dane techniczne - Viking Group Inc.

5 czerwca 2013 r.
43a
DANE TECHNICZNE
WYSOKOCIŚNIENIOWY ZAWÓR
ELEKTROMAGNETYCZNY
PRZEWIDZIANY DO CIŚNIENIA 300
PSI (21 BAR)
1. OPIS
Wysokociśnieniowy zawór elektromagnetyczny dwudrogowy posiada jeden wlot i
jeden wylot. Jest on zaworem bez uszczelnienia, sterowanym przez wewnętrzny
zawór pilotowy, odpowiednim do stosowania w celu zmniejszenia ciśnienia wody w
komorze zalewowej zaworów zalewowych modeli serii E firmy Viking oraz zaworów
kontroli przepływu modeli serii H firmy Viking. Zawór elektromagnetyczny posiada
konstrukcję z membraną pływającą, która do poprawnego zadziałania zaworu wymaga minimalnego spadku ciśnienia w zaworze. Zawory dostępne są dla napięcia
znamionowego 24V DC w konfiguracji normalnie zamkniętej oraz normalnie otwartej, lub 110/50-120/60 w konfiguracji normalnie zamkniętej. Zawory elektromagnetyczne przeznaczone są do użytku z jednostkami systemu sterowniczego wodnych
instalacji przeciwpożarowych posiadającymi aprobaty w zakresie regulacji ciśnienia.
Cechy:
Dane techniczne produktów firmy Viking
1. Normalnie otwarty lub normalnie
można znaleźć na stronie internetowej
zamknięty.
korporacji Viking
2. 24V DC lub 110/50-120/60V AC
http://www.vikinggroupinc.com
3. Łatwy w czyszczeniu
Strona internetowa może zawierać najnowsze
4. Orientacja korpusu: prosta (układ
wydanie niniejszej karty katalogowej.
równoprzelotowy)
5. Wymagane akcesoria: Filtr z siatką 50 musi być zamontowany po stronie wlotu
zaworu na przyłączu linii zalewowej. Ten filtr dołączony jest jako część
orurowania zaworu zalewowego Model E-1, a także orurowania zaworu kontroli
przepływu Model H.
6. NEMA 1 do 9 (Patrz Tabela nr 1)
Ostrzeżenie: Ten dokument jest tłumaczeniem
w związku z czym nie można zagwarantować
jego dokładności i kompletności. Obowiązującą
pozostaje wersja anglojęzyczna z 5 czerwca
2013 formularz nr F_113001
Tabela nr 1. – Numery produktu oraz specyfikacja
Opis1
Normalnie zamknięte
NEMA 2, 3, 3S, 4, 4X
NEMA 1, 2, 3, 3S, 4, 4X
NEMA 1, 2, 3, 3S, 4, 4X
Odporne na eksplozje
NEMA 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P, 7, 9
NEMA 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P, 7, 9
NEMA 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P, 7, 9
ATEX, EEx, mml, T4/T5
ATEX, EEx, mml, T4/T5
Normalnie otwarte
NEMA 2, 3, 3S, 4, 4X
Odporne na eksplozje
NEMA 3, 3S, 4, 4X, 6, 6P, 7, 9
ATEX, EEx, mml, T4/T5
Model2
Nr
produktu
24V DC
110V AC / 50Hz
120V AC / 60Hz
11591
11593
11593
24V DC
110V AC / 50Hz
120V AC / 60Hz
110V AC / 50Hz
24V DC
11592
11594
11594
12359
12360
24V DC
11595
24V DC
24V DC
11596
12358
Dla systemu
firmy Viking
Firecycle III,
TotalPac &
Specjalnego
zastosowania
(Special
Application)
Firecycle III
Surefire &
Trimpac
Otwór Moc (W) Prąd DC
Maksym.
temp.
otoczenia
Aprobaty i dopuszczenia
Współcz.
Cv
UL
CE
ATEX6
CSA
FM9
LPCB
9/16”
9/16”
9/16”
10,0 DC 416 mA 150ºF (65ºC)
10,0 AC 416 mA 150ºF (65ºC)
10,0 AC 416 mA 150ºF (65ºC)
4,1
4,1
4,1
Tak3
Tak3
Tak3
Tak
Tak
Tak
Nie
Nie
Nie
Tak8
Tak8
Tak8
Tak
Nie
Nie
Tak
Nie
Nie
9/16”
9/16”
9/16”
9/16”
9/16”
10,0 DC
10,0 AC
10,0 AC
10,0 AC
10,0 DC
150ºF (65ºC)
150ºF (65ºC)
150ºF (65ºC)
150ºF (65ºC)
150ºF (65ºC)
4,1
4,1
4,1
4,1
4,1
Tak4
Tak4
Tak4
Nie
Nie
Tak
Nie
Nie
Tak
Tak
Nie
Nie
Nie
Tak
Tak
Tak7
Tak7
Tak7
Nie
Nie
Tak
Nie
Nie
Nie
Nie
Nie
Nie
Nie
Tak
Tak
9/16”
10,0 DC 416 mA 150ºF (65ºC)
4,1
Tak5
Tak
Nie
Tak8
Tak
Tak
9/16”
9/16”
10,0 DC 416 mA 150ºF (65ºC)
10,0 DC 416 mA 150ºF (65ºC)
4,1
4,1
Tak4
Nie
Nie
Tak
Nie
Tak
Tak7
Nie
Tak
Nie
Nie
Tak
416 mA
416 mA
416 mA
416 mA
416 mA
Przypisy
1 Stopnie krycia: 1 (użytku ogólnego), 2 (odporne na kapanie), 3 i 3S (deszczoszczelne), 4 i 4X (wodoszczelne), 7 (odporne na eksplozje Kl. I, Gr. A, B, C oraz D),
9 (odporne na zapłon pyłów Kl. II, Gr. E, F oraz G).
2 Dla napięcia prądu zmiennego, przy prądzie rozruchowym (tzn. by poruszyć trzpień) = 93 VA. Przy prądzie trzymania (tzn. by przytrzymać trzpień w pozycji otwartej)
= 40 VA.
3 Zamieszczony w wykazie UL jako Fire Protection Special System Water Control Release Service (Kategoria produktu VLTR UL 429A).
4 Zamieszczony w wykazie UL jako 429 Miejsca niebezpieczne.
5 Zamieszczony w wykazie UL jako Zawór odcinający (Safety Shut-Off), UL 429
6 Na potrzeby certyfikacji Atex, cewka należy do 10 Strefy zagrożenia (HZ10) i posiada wewnętrzne i zewnętrzne uziemienie, z kablem formowanym o długości
1 500 mm. Certyfikat zgodności LCIE 02 ATEX 6020 X.
7 Wersje odporne na eksplozje uznane są przez CSA za spełniające normy CSA C22.2 nr 0, 139, 25 oraz 30. Są one certyfikowane dla miejsc o podwyższonym
stopniu zagrożenia Kl. I, Gr A, B, C i D; Kl. II, Gr. E, F i G.
8 Uznane przez CSA za spełniające normy CSA C22.2 numer 0 i numer 129.
9 Posiada aprobatę FM
Uwagi ogólne:
FM nie dopuszcza cewek zasilanych prądem 110 V / 50 Hz ani 120 V / 60 Hz do ochrony przeciwpożarowej.
Długość całkowita (od końca nypla wlotu do końca nypla wylotu) = 2,95” (74,9 mm). Wszystkie zawory posiadają złącze ½” (15 mm) NPT.
Formularz No. F_113001-PL-050614
43b
5 czerwca 2013 r.
DANE TECHNICZNE
WYSOKOCIŚNIENIOWY ZAWÓR
ELEKTROMAGNETYCZNY
PRZEWIDZIANY DO CIŚNIENIA 300
PSI (21 BAR)
2. DANE TECHNICZNE
Specyfikacja
Korpus: Mosiądz ze złączami ½” (15 mm) NPT
Cewka: Klasa F. Obciążenie ciągłe (Continuous Duty)
Maksymalne ciśnienie robocze: 300 psi (20,7 bar).
Minimalne ciśnienie robocze: 5 psi (0,35 bar).
Opisy stopni krycia oraz zalecane temperatury otoczenia zostały przedstawione w Tabeli nr 1
Standard materiałowy
Uszczelka i grzybek: Viton
Tuleja: Stal nierdzewna 303
Prowadnica zaworu-pilota: Stal nierdzewna 303
Otwór zaworu-pilota: Stal nierdzewna 303
Tłok: Stal nierdzewna 303
Trzpień ruchomy: Stal nierdzewna 430
Sprężyna: Stal nierdzewna 18-8
Zamawianie
Numer artykułu: Patrz Tabela nr 1.
Producent: Parker Hannifin Corp., Skinner Valve division.
2. APROBATY I DOPUSZCZENIA
Wykaz UL: VLTR
Aprobata FM
Aprobata CE
Certyfikat ATEX – LCIE 02 A
CSA: Standard C22.2.
4. MONTAŻ
1. Sprawdzić na tabliczce znamionowej czy zastosowano odpowiednie urządzenie, biorąc pod uwagę również napięcie i tryb pracy.
Należy postępować zgodnie z instrukcją montażu i pielęgnacji urządzenia dołączoną do zaworu.
2. Zwykła cewka montowana może być w dowolnej pozycji. W celu zapewnienia optymalnego czasu pracy i wydajności, należy
jednak montować cewkę w pozycji pionowej stojącej, z rdzeniem skierowanym do góry.
3. Wymagane jest zamontowanie filtra z siatki 50 po stronie wlotu zaworu na przyłączu linii zalewowej. Ten filtr dołączony jest jako
część orurowania zaworu zalewowego Model E-1. Filtr należy montować zgodnie ze wskazaniami schematu orurowania firmy
Viking. Cewkę należy zamontować zgodnie z oznaczeniami na korpusie zaworu. Nałożyć niewielką ilość kleju wyłącznie na gwint
męski. Zastosowanie kleju montażowego na gwintach zaworu może spowodować, że klej dostanie się do środka zaworu i zakłóci
jego prawidłowe działanie lub spowoduje nieszczelność. Nie należy także nakładać kleju na pierwsze dwa gwinty męskie.
4. Urządzenie musi zostać podłączone do instalacji elektrycznej zgodnie z obowiązującymi przepisami. Dla zaworów z kryciem
wodoszczelnym, instalacja elektryczna musi zostać zaaprobowana do użytku w miejscu niebezpiecznym.
5. Po zakończeniu montażu, należy sprawdzić czy instalacja działa poprawnie. W celu uzyskania dodatkowych informacji należy
odnieść się do opisu instalacji i instrukcji przeprowadzania testów.
5. DZIAŁANIE
Zawór elektromagnetyczny jest sterowany przez wewnętrzny zawór pilotowy i posiada otwory upustowe wykorzystujące do działania
ciśnienie wewnątrz rur. Odcięty od źródła zasilania zawór typu normalnie zamknięty otwiera się pod wpływem płynącego prądu, który
powoduje uniesienie trzpienia, otwierając jednocześnie otwór pilotowy w stronę wylotu zaworu. Zmniejsza to ciśnienie na wierzchniej stronie membrany i pozwala na otwarcie zaworu pod wpływem ciśnienia. Po odłączeniu źródła zasilania, trzpień uwalnia otwór
pilotowy, pozwalając na wzrost ciśnienia powyżej membrany i zamykając zawór.
Zawory elektromagnetyczne normalnie zamknięte są powszechnie używane jako mechanizm zwalniający zaworu zalewowego oraz
zaworu kontroli przepływu. Działanie zaworu elektromagnetycznego pozwala na otwarcie zaworu zalewowego lub zaworu kontroli
przepływu.
Uwaga: Gdy zawór elektromagnetyczny normalnie zamknięty używany jest jako urządzenie zwalniające, instalacja nie zadziała
automatycznie przy braku prądu. Dlatego zalecane i zwykle wymagane jest zapewnienie zasilania ze strzeżonego akumulatora
zapasowego tak, by ochrona przeciwpożarowa była skuteczna również w przypadku przerw w dostawie prądu sieciowego oraz by
spełnić wymogi odpowiednich władz lokalnych
.
Formularz No. F_113001-PL-050614
5 czerwca 2013 r.
43c
DANE TECHNICZNE
WYSOKOCIŚNIENIOWY ZAWÓR
ELEKTROMAGNETYCZNY
PRZEWIDZIANY DO CIŚNIENIA 300
PSI (21 BAR)
5. KONTROLA, TESTY I KONSERWACJA
UWAGA: WŁAŚCICIEL JEST ODPOWIEDZIALNY ZA UTRZYMANIE SYSTEMU PRZECIWPOŻAROWEGO I JEGO URZĄDZEŃ
W STANIE ZAPEWNIAJĄCYM ZADZIAŁANIE INSTALACJI. WSZELKIE PRACE KONSERWACYJNE ORAZ TESTY, KTÓRE
WYMAGAJĄ WYŁĄCZENIA ZAWORU KONTROLNEGO LUB SYSTEMU WYKRYWANIA POŻARU MOGĄ POZBAWIĆ SYSTEM
ZDOLNOŚCI OPERACYJNYCH. PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO PRAC NALEŻY POWIADOMIĆ WŁAŚCIWE WŁADZE
LOKALNE. NALEŻY ROZWAŻYĆ ZATRUDNIENIE PATROLU PRZECIWPOŻAROWEGO W OBSZARACH CHRONIONYCH
PRZEZ WYŁĄCZANY SYSTEM.
UWAGA: PRZED URUCHOMIENIEM ZAWORU ELEKTROMAGNETYCZNEGO NALEŻY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE ZAWÓR KONTROLNY
INSTALACJI ZOSTAŁ ZAMKNIĘTY W CELU ZAPOBIEŻENIA NIEZAMIERZONEGO ZADZIAŁANIA ZAWORU ZALEWOWEGO.
1. Kontrole: Należy bezwzględnie poddawać system regularnym kontrolom i testom zgodnie z NFPA 25. Częstotliwość przeglądów
może się różnić ze względu na stopień zanieczyszczenia wody, jej korozyjność, czy korozyjność środowiska. Ponadto, urządzenia
alarmowe, systemy detekcyjne lub inne zamontowane urządzenia mogą wymagać większej częstotliwości przeglądów. Należy
odnieść się do opisu instalacji i odpowiednich przepisów w celu spełnienia wymagań minimalnych.
2. Zawór powinien być uruchamiany przynajmniej raz w miesiącu. Zawór powinien otwierać się i zamykać bez przeszkód. Gdy jest
on w pozycji otwartej, woda musi płynąć czysto i bez zakłóceń, przy odpowiednim natężeniu przepływu. W pozycji zamkniętej
przepływ wody powinien być całkowicie odcięty. Po przeprowadzeniu testu należy wyczyścić filtr. Przed jego wyczyszczeniem
należy zamknąć zawór linii zalewowej, a w linii zalewowej wyrównać ciśnienie. Po wyczyszczeniu filtra należy ponownie otworzyć
zawór linii zalewowej.
3. Przynajmniej raz w miesiącu należy sprawdzać czy na zaworze nie pojawiły się pęknięcia, ślady korozji, przecieki itp., a także
czyścić go, naprawiać oraz wymieniać jeśli jest to konieczne.
4. Membrany i gniazda zaworu należy sprawdzać nie rzadziej niż raz w roku oraz naprawiać je lub wymieniać w razie konieczności.
UWAGA: PRZED DEMONTAŻEM ZAWORU NALEŻY ZAMKNĄĆ ZAWÓR KONTROLNY SYSTEMU, ODŁĄCZYĆ ZASILANIE
I WYRÓWNAĆ CIŚNIENIE W ZAWORZE. WYMONTOWANIE ZAWORU Z RUROCIĄGU NIE JEST KONIECZNE W CELU
PRZEPROWADZENIA KONTROLI.
5. Do oliwienia elementów zaworu należy użyć wysokiej jakości smaru silikonowego (Dow Corning® 111 Compound Lubricant lub
podobny).
6. Podczas ponownego montażu należy dokręcać części do wartości momentu podanej w instrukcji konserwacji firmy Parker
(dołączona do zaworu).
7. Po ukończeniu prac konserwacyjnych należy używać zaworu przez kilka minut by upewnić się, że działa on prawidłowo. Metaliczne
kliknięcie oznacza, że elektromagnes jest uruchomiony.
8. Zaleca się wymianę zaworu co siedem lat. Częstsza wymiana może być wymagana w przypadkach, gdy zawór poddany jest
działaniu wody lub innego medium o działaniu korozyjnym.
9. Wszelkie prace powinny być wykonywane przez wykwalifikowanych pracowników. Po ukończeniu kontroli lub wymianie zaworu,
należy sprawdzić czy cała instalacja działa prawidłowo. W celu uzyskania dodatkowych informacji należy odnieść się do odpowiedniego opisu instalacji oraz instrukcji przeprowadzania testów.
7. DOSTĘPNOŚĆ
Zawór elektromagnetyczny firmy Viking dostępny jest przez sieć lokalnych i międzynarodowych dystrybutorów. Najbliższego dystrybutora można znaleźć na stronie internetowej firmy Viking.
8.GWARANCJA
W celu uzyskania bliższych informacji dotyczących gwarancji należy odnieść się do aktualnego cennika lub skontaktować bezpośrednio z firmą Viking.
Formularz No. F_113001-PL-050614
43d
5 czerwca 2013 r.
DANE TECHNICZNE
WYSOKOCIŚNIENIOWY ZAWÓR
ELEKTROMAGNETYCZNY
PRZEWIDZIANY DO CIŚNIENIA 300
PSI (21 BAR)
TABLICZKA ZNAMIONOWA
FIRMY VIKING
(DOSTARCZONA PRZEZ DOSTAWCĘ)
CEWKA Z DOŁĄCZONYM
ZAKOŃCZENIEM RURY
KABLOWEJ 18” ORAZ KABLEM
UZIEMIAJĄCYM
WLOT
WYLOT
½” NPT
(TYPOWY)
Rysunek nr 1 – Wymiary są jednakowe dla wszystkich modeli
Formularz No. F_113001-PL-050614