PL - Emet

INSTRUKCJA
MONTAŻOWA
Zawory elektromagnetyczne
dwudrogowe z przyłączem
kołnierzowym typu:
2VE50DBA
2VE50DBB
REGADA, s.r.o., Strojnícka 7
080 01 Prešov, Slovenská republika
Tel.: +421 51 7480464, 7480420
Fax: +421 51 7480466
REGADA
75 0257 01
2VE50DBA; 2VE50DBB
Instrukcja montażowa
Zawory elektromagnetyczne dwudrogowe typu 2VE50DBA stosuje się do dwupołożeniowej regulacji
przepływem gazów, natomiast zawory typu 2VE50DBB stosuje się do dwupołożeniowej regulacji
przepływem płynów. Sygnałem sterującym zaworem jest lub płynów. Sygnałem sterującym zaworem
jest sygnał elektryczny.
2
Parametry techniczne
Prześwit znamionowy ….........................…… DN 50
Max. ciśnienie robocze (pp)……........……….. 1 MPa
Min. ciśnienie robocze ……………………….. od 0,05 MPa do 1 MPa dla zaworu 2VE50DBA
od 0,1 MPa do 1 MPa dla zaworu 2VE50DBB
Max. częstotliwość załączeń .....……………. 10 załączeń/min.
Przepływające medium……….………………. gazy i płyny które nie wchodzą w reakcje z
materiałami użytymi do budowy zaworu
Materiały użyte do budowy zaworu
Korpus, przyłącze ………........….……………. żeliwo
Trzpień, prowadnica trzpienia, gniazdo,
nity, sprężyna .............................................… stal nierdzewna
Uszczelka, membrana…..………………......... NBR 80
Tłok ................................................................ mosiądz
Przyłącze 2VE50DBA .................................... aluminium
2VE50DBB .................................... mosiądz
Pobór mocy cewki …………………………..… 15 VA; 10W
Napięcie zasilania…….....……………………. wg zamówienia podane na tab. znamionowej
Obciążenie cewki.......................................…. ciągłe
Temperatura otoczenia ................................. od 0 °C do +50 °C
Temperatura medium ....……………………… max. 60°C
Przyłącze ....................................................... kołnierzowe
3
Budowa i opis działania
Zawór zbudowany jest z korpusu (9), przyłącza kołnierzowego (6), we wnętrzu zaworu znajduje się
tłok (8) sterujący przepływem medium i cewki sterującej (1).
Sterowane medium podawane jest do zaworu przez otwór w tłoku do przestrzeni nad tłokiem, która
jest połączona z przestrzenią trzpienia sterującego elektrozaworu, zawór jest zamknięty.
Po podaniu zasilania na cewkę elektrozaworu trzpień sterujący elektromagnesu przesunie się do
góry i otworzy przepływ medium, ciśnienie nad tłokiem zrówna się z ciśnieniem pod tłokiem
umożliwiając przepływ medium. Zawór do otwarcia i poprawnej pracy potrzebuje miedzy wejściem i
wyjściem różnicę ciśnień.
2
Instrukcja montażowa
2VE50DBA; 2VE50DBB
Legenda:
1 - cewka
2 - prowadnica trzpienia
3 - trzpień
4 - uszczelka
5 - membrana
6 - kołnierz przyłączeniowy
7 - prowadnica łożyskowana
8 - tłok
9 - korpus
10 - sterowanie ręczne
11,12 - „O” ring
14 - manszeta
3
2VE50DBA; 2VE50DBB
Instrukcja montażowa
4
Montaż
- Zawory można montować w położeniu z cewką do góry. Dopuszczalna odchyłka od
standardowego położenia 15°.
- Medium musi płynąć w kierunku oznaczonym na zaworze strzałką.
- Cewka elektrozaworu nie może być pod napięciem w czasie montażu zaworu.
- Cewka elektrozaworu nie może być zasilana innym napięciem niż podane na tabliczce
znamionowej.
- Złączka konektorowa ma dwa zaciski na podłażenie napięcia zasilania i jedną do podłączenia
przewodu ochronnego
- Złączka konektorowa ma wyprowadzenie przewodów na zewnątrz przepustem P9. Istnieje
możliwość obrócenia złączki o 4 x 90°. Cewkę na zaworze po zluzowaniu nakrętki na osłonie
trzpienia można dowolnie obracać o kąt 360°.
- Instalacja elektryczna powinna spełniać wymogi norm STN EN 341010.
- Aby uchronić zawór od zanieczyszczeń mechanicznych powinno się założyć przed
elektrozaworem filtr mechaniczny (wymiar oczka 0,2 x 0,2 mm).
5
Przygotowanie do pracy
Przed podaniem ciśnienia do rur na których zamontowany jest elektrozawór należy skontrolować
poprawność montażu mechanicznego i elektrycznego. (po podłączeniu napięcia zasilania
powinniśmy usłyszeć stukot przyciąganego trzpienia).
Do prawidłowej pracy musi być zabezpieczony spadek ciśnienia, 0,05 MPa dla
typu 2VE50DBA i 0,1 MPa dla typu 2VE50DBB.
6
Obsługa
Po prawidłowym podłączeniu i sprawdzeniu poprawności działania zawór nie wymaga żadnej
obsługi.
W przypadku awarii zawór można sterować ręcznie nakrętką (10) znajdującą się pod zaworem.
7
Utrzymanie
W przypadku złej pracy zaworu (nieszczelność, brak reakcji na podanie zasilania) można przejrzeć
cały elektrozawór.
Przyczyną usterek może być uszkodzenie cewki elektrycznej, uszczelki lub trzpienia zaworu.
Wszystkie elementy zaworu są wymienne i można je wymienić na nowe.
Przeglądów powinni dokonywać przeszkoleni pracownicy, po odłączeniu napięcia zasilania i
zamknięciu dopływu medium do zaworu.
7
Części zamienne
Części zamienne można zamawiać u producenta. W zamówieniu podać typ zaworu oraz nazwę
części którą chcemy zamówić zgodnie z rysunkiem elektrozaworu oraz ilość jaką chcemy
zamówić, w przypadku cewki napięcie zasilania.
8
Gwarancja.
Producent udziela 12 miesięcznej gwarancji na sprawne działanie elektrozaworu.
Wydanie: 10/2003
Zastrzegamy sobie prawo do zmian.
4
Numer ewidencyjny: 75 0262 01