Sterowniki przemysłowych chłodnic powietrza SCP 3.1
Transkrypt
Sterowniki przemysłowych chłodnic powietrza SCP 3.1
Sterownik przemysłowej chłodnicy powietrza SCP3.1 Regulacja temperatury w chłodni Sterowanie odtajania Monitoring temperatur Sterownik, gdy wyposażony w opcyjną kartę sieciową można podłączyć do sieci i układu monitoringu temperatur w komorze chłodniczej. Dane techniczne ● Automatyczna dwupołożeniowa regulacja temperatury Rys.1. Zespół sterownika w obudowach naściennych (2 członowy). Z lewej strony człon sterownika odtajania Frost ® Master FMP, montowany zazwyczaj w pobliżu chłodnicy i rozdzielni zaworowej. Przeznaczenie Sterownik służy do kompleksowego sterowania przemysłową chłodnicą powietrza z chłodzeniem amoniakiem itp. oraz odtajaniem gorącymi parami itp. Pracuje w czasie rzeczywistym. Budowy modułowej, ze sterownikiem odtajania Frost Master® FMP dobowym lub tygodniowym firmy Hansen, USA, oraz oddzielnym członem z termostatem elektronicznym regulacji temperatury w komorze, z opcyjnym wyjściem RS485 do monitoringu oraz mikroprocesorowym układem przekaźnikowym pomocniczym. Reguluje dwupołozeniowo temperaturę powietrza w komorze chłodniczej itp. oraz steruje procesem odtajania chłodnicy. Umożliwia sterowanie także chłodnic wyposażonych w zawory kulowe silnikowe na przewodzie amoniakalnym ssawnym/ powrotnym parownika. Kończenie odtajania temperaturowe z zabezpieczeniem czasowym. Programowanie inicjowania odtajania w czasie rzeczywistym. Możliwość też ręcznego odtajania przyciskami na sterowniku FMP. Termostaty temperaturowego kończenia odtajania i regulacji temperatury powietrza w komorze są w zespole sterownika. Termostaty elektroniczne. Sterownik jest zaprogramowany fabrycznie i na obiekcie wymaga jedynie kilku nastaw parametrów temperatury i odtajania. ® FMP można Sterownik odtajania Frost Master zamontować bezpośrednio przy rozdzielni chłodniczej, nawet w warunkach otoczenia z temperaturą do -300C, zaś moduł z termostatem komorowym, jeśli jest w obudowie w dogodnym miejscu w sterowni, lub gdy bez obudowy, na szynie DIN 35. Z wyświetlaczem dla komunikatów o stanie pracy i temperaturze powietrza w komorze. Interfejs RS 485 umożliwia włączenie w układ monitoringu temperatur w chłodni zgodnie z wymaganiami HACCP. Działanie Regulacja temperatury powietrza w komorze chłodniczej dwupołożeniowa sterowana termostatem typu załącz/wyłącz. Odtajanie parownika w kilku logicznych kolejnych fazach wg programu w sterowniku FMP. Dogodna możliwość nastaw. Inicjowanie odtajania w czasie rzeczywistym. Odpowiednie załączanie i wyłączanie przekaźników wyjściowych zapewnia szybkie i sprawne odtajanie parownika. Możliwe jest również zastosowanie zaworów kulowych na ssaniu. Temperaturowe kończenie fazy głównej gorącego gazu odtajania za pomocą elektronicznego termostatu z zabezpieczeniem czasowym. ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● w chłodzonym pomieszczeniu - zakres regulacji: -50 do 900C - czujnik NTC, IP68, maks. odległość od regulatora 100 m, do przedłużenia przewodu zastosować przewód ekranowany, minimalny przekrój żyły 1mm2 Ilość odtajań: programator 24-godzinny typu FMP-12maks. 96 nastaw – co 15 minut, tygodniowym typu FMP-72 – maks. 84 nastawy – co 2 godziny. Zegar czasu rzeczywistego Czas załączenia poszczególnych faz odtajania: - odessanie: 0 do 45 minut, - łagodny gaz: 0 do 5 minut, - gorący gaz 0 do 45 minut, - wyrównanie ciśnień: 0 do 10 minut, - zwłoka uruchomienia wentylatora: 0 do 5 minut Temperaturowe kończenie fazy gorącego gazu z zabezpieczeniem czasowym - zakres regulacji temperatury: -1 do 180C Program działania sterownika przechowywany jest w nie ulotnej pamięci modułu sterującego Możliwość ręcznego inicjowania odtajania (za pomocą przycisku na sterowniku odtajania) Wyświetlanie komunikatów w języku polskim informujących o trybie pracy sterownika: - chłodzenie, - odtajanie, Interfejs termostatu komorowego RS 485 (opcja), dla monitoringu temperatur wg HACCP Zasilanie elektryczne: Un = 230 V 50 Hz - 10% do +5% Obciążalność styków: - sterownik FMP: 10 A 230 V 50 Hz - człon przekaźnikowy: 3A 230 V 50 Hz (obciążenie indukcyjne) Wymagane zabezpieczenia: - sterownik FMP, człon regulacji temperatury/ przekaźnikowy oraz cewki zaworów elektromagnetycznych (dla zaworów firmy Hansen z cewką 16 W 230 V 50 Hz): wkładka bezpiecznikowa 5x20, In = 5 A, 250 VAC (dla zaworów kulowych oraz innych zaworów należy określić indywidualnie wartość bezpiecznika) Temperatura otoczenia podczas pracy: - człon regulacji temperatury/przekaźnikowy: 0 do 550C - sterownik odtajania FMP: - 290C do +500C Stopień ochrony: - człon regulacji temperatury/przekaźnikowy: IP20 (w obudowie IP65) - sterownik odtajania FMP: IP65 Wymiary: - człon regulacji temperatury/przekaźnikowy: - w obudowie IP65: (szer. 340 x wys. 280 x głęb. 160 mm), na życzenie na szynie DIN - sterownik odtajania FMP w obudowie IP65: szer. 250 x wys. 175 x głęb. 100 mm) Fazy pracy i działanie przekaźników sterownika odtajania FMP chłodnicy z zaworami elektromagnetycznymi Zawór sterujący lub przekaźnik chłodnicy powietrza Zawór elektromagnetyczny cieczowy Zawór elektromagnetyczny ssawny Zawór elektromagnetyczny łagodnego gazu Zawór elektromagnetyczny gorącego gazu Zawór elektromagnetyczny wyrównawczy Przekaźnik (stycznik) silnika wentylatora = Przekaźnik sterownika Odessanie Cykl odtajania (fazy) Wyrównanie Łagodny Gorący gaz ciśnień gaz Cykl chłodzenia Zwłoka wentylatora Załączone L S SG H E F przekaźnik pod napięciem W powyższej tabeli pokazano położenie przekaźników podczas każdej fazy cyklu odtajania oraz w cyklu chłodzenia. Objaśnienia oznaczeń L, S, SG, H, E, F jak na Rys.4. Schemat chłodniczy pokazano w katalogu Nr Tsch 70/00/07. Zmiana parametrów termostatu komorowego TK (moduł 1A1 – rys. 3) Rys. 3. Panel przedni termostatu komorowego TK Objaśnienia: 1 – wyświetlacz wartości zmierzonej (po naciśnięciu przycisku „5” przez 1 sekundę, wyświetlona zostanie wartość zadana) 2 – dioda informująca o pozycji przecinka 3 – sygnalizacja pracy odwrotnej 4 – sygnalizacja pracy prostej 5 – przycisk umożliwiający zmianę wartości zadanej 6 – przycisk umożliwiający zmianę najczęściej używanych parametrów (St1, P1, P14, P25, P26, P27, P28) 7 – przycisk zwiększania wartości 8 – przycisk zmniejszania wartości W celu zmiany wartości zadanej (St1) należy: a) nacisnąć przycisk „5” na kilka sekund, wyświetlone zostanie napis „St1”, b) zwolnić przycisk „5”, aktualnie wprowadzona nastawa wartości zadanej będzie migać, c) nacisnąć przycisk „7” lub „8”, aż do osiągnięcia wymaganej wartości, d) nacisnąć przycisk „5” w celu potwierdzenia nowej nastawy. Szczegółowy opis termostatu TK znajduje się w instrukcji producenta „Universal Infrared Series – user manual” (Cod.: +050003015 rel 3.0 – 04/09/2002). 2 Objaśnienia: L - zawór elektromagnetyczny cieczowy typu HS firmy Hansen, S – zawór elektromagnetyczny ssawny typu HCK5, zamykany gorącymi parami, firmy Hansen, SG – zawór elektromagnetyczny łagodnego gazu typu HS, firmy Hansen, jeśli zamontowany, H – zawór elektromagnetyczny gorącego gazu typu HS firmy Hansen, E- zawór elektromagnetyczny wyrównawczy ciśnienia typu HS firmy Hansen F – stycznik silnika wentylatora, W – wyłącznik główny zasilania układu sterowania chłodnicami powietrza (nie objęty dostawą). Serial Link = RS 485 Rys. . Przykładowy schemat połączeń sterownika SCP3.1, zaworów elektromagnetycznych rozdzielni amoniakalnej chłodnicy powietrza 3 Sterownik w układzie monitoringu temperatur PlantVisior firmy Carel Rys. 5. Schemat połączeń sterowników SCP3.1 w układ centralnego monitoringu temperatur z komputerem PC klasy IBM. Sterowniki SCP3.1 mają interfejs RS 485. Możliwość podłączenia do 200 sterowników do układu monitoringu. Układ monitoringu systemu PlantVisor. Monitoring zgodny z wymaganiami HACCP. Przedmiot dostawy ZTCh dla układu monitoringu może obejmować: - oprogramowanie komputerowe wraz z konwerterem, trójniki, przewody łączące trójniki ze sterownikiem SCP3.1 Uwaga! Układ monitoringu może też mierzyć inne parametry jak wilgotność powietrza, ciśnienie itp. Dystrybutor ZTCh - Zakład Techniki Chłodniczej 85-861 Bydgoszcz ul. Glinki 144 tel.: 052 345 04 30, 345 04 32 fax: 052 345 06 30 ® © 2007 ZTCh Wszelkie prawa zastrzeżone e-mail: ztch@ ztch.pl www.ztch.pl T404/00/07 21.05.2007 4