Patent amerykański

RZECZPOSPOLITA
POLSKA
OPIS PATENTOWY (19)PL (19) 173646
© B1
(21) Numer zgłoszenia: 311298
(22) Data zgłoszenia:
29.04.1994
(86) Data i numer zgłoszenia międzynarodowego:
29.04.1994, PCT/GB94/00937
Urząd Patentowy
Rzeczypospolitej Polskiej
(87) Data i numer publikacji zgłoszenia
międzynarodowego:
10.11.1994, W094/25355,
PCT Gazette nr 25/94
(54)
(30)
(43)
(45)
B65D 21/02
B65D 19/40
B65D 19/16
Kontener
Pierwszeństwo:
29.04.1993, DE, P4314150.1
Zgłoszenie ogłoszono:
05.02.1996 BUP 03/96
O udzieleniu patentu oroszono:
30.04.1998 WUP 04/98
(73)
płytę z klockami, rozmieszczonymi przynajmniej w
rogach płyty, znamienny tym, że podstawa (4) jest
przymocowana do ścian bocznych (2) przy pomocy
klamer (3), a zewnętrzne powierzchnie (6a) i (6b)
klocków (6) są usytuowane w tej samej płaszczyźnie,
co odpowiednie zewnętrzne powierzchnie sąsiednich ścian bocznych (2), zaś do spodów klocków (6)
są przymocowane płozy (7c, 7c'), z których każda
ma uskok (10) o szerokości (A) w zwróconym na
zewnątrz boku, przy czym zewnętrzna powierzchnia płozy (7c) na części jej wysokości jest cofnięta na
stałą odległość (A) od zewnętrznej powierzchni
(6a, 6by 6c) sąsiedniego klocka (6), a odległość (A)
jest równa grubości ściany bocznej (2) powiększonej o wielkość luzu, nie większego od połowy grubości ściany bocznej (2), zaś ściany boczne (2) mają
grubość, przy której, w zestawie ustawianych jeden
na drugimkontenerów (1), uskoki (10) w płozach (7c,7c’)
górnego kontenera (1) są oparte na górnej krawędzi (2a) bocznych ścian (2) dolnego kontenera (1).
Uprawniony z patentu:
CLIP-LO K IN TER N A TIO N A L LIMITED,
Tortola, VG
(72)
Twórca wynalazku:
Fritz Neidhart, Wilheim, DE
(74)
. Kontener, zawierający ściany boczne, po1
łączone ze sobą na krawędziach bocznych przy pomocy klamer i czworoboczną podstawę posiadającą
PL 173646 B1
(51) IntCl6:
Pełnomocnik:
Słomińska-Dziubek Anna, POLSERYICE
K ontener
Zastrzeżenia
patentowe
1. Kontener, zawierający ściany boczne, połączone ze sobą na krawędziach bocznych przy pomocy klamer i czworoboczną podstawę posiadającą płytę z klockami,
rozmieszczonymi przynajmniej w rogach płyty, znamienny tym, że podstawa (4) jest
przymocowana do ścian bocznych (2) przy pomocy klamer (3), a zewnętrzne powierzchnie (6a) i (6b) klocków (6) są usytuowane w tej samej płaszczyźnie, co odpowiednie
zewnętrzne powierzchnie sąsiednich ścian bocznych (2), zaś do spodów klocków (6)
są przymocowane płozy (7c, 7c’), z których każda ma uskok (10) o szerokości (A) w
zwróconym na zewnątrz boku, przy czym zewnętrzna powierzchnia płozy (7c) na części
jej wysokości jest cofnięta na stałą odległość (A) od zewnętrznej powierzchni (6a, 6b, 6c)
sąsiedniego klocka (6), a odległość (A) jest równa grubości ściany bocznej (2) powiększonej o wielkość luzu, nie większego od połowy grubości ściany bocznej (2), zaś
ściany boczne (2) mają grubość, przy której, w zestawie ustawianych jeden na drugim
kontenerów (1), uskoki (10) w płozach (7c, 7c’) górnego kontenera (1) są oparte na
górnej krawędzi (2a) bocznych ścian (2) dolnego kontenera (1).
2. Kontener według zastrz. 1, znamienny tym, że zewnętrzne powierzchnie płóz
(7c, 7c’), na części (7d) ich wysokości są usytuowane w jednej płaszczyźnie z sąsiednimi
zewnętrznymi powierzchniami (6a) klocków (6).
3. Kontener według zastrz. 1, znamienny tym, że wzdłuż bocznych krawędzi ścian
bocznych (2) są rozmieszczone w określonych odstępach klamry (3) dla łączenia ścian
bocznych (2), przy czym klamry (3), rozmieszczone najbliżej górnych krawędzi (2a)
ścian bocznych (2) znajdują się w odległości co najwyżej odpowiadającej rozpiętości
klamry (3) od górnych krawędzi (2a) ścian bocznych (2).
4. Kontener według zastrz. 1, znamienny tym, że na górnych krawędziach (2a)
ścian bocznych (2) jest umieszczona pokrywa (9).
5. Kontener według zastrz. 1, znamienny tym, że zewnętrzne płozy (7c) mają
uskoki (10) o szerokości (A) w ich zewnętrznych powierzchniach bocznych i końcowych.
6. Kontener według zastrz. 1, znamienny tym, że między zewnętrznymi płozami
(7c) jest umieszczona przynajmniej jedna pośrednia płoza (7c’), a jej zewnętrzne powierzchnie końcowe mają uskoki (10) o szerokości (A).
7. Kontener według zastrz. 5 albo 6, znamienny tym, że wysokość (B) uskoku
(10) jest większa niż połowa grubości (C) płozy (7c, 7c’).
8. Kontener według zastrz. 4, znamienny tym, że pokrywa (9) ma uskok (10)
wzdłuż krawędzi, przy czym szerokość i wysokość uskoku ( 10) jest równa szerokości
i wysokości uskoku (10) płóz (7c, 7c’).
9. Kontener według zastrz. 5, znamienny tym, że zewnętrzne płozy (7c) są wyposażone na górnej powierzchni w przynajmniej jeden zestaw elementów do mocowania
klamer (3), przy czym elementy te znajdują się w tej samej odległości (D) od górnej,
zewnętrznej krawędzi (7f) zewnętrznej płozy (7c), jak co najmniej jedna ze szczelin
(8) rozmieszczonych w ścianie bocznej (2) w pobliżu jej górnej krawędzi (2a), zaś
każda klamra (3) jest zaczepiona w szczelinie (8) bocznej ściany (2) i odpowiadającym
jej elemencie płozy (7c).
10. Kontener według zastrz. 9, znamienny tym, że elementy do mocowania klamry
(3) mają postać szczelin (8a), rozmieszczonych w równych odstępach wzdłuż zewnętrznej
płozy (7c).
11. Kontener według zastrz. 9, znamienny tym, że elementy do mocowania klamry
(3) stanowi wewnętrzna powierzchnia płozy (7c), która jest zwrócona w przeciwną stronę
173 646
3
niż boczna ściana (2), przy czym zewnętrzna płoza (7c) ma szerokość (F) odpowiadającą
odległości (D).
12. Kontener według zastrz. 9, znamienny tym, że w pobliżu górnych krawędzi
(2a) zewnętrznych ścian bocznych (2) są rozmieszczone dodatkowe szczeliny (8b, 8c),
przy czym górne krawędzie dodatkowych szczelin (8b, 8c) są usytuowane bliżej
górnej krawędzi (2a) bocznej ściany (2) o wysokość uskoku (B) niż górne krawędzie
szczelin (8).
13. Kontener według zastrz. 12, znamienny tym, że dodatkowe szczeliny (8b) są
rozmieszczone ponad szczelinami (8) odpowiednio na bocznych ścianach (2).
14. Kontener według zastrz. 12, znamienny tym, że dodatkowe szczeliny (8c) są
usytuowane z boku względem szczelin (8), a na górnych powierzchniach płóz (7c) są
rozmieszczone dodatkowe szczeliny (8d) do mocowania klamer (3).
* *
*
Przedmiotem wynalazku jest kontener, który jest przeznaczony do wielokrotnego
transportu towarów.
Kontenery wielokrotnego użytku muszą spełniać wiele wymagań podczas eksploatacji. Między innymi, musi być możliwe układanie takich kontenerów jednego na
drugim, musi być zapewnione, że ustawione jeden na drugim kontenery nie przesuną
się ze swojego miejsca, a dodatkowo, kontenery nie powinny ważyć więcej, niż jest
to absolutnie konieczne.
Znane są kontenery posiadające boczne ściany połączone ze sobą na krawędziach
przy pomocy klamer oraz paletę jako podstawę, przy czym paleta jest również przymocowana do bocznych ścian przy pomocy klamer. Takie kontenery mogą być demontowane u odbiorcy poprzez poluzowanie klamer i ułożenie bocznych ścian oraz
palety jedna na drugiej. W tym stanie, kontenery mogą być zwracane nadawcy w celu
ponownego zmontowania. Zależnie od naprężeń, na jakie są narażone, kontenery mogą
być używane wielokrotnie, aż poważne uszkodzenie zmusi do wycofania ich z obiegu.
Opis patentowy US-A-5,109,986 przedstawia składany kontener, który ma boczne
ściany połączone ze sobą przy pomocy elastycznych taśm tak, że tworzą wielobok, który
można rozbudowywać lub redukować do prostopadłościanu lub spłaszczonego równoległościanu. Dolne części bocznych ścian są nietrwale połączone z paletą, która zawiera
platformę, na której znajduje się zestaw oddalonych od siebie, równoległych płóz. Końce
płóz wystają poza boczne ściany, które podtrzymują, zaś płozy są wyposażone we wgłębienia, dzięki czemu można swobodnie postawić jeden zmontowany kontener na drugim.
Opis patentowy US-A-3,251,322 przedstawia paletę na materiały, zawierającą płytę
podstawy, podtrzymywaną na zestawie klocków, rozmieszczonych przynajmniej w rogach
płyty podstawy. Powierzchnie zwróconych na zewnątrz boków klocków są w jednej
płaszczyźnie z odpowiednimi powierzchniami skierowanych na zewnątrz boków i krańców płóz podtrzymujących klocki.
Opis patentowy FR-A-2380952 przedstawia zestaw drewnianych skrzyń, które można ustawiać jedna na drugiej. Są one tak skonstruowane, że leżąca wyżej skrzynia
spina znajdującą się pod nią parę skrzyń, ustawionych do siebie bokami. Każda skrzynia
ma parę zwykłych płóz, biegnących w poprzek jej podstawy, zaś płozy są tak rozmieszczone, że znajdują się wewnątrz ścian krańcowych dolnej skrzyni, kiedy skrzynie są
ustawione jedna na drugiej.
Składany kontener jest przedstawiony w niemieckim opisie wzoru użytkowego
930 403 6.9.
Kontener według wynalazku, zawierający ściany boczne, połączone ze sobą na
krawędziach bocznych przy pomocy klamer i czworoboczną podstawę posiadającą płytę
z klockami, rozmieszczonymi przynajmniej w rogach płyty, charakteryzuje się tym, że
4
173 646
podstawa jest przymocowana do ścian bocznych przy pomocy klamer, a zewnętrzne
powierzchnie i klocków są usytuowane w tej samej płaszczyźnie, co odpowiednie zewnętrzne powierzchnie sąsiednich ścian bocznych. Do spodów klocków są przymocowane
płozy, z których każda ma uskok o szerokości w zwróconym na zewnątrz boku, przy
czym zewnętrzna powierzchnia płozy na części jej wysokości jest cofnięta na stałą odległość od zewnętrznej powierzchni przyległego klocka. Odległość jest równa grubości
ściany bocznej powiększonej o wielkość luzu, nie większego od połowy grubości ściany
bocznej. Ściany boczne mają grubość, przy której w zestawie ustawianych jeden na
drugim kontenerów, uskoki w płozach górnego kontenera są oparte na górnej krawędzi
bocznych ścian dolnego kontenera.
Korzystnym jest, że zewnętrzne powierzchnie płóz, na części ich wysokości są
usytuowane w jednej płaszczyźnie z sąsiednimi zewnętrznymi powierzchniami klocków.
Korzystnym jest również, że wzdłuż bocznych krawędzi ścian bocznych są rozmieszczone w określonych odstępach klamry dla łączenia ścian bocznych, przy czym
klamry, rozmieszczone najbliżej górnych krawędzi ścian bocznych znajdują się w odległości co najwyżej odpowiadającej rozpiętości klamry od górnych krawędzi ścian bocznych.
Korzystnym jest, że umieszczone najwyżej, łączące ściany boczne klamry są usytuowane od górnej krawędzi ścian bocznych w minimalnej odległości od górnej krawędzi
do wykonania w bocznej ścianie szczeliny do mocowania klamry.
Korzystnym jest, że na górnych krawędziach ścian bocznych jest umieszczona pokrywa.
Korzystnym jest, że zewnętrzne płozy mają uskoki o szerokości w ich zewnętrznych
powierzchniach bocznych i końcowych.
W korzystnym wariancie między zewnętrznymi płozami jest umieszczona przynajmniej jedna pośrednia płoza, a jej zewnętrzne powierzchnie końcowe mają uskoki
o szerokości.
Korzystnym jest, że wysokość uskoku jest większa niż połowa grubości płozy.
Korzystnym jest, że pokrywa ma uskok wzdłuż krawędzi, przy czym szerokość i
wysokość uskoku jest równa szerokości i wysokości uskoku płóz.
Korzystnym jest, że zewnętrzne płozy są wyposażone na górnej powierzchni w
przynajmniej jeden zestaw elementów do mocowania klamer, przy czym elementy te
znajdują się w tej samej odległości od górnej, zewnętrznej krawędzi zewnętrznej płozy,
jak co najmniej jedna ze szczelin rozmieszczonych w ścianie bocznej w pobliżu jej
górnej krawędzi, zaś każda klamra jest zaczepiona w szczelinie bocznej ściany i odpowiadającym jej elemencie płozy.
W korzystnym wariancie elementy do mocowania klamry mają postać szczelin,
rozmieszczonych w równych odstępach wzdłuż zewnętrznej płozy.
Korzystne jest, że elementy do mocowania klamry stanowi wewnętrzna powierzchnia płozy, która jest zwrócona w przeciwną stronę niż boczna ściana, przy czym
zewnętrzna płoza ma szerokość odpowiadającą odległości.
Korzystnym jest, że w pobliżu górnych krawędzi zewnętrznych ścian bocznych
są rozmieszczone dodatkowe szczeliny, przy czym górne krawędzie dodatkowych szczelin
są usytuowane bliżej górnej krawędzi bocznej ściany o wysokość uskoku niż górne krawędzie szczelin.
Korzystnym jest, że dodatkowe szczeliny są rozmieszczone ponad szczelinami odpowiednio na bocznych ścianach.
W niektórych korzystnych wariantach dodatkowe szczeliny są usytuowane z boku
względem szczelin, na górnych powierzchniach płóz są rozmieszczone dodatkowe szczeliny do mocowania klamer.
Kontener według niniejszego wynalazku można łatwo ustawiać na innym bez obawy,
że przesunie się, a jednocześnie zapewniona jest zwiększona ochrona części kontenera
173 646
5
podczas ich eksploatacji, zmniejszona jest masa kontenera i liczba jego elementów
składowych.
Górna krawędź ścian bocznych dolnego kontenera, bez pokrywy, może być użyta
jako boczne prowadnice i blokady, zapobiegające przesuwaniu się kontenera, umieszczonego na dolnym kontenerze. Czworoboczna podstawa może opierać się, mając
swoje klocki ponad bocznymi ścianami dolnego kontenera tak, że przestrzeń między
klockami nie jest zajęta przez boczne ściany dolnego kontenera. Dzięki temu widły
wózka widłowego mogą łatwo być wprowadzone pod paletę.
Kontener według mniejszego wynalazku zapewnia zwiększoną ochronę części kontenera podczas ich eksploatacji. Naprężenia związane z ładunkiem są rozdzielone na
długości płóz, zamiast być skoncentrowane jedynie w najniższych krawędziach klocków.
Redukuje to naprężenia i zużycie klocków i górnych krawędzi ścian kontenera i umożliwia obciążenie kontenerów większym ładunkiem mimo, że kontenery będą ustawiane
jeden na drugim. Wrażliwe części krawędzi są chronione przed działaniem wideł wózków
widłowych dzięki zainstalowaniu mocnych i wymiennych płóz, posiadających uskoki dla
osłony górnych krawędzi ścian kontenera. Kontener według wynalazku jest efektywnie
chroniony przed wypychaniem bocznych ścian, co może występować przy dużych obciążeniach.
Górny kontener opiera się uskokami na zewnętrznych krawędziach zewnętrznych
płóz i przednich krawędziach środkowych płóz, umieszczonych na górnych krawędziach
bocznych ścian dolnego kontenera. Powierzchnia styku między uskokami a górnymi
krawędziami bocznymi niższego kontenera jest zwiększona w stosunku do znanego rozwiązania, w którym punkty styku są zdefiniowane głównie przez klocki. Unika się także
znacznego zużycia zewnętrznych krawędzi płóz. Górne krawędzie ścian bocznych dolnego kontenera są chronione przed uszkodzeniem przez widły wózków widłowych.
Prześwit na bokach, do których płozy dochodzą prostopadle, jest zwiększony o wysokość
występu płóz w rejonie uskoku, co ułatwia widłom wózka widłowego wsunięcie się
pod paletę w trudnych warunkach.
Dla lepszego zaabsorbowania bocznych sił, które występują na bocznych ścianach
w rejonie ich górnych krawędzi pod obciążeniem, górne klamry łączące boczne ściany
są umieszczone blisko górnej krawędzi kontenera.
Górny kontener może być zamknięty przez pokrywy, ale wszystkie znajdujące się
pod nimi kontenery w zasadzie nie wymagają oddzielnej pokrywy, gdyż jest ono zapewnione przez podstawy wyżej położonych kontenerów. Zmniejsza to liczbę potrzebnych przykryć, dzięki czemu maleje waga kontenerów, a także zmniejsza się objętość
zdemontowanych części kontenera, kiedy są zwracane do nadawcy.
Kontener według wynalazku pozwala na połączenie ze sobą kontenerów ustawionych jeden na drugim, z pokrywami, jak również bez pokryw, poprzez założenie
klamer między dolnymi kontenerami a znajdującymi się powyżej nich płozami. Przypadkowe rozmieszczenie lub podwójne szczeliny, opisane powyżej, umożliwiają zastosowanie identycznego połączenia klamrami w przypadku, gdy układane są jeden na
drugim kontenery przykryte i nie przykryte.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na
którym fig. 1 przedstawia znany kontener w widoku z boku, fig. 2- zestaw kontenerów
z fig. 1, w widoku z boku, fig. 2A - fragment połączenia dwóch kontenerów z fig. 2,
w widoku z boku, w powiększeniu, fig. 3 - część krawędziową dwóch kontenerów z
fig. 1 ustawionych jeden na drugim, w przekroju poprzecznym, fig. 4 - części krawędziowe
dwóch kontenerów według pierwszego przykładu wykonania wynalazku w przekroju
poprzecznym, fig. 5A i 5B przedstawiają mocowanie kontenerów z fig. 4 bez i z pokrywami pośrednimi, fig. 5C przedstawia połączenie dwóch kontenerów z fig. 5A, 5B w
przekroju poprzecznym według linii 5C-5C z fig. 5B, fig. 6 - dwa warianty mocowania
klamer do płóz kontenera, zaś fig. 7 - kontener z fig. 4 w widoku od dołu.
6
173 646
Jak przedstawiono na fig.l kontener 1 ma boczne ściany 2, z których każda ma
na pionowych krawędziach klamry 3, które są wkładane w szczeliny 8 tworząc połączenie
z sąsiednimi ścianami bocznymi 2 i podstawy 4 kontenera 1. Podstawa 4 kontenera 1
ma czworoboczne palety zawierające płytę 5 i klocki 6, które są typowo umieszczone
na płycie 5 podstawy, 4. Cztery klocki 6 są rozmieszczone w rogach płyty 5 podstawy 4
w taki sposób, że powierzchnie 6a i 6b ich skierowanych na zewnątrz boków są w
jednej płaszczyźnie ze ścianami bocznymi 2 kontenera 1. To samo dotyczy zewnętrznych
powierzchni 6c klocków 6, które są rozmieszczone na płycie 5 podstawy 4 w określonych
odstępach wzdłuż jej zewnętrznych krawędzi.
Na klockach 6 zamontowane są drewniane płozy 7, które są równoległe do siebie
i do krawędzi płyty 5 podstawy 4, a każda jest przymocowana do kilku znajdujących
się wyżej klocków 6 przy pomocy gwoździ, nitów itp.
Płozy 7 są rozmieszczone na spodach klocków 6 w taki sposób, że powierzchnie
7a i 7b zwróconych na zewnątrz boków i krańców płóz 7 są oddalone na stałą odległość
A od powierzchni zwróconych na zewnątrz boków 6a, 6b, 6c klocków 6. Wartość odległości A jest określona z jednej strony przez grubość bocznych ścian 2 kontenera 1 plus
odpowiedni luz, który jest wymagany dla założenia ze sobą kontenerów 1, ustawianych
jeden na drugim. Luz może być oczywiście jedynie na tyle duży, aby zagwarantował,
że klocki 6 podstawy 4 oprą się na górnej krawędzi dolnego kontenera 1. Z tego
powodu luz, który jest dodawany do grubości ściany bocznej 2 nie może być większy
niż około połowa grubości tej ściany bocznej 2.
Figura 2, 2A przedstawiają zestaw, składający się z trzech kontenerów 1 według
fig. 1. Należy zauważyć, że środkowy i górny kontener 1 mają oparte swoje klocki 6
podstawy 4 na górnej krawędzi 2a ścian bocznych 2, znajdujących się pod nimi. Odpowiednie płozy 7 są wsunięte do wnętrza kontenera 1, który nie jest zamykany przez
oddzielne pokrywy, gdyż pokrywą jest płyta 5 podstawy 4 ustawionego wyżej kontenera 1.
Płozy 7 nie pozwalają na przesuwanie się kontenera 1 w poziomie i rozsypanie się
zestawu kontenerów 1.
Podczas transportu zestawu kontenerów 1 w dużym, metalowym kontenerze, skraplająca się woda może spadać z dachu metalowego kontenera na przewożone kontenery.
Dlatego góra przewożonego kontenera jest zamknięta przez pokrywę 9, przymocowaną
do ścian bocznych za pomocą klamer 3. Płozy 7 blokują przesuwanie się kontenerów 1
w poziomie . W przypadku zestawu, składającego się z trzech kontenerów 1, uzyskuje
się oszczędność dwóch przykryć, co znacznie zmniejsza zarówno wagę, jak i liczbę elementów. Figura 2A przedstawia dokładnie część krawędziową. Klamry 3 są rozmieszczone bardzo blisko górnej krawędzi 2a kontenera 1. Zapobiega to efektywnie
przecinaniu górnych krawędzi 2a ścian bocznych 2, co może się zdarzyć, kiedy siły
poprzeczne są wywierane przez krawędzie płóz 7 czworobocznych podstaw 4. Obejma
ze stalowej taśmy, często używana do stabilizacji górnych krawędzi 2a ścian bocznych 2,
staje się zbyteczna w wyniku założenia klamer 3, dzięki czemu ułatwiona jest obsługa
kontenerów 1, szczególnie podczas ich montażu i demontażu.
Figura 3 przedstawia pionowy przekrój przez narożniki dwóch kontenerów 1 według fig. 1, ustawionych jeden na drugim. Klocki 6 są zamocowane do czworobocznej
płyty 5 podstawy 4, do której są przymocowane ściany boczne 2 przy pomocy klamer
(nie pokazane). Górny kontener 1 ma oparte jego klocki 6 na górnej krawędzi 2a
bocznej ściany 2 dolnego kontenera 1. Płoza 7 umieszczana jest wewnątrz dolnego
kontenera 1. Powierzchnie boczne płozy 7 są ustawiane w odległości A od zewnętrznej
powierzchni 6a klocka 6, przy czym odległość A jest zwymiarowana tak, jak wyjaśniono
powyżej.
Korzystne wykonanie kontenera 11 według pierwszego aspektu wynalazku jest
przedstawione, częściowo w przekroju poprzecznym, na fig. 4, która pokazuje w zasadzie
ten sam widok, co fig. 3. Widok od dołu kontenera jest przedstawiony na fig. 7.
W zewnętrznej, dolnej krawędzi zewnętrznej płozy 7c jest wykonany uskok 10.
173 646
7
Uskok 10 ma szerokość A, która jest taka sama, jak odległość, o jaką w poprzednio
przedstawionym wykonaniu, zewnętrzne ściany boczne płóz 7 są oddalone odpowiednio
od zewnętrznych powierzchni 6a, 6b klocków 6 i ścian bocznych 2. W tym przykładzie
wykonania, kiedy kontenery 1 są ustawione jeden na drugim, każdy górny kontener 1 jest
oparty uskokiem 10, wykonanym w zewnętrznych powierzchniach zewnętrznych
płóz 7c i w krańcowych bokach środkowych płóz 7c’, umieszczonych na górnej
krawędzi 2a ścian bocznych 2 dolnego kontenera 1. Część powierzchni 7d zewnętrznego
boku płozy 7c leży w jednej płaszczyźnie z zewnętrzną powierzchnią 6a klocka 6 i
zewnętrzną powierzchnią 2b bocznej ściany 2. Wysokość B uskoku 10, pokazana na
fig. 4, jest większa niż połowa grubości płozy 7c, 7c’ ale może być dobrana odpowiednio
do konkretnych wymagań.
Grubość C płozy 7c, 7c’ może być taka sama, jak grubość płóz 7 w poprzednio
przedstawionym wykonaniu, ale może także być inna, dla uzyskania konkretnych korzyści.
Korzystnie jest większa, aby zwiększyć wysokość prześwitu od przodu, między kontenerami 1, ustawionymi jeden na drugim tak, aby ułatwić wsunięcie wideł wózka widłowego.
Ponieważ zewnętrzne powierzchnie 7d zewnętrznych płóz 7c są w jednej
płaszczyźnie z zewnętrznymi powierzchniami 2b ścian bocznych 2, wpust 7e płozy 7c,
który pozostał nad uskokiem 10, chroni górną krawędź 2a bocznych ścian 2 dolnego
kontenera 1. W ten sposób górne krawędzie 2a ścian bocznych 2 mogą być efektywnie
chronione przed rozcinaniem lub rozszczepianiem przez dolne części wideł wózków
widłowych, które są wsuwane pod górny kontener.
Figury 5A i 5B pokazują inny przykład wykonania kontenera według niniejszego
wynalazku. Na fig. 5A przedstawiono przypadek, w którym kontenery są ułożone jeden
na drugim bez pokrywy. Na fig. 5B dolny kontener 11 jest zamknięty przez
pokrywę 9a, zaś górny kontener 11 jest oparty jego płozami 7c na pokrywie 9a. Jak
widać z fig. 6, szczeliny 8a są wykonane w górnej części płóz 7c, co pozwala na zamocowanie bocznych ścian 2 kontenerów 11 w pobliżu ich górnych krawędzi 2a do
zewnętrznych płóz 7c kontenera 11 znajdującego się wyżej, przy pomocy takich samych
klamer 3, jakie są używane również do mocowania innych części kontenera 11. Efektywnie zapobiega to wypychaniu bocznych ścian na zewnątrz, kiedy znajdą się one
pod dużym obciążeniem. Może to wystąpić, w szczególności, kiedy kontenery są wypełnione towarami masowymi lub cieczą w foliowym pojemniku. Liczba klamer 3, jakie
są zakładane, zależy z jednej strony od wielkości kontenerów 11 lub stosunku ich szerokości do długości, a z drugiej strony od przewidywanego obciążenia. W wielu przypadkach jedna klamra 3, umieszczona w środku górnej krawędzi 2a bocznej ściany 2
wystarczy. Jednakże możliwe jest również użycie kilku klamer 3, które są rozmieszczone
w regularnych odstępach.
Ponieważ te same klamry 3 są używane do mocowania zestawu, jak do mocowania
ścian bocznych 2 i podstawy 4 kontenera 11, odległości szczelin 8 i 8a od poszczególnych
krawędzi muszą być właściwie dobrane. Oznacza to, że w przypadku zestawu, gdzie
dolne kontenery 11 nie mają pokrywy, ściany boczne szczelin 8a, w które wkładane
są klamry 3 muszą znajdować się w odległości D równej rozpiętości klamer 3 od górnej,
zewnętrznej krawędzi 7f zewnętrznej płozy 7c, zaś odpowiednie szczeliny 8, umieszczone
w pobliżu górnej krawędzi 2a ścian bocznych 2 muszą znajdować się w odległości E
od górnej krawędzi 7f, przy przy odległość ta jest zmniejszona o nadmiar grubości
(C-B) wypustu 7e płozy 7c. Dla uniknięcia sytuacji, w której te same szczeliny 8
są używane do mocowania pokrywy 9a kontenera 11, trzeba, aby pokrywa 9a kontenera 11 również miała zwiększoną grubość, która odpowiada nadmiarowi grubości
(C-B) wypustu 7e płóz 7c w rejonie uskoku 10. Uskok 9b pokrywy 9a zwykle ma ten
sam wymiar, co uskok 10 w zewnętrznych krawędziach płóz 7c dla stworzenia tam
tych samych warunków.
8
173 646
Jeśli dolne kontenery są wyposażone w pokrywę, jak pokazano na fig. 5B, pożądane
jest zabezpieczenie zestawu kontenerów 11. Jest tak szczególnie w przypadku, gdy
górne krawędzie 2a ścian bocznych 2 dolnych kontenerów 11 nie mieszczą się
pod uskokami 10 w płozach 7c i nie ma blokady poziomego przesuwania się kontenera,
kiedy górny kontener stoi płozami 7c na pokrywie dolnego kontenera.
W przykładzie pokazanym na fig. 5B, górna część płóz 7c leży wyżej o wysokość
uskoku B niż w przypadku zestawu bez pokrywy 9a. Dodatkowe dwie szczeliny 8b
lub 8c muszą, zatem być wykonane w bocznej ścianie 2, oddalone w pionie od pierwszych
szczelin 8 o odległość B. W zasadzie, dwa różne ustawienia dodatkowych szczelin 8b, 8c
są do przyjęcia.
Z jednej strony, dodatkowe szczeliny 8b są umieszczone powyżej pierwszych szczelin 8 tak, że klamry 3 mogą być zaczepione o tę samą szczelinę 8a płozy 7c, jak w
przypadku zestawu bez pokrywy 9a.
Z drugiej strony, dodatkowe szczeliny 8c są rozmieszczone wzdłuż ściany bocznej 2
niezależnie i na różnych wysokościach w stosunku do pierwszych szczelin 8. W tym
przypadku, naprzeciw nich muszą być wykonane oddzielne szczeliny 8d w odpowiednich
odległościach w górnych powierzchniach płóz 7c.
Figura 6 przedstawia dwa wykonania mocowania klamer 3 do płóz 7c. Według
pierwszego wariantu, pokazanego z lewej strony, klamra 3 jest wkładana w szczelinę
8a lub 8d, która jest wykonana w górnej części płozy 7c. Jeśli szerokość F płozy 7c
jest równa rozpiętości klamry 3 jak pokazano przerywaną linią 12, wówczas klamra 3 korzystnie jest włożona za wewnętrzną powierzchnią płozy 7c, wystając w pewnej odległości
od ściany bocznej 2 kontenera 11 w dowolnym wolnym miejscu płozy 7c, tak, że nie
trzeba wykonywać specjalnych punktów mocowania. Takie rozwiązanie pozwala uniknąć
wierceń podczas wytwarzania płóz 7c i czyni cały układ bardziej elastycznym.
173 646
173 646
173 646
173 646
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 4,00 zł