Sterowniki przemysłowych chłodnic powietrza SCP 3.1

Transkrypt

Sterowniki przemysłowych chłodnic powietrza SCP 3.1
Sterownik
przemysłowej chłodnicy powietrza SCP3.1
Regulacja temperatury w chłodni
Sterowanie odtajania
Monitoring temperatur
Sterownik, gdy wyposażony w opcyjną kartę sieciową
można podłączyć do sieci i układu monitoringu temperatur
w komorze chłodniczej.
Dane techniczne
● Automatyczna dwupołożeniowa regulacja temperatury
Rys.1. Zespół sterownika w obudowach naściennych
(2 członowy). Z lewej strony człon sterownika odtajania Frost
®
Master FMP, montowany zazwyczaj w pobliżu chłodnicy i
rozdzielni zaworowej.
Przeznaczenie
Sterownik
służy
do
kompleksowego
sterowania
przemysłową chłodnicą powietrza z chłodzeniem
amoniakiem itp. oraz odtajaniem gorącymi parami itp.
Pracuje w czasie rzeczywistym. Budowy modułowej, ze
sterownikiem odtajania Frost Master® FMP dobowym lub
tygodniowym firmy Hansen, USA, oraz oddzielnym
członem z
termostatem elektronicznym regulacji
temperatury w komorze, z opcyjnym wyjściem RS485 do
monitoringu oraz mikroprocesorowym układem przekaźnikowym pomocniczym. Reguluje dwupołozeniowo
temperaturę powietrza w komorze chłodniczej itp. oraz
steruje procesem odtajania chłodnicy. Umożliwia
sterowanie także chłodnic wyposażonych w zawory kulowe
silnikowe na przewodzie amoniakalnym ssawnym/
powrotnym parownika. Kończenie odtajania temperaturowe
z zabezpieczeniem czasowym. Programowanie inicjowania
odtajania w czasie rzeczywistym. Możliwość też ręcznego
odtajania przyciskami na sterowniku FMP. Termostaty
temperaturowego
kończenia
odtajania
i
regulacji
temperatury powietrza w komorze są w zespole
sterownika. Termostaty elektroniczne. Sterownik jest
zaprogramowany fabrycznie i na obiekcie wymaga jedynie
kilku nastaw parametrów temperatury i odtajania.
®
FMP można
Sterownik odtajania Frost Master
zamontować bezpośrednio przy rozdzielni chłodniczej,
nawet w warunkach otoczenia z temperaturą do -300C, zaś
moduł z termostatem komorowym, jeśli jest w obudowie w
dogodnym miejscu w sterowni, lub gdy bez obudowy, na
szynie DIN 35. Z wyświetlaczem dla komunikatów o stanie
pracy i temperaturze powietrza w komorze. Interfejs RS
485 umożliwia włączenie w układ monitoringu temperatur w
chłodni zgodnie z wymaganiami HACCP.
Działanie
Regulacja temperatury powietrza w komorze chłodniczej
dwupołożeniowa
sterowana
termostatem
typu
załącz/wyłącz. Odtajanie parownika w kilku logicznych
kolejnych fazach wg programu w sterowniku FMP.
Dogodna możliwość nastaw. Inicjowanie odtajania w czasie
rzeczywistym. Odpowiednie załączanie i wyłączanie
przekaźników wyjściowych zapewnia szybkie i sprawne
odtajanie parownika. Możliwe jest również zastosowanie
zaworów kulowych na ssaniu. Temperaturowe kończenie
fazy głównej gorącego gazu odtajania za pomocą
elektronicznego termostatu z zabezpieczeniem czasowym.
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
w chłodzonym pomieszczeniu
- zakres regulacji: -50 do 900C
- czujnik NTC, IP68, maks. odległość od regulatora
100 m, do przedłużenia przewodu zastosować
przewód ekranowany, minimalny przekrój żyły 1mm2
Ilość odtajań: programator 24-godzinny typu FMP-12maks. 96 nastaw – co 15 minut, tygodniowym typu
FMP-72 – maks. 84 nastawy – co 2 godziny.
Zegar czasu rzeczywistego
Czas załączenia poszczególnych faz odtajania:
- odessanie: 0 do 45 minut,
- łagodny gaz: 0 do 5 minut,
- gorący gaz 0 do 45 minut,
- wyrównanie ciśnień: 0 do 10 minut,
- zwłoka uruchomienia wentylatora: 0 do 5 minut
Temperaturowe kończenie fazy gorącego gazu z
zabezpieczeniem czasowym
- zakres regulacji temperatury: -1 do 180C
Program działania sterownika przechowywany jest w
nie ulotnej pamięci modułu sterującego
Możliwość ręcznego inicjowania odtajania (za pomocą
przycisku na sterowniku odtajania)
Wyświetlanie
komunikatów
w
języku
polskim
informujących o trybie pracy sterownika:
- chłodzenie,
- odtajanie,
Interfejs termostatu komorowego RS 485 (opcja), dla
monitoringu temperatur wg HACCP
Zasilanie elektryczne: Un = 230 V 50 Hz
- 10% do +5%
Obciążalność styków:
- sterownik FMP: 10 A 230 V 50 Hz
- człon przekaźnikowy: 3A 230 V 50 Hz (obciążenie
indukcyjne)
Wymagane zabezpieczenia:
- sterownik FMP, człon regulacji temperatury/
przekaźnikowy
oraz
cewki zaworów elektromagnetycznych (dla zaworów firmy Hansen z cewką
16 W 230 V 50 Hz): wkładka bezpiecznikowa 5x20,
In = 5 A, 250 VAC (dla zaworów kulowych oraz
innych zaworów należy określić indywidualnie
wartość bezpiecznika)
Temperatura otoczenia podczas pracy:
- człon regulacji temperatury/przekaźnikowy: 0 do
550C
- sterownik odtajania FMP: - 290C do +500C
Stopień ochrony:
- człon regulacji temperatury/przekaźnikowy: IP20 (w
obudowie IP65)
- sterownik odtajania FMP: IP65
Wymiary:
- człon regulacji temperatury/przekaźnikowy:
- w obudowie IP65: (szer. 340 x wys. 280 x głęb.
160 mm), na życzenie na szynie DIN
- sterownik odtajania FMP w obudowie IP65: szer. 250
x wys. 175 x głęb. 100 mm)
Fazy pracy i działanie przekaźników sterownika odtajania FMP chłodnicy z zaworami elektromagnetycznymi
Zawór sterujący lub
przekaźnik chłodnicy
powietrza
Zawór elektromagnetyczny
cieczowy
Zawór elektromagnetyczny
ssawny
Zawór elektromagnetyczny
łagodnego gazu
Zawór elektromagnetyczny
gorącego gazu
Zawór elektromagnetyczny
wyrównawczy
Przekaźnik (stycznik)
silnika wentylatora
=
Przekaźnik
sterownika
Odessanie
Cykl odtajania (fazy)
Wyrównanie
Łagodny
Gorący gaz
ciśnień
gaz
Cykl chłodzenia
Zwłoka
wentylatora
Załączone
L
S
SG
H
E
F
przekaźnik pod napięciem
W powyższej tabeli pokazano położenie przekaźników podczas każdej fazy cyklu odtajania oraz w cyklu chłodzenia.
Objaśnienia oznaczeń L, S, SG, H, E, F jak na Rys.4.
Schemat chłodniczy pokazano w katalogu Nr Tsch 70/00/07.
Zmiana parametrów termostatu komorowego TK (moduł 1A1 – rys. 3)
Rys. 3. Panel przedni termostatu komorowego TK
Objaśnienia:
1 – wyświetlacz wartości zmierzonej (po naciśnięciu przycisku „5” przez 1 sekundę, wyświetlona zostanie wartość
zadana)
2 – dioda informująca o pozycji przecinka
3 – sygnalizacja pracy odwrotnej
4 – sygnalizacja pracy prostej
5 – przycisk umożliwiający zmianę wartości zadanej
6 – przycisk umożliwiający zmianę najczęściej używanych parametrów (St1, P1, P14, P25, P26, P27, P28)
7 – przycisk zwiększania wartości
8 – przycisk zmniejszania wartości
W celu zmiany wartości zadanej (St1) należy:
a) nacisnąć przycisk „5” na kilka sekund, wyświetlone zostanie napis „St1”,
b) zwolnić przycisk „5”, aktualnie wprowadzona nastawa wartości zadanej będzie migać,
c) nacisnąć przycisk „7” lub „8”, aż do osiągnięcia wymaganej wartości,
d) nacisnąć przycisk „5” w celu potwierdzenia nowej nastawy.
Szczegółowy opis termostatu TK znajduje się w instrukcji producenta „Universal Infrared Series – user manual”
(Cod.: +050003015 rel 3.0 – 04/09/2002).
2
Objaśnienia:
L - zawór elektromagnetyczny cieczowy typu HS firmy Hansen,
S – zawór elektromagnetyczny ssawny typu HCK5, zamykany gorącymi parami, firmy Hansen,
SG – zawór elektromagnetyczny łagodnego gazu typu HS, firmy Hansen, jeśli zamontowany,
H – zawór elektromagnetyczny gorącego gazu typu HS firmy Hansen,
E- zawór elektromagnetyczny wyrównawczy ciśnienia typu HS firmy Hansen
F – stycznik silnika wentylatora,
W – wyłącznik główny zasilania układu sterowania chłodnicami powietrza (nie objęty dostawą).
Serial Link = RS 485
Rys. . Przykładowy schemat połączeń sterownika SCP3.1, zaworów elektromagnetycznych rozdzielni amoniakalnej chłodnicy powietrza
3
Sterownik w układzie monitoringu temperatur PlantVisior firmy Carel
Rys. 5. Schemat połączeń sterowników SCP3.1 w układ centralnego monitoringu temperatur z komputerem PC klasy IBM. Sterowniki SCP3.1
mają interfejs RS 485. Możliwość podłączenia do 200 sterowników do układu monitoringu. Układ monitoringu systemu PlantVisor.
Monitoring zgodny z wymaganiami HACCP.
Przedmiot dostawy ZTCh dla układu monitoringu może obejmować:
-
oprogramowanie komputerowe wraz z konwerterem,
trójniki,
przewody łączące trójniki ze sterownikiem SCP3.1
Uwaga!
Układ monitoringu może też mierzyć inne parametry jak wilgotność powietrza, ciśnienie itp.
Dystrybutor
ZTCh
- Zakład Techniki Chłodniczej
85-861 Bydgoszcz ul. Glinki 144
tel.: 052 345 04 30, 345 04 32
fax: 052 345 06 30
®
© 2007 ZTCh Wszelkie prawa zastrzeżone
e-mail: ztch@ ztch.pl
www.ztch.pl
T404/00/07 21.05.2007
4