Beton jastrych - quick-mix

TMD
Tynk mineralny na bazie wapna
trasowego, ciepłochronny.
Do wykonywania tynków ciepłochronnych oraz tzw. tynków
traconych. Wysoka porowatość.
Do stosowania wewnątrz i na zewnątrz.
WŁAŚCIWOŚCI
 mineralny
 spoiwo wapno trasowe Tubag
 łatwy w stosowaniu
 dyfuzyjny
 z dodatkiem trasu zapobiega tworzeniu się wykwitów
 wysoka izolacyjność termiczna
 wysoka porowatość
 magazynuje szkodliwe sole budowlane
ZASTOSOWANIE
 do wykonywania wypraw tynkarskich oraz wypraw
termoizolacyjnych o dużej porowatości i dużej
paroprzepuszczalności
 tynk tracony: przejmuje szkodliwe sole budowlane z podłoża i
magazynuje je. Przyspiesza proces odsalania podłoża.
 tynk tracony po nasyceniu solami musi zostać skuty. Po
dostatecznym odsoleniu podłoża można stosować historyczne
tynki wapienne.
 tynk termoizolacyjny: do wykonywania tynków
ciepłochronnych od zewnątrz oraz od wewnątrz. Nadaje się
idealnie do renowacji ścian szkieletowych typu fachwerk, oraz
ocieplania ścian obiektów zabytkowych.
 jastrych termoizolacyjny: do wykonywania jastrychów
termoizolacyjnych. Może być obciążany ruchem pieszym.
JAKOŚĆ I NIEZAWODNOŚĆ
 klasa zaprawy T CS I wg EN 998-1
 zawiera wapno trasowe wg EN 459
 zawiera cement wg EN 197
 z dodatkiem trasu wg DIN 51043
 z dodatkiem lekkiego kruszywa mineralnego wg EN 13139 oraz
EN 13055
 pod stałą kontrolą jakości (wg procedur quick-mix Gruppe
GmbH & Co. KG zgodnie z ISO 9001)

zawartość chromu VI zredukowana do poziomu
< 2ppm
PODŁOŻE
Tynk mineralny trasowy TMD nadaje się do tynkowania każdego
rodzaju podłoży mineralnych w obiektach zabytkowych. Podłoże
musi być nośne, czyste, suche, wolne od olejów, powłok
malarskich, nieprzemarznięte. Silnie nasiąkliwe podłoża należy
wcześniej nawilżyć, następnie wykonać warstwę obrzutki w celu
zwiększenia przyczepności do podłoża.
UŻYCIE
Tynk TMD należy rozmieszać z wodą w betoniarce lub mieszalniku
przeciwbieżnym. Uważać na dobór odpowiedniego agregatu
tynkarskiego, w razie konieczności zastosować mieszanie wtórne.
W przypadku pytań proszę kontaktować się z naszym działem
technicznym. Nie zaleca się mieszania ręcznego z powodu lekkiej
wagi mokrej zaprawy. Na odpowiednio przygotowane podłoże
TMD_KT
nanieść tynk TMD o grubości jednej warstwy do 40 mm. W przypadku
nanoszenia kolejnej warstwy, warstwę wcześniejszą należy dobrze
zmatowić. W zależności od warunków pogodowych tynk pozostawić do
stwardnienia na min. 5-6 dni. Całkowita dopuszczalna grubość
wyprawy może mieć nawet do 8 cm. Powierzchni wyprawy, w
zależności od potrzeb, można nadać dowolną fakturę.
Przed wykonaniem powłoki malarskiej zaleca się wyszpachlowanie
powierzchni tynku za pomocą szpachli wapienno-trasowej TKFP. Po
ok. 8-12 tygodniach od momentu położenia warstwy wierzchniej,
powierzchnię można
zabezpieczyć farbą mineralną o niskich
naprężeniach wewnętrznych, np. farbą wapienną.
W celu zwiększenia wytrzymałości mechanicznej (odporności na
uderzenia) powierzchnię tynku TMD należy wyszpachlować Lekką
zaprawą klejącą MS-KS-K, w którą należy wkleić siatkę z włókna
szklanego QMS.
Świeżą zaprawę chronić przed szybkim wysychaniem i niekorzystnymi
warunkami atmosferycznymi takimi jak mróz, przeciąg, porywisty wiatr,
bezpośrednie działanie promieni słonecznych, intensywne opady
deszczu. Nie prowadzić prac w temperaturze podłoża i otoczenia
niższej niż +5 °C oraz wyższej niż +30 °C . Oprócz świeżej wody nie
należy dodawać żadnych innych dodatków. Postępować zgodnie z
obowiązującymi zasadami sztuki budowlanej. Konsystencję zaprawy
należy dobrać odpowiednio do potrzeb za pomocą ilości wody
zarobowej. Przestrzegać ściśle zaleceń stosowania.
Zużycie
Zużycie 5,5 kg/m²/10 mm
DOSTAWA
Worek 12 kg
PERFEKCYJNY SYSTEM TUBAG
BLV - Przepona pozioma metoda krzemianowania
BLM - Przepona pozioma metoda hydrofobizacji
BLS – Zaprawa do wypełniania otworów po nawiertach
VSP – Obrzutka renowacyjna WTA
TKP – Tynk podkładowy renowacyjny WTA
TKS – Tynk nawierzchniowy renowacyjny WTA
TKFP – Szpachla renowacyjna
MS-KS-K Lekka zaprawa klejąca
LK 300 – Farba krzemianowa
P 450 BIO – Farba wapienna
MAGAZYNOWANIE
Przechowywać w suchym miejscu na paletach drewnianych. Czas
magazynowania: 12 miesięcy od daty produkcji umieszczonej na
opakowaniu.
UWAGA
Produkt zawiera wodorotlenek wapnia oraz cement portlandzki, który
może powodować uczulenie. W połączeniu z wodą reaguje alkalicznie.
W związku z tym należy chronić oczy i skórę. W przypadku zetknięcia
zaprawy ze skórą, należy miejsce kontaktu przemyć dokładnie wodą.
1
W przypadku kontaktu zaprawy z okiem konieczne jest obfite
przemycie oka wodą oraz bezzwłoczne zasięgnięcie porady
lekarza.
Przedstawione informacje uzyskano w wyniku obszernych prób i
wieloletniego doświadczenia praktycznego. Nie dają się one
jednak przenieść na każdy wariant zastosowania. Dlatego też
zalecamy wykonanie we własnym zakresie prób zastosowań.
Zastrzegamy sobie prawo dokonywania zmian technicznych w
ramach rozwoju produktu.
DANE TECHNICZNE
klasa zaprawy:
T CS I wg EN 998-1
wytrzymałość na ściskanie:
≥ 1 N/mm2 po 28 dniach
wytrzymałość na zginanie:
ok. 0,6 N/mm2 po 28 dniach
Uziarnienie:
0-2 mm
Czas zużycia:
ok. 1 godz.
Temperatura użycia:
+5 °C do + 30 °C
Porowatość:
60 – 70%
Współczynnik oporu dyfuzyjnego
pary wodnej µ
Współczynnik izolacyjności
termicznej:
Zużycie wody:
Zużycie:
Magazynowanie:
Stan: Sierpień 2014
Z chwilą wydania nowej karty technicznej niniejsza wersja traci swą
ważność
Szersze informacje można uzyskać:
quick-mix sp. z o.o.
ul. Nyska 36
57-100 Strzelin
tel. 71/ 392 72 20, 15
fax. 71/ 392 72 23, 24
e-mail: [email protected]
www.quick-mix.pl
8-10
ok. 0,09-0,11 W/mK
ok. 7,8 l na 12 kg
Opakowanie:
5,5 kg/m²/10 mm
w suchym miejscu,12
miesięcy od daty produkcji
12 kg
Kolor:
szary, jasno-beżowy
Dane techniczne odnoszą się do temperatury 20°C i 65%
wilgotności względnej powietrza.
quick-mix Sp. z o.o.
ul. Brzegowa 73, 57-100 Strzelin
Tubag Trass Vertrieb GmbH & Co. KG
Bundesstraße 256 D-56642 Kruft
13
NR 103642
EN 998-1:2010
Zaprawa tynkarska izolująca cieplnie (T)
Reakcja na ogień:
NPD
Absorpcja wody:
W1
Współczynnik
5/20
przepuszczalności pary
(wartość tab.)
wodnej µ:
Przyczepność do podłoża:
Współczynnik przewodzenia
ciepła - kategoria
Współczynnik przewodzenia
ciepła - kategoria
λ10,dry,mat:
Trwałość (mrozoodporność):
TMD_KT
≥ 0,08 N/mm2 i pęknięcie A, B
lub C (EN 1015-12)
T1
≤ 0,14 W/(mK) dla P=50%
≤ 0,15 W/(mK) dla P=90%
(wartość tab. EN 1745)
NPD
2