modernizacja instalacji z Systemem KaN-therm

Kan
Modernizacja instalacji
z Systemem KAN-therm
Na co wymienić skorodowane i zarośnięte rury stalowe?
W przypadku instalacji wodociągowej, a zwłaszcza wody
ciepłej, naturalną decyzją jest wybór rur tworzywowych
– ze względu na wyeliminowanie problemu korozji –
charakterystycznej dla rur metalowych. W zdecydowanej większości stosuje się rury z polipropylenu PP-R,
przewody z innych tworzyw w wymianach rzadko są
obecnie stosowane.
Przy modernizacji instalacji c.o.
wybór materiału rur nie jest już
tak oczywisty. Odtworzenie sieci
przewodów instalacji grzewczej
jest operacją bardziej skomplikowaną, niż montaż nowej, ze
względu na trudniejszy dostęp
do tras rurociągów (ciasne,
zabudowane pomieszczenia)
i konieczność zapewnienia
bezpieczeństwa pożarowego.
Prace najczęściej przebiegają „na
żywym organizmie”, czyli w lokalach z użytkownikami. Istotne jest
więc szybkie, etapowe oraz terminowe wykonywanie prac. Rury
i kształtki muszą odznaczać się:
·· trwałością, odpornością na
korozję, szczelnością na
przenikanie tlenu do wody
grzewczej,
·· odpornością na wysoką
temperaturę i ciśnienie,
·· możliwością prowadzenia
po „śladzie” starych
instalacji, z wykorzystaniem
istniejących przejść w
przegrodach budowlanych,
·· wytrzymałością
mechaniczną, odpornością
na wandalizm,
·· estetyką – większość
wymienianych instalacji
prowadzona jest po wierzchu
ścian, dlatego wygląd,
gabaryty rur i kształtek,
sposób mocowania
mają duże znaczenie dla
użytkownika.
Powyższe warunki doskonale
spełnia system rur stalowych
zaprasowywanych, dostępny
w ofercie firmy KAN pod nazwą
handlową System KAN-therm
Steel. Posiadając niewątpliwe
zalety instalacji z tradycyjnych
rur stalowych spawanych, system ten wolny jest od ich wad
a także mankamentów instalacji
tworzywowych.
System składa się z precyzyjnych, cienkościennych rur
i kształtek wykonanych z stali
węglowej, pokrytych na zewnątrz antykorozyjną warstwą
cynku. Szeroki zakres średnic
(12‑108 mm) pozwala na przeprowadzenie wymiany w każdym
budynku, niezależnie od jego
wielkości. Montaż instalacji oparty jest na szybkiej i prostej technice „Press”, czyli zagniatania
na rurze złączek posiadających
uszczelnienia o-ringowe z kauczuku syntetycznego EPDM,
odpornego na wysokie temperatury. Instalacje te mogą pracować w sposób ciągły w każdych,
nawet ekstremalnych warunkach.
Możliwy jest nawet awaryjny
przegrzew instalacji znacznie
powyżej 100ºC, co w przypadku instalacji tworzywowych jest
nieosiągalne.
Do łączenia rur stosuje się
nieskomplikowane w użyciu
i niebrudzące narzędzia, a czas
montażu jest najkrótszy wśród
wszystkich technik instalacyjnych stosowanych w wymianach (spawanie, zgrzewanie,
lutowanie). Oznacza to mniejszą
uciążliwość dla użytkowników
remontowanych pomieszczeń
i obniżenie kosztów wykonania
instalacji.
Małe mieszkania z lat 60‑80
ubiegłego wieku (a w takich
najczęściej dokonuje się modernizacji) często zabudowane
są łatwopalnymi szafkami lub boazerią. Ponieważ montaż instalacji nie wymaga użycia otwartego
ognia (jak przy spawaniu czy lutowaniu) – nie ma też zagrożenia
pożarowego. Rury i kształtki są
niepalne (odporność ogniowa
A1), można więc je stosować
w pomieszczeniach, w których
występuje zagrożenie pożarowe.
Stalowe rury cienkościenne,
w porównaniu z przewodami
spawanymi i polipropylenowymi
PP, mają przy tych samych przepływach najmniejsze średnice
zewnętrzne. Oznacza to możliwość wykorzystania dotychczasowych przepustów w stropach
i ścianach, co skutkuje znacznymi
oszczędnościami w pracach budowlanych (brak dodatkowych,
uciążliwych przekuć, mniej gruzu
i kurzu w pomieszczeniach). Ponadto mniejsze są nakłady na
izolacje termiczne, obejmy rur,
armaturę itd.
Ze względu na właściwości materiału instalacje zaprasowywane
są odporne na obciążenia mechaniczne (np. istotne w przypadku gałązek grzejnikowych),
oznacza to bezpieczeństwo,
a także odporność na wandalizm
w miejscach ogólnodostępnych
(klatki schodowe, piwnice).
tadmar partner / 23