programe CNC, întocmește documentații
necesare precum planurile de fixare, listele de scule
Studii superioare (construc ții de mașini) sau tehnician
Pregăte ște sculele conform listei des scule, administrează sculele și este
răspunzător pentru între ținerea lor, alcătuiește eventual dispozitive de fixare
Calificare profesională în domeniul metalelor (mecanic de
prelucrare a metalelor, sculier sau similar)
execută comanda la ma șina-unealtă, pregătește mașina-unealtă, alcătuiește
eventual programul CNC
Calificare profesională (mecanic de prelucrare a metalelor,
mecanic industrial sau similar)
Mecanic setare
este răspunzător în produc ția de serie pentru setarea mașinii- unelte,
eventual și pentru garantarea calității
Calificare profesională (mecanic de prelucrare a metalelor,
mecanic industrial sau similar) cu experien ță profesională
îndelungată
Maistru CC (controlul calită ții)
Răspunzător după caz de controlul final al calită ții pieselor finite,
supraveghează eventual calitatea pe timpul realizării comenzii
Maistru industrial, tehnician sau studii superioare
Este răspunzător pentru fazele de între ținere, desfășoară lucrări de
întreținere și participă eventual la inspecție și reparații
Calificare profesională, de exemplu mecanic industrial
Transportă materiale, dispozitive de fixare și unelte la și de la locul unde
sunt solicitate
Calificare profesională corespunzătoare
Tehnolog (aten ție, termen
depășit)
Sculierul /Planificatorul de
muncă (limitat)
Operator ma șini
Mecanic între ținere
Transport intern
Organizacja pracy na obrabiarkach CNC
Produkcja jednostkowa i małoseryjna
Produkcja seryjna bez
Produkcja jednostkowa i małoseryjna bez programowania na warsztacie
programowania na warsztacie (serie
z programowaniem na warsztacie
(np. przy obróbce przedmiotów
średniej wielkości do ok. 10000 szt.)
wielkogabarytowych)
bez ustawiacza
Produkcja masowa (np. u
poddostawców przemysłu
samochodowego), rozdzielenie
operatora maszyny i ustawiacza
Oznaczeni
e skrótowe
Przyjmowanie zleceń / planowanie mocy przerobowych /
wyjaśnianie z klientem problemów technologicznych
Vert/ Tech
Vert/ Tech
Vert/ Tech
Vert/ Tech
Vert
Ustalanie kolejności operacji i czasów normatywnych,
kontrola pod względem problemów technologicznych
Tech
Tech
Tech
Tech
Tech
Sporządzenie planu pracy
Tech
Tech
Tech
Tech
Arvo
Dostarczenie materiału
MB/ Trans
MB/ Trans
Trans/ MB
Trans
MB
Stworzenie gotowości obrabiarki do pracy
MB
MB
MB
MB/E
E
Kontrola rysunku, kontrola pod względem
problemów technologicznych
MB
Tech
Tech
Tech
QS
Ustalenie sekwencji operacji technologicznych
MB
Tech
Tech
Tech
Inst
Ustalenie sposobu mocowania
MB
Tech
Tech
Tech
Trans
Ustalenie narzędzi, których należy użyć
MB
Tech
Tech
Tech
Zestawienie i pomiar potrzebnych narzędzi
MB
MB/ Arvo
Arvo/ MB
Zestawienie uchwytów
MB
MB/ Arvo
Ustawienie uchwytów
MB
Sporządzenie programu CNC
Opis czynności
Określenie
Opis
Typowe wykształcenie
Pracownik sprzedaży
Przyjmuje zlecenia, ew. planuje moce przerobowe, ew. prowadzi rozmowy
dot. niejasności na rysunkach
Wyższe (ekonomiczno-techniczne)
Sporządza i kalkuluje plan pracy z operacjami technologicznymi i czasami
wykonywania zleceń, ew. sporządza programy CNC, sporządza potrzebne
dokumenty jak rysunki mocowania, listy narzędzi
Wyższe (budowa maszyn) albo technik
Zestawia narzędzia według listy, zarządza narzędziami i odpowiada za ich
naprawę, ew. zestawia uchwyty
Zawodowe, obróbka metali (mechanik obróbki skrawaniem,
mechanik narzędziowy itp.)
Wykonuje zlecenie na obrabiarce, ew. ustawia obrabiarkę, ew. sporządza
program CNC, itd.
Zawodowe (mechanik obróbki skrawaniem, mechanik
przemysłowy itp.)
Technolog (uwaga, określenie
przestarzałe)
Pracownik przygotowujący
pracę (z ograniczeniem)
Operator maszyny
Przy produkcji seryjnej odpowiada za ustawienie obrabiarki, ew. za
zapewnienie jakości
Pracownik zapewnienia
jakości
Ew. dokonuje kontroli końcowej wykonanych przedmiotów, ew. nadzoruje
jakość już podczas wykonywania zlecenia
Mistrz przemysłowy, technik albo wykształcenie wyższe
Pracownik utrzymania ruchu
Odpowiada za fazy utrzymania ruchu, przeprowadza prace naprawcze, ew.
uczestniczy w przeglądach i pracach konserwacyjnych
Wykształcenie zawodowe np. mechanik przemysłowy
Transport
wewnątrzzakładowy
Transportuje materiały, uchwyty i narzędzia
Właściwe wykształcenie zawodowe
Arvo
Pojęcie
Objaśnienie
MB/ Arvo
Arvo/ E
Kolejność operacji
Kolejność operacji, którą należy później ustalić w planie pracy.
MB
MB
E
Plan pracy
Zawiera oprócz rysunku wykonawczego dane potrzebne do produkcji jak ilość, materiał surowy, kolejność operacji, czasy, terminy itd.,
przykład patrz arkusz taberaryczny "Przykładowy plan pracy"
MB
Tech
Tech
Tech/ E
Ustawianie
Opisuje zestawienie, montaż wstępny, pomiar, wbudowanie narzędzi i uchwytów do maszyny; jedna z głównych czynności
operatora/ustawiacza
Określenie punktu zerowego obrabianego
przedmiotu
MB
MB
MB
E/ MB
Kolejność operacji
technologicznych
Kolejność obróbki w ramach operacji. Na przykład dla obróbki tokarskiej: 1. toczenie poprzeczne, 2. toczenie podłużne średnicy zewnętrznej,
3. toczenie odsadzenia ......
Zamocowanie obrabianego przedmiotu
MB
MB
MB
MB/ E
Punkt zerowy obrabianego
przedmiotu
Pozycja punktu zerowego trójwymiarowego układu współrzędnych, która opisuje położenie przedmiotu w przestrzeni roboczej obrabiarki.
Testowanie/wdrożenie programu CNC
MB
MB
MB
E
Wartość korekcji narzędzia
Wartości, które opisują wymiary geometryczne narzędzia. Mogą to być: długość i promień (narzędzie frezarskie), długość wzdłuż i w poprzek
(narzędzie tokarskie), zaokrąglenie naroża (narzędzie tokarskie albo frezarskie), ćwiartka koła (narzędzie tokarskie)
Ew. korekta programu CNC
MB
MB
MB
E
Przeprowadzenie i nadzór procesu produkcji
MB
MB
MB
MB
Kontrola pośrednia wymiarów
MB
MB
MB
MB/ QS
ew. ustawienie wymiarów obrabianego przedmiotu
poprzez wartości korekcji narzędzia
MB
MB
MB
E/ (MB)
Demontaż narzędzi i uchwytów
MB
MB
MB
E/ MB
Przekazanie narzędzi do magazynu, zlecenie
naprawy narzędzi, jeżeli to konieczne
MB
MB/ Arvo
Arvo
Arvo
Przekazanie uchwytów do magazynu, zlecenie
naprawy uchwytów, jeżeli to konieczne
MB
MB/ Arvo
Arvo
Arvo
Archiwizacja programu CNC
MB
MB/ Tech
MB/ Tech
E/ Tech
Odtransportowanie części gotowych
MB
MB/ Trans
Trans/ MB
Trans
Zamknięcie systemu obrabiarki / wyłączenie
MB
MB
MB
MB/ E
Zapewnienie i nadzór jakości
MB
MB
MB/ QS
QS
Przeprowadzenie prac konserwacyjnych na obrabiarce
MB
MB
MB/ Inst
MB/ E/ Inst
Przeprowadzenie przeglądów na obrabiarce
MB/ Inst
MB/ Inst
MB/ Inst
MB/ E/ Inst
Prace naprawcze na obrabiarce
Inst (przy pomocy MB)
Inst (przy pomocy MB)
Inst (przy pomocy MB)
Inst (przy pomocy MB/ E)
Specyficzne operacje ma maszynach CNC
Ustawiacz
Zawodowe (mechanik obróbki skrawaniem, mechanik
przemysłowy itp.), długoletnie doświadczenie zawodowe