PCGuss 2000 wersja demo 6.1 Enterprise Resource Planning

Transkrypt

PCGuss 2000 wersja demo 6.1 Enterprise Resource Planning
Erfolg durch Spezialisierung und Innovation seit 1986
PCGuss 2000 wersja demo 6.1
Enterprise Resource Planning specjalnie dla odlewni
Witamy w PCGuss 2000. Za pomocą tego krótkiego wprowadzenia pokażemy Państwu jak
zainstalować PCGuss 2000 na lokalnym komputerze. Ze strony internetowej
WWW.PCGUSS.de ściągną Państwo plik pcgsetup_p.zip.
Przewodnik instalacji:
Krok 1: Rozpakuj plik formatu ZIP, wystartuj program za pomocą pliku EXE. Kliknij przycisk
NEXT.
Krok 2: Wybierz docelową lokalizację gdzie ma być zainstalowany PCGuss 2000. Kliknij
przycisk NEXT.
Dipl.-Math. Helmut Braun Bochum
Seite: 1
www.pcguss.de oder www.foundry-erp.com
Erfolg durch Spezialisierung und Innovation seit 1986
Krok 3: Przejmij propozycję nazwy PCGuss2000 Demo dla programu. Kliknij przycisk NEXT.
Krok 4: Wprowadź hasło. Aby otrzymać hasło dostępu do systemu PCGuss 2000 prosimy o
przesłanie e-maila na nasz adres. Odpowiemy Państwu bezzwłocznie!
Dipl.-Math. Helmut Braun Bochum
Seite: 2
www.pcguss.de oder www.foundry-erp.com
Erfolg durch Spezialisierung und Innovation seit 1986
Krok 5: Zakończono instalację programu. Kliknij przycisk Finish, aby zakończyć instalację.
Teraz można wystartować program PCGuss 2000 w wersji 6.1:
Aby zameldować się kliknij np. przycisk GVT. Wprowadź nazwę użytkownika : HBZ i
hasło: hb.
Dipl.-Math. Helmut Braun Bochum
Seite: 3
www.pcguss.de oder www.foundry-erp.com
Erfolg durch Spezialisierung und Innovation seit 1986
Z miłą chęcią odpowiemu Państwu na jakiekolwiek pytania na temat oprogramowania ERP
PCGuss 2000 wersja demo! Życzymy miłej pracy z programem PCGuss 200 w wersji 6.1.
PCGuss 2000 jest wielojęzycznym oprogramowaniem: użytkownik w każdym module
może zmienić profil językowy. Program w wersji demo jest dostępny w kilku wersjach
językowych : polskiej, niemieckiej i angielskiej.
Dipl.-Math. Helmut Braun Bochum
Seite: 4
www.pcguss.de oder www.foundry-erp.com
Erfolg durch Spezialisierung und Innovation seit 1986
Korzystajcie z zalet pełnego oprogramowania ERP dla odlewni:
PCGuss to pełne, elastyczne, uniwersalne i przyszłościowe rozwiązanie ERP do celów produkcji
odlewów: kokilowych, piaskowych, precyzyjnych, ośrodkowych, ciśnieniowych oraz pozostałych części.
System PCGuss umożliwia detaliczne przedstawienie kompleksowych rozwiązań systemowych z
wielostopniowymi strukturami wykonania składającymi się z odlewów własnej produkcji, zakupionych
części dodatkowych oraz z koniecznych prac wykonywanych przez osoby trzecie za pomocą
dokładnych planów roboczych i wykazów części.
System można szybko i bez dużego nakładu pracy zintegrować w istniejące struktury zakładów
odlewniczych. Specyficzne wymagania można łatwo zrealizować za pomocą standardowego
oprogramowania poprzez odpowiednie zaprogramowanie lub ustawienie parametrów. Nowe funkcje i
techniczne innowacje należą zawsze do standardu ERP. To oznacza:
Użytkownicy PCGuss 2000 są zawsze Up-to-Date!
PCGuss 2000 oferuje kompletny zakres funkcji potrzebnych do realizacji przedsięwzięć
międzynarodowych oraz pełne opracowanie procesów produkcji w odlewniach. Zintegrowany ze
wszystkimi zakresami działania system kontroli pokazuje aktualny stan realizacji procesów, tak że
wszystkie zaangażowane jednostki są na bieżąco informowane o postępach prac. Od początku 2008
roku dostępna jest wersja produkcyjna 6.0, umożliwiająca administrowanie kilku odlewni/zakładów pod
jednym kodem źródłowym i za pomocą jednej bazy danych.
Komfort użytkownika spełnia najwyższe oczekiwania: Katalog plików, podgląd z oknami wyboru, linki do
poszczególnych funkcji programu, wyszukiwanie SQL … . Możliwość wyboru obsługi myszką lub za
pomocą klawiatury.
Sprzedaż, marketing
Opracowywanie ofert i zleceń dla nowych i już wywarzanych części
Do pozycji może należeć wiele partii produkcyjnych w różnych wielkościach i terminach dostawy
Zróżnicowane kształtowanie cen według centralnie opracowywanych kategorii cen i jednostek
Uwzględnianie różnych rodzajów dopłat, takich jak dopłata za zdrożenie surowca, koszt
magazynowania …
Opracowywanie dodatkowe: wewnętrzne i zewnętrzne dodawanie zmian ilości sztuk, terminów …
Realizacja wysyłek: tworzenie potwierdzeń odbioru dostawy, dokumenty wysyłkowe, administrowanie
magazynu opakowań zwrotnych (palety)
Opcjonalnie nanoszenie na potwierdzenia odbioru partii i numeru produktu odlewniczego
Fakturowanie: faktury zwykłe, rachunki wewnętrzne, rachunki płatne gotówką, faktury pro forma, noty
uznaniowe, obciążenia rachunku
Reklamacje: rejestrowanie, ocena i realizacja reklamacji klientów
Administracja dokumentów: rysunki ze zmianami kontrolnymi, specyfikacje klientów, normy, ...
Funkcje zarządzania relacjami z klientem (CRM): dbanie o stosunki klient – dostawca, dane stałe o
klientach, częściach, przedstawicielach, sprzedawcach
Centralna baza cen: ceny stałe, ceny ruchome z opcją ram czasowych
Tablice rodzajów i jednostek cenowych, …
Centralne opracowywanie tekstów standardowych do użytku we wszystkich zakresach
Planowanie i kierowanie produkcją
Za pomocą programu PCGuss 2000 można planować i kontrolować procesy produkcji i tym samym
optymalizować produktywność zasobów. Typowe procesy podczas produkcji narzędzi/modeli, w
formierni, rdzeniarni, podczas wytapiania i wykańczania można dzięki temu zsynchronizować
uzyskując na przykład optymalne wykorzystanie skrzynek w linii formierskiej.
Ze zleceń klientów można szybko wygenerować optymalne zlecenia produkcji / partie produkcji.
Dipl.-Math. Helmut Braun Bochum
Seite: 5
www.pcguss.de oder www.foundry-erp.com
Erfolg durch Spezialisierung und Innovation seit 1986
Stałe plany pracy / wykazy części dla poszczególnych odlewów i części systemowych do
opracowania niezależnie od rodzaju zleceń z detalicznymi wielostopniowymi strukturami produkcji jako
baza danych dla produkcji i kalkulacji:
Wszystkie czynności produkcyjne przy wytwarzaniu we własnym zakładzie i poprzez osoby trzecie
Materiały pomocnicze takie jak masa formierska, piaski,…
Podzespoły wielostopniowe należy wymieniać jako ciąg roboczy
Za pomocą dokumentów graficznych można przedstawić części, procesy pracy, modele …
Generowanie optymalnego podziału partii dla zleceń produkcyjnych
Plany produkcji / wykazy części będą automatycznie wyprowadzane ze stałych planów pracy i
wykazów części.
Planowanie zdolności wytwórczej, sprawdzanie terminów wykonania za pomocą specjalnego algorytmu
Profile obciążenia / źródła obciążenia miejsca pracy (MGR)
Stan zleceń produkcyjnych
Administracja narzędzi/modeli
Katalog przebiegu prac zawierający przebieg produkcji własnej i obcej
Dane stałe dla grup maszyn, kalendarz roboczy
Tabele takie jak statystyki narzędzi / modeli, przyczyny wybrakowania towarów, …
Teksty standardowe dla procesów produkcyjnych
Gospodarka magazynowa: części gotowe i do przeróbki
Zlecenie produkcyjne przechodzi poprzez następujące zakresy funkcjonalne:
Rozpoczęcie zlecenia, ustalenie terminów, kontrola dyspozycyjności, planowanie zdolności wytwórczej,
rozpoczęcie realizacji, drukowanie dokumentów produkcyjnych, pobranie materiałów, komunikaty
kontrolne, dostęp do magazynu, rozliczenie, zakończenie transakcji
Kalkulacja (koszty całkowite, koszty marginalne)
Centralnie zintegrowany algorytm kosztów dla ofert, zleceń, produktów
Schemat kalkulacji można dopasować do potrzeb użytkownika
Towarzysząca kalkulacja zlecenia
Kalkulacja końcowa zlecenia
Generacja informacji o kosztach produkcji / kosztach własnych / pokryciu kosztów
Wdrożone stałe formuły kalkulacji niezbędne dla obliczeń w zakresie procesów odlewniczych oraz
zmienne formuły matematyczne
Obliczanie procesu roboczego za pomocą rachunku czynników oddziaływujących
Porównywanie kalkulacji
Wielostopniowy rachunek kosztów według zasady powodowania kosztów
Zarządzanie jakością
Kontrola danych o materiałach, normach dot. materiałów, wartości planowe - analiza chemiczna,
wartości planowe dla kontroli mechanicznych
Tworzenie planów kontroli z uwzględnieniem materiałów
oraz ogólnych planów kontroli ze wskazówkami wewnętrznymi i zewnętrznymi
detaliczny opis obróbki cieplnej
Atesty / drukowanie świadectw po przeniesieniu danych z PCGuss 2000 do formatu Word
Opracowywanie tekstów standardowych dla planów kontroli
Dane robocze / informacje zwrotne
Tygodniowe programy produkcyjne dla poszczególnych miejsc pracy (MGR, grupy maszyn)
Tworzenie dokumentów produkcyjnych z kodem kreskowym dla danych zakresów prac
Robocze informacje zwrotne (BDE)
Specjalne informacje zwrotne dla ODLEWNICTWA
Dipl.-Math. Helmut Braun Bochum
Seite: 6
www.pcguss.de oder www.foundry-erp.com
Erfolg durch Spezialisierung und Innovation seit 1986
Obróbka cieplna z uwzględnieniem wsadu
Obróbka mechaniczna
Zestawienia planowanych i nieplanowanych procesów roboczych, informacje o ilości i czasie oraz
pozostałych wykonanych pracach
Gospodarka materiałami / zakup
Wymagania dla zamówienia (BANF)
Zapytania do dostawców
Realizacja zamówień
Przychód towarów
Kontrola rachunków przychodzących
Rozchód towarów
Magazyn, prowadzenie zasobów
Dane stałe: dostawcy, grupy artykułów, artykuły, …
Statystyki
Zarządzanie firmą
Statystyki sprzedaży: otwarte / zrealizowane oferty,
Zlecenia, stan zleceń, obrót, rozwój cen, produkcja …
według różnych kryteriów: klienci, segmenty rynku, grupy odbiorców, … oraz odstępy czasu
Analiza kalkulacji: analiza wstępna / analiza końcowa
Analiza rachunku kosztów
Wybrane dane z PCGuss 2000 można przenieść w celu dalszego przetwarzania do tabel MS Excel.
Zintegrowany generator raportów (List & Label) do tworzenia analiz i wykazów.
Archiwizacja dokumentów
Opcjonalnie można zapisać wszystkie dokumenty i rachunki z modułów PCGuss 2000 w formacie PDF
(do tego jest wymagany specjalny program PDF Writer). Możliwe jest podłączenie DOKUWARE (znany
system zarządzania dokumentami).
Optymalny przebieg realizacji zlecenia
od momentu dostarczenia zamówienia poprzez planowanie i kierowanie procesem produkcji
pojedynczych części oraz części wielostopniowych podzespołów, zakup usług z zewnątrz, materiałów,
części , informacje zwrotne o zrealizowanych częściach prac nad produktem aż do momentu gotowości
do wysyłki, realizacji wysyłki oraz fakturowania.
Każdy krok jest widoczny w detalu. Cały przebieg jest dzięki temu przejrzysty i pozostaje pod kontrolą.
Towarzyszący system sprawdzania stanu zlecenia pokazuje wszystkim jednostkom biorącym udział w
produkcji dokładny status.
Minimalny nakład administracyjny prowadzi do maksymalnego sukcesu: bieżąca kontrola kosztów oraz
możliwość śledzenia procesu, szybka reakcja w razie zakłóceń.
Uczestniczące działy:
Sprzedaż, Zakup, Technologia (Przygotowanie prac) , Kalkulacja, Dział Jakości, Produkcja
Życzymy miłej pracy
Helmut Braun
Przedstawiciel
Piotr Woźniak, ul: H. Sienkiewicza 27/5, 59-900 Zgorzelec
Tel. +48(0) 533 631 184 Mobil: +49(0) 172 49 65 637
E-mail: [email protected]
Dipl.-Math. Helmut Braun Bochum
Seite: 7
www.pcguss.de oder www.foundry-erp.com

Podobne dokumenty