Ogłoszenie o zmianie ogłoszenia

Ogłoszenie powiązane:
Ogłoszenie nr 141465-2016 z dnia 2016-07.18 r.
Ogłoszenie o zamówieniu
Łomża: Myjnia autobusowa na terenie MPK - adaptacja i remont budynku myjni oraz jej
wyposażenia.
Termin składania ofert: 2016-08-03
Numer ogłoszenia: 167309 - 2016; data zamieszczenia: 28.07.2016
OGŁOSZENIE O ZMIANIE OGŁOSZENIA
Ogłoszenie dotyczy: Ogłoszenia o zamówieniu.
Informacje o zmienianym ogłoszeniu: 141465 - 2016 data 18.07.2016 r.
SEKCJA I: ZAMAWIAJĄCY
Miejskie Przedsiębiorstwo Komunikacji Zakład Budżetowy, ul. Spokojna 9, 18-400 Łomża, woj.
podlaskie, tel. 86 2160334, 2160162, fax. 86 2160334.
SEKCJA II: ZMIANY W OGŁOSZENIU
II.1) Tekst, który należy zmienić:

Miejsce, w którym znajduje się zmieniany tekst: II.1.4.

W ogłoszeniu jest: II.1.4) Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu zamówienia:
Przedmiotem zamówienia jest modernizacja istniejącej myjni autobusów komunikacji miejskiej w
Łomży w zakresie przebudowy budynku myjni zgodnie z dokumentacją projektową i zapisami w
Rozdz. III pkt 3. oraz dostawa wraz z montażem, posadowieniem i uruchomieniem fabrycznie
nowej i sprawnej technicznie myjni autobusowej. Zakres robót budowlano-montażowych i
instalacyjnych związanych z przebudową myjni określony jest w dokumentacji projektowej,
specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót. W istniejącym budynku myjni autobusowej
należy wykonać następujący zakres robót budowlano - instalacyjnych: Hala wysoka: 1. Rozbiórka
istniejącej posadzki z podbudową w hali wysokiej myjni. 2. Rozbiórka istniejącej izolacji
termicznej stropodachu ( wełna mineralna i pokrycie). 3. Usunięcie istniejących warstw tynku
oraz okładzin ceramicznych murowanej części ściany hali wysokiej znajdującej się od strony
przybudówki. 4. Zabezpieczenie murowanej części ściany hali wysokiej znajdującej się od strony
przybudówki hydroizolacją oraz płytkami typu gres (min. 30x30 - płytki do uzgodnienia z
zamawiającym) 5. Wykonanie kanalizacji sanitarnej technologicznej myjni. 6. Wykonanie
przyłącza do istniejącej sieci sanitarnej. 7. Wykonanie nowej termomodernizacji posadzki w hali
wysokiej. 8. Wykonanie nowej posadzki typu przemysłowego z wyprawą powłokową z żywic
epoksydowych z odwodnieniem liniowym, podłużnym. Wymagana jest zwiększona przyczepność
toru jazdy mytego pojazdu. 9. Ogrzewanie progu wjazdowego myjni z ręcznym sterowaniem. 10.
Wykonanie instalacji ogrzewania i wentylacji w ustalonym zakresie. 11. Wykonanie instalacji
elektrycznej w ustalonym zakresie. 12. Wykonanie instalacji wod.-kan. w ustalonym zakresie. 13.
Wykonanie przyłącza wodociągowego z zaworem do podłączenia węża na ścianie hali wysokiej
w części wyjazdowej z myjni. 14. Termomodernizacja płytami warstwowymi (15 cm) ścian
zewnętrznych w części wysokiej budynku myjni (hala wysoka). 15. Termomodernizacja wełną
mineralną (2x10 cm) stropodachu w części wysokiej budynku myjni (hala wysoka). 16.
Wykonanie nowego pokrycia dachu papą termozgrzewalną (2 warstwy). 17. Wykonanie nowych
obróbek blacharskich. 18. Wykonanie konstrukcji wsporczych pod panele fotowoltaiczne na
dachu i ścianie hali wysokiej uwzględniających termomodernizację hali wysokiej. Przybudówka:
19. Usunięcie całej warstwy tynku wewnątrz pomieszczenia przybudówki. 20. Odgrzybienie ścian
wewnątrz pomieszczenia przybudówki. 21. Zabezpieczenie ścian wewnątrz pomieszczenia
przybudówki, hydroizolacją (folia w płynie) do wysokości 2 m. 22. Zabezpieczenie wszystkich
ścian przybudówki płytkami typu gres do wysokości 2m (min. 30x30 - płytki do uzgodnienia z
zamawiającym). 23. Tynkowanie ścian wewnątrz pomieszczenia przybudówki na wysokości od
2m do sufitu. 24. Malowanie sufitów w przybudówce. 25. Wykonanie dodatkowej wentylacji z
czujnikiem higroskopijnym w pomieszczeniach przybudówki. 26. Termomodernizacja posadzki w
przybudówce myjni. 27. Wykonanie brakujących warstw posadzkowych z hydroizolacją (folia w
płynie) oraz posadzek z płytek typu gres (min. 30x30 - płytki do uzgodnienia z zamawiającym) na
zaprawach elastycznych mrozoodpornych w przybudówce.(Uwaga: w miejscu montażu urządzeń
technologicznych myjni np. pompy, zbiorniki - wykonanie fundamentów pod te urządzenia). 28.
Wykonanie przebudowy instalacji elektrycznej w części technologicznej niskiej (przybudówka) instalacja natynkowa przebudowana na podtynkową, podłączenie urządzeń technologicznych i
sterowania. Myjnia - urządzenie technologiczne: 29. Zamontowanie nowych urządzeń
technologicznych mycia autobusów wraz z nową instalacją technologiczną (zgodnie z poniższym
opisem dostawy) z wykorzystaniem istniejących zbiorników technologicznych zewnętrznych.
Zakres dostawy - Myjnia autobusowa - urządzenie technologiczne - musi spełniać obowiązujące
w Polsce normy oraz posiadać gabaryty umożliwiające jej bezkolizyjne posadowienie,
uruchomienie i eksploatację w miejscu aktualnie użytkowanej myjni. W celu zapewnienia
wymogów mycia pojazdów w MPK ZB w Łomży, oferowania myjnia musi spełniać następujące
parametry i mieć wymienione niżej wyposażenie: 1. Samojezdny portal z silnikami jezdnymi,
wykonany w formie stabilnej konstrukcji zabezpieczanej antykorozyjnie, składającej się z dwóch
kolumn bocznych i górnego łącznika. 2. Szyna zasilająca, transportująca przewody dostarczające
do myjni prąd, wodę, sprężone powietrze. 3. Portal myjni wyposażony w min. 2 szczotki boczne i
1 szczotkę dachową ma zapewnić mycie zewnętrzne pojazdów - o wysokości pojazdów do 4,20
m, - o szerokości pojazdów do 2,90 m, - o długości pojazdów do 18,75 m, 4. Szczotki pionowe
oraz szczotka dachowa muszą być napędzane przez oddzielne silniki z przekładniami
ślimakowymi. 5. Regulacja siły docisku szczotek - elektroniczna. 6. Osłony na szczotkach
bocznych i szczotce dachowej, chroniące przed rozpryskiem wody w trakcie mycia szczotkami i
mycia ciśnieniowego. 7. System mycia autobusów niskopodłogowych z odstępem pomiędzy
posadzką a szczotkami bocznymi od 150 mm do 200 mm. 8. Myjnia wyposażona w układ mycia
podwozia uruchamiany fotokomórką lub ręcznie i zasilany pompą. System mycia podwozi musi
zapewnić bezpieczne umycie podwozi autobusów, bez zagrożenia uszkodzenia przewodów
elektrycznych lub elementów gumowych takich jak paski klinowe, złącza gumowe układu
chłodzenia, osłony, itp. Strumień wody rozproszony. Funkcja mycia podwozi autobusów musi
posiadać możliwość niezależnego uruchomienia od pozostałych funkcji myjni, np. uruchomienie
samej myjni podwoziowej lub uruchomienie myjni podwoziowej wraz z pozostałymi funkcjami
myjni, zgodnie z wyborem operatora myjni. 9. Wjazd pojazdów na myjnię przy pomocy prowadnic
pozycjonujących koła pojazdu na obu końcach szyn. 10. Pozycjoner do ustawiania pojazdu na
stanowisku mycia, ( np. wyświetlacz LED umiejscowiony na kolumnie portalu (Do przodu - STOP
- Do tyłu)) informujący kierowcę o zajęciu prawidłowej pozycji. 11. Wymagania związane z
obsługą i sterowaniem oraz wymagane programy i funkcje mycia: a. Terminal obsługowy
posiadający ekran informujący o zdiagnozowanych i zapamiętanych błędach, czytelne przyciski
(ikony) do wyboru programów, wprowadzania i zmian parametrów myjni. b. Mikroprocesorowy
system sterowania pracą myjni, umożliwiający ręczne ingerowanie w automatycznie realizowany
program, nie powodujący jego przerwania. c. Wyłącznik awaryjny z natychmiastowym
zatrzymaniem procesu mycia pojazdu. d. Myjnia musi być wyposażona w program, w którym
zarówno szczotki boczne jak i dachowa omija lustra montowane na stałe zarówno w autobusach
jak i w samochodach ciężarowych. e. Myjnia musi być wyposażona w program szybkiego mycia tzw. mycie jednokrotne (przejazd w jedną stronę z kompletem operacji - mycie szamponem,
płukanie z nabłyszczaniem). f. W programie stacjonarnego mycia, szczotki pionowe realizują
razem w podwójnym przejściu poprzeczne mycie przodu oraz tyłu pojazdu, a szczotka dachowa
myje przód, dach oraz tył pojazdu. g. Myjnia musi posiadać program tzw. pół przejazdowy
(pojazd przejeżdża a portal myjący stoi w miejscu). h. Myjnia realizująca automatyczne mycie
wstępne aktywną pianą (np. zintegrowane z portalem myjni) i. Myjnia musi posiadać program
mycia pojazdów samą wodą bez użycia środków chemicznych ( szamponu, wosku, aktywnej
piany itp.) 12. System dozowania środków myjących i konserwujących poprzez niezależne
elektryczne pompy dozujące; szampon, wosk wspomagający suszenie oraz pianę aktywną. 13.
Separator sieci wodociągowej ze zbiornikiem przepływowym z tworzywa o pojemności min. 1000
litrów. 14. Pompa dla wody wodociągowej do spłukiwania pojazdu wodą czystą po myciu
szczotkami. 15. Pompa podającą na myjnię wodę z odzysku do mycia szczotkami. 16. Myjnia ma
być wyposażona w automatyczny, mechaniczno - biologiczny system recyklingu wody,
zapewniający odzysk wody min. 80%, zawierający: - urządzenie filtrujące z wsadem żwirowo kwarcowym, - pompę ssąco - tłoczącą z zabezpieczeniem przed pracą na sucho, - układ
spłukiwania powrotnego filtra, - szafę sterowniczą, - separator substancji ropo i olejopochodnych,
zainstalowany przed upływem nadmiaru wody w zbiornikach do instalacji kanalizacyjnej 17.
Urządzenia i wyposażenie wchodzące w skład dostarczonej myjni musi obejmować również
wszelkie instalacje (rury, przewody, itp.) mediów, tj. kanalizacji wodno-ściekowej, instalacji
wodnej, instalacji podawania środków chemicznych wykorzystywanych w trakcie całego procesu
mycia, które muszą być odporne na korozję. 18. Wykonać przyłącze kanalizacyjne zamkniętego
obiegu wody z kanalizacją w celu odprowadzenia nadmiaru wody z sieć wodociągowej służącej
do płukania pojazdów. 19. W budynku myjni należy zainstalować urządzenia zapewniające
możliwość ręcznego domywania trudno dostępnych miejsc w technologii mycia
wysokociśnieniowego (dopuszcza się rozwiązanie za pomocą przewodów podwieszanych
zakończonych lancą wysokociśnieniową jak również oddzielne urządzenie wyposażone w lancę
wysokociśnieniową. W przypadku zastosowania urządzenia oddzielnego, powinno być ono
wyposażone w kocioł na ON służący do podgrzewania wody do mycia (w przypadku braku ON w
zbiorniku urządzenie powinno realizować proces mycia wodą zimną). 20. Wszystkie przyłącza
elektryczne myjni muszą skutecznie zabezpieczać obsługę myjni przed przypadkowym
porażeniem prądem elektrycznym. Inne wymagania dotyczące przedmiotu zamówienia. 1.
Zamawiający nie przyjmuje do realizacji myjni prototypowej. 2. Wykonawca w ramach ceny
zamówienia dostarczy dla myjni oraz urządzeń systemu oczyszczania i recyklingu wody
dokumentację techniczno-ruchową DTR), zawierającą dane dotyczące obsługi, konserwacji,
materiałów eksploatacyjnych (w tym smarnych), wykazu podstawowych części zamiennych i
innych oraz rysunki z podstawowymi wymiarami urządzeń - w języku polskim. 3. Wykonawca w
ramach ceny zamówienia zobowiązany jest do przeprowadzenia w siedzibie zamawiającego
minimum 1 dniowego szkolenia z zakresu obsługi dostarczonej myjni i urządzeń. 4. Zamawiający
zaleca aby Wykonawca przed sporządzeniem oferty dokładnie zapoznał się z obiektem i stanem
rzeczywistym całej infrastruktury Zamawiającego. 5. Dostarczona myjnia musi umożliwiać mycie
innych typów samochodów(osobowych, dostawczych, ciężarowych i naczep). Uwagi: 1.
Przedmiot zamówienia należy wykonać z materiałów określonych w dokumentacji technicznej.
Zamawiający dopuszcza składanie ofert równoważnych z zastosowaniem innych materiałów o
nie gorszych parametrach od zaprojektowanych i jakości potwierdzonej certyfikatem. 2.
Zamawiający, mając na uwadze, że jeżeli w jakimkolwiek miejscu specyfikacji istotnych
warunków zamówienia oraz jej załącznikach tj. projektach, opisach technicznych, rysunkach oraz
specyfikacjach technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych zostały wskazane nazwy
producenta, nazwy własne, znaki towarowe, patenty lub pochodzenie materiałów czy urządzeń
służących do wykonania robót budowlanych będących przedmiotem zamówienia - dopuszcza
możliwość zastosowania materiałów i urządzeń równoważnych. Oznacza to, że przewidziane
przez wykonawcę do zastosowania na etapie realizacji robót urządzenia i materiały powinny
spełniać parametry określone w dokumentacji projektowej i nie powinny być gorsze od jej
założeń(równe lub lepsze). Zamawiający dopuszcza wszelkie rynkowe odpowiedniki o
parametrach równych lub lepszych niż wskazane. Ciężar udowodnienia, że materiał (wyrób) jest
równoważny w stosunku do wymogu określonego przez zamawiającego spoczywa na
składającym ofertę. W takim wypadku wykonawca musi przedłożyć odpowiednie dokumenty
opisujące parametry techniczne, wymagane prawem certyfikaty i inne dokumenty dopuszczające
dane materiały(wyroby) do użytkowania, oraz pozwalające jednoznacznie stwierdzić, że są one
rzeczywiście równoważne. 3. Wymagany minimalny okres gwarancji na wykonane roboty,
zastosowane materiały oraz urządzenia wynosi 36 miesięcy od dnia odebrania przez
Zamawiającego robót budowlanych i podpisania protokołu odbioru końcowego. Okres gwarancji
jest jednym z kryteriów oceny ofert (Rozdział XIII SIWZ). 4. Wymagany minimalny okres
gwarancji na urządzenia i technologię myjni wynosi 12 miesięcy od dnia podpisania protokołu
odbioru końcowego. Okres gwarancji jest jednym z kryteriów oceny ofert (Rozdział XIII SIWZ). 5.
Zamawiający informuje, że rozszerza odpowiedzialność z tytułu rękojmi. Okres rękojmi za wady
fizyczne będzie odpowiadał okresowi obowiązywania gwarancji jakości na wykonanie robót...

W ogłoszeniu powinno być: II.1.4) Określenie przedmiotu oraz wielkości lub zakresu
zamówienia: Przedmiotem zamówienia jest modernizacja istniejącej myjni autobusów
komunikacji miejskiej w Łomży w zakresie przebudowy budynku myjni zgodnie z dokumentacją
projektową i zapisami w Rozdz. III pkt 3. oraz dostawa wraz z montażem, posadowieniem i
uruchomieniem fabrycznie nowej i sprawnej technicznie myjni autobusowej. Zakres robót
budowlano-montażowych i instalacyjnych związanych z przebudową myjni określony jest w
dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznej wykonania i odbioru robót. W istniejącym
budynku myjni autobusowej należy wykonać następujący zakres robót budowlano instalacyjnych: Hala wysoka: 1. Rozbiórka istniejącej posadzki z podbudową w hali wysokiej
myjni. 2. Rozbiórka istniejącej izolacji termicznej stropodachu ( wełna mineralna i pokrycie). 3.
Usunięcie istniejących warstw tynku oraz okładzin ceramicznych murowanej części ściany hali
wysokiej znajdującej się od strony przybudówki. 4. Zabezpieczenie murowanej części ściany hali
wysokiej znajdującej się od strony przybudówki hydroizolacją oraz płytkami typu gres (płytki do
uzgodnienia z zamawiającym) 5. Wykonanie kanalizacji sanitarnej technologicznej myjni. 6.
Wykonanie przyłącza do istniejącej sieci sanitarnej. 7. Wykonanie nowej termomodernizacji
posadzki w hali wysokiej. 8. Wykonanie nowej posadzki typu przemysłowego z wyprawą
powłokową z żywic epoksydowych z odwodnieniem liniowym, podłużnym. Wymagana jest
zwiększona przyczepność toru jazdy mytego pojazdu. 9. Ogrzewanie progu wjazdowego myjni z
ręcznym sterowaniem. 10. Wykonanie instalacji ogrzewania i wentylacji w ustalonym zakresie.
11. Wykonanie instalacji elektrycznej w ustalonym zakresie. 12. Wykonanie instalacji wod.-kan. w
ustalonym zakresie. 13. Wykonanie przyłącza wodociągowego z zaworem do podłączenia węża
na ścianie hali wysokiej w części wyjazdowej z myjni. 14. Termomodernizacja płytami
warstwowymi ścian zewnętrznych w części wysokiej budynku myjni (hala wysoka). 15.
Termomodernizacja stropodachu w części wysokiej budynku myjni (hala wysoka). 16. Wykonanie
nowego pokrycia dachu papą termozgrzewalną (2 warstwy). 17. Wykonanie nowych obróbek
blacharskich. 18. Wykonanie konstrukcji wsporczych pod panele fotowoltaiczne na dachu i
ścianie hali wysokiej uwzględniających termomodernizację hali wysokiej. Przybudówka: 19.
Usunięcie całej warstwy tynku wewnątrz pomieszczenia przybudówki. 20. Odgrzybienie ścian
wewnątrz pomieszczenia przybudówki. 21. Zabezpieczenie ścian wewnątrz pomieszczenia
przybudówki, hydroizolacją (folia w płynie) do wysokości 2 m. 22. Zabezpieczenie wszystkich
ścian przybudówki płytkami typu gres do wysokości 2m . 23. Tynkowanie ścian wewnątrz
pomieszczenia przybudówki na wysokości od 2m do sufitu. 24. Malowanie sufitów w
przybudówce. 25. Wykonanie dodatkowej wentylacji z czujnikiem higroskopijnym w
pomieszczeniach przybudówki. 26. Termomodernizacja posadzki w przybudówce myjni. 27.
Wykonanie brakujących warstw posadzkowych z hydroizolacją (folia w płynie) oraz posadzek z
płytek typu gres na zaprawach elastycznych mrozoodpornych w przybudówce.(Uwaga: w miejscu
montażu urządzeń technologicznych myjni np. pompy, zbiorniki - wykonanie fundamentów pod te
urządzenia). 28. Wykonanie przebudowy instalacji elektrycznej w części technologicznej niskiej
(przybudówka) - instalacja natynkowa przebudowana na podtynkową, podłączenie urządzeń
technologicznych i sterowania. Myjnia - urządzenie technologiczne: 29. Zamontowanie nowych
urządzeń technologicznych mycia autobusów wraz z nową instalacją technologiczną (zgodnie z
poniższym opisem dostawy) z wykorzystaniem istniejących zbiorników technologicznych
zewnętrznych. Zakres dostawy - Myjnia autobusowa - urządzenie technologiczne - musi spełniać
obowiązujące w Polsce normy oraz posiadać gabaryty umożliwiające jej bezkolizyjne
posadowienie, uruchomienie i eksploatację w miejscu aktualnie użytkowanej myjni. W celu
zapewnienia wymogów mycia pojazdów w MPK ZB w Łomży, oferowania myjnia musi spełniać
następujące parametry i mieć wymienione niżej wyposażenie: 1. Samojezdny portal z silnikami
jezdnymi, wykonany w formie stabilnej konstrukcji zabezpieczanej antykorozyjnie, składającej się
z dwóch kolumn bocznych i górnego łącznika. 2. Szyna zasilająca, transportująca przewody
dostarczające do myjni prąd, wodę, sprężone powietrze. 3. Portal myjni wyposażony w min. 2
szczotki boczne i 1 szczotkę dachową ma zapewnić mycie zewnętrzne pojazdów - o wysokości
pojazdów do 4,20 m, - o szerokości pojazdów do 2,90 m, - o długości pojazdów do 18,75 m, 4.
Szczotki pionowe oraz szczotka dachowa muszą być napędzane przez oddzielne silniki z
przekładniami ślimakowymi. 5. Regulacja siły docisku szczotek - elektroniczna. 6. Osłony na
szczotkach bocznych i szczotce dachowej, chroniące przed rozpryskiem wody w trakcie mycia
szczotkami i mycia ciśnieniowego. 7. System mycia autobusów niskopodłogowych z odstępem
pomiędzy posadzką a szczotkami bocznymi od 150 mm do 200 mm. 8. Myjnia wyposażona w
układ mycia podwozia uruchamiany fotokomórką lub ręcznie i zasilany pompą. System mycia
podwozi musi zapewnić bezpieczne umycie podwozi autobusów, bez zagrożenia uszkodzenia
przewodów elektrycznych lub elementów gumowych takich jak paski klinowe, złącza gumowe
układu chłodzenia, osłony, itp. Strumień wody rozproszony. Funkcja mycia podwozi autobusów
musi posiadać możliwość niezależnego uruchomienia od pozostałych funkcji myjni, np.
uruchomienie samej myjni podwoziowej lub uruchomienie myjni podwoziowej wraz z pozostałymi
funkcjami myjni, zgodnie z wyborem operatora myjni. 9. Wjazd pojazdów na myjnię przy pomocy
prowadnic pozycjonujących koła pojazdu na obu końcach szyn. 10. Pozycjoner do ustawiania
pojazdu na stanowisku mycia, ( np. wyświetlacz LED umiejscowiony na kolumnie portalu (Do
przodu - STOP - Do tyłu)) informujący kierowcę o zajęciu prawidłowej pozycji. 11. Wymagania
związane z obsługą i sterowaniem oraz wymagane programy i funkcje mycia: a. Terminal
obsługowy posiadający ekran informujący o zdiagnozowanych i zapamiętanych błędach, czytelne
przyciski (ikony) do wyboru programów, wprowadzania i zmian parametrów myjni. b.
Mikroprocesorowy system sterowania pracą myjni, umożliwiający ręczne ingerowanie w
automatycznie realizowany program, nie powodujący jego przerwania. c. Wyłącznik awaryjny z
natychmiastowym zatrzymaniem procesu mycia pojazdu. d. Myjnia musi być wyposażona w
program, w którym zarówno szczotki boczne jak i dachowa omija lustra montowane na stałe
zarówno w autobusach jak i w samochodach ciężarowych. e. Myjnia musi być wyposażona w
program szybkiego mycia. f. W programie stacjonarnego mycia, szczotki pionowe realizują razem
w podwójnym przejściu poprzeczne mycie przodu oraz tyłu pojazdu, a szczotka dachowa myje
przód, dach oraz tył pojazdu. g. Myjnia musi posiadać program tzw. pół przejazdowy (pojazd
przejeżdża a portal myjący stoi w miejscu). h. Myjnia realizująca automatyczne mycie wstępne
aktywną pianą (np. zintegrowane z portalem myjni) i. Myjnia musi posiadać program mycia
pojazdów samą wodą bez użycia środków chemicznych ( szamponu, wosku, aktywnej piany itp.)
12. System dozowania środków myjących i konserwujących poprzez pompy dozujące; szampon,
wosk wspomagający suszenie oraz pianę aktywną. 13. Separator sieci wodociągowej ze
zbiornikiem przepływowym z tworzywa o pojemności min. 1000 litrów. 14. Pompa dla wody
wodociągowej do spłukiwania pojazdu wodą czystą po myciu szczotkami. 15. Pompa podającą
na myjnię wodę z odzysku do mycia szczotkami. 16. Myjnia ma być wyposażona w
automatyczny, mechaniczno - biologiczny system recyklingu wody, zapewniający odzysk wody
min. 80%, zawierający: - urządzenie filtrujące z wsadem żwirowo - kwarcowym, - pompę ssąco tłoczącą z zabezpieczeniem przed pracą na sucho, - układ spłukiwania powrotnego filtra, - szafę
sterowniczą, - separator substancji ropo i olejopochodnych, zainstalowany przed upływem
nadmiaru wody w zbiornikach do instalacji kanalizacyjnej 17. Urządzenia i wyposażenie
wchodzące w skład dostarczonej myjni musi obejmować również wszelkie instalacje (rury,
przewody, itp.) mediów, tj. kanalizacji wodno-ściekowej, instalacji wodnej, instalacji podawania
środków chemicznych wykorzystywanych w trakcie całego procesu mycia, które muszą być
odporne na korozję. 18. Wykonać przyłącze kanalizacyjne zamkniętego obiegu wody z
kanalizacją w celu odprowadzenia nadmiaru wody z sieć wodociągowej służącej do płukania
pojazdów. 19. W budynku myjni należy zainstalować urządzenia zapewniające możliwość
ręcznego domywania trudno dostępnych miejsc w technologii mycia wysokociśnieniowego
(dopuszcza się rozwiązanie za pomocą przewodów podwieszanych zakończonych lancą
wysokociśnieniową jak również oddzielne urządzenie wyposażone w lancę wysokociśnieniową.
W przypadku zastosowania urządzenia oddzielnego, powinno być ono wyposażone w kocioł na
ON służący do podgrzewania wody do mycia (w przypadku braku ON w zbiorniku urządzenie
powinno realizować proces mycia wodą zimną). 20. Wszystkie przyłącza elektryczne myjni
muszą skutecznie zabezpieczać obsługę myjni przed przypadkowym porażeniem prądem
elektrycznym. Inne wymagania dotyczące przedmiotu zamówienia. 1. Zamawiający nie przyjmuje
do realizacji myjni prototypowej. 2. Wykonawca w ramach ceny zamówienia dostarczy dla myjni
oraz urządzeń systemu oczyszczania i recyklingu wody dokumentację techniczno-ruchową DTR),
zawierającą dane dotyczące obsługi, konserwacji, materiałów eksploatacyjnych (w tym
smarnych), wykazu podstawowych części zamiennych i innych oraz rysunki z podstawowymi
wymiarami urządzeń - w języku polskim. 3. Wykonawca w ramach ceny zamówienia
zobowiązany jest do przeprowadzenia w siedzibie zamawiającego minimum 1 dniowego
szkolenia z zakresu obsługi dostarczonej myjni i urządzeń. 4. Zamawiający zaleca aby
Wykonawca przed sporządzeniem oferty dokładnie zapoznał się z obiektem i stanem
rzeczywistym całej infrastruktury Zamawiającego. 5. Dostarczona myjnia musi umożliwiać mycie
innych typów samochodów(osobowych, dostawczych, ciężarowych i naczep). Uwagi: 1.
Przedmiot zamówienia należy wykonać z materiałów określonych w dokumentacji technicznej.
Zamawiający dopuszcza składanie ofert równoważnych z zastosowaniem innych materiałów o
nie gorszych parametrach od zaprojektowanych i jakości potwierdzonej certyfikatem. 2.
Zamawiający, mając na uwadze, że jeżeli w jakimkolwiek miejscu specyfikacji istotnych
warunków zamówienia oraz jej załącznikach tj. projektach, opisach technicznych, rysunkach oraz
specyfikacjach technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych zostały wskazane nazwy
producenta, nazwy własne, znaki towarowe, patenty lub pochodzenie materiałów czy urządzeń
służących do wykonania robót budowlanych będących przedmiotem zamówienia - dopuszcza
możliwość zastosowania materiałów i urządzeń równoważnych. Oznacza to, że przewidziane
przez wykonawcę do zastosowania na etapie realizacji robót urządzenia i materiały powinny
spełniać parametry określone w dokumentacji projektowej i nie powinny być gorsze od jej
założeń(równe lub lepsze). Zamawiający dopuszcza wszelkie rynkowe odpowiedniki o
parametrach równych lub lepszych niż wskazane. Ciężar udowodnienia, że materiał (wyrób) jest
równoważny w stosunku do wymogu określonego przez zamawiającego spoczywa na
składającym ofertę. W takim wypadku wykonawca musi przedłożyć odpowiednie dokumenty
opisujące parametry techniczne, wymagane prawem certyfikaty i inne dokumenty dopuszczające
dane materiały(wyroby) do użytkowania, oraz pozwalające jednoznacznie stwierdzić, że są one
rzeczywiście równoważne. 3. Wymagany minimalny okres gwarancji na wykonane roboty,
zastosowane materiały oraz urządzenia wynosi 36 miesięcy od dnia odebrania przez
Zamawiającego robót budowlanych i podpisania protokołu odbioru końcowego. Okres gwarancji
jest jednym z kryteriów oceny ofert (Rozdział XIII SIWZ). 4. Wymagany minimalny okres
gwarancji na urządzenia i technologię myjni wynosi 12 miesięcy od dnia podpisania protokołu
odbioru końcowego. Okres gwarancji jest jednym z kryteriów oceny ofert (Rozdział XIII SIWZ). 5.
Zamawiający informuje, że rozszerza odpowiedzialność z tytułu rękojmi. Okres rękojmi za wady
fizyczne będzie odpowiadał okresowi obowiązywania gwarancji jakości na wykonanie robót...