Instrukcja BHP przy obsłudze nitownicy radialnej NRW-4.

Transkrypt

Instrukcja BHP przy obsłudze nitownicy radialnej NRW-4.
INSTRUKCJA BHP
PRZY OBSŁUDZE NITOWNICY RADIALNEJ NRW-4.
I.
UWAGI OGÓLNE.
•
ukończył 18 lat,
•
posiada odpowiednie przygotowanie zawodowe,
9. Upewnić się, czy rozpoczęcie pracy nie spowoduje zagrożeń
dla osób przebywających na tym stanowisku pracy lub w jego
bezpośrednim otoczeniu.
10. Po włączeniu nitownicy należy wykonać kilka cykli pracy bez
oprzyrządowania.
•
uzyskał zezwolenie na pracę na stanowisku obsługa nitownicy
radialnej NRW-4 od bezpośredniego przełożonego,
II.
•
został praktycznie przyuczony oraz szczegółowo zapoznany z
1. Do samodzielnej pracy na stanowisku: obsługa nitownicy
radialnej NRW-4 może przystąpić pracownik który:
jej działaniem i zaleceniami bezpieczeństwa pracy,
•
został zapoznany z dokumentacją techniczno-ruchową,
instrukcją smarowania oraz niniejszą instrukcją,
•
posiada dobry stan zdrowia, potwierdzony świadectwem
lekarskim.
2. Nie wolno używać nitownicy do innych celów, aniżeli tych,
do których została ona przeznaczona przez producenta.
3. Stanowisko powinno być dobrze oświetlone i zapewnić
pracownikowi swobodny dostęp do nitownicy.
4. Sieć sprężonego powietrza powinna posiadać zawór
szybkiego odcinania umieszczony przed przyłączeniem
stanowiska.
11. Koncentrować całą swoja uwagę wyłącznie na czynnościach
wykonywanych oraz pracować z szybkością odpowiadającą
naturalnemu rytmowi pracy.
12. Tak składować materiały używane podczas procesu pracy, by
nie stwarzały żadnych zagrożeń wypadkowych.
13. W stanach zagrożenia dla obsługi i stanowiska należy
bezzwłocznie wcisnąć przycisk STOP AWARIA, a następnie
zaleca się wyłączyć wyłącznik główny oraz odłączyć od
urządzenia zasilanie elektryczne i pneumatyczne.
IV. NIEDOPUSZCZALNE JEST:
-
trzymanie rąk w przestrzeni roboczej urządzenia podczas jego
-
pracy (nacisk może już zgnieść palce operatora i doprowadzić
do ich amputacji),
przytrzymywanie rekami łączonych części,
naprawianie samodzielnie nitownicy,
usuwanie osłon zabezpieczających ani dokonywanie zmian i
II. PRZED ROPOCZĘCIEM PRACY.
5. Ubrać się w odzież roboczą i ochronną przewidzianą do
użycia na danym stanowisku pracy. Nie nosić luźnej odzieży
ani luźno zwisających elementów garderoby, stwarzających
ryzyko pochwycenia przez nitownicę.
6. Sprawdzić stan wyposażenia technicznego stanowiska w tym
stan techniczny nitownicy, urządzeń i narzędzi, osłon i
zabezpieczeń.
UWAGA !
W razie stwierdzenie jakichkolwiek uszkodzeń,
czy
usterek nie wolno podejmować pracy. Należy niezwłocznie
powiadomić o tym swojego bezpośredniego przełożonego w
celu szybkiej ich likwidacji. Dopiero po upewnieniu się, że
zostały one usunięte
wykonywania zadania.
pracownik
może
przystąpić
do
7. Uzbroić nitownicę w oprzyrządowanie, zwracając uwagę, aby
nie wprowadzić w oprzyrządowanie części podobnych
konstrukcyjnie, lecz różniących się od części dla których
oprzyrządowanie wykonano.
8. Po uzbrojeniu w oprzyrządowanie należy przeprowadzić
dobór parametrów pracy maszyny tj. wykonać regulacje:
−
prędkości dobiegu i odejścia narzędzi do i od przedmiotu
nitowanego,
−
czasu pracy narzędzi,
−
siły nacisku stempla,
− wysokości przestrzenia roboczej,
Na czas regulacji wskazane jest wyłączenie ciśnienia
sprężonego powietrza.
W CZSIE PRACY.
-
przeróbek, które mogłyby wpłynąć na bezpieczeństwo,
użytkowanie niesprawnej nitownicy,
czyszczenie, smarowanie maszyny będącej w ruchu,
dopuszczanie do pracy na swoim stanowisku jakichkolwiek
osób bez wiedzy przełożonego.
V. PO ZAKOŃCZENIU PRACY.
14. Zatrzymać nitownicę i wyłączyć dopływ prądu do instalacji
elektrycznej stanowiska oraz dopływ sprężonego powietrza.
15. Dokładnie oczyścić stanowisko robocze i zabezpieczyć
materiał wykorzystywane podczas procesu produkcji.
16. Upewnić się czy pozostawione stanowisko i urządzenia nie
stworzą żadnych zagrożeń dla otoczenia.
VI. KONSERWACJE I REMONTY.
17. Okresowemu smarowaniu podlegają mechanizmy
głowicy narzędziowej oraz elementy układu posuwu
głowicy, które należy smarować co 4-6 zmian pracy i
przed każdym uruchomieniu maszyny po dłuższym
postoju. Stosować smar ŁT-4 lub jego odpowiedniki.