NOWE MOŻLIWOŚCI WYTWARZANIA INDYWIDUALIZOWANYCH
Transkrypt
NOWE MOŻLIWOŚCI WYTWARZANIA INDYWIDUALIZOWANYCH
Andrzej PAWLAK, Edward CHLEBUS, Centre for Advanced Manufacturing Technologies, Politechnika Wrocławska, Wrocław NOWE MOŻLIWOŚCI WYTWARZANIA INDYWIDUALIZOWANYCH, RESORBOWALNYCH IMPLANTÓW NA BAZIE MAGNEZU Z WYKORZYSTANIEM TECHNOLOGII PRZYROSTOWYCH NEW POSSIBILITIES OF MANUFACTURING INDIVIDUALIZED, SOLUBLE IMPLANTS FROM MAGNESIUM BASED ALLOYS USING ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGIES Słowa kluczowe: Selective Laser Melting, AZ31, Stopy magnezu, technologie przyrostowe 1. WSTĘP Zarówno w kardiologii jak i leczeniu ortopedycznym, materiały resorbowalne są obiektem zainteresowania od ponad stulecia. Poza możliwością samoistnego rozkładu i wydalenia implantu po spełnieniu przez niego zadania, drugim głównym obszarem zastosowania materiałów resorbowalnych jest możliwość stopniowego i miejscowego uwalniania leków [1]. Od wielu lat wzrasta zainteresowanie zastosowaniem magnezu i jego stopów na implanty kostne. Magnez charakteryzuje się niską toksycznością i bioaktywnością, jest biologicznie czynny, propaguje metabolizm i stymuluje wzrost kości, o czym świadczy choćby jego naturalna obecność w tkance kostnej [2]. Jednak dotychczasowe wyniki wskazują na zbyt szybkie tempo resorpcji w stosunku do czasu leczenia miejsca które mają wspomagać [3]. Badania nad materiałami na bazie magnezu, wskazują, że szybkie krzepnięcie materiału w procesie odlewania poprawia wytrzymałość mechaniczną w skutek modyfikacji mikrostruktury. W rezultacie, wartości charakterystyk przekraczają wartości wysokowytrzymałych stopów aluminium. Procesy technologii przyrostowych (Additive Manufacturing – AM), jak np. Selective Laser Melting (SLM), są obarczone wysokim gradientem temperaturowym, wywoływanym przez gwałtowne topienie proszku i jego szybkie krzepnięcie, co może w rezultacie wywołać opisany wyżej efekt. Dodatkowo technologie przyrostowe stwarzają możliwości wytwarzania skomplikowanych struktur przestrzennych a nawet indywidualnie dopasowanych do każdego pacjenta implantów, co jest już stosowane. Literatura wskazuje na zainteresowanie wykorzystaniem proszków stopu magnezu w technologiach AM. Dotychczas opublikowane wyniki badań, pochodzą z ośrodka naukowego na dalekim wschodzie i nie dotyczą otrzymywanych gęstości materiału, a zaledwie uzyskiwaniu prymitywów z przetopionego materiału [4]. Doniesienia konferencyjne, mówią o zainteresowaniu stopami magnezu w technologiach AM również w Europie [5] [6]. 2. MATERIAŁ I METODY Do badań możliwości wytwarzania resorbowalnych implantów medycznych w technologii przyrostowej SLM, wykorzystano proszek stopu AZ31. Przeprowadzono badania zasiedlania XIII Konferencja Naukowa Majówka Młodych Biomechaników im. prof. Dagmary Tejszerskiej s. 94 implantów wyprodukowanych w technologii SLM z wykorzystaniem komórek ludzkich osteoblastów hFOB 1.19 (ATCC CRL-11372), oraz szczepów wzorcowych bakterii Pseudomonas aeruginosa (ATCC 15442), oraz Stapylococcus aureus (ATCC 6538). 3. WYNIKI Otrzymane wyniki z hodowli komórek hFOB, oraz bakterii szczepów P.aeruginosa i S.aureus [7], wykazują duże skłonności do namnażania na powierzchniach implantów. W przypadku komórek hFOB wysokie tempo namnażania jest bardzo pożądane, natomiast w przypadku szczepów obu wspomnianych bakterii, wiąże się z koniecznością zwrócenia szczególnej uwagi na zagrożenia ze sobą wiążące. Dodatkowo dostępne możliwości modyfikacji powierzchni mogą korzystnie wpłynąć na zmniejszenie tendencji namnażania komórek bakteryjnych na powierzchni implantów, nie pogarszając zdolności do namnażania osteoblastów [8] [9]. 4. PODSUMOWANIE Technologie przyrostowe, jak przedstawiona w niniejszej pracy technologia SLM, stwarza nowe możliwości kształtowania złożonych geometrycznie struktur, a nawet modyfikacji właściwości materiałowych, przetapianych proszków metali. Dotychczasowe materiały metaliczne zyskują nowe możliwości aplikacyjne, w zależności od zastosowanych parametrów procesowych i uzyskanych właściwości. LITERATURA [1] Peuster M., Beerbaum P., Bach F.W., Hauser H., “Are resorbable implants about to become a reality?”, Cardiology in the Young, vol. 16, 2006, s. 107-116. [2] F. Witte, “The history of biodegradable magnesium implants: A review,” Acta Biomaterialia, vol. 6, 2010, pp.1680-1692 [3] Staiger M.P., Pietak A.M., Huadmai J., Dias G., 2006. Magnesium and its alloys as orthopedic biomaterials: A review. Biomaterials 27: 1728-1734. [4] M.M. Savalani, C.C. Ng, H.C. Man. Selective laser melting of Magnesium for Future Applications in the Medicine. 2010 International Conference on Manufacturing Automation. 2010. pp. 50-54. [5] Gieseke M., Nölke Ch., Kaierle S., Maier H. J., Haferkamp H., Selective Laser Melting of Magnesium Alloys for Manufacturing Individual Implants, DDMC 2014 Fraunhofer Direct Digital Manufacturing Conference, 2014 [6] L. Jauer, W. Meiners, R. Poprawe, “Selective Laser Melting of biodegradable metals,“ European Cells and Materials, vol. 26, Supplement. 5, 2013, p. 21 [7] Pawlak A., Chlebus E., Szymczyk P., Ziółkowski G., Junka A. F., Selective Laser Melting of Magnesium AZ31 Alloy for Future Medical Applications, DDMC 2016, Proceedings of the Fraunhofer Direct Digital Manufacturing Conference, Fraunhofer IPT, Aachen; Axel Demmer, 2016, [8] Szymczyk P., Junka A., Ziółkowski G., Smutnicka S., Bartoszewicz M., Chlebus E., „The ability of S.aureus to form biofilm on the Ti-6Al-7Nb scaffolds produced by Selective Laser Melting and subjected to the different types of surface modifications”, Acta of Bioengineering and Biomechanics. 2013, vol. 15, nr 1, s. 69-76. [9] Junka A.F. Szymczyk P., Secewicz A., Pawlak A., Smutnicka D., Ziółkowski G., Bartoszewicz M., Chlebus E., „The chemical digestion of Ti6Al7Nb scaffolds produced by Selective Laser Melting reduces significantly ability of Pseudomonas aeruginosa to form biofilm”, Acta of Bioengineering and Biomechanics. 2016, vol. 18, nr 1, s.