slc® flex - Kerakoll

Układanie Parkietu
Profesjonalne kleje o wysokiej wytrzymałości do parkietu
LINIA DO PARKIETU I WYKŁADZIN
slc flex
®
Profesjonalny, jednoskładnikowy, higroutwardzalny, bezrozpuszczalnikowy, elastyczny klej poliuretanowy
odpowiedni do układania wstępnie przygotowanych parkietów każdego formatu z każdego gatunku drewna.
Odpowiedni do układania parkietów tradycyjnych z połączeniem pióro/wpust wykonanych ze stabilnych gatunków
drewna. Odpowiedni do mocowania wstępnie przygotowanych parkietów pływających metodą paskową,
podłóg laminowanych i elementów drewnianych do stopni schodowych. Przeznaczony do podłoży chłonnych i
niechłonnych. Odpowiedni do podłoży ogrzewanych. Ekologiczny, certyfikat EC 1.
• jednoskładnikowy
• wysoki stopień rozprowadzania
• wysoka wydajność
• nie zawiera rozpuszczalników
• certyfikat EC 1
ZASTOSOWANIE
SLC® FLEX - Code SLC212 2008/03-PL
Wysoce wytrzymałe układanie:
- parkietu tradycyjnego z połączeniem pióro/wpust ze stabilnych gatunków drewna
- parkietu wstępnie wykończonego i wstępnie szlifowanego
Elastyczne mocowanie metodą paskową:
- pływającego parkietu wstępnie wykończonego
- podestów
- podłóg laminowanych
Elastyczne mocowanie:
- elementów drewnianych do wykładania stopni schodowych
- cokołów
- wyłożeń progowych
Podłoża:
- jastrychy cementowe
- jastrychy anhydrytowe
- jastrychy wykonane przy użyciu SLC® SILOCEM lub SLC® SILORAPID PRO
- panele drewniane
- istniejące podłogi z marmuru, ceramiki, gresu lub podobnych
- podłoża z lanego asfaltu
- podłoża ogrzewane
Nie używać
Do układania lamparkietu i ogólnie rzecz biorąc tradycyjnych parkietów z unerwionych gatunków drewna, jeżeli
wcześniej dokładnie nie sprawdzono, czy wilgotność drewna jest prawidłowa i czy, w pomieszczeniu, w którym ma być
układany panują odpowiednie warunki temperaturowe i wilgotnościowe. Na zewnątrz lub na podłożach narażonych
na kapilarne podciąganie wilgoci; na podłożach anhydrytowych i ogólnie rzecz biorąc na podłożach niechłonnych bez
właściwego ich przygotowania.
PRZYGOTOWANIE PODŁOŻA
Podłoża muszą być zwarte, mocne, płaskie, niezbyt szorstkie i chłonne. Muszą być poza tym stabilne wymiarowo, nie ulegające
deformacji, suche, nie mogą być narażone na kapilarne podciąganie wilgoci; bez pęknięć, czyste i pozbawione substancji
oddzielających i pyłów.
Powierzchnie cementowe lub istniejących podłóg marmurowych, granitowych, ceramicznych lub podobnych, muszą wykazywać się
maksymalną wilgotnością wynoszącą 2% lub 1,7% w przypadku gdy zawierają instalację grzewczą.
Powierzchnie anhydrytowe muszą wykazywać się maksymalną wilgotnością wynoszącą 0,5% lub 0,2% w przypadku gdy zawierają
instalację grzewczą.
Powierzchnie cementowe o podwyższonej wilgotności (maksymalnie 5%) lub które charakteryzują się pyleniem powierzchniowym,
mają części kredowe lub są słabe muszą być poddane działaniu preparatu SLC® EP21 lub SLC® PU310.
Zastosowanie preparatu SLC® EP21 lub SLC® PU310, jako środka uszczelniającego do nanoszenia na podłoża cementowe, musi być
przeprowadzone z zachowaniem warunku, że ostatnia warstwa musi być obsypana SLC® QUARZO.
Powierzchnie istniejących podłóg marmurowych, granitowych, ceramicznych lub podobnych, muszą być bezwzględnie czyste i po
szorstkowaniu; w przypadku występowania podwyższonej wilgotności (maksymalnie 5%), muszą być poddane działaniu preparatu
SLC® 3CW.
Nawierzchnie anhydrytowe muszą być wyszlifowane, oczyszczone odkurzaczem i poddane działaniu preparatu SLC® EP21 lub SLC®
PU310.
Podłoża chłonne zawierające elementy grzejne muszą być poddane działaniu preparatu SLC® EP21 lub SLC® PU310.
Podłoża anhydrytowe i ogólnie rzecz biorąc podłoża zawierające instalację grzewczą nie mogą być uszczelniane i/lub poziomowane
przy użyciu cementowych zapraw samopoziomujących.
Podłoża, które nie są płaskie lub są zbyt szorstkie muszą być wyrównane i/lub wyszlifowane przy użyciu odpowiednich preparatów,
takich jak SLC® SILORAPID 120, SLC® SILOFLOOR, SLC® SILODUR lub zapraw syntetycznych zrobionych z SLC® EP21 zmieszanego z SLC®
QUARZO.
Przed zastosowaniem wyżej wymienionych produktów należy zapoznać się z odpowiednimi kartami technicznymi.
SPOSÓB UŻYCIA
Przygotowanie
Opakowanie 15 kg
SLC® FLEX jest gotowy do użycia. Otworzyć opakowanie i usunąć aluminiową folię znajdującą się na powierzchni. Po zakończeniu
stosowania, w przypadku niewykorzystania całej zawartości, należy ponownie nanieść starannie aluminiową folię, aby uniemożliwić
kontakt produktu z powietrzem, a więc uniemożliwić jego utwardzenie.
Opakowanie 310 ml
SLC® FLEX jest gotowy do użycia. Przedziurawić gwintowany korek opakowania, odciąć zakończenie plastikowego aplikatora w taki
sposób, aby otrzymać otwór o żądanej średnicy, nakręcić go na opakowanie, włożyć w odpowiedni pistolet i wycisnąć.
Opakowanie 600 ml
SLC® FLEX jest gotowy do użycia. Odciąć zakończenie opakowania blister, przygotować odpowiedni pistolet z żądanym aplikatorem,
włożyć blister do pistoletu i wycisnąć.
Nanoszenie
Układanie przy całkowitym podparciu
Nanieść jednolicie SLC® FLEX na podłoże przy użyciu odpowiedniej pacy zębatej, układać elementy parkietu na warstwie świeżego
kleju, dociskając je odpowiednio w celu zagwarantowania całkowitego styku z klejem, nie dopuścić, aby wypływał na zewnątrz wzdłuż
boków elementów. Pozostawić przestrzeń dylatacyjną między podłogą drewnianą i ścianami (lub innymi elementami pionowymi) o
szerokości ≈ 7 – 10 mm.
SLC® FLEX - Code SLC212 2008/03-PL
Układanie metodą paskową
SLC® FLEX nanosi się paskami za pomocą pistoletu do wyciskania. W celu zainstalowania podłóg drewnianych lub laminatów
średnica pasków musi wynosić ≈ 6 – 8 mm, naniesionych prostopadle w stosunku do długości deski, która musi być ułożona.
Średnica pasków jest uzależniona od głębokości ewentualnych nierówności podłoża. W żadnym przypadku klej nie może być zbyt
grubo nanoszony, gdyż może to spowodować ewentualne wypłynięcie i poplamienie lakierowanej powierzchni deski. Odległość
między paskami musi wynosić ≈ 10 cm.
Mocowanie metodą paskową z matą perforowaną
Rozłożyć matę w taki sposób, aby perforacja była prostopadła w stosunku do kierunku układania parkietu.
Nanosić SLC® FLEX za pomocą pistoletu do wyciskania, używając przygotowanego aplikatora z trójkątnym wycięciem w kształcie V
(wymiary ≈ 8x10 mm – 0,32x0,4 cala) w taki sposób, aby zostawić prawidłową ilość produktu w każdym cięciu.
Nanosić produkt trzymając pistolet w pozycji pionowej i wypełnić wszystkie otwory. Nanieść również klej wzdłuż obwodu pokoju i w
środku dwóch przylegających zwojów.
Nie nanosić kleju na matę.
Zawsze należy przestrzegać instrukcji producentów mat perforowanych do systemów wyciszających oraz drewna.
Czyszczenie
Czyszczenie powierzchni z pozostałości jeszcze świeżego SLC® FLEX wykonuje się przy użyciu SLC® SILOMAC. Czyszczenie narzędzi
wykonuje się przy użyciu SLC® DILUENTE 01 lub alkoholu. Po stwardnieniu klej może być usunięty tylko mechanicznie.
INNE WSKAZÓWKI
- nie używać przy temperaturach poniżej +10 °C i przy wilgotności względnej wyższej od 75%
- wilgotność elementów parkietu przeznaczonego do układania musi zawierać się między 5 – 9% dla parkietu wstępnie wykończonego,
między 7 – 11% dla parkietu tradycyjnego
- parkiet przeznaczony do układania sezonować w pomieszczeniu, gdzie będzie układany
- przed ułożeniem zmierzyć wilgotność podłoża przy użyciu wilgotnościomierza węglikowego
- przed ułożeniem zmierzyć temperaturę podłoża oraz temperaturę i wilgotność otoczenia
- poza przestrzeganiem powyższych wskazówek, przestrzegać także instrukcji producenta parkietu
DANE TECHNICZNE wg Normy Jakości Kerakoll
Wygląd
Opakowanie
Przechowywanie
Uwagi
Temperatura użycia Czas otwarty
Ruch pieszy
Oddanie do użytku parkietu gotowego
Czas oczekiwania na szlifowanie
Wydajność
- klejenie metodą paskową Kartusz 310 ml
- klejenie metodą paskową Blister 600 ml
- klejenie na warstwie ciągłej
Zgodność
Pasta w kolorze dębu/orzecha
Wiadro 15 kg / Kartusz 310 ml / Blister 600 ml
≈ 12 miesięcy w oryginalnym opakowaniu
Chronić przed mrozem.
Chronić przed bezpośrednim nasłonecznieniem i źródłami ciepła
≥ +10 °C
≈ 60 min.
≈ 12 h
≈ 24 h
≈ 3 dni jednak zawsze po całkowitym ustabilizowaniu parkietu
≈ 2 m²
≈ 4 m² (w zależności od średnicy i odległości między paskami)
≈ 1,3 kg/m² (paca SLC n. 4)
EC 1 R GEV-EMICODE
cert. GEV 1645/11.01.02
SLC® FLEX - Code SLC212 2008/03-PL
Dane uzyskane w temp. +23 °C, przy wilgotności względnej 50% i przy braku wentylacji. Dane mogą ulec zmianie w zależności od warunków panujących na budowie: temperatury, wentylacji i nasiąkliwości
podłoża.
Uwagi
- Produkt do użytku profesjonalnego
- używać zalecanej pacy zębatej
- temperatura, wilgotność otoczenia, wentylacja, chłonność podłoża i układany materiał mogą wpływać na zmianę czasu obrabialności
i wiązania kleju
- nie używać w temperaturze poniżej +10 °C i przy wilgotności względnej wyższej od 75%
- przechowywać w temperaturze powyżej +5 °C. Chronić przed mrozem
- w razie potrzeby zażądać karty bezpieczeństwa
- w przypadku innych wątpliwości prosimy o kontakt z Kerakoll Worldwide Global Service tel. +42 225 17 00
Niniejsze informacje zostały uaktualnione w maju 2008; precyzuje się, że mogą one podlegać w miarę upływu czasu uzupełnieniom i/lub zmianom przeprowadzanym przez KERAKOLL SpA; w celu
zapoznania się z takimi ewentualnymi uzupełnieniami można wejść na nasze strony internetowe www.kerakoll.com
Z tego to powodu firma KERAKOLL SpA jest odpowiedzialna za ważność, aktualność i uaktualnienia własnych informacji jedynie w takim przypadku, gdy zostały one zaczerpnięte z jej własnych stron
internetowych. Karta techniczna jest opracowana na podstawie naszej najlepszej wiedzy technicznej i praktycznej. Ponieważ jednak nie możemy bezpośrednio wpływać na warunki budowy i sposób wykonywania prac, zastrzegamy, że są to wskazówki o charakterze ogólnym, które nie zobowiązują w żaden sposób naszej firmy. Dlatego zalecamy przeprowadzenie próby w celu sprawdzenia
przydatności produktu do przewidywanego zastosowania.
Kerakoll Polska Sp. z o.o.
Ul. Katowicka 128, 95-030 Rzgów (Polska)
Tel +42 225 17 00 - Fax +42 225 17 01
i n f o @ k e r a k o l l . p l - w w w. k e r a k o l l . c o m